87/87第章水電安裝工程施工方案第一節工程概況及特點一、工程概況本工程由XX市XXXX公司投資開發，屬于中小型綜合體建筑，集商業、辦公、住宅功能于一體，地處雅安市雨城區東大街范圍內。本工程由XXXX公司設計，XXXXX公司監理，XXX公司進行施工。本工程總建筑面積約為31435.45㎡，建筑總高度97m，框架剪力墻結構。XXXX工程概況一覽表序號項目內容1工程名稱XXX2工程地址XXXX3建設單位XXXXX公司4設計單位XXXXXX公司5監理單位XXXX公司6施工單位XXXX公司7用途商業、辦公、住宅8質量要求按合同規定的質量要求9工期18個月（具體開工日期以發包人書面通知為準）10建筑面積31435.45㎡10結構類型框架剪力墻結構二、機電工程設計概況水電安裝工程施工內容及特征一覽表名稱樓層數用途安裝工程施工內容工程特征地下室共2層設備用房、地下車庫1、給排水系統、強電系統及設備房設備安裝。1、穿越地下室外墻預埋防水套管，穿越隔墻及頂板預埋鋼套管；2、給水干管采納鋼塑復合管，絲扣及卡箍連接；支管采納PPR管，熱熔連接；3、集水坑壓力排水管采納涂塑鋼管，絲扣連接4、地下室生活泵組安裝；5、地下室電纜沿橋架敷設，樓層供電干線采納電纜橋架敷設；正負零以上分不為門商業（1~4層）、辦公（5~7層）、住宅（8~27層）商業辦公住宅1、給排水系統套管預留預埋，管道及設備安裝。2、強電工程線管線盒預留預埋，管線及設備安裝。3、廚衛間通風套管預留預埋及套管安裝1、給水系統干管、主立管采納鋼塑復合管明敷，支管全部采納PPR管暗埋；2、熱水及回水系統干管及主立管采納鋼塑復合管管明裝，支管全部采納PPR管暗埋；3、內落雨水管、公共廚房排水管、排水出戶干管采納柔性鑄鐵管安裝；其余部位采U-PVC排水管安裝；4、樓層供電采納電纜沿電氣豎井敷設，局部采納預分支電纜；5、住宅戶內配電箱所有出線回路采納PC線管敷設；其余部位或回路采納鍍鋅鋼管及緊定式套接鋼管安裝；三、電氣工程概況本工程設置的電氣系統有：變配電系統，220/380V電力配電系統、保障性用電系統、建筑物防雷、接地系統，電話系統、有線電視系統、計算機網絡布線系統、安防系統、火災自動報警及消防聯動操縱系統、火災電氣監控系統。注：我司承擔的安裝的系統有220/380V電力配電系統、保障性用電系統、建筑物防雷、接地系統等，其余系統均為建設單位單獨發包。電氣工程概況一覽表序號系統設計工程概況1負荷分級一級負荷：消防操縱室、消防水泵、消防電梯、防排煙設施、火災自動報警系統、火災應急照明、疏散標志燈消防用電設備、安全防護系統電源、排污泵、生活泵、客梯及走道照明；二級負荷：商業營業廳照明；三級負荷：除一、二級負荷外的電源均為三級負荷。2供電電源本工程從市電網引一路10KV電源至地下室高壓配電房供電，10KV接口及高低壓成套設備由供電部門完成安裝。地下室1層設1個高底壓配電房，內設2臺800KVA干式變壓器，在地下室1層設置一臺市電停電時自動啟動的柴油發電機（主用功率為751KW、備用功率833KW）。3電力配電系統低壓配電系統采納220/380V放射式與樹干式相結合的方式，對單臺容量較大的負荷或重要負荷采納放射式供電，關于照明及一般負荷采納樹干式與放射式相結合的供電方式。污水泵采納液位傳感器就地操縱，高水位起泵，底水位停泵。消防泵由廠家提供變頻操縱系統。消防專用設備：消火栓泵、噴淋泵、排煙風機、加壓送風機等消防專用設備的過載愛護只報警，不跳閘。4敷設方式電纜沿電纜溝、電井、電纜托盤敷設及穿鋼管埋地、沿墻、吊頂敷設；導線沿金屬線槽或穿鋼管埋地、沿墻、現澆樓板或吊頂敷設。電纜、橋架穿樓板，防火分區、進出電氣豎井及變電所等均采納防火板隔離。樓層供電采納電纜橋架沿強電井道豎向敷設，地下室部分配電房至主樓底部段水平沿地下室梁下口敷設。5防雷接地系統本建筑物年可能雷擊次數N=0.3次/a，按二類防雷建筑設計。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷，防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結；接閃器采納￠10熱鍍鋅扁鋼沿女兒墻，屋脊，屋面明裝敷設，屋面設不大于10m×10m或12m×8m的避雷網，凡突出屋面之構筑物均須同屋面避雷接閃器做可靠連接；利用柱內或剪力墻內兩根主筋Φ≥16作防雷引下線，引下線間距不大于25m；利用基礎底板鋼筋網和人工接地裝置作接地體；引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接，建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5m處設測試箱；凡突出屋面的所有金屬構件、金屬通風管均與避雷帶做可靠焊接；強弱電共用接地件，接地電阻R〈=1歐姆四、給排水工程概況給排水專業的設計范圍為本工程紅線以內室外和室內給排水系統及普消、自噴系統。注：我司承擔安裝的系統為生活給水系統、排水系統，其余系統由建設單位單位發包。給排水工程簡介序號設計系統工程概況1生活給水系統本項目水源為雅安市都市供水管網提供的自來水，市政給水管網供水可資用壓力為0.30MPa。給水系統采納豎向分區供水方式，從低至高劃分4個區：1區:地下層~4層，采納市政給水管網直接供水；2區:5~7層(辦公部分)，采納恒壓變頻泵組供水；3區:8~17層(住宅部分)，采納恒壓變頻泵組供水，8~12層設置支管減壓閥，系統工作壓力為0.95MPa；4區:18~27層(住宅部分)，采納恒壓變頻泵組供水，18~22層設置支管減壓閥，系統工作壓力為1.30MPa；2熱水、回水系統5~7層集中供應熱水系統由8層（裙房屋面上）設置的熱水機組提供，熱水系統采納上行下給的方式，其熱水供回水管道同程布置，并設循環水泵進行機械循環。熱源采納市政管道天然氣。3生活污水、雨水、廢水系統本項目雨、污水采納分流制進行組織排放，室內雨、污水分不重力流排入室外總坪相應雨、污水檢查井。本項目位于都市污水集中處理設施及配套管網已覆蓋的區域內，建筑紅線內不單獨設化糞池，該工程室內污水在室外總坪集中匯合之后排入周邊就近市政污水管網。屋面雨水采納吐水口、雨水斗和雨水管組合將雨水排至室外總坪雨水檢查井。陽臺排水和空調冷凝水直接排入散水溝，經總坪雨水管網匯合后排入周邊就近市政雨水管網。第二節編制依據一、施工依據1、XXXX工程施工圖、合同，現場的施工條件。2、XXXXX設計施工圖，包括水施、電施、暖通、設施、結施、建施圖。3、國家、XX省、XXX市現行施工質量檢測及驗收規范，建筑施工安裝工程質量驗收標準、建筑安裝施工工藝操作規程，建筑安全規程及省、市對差不多建設的有關規定。4、公司質量、職業健康安全、環境治理體系文件,《質量手冊》以及《程序文件》。5、土建施工進度打算、施工部署、施工總平面布置。二、施工質量標準、規范針對工程施工內容，該工程安裝施工遵守的要緊技術規范、標準：1、施工治理規范《建設工程項目治理規范》—GB/T50326-2001《工程網絡打算技術規程》—JGJ/T121-99《建設工程文件歸檔整理規范》—GB/T50328-20012、施工技術及質量驗收規范《建筑工程施工質量驗收統一標準》—GB50300-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》—GB50242-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》—GB50303-2002《套接緊定式鋼套管電線管路施工及驗收規范》—CECS120－2000《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規程》—CJJ/T29-98《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》—GB50254-259－96《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》—GB50231-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》—GB50275-98《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》—GB50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》—GB50169-92《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》—GB50259-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》—GB50254-96《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》—GBJ149-903、施工安全技術標準《施工現場臨時用電安全技術規范》—JGJ46-2005《建筑機械使用安全技術規程》—JGJ33-86《建筑施工高處作業安全技術規范》—JGJ80-91《建筑工程施工現場供用電安全規范》—GB50194-93《建筑施工安全檢查標準》—JGJ59-99《建筑施工現場環境與衛生標準》（JGJ146－2004）第三節施工預備一、組織預備本著集中力量保工期、保質量及安全文明生產的原則，決定調集會治理、具有豐富施工經驗的專業技術人員組成水電安裝工程項目部負責施工組織和治理。