-.z.最終檢驗(yàn)規(guī)程燃?xì)忸惍a(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求：出廠檢驗(yàn)1.1燃?xì)庠罹叱鰪S前應(yīng)逐臺(tái)按GB16410-2007"家用燃?xì)庠罹?標(biāo)準(zhǔn)的要求〔具體見(jiàn)產(chǎn)品工藝卡〕檢驗(yàn)以下各項(xiàng)：氣管路系統(tǒng)氣密性能部件操作靈活性能點(diǎn)火性能及燃燒穩(wěn)定性能外觀及銘牌1.2將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤單上1.3庫(kù)存2年以上的產(chǎn)品應(yīng)按以上條款要求重復(fù)檢驗(yàn)。1.4對(duì)每種型號(hào)的產(chǎn)品在出廠前按以下內(nèi)容進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)：1.4.灶具檢驗(yàn)結(jié)果填寫家用灶具性能檢測(cè)報(bào)告熱負(fù)荷及其準(zhǔn)確度熱效率煙氣CO含量1.5技術(shù)要求按GB16410-2007"家用燃?xì)庠罹?規(guī)定燃?xì)庠罹叱善烦闃訖z驗(yàn)工程要求燃?xì)馔窔饷苄?；燃燒穩(wěn)定性能；根本燃燒狀態(tài)；d、燃?xì)庀牧俊矡崃髁俊常籩、干煙氣中CO濃度；f、燃燒、熄火噪聲；g、點(diǎn)火性能；h、熄火保護(hù)裝置性能；i、熱效率；j、玻璃面板耐熱、耐重力沖擊試驗(yàn)；k、標(biāo)志及包裝。燃?xì)庠罹邞?yīng)按照GB/T2828標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展抽樣，合格質(zhì)量水平AQL為4.0，檢查水平取S－1，按正常檢查一次抽樣方案檢驗(yàn)。家用燃?xì)庠罹弋a(chǎn)品檢驗(yàn)工程及標(biāo)準(zhǔn)要求

類別檢驗(yàn)工程名稱標(biāo)準(zhǔn)要求A類燃?xì)馔窔饷苄詮娜細(xì)馊肟诘饺紵鏖y門4.2kPa，漏氣量應(yīng)小于0.07L/h自動(dòng)控制閥門4.2kPa，漏氣量應(yīng)小于0.55L/h從燃?xì)馊肟诘交鹂?.5P額點(diǎn)燃，不向外泄漏燃燒穩(wěn)定性〔無(wú)風(fēng)狀態(tài)〕有無(wú)離焰、熄火和回火現(xiàn)象干煙氣中CO含量濃度〔α＝1，V％〕<0.05％構(gòu)造要求〔嵌入式灶〕必須設(shè)熄火保護(hù)裝置熄火保護(hù)裝置性能〔如有〕開(kāi)閥時(shí)間<15s，閉閥時(shí)間<30s玻璃灶面材料耐沖擊性能耐熱沖擊性能玻璃應(yīng)無(wú)破裂，不影響使用耐重力沖擊性能玻璃應(yīng)無(wú)破裂現(xiàn)象標(biāo)志每臺(tái)燃?xì)庠罹邞?yīng)在明顯位置安裝銘牌標(biāo)志，銘牌、包裝所標(biāo)示產(chǎn)品適用燃?xì)夥N類與實(shí)際產(chǎn)品應(yīng)相符合B類熱效率臺(tái)式灶＞55％嵌入式灶＞50％電點(diǎn)火器著火率及性能點(diǎn)10次有8次以上點(diǎn)燃，不得連續(xù)2次失效，無(wú)爆燃燃?xì)庀牧俊矡崃髁俊趁總€(gè)燃燒器額定熱流量精度＜±10％其中之一個(gè)燃燒器額定熱流量精度＞3.5KW總熱流量與每個(gè)燃燒器熱流量總和之比85％以上根本燃燒狀態(tài)〔無(wú)風(fēng)狀態(tài)〕火焰?zhèn)鬟f4s著火，無(wú)爆燃火焰均勻性均勻黑煙無(wú)黃焰電極不應(yīng)經(jīng)常接觸黃焰燃燒噪聲<65dB〔A〕熄火噪聲<85dB〔A〕進(jìn)氣管接頭尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)第.10要求最小坐鍋直徑應(yīng)有一個(gè)火眼能夠適應(yīng)100mm直徑的平底鍋灶具成品檢驗(yàn)操作方法1．氣密性試驗(yàn)燃?xì)馔窔饷苄栽囼?yàn)見(jiàn)下表燃?xì)馔窔饷苄栽囼?yàn)試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法從燃?xì)馊肟诘饺細(xì)忾y門使被測(cè)燃?xì)忾y門為關(guān)閉狀態(tài)，其余閥門翻開(kāi)，逐道檢測(cè)(并聯(lián)的閥門作為同一遵閥門檢測(cè))，在燃?xì)馊丝谶B接檢漏儀.通人4.2kPa空氣檢查其泄漏量。自動(dòng)控制閥門關(guān)閉自動(dòng)控制閥門，其余閥門翻開(kāi).在燃?xì)馊丝谶B接檢蒲儀通人4.2kPa空氣，檢查其泄漏量。從燃?xì)馊肟诘饺紵骰鹂自囼?yàn)條件：使用0-l氣試驗(yàn)狀態(tài)：點(diǎn)燃全部燃燒器。試驗(yàn)方法：用皂液、檢偏液或試驗(yàn)火的燃燒器檢查燃?xì)馊肟谥寥紵髦箍浊案鞑课皇欠裼新猬F(xiàn)象，2．熱負(fù)荷試驗(yàn)熱負(fù)荷試驗(yàn)見(jiàn)下表熱負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法實(shí)測(cè)熱負(fù)荷試驗(yàn)條件：使用0-2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：接圖4所示連接壓力計(jì)、流量計(jì)和灶具，在點(diǎn)燃灶具前應(yīng)使灶縣前而的燃?xì)馔诽幱谧畲笸鉅顟B(tài)。試驗(yàn)方法：——使用交流電源的灶具.將電源電壓設(shè)定在額定電壓；——試驗(yàn)單個(gè)燃燒器熱負(fù)荷時(shí)只點(diǎn)燃單個(gè)燃燒器進(jìn)展逐十檢}則，試驗(yàn)灶具總熱負(fù)荷時(shí)，所有燃燒器應(yīng)同時(shí)點(diǎn)燃檢測(cè)；——在單個(gè)燃燒器或全都燃燒囂點(diǎn)燃后15min～20min時(shí)段內(nèi)用氣體流量計(jì)測(cè)定燃?xì)饬髁?，氣體流量計(jì)指針走一周以上的整圈數(shù)，且測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于l…-重復(fù)測(cè)定二次以上，讀數(shù)誤差小于2%，取兩次流量的平均值。用式(1)計(jì)算實(shí)測(cè)熱負(fù)荷。式中：ф實(shí)——實(shí)測(cè)熱負(fù)荷，單位為千瓦(kw)；Q1——O℃、101.3kPa狀態(tài)下試驗(yàn)燃?xì)獾牡蜔嶂?，單位為兆焦耳每立方?MJ／m3)v——窶測(cè)燃?xì)饬髁?，單位為立方米每小時(shí)(m3／h)}tg——燃?xì)饬髁縷1內(nèi)的燃?xì)鉁囟龋瑔挝粸閿z氏度(℃)，Pamp——試驗(yàn)時(shí)的大氣壓力，單位為千帕(kPa)，Pm——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)庀鄬?duì)靜壓力，單位為千帕(kPa)；S——溫度為tg時(shí)的飽和水蔫氣壓力.單位為千帕(kPa)(當(dāng)使用干式流量計(jì)測(cè)量時(shí)，S值應(yīng)乘以試驗(yàn)燃?xì)獾南鄬?duì)濕度進(jìn)展修正)。實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷用式(2)計(jì)算實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷。式中：ф——實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷，單位為千瓦(kw)；Q1——0℃，10l.3kPa狀態(tài)下設(shè)計(jì)氣的低熱值，單位為兆焦耳每立方米(MJ/m3v——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁?單位為立方米每小時(shí)(m3／h)，da——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干試驗(yàn)氣的相對(duì)密度；dmg——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干設(shè)計(jì)氣的相對(duì)密度;damb——試驗(yàn)時(shí)的大氣壓力.單位為千帕(kPa)；Ps——設(shè)計(jì)時(shí)使用的額定燃?xì)夤鈮毫?，單位為千?kPa)；Pm——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)庀鄬?duì)靜壓力，單位為千帕(kPa)，Pg——實(shí)測(cè)灶具前的燃?xì)庀鄬?duì)靜壓力，單位為千帕(kPa)；tg——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)鉁囟?