重大安全風險區域作業人員崗位

安全風險辨識和管控措施手冊榆林市千樹塔礦業投資有限公司2021年進ー步貫徹落實國務院安委辦《標本兼治遇制重特大事故工作指南》依據國家安監總局《煤礦安全風險預控管理體系規范》（AQ/T/1093-2011）和國家煤監局《煤礦安全生產標準化管理體系基本要求及評分方法（試行）》（煤安監行管[2020]16號）,按照《榆林市千樹塔礦業投資有限公司安全生產風險管控和隱患排查治理雙重預防體系建設實施方案》工作要求,“礦井組織在職員エ對各崗位作業中存在或潛在的風險進行評估辨識,相應制定管控標準和措施,2021年1月完成重大安全風險區域作業崗位人員風險辨識管控手冊。目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章概述 3\o"CurrentDocument"第一節辨識評估的目的、原則、對象和范圍 3ー、評估目的 3二、評估原則 3三、評估對象 3四、評估小組及職責 3\o"CurrentDocument"第二節崗位安全風險辨識依據 4ー、法律法規 4二、評估所要基礎資料 5\o"CurrentDocument"第三節安全風險辯識評估的基本程序 6\o"CurrentDocument"第二章崗位安全風險辨識和分類 7\o"CurrentDocument"第一節崗位人員概況 7第二節崗位風險辨識過程 7\o"CurrentDocument"第三節煤礦崗位エ種安全風險分級管控清單 7\o"CurrentDocument"第四節風險類型確認對應表 8\o"CurrentDocument"第五節采用的安全風險評估方法與分級的方法 91,風險矩陣法 92、作業條件危險性分析法(LEC) 133,風險矩陣分析法(LS)與作業條件危險性分析法(LEC)比較....14\o"CurrentDocument"第六節崗位風險辨識結果 15\o"CurrentDocument"第三章安全風險區域作業人員崗位エ種安全風險分級管控清單 16ー、公共部分 16\o"CurrentDocument"二、采煤機司機安全風險分級管控清單 22\o"CurrentDocument"三、采煤部分移架エ安全風險辨識管控 34\o"CurrentDocument"四、掘進エ的安全風險分級管控清單 38\o"CurrentDocument"五、一般電氣維修工安全風險管控 40\o"CurrentDocument"六、一般機械維修工安全風險分級管控制清單 43\o"CurrentDocument"七、電焊與氧氣切割エ安全風險管控制 46\o"CurrentDocument"ハ、主排水泵司機安全風險管控制 49\o"CurrentDocument"九、掘進機司機安全風險分級管控清單 52\o"CurrentDocument"十、帶式輸送機司機安全風險分級管控清單 58\o"CurrentDocument"十一、防塵エ安全風險分級管控清單 62\o"CurrentDocument"十二、打眼エ安全風險分級管控清單 66\o"CurrentDocument"十三、支護工安全風險分級管控清單 76\o"CurrentDocument"十四、泵站司機安全風險分級管控清單 89\o"CurrentDocument"十五、轉載機司機安全風險分級管控清單 99\o"CurrentDocument"十六、安全監測エ安全風險分級管控清單 108\o"CurrentDocument"十七、爆破工安全風險分級管控清單 118\o"CurrentDocument"十八、測塵エ安全風險分級管控清單 133\o"CurrentDocument"十九、測風エ安全風險分級管控清單 140\o"CurrentDocument"二十、防滅火工安全風險分級管控清單 161\o"CurrentDocument"二十一、瓦斯檢查員安全風險分級管控清單 171\o"CurrentDocument"二十二、輔助運輸司機安全風險分級管控清單 183\o"CurrentDocument"二十三、井下電鉗エ安全分級管控清單 187\o"CurrentDocument"二十四、皮帶司機安全風險分級管控清單 200\o"CurrentDocument"二十五、主通風機司機安全風險分級管控清單 202第四章煤礦崗位作業安全風險分級管控清單 208\o"CurrentDocument"ー、出入井安全風險分級管控清單 208二、井下行走安全風險分級管控清單 210\o"CurrentDocument"二、井下電氣設備檢修安全風險管控清單 211\o"CurrentDocument"四、綜采初釆初放安全風險分級管控清單 214\o"CurrentDocument"五、綜采工作面末采結束安全風險分級管控清單 215\o"CurrentDocument"六、綜釆工作面結束拆裝釆煤機安全風險分級管控清單 218\o"CurrentDocument"七、綜采工作面結束拆刮板輸送機安全風險分級管控清單 222\o"CurrentDocument"ハ、綜釆工作面結束出架安全風險分級管控清單 224\o"CurrentDocument"九、綜采工作面結束支架上平臺安全風險分級管控清單 227\o"CurrentDocument"10、綜釆工作面結束外運支架安全風險分級管控清單 229\o"CurrentDocument"十ー、運輸安裝支架安全風險分級管控清單 231第一章概述第一節辨識評估的目的、原則、對象和范圍ー、評估目的為實現我礦安全生產由被動防范向源頭管理轉變,有效遇制和防范重特大事故的發生,落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產工作方針,牢固樹立安全紅線意識、底線思維,加強安全生產工作的控制力和事故的防范能力,落實安全措施自主保安,實現安全生產工作的制度化、規范化和科學化,本次對全礦井主要崗位進行安全風險辨識、評估,明確崗位安全風險管控內容,制定管控措施,提高煤礦的整體安全監控,管理水平。二、評估原則以我礦的基本條件及其他相關資料為基礎,以國家和地方頒布的有關安全生產方針、政策、法規、技術標準為依據,按照科學的方法和程序，采用可靠、先進、適用的評估方法和技術，從實際的經濟、技術條件出發,對系統進行科學和實事求是的分析、評估,在最大程度上保證評估結論的科學性、正確性和對策措施的合理性、可行性和可靠性。三、評估對象本次安全風險辨識評估的對象為礦井主要崗位作業流程。四、評估小組及職責組長:高述文副組長: 喬志喬、孟冰清、王峰、高峰成員:邵仲雄孟兆鵬劉勝利馮浪鮑永勝張亮梁青科張慶勇許偉楊馬章董運祥王鈞劉宏東胡兵岳亮強文波李昌龍王浩宇李柳成職責:.評估小組組長組織安全風險的辯識、評估和風險控制措施制定的策劃工作。.評估小組副組長負責其所管轄范圍內崗位安全風險的辨識、評估和風險控制措施制定相關工作。.生產部及各科室成員協助分管領導完成其管轄范圍內崗位的危險源辨識、評估和風險控制措施制定工作,積極組織各項資料收集。第二節崗位安全風險辨識依據ー、法律法規本評估報告根據國家制定的有關煤礦安全生產的法律、法規、規程、規范和技術標準進行編制。主要依據有:1、法律(1)《中華人民共和國安全生產法》(2014年8月31日年中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會常務委員會第十次會議通過)：(2)《中華人民共和國職業病防治法》(2011年12月31日第九屆全國人大常委會第二十四次會議通過,2011年12月31日起施行):2、法規、規程(1)《煤礦安全評價導則》(煤安監技裝字［2003］第114號)：(2)《煤礦安全規程》(總局今第87號)(3)《關于加強煤礦安全生產工作規范企業勞動定員管理的若干指導意見》(國家安全生產監督管理總局安監總煤礦字［2006］第216號)：(4)《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》(國務院令第446號)：(5)《煤礦重大生產安全事故隱患判定標準》及《煤礦安全生產事故隱患排查治理制度建設指南(試行))(安監總廳媒行［2015U16號)(6)《エ傷保險條例》(國務院令第375號)：(7)《煤礦安全生產標準化管理體系基本要求及評分方法(試行)》(煤安監行管［2020］16號)二、評估所要基礎資料(1)掘進作業規程:(2)采煤作業規程:(3)安全技術措施:(4)各崗位操作規程(5)各崗位安全生產責任制第三節安全風險辯識評估的基本程序本次重大危險源評估的程序包括:前期準備:現場勘查:安全風險辯識、危險、有害因素辯識與危害程度分析:可能發生事故種類及嚴重程度分析:提出防范事故對策措施:評估結論：編制崗位安全風險評信識和管控手冊：崗位安全風險評估辯識和管控手冊評審等。前期準備〇

