0000LTFC/2013-04-01福建三寶集團(tuán)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三寶集團(tuán)三寶集團(tuán)SANBAOSTEEL煉鐵2#高爐熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程2013-04發(fā)布2013-04實施福建二寶集團(tuán)股份有限公司發(fā)布LTFC/2013-04-01LTFC/2013-04-01LTFC/2013-04-01LTFC/2013-04-011111三寶集團(tuán)煉鐵分廠新建成2#高爐配套熱風(fēng)爐，為盡快的確保高爐投入后生產(chǎn)的操作需要，特制定本規(guī)程.本標(biāo)準(zhǔn)自2013年4月1日起實施。本規(guī)程適用于三寶集團(tuán)煉鐵分廠高爐車間熱風(fēng)爐崗位；本規(guī)程由福建三寶集團(tuán)股份有限公司煉鐵廠提出；本規(guī)程由煉鐵廠負(fù)責(zé)起草；本規(guī)程起草負(fù)責(zé)人：陳遠(yuǎn)文；本規(guī)程審核人：陳志強(qiáng)；本規(guī)程2013年4月1日首次發(fā)布；本標(biāo)準(zhǔn)2013年4月1日首次發(fā)布，實際生產(chǎn)操作中如有出入，可根據(jù)實際需要進(jìn)行修改。TOC\o"1-5"\h\z1、操作前的準(zhǔn)備工作12、燃燒制度13、送風(fēng)制度24、換爐操作35、非正常時操作46、事故處理47、單閥操作58、休風(fēng)操作59、液壓站710、分離式雙預(yù)熱熱管換熱器711、注意事項712、熱風(fēng)爐煤氣管道切、引瓦操作8LTFC/2013-04-01LTFC/2013-04-01LTFC/2013-04-01LTFC/2013-04-01112#高爐頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程K操作前的準(zhǔn)備工作1.1檢查1.1.1各開關(guān)均在斷開位置，按鍵均在復(fù)位位置。1.1.2與儀表工聯(lián)系，各儀表儀器是否正常，各開關(guān)是否在各自所定位置。1.1.3與電工聯(lián)系，各電器開關(guān)是否在各自所位置。1.1.4與液壓工聯(lián)系，液壓系統(tǒng)是否正常。1.1.5.檢查各需預(yù)先調(diào)定的值是否調(diào)好，是否合乎要求。1.2送電1.2.1在配電屏上合上各系統(tǒng)所需的電源開關(guān)。1.2.2與電工，儀表工一起檢查系統(tǒng)送電情況（模擬信號、風(fēng)機(jī)、水壓、儀表）是否正常。1.2.3液壓站兩臺泵，一臺處于自動狀態(tài)，一臺處于零位.1.2.4通知高爐及有關(guān)人員。2、燃燒制度2.1燃燒種類：采用100%的高爐煤氣，發(fā)熱值約為3140KJ/n?o2.2溫度控制：拱頂溫度不大于135O°C,煙道溫度不大于380°C,煙氣換熱器進(jìn)口溫度不大于3580°C,空氣、煤氣換熱器后的空氣、煤氣溫度＞200°Co23煤氣壓力：正常操作不低于6KPa,總管壓力低于8KPa時，聽從煤氣管理的指令,減燒或停燒一座熱風(fēng)爐，本高爐計劃休風(fēng)時，煤氣量不足情況下，該高爐的熱風(fēng)爐全部停燒，煤氣支管超低壓時，應(yīng)通蒸汽保壓，視情況進(jìn)行切斷及接通大氣。2.4調(diào)火原則：以煤氣壓力為根據(jù)，以煤氣流量為參考，以調(diào)節(jié)助燃空氣量和煤氣量為手段，達(dá)到爐頂溫度上升目的。2.5燃燒原則2.5.1開始燃燒時根據(jù)高爐所需的風(fēng)溫高低來決定燃燒操作，一般在保證完全燃燒情況下，盡量加大助燃空氣量和煤氣量。

