鋼筋混凝凝土簡支支梁橋施施工工序序及施工工工藝一、簡支梁橋橋施工方方法和施施工工序序1、就地地澆筑施施工（（現澆法法）就地澆筑筑施工是在橋孔孔位置搭搭設支架架，在支架上安裝裝模板，，綁扎及及焊接鋼鋼筋骨架架，并在在現場澆澆注混凝凝土達到到強度后后拆除模模板和支支架的施施工方法法。適用于：：小跨徑徑橋梁和和一些變變寬的異異性橋、、彎彎橋施工工序序：搭設設支架→安裝模板板→安裝鋼筋筋骨架→現場澆注注混凝土土→拆除模板板現澆法特特點1）無需預預制場地地，不需需大型起起吊和運運輸設備備2）橋梁整整體性好好，施工工平穩可可靠3）需要大大量的模模板和支支架，費費用高4）施工工工期長，，施工質質量不宜宜控制5）需要較較大施工工場地，，施工管管理復雜雜2、裝配式施施工（預預制安裝裝法）裝配式施施工：就就是在工廠或或運輸方方便的橋橋址附近近設置預預制場進進行梁的的預制工工作，然然后采用用一定得得架設方方法進行行安裝。。施工工序序：預制制構件→預制廠構構件移運運堆放→構件運輸輸→構件安裝裝→橫向聯接接施工→橋面系施施工裝配式施施工特點點1）上下部部結構可可平行施施工，工工期短2）構件在在梁場制制作質量量高，可可以大量量采用機機械化化施工3）混凝土土收縮徐徐變影響響小，質質量易于于控制4）有效利利用勞動動力，降降低工程程造價5）施工速速度快，，特別適適用于緊緊急施工工工程6）需現場場吊裝和和運輸設設備二、支架架1、對模模板的基基本要求求：1具有足夠夠的強度度、剛度度和穩定定性。能能安全可可靠地承承擔施工工中可能能出現的的各種荷荷載；2保證結構構的設計計形狀、、尺寸及及各部分分相互之之間位置置的準確確性；3模板的接接縫必須須密合，，確保混混凝土澆澆注過程程中不漏漏漿；4構造簡單單，拆裝裝方便，，便于周周轉使用用，應盡盡量做成成裝配式式組件或或塊件。。三、模板板工程2、模板板的分類類與構造造按模板的的梁體成成型時的的作用：：內模、外模、、側模、端模模、底模等。。按模板所用的的材料不同：：木模板、鋼模模板、鋼木模模板、膠合板板模板、鋼竹竹模板、塑料料模板、玻璃璃鋼模板、鋁鋁合金模板等等。鋼模板四、模板與支支撐工程1、對現場澆澆注梁支架應應滿足的要求求：有足夠的強度度和剛度接頭位置應準準確可靠卸落設備要符符合要求2、模板體系系要求:尺寸準確制作緊密螺栓、拉桿、、撐木牢固涂抹脫模劑五、施工預拱拱度預拱度：在支架上澆筑筑梁式上部構構造時，在施施工時和卸架架后，上部構構造要發生一一定的下沉和和產生一定的的撓度。設置預拱度時時考慮因素卸架后上部構構造本身及活活載一半所產產生的豎向撓撓度δ1支架載荷載作作用下的彈性性壓縮δ2支架載荷載作作用下的非彈彈性壓縮δ3支架基底在荷荷載作用下的的非彈性壓縮縮δ4由混凝土收縮縮及溫度變化化而引起的撓撓度δ5六、鋼筋工程程1、鋼筋的加工與與安裝鋼筋的加工過過程有調直、、除銹、冷拉拉、時效、下下料、彎鉤、、焊接、綁扎扎等工序。2、準備工作1）鋼筋檢查與保保管2）鋼筋調直：直直徑10mm以下的鋼筋拉拉直3）鋼筋除銹3、鋼筋加工工1）鋼筋的冷冷拉及時效強強化<1>.將鋼鋼材于常溫下下進行冷拉使使產生塑性變變形，從而提提高屈服強度度，稱為冷拉拉強化。<2>.將經經過冷拉的鋼鋼筋于常溫下下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時時間，稱為時時效處理。<3>.冷拉拉時鋼筋被拉拉直，表面銹銹渣剝落，因因此冷拉還可可同時完成調調直、除銹工工作。<4>.在冷冷拉時最好采采用同時控制制鋼筋應力和和延伸率的方方法，即“雙控”，以應力控制制為主，延伸伸率控制為輔輔。2）鋼筋的連連接閃光焊電弧焊另：對于直徑徑不大于28㎜的螺紋鋼筋或或光圓鋼筋均均可采用綁扎扎搭接，受壓壓鋼筋搭接長長度，應取受受拉鋼筋搭接接長度的0.7倍。4、鋼筋骨架安裝裝鋼筋骨架，可可以焊接成形形，也可以綁綁扎成形，但但都必須保證證骨架具有足足夠的剛度。。焊接鋼筋骨架應防止或減減小焊接變形和應應力T形梁鋼筋骨架架示意七、混凝土工工程混凝土施工過過程：拌制→運輸→澆筑→振搗→養護→拆?；炷潦┕づ渑浜媳葌€材料料用量計算是是以干燥材料料為基準的用用量⑵攪拌和運輸混凝土攪拌進料容量—攪拌筒利用系系數攪拌時間—斗容L<500時，最短1.5分鐘攪拌方法—一次投擲法、、二次投擲法法和水泥裹砂砂法等混凝土運輸水平運輸、垂垂直運輸、混混凝土分配二、灌注、養養護澆筑要點：（1）做好準備：：檢查模板、、鋼筋和預埋埋體，做做驗收記錄錄（2）防止離離析措施：滑滑槽、串筒、、底開吊桶（3）澆筑厚厚度（4）連續澆筑：：間歇時間一一般不超過2h（5）分塊澆筑時時應滿足相關關規定（6）梁較高高時應采用相相應的厚度分分層澆筑。（2）混凝土