，單位為攝氏度(℃)，S——溫度為tg時(shí)的飽和水蒸氣壓力，單位為千帕(kPa)(當(dāng)使用干式流量計(jì)測(cè)量時(shí)S值應(yīng)乘"試驗(yàn)燃?xì)獾南鄬?duì)溫度進(jìn)展修正)；0.622——水蒸氣理想氣體的相對(duì)密度。額定熱負(fù)荷精度用式(3)計(jì)算額定熱負(fù)荷精度。實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷-額定熱負(fù)荷額定熱負(fù)荷精度=額定熱負(fù)荷×100%總實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷與單個(gè)燃燒器實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷總和之比用式(4)計(jì)算總實(shí)側(cè)折算熱負(fù)荷與單個(gè)燃燒器實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷總和之比。實(shí)側(cè)折算熱負(fù)荷b=∑фi×100式中：b——總實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷與單個(gè)燃燒器寅測(cè)折算熱負(fù)荷總和之比，％；ф——單個(gè)燃燒器實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷，單位為千瓦(kw)。3燃燒工況試驗(yàn)3.1燃燒工況試驗(yàn)條件燃燒工況試驗(yàn)條件應(yīng)符合下表的規(guī)定燃燒工況試驗(yàn)條件試驗(yàn)工程燃?xì)庹{(diào)節(jié)方式試驗(yàn)電壓c/%試驗(yàn)氣燃?xì)饬空{(diào)節(jié)方式a燃?xì)饬壳袚Q方式b火焰?zhèn)鬟f大全1100-2離焰大大90及1003-1熄火大、小全90及1000-1、0-3火焰均勻性大、小全1000-2回火大、小全90及1002-3燃燒噪音大大1000-1熄火噪聲大大90及1100-2一氧化碳大大1000-2接觸黃焰大大901-1黑煙大大901-1小火燃燒器燃燒穩(wěn)定性熄火大大1000-1、0-3回火大大1002-3使用超大型鍋時(shí)燃燒穩(wěn)定性大全90及1101-1烤箱門關(guān)閉時(shí)燃燒穩(wěn)定性主燃燒器大、小大90及1100-3小火燃燒器小小90及1100-2烤箱控溫器工作時(shí)燃燒穩(wěn)定性及火焰?zhèn)鬟f主燃燒器大、小大90及1100-3小火燃燒器大、小大90及1100-3a在凋節(jié)燃?xì)庑o或拔桿時(shí)，可調(diào)節(jié)燃?xì)饬俊?大〞指燃?xì)饬孔畲鬆顟B(tài)，"小〞指燃?xì)饬孔钚顟B(tài)。如不知最小狀態(tài).則指其最大燃?xì)饬髁康娜种粸樽钚顟B(tài)。b調(diào)節(jié)燃?xì)庑o時(shí)可改變?nèi)紵鲾?shù)量的調(diào)節(jié)方式。其中"大〞指點(diǎn)燃全部燃燒器，"小〞指點(diǎn)燃最少量燃燒器，"全〞指逐檔點(diǎn)燃每個(gè)燃燒器狀態(tài)。c使用交流電源的灶具，當(dāng)電壓變化對(duì)性能有影響時(shí)，應(yīng)按表中的電壓條件進(jìn)展試驗(yàn)。3.2燃燒工況試驗(yàn)方法燃燒工況試驗(yàn)方法按下表的規(guī)定。燃燒工況試驗(yàn)方法試驗(yàn)工程試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法火焰?zhèn)鬟f試驗(yàn)狀態(tài)：對(duì)有燃?xì)饬空{(diào)節(jié)的灶具，僅在"最大〞狀態(tài)下進(jìn)展。試驗(yàn)方法：冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器一處火孔后，記錄火焰?zhèn)鞅樗谢鹂椎臅r(shí)間和目測(cè)有無(wú)爆燃現(xiàn)象。離焰試驗(yàn)方法：冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器，15s后目測(cè)有三分之一以上火孔離焰，則判定為離焰。熄火試驗(yàn)方法：主燃燒器點(diǎn)燃15s后，目測(cè)每個(gè)火孔是否都有火焰?；鹧婢鶆蛐栽囼?yàn)方法：主燃燒器點(diǎn)燃20min，目測(cè)火焰是否清晰、均勻?；鼗鹪囼?yàn)方法：主燃燒器點(diǎn)燃20min，目測(cè)火焰是否回火。燃燒噪聲試驗(yàn)方法：——點(diǎn)燃全部燃燒器，15min后，按圖5所示三點(diǎn)進(jìn)展試驗(yàn)；——使用聲級(jí)計(jì)，按A計(jì)權(quán)，快速檔進(jìn)展測(cè)定，環(huán)境本體噪聲應(yīng)小于40dB或比灶具實(shí)測(cè)噪聲低10dB以上，否則按GB／T3768—1996中表2進(jìn)展修正。熄火噪聲試驗(yàn)方法：——灶具運(yùn)行15min后，迅速關(guān)閉燃?xì)忾y門，按圖5所示三點(diǎn)進(jìn)展試驗(yàn)；——使用聲級(jí)計(jì)，按A計(jì)權(quán)，快速檔進(jìn)展測(cè)定，環(huán)境本體噪聲應(yīng)小于40dB或比灶具實(shí)測(cè)噪聲低10dB以上，否則按GB／T3768—1996中表2進(jìn)展修正；——測(cè)定的最大噪聲值應(yīng)加5dB作為熄火噪聲。干煙氣中一氧化碳濃度(理論空氣系數(shù)a=1，體積百分?jǐn)?shù))試驗(yàn)狀態(tài)：按6.5的規(guī)定。試驗(yàn)方法：——煙氣取樣器的形狀及安裝位置見(jiàn)圖6a)及圖6b)；——測(cè)定室內(nèi)空氣(枯燥狀態(tài))中二氧化碳濃度；——灶具點(diǎn)燃15min后，用煙氣取樣器取樣，測(cè)量干煙氣中的一氧化碳含量和二氧化碳含量；——用式(5)計(jì)算煙氣中一氧化碳濃度。式中：C1——干煙氣中的一氧化碳濃度，理論空氣系數(shù)a一1，體積百分?jǐn)?shù)；Cla——干煙氣樣中的一氧化碳濃度測(cè)定值，體積百分?jǐn)?shù)；C2t——室內(nèi)空氣(枯燥狀態(tài))中的二氧化碳濃度測(cè)定值，體積百分?jǐn)?shù)；C2a——干煙氣樣中的二氧化碳濃度測(cè)定值，體積百分?jǐn)?shù)；C2ma*——理論干煙氣樣中的二氧化碳濃度(計(jì)算值)，體積百分?jǐn)?shù)。黑煙試驗(yàn)方法：從冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器到火焰穩(wěn)定，用凈鍋或光亮的金屬板放在灶具上，目測(cè)是否有黑煙，在灶具運(yùn)行20min后.再試一次。接觸黃焰試驗(yàn)方法：從冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器開(kāi)場(chǎng)，到15min期間內(nèi)，目測(cè)有無(wú)黃焰.假設(shè)有黃焰，測(cè)試在任意1min內(nèi)，電極連續(xù)接觸黃焰在30s以上時(shí)，為接觸黃焰。小火燃燒器燃燒穩(wěn)定試驗(yàn)方法：——具有小火燃燒器的灶具.點(diǎn)燃小火燃燒器1jmin后，目測(cè)小火燃燒器有無(wú)熄火和回火現(xiàn)象；——燃?xì)忾y開(kāi)至最大.連續(xù)點(diǎn)燃主燃燒器，檢查小火燃燒器在主燃燒器點(diǎn)燃和熄火時(shí)，小火燃燒器是否有熄火和回火現(xiàn)象。使用超大型鍋時(shí)燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)狀態(tài)：使用比表17的試驗(yàn)用鍋(下限鍋)直徑大4cm的鍋。試驗(yàn)方法：逐個(gè)點(diǎn)燃灶具的燃燒器，使燃?xì)忾y全開(kāi)，目視檢查是否有黑煙、燃燒是否穩(wěn)定?？鞠溟T開(kāi)閉時(shí)燃燒穩(wěn)定性主燃燒器燃燒穩(wěn)定性：試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃小火燃燒器(長(zhǎng)明火)及烤箱主燃燒器，并調(diào)節(jié)燃?xì)饬渴箍鞠鋬?nèi)中心部位的溫度保持在(150±10)℃左右，用通常的操作速度開(kāi)閉烤箱門5次，目視檢查燃燒是否穩(wěn)定。小火燃燒器燃燒穩(wěn)定性：試驗(yàn)方法：只點(diǎn)燃小火燃燒器，待燃燒穩(wěn)定后或5min后，用通常的操作速度開(kāi)閉烤箱門5次，目視檢查燃燒是否穩(wěn)定?？鞠淇販仄鞴ぷ鲿r(shí)燃燒穩(wěn)定性及火焰?zhèn)鬟f控溫器工作時(shí)不熄火的烤箱燃燒器燃燒穩(wěn)定性：試驗(yàn)方法：控溫器設(shè)定在約200"(：的溫度位置上，將點(diǎn)火燃燒器及烤箱燃燒器點(diǎn)燃后，目視檢查控溫器工作狀態(tài)時(shí)，烤箱燃燒器有無(wú)熄火和回火現(xiàn)象。