XX石化公司10萬噸/年苯酚裝置下項目可行性研究報告目錄第一章總論1.1項目名稱、主辦單位及負責人1.2編制依據和原則1.3企業概況及項目背景1.4技術來源1.5項目的范圍1.6簡要結論第二章市場需求分析及價格分析2.1產品用途2.2苯酚和丙酮的用途2.3國外苯酚、丙酮生產、消費及發展趨勢2.4國內苯酚、丙酮生產、消費及市場預測2.5AMS的用途及其市場分析2.6價格分析2.7市場預測分析結論2.8原料供求和價格第三章生產規模及產品方案3.1裝置生產規模3.2產品方案3.3產品及中間產品規格第四章工藝裝置7.17.1給水4.1工藝技術選擇4.2工藝技術方案4.3白控水平及設置4.4主要設備選擇4.5原材料、輔助材料規格及消耗4.6公用工程規格及消耗4.7裝置三廢排放4.8裝置占地面積、建筑面積4.9定員第五章建廠條件和廠址選擇5.1概述5.2氣象5.3水文5.4工程地質條件5.5地震第六章總圖運輸、儲運、土建及外管6.1總圖運輸6.2儲運6.3土建6.4外管第七章公用工程7.27.2排水11.111.1職業危害因素及其影響7.3供電、通訊7.4供熱、供風7.5制冷站7.6采暖通風和空氣調節7.7泡沫站第八章輔助生產設施8.1消防設施8.2維修設施8.3倉庫8.4中心化驗室8.5其他輔助生產設施第九章能耗分析及節能措施9.1節能設計原則9.2裝置用能狀況9.3主要節能措施第十章環境保護10.1建設地區環境現狀10.2裝置“三廢”排放及治理措施10.3環保投資及定員第^一章勞動安全衛生11.2職業危害因素的防范及治理11.3職業安全衛生專用投資11.4職業安全衛生設計采用標準第十二章企業組織及定員12.1企業經營及管理體制12.2裝置定員第十三章 項目實施規劃第十四章投資估算及資金籌措14.1投資估算14.2資金籌措及使用計劃第十五章財務評價15.1財務評價的基礎數據及參數選取15.2銷售收入估算15.3成本費用估算15.4財務評價報表15.5財務評價的主要增量指標15.6敏感性分析15.7財務評價結論附：1.工藝流程圖總平面布置圖電氣主接線圖第一章總論1.1項目名稱、主辦單位及負責人項目名稱：建滔（番禺南沙）石化有限公司10.0萬噸/年苯酚裝置主辦單位：建滔（番禺南沙）石化有限公司企業負責人：張廣軍1.2編制依據和原則1.2.1編制依據建滔（番禺南沙）石化有限公司提供的相關基礎資料。化學工業第二設計院與建滔（番禺南沙）石化有限公司簽定的設計合同。《化工項目可行性研究報告編制規定》《化工建設項目經濟評價方法與參數》1.2.2編制原則選擇先進、可靠的技術，提高經濟效益和產品的競爭性，并保證改造一次開車成功。充分利用現有裝置的建筑、設備及工廠的土地、公用工程和輔助設施，節約投資。遵守環境保護及安全衛生方面的法律、法規，落實“三廢”治理及安全衛生保護措施，確保環境和生產安全。1.3企業概況及項目背景1.3.1企業概況建滔化工集團是世界首五名及全中國/香港地區最大積層板制造商，在中國設立多個綜合性垂直生產設施，集團業務集中于發展積層板及有關項目，產品外銷至世界各地，包括北美洲、歐洲、東南業、香港及世界各地。隨著業務的不斷擴展，集團將加強綜合性橫向及垂直生產方針，集中發展環氧玻璃布積層板及有關生產原材料，發展化工新產品。公司目前生產的化工產品有甲醛、雙氧水等，公司正在規劃大型甲醇裝置。苯酚裝置將為集團1.6.21.6.2主要技術經濟指標正在建設的雙酚A、環氧樹脂裝置提供優質的原材料，同時也為公司下游裝置酚醛樹脂、四漠雙酚A提供了優質的原料，促進集團向產品多元化方向發展。1.3.2項目背景苯酚、丙酮都是重要的有機化工原料，用途很廣。多年來，國際上特別是業洲地區苯酚和丙酮的需求一直保持著旺盛的增長，我國國內對苯酚和丙酮的需求增長一直高于國際平均水平，每年都有大量的苯酚和丙酮進口。 2002年，苯酚和丙酮產品的進口量分別為21萬噸和17萬噸，都創下了歷史最高記錄。隨著國內建材等市場的不斷擴大，國內苯酚和丙酮的需求量均將不斷提高。建滔石化公司建設10.0萬噸/年苯酚裝置，將滿足公司規劃的下游產品雙酚A項目及環氧樹脂產品的需求，以及為酚醛樹脂、四漠雙酚 A裝置提供優質原材料，同時也少量向外銷售（1.0萬噸/年苯酚），填補我國華南和西南地區苯酚和丙酮生產的空白。1.4技術來源界區內苯酚的生產引進國外先進技術，界區外公用工程系統采用國內技術。1.5項目的范圍10.0萬噸/年苯酚裝置及配套的原料及產品的貯運系統、循環水系統、脫鹽水系統、儀表空氣及制氮系統、冷凍站及變電所等。1.6簡要結論1.6.1項目概況本項目建成后，建滔石化公司將具備6.2萬噸/年苯酚的生產能力，同時聯產丙酮3.82萬噸/年。通過采用先進工藝技術，在保證產品質量的同時，物耗和能耗指標均達到國際先進水平，將為公司下游雙酚A、環氧樹脂裝置提供優質的原料，形成連續的產品鏈，為公司創造良好的經濟效益。主要技術經濟指標表見表1-1表1-1 主要技術經濟指標表）丁與項目名稱單位數量備注一生產規模萬t/a10.0二廣品方案1苯酚萬t/a6.22丙酮萬t/a3.82聯產物三年操作時數小時8000四主要原料及輔助材料用量1苯99.8%t/a55148.02丙烯99.5%t/a291033硫酸93%t/a522.54燒堿42%t/a1550.05離子交換樹脂t/a19.06加氫催化劑t/15a3.57分子篩催化劑t/6a8.38氫氣t/a56.0五動力消耗1循環水t/h589025.0MPa蒸汽t/h35.653氮氣Nm3/h17054年耗電量萬kWh/a14885冷凍水萬t/a108.5

