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文檔簡介

石材幕墻工程施工工藝標準總則為了使玻璃幕墻工程做到安全可靠、實用美觀和經濟合理,制定本標準。本標準適用于非抗震設計或6~8度抗震設計的民用建筑金屬幕墻(以下簡稱金屬幕墻)工程的制作、安裝施工及驗收。幕墻工程的設計、制作和安裝施工的全過程應實行質量控制,幕墻工程的制作與安裝施工企業,應制定內部質量控制標準。編制參考標準、規范及相關資料:《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JGJ133—2001);《建筑幕墻》(JG3035);《玻璃幕墻工程技術規范應用手冊》(中國建筑工業出版社出版,陳建東主編);《建筑幕墻工程手冊》(中國建筑工業出版社出版,趙西安編著);《幕墻工程施工手冊》(中國計劃出版社)。術語建筑幕墻由金屬框架與面板組成的,可相對于主體結構有微小位移的建筑外維護結構石材幕墻面板為建筑石材的建筑幕墻組合幕墻板材為玻璃、金屬、石材等不同板材組成的建筑幕墻斜建筑幕墻于水平面成大于75°小于90°角的建筑幕墻單元式建筑幕墻將面板、橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元,以幕墻單元形式在現場完成安裝施工的有框幕墻小單元建筑幕墻由金屬副框、各種單塊板材,采用金屬掛鉤與立柱、橫梁連接的可拆裝的建筑幕墻硅酮結構密封膠玻璃幕墻中用與玻璃與金屬構件、玻璃板與玻璃板、玻璃板與玻璃肋之間結構的硅酮粘結材料,簡稱硅酮結構膠硅酮建筑密封膠幕墻嵌縫用的硅酮密封材料雙面膠帶控制結構膠的設計位置和截面尺寸用的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙酯和聚乙烯低發泡材料雙金屬腐蝕有不同的金屬接或其它電子導體作為電極而形成的電偶腐蝕相容性粘結密封材料之間或與其他材料接觸時,相互不產生有害物力、化學反應的性能基本規定石材幕墻工程必須由具有資質的單位進行二次設計,并出具完整的施工圖設計文件石材幕墻工程設計部的影響建筑物的結構安全和主要使用功能,當涉及主體承重結構改動或增加荷載時,必須由原設計結構單位或具備相應資質的設計單位查有關原始材料,對既有建筑結構的安全性進行檢驗、確認石材幕墻工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐處理石材幕墻工程所使用的結構粘結材料必須識中性硅酮結構密封膠,其性能必須符合《建筑硅酮結構密封膠》(GB16776)的規定,硅酮結構密封膠必須在有效期內使用石材幕墻的框架與主體結構預埋件的連接,立柱與橫梁的連接吉木墻板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固石材幕墻工程應由施工單位編制單項施工組織設計施工單位應遵守有關環境保護的法律,法規,并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害石材幕墻工程必須有隱蔽驗收記錄施工準備技術準備(1)熟悉與審查施工圖紙審查設計圖紙是否完整、齊全審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致,以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。審查建筑圖、結構圖與幕墻設計施工圖紙在尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致,技術要求是否正確。審查幕墻工程的生產工藝流程和技術要求。掌握土建施工質量是否滿足幕墻施工的要求復核幕墻各組件的強度、剛度和穩定性是否滿足要求;審查幕墻設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分項,明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求,擬采取可行的技術措施加以保證明確工期、分期分批施工或交付使用的順序和時間,明確工程所用的主要材料,設備的數量、規格、來源和供貨日期明確建設、設計、土建和施工單位之間的協作、配合關系;明確建設單位可以提供的施工條件(2)原始資料調查分析然條件調查分析:氣溫、雨、雪、風和雷電及沙塵暴等情況;冬雨霽的期限等情況。技術經濟條件調查分析:當地可利用的地方材料狀況,甲供材料狀況;地方能源和交通運輸狀況;地方勞動力和技術水平狀況;當地生活供應、教育和醫療衛生狀況,當地消防、治安、環保狀況等。編制施工圖預算和施工預算編制施工組織設計分別由設計單位對幕墻施工單位,幕墻施工單位技術人員對安裝人員進行技術交底。材料要求外觀及質量要求1)一般規定玻璃幕墻所選用的材料應符合國家現行產品標準的規定,同時應有出廠合格證、質保書記必要的檢驗報告玻璃幕墻材料應選用耐氣候性的材料,金屬材料和零配件除不銹鋼外,鋼材應進行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施,鋁合金應進行表面陽極氧化處理或其他表面處理。玻璃幕墻的材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。石材幕墻所選用材料的物理力學及耐候性能應符合設計要求硅酮結構密封膠,硅酮耐候密封膠必須由于所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應有成分分析報告和報質年限證書。當時才含有放射物質時,應符合現行行業標準《天然石材產品放射性防護分類控制標準》(JC518)的規定幕墻所使用的低發泡間隔雙面膠帶,應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102—96)的有關規定。2)金屬材料幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼,不銹鋼的技術要求應符合下列現行國家標準的規定:《不銹鋼冷軋鋼板》(GB/T3280)《不銹鋼棒》(GB/T1220)《不銹鋼冷加工鋼棒》(GB/T4226)《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》(GB/T4239)《不銹鋼熱軋鋼板》(GB/T34237)《冷頂鍛用不銹鋼絲》(GB/T4232)《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T3280)幕墻采用碳素結構鋼和低合金結構鋼的技術要求應符合下列現行國家標準的規定。