控溫器工作時(shí)熄火的烤箱燃燒器燃燒穩(wěn)定性：試驗(yàn)方法：控溫器設(shè)定在約200"(：的溫度位置上，將點(diǎn)火燃燒器及烤箱燃燒器點(diǎn)燃后，目視檢查控溫器工作狀態(tài)時(shí)，火焰?zhèn)鬟f是否正常、有無(wú)爆燃現(xiàn)象。注：除燃?xì)庠钜酝獾娜細(xì)庠罹撸诒ＷC煙氣取樣均勻的前提下，煙氣取樣裝置可根據(jù)具體情況確定。灶試驗(yàn)用鍋和加熱水量實(shí)測(cè)熱負(fù)荷/KW鋁鍋的尺寸/mm加熱水量/kg鍋直徑鍋壁厚度圓角半徑高度＜1.101400.55±0.116900.51.101600.55±0.11000.81.401800.6±0.11101.01.722000.65±0.11251.52.082200.65±0.114022.482400.7±0.11502.52.912600.7±0.116033.362800.8±0.117543.863000.8±0.119054.403200.9±0.120064.953400.9±0.121075.563601.0±0.122584溫升試驗(yàn)溫升試驗(yàn)見(jiàn)下表。溫升試驗(yàn)試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法一般溫升試驗(yàn)條件：——使用0—1氣；——環(huán)境溫度為20℃±5——使用交流電源的灶具按額定電壓供電。試驗(yàn)狀態(tài)：——燃?xì)庠畎?.5規(guī)定的試驗(yàn)狀態(tài)；——帶控溫器的烤箱，應(yīng)將控溫器調(diào)至最高溫度的標(biāo)示位置上；——不帶控溫器的烤箱，應(yīng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬?，使烤箱中心部位的溫度保持?30℃土10℃，假設(shè)達(dá)不到——飯鍋為注入最大燜飯量的水位狀態(tài)；——電灶頭按圖7選用試驗(yàn)鍋，并加水至鍋深的三分之二位置；——電磁灶頭按圖8選用試驗(yàn)鍋，并加水至鍋深的三分之二位置；——組合式灶具，根據(jù)各自的功能設(shè)定在試驗(yàn)狀態(tài)，同時(shí)使用全部燃燒器(包括電熱灶頭)，但帶烘烤器的灶燃燒器，以灶為試驗(yàn)狀態(tài)；——兼用功能灶具(兼作烘烤器的燃?xì)庠?，兼作燃?xì)庠畹娘堝伒?，以各自的功能狀態(tài)運(yùn)行；——溫升試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖9；——灶具與測(cè)溫板的距離見(jiàn)圖10。試驗(yàn)方法：——點(diǎn)燃所有燃燒器；——將燃?xì)庠?、烘烤器、飯鍋的燃燒器閥門開(kāi)至最大，烤箱燃燒器閥門開(kāi)至規(guī)定位置；——所有發(fā)熱單元按正常使用條件工作；——測(cè)溫部位溫升恒定后(升溫時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)1h)，用熱電溫度計(jì)或熱電偶(預(yù)埋在木板內(nèi))測(cè)量并記錄以下部位的溫升：·操作時(shí)手必須接觸的部位；·干電池外殼；·軟管接頭；·閥門外殼；·點(diǎn)火器外殼；·燃?xì)庹{(diào)壓器外殼；·開(kāi)關(guān)、控溫器及限溫器的環(huán)境空間或包圍物；·內(nèi)部布線和外部布線，包括電源軟線的橡膠或聚氯乙烯絕緣外表；·用作附加絕緣的軟線護(hù)套外表；·電容器外外表；·灶具側(cè)面、后面的木壁、灶具下面的木臺(tái)外表。使用超大型鍋溫升試驗(yàn)條件：——使用0—1氣；——環(huán)境溫度為20℃±5試驗(yàn)狀態(tài)：——燃?xì)庠钭媳缺韑7的試驗(yàn)用鍋(下限鍋)直徑大4cm的鍋，需用36cm以上的鍋時(shí)可用桶代替；——烘烤器及烤箱不點(diǎn)火；——電灶不開(kāi)啟；——溫升試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖9：——灶具與測(cè)溫板的距離見(jiàn)圖10。試驗(yàn)方法：——點(diǎn)燃所有燃?xì)庠铑^；——將燃?xì)庠钊紵鏖y門開(kāi)至最大；——測(cè)溫部位溫升恒定后(升溫時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)1h)，用熱電溫度計(jì)或熱電偶(預(yù)埋在木板內(nèi))測(cè)量并記錄灶具側(cè)面、后面的木壁、灶具下面的木臺(tái)外表。線圈溫升試驗(yàn)條件：——使用O-1氣；——環(huán)境溫度為20℃±5試驗(yàn)狀態(tài)：——電灶頭按圖7選用試驗(yàn)鍋，并加水至鍋深的三分之二位置；——電磁灶頭按圖8選用試驗(yàn)鍋，并加水至鍋深的三分之二位置；——在正常工作狀態(tài)下，電熱灶具以1.15倍額定輸入功率工作；——在正常工作狀態(tài)下，電動(dòng)灶具以O(shè).94倍和1.06倍額定電壓之間最不利電壓供電；——對(duì)有風(fēng)量調(diào)節(jié)的灶具，應(yīng)把風(fēng)量調(diào)到最小。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃所有燃燒器，開(kāi)啟電灶，保持沸騰。在灶具燃燒運(yùn)行15。min以后測(cè)試，試驗(yàn)期間要連續(xù)監(jiān)視溫升，用電阻法測(cè)定，并用式(6)計(jì)算線圈溫升。式中：△t——線圈溫升，單位為開(kāi)爾文(K)；R1——試驗(yàn)開(kāi)場(chǎng)時(shí)的電阻，單位為歐姆(Ω)；R2——試驗(yàn)完畢時(shí)的電阻，單位為歐姆(Ω)；K——對(duì)銅繞組，等于234.5；對(duì)鋁繞組，等于225；t1——試驗(yàn)開(kāi)場(chǎng)時(shí)的室溫，單位為攝氏度(℃)；t2——試驗(yàn)完畢時(shí)的室溫，單位為攝氏度(℃)。5、耐熱沖擊試驗(yàn)?zāi)蜔釠_擊試驗(yàn)見(jiàn)下表。耐熱沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法烤箱門玻璃在一般溫升試驗(yàn)后(烤箱內(nèi)溫度為230℃±10℃)，立刻在原試驗(yàn)狀態(tài)下用5鋼化玻璃灶面在常溫狀態(tài)，用500g熔化的金屬錫(232℃)澆在玻璃灶面幾何中心點(diǎn)，20s后用20℃±56、耐重力沖擊試驗(yàn)在常溫狀態(tài)，用質(zhì)量1800g、直徑Φ120mm、底部圓角R10mm、外表光滑的圓鋼餅，從距安裝狀態(tài)的灶面幾何中心點(diǎn)正上方200mm處底部向下水平自由落下，重復(fù)做10次。7、平安裝置試驗(yàn)平安裝置試驗(yàn)見(jiàn)下表。平安裝置試驗(yàn)試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法熄火保護(hù)裝置開(kāi)閥時(shí)間：——試驗(yàn)條件：使用0—3氣；——試驗(yàn)狀態(tài)：正常使用狀態(tài)；——試驗(yàn)方法：從點(diǎn)火操怍算起，到熄火保護(hù)裝置處于開(kāi)閥狀態(tài)時(shí)的時(shí)間。閉閥時(shí)間：——試驗(yàn)條件：使用O—1氣；——試驗(yàn)狀態(tài)：正常使用狀態(tài)；——試驗(yàn)方法：在主燃燒器點(diǎn)燃15min后，立即強(qiáng)行熄火，記錄從熄火到熄火保護(hù)裝置關(guān)閉的時(shí)間。飯鍋溫控裝置試驗(yàn)條件：使用O—2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：最大稻米量狀態(tài)。試驗(yàn)方法：按圖11將水銀溫度計(jì)放在內(nèi)鍋底部中心直徑50mm*圍內(nèi)，使溫度計(jì)與內(nèi)鍋底部保持接觸，在控制元件切斷主燃燒器5s內(nèi)讀取溫度計(jì)讀數(shù)，同時(shí)關(guān)閉保溫燃燒器，然后參加約50mL，80℃～90℃油溫過(guò)熱控制裝置試驗(yàn)條件：使用O—2氣。試驗(yàn)方法：按表17選用試驗(yàn)鍋，注入色拉油，深10mm，點(diǎn)燃燃燒器，測(cè)定控制裝置動(dòng)作時(shí)油的最高溫度。對(duì)可調(diào)節(jié)溫度的灶具，設(shè)定在最高溫度進(jìn)展試驗(yàn)。8、電點(diǎn)火裝置試驗(yàn)8.1試驗(yàn)條件：使用0-1氣、0-3氣。8.2試驗(yàn)狀態(tài)：——使用于電池的點(diǎn)火器應(yīng)調(diào)節(jié)電源電壓為額定電壓的70％；——使用交流電源的點(diǎn)火器應(yīng)調(diào)節(jié)電壓為額定電壓的90％。8.3試驗(yàn)方法：——預(yù)先進(jìn)展數(shù)次預(yù)備性點(diǎn)火。——每次點(diǎn)火應(yīng)在燃燒器接近室溫時(shí)進(jìn)展?！