6儀表空氣萬Nm3/a298.4六三廢排放量1廢水t/h3.12廢氣t/h12.053廢固物t/a20.62平■均七運輸量運入量t/a86341.5船、汽車運出量t/a100220.62管道、汽船八總定員人58九綜合能耗MJ/t苯酚14115.15+總占地面積m233450*項目總投資萬元19785.771基建投資萬元18113.462鋪底流動資金萬元953.993建設期利息萬元718.32十二項目固定資產投資萬元18831.78十三年銷售收入萬元60820.45十四年銷售稅金萬元5462.71十五年總成本費用萬元50221.62十六年利潤總額萬元5316.12十七年所得稅萬元1694.92十八投資利潤率%25.96十九投資利稅率%53.57二十成本費用利潤率%10.23二一投資收益率%17.39二二國內貸款償還期年4.56含基建期二三投資回收期（所得稅后）年5.66含基建期二四全投資內部收益率%17.69所得稅后二五全投資內部收益率%18.68所得稅前1.5.3結論根據對本項目的工藝技術、產品市場、原料來源、建廠條件及技術經濟分析等的研究、結論如下：---擬采用的技術先進可靠新建裝置將采用引進的苯酚技術，技術先進、安全可靠、產品質量和消耗均處丁國際先進水平。---產品有市場產品苯酚、聯產品丙酮90%用丁建滔集團后續項目雙酚A的配套原料以及環氧樹脂、酚醛樹脂、四漠雙酚A的原材料，少量產品進入產品銷售，而且國內苯酚丙酮市場需求較為旺盛，預測到2005年和2010年我國苯酚和丙酮均處丁供不應求的狀況，裝置建成后市場有保證。該裝置的建成，使建滔公司形成有特色的產品鏈，提高了市場抗風險能力和企業盈利水平，同時也開創了國內首家苯酚丙酮裝置和雙酚A裝置建在同一企業的先例，避免了由丁雙酚A裝置由丁原料污染造成產品質量達不到要求的風險。---建設條件好可以充分利用建滔石化公司現有的土地和專業人才---投資效益高本項目全投資內部收益率為17.69%（稅后）高于同類其他裝置綜上所述，本項目是很好的項目，建議盡快投入建設。第二章市場需求分析及價格分析2.1產品用途苯酚、聯產物丙酮是重要制造雙酚A(BPA)產品的重要有機化工原料。作為苯酚丙酮重要的下游產品，雙酚A主要用丁生產多種高分子材料，如環氧樹脂、聚碳酸酯、酚醛不飽和樹脂、聚酰酰業胺等新型合成材料的制造應用。目前，雙酚A產品是國家重點發展的有機化工產品之一，其用途非常廣泛，可以替代多種高分子材料，對新型合成材料的制造應用和發展有著重要的意義。因此，建滔公司建成苯酚裝置后其生產的苯酚、丙酮產品，將為公司下游雙酚A、酚醛樹脂、環氧樹脂、四漠雙酚A提供優質、充裕的原材料。2.2雙酚A國內外市場預測2.2.1國外市場2.2.1.1生產狀況世界雙酚A的生產主要集中在美國、日本和西歐。這三大產地能力占世界總能力的90%以上。2000年世界雙酚A生產能力已達到279.8萬噸，其中美國占36.56%,西歐占29.36%，日本占16.05%,其他國家占18.08%左右。1995-2000年世界雙酚A生產情況見下表：1995-2000年世界雙酚A生產情況單位：萬噸地MI而目19951996199819992000— —美國能力7375861021023 廠里 67 , 68 86 96 97 西歐能力566072.780582F=FL4750614 676 725日本)^=1=^能力3334422.422449UuyJ WW 130 W11 131.403.42.406其他能力 ww 14W1 14.15 11 1293406IJ匕/J中! 1■1 113 1■1 112 .KJ325 ^-4^ —157——161——215.9——254——242.6—世界雙酚A的生產相對集中，最大的生產廠家有GE、Shell、DOWHE、Bayer公司