現場勘查安全ラ險辨識危險、有害因素辨識可能發生事卑的種類分析V安全風險等級劃分防范事キ的對策措做出評估結論編制評估報告

ル

評估報告評審第二章崗位安全風險辨識和分類第一節崗位人員概況榆林市千樹塔煤礦井下在冊人數357人,其中:主要負責人和安全管理人員45人,特種作業人員爆破エ1人,瓦斯檢查員9人,安全檢查エ12人,采煤機掘進機司機13人,井下電鉗エ28人,探放水工7人,監測監控エ10人,輔助運輸車輛司機45（輔助運輸車輛司機35人,鏟車司機9人）人全部持證上崗。第二節崗位風險辨識過程按照科學、系統、全面和預測性原則,小組深入現場收集資料,依靠掌握的法律、法規、規章、規程、規定及行業標準等知識,對礦井采、掘、機、運、通、地面輔助設施系統等生產エ藝和エ序認真進行分析,重點針對各崗位作業流程、操作步驟和安全操作注意事項,深入剖析其主要危險、有害因素及其存在場所進行分析,從而盡可能客觀準確的辨識項目可能存在的主要危險、有害因素,為崗位安全風險辨識評估和制定有針對性的安全對策措施墊定可靠基礎。第三節煤礦崗位エ種安全風險分級管控清單風險名稱【風險類型［風險后果］風險等級K管控措施