《碳素結構鋼》(GB/T700)《優質碳素結構鋼》(GB/T699)《合金結構鋼》(GB/T3077)《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591)《碳素結構和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》(GB/T912)《碳素結構和低合金結構鋼熱軋厚板及鋼帶》(GB/T3274)《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外觀、重量級允許偏差》(GB/T6728)《冷拔無縫異型鋼管》(GB/T3094)《高耐候結構鋼》(GB/T4171)《焊接結構用耐侯鋼》(GB/T4172)鋼玻璃幕墻高度超過40M時,鋼構件宜采用高耐侯結構鋼,并應在其表面涂刷防腐涂料。鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時,除應符合現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GB50018—2002)的有關規定外,其壁厚度不得小于㎜,承載力應進行驗算。表面處理應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001)的有關規定。玻璃幕墻采用的鋁合金型材應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》(GB/T5237)中規定的高精級和《呂及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規范》(GB8013)的規定,鋁合金的表面處理層厚度和材質應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》(GB/~)的有關規定玻璃幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求,并應有出廠合格證。同時應采用現行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB/)和《緊固件機械性能不銹鋼螺帽》(GB/)的規定。3)石材(A)幕墻石材宜選用火成巖,石材吸水率應小于%(B)花崗巖石板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定,其彎曲強度標準值不應小于。(C)石板的表面處理方法應根據環境和用途決定(D)為滿足強度計算的要求,火燒石板的厚度應比拋光石板厚3㎜(E)石材的技術要求應符合下列先行行業標準的規定:《天然花崗石荒料》(JC204)《天然花崗石建筑板材》(JC205)(F)石材表面應采用機械進行加工,加工后的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理,嚴禁用溶劑型的化學清洗劑清洗石材。4)建筑密封材料玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密封膠條應為擠出成型,橡膠塊應為壓膜成型。密封膠條的技術要求應符合國家現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102—96)的規定玻璃幕墻應采用中性硅酮耐侯密封膠,其性能應符合下標的規定幕墻硅酮耐侯密封膠的性能項目性能金屬幕墻用表干時間1~流淌性無流淌初期固化時間(≥25℃)3d完全固化時間(相對濕度≥50%,溫度25±2℃7~14d邵氏硬度20~30極限拉伸強度~固化后的變位承受能力25%≤δ≤50%撕裂強度㎜施工溫度5~48℃有效期9~12個月結構硅酮密封膠應采用高模數中性膠;硅酮結構密封膠分單組分和雙組分,其性能應符合現行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776)的規定。其性能應符合下表規定結構硅酮密封膠的性能項目技術指標中性雙組分中性單組分有效期18月9~12月施工溫度10~30℃5~48℃使用溫度-48~88℃操作時間≤30min表干時間≤3h初步固化時間(25℃)7d完全固化時間14~21d邵氏溫度35~45度粘結拉伸強度(H型試件)≥mm2延伸率(啞鈴型)≥100%粘結破壞(H型試件)不允許內聚力(母材)破壞力100%剝離強度(與玻璃、鋁、石材)~mm(單組分)撕裂強度(B模)N/mm抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150℃熱失重≤10%流淌性≤㎜冷變形(蠕變)不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力%≤δ≤50%(E)硅酮密封膠應有保質年限的質量證書,用于石材幕墻的硅酮結構密封膠還應有證明無污染的實驗報告(F)硅酮結構密封膠接觸時必須相容(G)硅酮結構密封膠和硅酮耐侯密封膠應有質保年限的保證書,并在有效期內使用,過期的密封膠不得使用。5)其他材料玻璃幕墻可采用聚乙烯發泡材料作填充材料,其密度不應小于cm3.聚乙烯發泡填充材料的性能應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102—96)的規定。玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料,同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料,作為防火和防潮材料。(2)主要材料主要性能試驗方法:石材的主要性能試驗方法應符合下列現行國家標準的規定:《天然飾面石材試驗方法干燥、水飽喝凍融循環后壓縮強度試驗方法》()《天然飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法》()《天然飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法》()《天然飾面石材試驗方法耐磨性試驗方法》()《天然飾面石材試驗方法耐酸性試驗方法》()不銹鋼和鋼材主要性能試驗方法應符合下列現行國家標準的規定。