世界雙酚A主要生產廠家見下表。2000年世界雙酚A主要生產廠家國家和地區公司及廠址生產能力（萬噸/年）備注北美美國Aristech化學(Haverhill,OH)10.5ProgilHCI法DOW化學(Freeport,TX)16.5DOW樹脂法Ge塑料36.2GE樹脂法/HCI法SHELL化學(Derrpark,TX)23.1ShellHCI法Bayer化學(TX)16Bayer樹脂法合計102.3西歐德國Bayer(Xrefeld)17Bayer樹脂法DOW化學(Stade)13.5DOW樹脂法比利時Bayer(Antwerp)14Bayer樹脂法何二Shell化學(Rotterdam)11ShellHCI法GE塑料(BergenOPZoom)15.5GE樹脂法西班牙Ge塑料(Gartegena)11合計82日本日本GE塑料/三井石化8.0GE樹脂法出光油化6.6

三井化學11.5三井東壓HCI法新日鐵（戶田）9.8CT-BISA樹脂法二菱化學（鹿島）9.0CT-BISA樹脂法合計44.9業洲韓國錦湖Shell(Yeochon)3.3樹脂法新加坡三井雙酚7.0臺灣南業塑料12.4樹脂法2.5樹脂法中國無錫1.0ISCO樹脂法印度Kesar0.75合計27.95俄羅斯AOKhimprom,Ufa3.8其他19.85合計279.8世界雙酚A的商品量并不大，上規模的生產廠家大多用來直接生產配套的下游產品。如DOW化學公司經雙酚A用丁下游工廠聚碳酸酯和環氧樹脂的生產。 GE公司也用丁下游工廠聚碳酸酯和聚酰業胺的生產。西歐和日本廠家大多自產自用，僅有美國Aristesh化學公司和日本三井化學公司生產的雙酚A大部分在市場上銷售。2.2.1.2國外消費狀況及需求預測聚碳酸酯（PC）和環氧樹脂是雙酚A的主要消費領域，其它應用領域還包括助燃劑和專用樹脂（聚酰酰業胺、聚碉樹脂和酚醛不飽和樹脂）等。2000年雙酚A的全球消費