項目經理（水電安裝部經理）負責協調處理各種關系。建立水電安裝工程有關的各項制度，建立同甲方、監理、設計院以及項目內各專業之間的聯絡機制，保證溝通渠道暢通。本項目治理人員配備施工治理體系（如下）職務姓名職稱證書名稱級不專業原服務單位項目經理工程師建筑師資質二級機電工程師建筑師資質二級機電預結算工程師造價員/工程造價責任工長/建筑師資質二級機電工長/水電安裝施工員/給排水預算員/造價員/造價材料員/材料員/水電資料員/資料員/工程治理二、技術預備項目經理在工程開工前組織全體機電工程項目治理人員認真閱讀施工圖紙和建設工程承包合同，領會設計意圖和合同精神，明確工程的重點部位，重視工程的重要環節，著重應注意以下幾個方面：1、技術資料預備①組織施工人員認真熟悉施工技術文件，檢查各安裝專業之間，以及安裝專業和土建等其它專業施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙明確工程項目，確定與單位工程施工有關的預備工作項目。②組織有關人員學習規范、規程、標準及組織施工員學習資料檔案治理條例。③結合工程施工特點和施工工藝，作好專門部位的施工方法和特定技術措施預備。對本工程采納的新工藝、新技術、新材料進行比較論證，及時確定方案。④作好圖紙會審預備工作，在認真學習圖紙，充分預備基礎上，由公司要緊技術負責人召集現場有關人員和技術員進行圖紙預審。對圖紙存在的問題以及工程有關的問題以書面的形式提早呈報業主，便于圖紙正式會審。2、深化設計圖紙（綜合施工圖繪制）協調各專業按規定圖層繪制專業圖，由我部將其疊加綜合在同一圖中。依照此圖可看出各專業在標高位置上的沖突部位，然后調整各專業管路、設備的位置與標高，幸免各專業管路沖突。3、編制可行性施工作業指導書由項目經理、項目技術負責人帶隊和各專業治理人員共同編制本工程的重要分部、各分部、分項工程的施工方案及技術交底。為了保證方案及技術交底的施工可行性，編制完成后按程序進行審批，審批完成后進行歸檔、發放、講解。真正做到方案先行、作業指導先行。三、生產預備1、依照總體工期打算及專業工序搭接要求編制機電專業施工打算，盤點水電專業的工程量，確定各種專業工序所需勞動力，并排出每個月的施工打算和勞動力打算。2、依照施工圖紙，提出水、電專業的材料需用總打算，并提出各種設備、材料的各種具體參數，材料部門依照這些要求開始材料比選、送樣、招標的工作，并依照進度打算要求確定材料進場時刻，簽訂材料采購合同。3、按預先編制的材料進場打算、勞動力進場打算和機械設備進場打算組織材料、勞動力、機械設備進場。第四節給排水工程施工方案一、給排水配合主體結構預留預埋1、給水、排水孔洞預留預埋施工工藝流程2、要緊施工方法工作管徑、樓板或墻體留洞尺寸和套管管徑參照下列標準進行選擇：工作管徑（mm）50～7575～100125～150200～300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400套管管徑（mm）114140～159180～219273～377套管安裝注意事項：序號工程內容安裝位置注意事項1防水套管安裝地下室擋土墻，穿屋面套管主體結構鋼筋綁扎好后,按照施工圖軸線、標高找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在箍筋中，并做好套管的防堵工作；大管徑套管安裝，假如需氣割鋼筋安裝的，事先要通知總承包人及監理，待同意后再施工，安裝后通知土建用加強筋加固；防水封堵應嚴格按圖集施工。2鋼套管安裝穿墻鋼套管穿樓板套管管井管道、給水管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面20mm，衛生間套管高出地面50mm，并有防水措施；套管外洞口分二次澆注細石混凝土。剛性防水套管安裝實例：主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接固定在鋼筋網中，假如需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。3、室內給水、排水及部件安裝①管道安裝通用性規定本工程給水、熱水系統干管、立管采納鋼塑復合管，支管采納PP-R管，內落雨水管采納一般內外熱鍍鋅鋼管，公共廚房排水采納柔性接口鑄鐵排水管，其余部位采納UPVC排水塑料管，壓力排水采納涂塑鋼管。②施工工藝流程室內給水系統施工工藝流程：室內排水系統施工工藝流程：③要緊施工方法：室內明裝管道，宜在土建粉刷完畢后進行。管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，墻槽尺寸的深度為D+20mm,寬度為D+(40～60)mm。凹槽表面必須平坦，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會造成墻面或地面開裂。直埋在地坪層以及墻體內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，洞口有誤差，禁止強制校正管道，應清理洞口。安裝熱水管道時盡量選擇自由臂補償、Π型補償方式等自然補償的方式來補償管道伸縮。熱水管道兩種自然補償方式自由臂補償安裝示意圖Π型補償安裝示意圖符號講明：1-固定支架2-管道3-活動支架符號講明：1-固定支架2-活動支架11231112211柔性鑄鐵排水管道坡度嚴格按照下表要求施工：管徑DN50DN75DN100DN150DN200坡度要求i=0.035i=0.025i=0.02i=0.01i=0.008衛生間器具通氣管應高于器具上緣15cm。柔性鑄鐵(UPVC)排水立管底部彎管的固定做法如下圖：515123114符號講明：1-角鋼2-排水管道3-槽鋼4-焊接點5-扁鋼4、支吊架制作安裝：①施工工藝流程②要緊施工方法管道支架加工制作前應依照管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的安裝高度應在水電深化設計后確定，防止施工過程中管道與其它專業的管線發生“碰撞”。管道支架采納工廠化制作，制作質量必須符合規范要求，制作成形后應進行除銹和防腐處理。管道支架型式、間距和安裝方法必須滿足管道的穩定和安全，同意管道自由伸縮并符合安裝高度。鋼管支吊架間距不得大于規范要求。柔性鑄鐵排水管橫管上的支吊架間距不得大于2m，當管材長度不小于1.2m時，每根管材上必須安裝一副，當管材長度小于1.2m時，可間隔安裝，橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處，接頭每一側必須安裝一副，當橫管長度超過12m時，每12m必須設置一副防止水平位移的斜撐式吊架或用管卡固定的托架；立管支架的間距不得大于3m。支吊架與接頭間的凈距不得大于300mm，且不得安裝在卡箍上；UPVC硬聚氯乙烯排水管道橫管段上防晃支架的間距不宜大于9m，橫管起端和終端的支吊架應設防晃支架，橫管在平面上轉彎時，應在彎頭中心增設支吊架。硬聚氯乙烯排水管道支吊架安裝間距如下：管徑(mm)5075110125橫管1.21.52.02.0管道穿越屋面時，制作剛性防水套管，穿越前端應設固定支架，目的是防止因管道變形造成穿越管道與套管間松動而產生滲漏。臨近閥門和其他大部件處須安裝支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架并墊橡膠墊圈以免設備承受管道力。關于生活水泵房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架以達到減震的目的。垂直安裝的干管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。水平管道使用的條鋼吊架及減震吊架示意圖：水平管道的減震吊架安裝示意圖符號講明：1-樓板2-彈簧3-吊架4-管道符號講明：1-膨脹螺栓2-鍍鋅U型螺桿3-槽鋼4-樓板5-吊桿6-螺母7-彈簧二、PP-R給水管安裝本工程PP-R管使用部位較多，它要緊用于給水（冷、熱）支管部分，采納壓槽暗裝敷設方式施工。1、戶內給水管壓槽實施流程：施工預備→確定給水管道走向→固定壓槽模具→澆筑混凝土→取出模具→清理溝槽2、施工方法（措施）:①熟悉施工圖紙和施工現場，與土建專業做好協商與溝通工作；②按圖紙設計的要求，配合施工總進度要求，理順施工程序和系統要求；③采納比實際安裝給水管道大二號的鋼管（或PP-R管）模具預留壓槽，為防止混凝土進入模具內部，管口采取有效封堵方式。④確保壓槽模具的穩固性，它的位置不能隨混凝土的震動而改變；⑤在混凝土完全硬化前取出模具，以防混凝土完全硬化后模具取不出或取出時破壞混凝土層；⑥在混凝土固化后及時清理溝槽里的垃圾。3、給水管道的面層敷設方法（措施）:①關于個不或局部深度不夠的溝槽，要及時采納電鎬和切割機人工開槽。人工開槽過程中注意對梁板結構的愛護；②在溝槽里敷設給水管道前要及時清理溝槽，確保溝槽內沒有垃圾特不是尖銳的石子，釘子等以防止管道受力不均遭到破壞。