《金屬彎曲試驗方法》(GB/T232)《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228)密封膠條主要性能試驗方法應符合下列現行國家標準的規定:《硫化橡膠火熱塑橡膠撕裂強度的測定》(GB/T529)《硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法》(GB/T531)《硫化橡膠密度的測定》(GB/T533)主要機具設備雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫床、組角機、大膠機、玻璃磨邊機、空壓機、吊籃、卷揚機、電焊機、水準儀、經緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。作業條件主體結構完工,并達到施工驗收規范的要求,現場清理干凈,幕墻安裝應在二次裝修之前進行。可能對幕墻施工環境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行。應有土建移交的控制線和基準線。幕墻與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設。吊籃等垂直運輸設備安設就位。腳手架等操作平臺搭設就為。幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。施工前應編制施工組織設計材料和質量要求材料的關鍵要求玻璃幕墻工程中使用的鋼材、其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質量必須達到設計及規范要求玻璃幕墻工程中使用的玻璃,其品種型號、厚度、外觀質量、邊緣處理必須達到設計及規范要求。玻璃幕墻工程中使用的硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料,其相容性、粘結拉伸性能、固化程度必須達到設計及規范要求。玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材、其壁厚、膜厚、硬度和表面質量必須達到設計及規范要求。工程中使用的材料必須具備相應的出廠合格證、質保書和檢驗報告。技術關鍵要求安裝前對構件加工精度進行檢驗,檢驗合格后方可進行上墻安裝。安裝前做好施工準備工作,保證安裝工作順利進行。預埋件安裝必須符合設計要求,安裝牢固、嚴禁歪、斜、傾控制在允許范圍以內。嚴格控制放線精度幕墻立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度、再安裝過程中應反復檢查,達到要求后方可進行玻璃的安裝。玻璃安裝時,應拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制縫隙寬度,如有誤差應均分在每一條縫隙中,防止誤差積累。進行密封工作前應對密封面進行清掃,并在膠縫兩側的玻璃上粘貼保護膠帶,防止注膠時污染周圍的玻璃面,注膠應均勻,密實、飽滿、膠縫表面應光滑;同時應注意注膠方法,防止產生氣泡、避免浪費。清掃適應選用合適的清洗溶劑,清掃工具禁止使用金屬物品、以防止擦傷玻璃后構件表面。質量關鍵要求施工過程中質量控制要點如下:預埋件和錨固件:位置;施工精度,固定狀態,又無變形、生銹;防銹涂料是否完好。連接件:安裝部位,加工精度;固定狀態;防銹處理;墊片是否安裝完畢。構件骨架安裝:安裝部位,加工精度,安裝后橫平豎直,大面平整,螺栓、鉚釘安裝固定;外觀:色調、色差、污染、劃痕;功能:雨水泄水通路,密封狀態;防銹處理。五金件安裝:安裝部位;加工精度;固定狀態;外觀。石板安裝:安裝部位,安裝精度,水平及垂直度,大面平整度密封膠嵌縫:注膠有無遺漏;施工狀態;膠縫品質、形狀、氣泡;外觀、色澤;周邊污染。安裝前幕墻應進行氣密性、水密性及風壓性能試驗,并達到設計及規范要求。清潔:清洗溶劑是否符合要求;有無遺漏未清洗的部分;有無殘留物。職業健康安全關鍵要求嚴禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠,硅酮結構密封膠以及其他密封材料施工工程中應做好安全技術交底,勞保工具應配備齊全(如手套、口罩、安全帽系安全帶等)施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時,結構施工層下方需架設挑出3m以上的防護裝置,建筑在地面上3m左右,應搭設挑出6m的水平安全網。應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒做好施工現場及材料堆放、倉庫等的防火工作,并安排專門的倉庫保管員環境關鍵要求組合構件裝配一般在生產車間進行,以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。在現場進行裝配時,應避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區域里進行。材料及構件的堆放及保管場所應根據保管辦法選擇合理的場地或倉庫幕墻的注膠密封作業必須在合適的溫度及濕度條件下進行。