量為210萬噸，其中用丁生產聚碳酸酯的占68%，用丁生產環氧樹脂的占30%,用丁生產其他特種樹脂的占2%。近年來，美國、西歐和日本等發達國家的雙酚A消費構成詳見下表。1995-2000年雙酚A的消費構成 單位：％年份國別PC環氧樹脂其他1985年美國51.937.111.0西歐43.450.95.7日本36.960.72.41990年美國57.531.211.3西歐51.645.52.9日本52.534.013.51995年美國59.428.911.7西歐56.637.06.4日本69.223.37.51998年美國63.027.010.0西歐61.035.04.0日本73.222.14.72000年美國68.523.77.8西歐65.928.45.7日本73.521.35.2由丁PC具有優良的綜合性能，如耐高溫、高模量、優良的非導電性等，被廣泛的應用丁電子、電氣、汽車等生產領域，今年在 CD、VCD和汽車部件等領域發展迅速，年需雙酚A約140萬噸，預計今后幾年PC對雙酚A的需求量將超過200萬噸。2002年以前業洲地區PC消費雙酚A的平均增長率超過10%，預計2002—2007年均增長率為8%。近年來由丁雙酚A下游產品的迅速發展及雙酚A應用領域的不斷擴大，全球將面臨雙酚A短缺的狀況，特別是業太地區。為此各大生產廠家紛紛新建或擴建雙酚 A裝置。2000年雙酚A生產能力大279.8萬噸。世界雙酚A的產量年均增長率達5.7%,其中發展最快的業洲地區，年均增長率達到10.8%,預計2007年全世界雙酚A的需求量將達到330萬噸。世界雙酚A的生產能力及需求量發展趨勢見下表。世界雙酚A生產能力和需求量發展趨勢 萬噸年份19881989199019911992199319941995生產能力108.4112.6125.7159173177177177需求量92.497.2103109116.2126.1129.9142.8年份1996199719981999200020052007生產能力191.5207.2215.9238.9279.8--需求量158.6182191.2202.52142503302.2.2中國市場2.2.2.1生產狀況我國雙酚A生產始丁1958年，是為滿足環氧樹脂生產需要而發展起來的。在1958-1980期間，我國所有環氧樹脂廠均自行配套生產雙酚 A。雙酚A生產廠家先后達到20多個，大多生產規模在千噸以下，采用硫酸法生產工藝。由丁該工藝原料消耗高，產品成本高，設備腐蝕嚴重，三廢污染嚴重，產品質量差，達不到聚碳酸酯級和高級環氧樹脂的生產要求，只能用丁生產通用型環氧樹脂，目前大部分已經停產。 1988年以來我國開始引進先進的雙酚A生產裝置，現有主要生產裝5套。我國雙酚A主要生產企業廠家名稱生廣工藝裝置能力（噸/年）無錫石油化工總廠引進離子交換樹脂法10000天津雙孚集團離子交換樹脂法10000巴陵石化岳陽石化總廠引進氯化氫法5000上海申聚化工廠離子交換樹脂法3000和龍是化工廠雜多酸法2000無錫石油化工總廠在1988年至1992年間，與波蘭Polimex公司進行合作，弓I進離子交換樹脂法雙酚A工藝軟件包，自行設計、施工、采購國內外設備材料，建設了1萬噸的生產裝置，經過幾年的試生產，丁1995年7月試車成功，現已達到設計能力，生產正常。1994年初，天津大學石化開發中心研制出樹脂法雙酚A生產工藝，并與中石化發展中心合作組建天津雙孚精細化工股份有限公司， 1996年在天津西宵開發區興建1萬噸/年生產裝置，丁1998年試車，已試產出產品，但由丁工藝技術尚不完善，生產負荷只能達到設計能力的50%,現正準備改造。巴陵石化岳陽石油化工總廠，弓I進美國文氏公司技術和主要設備，建設 5000t/A氯化氫法雙酚A生產裝置，由丁后處理工藝有問題，現未正式生產，仍處丁試車、探索階段。上海中聯化工廠采用離子交換樹脂法建成的3000t/a雙酚A裝置，一直未能正常開車。該廠丁1997年7月破產后，被天原集團收購后更名為上海申聚化工廠。目前中國雙酚A企業，能保持正常生產的只有無錫石油化工總廠一家， 1995年生產雙酚A2500噸，約占全國總產量的96%,1996年產量6100噸，約占全國總產量的86%,1999年生產9700噸，占全國總產量的88.2%。目前我國每年實際生產雙酚A僅為1.1萬噸，其余部分依賴進口。近年我國雙酚A的產量情況見下表。我國近年雙酚A生產情況年份生產能力（t/a）產量(t/a)19924000272019936500700199490001541995160002610199619000705019972200062201998300009202199930000110002.2.2.2國內消費狀況及需求預測世界雙酚A主要用丁生產聚碳酸酯和環氧樹脂，而我國目前由丁技術原因，聚碳酸酯的生產能力很小，年產量不足千噸。我國雙酚A主要用丁生產環氧樹脂，占雙酚A消費量的80%。2000年國內環氧樹脂產量為8.5萬噸，其中90%為雙酚A型，消耗雙酚A5.0萬噸。其他產品消耗雙酚A約為1.5萬噸，同年國內產量為1.1萬噸，當年進口雙酚A5.35萬噸。近年來我國雙酚A及主要下游產品凈進口量情況，詳見下表。近年來我國雙酚A及主要下游產品凈進口情況（單位：噸）