③溝槽內的管道在拐彎處和連接處要采納砂漿抹平固定。④管道隱蔽之前要依照規范和設計要求做好管道的試壓、穩壓。4、PP-R管材切割①管材切割采納專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。②斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。5、PP-R管的連接①本工程管道連接采納手持式熔接器進行熱熔連接，其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。②連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。③管道連接采納熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時刻（s）加工時刻（s）冷卻時刻（min）201454225157423216.586440181264④連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時刻后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時刻內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。⑤連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時刻，冷卻到一定程度后方可松手。⑥當PP-R管與金屬管件連接時，應采納帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡連接，該管件與PP-R管采納熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時，采納螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。絲扣連接管道安裝：本工程給水干管、立管采納鋼塑復合管，地下室集水坑壓力排水采納涂塑鋼管。＜DN100規格絲扣連接。1、施工工藝流程：斷管→清理→套絲→絲接→清理→防腐2、要緊施工機具管道切割管道套絲砂輪切割機400系列，適用133mm以下管徑鍍鋅鋼管套絲機（本工程選用1/4～2和1/2～4兩種規格）3、管道套絲序號注意事項①加工螺紋的套絲機必須帶有自動度量設備，加工螺紋時，使用螺紋量規檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標準。②管道螺紋連接采納電動套絲機進行加工，加工次數為1～4次不等。管徑15~32mm套2次；管徑40~50mm套3次；管徑70mm以上套3~4次。③螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。4、管道絲扣連接序號安裝步驟安裝圖片安裝講明①清理清理管口端面，并形成一定坡面②螺紋連接螺紋連接時，填料采納白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。③防腐管道連接后，把擠到螺紋不處的填料清理潔凈，填料不得擠入管腔，以免堵塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。四、鋼管溝槽卡箍連接安裝：本工程給水干管、立管采納鋼塑復合管，地下室集水坑壓力排水采納涂塑鋼管?！軩N100規格絲扣連接。1、施工工藝流程斷管→清理→加工溝槽→放橡膠圈→溝槽件安裝→螺栓緊固2、要緊施工機具管道切割管道切割機砂輪切割機鋼管切割機AXXAIR鋼管切割機砂輪切割機400系列，適用133mm以下鋼管適用300mm以下鋼管(壁厚10mm以內)本工程選用63～170mm和140～325兩種規格管道溝槽制作加工壓槽機開孔機管架3、溝槽深度應符合下列要求公稱直徑（mm）溝槽至管端尺寸（mm）溝槽深度（mm）溝槽寬度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.914、溝槽卡箍連接序號安裝步驟安裝圖片安裝講明1上橡膠墊圈將橡膠圈套入鋼管端頭，注意不得損壞橡膠圈；2管道連接將另一根鋼管與該管對齊，兩根鋼管之間留有一定間隙,移動膠圈，調整膠圈位置，使膠圈與兩側鋼管的溝槽距離相等；3涂潤滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑；4安裝卡箍將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,并確?？ü客惯吙ㄟM溝槽內；5擰緊螺母用手壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊并穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全部在溝槽內；溝槽管件連接效果示意圖直接頭機械三通有剛性和繞性兩種接頭可供選擇，后者適用于泵房管道和主樓重力內落雨水管。在管上進行鉆孔，在孔中借助安裝環定位。五、UPVC排水管安裝本工程排水立管及橫支管采納UPVC排水管（內落雨水、公共廚房排水除外）。注：按設計要求，本工程外墻外露的排水管道顏色與該部位外墻顏色一致或相近，該設計要求可行，實施（管道美化）該項工作內容需增加相應的技術措施費用。1、施工工藝流程斷管→清理→試插接→粘接→調直→固化2、要緊施工方法硬聚氯乙烯管粘接工藝（如下圖）：序號步驟施工方法①斷管依照加工圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，②銑坡度用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°。③清潔試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試潔凈。如有油污用丙酮除掉。④試插粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。⑤粘接用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，粘接劑分布均勻。⑥固化擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。多口粘接時應注意預留口方向。溫度較低時，粘接的凝固時刻為2－3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。六、閥門安裝本工程管徑≤50mm采納全銅質截止閥，管徑＞50mm者采納不銹鋼閘閥或蝶閥，潛水排污泵出水管采納常規閘閥，生活水箱進水閥采納液壓水位操縱閥，生活水泵出水管上的止回閥采納防水錘速閉式消聲止回閥，排氣閥采納復合型自動排氣閥。1、施工工藝流程核對檢查→強度和嚴密性試驗→閥門安裝2、要緊施工方法閥門安裝前按設計要求，檢查其種類、規格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規定對閥門進行強度和嚴密性試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。且許多于一個，關于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。檢驗是否泄漏，并做好閥門試驗記錄。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。法蘭式閥門安裝，閥門法蘭盤與管道法蘭盤平行，法蘭墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角線上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。螺紋式閥門安裝，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量。大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。截止閥、止回閥、減壓閥、疏水閥和蝶閥（中心垂直板式蝶閥除外）是有方向性的，安裝不能裝反向。閘閥和中心垂直板式蝶閥沒有方向規定。閘閥閥桿一般垂直安裝，其余閥門盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，嚴禁倒裝。升降式止回閥只能安裝在水平管道上。減壓閥宜安裝在水平管道上。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現場情況，做到不阻礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。所有的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標示牌標示出閥門的開閉情況。七、給排水管道檢驗1、給水管道壓力試驗要求：名稱注意事項試壓原則能夠把管道分段分區單獨試壓，然后進行系統試壓。