c(diǎn)火操作方式及點(diǎn)火速度，按點(diǎn)火器不同，規(guī)定如下：·單發(fā)式壓電點(diǎn)火器一M操作為一次，每次速度控制在0.5s～1s時(shí)間內(nèi)；·回轉(zhuǎn)式電火器以轉(zhuǎn)動(dòng)一叫為一次，每次逮度控制在0.5s～1s時(shí)間內(nèi)；·使用交流電或直流電源的連續(xù)放電式或加熱絲式點(diǎn)火器，以在電火位置上停留2s為一次?！磸?fù)點(diǎn)火10次，檢測(cè)著火次數(shù)及有無(wú)爆燃現(xiàn)象。9使用性能試驗(yàn)使用性能試驗(yàn)見(jiàn)下表。使用性能試驗(yàn)試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法熱效率試驗(yàn)條件：使用0-2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：——試驗(yàn)用灶按固4a)所示的方法連接，測(cè)壓管按圖4b)加工，攪拌器接圖12加工，或其他可使水溫?cái)嚢杈鶆虻难b置.——用式(1)計(jì)算實(shí)測(cè)熱負(fù)荷，試驗(yàn)用上限鍋和下限鍋及加熱水量按表17選用。試驗(yàn)方弦：——點(diǎn)燃燃燒器，將燃?xì)夤鈮毫φ{(diào)整到額定值；——燃燒穩(wěn)定后坐上鍋，水初溫應(yīng)取室溫加5℃，水終溫應(yīng)取水初溫加30℃。水溫巾初始溫度前M×C×(t2-t1)273+tg101.3η實(shí)=V耗×Q1×273×Pamb+Pm-S×100…….(7)式中；η實(shí)——實(shí)測(cè)熱效率,%M——加熱水量單位為千克(kg)，C——水的比熱，C=4.19×10-3MJ／kg·℃；t1——水的初溫，單位為攝氏度(℃)；t2——水的終溫.單位為攝氏度(℃)；V耗——實(shí)測(cè)燃?xì)庀牧浚瑔挝粸榱⒎矫?m3)；Q1——0℃、101.3kPa狀態(tài)下實(shí)測(cè)試驗(yàn)氣低熱值，單位為兆焦耳每立方米(MJ／m3Pm——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)庀鄬?duì)靜壓力.單位為千帕(kPa)；Pamb——試驗(yàn)時(shí)的大氣壓力，單位為千帕(kPa)，tg——測(cè)定時(shí)燃?xì)饬髁縷l內(nèi)的燃?xì)鉁囟?，單位為攝氏度(℃)；S——溫度為tg時(shí)的飽和水蒸氣壓力.單位為千帕(kPa)(當(dāng)使用干式流量計(jì)測(cè)量時(shí)，S值應(yīng)乘以試驗(yàn)燃?xì)獾南鄬?duì)濕度進(jìn)展修正)。同條件下作兩次以上試驗(yàn)，連續(xù)兩次熱效率的差在兩狄平均值的5%以下時(shí)，取平均值為實(shí)測(cè)熱效率.否則應(yīng)重新試驗(yàn)，直到合格為止。試驗(yàn)完上限鍋和下限鍋的實(shí)測(cè)熱效率后，用式(8)計(jì)算試驗(yàn)灶頭的熱效率。q下-5.47η=η實(shí)、下+q下-q上×〔η實(shí)、上-η實(shí)、下〕……………(8)式中：-η——熱效率，％；η實(shí)、下——使用下限鍋時(shí)的實(shí)涮熱效率，％；η實(shí)、上——使用上限鍋時(shí)的實(shí)涮熱效率，％，q下——使用下限鍋試驗(yàn)時(shí)的鍋底熱強(qiáng)度，單位為瓦每平方厘米(w／立方厘米)；q上——使用上限鍋試驗(yàn)時(shí)的鍋底熱強(qiáng)度.單位為瓦每平方厘米(w／立方厘米)。注：鍋底熱強(qiáng)度一實(shí)測(cè)熱負(fù)荷(w)／試驗(yàn)用鍋在正投影面的面積(立方厘米)。試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法烘烤器烘烤性能試驗(yàn)條件：使用0—2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：正常使用狀態(tài)。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃燃燒器預(yù)熱3rain后，將生魚片、肉等按說(shuō)明書的規(guī)定放入烘烤器并進(jìn)展試驗(yàn)，目測(cè)食品外表有無(wú)大面積焦痕，內(nèi)部有無(wú)夾生?？鞠浜婵拘阅茉囼?yàn)條件：使用0—2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：正常使用狀態(tài)。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃燃燒器預(yù)熱3rain后，將生魚片、肉等按說(shuō)明書的規(guī)定放人烤箱并進(jìn)展試驗(yàn)，目測(cè)食品外表有無(wú)大面積焦痕?？鞠錅囟确植荚囼?yàn)條件：使用0—2氣。試驗(yàn)方法：把圖13所示的測(cè)溫板放入烤盤，置于烤箱內(nèi).測(cè)溫板中心應(yīng)放到烤箱內(nèi)大致中心的部位，點(diǎn)燃燃燒器，并使測(cè)溫板的中心溫度保持在180℃±10℃烤箱升溫時(shí)間試驗(yàn)條件：使用0—2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：烤箱內(nèi)不放人任何物品，將燃?xì)忾y門開(kāi)到最大使用狀態(tài)。帶有控溫器的烤箱，應(yīng)置于控溫器最高溫度位置上。試驗(yàn)方法：當(dāng)烤箱內(nèi)溫度與室溫一樣時(shí)點(diǎn)燃燃燒器。點(diǎn)燃后.使用圖14所示的熱電偶，測(cè)量從點(diǎn)火到烤箱幾何中心點(diǎn)的溫度到達(dá)200℃180Tc=T×200-t……………(9)式中：Tc——升溫時(shí)間(烤箱內(nèi)溫度從20℃上升到200T——實(shí)測(cè)時(shí)間，單位為分(min)；t——室溫，單位為攝氏度(℃)?？鞠渥罡邷囟仍囼?yàn)條件：使用0—2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：烤箱內(nèi)不放人任何物品，將燃?xì)忾y門開(kāi)到最大使用狀態(tài)。帶有控溫器的烤箱，應(yīng)置于控溫器最高溫度位置上。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃燃燒器后，使用圖14所示的熱電偶，測(cè)量箱內(nèi)到達(dá)熱平衡時(shí)能夠到達(dá)的最高溫度。試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法烤箱控溫器精度試驗(yàn)條件：使用0—2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：烤箱內(nèi)不放入任何食品的加熱狀態(tài)。試驗(yàn)方法：帶有控溫器的烤箱，其控溫器上標(biāo)示刻度為150℃、200℃及飯鍋性能試驗(yàn)燜飯性能：——試驗(yàn)條件：使用0—2氣。——試驗(yàn)狀態(tài)：分最大稻米量和最小稻米量?jī)煞N狀態(tài)試驗(yàn)。——試驗(yàn)方法：·試驗(yàn)用米在試驗(yàn)前應(yīng)浸泡一段時(shí)間，也可按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的條件試驗(yàn)；·按說(shuō)明書規(guī)定的方法做飯，在自動(dòng)熄火后第15rain，檢查飯的質(zhì)量；·對(duì)主燃燒器熄火后，能自動(dòng)保溫的飯鍋，在保溫時(shí)檢查飯的質(zhì)量。飯鍋性能試驗(yàn)保溫性能：——具有保韞燃燒器的飯鍋：·試驗(yàn)條件使用0—2氣；·試驗(yàn)狀態(tài)"最大稻米量試驗(yàn)；·試驗(yàn)方法：在主燃燒器熄火后.在無(wú)風(fēng)狀態(tài)F保溫1h，然后測(cè)定米飯中央部位的溫度和米飯質(zhì)量。——電子保溫飯鍋：·試驗(yàn)條件使用02氣；·試驗(yàn)狀態(tài)以最大稻米量試驗(yàn)，·試驗(yàn)方法：在主燃燒器熄火后第15rain時(shí).接通保溫電源.在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下保溫12h，然后試驗(yàn)米飯的溫度和米飯的狀態(tài).溫度測(cè)點(diǎn)如圉ll所示取各點(diǎn)平均值。熱效率：試驗(yàn)條件使用0-2氣?！囼?yàn)狀志：·試驗(yàn)用飯鍋按圖4a)所示的方法連接，·試驗(yàn)用水量為最太稻米量的兩倍?！囼?yàn)方法：同燃?xì)庠顭嵝试囼?yàn)方法。10電氣性能試驗(yàn)10.1使用交流電源的灶具電氣性能試驗(yàn)見(jiàn)下表。電氣性能試驗(yàn)試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法防觸電保護(hù)試驗(yàn)趺志灶具按正常使用進(jìn)展工作時(shí)所有的狀態(tài).