WORKINSTRUCTION/作業指導書Title/名稱拉動配料系統MaterialPullistributionSystemapplicablescope適用范圍自制件&外購件Manufacture&PurchaseControlNo./文控號:ATE/日期:Submitteby:Approvals/確認:Safety/安全esignEngineering/設計Prouction/生產Quality/質量Engineering/工藝Operator/操作工目的為規矩倉庫配料至車間進程，確保配料員根據車間需求在規則時間提供適量的所需物料至指定區域，特制定本作業流程指導書。范圍本作業指導書適用于拉動配料,從車間預測下一工作日物料需求至確認收貨全進程。職責生產：負責物料需求的預測，拉動信息傳遞；倉庫：負責按時根據需求備料及發料至指定區域；IE：負責項目的策劃，推動、協調等工序流程操作說明1.1預測需求1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.2.1工段長根據生產計劃預測各工序下一工作日所需物料（外購件在BOM中所需物料后面簽字，自制件填寫紙質檔需求單）。1.1.3 1.1.4 BOM注：A：計劃員需控制每日需求量1.2發送需求信息1.2 /BOM1.2.1 1.2.2 /BOM在上午11:001of81.2.3 1.2.4 NA.注：A：各供料區需求單與工單盒編號一一關于應。B：自件放需單后改行應扣色為，當配行紅色。C：配送日期為上線時間的前一天。1.3下料1.3 下料1.3.1 1.3.2 11:0011:001.3.3 1.3.4 1.4備料1.4 備料1.4.1 /1.4.2 11:00）5S1.4.3 5S1.4.4 分類整齊標示卡注：A：自制件需在下料后分零件號放置，并且擺放材料標示牌于相應零件上B：副梁等大件請下料員協助吊放于托盤C：自制件于外購件可同放于一輛暫存車，但盡快分區放置，重物不得疊壓于易損件上：需求單與實物一一關于應1.5配送1.5 配送1.5.1 1.5.2 /物料5S15：001.5.3 5S1.5.4 1.6核關于1.6 核關于1.6.1 1.6.2 15:501.6.3 1.6.4 1.7完成1.7 完成1.7.1 1.7.2 1.7.2.1水蜘蛛在下午15:50后收回各供料區BOM，完成本次配送。1.7.3 1.7.4 NA.部門被考核人指標考核辦法權重目標部門被考核人指標考核辦法權重目標車間計劃員（工段長）工單送至看板按時達成率倉庫反饋/抽檢K100%臨時領料次數記錄K0需求量控制抽查K1ay供料區5S抽查P0倉庫水蜘蛛配送至指定區域按時達成率車間反饋K100%配送準確性車間反饋K100%備料5S擺放抽查P02．異常處理2 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 3．關鍵指標3 備注：K=30,P=20,G=10,I=0;得分=∑實際達成/目標*權重分值4．相關表單4 表單4.1 BOM/4.2 4.3 5．相關文件5 5.1 5S5.2 5.3 附件：附件一：材料標示牌附件二：看板2.1 外購件拉動看板拉動配料看板（外購件）PurchasePartsPullistributionKanban已完成one已完成one已完成one已完成one已完成one2.2 自制件拉動看板拉動配料看板（自制件）ManufacturePartsPullistributionKanban拉動配料看板（自制件）ManufacturePartsPullistributionKanban已完成one已完成one已完成one已完成one已完成one已完成one已完成one已完成one已完成one已完成one已完成one已完成one附件三：物料需求單物料需求單供料區編號物料來源：□自制 □外購序號生產令號零件號零件名稱數量材質發料人備注申請人：申請日期：附件四：倉庫備料5S規矩區域編碼區域標示物料種類運輸工具暫存工具放置要求標準圖片1#封頭組件供料區螺紋座、螺紋封頭、管座雙層推車雙層推車分類、平穩、整齊擺放于臺面，較大部件放置于下層2#彎頭、接管供料區彎頭、接管雙層推車雙層推車分類整齊放置3#3#滾輪架供料區防沖板、內支撐圈分格推車分格推車依照分格、由大到小、重心居中原則依次擺放4#8~11#滾輪架供料區加強圈、支撐板雙層推車雙層推車分類整齊放置5#副梁/支座供料區副梁、支撐板、角鋼叉車托盤分類整齊放置6#17#滾輪架供料區頂板、堵頭、墊板雙層推車雙層推車分類整齊放置7#14&16#滾輪架供料區吊帶、連接板、吊耳叉車托盤分類整齊放置備注：1.其它未盡之物料按尺寸近似原則處理；2.一次配送兩個以上區域物料，需分層分區放置，并且注意工單與實物關于應。附件五：物料拉動配送流程圖物料拉動配送流程圖需求工段 下料組 倉庫 開始自制件提前三天，外購件提前兩天預測材料需求1預測