年份雙酚A環氧樹脂聚碳酸酯總雙酚A凈進口折雙酚A凈進口折雙酚A199318377.62247114606.152295321116.7654100.51199426281.726692173493481332027.9675659.4619958980.331940207614120237905.846764763731224252.86883855970.96101694.41997256975611636475.46207057104.4119276.819983191768756446918577178909155517199963996748784867197258904502031172000（1-10月）53487104014676881448661377253.5255880.51999年我國雙酚A的產量只有1.1萬噸，而同年進口雙酚A為6.3996萬噸，環氧樹脂為7.4878萬噸，聚碳酸酯為9.7258萬噸，全部折算為雙酚A則其進口量為20.30萬噸。從1993年到1999年年均消費增長率高達26%。“十五”期間環氧樹脂和聚碳酸酯的發展將大大帶動雙酚A的需求，同時雙酚A在阻燃劑、穩定劑和抗氧劑等方面的應用領域也將逐步拓寬。預計到2005年我國雙酚A總的需求量為25萬噸，發展前景較好。為了滿足經濟和社會的需要，加速規劃發展我國的雙酚 A產業是十分必要的。由丁國內生產雙酚A的原料苯酚和丙酮每年都需大量進口，因此建滔苯酚裝置建成后將為公司的雙酚A裝置降低成本、形成產品鏈打下堅實的基礎因此，建設苯酚裝置將使建滔公司形成有特色的產品鏈，提高了市場抗風險能力和企業盈利水平，同時也開創了國內首家苯酚丙酮裝置和雙酚 A裝置建在同一企業的先例，避免了由丁雙酚A裝置由丁原料污染造成產品質量達不到要求的風險。2.3國外苯酚、丙酮生產、消費及發展趨勢2.3.1苯酚受苯酚下游產品雙酚A、聚碳酸酯（PC）樹脂等需求快速增長的影響，近年來，苯酚的需求量迅速增長，生產也同步得到發展。2000年全球苯酚生產能力增長到738.4萬噸/年，其中美國288.1萬噸/年，占39%;西歐234.0萬噸/年，占31.7%;日本89.0萬噸/年，占12.0%;業洲（不含日本）為68.7萬噸/年，占9.3%;其它地區58.6萬噸/年，占7.9%，全球各地區苯酚供需狀況詳見表2-1、2。2000年全球苯酚用途分配為：雙酚A占34%，酚醛樹脂占35.3%，環己酮占15.2%,苯胺占3.4%，其它占12.1%。詳見表2-2。表2-1全球各地區苯酚生產能力（萬噸）項目地域199519961997199819992000生產能力美國192.9200.2210.1212.6229.1288.1西歐167.0168.5183.5214.5227.5234.0日本89.089.089.089.089.089.0業洲142.142.150.054.256.268.7其他66.367.366.166.166.158.6能力合計557.3567.1598.7636.4667.9738.4表2-2全球各地區苯酚需要量（萬噸）

項目地域199519961997199819992000求里美國184.8191.2194.1200.5203.3209.2西歐147.7154.7162.2166.9172.5180.0日本61.161.365.967.269.374.0業洲147.853.157.057.668.186.6其他71.774.377.380.483.886.2需求合計513.1534.6556.5572.6597.0636.0全球產量--523.1546.4564.6587.1609.5全球開工率%--92.291.388.787.982.5表2-3近年來全球苯酚用途分配（萬噸）用途199519961997199819992000雙酚A137.6149.2157.6164.9184.8256.0酚醛樹脂218.0220.8235.0243.0253.0203.4環己酮73.574.976.481.486.687.4苯胺18.717.919.017.318.519.6其他64.765.867.970.069.369.8總需求量512.5528.6555.9576.6612.2636.21998年以來，盡管全球苯酚生產能力有較大的擴大，但由丁苯酚下游產品雙酚 A、聚碳酸脂、環氧樹脂等需求的快速增長，全球苯酚產品的需求量一直處丁快速增長。預測2005年和2010年全球苯酚的需求量將分別達807萬噸和907萬噸。2.3.2聯產物丙酮

1999年全球丙酮生產能力為441.8萬噸/年，其中北美占35%，西歐占36%,東歐占12%,日本占8%,中國占3%,其他地區占6%。同年需求量為331.3萬噸。預計2005年和2010年全球丙酮需求量分別達到389.7萬噸和445.9萬噸。世界丙酮生產情況及預測見下表：表2-4全球丙酮生產情況及預測（萬噸，%）年份1996199719981999200020052010生產能力393.8422.4430.0441.8453.6528.9597.8產量305.9314.0322.5331.3340.1389.7445.9開工率77.774.375.075.075.073.774.61997年、2000年，以及2005年、2010年生產能力狀況及預測見表2-5表2-5全球丙酮生產能力狀況及預測（萬噸）地區1997年2000年2005年2010年來自異內苯■路線美國123.1130.5168.2195.7西歐108.0114.3123.1129.5日本34.234.236.439.4其它地區和國家31.348.875.1107.4小計296.6327.8403.1472.0來自異丙醇路線西歐30.030.030.030.0