第四節風險類型確認對應表風險具體麻冃類型1.瓦斯威脅人環21.楙駢要全（誤操作、不規范操作、違章操作）32.強物而揮的不安全性（指揮失誤、違章指揮）用.粉出威脅認真履行本職工作任務）50實測飴舞的威脅65.擲顔燃胸朧的情況下工作（帶病工作、酒后工作、疲勞工作等）花口觸慮濡黙瀾變瀨域緊齬、焦籍母檢檢夠!過規定87.曲融臓廳睇蟠因素機譏?遺相應無揮已飯通的襁合姆"工具港應節現場孱器磐布糠侖要線括井下巷道布局不合理、空間不符合規程）設備安裝不符合要求14?.褊翟質瘍版符否塞舞維護不到位也.諜竈隱輻礪菴至底領不齊全、不正確6.設施、工具不齊全、不完好7.設備警示標示不齊全、清晰、正確,設置位置不合理8.機的其他不安全因素

13.供電線路布置不合理14.作業區域警示標志及避災線路設置不齊全、不合理15.其他環境的不安全因素管1.組織結構不合理2.組織機構不完備,機構職責不明確3.規章制度制定程序不合理、不符合實際情況4.安全管理規章制度不完善5.文件、各類記錄、操作規程不齊全,管理混亂6.作業規程的編制、審批不符合規定,貫徹不到位7.工程設計不符合規程、規范要求8.安全措施、應急預案不完善、不合理9.崗位設置不齊全、不合理10.崗位職責不明確11.崗位工作人員配備不足12.職エ安全教育、崗位培訓不到位13.其他管理的不安全因素第五節采用的安全風險評估方法與分級的方法風險的含義不同,評估的方法也有所不同。一般而言,最常見的、比較易操作的風險評估方法是風險矩陣法和作業條件危險性分析法（LEC）。1、風險矩陣法風險矩陣法根據事故發生的可能性及其可能造成的損失的乘積來衡量風險的大小,其計算公式如下:風險值: D=LXS式中L一一事故發生可能性;S一ー事故可能造成的損失程度。風險共分為四級:一般風險、較大風險、重大風險和特別重大風險。分責管控。一般風險的實施藍色預警,由當班安監員、班隊長盯靠,整改不過班;較大風險級別的實施黃色預警,由單位負責人盯靠,整改不過天；重大風險級別的實施橙色預警,由礦副長、副總負責管控；特別重大風險級別的實施紅色預警,由礦長親自督促,立刻停エ整改。風險矩陣及風險等級劃分表風險等級風險矩陣較大風險（H）重大風險（III）特別重大風險（IV）有效類別賦值損失人員傷害程度及范圍由于傷害估算的損失一般風險（I）61218243036A6多人死亡500萬元以上51015202530B5一人死亡100萬到500萬元4812162024C4多人受嚴重傷害10萬到100萬元369121518D3一人受嚴重傷害1萬到10萬元24681012E2一人受到傷害需要急救;或多人受輕微傷害2000到1萬元123456F1一人受輕微傷害0到2000元風險頻率量化LKJIHG有效類別風險等級劃分123456賦值風險值風險等級劃分備注不可能很少低可能可能發生能發生時有發生發生的可能性30—36特別重大風險IV級估計從不發生10年以上可能10年以內可能5年可能發生每年可能發生一年內能發生發生可能性的衡量18—25重大風險IH級

發生一次發生一次一次一次10次或以上9—16較大風險n級1--8一般風險!級1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年210/1年發生頻率量化2、作業條件危險性分析法（LEC）在具有潛在危險環境中作業的危險性,以所評價的環境與某些為參考環境的對比為基礎,將作業條件的危險性作為因變量（D）,事故或危險事件發生的可能性（L）、暴露于危險環境的頻率（E）及危險嚴重程度（〇作為自變量,確定了它們之間的函數式:D=LXEXC根據實際經驗他們給出了3個自變量的各種不同情況的分數值,采取所評價的對象根據情況進行“打分”的辦法,然后根據公式計算出其危險性分數值,再按危險性分數值劃分的危險程度等級表,查出危險程度的ー種評價方法。事故或危險事件發生的可能性分數值暴露于危險環境的頻率分數值L分數值事故發生的可能性E分數值暴露于危險環境的頻率10完全可以預料10連續暴露6相當可能6每天工作時間內暴露3可能,但不經常3每周一次,或偶然暴露1可能性小,完全意外2每月一次暴露0.5很不可能,可以設想1每年一次暴露0.2極不可能0.5非常罕見地暴露