甚至取下火蓋或手柄等可拆卸部件后的杖態(tài)。試驗(yàn)方法：——用不明顯的力施加給料15所示的試驗(yàn)指，除了通常在地面L使用且質(zhì)量超過(guò)40kg的灶具不斜置外，灶具處于每種可能的狀態(tài).試驗(yàn)指通過(guò)開(kāi)u伸到允許的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中、之后，轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜試驗(yàn)指。如果試驗(yàn)指進(jìn)入不了開(kāi)口，則用直型無(wú)關(guān)節(jié)指加力到20N；如果該指進(jìn)^開(kāi)口，再用原帶關(guān)節(jié)試驗(yàn)指重復(fù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，在斌具與殼內(nèi)危險(xiǎn)部件之間串接一個(gè)指示燈.并供以40v～50V之同的平安特低電壓。蜘果危險(xiǎn)帶電部件外表有一層潦膜或氧化層等類似方法的保護(hù).則試驗(yàn)時(shí)包覆一層金屬箔，并與正常工作時(shí)帶電的部件作電聯(lián)結(jié)后再測(cè)試?！貌幻黠@的力施加給圖3a)的試驗(yàn)銷穿越Ⅱ類灶具或ll類構(gòu)造的灶具各開(kāi)口?！獙?duì)正常使用中可能用叉子或類似鋒利物品能偶然觸及的對(duì)應(yīng)部位，用不明顯的力施加給圖3b)所示的長(zhǎng)試驗(yàn)銷穿越各開(kāi)口。如果易觸及部件為下述情況，則不認(rèn)為其是帶電的：——該部件由平安特低電壓供電?！?duì)交流，其電壓雌值≤424V；·對(duì)直流，其電壓≤424v。——該部件通過(guò)保護(hù)阻抗與帶電部件隔開(kāi)。防觸電保護(hù)在有保護(hù)阻抗的情況下，該部件與電源之間的電流：對(duì)直流應(yīng)≤2mA；對(duì)交流，其峰值應(yīng)≤O.7mA。而且：對(duì)峰值電壓大于42.4V且小于或等于450V的，其電容量應(yīng)≤0.1pF；對(duì)峰值電壓大于450V且小于或等于15kV的，其放電量應(yīng)≤45pC。通過(guò)對(duì)由額定電壓供電的測(cè)量檢查其合格性。電壓和電流在各相關(guān)部件與電源的每一極之間分別測(cè)量。放電量在電源中斷后立即測(cè)量。如果測(cè)試電路包含一個(gè)阻值為2000Ω±100Ω的電阻，測(cè)得點(diǎn)火時(shí)放電量≤45pC，則其點(diǎn)火電路的易觸及部件認(rèn)為是不帶電的。試驗(yàn)工程試驗(yàn)條件、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)方法工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度泄漏電流試驗(yàn)條件：灶具工作一直延續(xù)到正常使用時(shí)最不利條件對(duì)應(yīng)的時(shí)間。電熱灶具以1.15倍的額定輸入功率工作；電動(dòng)灶具和聯(lián)合型灶具以1.06倍的額定電壓供電。試驗(yàn)狀態(tài)：——在進(jìn)展試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開(kāi)；——通過(guò)圖16所描述電路制出的裝置進(jìn)展測(cè)量，測(cè)量在電源的任一極和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進(jìn)展。被連接的金屬箔≤20cm×10cm，它與絕緣材料的易觸及外表相接觸；——試驗(yàn)時(shí)灶具應(yīng)與地保持絕緣，電源軟線的接地線應(yīng)與灶具內(nèi)的接地端子斷開(kāi)；——在電灶烹飪區(qū)域放置一個(gè)按圖7、圖8選擇試驗(yàn)鍋及至鍋深三分之二的水量進(jìn)展加熱，并保持水沸騰及其水位。試驗(yàn)方法：——如果是單相Ⅱ類器具用圖16c)的電路圖；——如果是單相非Ⅱ類器具用圖16a)的電路圖；——對(duì)電磁爐頭用圖16b)的電路圖。電氣強(qiáng)度試驗(yàn)條件：根據(jù)構(gòu)造和使用狀態(tài)的不同，分別采用以下試驗(yàn)電壓值。按圖17連接試驗(yàn)電路圖。試驗(yàn)狀態(tài)：在泄漏電流試驗(yàn)后，在不帶保護(hù)阻抗的條件下試驗(yàn)。試驗(yàn)方法：——絕緣要立即經(jīng)受1min頻率為50Hz根本為正弦波的電壓，施加在帶電部件和易觸及部件之間。對(duì)在帶電部件和易觸及部件之間有中間金屬件的II類構(gòu)造，要分別跨越根本絕緣和附加絕緣施加電壓；——試驗(yàn)初始，施加的電壓不超過(guò)規(guī)定電壓的一半，然后迅速升高到滿值。在室溫下的泄漏電流在室溫下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)條件：在進(jìn)展試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開(kāi)。試驗(yàn)狀態(tài)：在不連接電源的情況下進(jìn)展。試驗(yàn)方法：——交流試驗(yàn)電壓施加在表23中規(guī)定的序號(hào)1和序號(hào)3上，金屬箔≤20cm×10cm，并且必要時(shí)要移動(dòng)，以使外表的所有局部都經(jīng)受試驗(yàn)；——試驗(yàn)電壓：對(duì)單相灶具為1.06倍的額定電壓；——在施加試驗(yàn)電壓后的5s內(nèi)，測(cè)量泄漏電流。電氣強(qiáng)度試驗(yàn)狀態(tài)：在泄漏電流試驗(yàn)之后，立即進(jìn)展電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)方法：——試驗(yàn)電壓和施加的部位見(jiàn)表23所示；——絕緣材料的易觸及部位要用金屬箔覆蓋；——對(duì)額定電壓≤130V的灶具，把1250V降到1000V；——試驗(yàn)初始，施加的電壓不超過(guò)規(guī)定電壓的一半，然后迅速升高到滿值。額定輸入功率偏差試驗(yàn)條件：調(diào)整輸入電壓為額定工作電壓，在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中輸入電壓應(yīng)保持在±2％的波動(dòng)*圍內(nèi)。試驗(yàn)狀態(tài)：灶具處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。試驗(yàn)方法：用功率表測(cè)量灶具工作狀態(tài)的功率。耐潮濕溢水試驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)：將灶具水平放置。試驗(yàn)方法：——將與電灶頭和燃?xì)庠铑^相符的鍋，用約含1％氯化鈉的鹽水充滿，放在烹飪區(qū)域中部。再用0.5L——對(duì)帶有開(kāi)關(guān)或控溫器的灶具，應(yīng)將O.02L——對(duì)臺(tái)面上帶有通風(fēng)口的灶具，應(yīng)將O.2L的溶液通過(guò)漏斗在通風(fēng)開(kāi)口上方200mm，以最不利的情況注入(漏斗出口直徑為8mm潮濕處理試驗(yàn)條件：經(jīng)受上述試驗(yàn)的灶具在具有通常大氣環(huán)境的試驗(yàn)室內(nèi)放置24h后，再經(jīng)受本試驗(yàn)。試驗(yàn)狀態(tài)：灶具放在相對(duì)濕度為(93±2)％的潮濕箱內(nèi)48h?？諝獾臏囟缺３衷?0℃～30℃之間任何一個(gè)溫度值，溫度變化在±1試驗(yàn)方法：在這一處理之后，灶具應(yīng)在原潮濕箱內(nèi)，或在一個(gè)使樣品到達(dá)規(guī)定溫度的房間內(nèi)，立即進(jìn)展電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓序號(hào)施加位置試驗(yàn)電壓/VⅢ類器具及Ⅲ類構(gòu)造Ⅱ類器具和Ⅱ類構(gòu)造其他器具1帶電部件和易觸及部件之問(wèn)：——其問(wèn)僅用根本絕緣隔離的——其間用加強(qiáng)絕緣隔離的500————3750125037502對(duì)于雙重絕緣的部件，僅用根本絕緣與帶電部件隔開(kāi)的金屬部件和：——帶電部件之間——易觸及部件之間————12502500125025003如果帶電部件和帶有絕緣襯層的金屬外殼或金屬蓋之間穿過(guò)襯層測(cè)得的距離，少于GB4706.22-2002中29.1規(guī)定的相應(yīng)間隙，則帶絕緣襯層的金屬外殼或金屬蓋和與襯層內(nèi)表層接觸的金屬箔之間——250012504如果萬(wàn)一絕緣失敗，其軸能帶電，則與手柄旋鈕、抓手及類似零件接觸的金屬箔和它們的軸之間——25002500〔1250〕5在軟線裝入絕緣材料入口襯套、軟線保護(hù)裝置、軟線固定裝置和類似部件內(nèi)的場(chǎng)合，易觸及部件與用金屬箔包裹的電源軟線之間——250012506如果在繞組和電容器的一個(gè)連接點(diǎn)和任何一個(gè)外部導(dǎo)線的接線端子之間，產(chǎn)生了一個(gè)諧振電壓U，則此連接點(diǎn)與：——易觸及部件之間——僅用根本絕緣與帶電部件隔開(kāi)的金屬部件之間——————2U+10002U+1000——注1：括號(hào)內(nèi)的值適用于O類器具。