管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水源現場臨時用水水源試壓機具加壓設備采納電動打壓泵或手動打壓泵，試壓用的壓力表許多于2只，精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5～2倍。方法試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內堵死現象。壓力管道試壓注水應從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再加壓。升壓至試驗壓力，規定持續時刻內，如管道無滲漏，觀看其壓力下降在同意范圍內，則強度試驗合格，降至工作壓力，規定持續時刻內，檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，則嚴密性試驗合格，泄凈管道中的水，做好管道試壓記錄。2、排水管道灌水、通水通球試驗灌水試驗名稱注意事項試驗原則生活污水、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。水源現場臨時用水水源試驗工具橡皮氣囊，打氣筒方法其灌水高度應是一層樓的高度，且不低于上層衛生器具排水管口的上邊緣，滿水最少30min；滿水15min液面下降后，再灌滿觀看15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。灌水試驗示意圖：對下層樓層灌水示意圖對上層樓層灌水示意圖11342113421-氣筒2-氣囊3-壓力表4-膠管通球試驗名稱注意事項試驗原則排水主立管及水平干管均應做通球試驗。試驗工具皮球方法通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，且通球率必須達到100％；通球試驗應從上至下進行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內，使球能順利流出為合格；通球過程如遇堵塞，應查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。八、衛生器具安裝依照施工總承包合同約定的工作內容要求，其中有5套住宅需要達到入住標準外（具體指那5套及實施標準需建設單位確定），其余全部按清水房交房標準施工，不含室內潔具安裝。注：因實施部位及標準待定，本節暫按常規裝修標準進行方案編寫。1、安裝工藝流程支架安裝→排水配件安裝→潔具安裝→調整→潔具固定→給水配件安裝→通水試驗2、要緊施工方法衛生潔具型號、規格必須符合設計及建設單位要求，在安裝前應嚴格檢查本體有否破損，表面是否光滑；衛生潔具的固定必須牢固，平穩不傾斜，垂直度偏差不大于3mm，成排潔具同意誤差3mm；潔具排水口與暗裝管道的連接情況良好，不阻礙裝飾美觀；管道配件良好，無損美觀，連接口嚴密無滲透漏；閥門、水嘴開啟靈活，不漏水；洗臉盆安裝：支撐洗臉盆臺面的鋼制支架也已安裝完畢，裝修單位依照臺下盆包裝箱內的臺面切割圖將臺面開孔打磨完畢；按照安裝的龍頭和臺面尺寸正確切割龍頭安裝孔，把洗臉盆臨時放入已開好的臺面安裝口內，檢查間隙，并做好記號；檢查校驗后，把洗臉盆放平，在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后，把洗臉盆小心放入臺面下，對準安裝孔，跟先前的記號相校準并向上壓緊，將洗臉盆與臺面緊密連接；等密封膠硬化后，連接進水和排水管。洗臉盆安裝示意圖：臺下盆安裝詳圖正視圖側視圖11284367528436751111973104119731041-感應龍頭2-手動調溫開關3-臺下盆4-臺面5-熱水角閥6-冷水角閥7-下水S彎管8-電源插座9-下水管10-檢修走道11-型鋼支架蹲便器安裝：將膠皮碗套在蹲便器進水口上，應套正套實，并連接緊固，把預留排水管口周圍清掃潔凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物；找出排水管口的中心線，并畫在墻上，用水平尺找下水口的中心線，在下水管口上，放上廠家配套密封圈，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內安裝好，同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進水口對準墻上中心線；蹲便器安裝固定后，應用紙箱板愛護覆蓋好；在后背墻上安裝沖洗閥件，與蹲便器沖水管連接，而后將蹲便器兩側用磚砌好；最后將蹲便器排水口臨時封堵好，防止雜物進入。蹲便器安裝詳圖如下所示：蹲便器安裝詳圖313194256710側視圖11982361-沖洗閥2-蹲便器3-白灰膏4-油灰接口5-完成面6-磚臺7-細石混凝土8-混凝土或磚砌實心墻9-防污器10-樓板小便器安裝：衛生間小便斗掛裝的墻體砌筑前，依照施工圖紙及小便斗的外形尺寸，在潔具安裝部位的墻體內預置一副自制金屬框架，該金屬框架于地面生根固定，框架平面與磚墻房間內側相平；墻體抹灰前，依照施工圖及裝修方案，在金屬框架上確定小便斗掛鉤的安裝位置，并經考慮墻體裝修完成面線的情況下，加工焊接在框架上的小便斗掛件，該掛件應能滿足小便斗安裝的實際尺寸及承重需求；在墻體內預埋安裝小便斗的感應沖洗閥體，并預留安裝小便斗的上下水管；墻磚貼裝完畢后，安裝小便斗，接駁上下水管，安裝感應沖洗閥的操縱面板；最后在小便斗和墻體的接駁處打玻璃膠。小便斗安裝步驟如下表所示：步驟一：支架預埋步驟二：支架上焊接掛件及預留排水口步驟三：小便斗預裝步驟四：掛裝小便斗步驟五：小便斗緊固及五金件安裝步驟六：小便斗周邊打膠清掃口與地漏安裝示意圖：清掃口安裝節點詳圖地漏安裝節點詳圖2256341112345符號講明：1-清掃口蓋；2-面層；3-防水層；4-樓板；5-鑄鐵清掃口身；6-細石混凝土；符號講明：1-地漏篦子；2-面層；3-防水層；4-樓板；5-細石混凝土；九、水泵安裝本工程水泵要緊集中于地下室二層生活水泵房內安裝。1、工作流程基礎驗收→給水泵就位初平→精平與抹平→加油盤車→單體試運轉2、要緊施工方法給水泵的就位：序號安裝步驟安裝講明①水泵就位與初平水泵運輸到指定位置后，進行設備吊運安裝，準確就位于差不多做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。②精平與抹平待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。③加油盤車檢查泵上油杯和往孔內注油，盤動聯軸器，使水泵電動機轉動靈活。④單體試運轉將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求。水泵與管道之間也必須作減振處理，在水泵進出水口處加可曲撓橡膠減振接頭，使水泵的振動盡可能少的傳到管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發生，懸吊管以彈性隔震吊架固定。水泵出水口采納防水錘消聲止回閥。臥式水泵管路連接圖：1-蝶閥或閘閥2-壓力表3-彈性吊架4-蝶閥或閘閥5-止回閥6-軟接頭7-壓力表盤8-旋塞閥9-鋼管10-接頭水泵操縱要求：主泵和備用泵自動輪換啟動，操縱箱上設手動操縱及手動/自動轉換；消防水池設水位操縱器，水位自動操縱。水泵單機試運轉：注意事項檢查地腳螺栓應無松動；各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；各指示儀表、安全愛護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；應打開風罩用手先盤車，是否靈活；打開進口閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關閉排氣閥；點動電機，確定轉向是否正確。全開進口閥，關閉出口管路閥門；接通電源，當泵轉速達到正常后，再打開出口管道閥門，并調節到所需的工況點；觀看泵運行后的有無異常情況，如有異常情況應立即停車檢查，處理后再運行。逐漸關閉出口閥門后，切斷電源；關閉時進口閥。離心水泵中心如比吸水面低時，不須灌水，只須將泵內空氣放凈即可。假如水泵中心比吸水面高，應先打開吸入管路閥門和放風嘴，關閉排出管路閥門，待放風水嘴有水涌出，轉速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調節到設計工況。水泵在閉閘情況下啟動，運行時刻一般不應超過2-3分鐘，如時刻太長，則泵內液體發熱，能造成事故，應及時停車。水泵試運轉時電動機溫升、水泵運轉、壓力表及真空表的指針數值、接口嚴密程度等應符合標準規范要求，具體要求如下：運轉中不應有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應松動；軸承溫升必須符合設備講明書的規定。滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃；水泵的安全愛護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準確、可靠；水泵在設計負荷下連續試運轉時刻不應少于2h；軸封填料的溫升應正常，在無專門要求的情況下，一般填料漏量不得大于35-60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于10ml/h；電動機的電流和功率不應超過額定值。