0.1實際不可能C分數值危險嚴重程度100大災難,許多人死亡40災難,數人死亡15非常嚴重,ー人死亡7嚴重,重傷3重大,致殘1引人注目,需要救護危險嚴重程度分數值D值危險程度>320特別重大風險,不能繼續作C分數值危險嚴重程度100大災難,許多人死亡40災難,數人死亡15非常嚴重,ー人死亡7嚴重,重傷3重大,致殘1引人注目,需要救護危險嚴重程度分數值D值危險程度>320特別重大風險,不能繼續作業160-320重大風險,要立即整改70-160較大風險,需要整改<70一般風險,需要注意作業條件的危險性分數值風險矩陣分析法(LS)與作業條件危險性分析法(LEC)比較見表2-6。風險矩陣分析法與作業條件危險性分析法風險級別顏色R=LXSD=LXEXCー級風險特別重大風險紅30-36>320二級風險重大風險18-25160-320三級風險較大風險黃9-1670-160四級風險一般風險藍1-8<70第六節崗位風險辨識結果榆林市千樹塔煤礦主要崗位在生產作業中通過對采煤、提升、機

電、運輸（輔助運輸）、通風等部分對員エ可能出現的主要不安全行

為行梳理劃分,共查找196項安全風險,按照不安全行為發生的行為

的頻次、エ傷致傷原因和隱患發生中存在的人因素重要指標進行劃

分,榆林市千樹塔煤礦將辨識出的崗位安全風險分為特別重大風險、

重大風險、較大風險、一般風險;風險顏色為特別重大風險為紅色、重大風險為橙色、較大風險為黃色、一般風險為藍色。第三章安全風險區域作業人員崗位エ種安全風險分級管控清單ー、公共部分風險名稱風險類型風險后果風險等級管控措施風險值上下班不注意交通安全人上下班不注意交通安全,易導致交通事故較大風險上下班途中嚴格遵守交通法規，按照交通信號行駛，注意交通安全GXE=12不參加班前會人未接受安全教育,不了解當班工作內容及安全重點較大風險上班前必須按時參加班前會,嚴禁遲到GXE=12酒后上崗作業人不能及時處理突發性事件,易發生安全生產事故及人身事故較大風險嚴禁酒后上崗作業GXE=12

休息不好上崗作業人不能及時發現或處理突發性事件,易發生安全生產事故及人身事故較大風險班前要吃好休息好，調整好精神狀態，確保班中頭腦清醒，精力充沛GXE=12當班情緒急躁或情緒不穩定人易出現誤操作,引發安全生產事故及人身事故較大風險班前調整好自身情緒，不帶情緒作業GXE=12身體出現不適仍然進行作業人不能及時發現或處理突發性事件,易發生安全生產事故及人身事故較大風險嚴禁下井作業HXD=15不按規定佩戴勞動保護用品人工作人員安全性降低,易發生人身傷亡事故或損害職エ身體健康較大風險入井人員必須佩戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈。煤礦企業必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度GXE=12穿化纖衣服下井人化纖衣服易產生靜電火花，引起瓦斯爆炸較大風險嚴禁穿化纖衣服GXE=12下井未穿帶有反光條的工作服人未穿帶有發光條的工作服,不能及時給予他人以警示，易危及自身安全較大風險必須穿帶有反光條的工作服HXE=10

上、下井起哄或不服從管理人破壞上、下井秩序，易發生擁擠、摔倒等人身傷亡事故較大風險排隊上、下井,服從管理，嚴禁起哄、擁擠HXE=10崗位不執行現場交接班制度人交接內容不詳不實,影響下ー班生產一般風險嚴格執行現場交接班制度并有交接記錄GXF=6與他人產生矛盾,心情不好上班人有情緒,出現誤操作一般風險不帶情緒上班HXF=5被領導追究罰款,心情不穩定人有情緒，出現誤操作一般風險不帶情緒上班HXF=5休班前后上班,情緒不穩定人分心，出現誤操作一般風險不帶情緒上班HXF=5喝酒后上班人精神狀態差,出現誤操作一般風險上班前不喝酒HXF=5長期上班不休班,疲勞上崗人精力不足,出現誤操作一般風險合理安排休班HXF=5班前會安排工作注意力不集中人不能掌握當班安全重點一般風險聽清班前會安排GXF=6出現過違章或嚴重違章行為人糾正違章行為不徹底,重復犯錯一般風險認真進行違章矯正HXF=5家庭負擔重、思想上有壓力人分心,出現誤操作一般風險調整好心情后上班GXF=6家中有病人或嬰兒人分心,出現誤操作一般風險調整好心情后上班GXF=6

血壓超高人有暈厥風險較大風險血壓超高不下井，進行治療HXE=10身患感冒發燒或其他疾病人精神或身體差,出現誤操作低級風險病情緩解后上班GXF=6末經過專門培訓,或考試不合格上崗,不持證上崗人不熟悉設備性能,不能處理突發情況或誤操作較大風險參加培訓取得合格證后上崗HXE=10礦燈沒充足電機照明時間不足,影響視線一般風險礦燈充足電GXF=6自救器失效機突發情況時不能提供氧氣較大風險更換自救器HXE=10攜帶易燃易爆等物品下井人發生爆炸或火災中級風險嚴禁攜帶易燃易爆物品下井IXC=16工作服穿著時間過長,反光條不反光機不能引起其他人員注意，易造成傷害一般風險更換反光效果好的工作服GXF=6過路口不執行一停二看三通過人被礦車撞傷一般風險通過路口執行一停二看三通過HXF=5不按照規定走人行道人安全間隙不足,被物體或礦車傷害一般風險按照規定走人行道GXF=6通過風門同時打開兩道人風流紊亂、短路較大風險通過風門不同時打開兩道GXE=12