注2：軟線保護(hù)裝置的外外表不包裹金屬箔。注3：對(duì)軟線固定裝置的夾緊螺釘施加的力矩，是GB4706.1—1998表12中規(guī)定力矩的三分之二。注4：繞組和電容器的連接點(diǎn)與易觸及部件或金屬部件之間的試驗(yàn)，只有在那里的絕緣在正常工作狀態(tài)下經(jīng)受諧振電壓才進(jìn)展。試驗(yàn)時(shí).斷開(kāi)其他的部件并短路電容器。10.2直流電源異常試驗(yàn)試驗(yàn)條件：使用O一2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：在灶具點(diǎn)燃15min后。試驗(yàn)方法：——把直流電源從額定電壓慢慢下降到額定值的70％，試驗(yàn)灶具能否維持正常工作、灶具熄火保護(hù)功能是否正常?！阎绷麟娫磸念~定電壓慢慢下降到oV，然后恢復(fù)到額定電壓，試驗(yàn)灶具是否處于規(guī)定狀態(tài)。11耐用性能試驗(yàn)11.1燃?xì)庑y試驗(yàn)條件：使用與額定燃?xì)夤鈮毫σ粯訅毫Φ目諝狻Ｔ囼?yàn)狀態(tài)：器件與灶具處于別離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。試驗(yàn)方法：以5次／min～20次／min的操作速度，經(jīng)過(guò)15000次試驗(yàn)后，進(jìn)展氣密性和操作性能試驗(yàn)。11.2電點(diǎn)火裝置試驗(yàn)氣條件：使用與額定燃?xì)夤鈮毫σ粯訅毫Φ目諝饣蚴褂?-2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：器件與灶具處于別離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。試驗(yàn)方法：以5次／min～20次／rain的操作速度，經(jīng)過(guò)15000次試驗(yàn)后，進(jìn)展點(diǎn)火性能試驗(yàn)。11.3熄火保護(hù)裝置試驗(yàn)條件：使用0-2氣。試驗(yàn)狀態(tài)：器件與灶具處于別離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。試驗(yàn)方法：點(diǎn)燃燃燒器，使熄火保護(hù)裝置的火焰檢測(cè)器接觸到火焰，并保持1min，然后關(guān)閉氣源，使燃燒器熄火，火焰檢測(cè)器脫離火焰，并保持不少于1min，這樣操作為1次，經(jīng)過(guò)6000次試驗(yàn)后，進(jìn)展氣密性試驗(yàn)和熄火保護(hù)裝置性能的試驗(yàn)。11.4電磁閥試驗(yàn)條件：使用與額定燃?xì)夤鈮毫σ粯訅毫Φ目諝?。試?yàn)狀態(tài)：器件與灶具處于別離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。試驗(yàn)方法：以10次／min～30次／min的速度反復(fù)開(kāi)閉，經(jīng)過(guò)30000次試驗(yàn)后，進(jìn)展開(kāi)閉功能及氣密性試驗(yàn)。11.5機(jī)械定時(shí)器試驗(yàn)條件：使用與額定燃?xì)夤鈮毫σ粯訅毫Φ目諝狻Ｔ囼?yàn)狀態(tài)：器件與灶具處于別離狀態(tài)或器件安裝在灶具上。試驗(yàn)方法：將主軸旋轉(zhuǎn)到最小設(shè)定時(shí)間，但不能小于1min，以接通為時(shí)間起點(diǎn)，斷開(kāi)為時(shí)間終點(diǎn)，這樣操作為一次。經(jīng)過(guò)2000次試驗(yàn)后：——進(jìn)展氣密性試驗(yàn)；——將主軸在2s時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)到滿行程角度，以接通為時(shí)間起點(diǎn)，斷開(kāi)為終點(diǎn)，測(cè)定滿行程定時(shí)時(shí)間，測(cè)量三次，取算術(shù)平均值，并與耐久試驗(yàn)前的滿行程定時(shí)時(shí)問(wèn)比擬，計(jì)算變化率。11.6烤箱控溫器用控溫器控制烤箱中心部位的溫度在200℃11.7飯鍋控溫器飯鍋處于空燒狀態(tài)，以一定周期反復(fù)使控溫器動(dòng)作，可靠地切斷主燃燒器氣路，經(jīng)過(guò)1000次試驗(yàn)后，進(jìn)展氣密性和燜飯性能試驗(yàn)。11.8烤箱門以5次／min～10次／min速度對(duì)門及連動(dòng)機(jī)構(gòu)反復(fù)操作500次后，檢查烤箱門及連動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)破損和故障。12振動(dòng)試驗(yàn)把灶具按運(yùn)輸要求捆扎好，水平放置在振動(dòng)機(jī)上，以10Hz的頻率，全振幅5mm，上下、左右方向各振動(dòng)30min后，進(jìn)展燃?xì)馔窔饷苄?、電氣性能和使用功能試?yàn)。13跌落試驗(yàn)按GB／T1019—1989中附錄A給出的方法依次將試件的3、2、5、4、6面向下，包裝件質(zhì)量小于25kg跌落高度為600mm，包裝件質(zhì)量25kg~50kg跌落高度為450mm，保證初速度為零的情況下釋放。各面各跌落一次。對(duì)不能倒置的產(chǎn)品，應(yīng)對(duì)底面連續(xù)進(jìn)展6次跌落試驗(yàn)。再進(jìn)展燃?xì)馔窔饷苄院碗姎庑阅茉囼?yàn)(其電氣強(qiáng)度、泄漏電流、接地電阻應(yīng)滿足表5要求)。14構(gòu)造試驗(yàn)14.1一般試驗(yàn)按5.3的要求目測(cè)進(jìn)展試驗(yàn)。14.2傾斜翻倒試驗(yàn)把灶具水平放在試驗(yàn)臺(tái)上，漸漸傾斜到與水平面成15°夾角，目測(cè)是否翻倒，著火的部件是否產(chǎn)生移動(dòng)和脫落。14.3荷載試驗(yàn)灶面和鍋支架荷載試驗(yàn)將灶具水平放置于鞏固的平面上，并在其鍋支架中心部位分別加以98.1N的靜荷載，持續(xù)5min，檢查灶面任何部位的翹曲度、鍋支架有無(wú)變形和損壞?？鞠溟T荷載試驗(yàn)將烤箱水平放置于結(jié)實(shí)的臺(tái)面上，翻開(kāi)烤箱門。臺(tái)式烤箱在門的中心部位加以39.2N的靜荷載，落地式烤箱在門的中心部位加以147N的靜荷載，均持續(xù)5min，檢查是否有翻倒及影響使用的變形和損壞現(xiàn)象。注1：所謂無(wú)影響使用的變形和損壞現(xiàn)象，是指加荷載后，位于門前緣的翹曲度(指烤箱門處于全部翻開(kāi)狀態(tài)下的位置與在門上加荷載后下沉位置之差)應(yīng)小于15mm，并不損壞機(jī)能。注2：加荷載的方法：可將烤箱灶附屬的烤箱用盛液盤放置于烤箱門的中心部位，在盛液盤的中心再加上直徑為260mm圓形重物。15零部件耐熱性能試驗(yàn)15.1旋塞閥及其他閥門耐熱性能試驗(yàn)把器件放入恒溫箱中，將溫度調(diào)節(jié)至90℃15.2電點(diǎn)火裝置耐熱性能試驗(yàn)把電點(diǎn)火裝置放入恒溫箱中，將溫度調(diào)節(jié)器置于90℃15.3燃燒器耐過(guò)熱性能試驗(yàn)根據(jù)實(shí)測(cè)熱負(fù)荷按表17選用上限鍋，在鍋內(nèi)參加適當(dāng)?shù)乃?，用回火界限氣，在額定燃?xì)夤鈮毫ο曼c(diǎn)燃燃燒器，并人為使其回火，假設(shè)不能回火，則可在噴嘴處點(diǎn)燃燃?xì)?，使其在噴嘴El或燃燒器內(nèi)部燃燒。如果不能維持這種燃燒可以通過(guò)降低壓力或適當(dāng)減少流量的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，但燃?xì)夤鈮毫Σ荒芙档降陀诨鼗鹪囼?yàn)的壓力。維持回火燃燒15min。試驗(yàn)燃燒器有否影響性能的變形。燃燒器火孔處使用耐溫大于700℃的材料試驗(yàn)方法及判定原則將燃燒器中構(gòu)成火孔的零件(可方便拆卸的單元)取出，測(cè)量火孔部位尺寸，計(jì)算火孔面積，置入調(diào)定溫度700℃的恒溫箱。2h后取出，在空氣中自然冷卻至室溫，測(cè)量火孔部位尺寸，計(jì)算火孔面積，試驗(yàn)前后火孔面積變化率應(yīng)在±16材料試驗(yàn)16.1一般試驗(yàn)按5.4的規(guī)定目測(cè)進(jìn)展試驗(yàn)。16.2耐熱性能試驗(yàn)把試樣放人加熱爐中，在30min內(nèi)緩慢升溫到5.4規(guī)定的溫度，并在該溫度下持續(xù)1h，目測(cè)材料是否產(chǎn)生影響使用的變化。