水泵停止運轉后應應符合下列要求：先緩緩關閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門，然后切斷電源停泵；應放盡泵內積存的液體，防止銹蝕。第五節電氣工程（低壓供配電工程）施工方案一、電氣施工工藝流程預留預埋橋架支架安裝接地裝置安裝橋架線槽安裝配電箱柜安裝電氣裝置接線電纜預留預埋橋架支架安裝接地裝置安裝橋架線槽安裝配電箱柜安裝電氣裝置接線電纜、電線敷設燈具安裝開關插座安裝單回路測試等電位聯接接地測試電氣系統調試明配管敷設深化設計本工程住宅戶內配電箱全部出線回路回路采納PC塑料穿線管敷設，其余部位回路＞φ50規格采納SC鍍鋅鋼管敷設，＜φ50規格采納JDG管敷設。1、明裝、暗裝電氣管路關鍵部位通用做法后澆帶配管處理：所有管路穿后澆帶、A、B分界線處或隔層引上時應做好編號、標號以示區分。伸縮縫、沉降縫配管處理：管道穿伸縮沉降縫時要使用金屬軟管做過渡，施工時要做好線路接地。明管過伸縮沉降縫做法符號講明：1-鋼管（PVC管）2-鎖母、護口3-接線盒4-專用連接器5-可撓金屬電線愛護管6-接地卡7-BP絕緣護套8-接地線9-伸縮沉降縫12123456789暗管過伸縮沉降縫做路敷設有下列情況之一，中間應增設拉線盒或接線盒，其位置應便于穿線：管路長度每超過30m，無彎曲；管路長度每超過20m，有一個彎曲；管路長度每超過15m，有兩個彎曲；管路長度每超過8m，有三個彎曲；管路穿防火墻的處理：電線管穿過防火墻時要采納防火封堵，管徑大于DG80時，距墻1m內的鋼管應外涂防火涂料。防火封堵做法：電氣管道防火封堵做法1212435符號講明：1-鋼管2-防火隔板3-膨脹螺栓4-防火堵料5-管口內封堵防火堵料或石棉繩2、JDG管安裝：管路敷設：套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平坦、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的10%。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，支架、吊架的規格，當無設計要求時，不應小于下列規定：圓鋼：直徑6mm；扁鋼：30mm×3mm；角鋼：25mm×25mm×3mm。套接緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時，其水平或垂直安裝的同意偏差為1.5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2套接緊定式鋼導管管路明敷設時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150-300mm。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，宜沿最近的路線敷設，且應減少彎曲。套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。埋入混凝土內平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。套接緊定式鋼導管管路埋入墻體或混凝土內時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm，套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，管路固定點應牢固,如下圖所示：管套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采納專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。套接緊定式鋼導管管路連接處，兩側連接的管口應平坦、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應緊密，兩管口分不插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。3、鍍鋅鋼管安裝：明配管必須采納絲扣連接，按所彈線或所劃的基準線敷設，管卡以每一直線段首尾距離統一(距離在150mm-500mm之間)為標準。其余段沿磚墻設置支架時，應將支架預埋在墻內，吊架必須吊掛在結構體上。金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50-80mm。管進盒一管一孔用根母固定鎖母鎖緊，加護口，并焊跨接地線。單根明配管采納圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內安裝示意圖一1212345單邊管卡大樣圖符號講明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管成排明配電線管采納圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。做法見下圖：成排明配電線管采納圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。做法見下圖：成排鋼管安裝做法12123455676符號講明：1-膨脹螺栓2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8～M106-墊圈8～107-角鋼支架單管明配管采納鞍型卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內安裝示意圖二符號講明：1-樓板2-電線管3-鞍型管卡4-鎖母5-自攻螺絲6-接線盒7-護口8-接地卡鋼管與設備連接時，電線、電纜與設備的連接采納普利卡愛護管。對室外或室內潮濕場所，則采納防水型普利卡愛護管及防水型連接器。普利卡愛護管與鋼制電線管、各類箱、盒的連接時，均應采納其配套的專用附件。做法見下圖：12123456121234765符號講明：1-電動機接線盒2-專用連接器3-普利卡管4-接地卡5-專用混合連接器6-接地線7-鋼管專用連接器詳圖混合連接器詳圖32321353574、PVC塑料穿線管安裝：本工程電氣線管和線盒在剪力墻和磚墻上暗埋敷設是一項工程量特不大、質量要求高的工作。以PVC管敷設為例詳細闡述，SC熱鍍鋅鋼管、JDG管在剪力墻及磚墻中敷設均按此方法施工。剪力墻上配管、盒安裝：對應目前的建筑剪力墻結構，豎向鋼筋比較密集，開關、插座多且均為豎向配管的特點。采納加厚、加深且帶肋孔的專利線盒，確保線盒安裝后口面與模板齊平，配管、盒一次性安裝到位，減少了施工工序。專利PVC線盒是將常規的86*60mm線盒深度增加為80*80mm；相應增加壁厚、局部加強及帶通孔的肋條，確保線盒固定牢固、不易變形且便于安裝。磚墻上配管、盒安裝：本工程可依照實際情況采納以下方式（以往工程實例）進行安裝，但應收取相應的技術措施費用。具體操作要求及方法如下：在專用加工坊鉆孔和切割工作平臺上對磚鉆孔和切割成“U”形槽體，并事先配好管盒，再由磚工將切割好的非標磚套砌在線管部位。采納集中加工磚塊將一般磚塊制成帶“U”形槽磚塊；集中加工磚塊采納鉆孔和切割工作平臺；在砌筑墻體時，將帶“U”形槽磚塊按正確的組砌方法套砌在線管部位墻體。完成砌體后，在砌風光上看不到槽體，由常規的外槽形式改為內槽。砌體線管、線盒一次完成工藝流程及實列圖：5、管內穿線：①選擇導線各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及愛護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分不作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍色線作零線。②清掃管路采納的配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。③放線斷線放線前應依照施工圖對導線的規格、型號進行核對，并用對應電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導線時，導線的預留長度應按規范要求進行預留。④帶線線綁扎當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。⑤管內穿線在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意：同一交流回路的導線必須穿在同一管內；不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。⑥導線連接導線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度。