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文檔簡介

管道坡口施工工藝適用范圍本工藝適用于火力發電廠采用 V形對接的汽水管道、油管道的坡口施工。編制依據2.1《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇）DL/T5047-952.2《電力建設施工及驗收技術規范》(管道篇)DL5031-952.3《火電施工質量檢驗及評定標準》（鍋爐篇）1996年版2.4《電力建設安全工作規程》（第1部分:火力發電廠）DL/5009.1-2002施工工藝流程開 始技術安全管子下坡口加工坡口清理質量檢驗焊接4.工藝方法及質量要求 結 束4.1 人員配備要求根據工作量組織鉗工2~4人，，輔助工1～2人，（高空清理坡口的人員應經體檢合格，能適應高處作業的要求）。4.2施工工具配置電動坡口機1～3部，砂輪切割機1部，割把1～2套，角磨3臺，電磨3臺，盒尺1～2個，1噸倒鏈2個以及必須的榔頭、記號筆等常備工具。4.3設備、材料供應供下料的管材經質量檢驗合格，需清理坡口的設備到貨切具備施工條件，用于防銹的防銹劑準備。4.4 作業方法及要求 管材下料。下料前應確認管子材質，規格，檢查管子表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；下料應盡量采用機械切割，火焰切割、等離子切割應留有余量，以便于清除淬硬層。 坡口制作。使用坡口機加工坡口，對于熱切割的下料應采用專用的氣割刀具，避免打壞刀具；數量少或管徑小不能使用坡口機的可以直接用角磨機打出坡口，坡口尺寸應符合表 1要求，管口端面傾斜要求見表 2。 坡口檢查。坡口內及邊緣 20mm內母材應無裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷；合金管應檢查標記是否明顯，否則應重新標記。 不同厚度焊件對口時，其厚度差的處理。 坡口清理管子和管件的坡口及內、外壁 10～15mm范圍內的油漆、垢、銹等，在對口前應清除干凈，直至顯示金屬光澤。對壁厚大于或等于20mm的坡口，應檢查是否有裂紋、夾層等缺陷；對清理完的坡口如不立即焊接應噴涂防銹劑。管道坡口尺寸要求表

1坡口

焊件厚

使用范坡口圖

α

p形

度

圍式各類承≤60.5～壓管子,30～2壓力容V形≤16351～2器和中、16～207薄件承重結構管口端面傾斜mm表2公稱直徑D端面傾斜值fD≤60≤0.560＜≤108≤0.8D108＜D≤15≤1159＜D≤

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