加工工藝金屬構件的加工制作金屬構件加工精度要求截面尺寸精度截面尺寸允許偏差應符合表的要求項目允許偏差直角截料長度尺寸L㎜端頭尺寸α10`斜角截料長度尺寸L㎜端頭尺寸α15`截料斷頭部應有明顯加工變形,毛刺不大于㎜孔位允許偏差㎜,孔距允許偏差㎜,累計偏差不大于㎜鉚釘用通孔應符合GB1521的規定沉頭螺釘用沉孔應符合GB1522的規定圓柱頭、螺栓用沉孔應符合GB1523的規定螺絲孔的加工應符合設計要求幕墻構件中槽、豁、榫的加工應符合下列規定構件銑槽尺寸允許偏差應符合表的要求銑槽尺寸允許偏差項目長度a寬度b中心線位置c偏差-,+-,+±構件銑豁尺寸允許偏差應符合表的要求銑豁尺寸允許偏差項目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏差-,+-,+±構件銑榫尺寸允許偏差應符合表的要求銑榫尺寸允許偏差項目榫長a榫寬b中心線位置c偏差+,-+,-±幕墻構件裝配精度構件裝配尺寸偏差應符合表的規定項目構件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±>2000±構件對邊尺寸≤2000≤>2000≤構件對角尺寸≤2000≤>2000≤各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低偏差應符合表的要求項目允許偏差裝配間隙≤同一平面高低差≤構件裝配應牢固,各連接間隙要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內鋼構件加工鋼構件加工表面防銹處理應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001)的有關規定鋼構件焊接、螺栓連接應符合國家現行標準《鋼結構設計規范》(GBJ17—88)及《建筑鋼結構焊接規程》(JGJ81—2002)的有關規定石板加工制作(1)加工石板應符合下列規定:1)石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷;其它部位崩邊不大于5mm*20mm,或缺角不大于20mm時可修補后使用,但每層修補的石板塊數不應大于2%,且宜用于不明顯部位2)石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應符合設計要求3)石板外表面的色澤應符合設計要求,花紋圖案應按樣板檢查,不得有明顯色差4)火燒石應按樣板檢查火燒后的均勻程度5)6)7)(2)1)2)3)(3)1)2)(4)1)2)3)(5)1)2)(6)1)2)3)4)(7)(8)施工工藝石材幕墻安裝工藝流程調整埋件復檢基礎尺寸安裝預埋件↓放線↓檢查放線精度↓安裝連接鐵件↓質量檢查↓安裝龍骨↓質量檢查↓安裝防火材料↓質量檢查↓安裝玻璃塊↓質量檢查↓密封↓清掃↓全面綜合檢查↓竣工交付圖石材幕墻工藝流程操作工藝安裝施工準備編制材料、制品、機具的詳細進場計劃落實各項需用計劃編制施工進度計劃做好技術交底工作搬運、吊裝構件時不得碰撞、損害和污染構件構件儲存時應依照安裝順序排列放置,放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施;構件安裝前應檢查制造合格證,不合格的構件不得安裝(2)預埋件安裝按照土建進度,從下向上逐層安裝預埋件。按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位;檢查定位無誤后,按圖紙要求埋設鐵件;安裝埋件時要采取措施防止澆筑混凝土時埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,防止出現歪、斜、傾等檢查預埋件是否牢固、位置是否準確,預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查,當設計無明確要求時,預埋件的標高偏差不應大于10㎜,預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20㎜。施工測量放線復查由土建方移交的基準線放標準線:在每一層將室內標高線移至外墻施工面,并進行檢查,再放線前,應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量,各具測量結果,確定基準線一標準線為基準,按照圖紙將分格線放在墻上,并做好標記分格線放完后,應檢查預埋件的位置是否與設計相符,否則應進行調整或預埋件補救處理最后,用直徑~㎜的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應在每層拉一根(寬度過寬,應每間隔20m設1支點,以防鋼絲下垂)垂直鋼絲應間隔20m拉一根注意事項放線時,應結合土建的結構偏差。將偏差分解,應防止誤差積累。放線時,應考慮好與其他裝飾面的接口拉好的鋼絲應在兩段緊固點做好標記,以便鋼絲斷了,快速重拉。應嚴格按照圖紙放線,控制重點位:基準線石材幕墻安裝工藝密封1)密封部位的清掃和干燥,采用甲苯對密封面進行清掃,清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所,清掃用紗布臟污后應常更換,以保證清掃效果,左后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去,保持密封面的干燥。2)紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時為使密封膠縫與面材交界線平直,應貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直,注膠:注膠應均勻、密實、飽滿,同時注意施膠方法,避免浪費。膠縫修整:注膠后,應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮城設計形狀,使膠縫光滑,流暢。清除紙膠帶:膠縫修整好后,應及時去掉保護膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面,及時清理粘在施工表面上的膠痕。清掃1)2)3)4)5)6)竣工交付)先自檢、然后上報甲方竣工資料;2)在甲方組織下,驗收、竣工交付3)辦理相關竣工手續以上工序完成后,此工序進入保修期,在保修期內,如有質量問題,則要滿足用戶要求,及時進行維修處理幕墻安裝施工注意事項安裝施工測量應與主體結構的測量配合,其誤差應及時調整對高層建筑的測量應立柱安裝標高偏差不應大于3㎜,軸線前后偏差不應大于2㎜,左右偏差不應大于3㎜應將橫梁兩端的連接件及彈簧橡膠墊安裝在立柱的預定位置加以連結,并安裝牢固,其接縫應嚴密。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1MM,同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35MM時,不應大于5mm,當一幅幕墻寬度大于或等于35mm時,不應大于7mm。應將橫豎連接件進行檢查,測量,調整固定防火保溫材料應錨釘牢固,防火保溫層應平整,拼接處不應留縫隙。冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連結嚴密,與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條其它通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工,不得遺漏現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后,應及時進行防銹處理不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理石材安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈石材板安裝時,左右上下的偏差不應大于㎜石板空縫安裝時,必須有防水措施,并有符合設計要求的排水出口填充硅酮耐候密封膠時,金屬板,石板縫的寬度,厚度應根據硅酮耐侯膠的技術參數,經計算后確定幕墻鋼構件施焊后,其表面應采取有效的防腐措施幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合表-1規定幕墻安裝允許偏差表-1項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)(m)激光經緯儀火經緯儀H≤30≤1060≤H>30≤1590≤H>60≤20H>90≤25幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比較)±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺單元幕墻安裝允許偏差除應符合設計標準表-1的規定外,尚應符合表-2規定單元幕墻安裝允許偏差表-2項目允許偏差檢查方法同層單元組建標高寬度小于或等于35m≤激光經緯儀或經緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤深度尺兩組件對插件接縫搭接長度(與設計值比)±卡尺兩組件對插件距槽底距離(與設計值比)±卡尺幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏性能檢查幕墻四周與主體之間的間隙,應采用防火的保溫材料填塞,內外表面應采用密封膠連續封閉,接縫應嚴密不漏水幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收構件與主體結構的連接節點的安裝幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝幕墻防雷接地節點的安裝其他帶有隱蔽性質的項目質量標準現場材料檢驗(1)一般規定材料現場的檢驗,應將同一廠家生產的同一型號、規格、批號的材料作為一個檢驗批,每批應隨機抽取3%且不少于5件石材幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規定外,尚應符合國家現行的有關產品標準的規定(2)鋼材玻璃幕墻工程所使用的鋼材,應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。主控項目鋼材厚度的檢驗,應采用分辨率為㎜的游標卡尺或分辨率為的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量,測點不應少于5個并取最小值。鋼材長度檢驗,應采用分度值為1mm的卷尺兩側測量,結果應符合設計要求。保護膜厚的檢驗,應采用分辨率為μ的膜厚檢測儀檢測,每個桿件在同部位的測點不應少于5個,在一測點測量5次,取平均值,當采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應大于45μ,采用靜電噴涂時,其膜厚應大于40μ。2)一般項目鋼材表面質量的檢驗,應在自然散射光條件下,目測檢查,鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現象3)質量保證資料鋼材的產品合格證鋼材的力學性能檢驗報告(3)石材板材主控項目一般項目質量保證資料(4)硅酮密封耐侯膠1)主控項目檢查硅酮密封膠的相容性試驗報告和粘結拉伸實驗報告,結果必須符合要求檢查硅酮結構膠的生產日期和有效期膠縫寬度和厚度的控制,應采用分辨率為的游標卡尺測量,密封膠粘結形式,寬度應符合設計要求,厚度不應小于.采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度,飽滿密實度。一般項目(A)目測檢驗膠的質量。用膠槍擠出硅膠,產品應為細膩、均勻膏狀或粘稠液體,不應有氣泡、結皮、和凝膠,顏色與樣品無差異。(B)注膠表面的檢驗,注膠表面熒光滑、無裂縫現象,接口處厚度和顏色應一致。質量保證資料(A)相容性檢驗報告和粘結拉伸實驗報告(B)質量保證書和產品合格證(C)使用年限質量保證書(D)進口商品的商檢證明(5)五金件及其他配件主控項目(A)玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或其他制品,其她剛才應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理,五金件外觀的檢驗,應采用觀察檢查,也可以采用磁鐵測試材質,有吸附力的為非不銹鋼制品(B)接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢查,應采用分度值為1MM的鋼直尺測量構件尺寸,用分辨率為的游標卡尺檢測壁厚,轉接件、連接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40㎜,孔邊距離不應小于開孔寬度的倍,壁厚不得有負偏差。一般項目(A)轉接件、連接件外觀檢查,采用目測方法、其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷,當采用碳素鋼材時,表面應做熱鍍鋅處理,3)質量保證資料(A)鋼材產品合格證(B)連接件產品合格證(C)鍍鋅工藝處理質量證書現場安裝質量檢驗(1)預埋件及節點與連接檢驗一般規定(A)節點的檢驗抽樣,應符合下列規定:每幅幕墻應按各類節點總數的5%抽樣檢驗,且每類節點不應少于3個,錨檢應按5%抽樣檢驗,且每種錨栓不得少于5根。