產(chǎn)品包裝管理制度第一章總則～確保公司產(chǎn)品的包裝質(zhì)量～特制定本制度。量驗(yàn)收等。托加工產(chǎn)品等。第二章包裝材料的管理第四條物資部依據(jù)客戶對產(chǎn)品包裝的要求及市場反饋的包裝信息～選擇包裝～便于運(yùn)輸～適應(yīng)客～并移交技術(shù)質(zhì)量部一份～作為檢驗(yàn)和驗(yàn)收的依據(jù)。第五條物資部依據(jù)《物資采購管理制度》定購包裝材料?！⒊鼍哔|(zhì)檢報(bào)告單。1第七條物資部倉庫憑質(zhì)檢報(bào)告合格單辦理包裝材料入庫手續(xù)?！恳平晃镔Y部倉庫～由物資部擬定處理方案報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后處理。第三章產(chǎn)品包裝管理產(chǎn)品包裝?！b人員要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品～嚴(yán)防異物進(jìn)入產(chǎn)品?！骄顟?yīng)當(dāng)大于或等于零～包裝重量誤差不得超出規(guī)定范圍。二元酸產(chǎn)品定型包裝重量誤差范圍見表一。表一:二元酸產(chǎn)品定型包裝重量誤差范圍包裝規(guī)格小包裝(袋)大包裝(袋)20kg25kg500kg1000kg?50g?0.5kg?1kg標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定。第十二條包裝人員按要求扎口縫包～并在包裝的規(guī)定處清晰地加蓋生產(chǎn)日期～統(tǒng)一將合格證縫在外包裝袋背面的右上封口處。第四章產(chǎn)品包裝驗(yàn)收管理～大包裝每袋的詳細(xì)重量均要記錄～并標(biāo)注于外包裝小標(biāo)簽上～小包2裝每批次隨機(jī)記錄30袋的詳細(xì)重量。第十四條產(chǎn)品入庫時(shí)～物資部產(chǎn)品保管員負(fù)責(zé)對產(chǎn)品包裝的外觀質(zhì)量、標(biāo)識(shí)～并做好～每批次抽檢數(shù)量見表二。符合規(guī)定要求方可辦理入庫手續(xù)。一個(gè)月內(nèi)累計(jì)發(fā)覺三次重量不合格～100表二:二元酸入庫抽檢數(shù)量表5050量35袋袋袋抽檢注:批次指一個(gè)生產(chǎn)批號(hào)～其它產(chǎn)品另行通知。小包裝指20kg/袋或25kg/袋～大包裝是指?500kg/袋。抽查內(nèi)容:包裝質(zhì)量及數(shù)量～要求包裝袋表面潔凈～無污物～無破損～封口嚴(yán)～無開線脫落現(xiàn)象～生產(chǎn)日期批號(hào)位置準(zhǔn)確、清晰無誤～包裝數(shù)量符合規(guī)并做好相應(yīng)的抽查記錄。批量定量包裝產(chǎn)品按表二規(guī)定的抽樣方式進(jìn)行抽～平均偏差應(yīng)當(dāng)大于或等于零～并且單件定量包裝產(chǎn)品不得超出計(jì)量偏差?！杉夹g(shù)質(zhì)量部依據(jù)客戶要求選出產(chǎn)品批次并出具產(chǎn)品分析報(bào)告單。物資部依據(jù)客戶要求～做好產(chǎn)品發(fā)貨前的抽檢和包裝?！晌镔Y部倉庫產(chǎn)品保管員通知技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量員～技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量員和物資部倉庫產(chǎn)品保管員3～不合格的不得出庫。復(fù)檢要求按表三的方式抽樣。101010由發(fā)貨人員計(jì)量抽檢數(shù)量1/101101格～該批次不得發(fā)貨。每次不少于三個(gè)批號(hào)。第五章計(jì)量衡器的管理第十九條計(jì)量衡器屬于強(qiáng)檢衡器～必需按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)～沒有格外情況～確實(shí)需要挪動(dòng)的～必需報(bào)