.四、PCW管路加工標準作業(yè)程序23項精品文檔放心下載..四、PCW、制程冷卻水施工規(guī)范1.適用范圍：本基準適用于廠區(qū)內(nèi)一般鋼管、不銹鋼管、管線制作、焊接謝謝閱讀安裝工程，除經(jīng)業(yè)主同意外不得更改，本規(guī)定如與圖說要求感謝閱讀有差異時，應(yīng)以圖說為準。2.依據(jù)規(guī)范：（1）美國國家標準協(xié)會ANSIB31.3。謝謝閱讀（2）美國機械工程師學會ASME，ASMESEC.IX感謝閱讀（3）美國國國家消防協(xié)會NFPA.30。3.施工前準備：(1)制場地：預制場地如需場地做預制時應(yīng)提需求標準、位置、尺謝謝閱讀寸，認可后應(yīng)在指定地點搭蓋臨時預制場，并需于完工時無感謝閱讀條件拆除復原。(2)倉庫：未安裝之管件、閥類易受潮受碰撞之設(shè)備都需設(shè)倉庫謝謝閱讀存放。(3)電力：預制場及施工場所，電焊機、切磨工具、照明燈等，謝謝閱讀所需之電力均應(yīng)提容量、電壓申請，核可后配置。(4)他焊接設(shè)備，氣切工具、電動工具、吊裝機械等皆需事先檢感謝閱讀查其使用操作之安全性，符合相關(guān)勞工安全衛(wèi)生法規(guī)之要求謝謝閱讀方可使用，但需定期檢查。4.材料堆放搬運：（1）謝謝閱讀..類處，更應(yīng)予墊高并保持整潔，及注意場地四周環(huán)境衛(wèi)生。精品文檔放心下載（2）感謝閱讀鋅之鐵線固定，并需加蓋保存，不得與地路面接觸。（3）精品文檔放心下載之物撞擊。5．焊接前準備：（1）切管：管端切割后，不論平口或斜口，皆需用砂輪將焊接表謝謝閱讀面磨至平滑，無殘留雜質(zhì)，露出光滑金屬表面。（2）倒角：管壁厚度小于4.8%，不銹鋼小于3.2%不用倒角，倒感謝閱讀角大小依圖示方式施工，如（圖）圖6（3）焊工及焊條：A.焊接人員需通過相關(guān)機關(guān)檢定合格，并于施工前提出證件影本登記，認可后才施作B.焊條需依接縫形狀及組合狀況、母材成分焊接之檢驗等狀況，做適當之選擇，并需于施工前提出。C.焊條之儲放、保溫、烘干等需依廠牌說明書規(guī)定辦..理。D.焊條應(yīng)避免因潮濕或其他原因而損壞，凡焊藥脫落潮濕、已氧化、染有油漬或已損壞之焊條一概不得使用。(4)焊點：A．點焊時，管線之溶接間隙應(yīng)移下圖方式，如（圖）謝謝閱讀W=8或9mm，取小值圖7B3”以下管線采用直接管口點焊固定方式點焊數(shù)1?，精品文檔放心下載以下3點1?，以上4以上管線應(yīng)以固感謝閱讀定片或焊夾方式點焊，固定片材質(zhì)應(yīng)與管材相同。C．點焊時應(yīng)使焊珠成點，不可拉長或成線，以免影響焊接品質(zhì)，以管厚之1.5倍即可。..6．焊接：（1）焊接時每層之起焊點不得在同一位置，且每道焊層厚約3.2%,謝謝閱讀層數(shù)以最后一層高出管面1.6%，表面寬度較焊原有焊槽寬謝謝閱讀約3.2%，每一接頭至少焊2層以上，每層焊接前均需清刷感謝閱讀干凈，焊道表面必須均勻，不可有凹陷而低于管壁，亦不可凸出高出管壁1.6%感謝閱讀心最高而向兩側(cè)逐漸減少管壁厚度補強高度管壁厚度補強高度T<6.4%1.6%12.7~25.4%4%6.4~12.7%3.2%25.4%~以上4.8%精品文檔放心下載（2）主管安裝支管（WELDOLET、SOCKOLET…等）其開孔不得小于支精品文檔放心下載管相連接端之內(nèi)徑，但不得大于之管內(nèi)徑5%以上。(3)STUB-IN）時，主管之開孔不得大于支管之外徑6.4%，精品文檔放心下載謝謝閱讀連。(4)管插管有補強板時，補強板須開一個1/4%NPT之通氣孔，以觀感謝閱讀察是否有裂紋，且提供焊接與熱處理之排氣，補強板之寬度至感謝閱讀少75%，厚度為主管壁厚，與支管外壁之間隙不得大于3.2%，謝謝閱讀須在焊口檢查合格后始能焊上。(5)管接頭補強板焊縫與圓周焊縫應(yīng)相互錯開，保持150%以上。謝謝閱讀(6)焊法蘭不得直接焊于大小頭、三通、彎頭等，須加焊至少7.5%感謝閱讀之短管，但焊頭法蘭不在此限。..(7)缺陷之焊口刷修時須謹慎進行，對同一焊口只可刷修2次，補感謝閱讀焊超過時須重新切開組焊。(8)58%或套焊焊道兩側(cè)50%之油漆或鍍鋅精品文檔放心下載層完全清除后始口焊接。(9)良之焊接，其尺寸應(yīng)與圖面相符，且表面無殘留焊渣、根部表謝謝閱讀面缺陷、溶蝕、疊層、夾渣、變形、氣孔等現(xiàn)象。7．檢查：（1）目視檢查：A．焊接前須檢查材料是否受損，尺寸、規(guī)格是否正確。感謝閱讀B．焊條之規(guī)格、材質(zhì)是否符合規(guī)定且經(jīng)過干燥處理。C．焊接后焊道之檢查表面情況。8．清潔：（1）焊接前，焊口表面須保持干凈，不得有有污、油漆、生銹精品文檔放心下載等不利焊接之情況。（2）進行第二層焊接時，須清除焊道上之焊渣、焊藥及親質(zhì)。感謝閱讀（3）管線焊接完成后，應(yīng)將管內(nèi)之焊渣、親物等用壓縮空氣清謝謝閱讀感謝閱讀渣、沙粒、親垢等亦應(yīng)一起去處干凈。（4）法蘭面或其他管件有生銹、碰撞、刮傷等情況時，應(yīng)立即精品文檔放心下載進行修補或補漆，使其表面保持平整且光滑。9．安裝：（1）感謝閱讀..等測定，以減少誤差，容許之誤差值如下：A．直線距離公差：直徑小于10”3%”至34”±5%以上6%B．管口傾斜量：±2.4%C．支管偏心量：±3%D.法蘭旋轉(zhuǎn)偏差：±1.6%（由兩孔上端測量）E.法蘭面傾斜度：小于5/1000（2）閥類安裝要注意規(guī)格及流體方向，切勿倒裝或錯誤。精品文檔放心下載（3）感謝閱讀裝前，決不口拆除。（4）謝謝閱讀時支撐，以防設(shè)備受損或管路歪斜。（5）法蘭口配管時，應(yīng)注意下列事項：A．謝謝閱讀毛邊應(yīng)去處。B．精品文檔放心下載閥多2%之間隙，擋流葉片應(yīng)打開約10o，不可于全開或全精品文檔放心下載閉時，做配管鎖緊動作，且需加裝墊片。10．完工：配管工程完工后，應(yīng)注意下