日本12.812.812.812.8美國83.083.083.083.0小計125.8125.8125.8125.8合計422.4453.6528.9597.82000年世界上丙酮的生產能力為453.6萬噸/年，其中72%以上的生產裝置采用異丙苯法。目前全球丙酮裝置平■均開工率在 75%以下，其中異丙醇法工藝裝置開工率低(<30%)，異丙苯法裝置開工率約>80%。美國是世界上最大的丙酮生產國，其產量約占世界丙酮總產量的42%左右。國外丙酮消費結構如下表：表2-62000年主要國家丙酮消費結構(%)需求領域美國西歐日本溶劑17.037.149.3丙酮袱醇44.530.931.9雙酚A18.011.118.8醇醛縮合物12.54.6--其它8.016.3--近期內美國對丙酮的需求年均增長率約為2%,其中ACH需求量增長率約為3.3%,雙酚A為5%,甲基異丁基酮約1%,甲基異丁基醇約2%,溶劑約1%,其他用途約0.5%;西歐對丙酮的需求量年增長率約3%,其中ACH需求增長率約5%,雙酚A約4%。日本對丙酮需求量的年均增長率約3%,其中雙酚A為12%甲基異丁基酮和溶劑約為1%,ACH約3.4%。世界主要國家或地區丙酮需求量和預測見下表。表2-7世界主要國家丙酮需求量及預測（萬噸， %）國家1996年1997年2000年2005年2010年年均增長美國120.3122.5139.5150.0162.03.4西歐103.7105.7126.7134.9149.74.5日本39.740.557.067.275.17.9其它42.245.366.077.7102.310.9合計305.9314.0389.2429.8489.15.5MMA和BPA是丙酮的主要消費方向。預計MMA和BPA的需求分別以每年3%和7%的速度增長。未來4年內，溶劑需求增長低丁GDP增長速度，為1%?2%。預計至2005年西歐丙酮消費量將從目前的132萬噸/年增加到147萬噸/年。2.4國內苯酚丙酮生產、消費及市場預測2.4.1苯酚我國苯酚生產始丁1952年，當時，錦西化工廠采用磺化法生產苯酚。1966年，蘭州合成橡膠廠建成500噸/年異丙苯法生產苯酚裝置。之后，上海、北京、吉林、哈爾濱先后建成萬噸級苯酚生產裝置。我國現有苯酚裝置50套左右，2000年總能力36.45萬噸/年，由丁磺化法苯酚裝置開工率很低，實際生產能力大約在24萬噸/年，大部分磺化裝置處丁停產或半停產狀態。2000年實際產量為22.3萬噸。我國苯酚生產裝置概況詳見表2-8,不包括磺化法裝置。表2-8我國（至2002年底）苯酚主要生產裝置概況 （萬噸/年）生產企業地址生產能力投產時間備注燕山石化公司北京11.31985年1998、2000年改造

高橋石化公司上海7.51997、9年2000年改造4.5萬t/a裝置吉林化工公司吉林6.61996年哈爾濱石化哈爾濱2.81996年異內苯法合計28.22000年，苯酚進口量為9.69萬噸，國內苯酚表觀消費量為31.71萬噸，預計今后需求增長最快的領域將是雙酚A和酚醛樹脂。近年我國苯酚供求狀況見表2-9。表2-9我國苯酚供需狀況及預測（萬噸/年，%）年份1995199619971998生產能力19.9527.4527.4532.45產量11.2411.3217.6621.54產量增長率13.570.0665.60721.91進口9.269.796.223.72出口0.0690.0490.0250.015表觀消費量20.4420.6023.8625.24表觀消費增L長率42.280.7715.865.78國內自給率55.0152.7274.0385.32年份1999200020052010生產能力34.0536.4540.9058.60產量19.8322.3038.8055.67產量增長率-7.9312.4514.508.70

進口7.389.6912.5010.40出口0.0440.2840.500.50表觀消費量27.2031.7151.3066.07表觀消費增L長率7.7616.5812.365.76國內自給率72.9070.3275.6384.26從我國苯酚主要生產企業生產能力分布來看， 37%的能力分布丁華北地區，36%能力分布丁華東地區，27%分布丁東北地區。從區域性供求平■衡來看，東北地區供大丁求，華南、中南、西南地區供不應求，華北基本供需平■衡。2000年國內主要苯酚企業市場占有率如表2-10所示。表2-10 2000年我國主要苯酚企業市場占有率生產企業產量（萬噸）市場占有孕（%）燕山石化公司8.231.0高橋石化公司5.319.5吉林化工公司4.717.3哈爾濱化工公司1.65.9合計72.82.4.2丙酮我國從1956年開始生產丙酮，當時采用的發酵法。國內生產丙酮的另一種方法是異丙苯法，該法在生產苯酚的同時聯產丙酮，每生產 1噸苯酚可以生產?0.6噸丙酮。目前,我國丙酮的生產廠家有50多家，其中采用異丙苯聯產法的有4家，生產能力約占65%以