2.5.2熱風(fēng)爐送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒時，初期先由人工給定小量空氣及相應(yīng)煤氣量，拱頂溫度開始上升后，即可轉(zhuǎn)入正常的燃燒控制階段。2.5.3爐頂溫度達(dá)到規(guī)定值時，應(yīng)加大助燃空氣量來保持爐頂溫度不再上升，進(jìn)行保溫，使中下部溫度增加，以擴(kuò)大蓄熱量。2.5.4煙道溫度達(dá)到規(guī)定值，應(yīng)減少煤氣量和助燃空氣量來保持煙道溫度不再上升。2.5.5如爐頂溫度、煙道溫度均達(dá)到規(guī)定值時，視情釆取換爐送風(fēng)的方法。2.5.6如高爐不正常，風(fēng)溫要求較低且在4小時以上，應(yīng)釆取減燒或增加并聯(lián)送風(fēng)時間。注：以上2.5.3,2.5.4,可自動調(diào)節(jié)控制燃燒或人工控制燃燒。自動控制燃燒，是指先給煤氣一定值，按設(shè)定的比值，使空氣自動跟蹤，控制燃燒。3、送風(fēng)制度3.1單爐送風(fēng)這種方式是高爐只有三座熱風(fēng)爐的主要送風(fēng)方式。就是一座熱風(fēng)爐送風(fēng)，其余均處于1::::::::::::::::::::::2:::::::::「亠八f—1::::::::::::::::::::::2:::::::::「亠八f—亠亠“3:::::::::::::::::::::::::????'??■■■■????'??■■■■????'??■■■■n爐號12345678910111213燃燒狀態(tài)，如下圖所示:3.2半交叉并聯(lián)送風(fēng)II燃燒期送風(fēng)期在整個送風(fēng)期三分之二是處在兩個爐送風(fēng)、三分之一是單爐送風(fēng)狀態(tài)，這種送風(fēng)方式在一座高爐有三座熱風(fēng)爐時只作輔助調(diào)節(jié)手段，如下圖所示：2::31爐號123456燃燒期782::31爐號123456燃燒期7810111213送風(fēng)初期4、換爐操作換爐前首先要與工長聯(lián)系，發(fā)出信號，由儀表屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在換爐位置。4.1單爐手動聯(lián)鎖操作。4.1.1開液壓總閥（常開），啟動油泵（自動或手動）。4.1.2將各選擇開關(guān)分別選擇在正常、操作臺的位置。4.1.3機(jī)旁手動操作箱上各控制開關(guān)在零位。4.1.4釆用各爐各自的操作鍵進(jìn)行操作。4.2燃燒換送風(fēng)的操作關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥b、關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥c、關(guān)煤氣分支管切斷閥（南、北），聯(lián)動打開煤氣分支管放散閥d、關(guān)助燃空氣切斷閥e、關(guān)燃燒閥（南、北）f、關(guān)煙道閥（東、西）g、開冷風(fēng)均壓閥h、開熱風(fēng)閥（冷風(fēng)均壓信號來后）I、開冷風(fēng)閥J、關(guān)冷風(fēng)均壓閥4.3送風(fēng)換燃燒的操作：a、關(guān)冷風(fēng)閥b、關(guān)熱風(fēng)閥c、開廢氣閥d、廢氣均壓信號來后開煙道閥（東、西）e、關(guān)廢氣閥f、開燃燒閥（南、北）g、開助燃空氣切斷閥h、開煤氣分支管切斷閥（南、北），聯(lián)動關(guān)閉煤氣分支管放散閥1、開助燃空氣調(diào)節(jié)閥與煤氣調(diào)節(jié)閥.停油泵（自動或手動）注：（1）以上操作過程中均須監(jiān)視燈光模擬信號（2）操作完畢，各選擇開關(guān)回零，將按鍵復(fù)位。4.4為防止高爐斷風(fēng)事故應(yīng)做到：4.4.1每次換爐過程中，一定要監(jiān)視燈光模擬信號，發(fā)現(xiàn)問題迅速處理。4.4.2每次換爐后，注意觀察對比頂溫、風(fēng)溫的變化，并觀察剛投入送風(fēng)爐子的水溫差、燒嘴前溫度變化，注意發(fā)現(xiàn)異常，及時妥善處理。4.4.3注意觀察冷、熱風(fēng)壓力及風(fēng)量變化。4.4.4換爐完后，還必須觀察燃燒爐的情況。