導線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時依照規范要求選擇相應的導線連接方式。⑦線路檢查導線在接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。⑧線路絕緣測試電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內導線分開，將開關盒內導線連通。測試應將干線和支線分開，測試時應及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應先將線路的開關、儀表、設備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進行送電試運行。絕緣電阻值應符合規范和設計的要求。三、配電箱柜安裝：在本工程中，變配電房及電氣管井是配電設備集中安裝的場所，包括變配電設備（建設單位分包設備除外）、橋架、高低壓配電房至發電機房聯絡母線、電纜、配電箱柜等，是電氣工程重點操縱部位，整體注意施工程序，合理安排。配電箱安裝包括動力配電箱（柜）、照明配電箱、動力設備操縱箱安裝。箱體的安裝方式：除在強電井、設備（機）房、車庫、防火分區隔墻上明裝外，其它均為暗裝。配電箱的安裝方式講明箱體高度安裝高度箱體高度安裝高度箱體高度600mm以下底邊距地1.5m600～800mm底邊距地1.2m配電箱安裝工藝流程：彈線定位彈線定位支架安裝暗裝配電箱明裝配電箱盤面安裝箱內配線箱體固定絕緣測試試運行驗收配電柜安裝工藝流程：基礎型鋼制作安裝基礎型鋼制作安裝配電柜搬運吊裝柜體調整固定配電柜調試柜內配線校線母線、電纜壓接1、箱體檢查驗收：配電箱(柜)到場后，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號，并對比安裝設計講明進行檢查，各項應滿足設計要求和規范要求。具體內容見下表:序號檢驗部位檢驗內容檢驗方法1相關資料、參數的核查按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、講明書齊全。觀看和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應無損傷及變形，柜體應有一定的機械強度，周邊平坦無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于規范要求。4箱(柜)及其支架接地支線敷設連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。單線系統圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采納標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和操縱、操作電源電壓必須一致。2、現場設備運輸因場地受限，配電箱(柜)的卸貨、水平轉運任務量專門大，在實施前要進行合理的打算，設備垂直運輸能夠采納外用施工電梯，配電箱(柜)的卸貨、水平轉運全部采納人工卸貨、轉運。3、設備轉運時注意事項：因場地受限，場內采納板車運輸，道路要事先清理，保證平坦暢通。用麻繩將設備與板車固定牢，推、拉板車要平穩。設備吊點（塔吊）：箱(柜)頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內；無吊環者吊索應掛在四角要緊承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上，吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。4、彈線定位依照設計要求確定配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置。5、配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采納金屬膨脹螺栓固定配電箱時應依照彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞平直不得歪斜。安裝方法：配電箱在混凝土墻上明裝12123456符號講明：1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體6、配電箱暗裝主體預留時如遇箱體在剪力墻上，將箱體暗裝于墻體內，用鋼筋點焊在剪力墻鋼筋上，箱體內采取加固措施并用木板封堵，幸免砼澆筑時箱體變形及砼進入。箱體距地1.5m，垂直度同意偏差為1.5‰；并用紅外線水準儀檢查其水平度及垂直度。箱體位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整。砌體施工時派專人守護，做好箱體洞口預留預埋。7、配電（落地）柜安裝落地柜在基礎型鋼上安裝，基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地點，最多不能超過三片?；A型鋼應按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應與柜體底部框架相適配，型鋼應先調直，不得扭曲變形。配電柜運輸就位應防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應用鍍錫編織銅線相連，且應有標識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。配電柜的固定方法121246735121符號講明：1-槽鋼基礎2-混凝土樓面3-配電柜4-配電柜開孔5-成排配電柜6-支吊架7-電纜橋架8、配電箱（柜）內接線箱（柜）內配線排列整齊，綁扎成束，無絞接現象，在活動部位應用固定卡固定，箱內引出及引進導線應留有適當余度，以利于檢修?；芈肪幪桚R全，標識正確。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內，分不設置零線(N)和愛護地線(PE)匯流排，零線和愛護地線經匯流排配出。設計要求，箱內愛護導體最小截面積選擇如下表：相導線的截面積S(mm2)相應的愛護導線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜SS/29、配電箱（柜）內絕緣搖測：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。測試前，應將配電箱（柜）內所有接線端子螺絲檢查緊固。采納1000V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻值應大于0.5MΩ，二次線回路有集成電路、電子元件時，該部位用萬用表進行檢測，檢查回路是否接通。接通電源分不模擬試驗操縱、連鎖、操作、機電愛護和信號動作，試驗動作須正確無誤、靈敏可靠，測試完畢后，拆除電源復位。10、配電箱(柜)進出口封堵進出配電箱（柜）的電線電纜敷設完畢，且絕緣檢測合格后，對配電箱（柜）進出線處進行封堵處理。配電箱進出口安裝示意圖符號講明1-配電箱（柜）2-M6×16螺栓3-橋架及終端頭4-絕緣板5-進出線纜四、電纜橋架安裝：本工程的電纜橋架全部采納鋼制電纜橋架（局部為金屬線槽），橋架安裝量較大，橋架最大寬度達到800mm。水平方向的電纜通道采納水平電纜橋架，電管井垂直方向豎向電纜橋架。本工程橋架要緊集中在變配電房、公共走道、機房等，應急電纜、一般電纜、高壓電纜的橋架與弱電系統的橋架均須分開布置。安裝前須進行深化設計，橋架的安裝達到節約空間和排布美觀的目的。工藝流程：橋架走向定位橋架走向定位支架安裝橋架安裝橋架接地1、橋架走向定位：依照深化設計圖中橋架的分布進行彈線定位。關于橋架較密集的高低壓配電房，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點。其它部位從頂板上放線以確定支架的位置。2、橋架支吊、架安裝各施工部位依據施工圖設計及綜合平衡深化設計確定標高及橋架位置走向，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架。支架的整體外觀應成排成線、長短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m。橋架水平組合安裝示意圖講明5151234符號講明：1-內脹螺栓2-吊桿3-橋架4-電纜5-角鋼3、橋架安裝橋架安裝應平直整齊，水平或垂直安裝同意偏差為其長度的2‰，全長同意偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應平直、嚴密，橋架應齊全、平坦、無翹角、外層無損傷。依照深化設計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進行編號，并將弱電與低壓橋架進行標識。橋架敷設直線段長度超過30m時，以及跨越伸縮縫的橋架均安裝伸縮節，且伸縮靈活。