不走行人過橋,跨越運行中的輸送帶人被輸送帶傷害一般風險走行人過橋HXF=5隨意敲打或拆卸礦燈人損壞礦燈,影響照明一般風險不損壞礦燈HXF=5攜帶長柄工具觸及其他人人傷人一般風險不攜帶長柄工具下井GXF=6沒有執行現場交接班制度人對現場情況掌握不足一般風險執行現場交接班制度GXF=6現場操作不執行“手指口述”人誤操作,易引發安全事故較大風險現場崗位操作嚴格執行“手指口述”GXE=12特種作業人員不持證上崗,或證件到期未復訓及復訓沒有證明人無證操作,易造成人員受傷事故較大風險特種作業人員必須持證上崗,特殊工種證到期必須復訓HXE=10不學習作業規程、不熟悉現場情況人條件復雜時無所適從,不能采取有效操作方式應對,易造成安全事故較大風險認真學習作業規程，熟悉現場情況,考試合格后上崗作業HXE=10不熟悉避災路線人現場發生災害時,不能及時沿避災路線躲避較大風險下井人員必須熟悉避災路線HXE=10

不熟悉設備結構、工作原理及操作方式人誤操作,造成設備事故及人員傷害事故;不能對設備進行有效的日常維護;出現常見故障不能及時排除,影響生產較大風險必須熟悉機組結構工作原理及操作方式HXE=10工作面發生災害或事故時未及時匯報,不能正確避災人發生災害不及時匯報,耽誤搶險救災的時間;不能正確避災，易造成人身傷害較大風險工作面發生災害事故時,必須立刻向調度室匯報,匯報內容包括災害類型、地點、災害情況等，同時組織人員救災。在災害不能處理的情況下,請保持冷靜,在班組長或有經驗的老工人帶領下,沿避災路線盡快撤離災區。若撤離路線被堵塞,不能撤離時,應設法到較安全的地方暫時躲避,安靜、耐心地等待救護JXC=12不熟悉本崗位責任制人責任分エ不明確,出現問題相互推諉較大風險熟悉本崗位的責任清單,責任到人HXE=10不熟悉本崗位的職業健康危害人長期工作不注意個人防護,易患職業病,影響健康較大風險熟識本崗位的職業健康危害，必須佩戴合格的有效防護職業危害的個人勞動防護用品,確保使用率達100%HXD=15

二、采煤機司機安全風險分級管控清單風險名稱風險類型風險后果風險等級管控措施風險值開機前未備齊各種エ具、備件及液壓油機遇到緊急情況,無法處理一般風險備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具,截齒、銷子等備件,齒輪油、抗磨液壓油等GXF=6開機前未檢查工作面煤壁、釆高和頂板變化情況環不了解現場,易造成頂板冒落等事故一般風險開機前需全面檢查工作面煤壁、采高和頂板變化以及工作面支護等情況,做到心中有數HXF=5開機前未與交班司機交接,未了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況環盲目開機造成設備損壞及其他機電事故一般風險開機前需對工作面地質條件情況及上ー班工作、檢修及相關設備運轉情況進行了解,發現問題及時向班長匯報,妥善處理GXF=6開機前未先檢查隔離開關是否處在斷開位置機未檢查好采煤機各部位,盲目送電造成采煤機突然啟動，損壞設備一般風險開機前先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,確保采煤機各部逐級檢查啟動HXF=5

開機前未檢查瓦斯濃度、未懸掛便攜式瓦斯檢測儀或懸掛不當管瓦斯濃度超標而未及時發現并進行處理,易發生瓦斯爆炸事故較大風險開機前檢查機身20n!范圍內瓦斯濃度，正確懸掛便攜瓦斯檢測儀并確保其正常運行HXF=5開機前未檢查內外噴霧及架間噴霧是否齊全、完好機外噴霧不完好,降塵能力低,易出現煤塵積聚，發生煤塵爆炸事故;內噴霧不完好，降溫能力低，易損壞設備一般風險采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。開機前檢查采煤機內外噴霧,噴霧嘴完好不堵塞,截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓カ不得小于2MPa,外噴霧壓カ不得小于4MPa,噴霧流量應與機型相匹配GXF=6開機前未對釆煤機各緊固部件進行檢查機設備存在隱患未及時發現排除,導致開機后出現設備事故一般風險開機前采煤機司機應對采煤機各緊固部件進行檢查，保證輸送機平直，確保采煤設備完好GXF=6開機前未檢查齒軌是否固定牢固,齒軌與齒輪是否嚙合良好,擋煤板、鏟煤板有無錯茬機齒軌缺失或損壞未能及時發現處理，生產過程中易出現掉道事故，損壞采煤設備一般風險采煤機齒（銷）軌的安設必須緊固、完好,并經常檢查GXF=6開機前未檢查滾筒齒座、齒套是否完好，采煤機截齒損壞或缺少機截齒損壞多或缺失，截割時易磨損齒座和滾筒一般風險釆煤機截齒損壞或缺少不超過2個,齒座損壞不超過1個GXF=6開機前未發出開機信號，未執行好”手指口述”人釆煤機附近工作人員不能及時躲避，造成人員傷亡事故一般風險開機前發出開機信號,確保安全后方可開機HXF=5