16.3耐腐蝕性能試驗(yàn)電鍍件鹽霧試驗(yàn)把電鍍?cè)嚇臃湃胍?guī)定的鹽水噴霧設(shè)備中，在35℃±2涂漆試樣耐鹽霧試驗(yàn)按GB／T1765--1979的規(guī)定制備試樣，然后進(jìn)展鹽水噴霧試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB／T1771--1991的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，腐蝕程度按GB／T1740一1979的規(guī)定評(píng)定。16.4耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)?zāi)て囼?yàn)方法把預(yù)先測(cè)量出質(zhì)量的三個(gè)試樣，放在溫度為5℃～25℃的液化石油氣液體中浸泡72h，取出放在空氣中24h，按GB／T1690一1992給出的方法試驗(yàn)其質(zhì)量變化。人工燃?xì)庥媚て肎B／T1690燃?xì)饷芊鈮|片、墊圈試驗(yàn)方法除了進(jìn)展.1的試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)展以下試驗(yàn)。首先把厚2ITlm，外徑為19mm，內(nèi)徑為18mm的三個(gè)試樣分別放入三個(gè)圖18所示的裝置中。每個(gè)裝置內(nèi)充有0.5g正戌烷液體，把試樣壓縮到原厚80％狀態(tài)，對(duì)該裝置進(jìn)展稱量后，放在23℃±2油脂密封材料試驗(yàn)方法稱取1g密封材料涂于鋁片上，在溫室下放置24h后，放入圖19所示試驗(yàn)設(shè)備中。翻開(kāi)旋塞A和B,用丁烷氣把內(nèi)部空氣排出，關(guān)閉旋塞B，保持u形管內(nèi)燃?xì)鈮毫?0kPa，并在20℃±1℃和4℃±把經(jīng)過(guò)搪瓷處理的試樣放在相應(yīng)尺寸的木板上，用直徑為30mm的鋼球從300mm高處自由落下，沖擊在試樣上，試樣的搪瓷應(yīng)無(wú)剝落。16.6保溫和隔熱材料阻燃性能試驗(yàn)在材料均勻的地方，取長(zhǎng)〔150±1)mm、寬(50±1)mm、厚(13±1)mm的試樣放在圖20所示的裝置上，用火燒1min然后撤火，目測(cè)試樣是否燃燒。當(dāng)試樣產(chǎn)生燃燒時(shí)，測(cè)定從燃燒開(kāi)場(chǎng)到自行熄火的時(shí)間。16.7耐油性能試驗(yàn)將橡膠材料制成的灶腳試樣放在溫度為20℃±15℃家用燃?xì)庠罹弋a(chǎn)品合格判定規(guī)定為：一臺(tái)樣品經(jīng)檢驗(yàn)有一項(xiàng)A類工程不合格或有二項(xiàng)B類工程不合格時(shí)，判定該臺(tái)樣品檢驗(yàn)結(jié)果為不合格：所抽樣檢驗(yàn)樣品中有一臺(tái)不合格，判定該批產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)結(jié)果為不合格。7抽樣方案1按附表〔五〕〔六〕Ⅱ次抽樣方法，AQL4.0進(jìn)展抽樣根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)抽取的樣品進(jìn)展檢驗(yàn)判斷，假設(shè)在樣本數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則判合格；假設(shè)在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判該批產(chǎn)品為不合格。假設(shè)抽樣檢查后判為不合格，生產(chǎn)部必須對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)展整理，經(jīng)整理的產(chǎn)品必須再次提交檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格填發(fā)合格證前方可出廠不合格品的判定原則〔引用和GB6932-2001〕。不合格工程分類：A類工程：a、系統(tǒng)氣密性；b、燃燒火焰穩(wěn)定性；c、銘牌、說(shuō)明書所標(biāo)適用燃?xì)夥N類與產(chǎn)品不符，沒(méi)有平安使用說(shuō)明；d、平安保護(hù)裝置性能；e、煙氣中一氧化碳含量；f、使用功能失效；g、絕緣電阻；h、電氣強(qiáng)度；I、泄漏電流；j、接地電阻；k、防觸電保護(hù)。B類工程：a、水路系統(tǒng)密封性；b、點(diǎn)火性能；c、熱水產(chǎn)率；d、停水溫生；e、排煙系統(tǒng)：除排煙口以外，不得排出煙氣；f、有風(fēng)狀態(tài)燃燒工況；g、啟動(dòng)；h、電壓變化；I、交流電異?！仓绷麟姰惓！?。C類工程：除A類和B類工程以外的全部工程。灶具有一個(gè)A類不合格，稱為A類不合格品。灶具有二個(gè)B類不合格或一個(gè)B類二個(gè)C類不合格，稱為B類不合格品。灶具有四個(gè)C類不合格品稱為C類不合格品。不合格品分類〔引用〕。a.氣密性、煙氣中一氧化碳燃燒穩(wěn)定性，稱為A類不合格。b.熱效率、升溫時(shí)間、飯鍋燜米飯性能、閥門及閥門總成耐用性能、點(diǎn)火裝置、溫度控制裝置、平安裝置性能不符規(guī)定稱為B類不合格品。c.除上述a、b規(guī)定外地性能不符規(guī)定，稱為C類不合格品。浴霸單臺(tái)樣品經(jīng)檢驗(yàn)有以下情況之一，該樣品為不合格。a、有一項(xiàng)A類工程不合格。b、有二項(xiàng)B類工程不合格。c、有四項(xiàng)C類工程不合格。d、有一項(xiàng)B類和二項(xiàng)C類工程不合格。2.形式檢驗(yàn)：有以下情況之一應(yīng)進(jìn)展形式檢驗(yàn)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定正式生產(chǎn)后，如構(gòu)造、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)展一次檢驗(yàn)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次形式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)提出進(jìn)展形式檢驗(yàn)的要求時(shí)電器類產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求1、電器類產(chǎn)品在出廠前應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)以下內(nèi)容1.1平安標(biāo)準(zhǔn)耐壓試驗(yàn)：電壓1000V5s泄漏電流＜5mA泄漏電流：電壓242V1分鐘泄漏電流＜3.5mA接地電阻：電流25A接地電阻＜100MΩ功率符合工藝要求1.2按產(chǎn)品工藝卡要求檢驗(yàn)外觀銘牌，開(kāi)關(guān)按鈕靈活有效，使用性能完整可靠。3產(chǎn)品有以上任何一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)不合格均判定為不合格品1.4檢驗(yàn)結(jié)果填寫在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤單上。產(chǎn)品抽樣樣本表附表五批量*圍檢查水平備注ⅠⅡⅢⅣⅤ1-8AAAAB9-15AAABC16-25BBBCD26-50BCCDE51-90CCCEF91-150CDDFG151-280DEEGH281-500DEFHJ501-1200EFGJK1201-3200EGHKL產(chǎn)品抽樣方案附表六樣本大小字母樣本大小合格質(zhì)量水平1.04.06.5AcReAcReA201B301C5D812E13011223F202334G323456H50125678J8023781011K1253410111415L2005614152122M315782122N5001011P8001415O12502122R2000注：使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案，使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案。Ac合格判定數(shù)，Re不合格判定數(shù)。