上，產量約占85%以上，其余大多數企業采用糧食發酵法。生產能力在萬噸以上裝置有 3套，生產能力占60%以上。2000年我國丙酮主要生產企業見表2-11。表2-11我國（2002年底）丙酮主要生產裝置（萬噸/年）生產企業地址投產時間生產能力備注燕山石化公司北京1998年改造11.1異內苯法高橋石化公司上海1999年改造4.6異內苯法吉林化工公司吉林1996年4.0異內苯法哈爾濱石化哈爾濱1996年1.7異內苯法合計21.41995年?2000年，我國丙酮產量年均增長9.1%，消費量年均增長9.4%,可見我國丙酮生產、消費同步增長。從我國丙酮供需平■衡上來看，國產丙酮不能滿足國內市場需求，每年都有一定量丙酮進口， 1995年?2000年進口量年均增長9.6%，而2002年丙酮的進口比上年更增長了45%。我國丙酮供需狀況及預測見表2-12所示。表2-12我國丙酮供需狀況及預測（萬噸/年）年份1995199619971998生產能力8.512.513.0廣里8.735.538.59.1產量增長率87.5-36.75.377.0進口6.4611.104.806.71出口0.080.100.090.03

表觀消費量15.1116.5313.2115.78表觀消費增L長率63.1%9.4%20.1%19.1%國內自給率57.8%33.4%64.3%57.7*年份1999200020052010生產能力14.015.023.039.0廣里14.313.520.735.1產量增長率24.2%19.5%53.3%69.6%進口7.3710.218.006.00出口0.020.050.050.05表觀消費量18.6523.6628.6541.05表觀消費增L長率18.2%26.9%4.0%7.0%國內自給率60.6%57.0%72.3%85.5%隨著我國化學工業等的不斷發展，丙酮的生產和需求量將不斷增長，預計2005年，我國丙酮的生產能力和產量將分別達到23萬噸和20.7萬噸，需求達到28萬噸，需進口7.3萬噸以彌補國內市場需求。2010年，我國丙酮的生產能力和產量將分別達到 39.0萬噸/年和35.1萬噸/年，需求41萬噸，仍需一定量的進口產品滿足市場需求。我國丙酮消費構成大致是化學工業70%,醫藥工業20%,其它10%。在化學工業中，甲基丙烯酸甲酯占40%,雙酚A占15%，油漆涂料、試劑等占20%，農藥占5%,其它占20%。從發展趨勢看，未來幾年雙酚A對丙酮的需求量也將迅速增加。據資料統計，2000年我國華東地區丙酮消費量占全國總消費量的 27%,華南地區占27%,東北地區占15%，華北地區占14%，其它地區17%。從我國丙酮主要企業生產能力分布來看，38%分布丁華北地區，35%分布丁華東地區，26%分布丁東北地區。從國內各地區供需平■衡來看，華東、華北、東北均供大丁求，其它地區均供不應求。因此國內丙酮生產企業在占領本地區市場的同時，都必須將產品銷售擴大到其它地區。1999年我國丙酮企業市場占有率見表2-13。表2-13 1999年我國丙酮企業市場占有率生產企業產量（萬噸）市場占有孕（%）燕山石化公司5.230.0高橋石化公司3.317.7吉林石化公司3.016.1哈爾濱石化公司1.011.6合計12.575.42.5價格分析2.5.1苯酚受原料價格及市場供求狀況的影響，近10年以來，國內外苯酚市場價格波動均較大，國內市場苯酚的價格一直隨國際市場價格波動。國內外苯酚市場價格具有幾乎相同的走勢。1992年到2002年期間，我國國內市場苯酚平■均價格為6820元/噸。同期美國市場苯酚價格為786美元/噸，德國為699美元/噸，折算成國內市場價格分別為8396元/噸和7467元/噸（以匯率8.3,增值稅17%，關稅10%計）。1995年到2000年我國進口苯酚的平均價格為610美元/噸，折算成國內價格為6516元/噸。今后國內苯酚需求、產量均會有所增加，國產滿足率逐年提高；隨著我國加入WTO日期的臨近，苯酚進口關稅將逐年降低，而苯酚價格受國際市場的影響將會增大。因此預測近期國內市場苯酚價格應在5500-8000元/噸范圍內波動。2.5.2丙酮與苯酚相似，受丙酮原料價格及市場供需關系影響，近10年以來，國內外市場價格和我國進口丙酮價格波動較大，1992年到2002年期間，我國國內市場丙酮平均價格為6100元，同期美國市場平均價格為759美元/噸，德國為641美元/噸，折算成國內市場價格分別為7960元/噸和6723元/噸（以匯率8.3,增值稅17%，關稅8%計）。1995年到2000年，我國進口丙酮的平均價格為456美元，折算為人民幣為4782元/噸。未來幾年，國內丙酮需求、產量均會有所增加，國產滿足率逐年提高。我國加入WTO后，丙酮進口關稅將逐年降低，丙酮市場價格受國際市場價格的影響將增大。預測近期國內市場丙酮價格應在4500-7000元/噸范圍內波動。2.6市場預測分析結論2.6.1根據對苯酚丙酮的市場預測，國內苯酚、丙酮在今后十年內將有較大的市場空間。預測苯酚、丙酮2005年國內生產能力分別為?39萬噸和?23萬噸，而需求量分別為?51萬噸和?28萬噸。產品缺口都比較大。2.6.2產品目標市場從生產和需求的地域看，國內苯酚和丙酮的用戶主要分布在華北、 華東、西南和華南地區，而苯酚生產裝置都建設在東北、華北和上海地區，西南和華南地區沒有生產裝置。建滔苯酚裝置實施后，產品大部分為建滔公司雙酚 A裝置提供原料，其它少量產品供應市場，由于銷售量少，不會對華南和西南地區苯酚和丙酮市場造成影響。2.7原料供求和價格2.7.1主要原料供應狀況苯酚裝置所需主要原料是苯和丙烯，本項目實施后原料丙烯及苯均從國外進口。資料表明，雖然國際市場的苯和丙烯收原油價格的影響而使其價格波動較大，但貨源供應較為充足，只要提前幾個月操作，就可以采購到這兩種原料。根據鄰近地區未來苯和丙烯的市場情況分析，未來裝置用苯和丙烯可以考慮從新加坡、泰國、印尼等東南業市場米購。2.7.2主要原料價格本項目實施后，每年需要原料純苯55148噸、丙烯29103噸，丙烯及苯均由進口解決,其價格主要隨石油市場的變化而變化。預計未來幾年苯和丙烯的價格仍然會有較大的波動。2.7.3原料的來源及供應情況苯酚裝置主要原料苯和丙烯規格、年用量及來源情況見下表：表2-14原材料來源表（用量單位為噸/年））丁與物料來源用量規格1苯東南業進口5514899.8wt%2丙烯東南業進口2910399.5wt%2.7.4主要原料運輸方式進口的苯和丙烯通過碼頭與新建苯和丙烯罐區連接的管道，將苯和丙烯由船上卸到苯或丙烯貯罐中。裝置用丙烯和苯均由罐區泵經過管道送至苯酚裝置的進料槽內。2.7.5輔助材料供應苯酚裝置所需主要輔助材料有硫酸、液堿、氫氣等，氫氣由建滔化工區雙氧水裝置的氫氣發生系統提供。國內硫酸和燒堿供應充足，價格也比較穩定。本裝置使用的硫酸為含灰分較低的硫磺制硫酸，燒堿為離子膜燒堿。裝置內不設置氫氣貯罐，只設置硫酸和燒堿的貯罐。主要輔助材料需要量、規格及來源情況見下表。表2-15主要輔助材料來源表）丁與物料來源數量規格備注