開機前未檢查周圍環境,釆煤機附近有其他人員作業就開機人人員離采煤機太近，出現甩汗傷人或將人員卷入滾筒等傷亡事故較大風險啟動釆煤機前，必須先巡視釆煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源HXE=10開機前未檢查各部油位是否符合要求,各管路是否完好不漏液機各部位齒輪缺油，易磨損出現機械事故;液壓系統缺油，搖臂不升降，影響生產一般風險開機前要檢查號各部位油量是否符合規定，保證各種密封完好、不滴漏GXF=6開機前未檢查操作面板及遙控器按鈕是否靈活可靠機操作失靈,易出現機械事故一般風險啟動釆煤機前，須檢查好各操作面板及遙控器按鈕是否靈活可靠,并處理完好HXF=5開機不使用遙控器操作機不進行遠距離操作,易造成煤阡滾落傷人一般風險采煤機司機必須使用遙控器進行遠距離作業IXF=4開機前未檢查各防護裝置是否齊全、有效機損壞釆煤機各部位,影響生產一般風險開機前確保各防護裝置齊全、有效HXF=5電纜槽不直或不完好,拖移損壞未及時更換機出現刮卡現象,電纜、管路磨損加重，造成漏電事故和管路斷裂較大風險開機時發現電纜槽不齊直,易出現刮卡現象或拖移損壞時,應及時停機處理HXE=10開機前未檢查冷卻裝置是否齊全、完好，水壓、水量是否符合規定機影響采煤機各電機的將溫，損壞設備;水壓、水量不足影響防塵較大風險檢查冷卻裝置是否齊全,保證水壓、水量符合規定GXE=12

開機時未與帶式輸送機司機、轉載機司機以及刮板機司機配合好人不按順序開啟設備,易造成刮板輸送機過載一般風險不開刮板輸送機嚴禁開機生產。開機前應從外向里依次開啟帶式輸送機、轉載機、刮板輸送機GXF=5開機生產時未先開刮板輸送機機刮板輸送機過載,造成設備無法啟動,或出現燒壞電機、斷鏈等設備事故一般風險開機前發出信號通知刮板輸送機司機,等待刮板輸送機空轉2min并運轉正常后，合上釆煤機的隔離開關,按啟動按鈕啟動電動機HXF=5開機時未開冷卻水機設備部件溫度超高,燒壞電機或其他配件一般風險打開進水截止閥門供水并噴霧,調節好供水流量,并確保水路暢通HXF=5開機時未先運轉直接割煤機轉動部位運轉不正常直接割煤,易對采煤機造成重大損害一般風險割煤前應將滾筒空轉2-3min,確保設備完好才能開始割煤。試運轉過程中，發現異響或其他不正常現象應及時停機檢查HXF=5開機時未檢查滾筒旋轉方向及搖臂調髙動作情況就直接截割機頂底板割不平一般風險啟動釆煤機,檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況,把截割滾筒旋調到適當位置HXF=5工作面截割頂板不平,出現臺階下沉環支架錯臺,頂板支護強度降低,出現頂板下沉或冒頂事故一般風險截割過程中割平順平頂底板GXF=5

工作面割煤,傘檐長度超過規定要求環頂板及煤幫截割不平不直,造成支架前梁不接頂或煤幫控制不カ,煤層片幫較大風險傘檐長度超過1M時,其最大突出部分，薄煤層不超過150mm,中厚煤層不超過200mm;傘檐長度在1m以下時,傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mmHXE=10開機時先開牽引后開割煤機采煤機未割煤先牽引，造成煤機截割部損壞或發生掉道事故一般風險開機時應先開割煤再開牽引HXF=5開機或生產過程中采煤機司機站位不當人站位靠前，出現甩砰傷人或片幫傷人事故較大風險開機時要在架間作業,站位適當,不要正對采煤機滾筒HXE=10頂幫有危巖、活石未及時摘除而進行作業人頂板活石突然掉落,造成傷人事故較大風險頂幫有危巖、活石必須提前摘除后方可生產作業GXE=12頂板控制不カ而在該區域工作人頂板冒落，造成人員傷亡事故較大風險頂板控制好后方可進行生產作業GXE=12截割兩端頭時未拉線掛牌人人員誤入兩端頭,出現甩年傷人事故較大風險截割兩端頭時,拉線并掛’‘嚴禁入內''牌板，有人站崗，禁止人員進入端頭HXE=10