橋架之間的連接采納半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應在橋架內側，接口應平坦、無扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉彎及分支處均選用成品配件（收口部位采納經現場實測加工的成品異性件），且彎頭的彎曲半徑依照橋架內敷設的最大電纜轉彎半徑來制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采納共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。橋架水平安裝圖如下：橋架垂直安裝：垂直橋架要緊集中在強電井內，因電井內的墻體為多孔磚砌筑墻體，在砌筑時預留支架孔洞，砌筑完成后安裝型鋼魚尾支架，橋架與型鋼支架采納螺栓連接。由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應安裝塑料護口，幸免出線口的電線或電纜遭受損傷。在各層的公共區域內的主干橋架采納共用支架安裝。強電井內的橋架依照深化設計圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區時用防火枕或防火泥封堵。橋架穿墻的防火封堵如下圖：橋架穿墻及防火封堵圖5151324符號講明1-橋架2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板4、架橋接地：在配電室引至強電井內的橋架內敷設1根-40×4鍍鋅扁剛,將變配電室接地干線與強電豎井的接地干線電氣連通。電纜橋架及其支架全長應許多于兩處與接地干線連接。五、電纜敷設：本工程中將豎向截面(95～185mm2)的銅芯（低煙無鹵阻燃耐火電纜、低煙無鹵阻燃電纜、礦物質電纜等）電纜選用卷揚機牽引，水平電纜有人工進行牽引。大部份電纜由下而上敷設，另一部份電纜由上引下。1、電纜敷設前按下列要求進行檢查：電纜型號、電壓、規格符合設計要求。電纜外觀無損傷、絕緣良好，進行潮濕推斷；直埋電纜應經試驗合格。電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合。電纜敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。電纜敷設時，不損壞電纜溝的防水層，電力電纜在終端頭附近宜留有備用長度。2、電纜敷設順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序為由上而下；地下室配電房的輸出的電纜采納從上往下敷設，其它樓層配電間輸出的電纜采納從下往上敷設。檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設的預備工作。將電纜盤由首層經吊裝設備吊裝孔運至相應的設備層。在各樓層所需位置分不設置卷揚機，固定好吊點，調整好位置。電纜從盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。電纜敷設的方式采納“從上往下或從下往上”的方式敷設，機械輔助敷設如下圖：符號講明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚機用鋼絲繩5-卷揚機6-鋼絲繩7-滑輪8-導向滑輪9-電纜夾具10-電纜卷揚機敷設電纜示意圖2符號講明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚機用鋼絲繩5-卷揚機6-鋼絲繩7-滑輪8-導向滑輪9-電纜放線架10-電纜盤11-電纜12-電纜滑輪13-電纜夾具將電纜頂端用一個專用金屬網套固定，通過回轉接頭同卷揚機鋼絲繩連接；檢查各個環節是否預備好，檢查無誤后點動卷揚機將電纜提升，在提升過程中，卷揚機只能是點動，底部電纜盤用人力轉動，必須保證有足夠的長度供卷揚機提升，電動卷揚機處和電纜放線架處必須有專人負責指揮，且人手一部對講機，以便遇到危險時及時停止點動卷揚機。卷揚機和電纜的布置：在電纜轉彎時設導向滑輪，在每層的橋架預留洞口邊設置防止電纜偏向的電纜導向滑輪，電纜敷設前，先對卷揚機等起重設施進行120%負荷試驗。電纜敷設中，電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護，人員之間保持通訊暢通。卷揚機亦與結構可靠固定。機械敷設電纜的速度操縱在15m/min。電纜支架架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架及地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機械損傷。3、電纜在電纜溝內敷設：電纜溝有防水措施，電纜溝內敷設-40×4鍍鋅扁鋼作接地干線并與電纜支架可靠焊接。電纜敷設時，電纜從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜不得有壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設時排列整齊，盡量幸免交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。4、電纜在橋架內敷設：垂直敷設時橋架上每隔2m處固定。水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎處，當對電纜間距有要求時，每隔5～lOm處固定。電纜在橋架內排列整齊，不交叉，敷設一根、整理一根、卡固一根，電纜固定用尼龍帶綁帶扎固定。橋架內電纜敷設完畢后，及時清理雜物，蓋好蓋板，并進行最后調整，橋架穿墻處需開孔的，應采納機械開孔。5、電纜頭制作：要緊介紹熱縮頭制作剝除電纜絕緣愛護層，依照熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜外絕緣愛護層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞填沖膠后，套熱縮電纜終端套。電纜芯線壓接線鼻子。依照線鼻子的深度，剝去電纜芯線絕緣，將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。依照不同的相位，使用黃、綠、紅、黑、淡藍色等熱縮管護套至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜支架上，并將芯線分開。依照接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上。六、燈具安裝：本工程變配電所、消防泵房、消防操縱中心、防排煙機房、電梯機房等重要機房設有供接著工作用的備用照明；疏散通道及疏散樓梯、公共走道等場所設置應急疏散照明；凡是作為應急照明的燈具應設置玻璃或其他非燃燒透光罩。本工程一級負荷采納柴油發電機作備用電源。依據施工圖紙的講明,本工程要緊采納的燈具及相關要求見下表:序號燈具名稱安裝部位備注1單、雙管熒光燈地下室吊裝，吊裝至風管底2防爆燈儲油間吸頂安裝3應急疏散指示燈疏散走道、安全出口等公共場所依照安裝部位確定高度4航空障礙燈高層屋頂外圍；安裝在基礎上；安裝在固定支架上工藝流程：1、燈具檢查：燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設計的技術要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。2、燈具組裝：將燈具的燈體和燈架進行組裝，依照燈具的接線圖，將燈具的電源線及操縱線正確連接，燈具內的導線應在端子板上壓接牢固。3、燈具安裝：燈具在安裝前，應熟悉燈具的形式及連接構造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應依照設計圖紙同區域的燈具形式，采納編號加以標注。并進一步明確不同吊頂區域的燈具樣式，便于準確的安裝，燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應留有余量，燈罩的邊框應壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應與頂棚面板貼緊。4、熒光燈、防爆燈安裝：控照型熒光燈安裝方式有吊桿和吊鏈兩種安裝方式，僅以吊桿安裝方式加以講明。熒光燈吊桿安裝：依照燈具的安裝高度，采納相應長度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序將燈具的導線從金屬管內引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據燈具安裝的位置，采納Φ8內脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。防爆燈安裝：燈具的配件齊全，不得采納非防爆零件代替燈具的配件，防爆燈應吸頂安裝牢固，開關與接線盒螺紋齒口扣數許多于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕。熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝131354131324符號講明：1-接線盒(防爆接線盒)2-頂板3-吊桿4-熒光燈(防爆燈)5-電線管5、安全疏散指示燈安裝：本工程的應急疏散照明燈具訂貨前應對廠家進行詳細的技術交底，包括統計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能，幸免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的出口標志燈底邊距門框0.15m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈底邊口距地0.5m，集中操縱型疏散標志燈底邊距地2.4m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設計要求安裝完畢的燈具應完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明電源線路采納額定電壓為0.75kV的WDZ（N）-BYJ（F）3×2.5mm2銅芯耐火絕緣線由應急柜引出回路。疏散照明的電線管在混凝土墻內暗敷時，其愛護層厚度應不小于30mm。應急疏散照明燈具的電源由本層的應急照明配電箱（柜）提供,操縱線和電源線沿同一路徑分管敷設至燈具處。符號講明：1-燈具安裝盒2-預留燈具安裝孔3-接地線4-電管活接6-護口7-燈具外罩出口指示燈的安裝，依照施工圖設計的要求選定，燈具的板面形式。安全出口指示燈圖6、航空障礙燈安裝：航空障礙燈安裝在主樓屋頂閃耀。障礙燈安裝圖如下：航空障礙燈安裝示意圖符號講明：1-燈具2-鋼結構屋面3-M10×30鍍鋅螺栓4-Φ12的鍍鋅圓鋼抱箍5-預留支架6-連接隔板7、燈具通電試運行：燈具通電試運行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進行。照明線路通電后應認真檢查和巡視，檢查燈具的操縱是否靈活、準確。開關位置應與操縱燈位相對應，燈具送電時，要逐一回路進行，以檢查照明開關是否操縱靈活、正確。燈具送電后，假如發覺問題必須先斷電，然后查找緣故進行調整。同時采納照度計在各區域測試照明照度，檢查實際照度是否符合設計要求。七、開關插座安裝：本工程開關插座全部暗裝。插座除圖紙中注明外，均為五孔插座。廚衛間、空調插座、臥房床頭柜插座特不注明外，其它插座均為底邊距地0.3m，開關安裝高度為底邊距地1.3m，距離門框0.15~0.2m。衛浴間的開關插座面板選用防濺型。1、盒內清理：開關插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內的灰土擦凈。2、接線：同一場所安裝的開關切斷位置一致、操作靈活，接點的接頭可靠；且相線須經開關操縱。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規定接線，接地端子不應與零線端子直接連接。3、安裝：一般場所開關、插座安裝。將盒內的導線理順，依次接線后，將盒內的導線盤成圓圈，放置在接線盒內。所有開關的通斷設置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。衛生間的開關、插座安裝。依照裝修最終確定的衛生間面磚的網格線，將開關插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置的墻體內，且開關插座的面板應緊貼磚面，安裝端正。開關和插座的安裝方式相同。4、通電檢查：開關插座安裝完成后，應做通電試運行前的檢查，然后進行絕緣測試，按區域分樓層做好記錄，作為送電試運行的參考依據。分區域送電后，檢查操縱插座的漏電開關是否正常，并采納專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調整。八、防雷接地系統安裝本工程的建筑防雷等級為二類，建筑防雷系統包括防直接雷、側擊雷、雷電感應、雷電波的侵入及雷擊電磁脈沖的防雷措施。本工程采納綜合公用接地，接地電阻不大于1Ω。接地系統包括防雷接地、工作接地、愛護接地。防雷接地施工工藝流程：1、接地體安裝利用建筑物基礎內鋼筋網作為接地體，接地網與所通過的錨桿鋼筋網焊接連通形成電氣通路。2、防雷引下線安裝按施工圖設計要求利用建筑物外圍結構柱或剪力墻內兩根Ф12以上主鋼筋通長焊接或綁扎作為引下線。引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的鋼筋內兩根主鋼筋焊接。并與其它接地體焊接連通，使獨立接地體相互連通。采納φ12熱鍍鋅圓鋼或-40×4熱鍍鋅扁鋼從接地引下線上引出室內接地端子和室外接地測試端子。3、均壓環安裝本項目從9層起（含9層）做防側擊雷愛護，利用建筑物結構圈梁鋼筋主鋼筋通長焊接連通，作為均壓環。每層引下線及均壓環焊接完后，作好隱蔽記錄及標記以便下道工序施工。4、接閃器安裝主體封頂以后，即能夠著手屋面防雷的施工，將引下線鋼筋刷上醒目的黃綠相間色，防止土建等其他專業誤割。屋面鋼筋網，女兒墻壓頂鋼筋以及檐口內鋼筋均與屋面明敷接閃帶可靠連接。將引下線和支撐鋼筋調整到避雷帶的輪廓上；利用?10熱鍍鋅圓鋼，沿著女兒墻明設接閃帶；利用25x4熱鍍鋅扁鋼將不同標高接閃帶可靠連接在整個屋面組成不大于10mx10m或12mx8m的接閃網格，并與所有的引線下焊接聯通，引下線處做好標示，具體做法如下示意圖：5、工作接地變配電所、柴油發電機房的接地：本工程的變配電房、柴油發電機房采納-40×4的鍍鋅扁鋼從接地引下線結構主鋼筋上引出，然后沿建筑物的內墻敷設一圈-25*4接地體，接地安裝高度為距地0.5m。強、弱電井的接地：本工程所有的強、弱電井內均垂直敷設-40×4鍍鋅扁鋼一條，每層敷設一圈-25×4的鍍鋅扁鋼，水平敷設與垂直敷設的接地干線可靠焊接。作為強弱電井內設備的專用接地線。弱電間及消防操縱室的接地：本工程的在弱電間和消防操縱室安裝等電位端子箱，為機房內的設備提供可靠的接地。電梯接地：本工程電梯軌道接地線、電梯機房工作接地均采納－40×4熱鍍鋅扁鋼由聯合接地體引出，并在電梯基坑內預留接地端子,為電梯軌道及設備提供接地點。6、等電位連接本工程采納總等電位聯接，總等電位板由紫銅板制成，將建筑物內的愛護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行等電位聯結。所有設備房、管井、電梯井均預留出連接端子。等電位連接線采納BV-1×2.5mm2的銅芯線穿塑料管暗敷。在便于檢測位置或按圖所示設置局部等電位，箱內等電位端子板與等電位聯結線相連。金屬管道的等電位連接示意圖如下：金屬管道等電位聯結圖12123465121236454-接線鼻子5-跨接線BVR-6mm26-金屬管道7、金屬門窗、欄桿等電位聯結采納Φ10的鍍鋅圓鋼或—25×4鍍鋅扁鋼作等電位聯結線連接金屬門窗、欄桿等金屬鐵構件，連接方式選用卡箍或焊接連接（金屬門窗、金屬欄桿的接地裝置由我項目部在主體施工時期依照金屬門窗、金屬欄桿承包單位指定的預留位置預留到位，后期進入金屬門窗、金屬欄桿實施時期時由門窗、欄桿安裝單位進行有效、可靠連接接地裝置）。8、接地系統測試采納ZC-8型接地電阻測試儀對接地電阻進行測量，其測得的電阻值應滿足設計及規范要求。接地網接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值。ZC-8接地電阻測試儀 實測時兩探棒插地之間角度不小于30度，在有障礙物的情況下不小于170度第六節材料（物資）打算、運輸入場、勞務搬運實施方案一、材料（物資）打算、采購環節：1、依照施工圖紙，提出水、電專業的材料需用總打算，并提出各種設備、材料的各種具體參數，材料部門依照這些要求開始材料比選、送樣、招標的工作，并依照進度打算要求確定材料進場時刻，簽訂材料采購合同。2、依照總體工期打算及各專業工序搭接要求編制專業施工打算，盤點水電專業的工程量，并排出每個周、月、季度的施工用料打算。3、施工過程中按預先編制的材料進場打算和機械設備進場打算組織進場。二、材料運輸環節：難點：XXXX項目因位于XXX老城區中心地帶，材料運輸（貨運）車輛受交通部門管制，導致施工材料白天不能進城（運抵施工現場）。處置措施：①依照交通治理部門的管制要求，事先做好材料運輸預備。②要求供方利用好時刻，安排材料運輸車輛在晚上22：00進城（場）卸貨并在次日凌晨7:00前出城。三、材料進場環節：難點：因場地受限，場地內不能同時提供2輛貨運車輛停駐、卸貨的場地。處置措施：在同一日晚上22：00~次日凌晨7：00時刻段內安裝材料與其他專業的材料進場前，會同各專業商量各自的進場時刻及卸貨時刻節點。四、材料卸貨、堆碼環節：難點1：正常情況下一次或二次能夠全部運抵施工現場的材料因場地材料堆場受限，需分多次供貨。處置措施：①材料需方與供方在簽訂材料購銷合同前進行洽商，讓供方知曉施工現場實際情況。②需方綜合考慮給予供方增加合理的運輸成本，要求供方按需方材料打算時刻提早做好安排并按規定期限供貨，滿足現場施工進度需要。難點2：因場地狹小，施工場地布置、場內材料轉運、搬運行走路線等受到專門大限制。處置措施：①全部采取人工卸貨及二次搬運至指定臨時堆放點。②要求勞務班組依照材料的數量、種類、規格增加人員并在規定時刻內完成卸貨及搬運第七節施工質量保證措施一、工程質