1硫酸外購522.5t/a93%2燒堿外購1550t/a30%3加氫催化劑外購3.5t/15a4離子交換樹脂外購19t/a3.3.13.3.1苯酚第三章生產規模及產品方案3.1裝置生產規模3.1.1苯酚生產規模多年以來，隨著科學技術水平的提高，國內外石油化工裝置的生產規模都在不斷擴大,更大的裝置使產品的經濟效益提高，也加劇了生產商之間的競爭。近年來，苯酚裝置的單裝置生產能力也有提高的趨勢，國內外新建裝置的生產能力大多在9.0萬噸/年苯酚以上。從未來國內苯酚需求及建成后裝置經濟效益考慮，建滔石化公司苯酚裝置的生產能力設計為10.0萬噸/年苯酚是合理的。裝置年生產時間：8000小時3.2產品方案以苯和丙烯為原料，采用異丙苯法苯酚工藝生產高純度的苯酚產品，同時副產丙酮,苯酚產品和丙酮副產品可以滿足聚碳級雙酚A的質量要求。廣品和副廣品如下表:表3-1 產品及副產品產量表名稱產量（噸/年）一產品1苯酚620002丙酉「聯產品）38200二副產品1隹油2906216613重芳炷3623.3產品及中間產品規格

表3-2苯酚質量指標項目單位指標分析方法冰點C>40.8ASTMD-1493色度(Pt-Co)<5ASTMD-1686水含量Wtppm<300ASTMD-1631總有機雜質Wtppm<50SunocoFTC-PM-002總球基Wtppm<15UOP8043.3.2聯產物丙酮表3-3丙酮質量指標項目單位指標分析方法純度Wt%>99.7SunocoV-153-FR色度(Pt-Co)<5ASTMD-1686水含量Wt%<0.3ASTMD-1364高鋌酸鉀試驗小時>3ASTMD-1363僻程(含56.1C)C<0.6ASTMD-10783.3.3中間產物異丙苯表3-4異丙苯質量指標項目單位指標分析方法純度wt%>99.90ASTMD-3760

漠值<10ASTMD-1492乙苯Wtppm<200ASTMD-2306止內苯Wtppm<300ASTMD-2306J苯Wtppm<200ASTMD-2306酚類Wtppm<10ASTMD-3760僻程（含152.5C）C<1.0