對已完成的幕墻金屬框架,應提供隱蔽工程檢查驗收記錄,當隱蔽工程檢查記錄不完整時,可對該幕墻工程節點拆開檢查2)主控項目(A)預埋件與幕墻連接的檢驗。1、檢驗方法:在預埋件與幕墻連接點處觀摩手動檢查。用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差2、檢驗指標應符合下列規定:連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。連接件與立柱安裝牢固,螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。連接件的可調節物應用螺栓牢固連接,并有防滑動措施。連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時,構造形式與焊縫應符合設計要求。預埋件、連接件表面防腐應完整、不破損(B)錨栓連接的檢查1、檢驗方法觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量,用分辨率為㎜的深度尺測量錨固深度由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測2、檢驗指標應符合下列規定。錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規定。錨栓的埋設應牢固,可靠,套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗1、檢查方法手動和觀摩檢查底部采用分度值為1㎜的鋼直尺測量檢查空隙寬度。2、檢驗指標女兒墻壓頂坡度正確,罩板安裝牢固,不滲漏,無空隙,女兒墻內側罩板深度不應小于150㎜,罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸立柱、頂底部橫梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮。密封膠應平順嚴密、粘結牢固(D)立柱連接的檢驗1、檢驗方法在立柱處觀察檢查用分辨率為㎜的游標卡尺和分度值為1㎜的鋼直尺測量,芯管長度和空隙2、檢驗指標應滿足芯管材質、規格應符合要求芯管插入上下立柱的長度不得小于125㎜上下兩立柱間隙不應小于15㎜立柱上端與主體結構固定連接,下端應為可以上下活動的連接。(E)梁、柱連接點的檢驗1、檢查方法在梁、柱節點處觀察和手動檢查。采用分度值為1㎜的鋼直尺和分辨率為㎜的塞尺測量,連接件、螺栓的規格和橫梁的兩端縫隙寬度2、檢驗指標應符合下列標準:連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合要求,螺栓有防松脫措施,同一連接處的連接螺栓不應少于2個梁、柱連接應牢固不松動,兩端連接處宜設彈性香蕉墊片或留出空隙與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應為不銹鋼或鋁制品3)一般項目(A)金屬框架與連接件表面質量的檢驗①檢驗方法:觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄②檢驗指標應符合下列規定金屬框架和連接件表面油漆完好,劃痕、擦傷成都符合要求金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火熏烤的痕跡電焊焊渣清除干凈,油漆到位(B)幕墻內排水構造檢驗1、檢查方法:在設置內排水的部位觀察檢查2、檢驗指標排水孔、槽應暢通不堵塞,接縫嚴密,設置符合設計要求排水管及附件應與水平構件預留孔連結嚴密,與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈(C)預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗1、檢查方法觀察、檢查隱蔽紀錄2、檢驗指標型材表面的保護膜未損壞,不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。型材表面不得有電焊濺落的痕跡電焊焊渣清除干凈焊接部位防腐油漆補刷到位4)質量保證資料(A)設計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄錨栓檢驗報告(2)主要構件與板材安裝檢驗1)一般規定(A)幕墻所用的構件材料,必須經檢驗合格方可安裝(B)幕墻安裝前應對鋁塑板的剝離強度進行復檢安裝質量檢驗,應按規定抽樣每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處,每處不得小于10㎡對于異型或有特殊要求的幕墻工程,應根據幕墻結構的工藝特點,由監理單位和施工單位協商確定(D)防火防雷措施的抽樣1、有均壓環的樓層數少于3層,應全數檢查,多于3層時,抽查不得少于3層,無均壓環的樓層不得少于2層,每層至少應查3處。防火構造按防火分區總數抽查5%,并不得少于3處2)主控項目(A)預埋件安裝質量的檢驗1、檢驗方法與設計圖紙核對,也可以打開連接部位進行檢驗。在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。用分度值為1㎜的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。2、檢驗指標應符合下列規定幕墻預埋件的數量,埋設方法及防腐處理應符合設計要求。預埋件的標高偏差不應大于±10㎜,預埋件位置與設計位置的偏差不應大于±20㎜(B)豎、橫向主要構件安裝質量的檢驗,應符合下表規定①檢驗方法用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測向臨立柱的距離偏差②金屬幕墻立柱、橫梁安裝應符合下列規定立柱安裝標高偏差不應大于3mm,州縣前后偏差不應大于2mm,左右偏差不大于3mm相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于3㎜,同層立柱最大標高偏差不應大于5㎜,相鄰兩立柱的距離偏差不應大于2㎜。相鄰兩橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm,當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm。(C)石材幕墻豎向,橫向板材的安裝質量檢查標準和方法,應符合表-1規定幕墻豎項和橫向板材的安裝允許偏差項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端)—±鋼卷尺兩塊相鄰的石板,金屬板—±靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時,間距大于2000時±±鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時,對角線大于2000時,≤≤鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材水平標高差—≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件長小于或等于2000時構件長大于2000時≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度—2米靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜,不準向下傾斜—±°,0°塞尺石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜—0°,-2°—(D)金屬幕墻的防火、保溫檢驗1、檢驗方法:對照圖紙,觀察檢查,察看隱蔽工程記錄用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和隔板厚度2、檢驗指標應符合下列規定:防火節點構造必須符合設計要求防火、保溫材料的品種、鋪設厚度、等級應符合設計和標準要求c)防火、保溫材料應安裝牢固,鋪設均勻,厚度一致,并嚴密無縫隙,當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時,鍍鋅鋼板應用射釘固定,并保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸,四周縫隙應用耐火密封膠密封處理d)隔板厚度不以小于,防火材料鋪設厚度不宜小于70㎜(E)金屬幕墻的防雷檢驗檢驗方法a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻政體框架自身連接導電通路和主體機構防雷裝置與幕框連接裝置的導電指標值b)觀察、手動試驗,并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為㎜的游標卡尺測量導電通路連接材料的材質,截面尺寸,連接長度和電焊質量防雷檢驗指標應符合a)金屬框架自身導電回路的連接可采用電焊連接固定,也可以采用螺栓連接固定,但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠,不松動b)主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接,接點應緊密可靠,并注意防腐處理,連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距,垂直間距不大于均壓環間距金屬幕墻板縫注膠檢驗檢驗方法a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量b)切割檢查,并用分辨率為㎜的游標卡尺或分辨率為1㎜的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度檢驗指標要求a)板縫施膠前,必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b)板縫填充料必須符合設計要求c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求(G)金屬幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉角造型、板上窗洞口,結構變形縫等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測,室內觀察檢查彎漏情況,檢測前,應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況,現場雨水滲漏性能檢測方法,在幕墻兩個層高處,以20m長度作為一個試驗段,用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后,水頭垂直于墻面,沿接縫前后緩慢移動,每處噴射時間約為5min(水壓≥210kpa)檢查滲漏現象3)一般項目(A)石材幕墻外觀質量檢驗1、檢驗方法a)在較好自然光下,距幕墻600㎜處觀察表面質量b)觀察檢查金石材板顏色c)用分度值為1㎜的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長度和面積d)觀察檢查密封膠的外觀質量。2、檢查指標應符合下列規定每平方米石板的表面質量和檢驗方法表項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100㎜德輕微劃傷不允許觀察2長度≤100㎜德輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m㎡用鋼尺檢查石材表面應平整、潔凈、無污物,缺損和裂痕,顏色和花紋應協調一致,表面劃傷,無明顯色差,無明顯修痕(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質量外觀檢驗要求:幕墻面板膠縫應橫平豎直,深淺一致,寬窄均勻,光滑順直(C)石材接縫外觀檢驗(D)幕墻安裝偏差的檢驗石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差光面/麻面檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤3010用經緯儀檢查60≤幕墻高度>301590≤幕墻高度>6020幕墻高度>90252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線,不足5m連通線,用鋼直尺檢查9接縫高低度1—10接縫寬度12用鋼直尺和塞尺檢查4)質量保證材料石材幕墻設計文件防雷測試記錄幕墻組件出廠質量合格證。