開機時不及時收回前面護幫板或收回護幫板過多人護幫板來不及收回，割壞護幫板或崩斷截齒，齒座;面前頂板長期空頂,易造成頂板冒落和片幫事故一般風險采煤機割煤時,超前采煤機前滾筒3架將護幫板收回,采煤機割煤后，及時伸出支架伸縮梁和護幫板對頂板、煤幫進行控制，正常情況下要滯后采煤機后滾筒3-5架,不得超過6架HXF=5截割過程中采煤機司機與移架工配合不當人增加開停次數，噸煤消耗加大,工作效率降低,且易出現運輸過載、割壞設備等事故一般風險生產過程中，各崗位人員相互配合，做好互保互聯。采煤機向下（上）端正常割煤時,滯后采煤機后滾筒6-8加推移刮板輸送機GXF=6截割過程中移架支護頂板跟不上,未及時停機人不能及時移架對頂板進行支護,造成頂板冒落較大風險生產過程中,采煤機司機與移架工配合作業，移架緊跟采煤機后滾筒3-5架,不得強行截割GXE=12開機過程中精力不集中人易發生誤操作或出現突發事件不能及時應對,易造成設備事故及人員傷亡事故較大風險入井前要休息好，確保工作中有充沛精力;班前會加強薄弱人物排查GXE=12工作面過斷層震動爆破后,未檢查拒爆,直接開機生產人拒爆未能及時排除,截割時出現爆炸事故，造成人員傷亡較大風險爆破后，開機前認真檢查有無拒爆,發現及時匯報處理IXC=12

隨意留頂煤、撇底煤開采人浪費資源,降低原煤回收率;浮煤多,易引起煤炭自然一般風險嚴禁隨意留頂煤、撇底煤GXF=6割頂割底人增加截齒損耗，加大生產成本一般風險嚴禁割頂割底，控制好搖臂滾筒起落GXF=6電纜槽內有塊煤砰環擠壞電纜和管路,造成漏電和漏水事故一般風險開機時，時刻注意電纜槽內有無大塊煤阡,若發現應及時撿出；嚴禁將配件和工具放置在電纜槽內GXF=6割煤過程中發生過載時,不進行停機處理人造成采煤機電流過大，損壞截割電機較大風險采煤機出現異常時應及時停機閉鎖,檢查處理，確認無誤后方可開機生產GXE=12頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆環遇有隱患不及時采取有效措施,易發生重大事故較大風險發現頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時，應及時停機閉鎖IXC=16工作面刮板輸送機停止運轉未停采煤機人刮板輸送機過載,造成設備無法啟動一般風險刮板輸送機異常停機時,應及時停采煤機、刮板輸送機故障排除并正常運轉后方可開機生產GXF=6擋煤板及中部槽出現錯節或對接不嚴密機影響采煤機通過，易出現釆煤機掉道事故或損壞采煤機行走部;擋煤板錯節易刮卡電纜，妨礙拖移較大風險頂刮板輸送機時確保刮板輸送機平直，擋煤板與中部槽出現錯節時應及時處理;中部槽磨損或變形嚴重應及更換HXE=10牽引部滑靴斷裂、有裂紋、變形機采煤機不能正常牽引，強行開機,滑靴損壞加劇，并損壞其他配件較大風險牽引部滑靴有斷裂、裂紋、變形等現象時，嚴禁強行開機。應及時更換滑靴HXE=10

采煤機電纜護套破損機電纜漏電,采煤機無法正常生產或出現觸電事故較大風險應及時修補破損的電纜護套或更換電纜HXE=10大坡度開機,電纜拖移脫落機擠傷或拉斷電纜，造成機電事故一般風險大坡度工作面開機，時刻關注電纜拖移情況,一旦脫落及時停機處理KXE=4截割兩端頭時,割到順槽支護人員進行處理時，未停機停電閉鎖人設備突然啟動,易發生傷人事故或損壞設備較大風險人員進入工作面前作業時,工作面設備必須停機閉鎖HXE=10割煤時，采煤機前方有障礙物，有大塊煤、砰石或其他物件從采煤機下通過,未停機處理人障礙物頂住煤機,導致煤機刮板輸送機過載,進ー步損壞設備;采煤機下方煤炭流量降低，刮板輸送機能力降低較大風險割煤時，采煤機前方有障礙物,有大塊煤、阡石或其他物件從采煤機下通過,應及時停機處理GXE=12停機時先停截割后停牽引機停止截割后采煤機繼續牽引，造成截割部損壞或發生掉道事故較大風險停機時應先停牽引后停截割HXE=10排水管路損壞未及時處理人冷卻水進入煤流，影響煤質一般風險排水管路損壞時應及時處理，避免冷卻水進入煤流,影響煤質HXF=5停機地點頂板破碎嚴重,易片幫或淋水大等環大量落煤落砰埋住采煤機，造成無法牽引;采煤機長期淋水，造成部分配件損壞或縮短使用壽命，影響下ー班生產一般風險生產完畢或長時間停機時，應選擇較完好地段停機GXF=6