5、非正常時操作：5.1手動機(jī)旁操作。5.1.1將選擇開關(guān)選擇在機(jī)旁位置。5.1.2啟動油泵（|~|動或手動）。5.1.3在機(jī)旁操作箱是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行“開”或“關(guān)”操作。5.1.4操作完畢：停油泵（自動或手動），開關(guān)選擇在復(fù)位位置。6、事故處理.6.1為了操作簡單起見，將所有非換爐操作均列為事故處理，事故處理和恢復(fù)原工作狀態(tài)由人工單爐手動聯(lián)鎖程序進(jìn)行操作或在液壓站按程序手捅電磁閥操作，發(fā)生事故包括緊急停電等均要求熱風(fēng)爐進(jìn)入炯爐狀態(tài)（送風(fēng)爐視高爐情況而定）。6.2燃燒事故：按照燒轉(zhuǎn)炯程序進(jìn)行操作。6.3恢復(fù)燃燒：按照炯轉(zhuǎn)燒程序進(jìn)行操作。6.4送風(fēng)事故：按照送轉(zhuǎn)炯程序進(jìn)行操作。6.5恢復(fù)送風(fēng)：按照炯轉(zhuǎn)送程序進(jìn)行操作。6.6煤氣突然中斷：處理按燒轉(zhuǎn)炯程序進(jìn)行操作，同時視情況進(jìn)行通入蒸汽保壓及接通大氣，恢復(fù)時按炯轉(zhuǎn)燒程序進(jìn)行操作6.7助燃風(fēng)管壓力突然降低：方法同6.26.8助燃風(fēng)機(jī)故障：方法同6.27、單閥操作1.1混風(fēng)閥7.1.2操作臺操作機(jī)旁手動操作箱控制開關(guān)均在零位選擇開關(guān)選擇在操作臺位置由所對應(yīng)按鍵進(jìn)行開或關(guān)操作7.1.3機(jī)旁操作a）選擇開關(guān)轉(zhuǎn)在機(jī)旁位置b）由機(jī)旁操作箱的控制開關(guān)進(jìn)行開或關(guān)操作14倒流休風(fēng)閥同6注意：a）預(yù)先將熱風(fēng)爐工作制度選擇開關(guān)選擇在休風(fēng)位置b）必須保證3個熱風(fēng)閥關(guān)閉、混風(fēng)閥關(guān)閉c）以上兩點必須具備才可進(jìn)行倒流操作1.5放風(fēng)操作接工長通知放風(fēng)信號電鈴一聲，返回信號電鈴一聲表示知道。進(jìn)行混風(fēng)閥單閥操作，關(guān)混風(fēng)閥，將混風(fēng)調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)在手動位置，回電鈴一聲。工長打開放風(fēng)閥排風(fēng)。放風(fēng)完畢，工長給復(fù)風(fēng)信號電鈴二聲，返回信號電鈴一聲，又回二聲。工長關(guān)放風(fēng)閥，當(dāng)風(fēng)壓上升達(dá)50KPa以上時，熱風(fēng)工打開混風(fēng)閥，按指定風(fēng)溫調(diào)節(jié)風(fēng)溫，將混風(fēng)調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)到自動位置。注：1、高爐只送冷風(fēng)時接到工長放風(fēng)信號，熱風(fēng)爐操作人員不許關(guān)混風(fēng)切斷閥和混風(fēng)調(diào)節(jié)閥直接回鈴即可，否則會造成憋風(fēng)事故。2、若高爐放風(fēng)閥故障工長無法排風(fēng)時，按工長指令在風(fēng)壓降至50%以下時，打開送風(fēng)爐的廢氣閥放風(fēng)。8、休風(fēng)操作8.1正常休風(fēng)操作8.1.1接工長休風(fēng)信號電鈴三聲后，返回信號電鈴一聲表示知道。8.1.2將熱風(fēng)爐工作制度選擇開關(guān)選擇在休風(fēng)位置，送風(fēng)爐冷、熱風(fēng)閥關(guān)到位后，回信號電鈴三聲。8.1.3其余開關(guān)正常位置不變。注：休風(fēng)后檢查模擬信號各閥門開關(guān)位置是否正確。2緊急休風(fēng)操作8.2.1接工長緊急休風(fēng)信號打亂鈴，同時返回信號。