施工安裝自檢記錄隱蔽工程驗收記錄淋水試驗記錄防水材料合格證及材料耐火檢驗報告防火節點隱蔽工程制品的運輸和保管運輸根據工程進度表,應事前同業主、監理、土建協商,就搬入數量,時間,卸貨層數、貨車臺數,起重機使用時間等制定計劃用貨車運送制品,且單件裝卸運輸。運送制品時,要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件,用繩子等固定,為防止倒霉,制品應豎置運送。收貨收貨時,施工副經理、施工員、材料員等均應在場,依據或但對制品的型號和數量等進行確定,同時確認制品在運送總是否有損傷與制品同時進場的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘等,也應對型號、數量、有無損傷等進行確認上述內容中如發生數量不足,缺損等問題時,應盡快與總部負責人聯系,制品收貨確認時,必須有收貨人對制品搬入數量的簽字認可卸貨卸貨時使用在現場內的卸貨機械(吊塔等)有專職司機操作工廠運來的制品有卡車運抵現場后裝入貨箱內,然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層安裝層內的貨物存放點應暫設在認可的地點,而且根據施工現場的變化,如要求改變存放地點,應迅速移往所指定的地點。對于運入的產品,應立即開包安裝層的貨物存放地點的面積不應小于300㎡。保管產品的保管場所應設在雨水淋不到并且通氣良好的地方。保管過程中,不會因其它工序的施工而需移動的場所。應避開搬運材料的通道且安全的場所應選擇距安裝現場較近的地方根據各種材料的規格,分類堆放,并做好相應的產品標示。原則上,組件應豎放,但受場地限制,亦可平放。另外,尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附近則放在倉庫保管材料應定期進行清點和清理,并做好收發記錄根據生產安排和生產書編制材料計劃,合理控制材料用量,防止多領,超領造成材料浪費。定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況成品保護成品保護職責班組設值班人員,執行輪班守衛制度。換班時間明確,堅持誰值班誰負責值班人員職責范圍:所有到場的工具和材料,以及安裝上墻的成品和半成品值班人員必須恪盡職守,嚴格按照項目部的規定進行執勤和巡邏,配合工地保安,門衛紡織材料和產品損失班組下班之前將未安裝完的產品集中,并與值班人員進行交接,由值班人員運行清點,核對和看護制定相關的項目部獎懲制度,如因值班人員責任所造成的產品損壞或丟失,按責任大小,視情節輕重進行處理,協調與其他有關施工單位的關系,共同維護成品安全,如其他施工單位在施工過程中損壞已安裝完成并移交后的產品,可協同業主,監理、合理追究其有關責任成品保護措施加工與安裝過程中,應特別注意輕拿輕放,不能碰傷、劃傷,加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽加強半成品、成品的保護工作,保持與土建單位的聯系,防止已安裝好的幕墻受劃傷。質檢員與安全員緊密配合,采取措施搞好半成品、成品的保護工作建議總包單位在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡易的隔離欄桿,避免施工人員對鋁制品、玻璃有意或無意的損壞材料、半成品應按規定堆放,安全可靠,并安排專人保管。保養與維修幕墻工程竣工驗收后,應制定幕墻的保養、維修計劃與制度,定期進行幕墻的保養與維修幕墻的保養應根據幕墻墻面積灰污染程度,確定清洗幕墻的次數與周期,每年至少應請洗一次幕墻在正常使用時,使用單位應每隔5年對玻璃、板材、密封條、密封膠、硅酮結構密封膠等進行一次全面檢查幕墻的檢查與維修應按下列規定或請幕墻專業施工單位進行:當發現螺栓松動,應及時擰緊,當發現連接件銹蝕,應除銹補漆或更換發現玻璃或板材松動,破損時,應及時修補與更換發現密封膠或密封條脫落或損壞時,應及時修補與更換發現幕墻構件和連接件損壞,或連接件與主體結構的錨固松動或脫落時,應及時更換或采取措施加固修復應定期檢查幕墻排水系統,當發現堵塞時,應及時疏通當五金件有脫落,損壞或功能障礙時,應進行更換和修復當遇臺風、地震、火災等自然災害時,災后應對幕墻進行全面檢查,并視損壞程度進行維修加固對幕墻進行保養與維修中應符合下列安全規定不得在4級以上風力或大雨天氣進行木墻外側檢查,保養與維修作業檢查,清洗,保養維修幕墻時,所采用的機具設備必須操作方便,安全可靠在幕墻的保養與維修作業中,凡屬高出作業者必須遵守現行行業標準《建筑施工高出作業安全技術規范》(JGJ80—91)的有關規定。安全環保措施安全措施安全防火制度安全生產管理體系,施工單位各級主管領導,職能部門、工程技術人員,崗位操作人員在勞動生產過程中層層負責,建立安全責任制。安全生產工作在施工單位負責人的領導下,各級領導、各職能部門層層控制,項目經理負責現場管理,并要求每個職工的安全職責是準章守紀,不違章作業,并能阻止他人不違章作業,安全生產責任制堅持,“橫向到邊”,“縱向到底”的原則,明確各級領導,各職能部門,所有操作者和管理者的安全責任,使安全工作層層有人負責。基層施工技術員安全生產責任:認真執行上級有關安全技術,勞動衛生工作的各項規定,對自己負責的施工區域職工的安全、健康負責,在生產的計劃、布置、檢查、總結、評比中,必須同時把安全工作貫穿到每個具體環節中去,保證在安全條件下進行生產,組織職工學習安全操作規程,并抽考、檢查執行情況,對嚴格遵守安全規章制度,避免事故者,提出獎勵意見,讀違章蠻干、造成事故者,提出懲罰意見,領導本施工區域的班組開展每周的安全日活動,經常對職工進行安全生產教育、推廣安全生產經驗,發生工傷事故后,應立即上報,負責查明原因,提出重發的防范措施,監督檢查職工正確使用個人勞保用品安全生產教育制度:新工人入場前應接受三級教育,即對新入場的工人,必須接受公司、項目經理部、施工隊和班組三級的安全教育,對于特殊工種應進行專門教育,經常性舉行安全生產活動教育,如安全活動日,事故現場會,分析會,安全技術專題講座等安全生產檢查制度:檢查工

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