長時間停機時未降下搖臂,滾簡未落至底板人調高油缸長期處于工作狀態，降低配件使用壽命;開機啟動時,滾簡易割壞支架前梁，碰壞截齒,造成設備事故一般風險生產結束后長時間停機，要降下采煤機搖臂，滾筒落在底板上HXF=5停機后不及時關閉冷卻水人冷卻水直接流掉，造成資源浪費一般風險停機后及時停止釆煤機清水泵,并關閉冷卻水停機時,未釆用正常停機方法停止采煤機人急停釆煤機,易損壞傳動系統較大風險停機時,嚴格按正常停機方法停止設備HXE=10停機后，采煤機司機未發出信號停止刮板輸送機運轉人造成輸送機長時間空轉,增加耗電量一般風險停機后，釆煤機司機發出信號停止刮板輸送機HXF=5停機后未與下ー班司機交接清楚采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題人下ー班司機不了解采煤機情況及注意事項，易發生設備事故一般風險停機后應向下ー班司機交接清楚采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題等HXF=5釆煤機記錄未填寫或填寫不認真人不能如實反映設備狀況，易出現設備事故一般風險采煤機運轉、檢修、故障排除和交接班記錄填寫要認真,不準有漏檢、假檢、弄虛作假情況發生HXF=5早退、提前升井人同班人員誤以為失蹤，盲目尋找引起混亂較大風險嚴禁早退、提前升井GXE=12

完工后等待時脫帽休息人頂板掉落砰石，砸傷人員，或碰觸其他突出物受傷較大風險嚴禁摘除安全帽HXE=10未對機身浮煤進行清理并沖塵人粉塵堆積，易發生爆炸事故一般風險釆煤機機身及周圍20M范圍內清理好衛生并進行沖塵GXF=6不參加班后會人不能認真總結當班工作一般風險上井后要按時參加班后會GXF=6不分析總結當班存在的問題人問題不能及時發現一般風險班后分析總結當班存在的問題GXF=6采煤機上未裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置機割煤過程中出現突發情況,不能第一時間停止輸送機，導致事態惡化引發事故較大風險采煤機上裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置,且完好可靠HXE=10過斷層、遇有堅硬夾汗時,未釆取措施,采煤機強行硬割人采煤機滾筒磨損嚴重,或是采煤機エ作阻カ加大，造成設備損壞,燒壞電機一般風險過斷層、遇有堅硬夾砰時，應當采取松動爆破處理措施，嚴禁強行硬割HXF=5更換截齒、滾筒時,操作或維修周圍液壓支架人工作面漏阡、片幫或有大塊砰石掉落,易造成傷人事故較大風險進入工作面前更換截齒和滾筒時,禁止操作或維修周圍10M范圍內液壓支架HXE=10更換截齒、滾筒、清除滾筒纏繞物等作業時未護幫護頂人出現頂板冒落，片幫時,造成傷人事故較大風險更換截齒和滾筒時,采煤機上下3M以內必須護幫護頂，嚴禁空頂作業HXD=15采煤機長時間停止工作時停電閉鎖人誤操作啟動采煤機,易發生傷人事故較大風險采煤機長時間停止工作必須停電閉鎖HXE=10

采煤機因故暫停時,未打開隔離開關和隔離器人誤操作,設備突然啟動,易發生設備事故及傷人事故較大風險采煤機因故暫停時,應打開隔離開關和隔離器HXE=10釆煤機停止工作或檢修時,未切斷電源,未斷開其隔離開關人誤操作，設備突然啟動，易發生設備事故及傷人事故較大風險采煤機停止工作或檢修時,應切斷電源，斷開其隔離開關HXD=15過斷層或頂板破碎處未按措施要求超前控制,進行截割管破碎頂板冒落,埋住采煤機或發生重大冒頂事故較大風險過斷層或頂板破碎處嚴格按措施要求超前移架或釆取其他措施控制頂板,嚴禁冒險截割HXE=10一次釆全高,隨意留頂煤開釆，未編制專項的措施管造成工作面后遺煤，易引起煤炭自然，造成火災事故較大風險不準隨意留頂煤開采，必須留頂煤、托夾砰（偽頂）開采時，要有專項措施IXC=16釆煤機油壓、水壓表不能正確顯示壓カ機無法讀取釆煤機的正常工作狀態,易造成采煤機損傷/r