8.2.2關(guān)混風(fēng)閥。8.2.3關(guān)送風(fēng)爐冷、熱風(fēng)閥，返回信號電鈴三聲。注：接到緊急休風(fēng)信號后，應(yīng)先觀察風(fēng)量、風(fēng)壓是否降到零位，再關(guān)送風(fēng)爐的冷、熱風(fēng)閥，以防誤操作。8.3倒流休風(fēng)操作8.3.1接工長倒流休風(fēng)信號電鈴四聲，返回信號電鈴一聲。8.3.2開倒流休風(fēng)閥，返回信號電鈴四聲。83.3在倒流時注意冷卻水溫的變化。8.3.4接到停止倒流信號三聲，返回信號電鈴一聲。8.3.5關(guān)倒流休風(fēng)閥，返回信號電鈴三聲。注：a、必須完善地做好高爐切斷煤氣和休風(fēng)操作的基礎(chǔ)上，方允許進(jìn)行倒流操作。b、倒流前必須檢查各閥門開關(guān)位置是否正確。c、正常情況下，使用倒流休風(fēng)管進(jìn)行倒流，禁止用爐子倒流。d、倒流時注意倒流休風(fēng)閥冷卻水溫差的變化。4復(fù)風(fēng)操作8.4.1接到復(fù)風(fēng)信號電鈴二聲，返回信號電鈴一聲。8.4.2啟動油泵（H動或手動），準(zhǔn)備送風(fēng)爐號。8.4.3釆用手動聯(lián)鎖，全開準(zhǔn)備送風(fēng)爐的熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥后，回信號電鈴二聲。8.4.4風(fēng)壓上升至50KPa以上時，開混風(fēng)閥，用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)溫。8.4.5停油泵（自動或手動）8.4.6送風(fēng)以后，對各閥門進(jìn)行全面檢查開關(guān)位置是否正確。9、液壓站（見設(shè)備操作規(guī)程）10、分離式雙預(yù)熱熱管換熱器10.1換熱器操作10.2不預(yù)熱轉(zhuǎn)預(yù)熱操作：10.3開煤氣換熱器前放散閥。10.4煤氣換熱器通蒸汽驅(qū)趕空氣。10.5關(guān)蒸汽閥門、關(guān)放散閥。10.6開空氣（煤氣）換熱器進(jìn)、出口蝶閥。10.7關(guān)空氣（煤氣）不預(yù)熱通道的蝶閥。10.8開煙氣換熱器進(jìn)、出口蝶閥。10.9關(guān)不預(yù)熱煙氣通道蝶閥。10.10預(yù)熱轉(zhuǎn)不預(yù)熱操作：10.11開不預(yù)熱煙氣通道蝶閥。10.12關(guān)煙氣換熱器進(jìn)、出口蝶閥。10.13開空氣（煤氣）不預(yù)熱通道蝶閥。10.14關(guān)空氣（煤氣）換熱器進(jìn)、出口蝶閥。10.15開煤氣換熱器前放散閥。10.16煤氣換熱器通蒸汽驅(qū)趕煤氣。10.17關(guān)蒸汽閥門、待冷卻后關(guān)放散閥。11v注意事項:11.1進(jìn)換熱器煙氣溫度不大于350°Co11.2投用前管束組內(nèi)必須排氣。113使用時應(yīng)先通冷流體，后通熱流體。停用時先停熱流體，后停冷流體。11.4空氣、煤氣換熱器用、停應(yīng)同步進(jìn)行。11.5煤氣換熱器在投用前和停用后都應(yīng)進(jìn)行通蒸汽操作。11.6換熱效果不佳時，應(yīng)加強(qiáng)清灰，增加吹灰時間或次數(shù)。仍沒有改變時，應(yīng)請廠家檢查管束組內(nèi)工質(zhì)情況或排盡不冷凝的氣體，但不準(zhǔn)自己操作。11.7助燃空氣或煤氣壓力偏低、煙氣溫度過高時，可調(diào)節(jié)不預(yù)熱煙氣通道蝶閥或停用煙氣換熱器。11.8因高爐煤氣溫度較高且變化較大，應(yīng)注意觀察預(yù)熱器后煤氣溫度，若煤氣預(yù)熱器后煤氣溫度＞200°C,應(yīng)調(diào)節(jié)煙氣換熱器內(nèi)手動翻板閥以減少煤氣側(cè)的煙氣量，同時酌情開大不預(yù)熱煙氣通道蝶閥，控制空氣、煤氣換熱器后的空氣、煤氣溫度＞200°Co11.9助燃風(fēng)機(jī)操作11.10風(fēng)機(jī)工頻操作（由電工確認(rèn)在工頻回路后，通知熱風(fēng)工