電器類產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤單產(chǎn)品型號(hào)：產(chǎn)品編號(hào)日期工序操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)1檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)結(jié)果2耐壓3接地電阻MΩ4功率W5泄漏電流MA6開(kāi)關(guān)靈活性能7使用性能外觀及銘牌檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)員注：1、檢測(cè)結(jié)果有數(shù)據(jù)要求應(yīng)填寫實(shí)際檢測(cè)結(jié)果2其他內(nèi)容符合工藝要求√不符合工藝要求×家用燃?xì)庠钚阅軝z測(cè)報(bào)告產(chǎn)品型號(hào)：產(chǎn)品編號(hào)：〔a〕燃?xì)夥N類燃?xì)忸~定壓力〔Kpa〕電源點(diǎn)火方式額定熱負(fù)荷kW〔MJ/h〕總〔〕左〔〕中〔〕右〔〕檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)檢驗(yàn)工程技術(shù)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)判定不合格分類左中右1標(biāo)志生產(chǎn)許可證號(hào)、QS標(biāo)志A名稱和型號(hào)使用燃?xì)忸悇e代號(hào)或適用地區(qū)額定燃?xì)夤鈮毫︻~定熱負(fù)荷制造廠名稱銘牌標(biāo)志以外的標(biāo)志：灶具上開(kāi)關(guān)的不同檔位，以及所有灶具上控制器的不同檔位，都應(yīng)該用數(shù)字、字母或其他視覺(jué)方式標(biāo)準(zhǔn)：在安裝或正常使用期間，打算調(diào)節(jié)的控制器應(yīng)有調(diào)節(jié)方向的標(biāo)示制造年、月或代碼B型號(hào)編制2安裝使用說(shuō)明書平安考前須知A嵌入灶安裝外形尺寸及安裝說(shuō)明B點(diǎn)火、熄火操作和調(diào)節(jié)方法清掃維修考前須知廠址及聯(lián)系事項(xiàng)安裝要求的開(kāi)孔尺寸和固定方法(嵌入式灶具)告用戶環(huán)境影響書銘牌上的全部信息防止接觸發(fā)熱單元序號(hào)檢驗(yàn)工程技術(shù)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)判定不合格分類左中右3包裝包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、使用燃?xì)忸悇e或適用地區(qū)。A包裝箱應(yīng)平安、結(jié)實(shí)、美觀，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明出廠日期和廠名。"易碎物品、向上、怕雨制止翻滾、制止叉車、堆碼重量極限〞等字樣或圖示，字樣或圖示應(yīng)符合規(guī)定。包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品附件清單、合格證、保修單和安裝使用說(shuō)明書。B4外觀外觀應(yīng)美觀大方。灶具外表經(jīng)處理后色調(diào)勻稱，不應(yīng)有其他有損外觀的缺陷。B灶具外表的翹曲度應(yīng)在5mm以下。5結(jié)構(gòu)燃?xì)庠畹娜紵鲬?yīng)設(shè)置不少于二道獨(dú)立的燃?xì)忾y門。A電點(diǎn)火裝置出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)不影響平安：熄火保護(hù)裝置動(dòng)作后，需經(jīng)手動(dòng)復(fù)位，方可使用。燃?xì)鈱?dǎo)管應(yīng)符合以下要求：a．燃?xì)鈱?dǎo)管(包括點(diǎn)火燃燒器燃?xì)夤?應(yīng)設(shè)在不過(guò)熱和不受腐蝕的位置。b．點(diǎn)火燃燒器的燃?xì)鈱?dǎo)管內(nèi)徑不應(yīng)小于2mm。c．燃?xì)鈱?dǎo)管用焊接、法蘭、螺紋等方式連接時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)保證其密封性能。d．灶的硬管連接接頭應(yīng)使用管螺紋，管螺紋應(yīng)符合GB／T7306．1、GB／T7306．2、GB／T7307的規(guī)定。軟管連接接頭應(yīng)采用兩種構(gòu)造形式(9．5mm或13mm)(9．5mm橡膠管用外徑為①11.5±0.1mm，13mm橡膠管用外徑為①16.5±0.3mm，且在導(dǎo)管槽部涂以紅色，詳見(jiàn)GB16410一2007中的圖2)。e．管道燃?xì)庖耸褂糜补?或金屬軟管)連接，當(dāng)采用非金屬軟管連接時(shí)，燃?xì)鈱?dǎo)管不得因裝拆軟管而松動(dòng)和漏氣。軟管和軟管接頭應(yīng)設(shè)在易于觀察和檢修的位置。f、軟管和軟管接頭的連接應(yīng)使用平安緊固措施。所有類型的灶具每一個(gè)燃燒器均應(yīng)設(shè)有熄火保護(hù)裝置。石棉不應(yīng)用于灶具的構(gòu)造中。使用非金屬材料作面板，當(dāng)面板破碎時(shí)應(yīng)滿足：a、碎片不得飛濺；b、烹調(diào)器皿不傾倒。灶具的零部件應(yīng)平安耐用，在正常使用下不得發(fā)生破壞和影響使用的變形。B灶具在正常使用過(guò)程中應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，不產(chǎn)生滑動(dòng)或傾倒現(xiàn)象。傾斜翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)：灶具整體構(gòu)造向任何方向傾斜15°時(shí)不得翻倒，零件不得脫落。燃燒器的燃燒狀態(tài)應(yīng)便于觀察。在使用和清掃時(shí)手可能觸及的零部件端部應(yīng)光滑。灶具零部件的連接應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件，連接應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，便于檢修。零部件清掃檢修時(shí)，利用常用工具應(yīng)能方便地拆裝。5構(gòu)造灶具的構(gòu)造及包裝應(yīng)能承受儲(chǔ)存運(yùn)輸中的堆碼、振動(dòng)和跌落。B旋鈕的構(gòu)造在正常使用中被抓握時(shí)，應(yīng)使操作者的說(shuō)不能觸及到那些溫升過(guò)高的零件雙眼灶和多眼灶灶眼中心距按鍋形尺寸確定。雙眼灶和多眼灶應(yīng)至少有一個(gè)灶眼及其支架適用于尖底鍋，在正常操作中應(yīng)坐鍋平穩(wěn)，不阻礙使用。鍋支架要求：a．使用不同類型的常用鍋時(shí)，鍋支架應(yīng)穩(wěn)固牢靠，其中應(yīng)有一個(gè)火眼能夠適應(yīng)100mm直徑的平底鍋。當(dāng)使用活動(dòng)(翻轉(zhuǎn))支架時(shí)，調(diào)節(jié)應(yīng)方便、靈活和便于更換。用本地區(qū)的尖底鍋時(shí)，應(yīng)不影響火焰的正常燃燒。B．鍋支架應(yīng)具不影響正常使用的強(qiáng)度，鍋支架上放置98.1N(10kgf)凈荷載時(shí)不得產(chǎn)生變形或損壞。盛液盤應(yīng)有適當(dāng)?shù)娜莘e承受煮溢液。荷載撓度：≤5mm(單眼灶除外)閥門要求：a．燃?xì)庠罹叩拈y門及旋鈕在室溫和最高溫度下開(kāi)、關(guān)時(shí)，應(yīng)靈活自如。b．旋鈕"開(kāi)〞、"關(guān)〞位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志和方向，并應(yīng)有限位位和自鎖裝置(開(kāi)關(guān)主體外露者不加自鎖裝置)c、經(jīng)耐熱性能試驗(yàn)后，氣密性應(yīng)符合規(guī)定并不阻礙使用。嵌入式灶還應(yīng)滿足：a、灶底板應(yīng)使用易清潔的構(gòu)造(使用常用工具)；b、灶底板應(yīng)使用防腐材料或采取防腐措施；c、灶嵌入部位與臺(tái)面的結(jié)合處宜使用封閉式構(gòu)造；d、火蓋、盛液盤等部件宜使用防溢液構(gòu)造，溢液不易流入底板；e、應(yīng)有助燃用空氣的供應(yīng)口，空氣供應(yīng)口的設(shè)置及構(gòu)造形式不得影響燃燒性能；f、灶面應(yīng)使用耐高溫和抗撓度材料，任何部位的熱變形撓度≤5mm。燃燒器要求：a．鉚焊接部位及其他部位應(yīng)無(wú)影響使用的缺陷。b．火孔加工準(zhǔn)確，不應(yīng)出現(xiàn)影響燃燒的缺陷或變形。c、鑄造件應(yīng)無(wú)影響外觀和使用的缺陷d．由兩個(gè)以上頭部組成的燃燒器，相互間位置要準(zhǔn)確e．與噴嘴、電點(diǎn)火裝置、平安裝置等其他有關(guān)部件的相互位置要準(zhǔn)確，在使用過(guò)程中不得移動(dòng)或脫落。f．火焰不應(yīng)使無(wú)關(guān)局部過(guò)熱或損壞。g．燃燒器應(yīng)易于清掃和裝卸。5構(gòu)造噴嘴要求：a．使用一般工具應(yīng)能方便地拆卸、安裝。b．應(yīng)設(shè)在不易被外界塵土異物堵塞的位置，或采用不易被堵，易清掃的噴嘴。B調(diào)風(fēng)裝置要求：a．空氣量應(yīng)易于調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后位置不得自行滑動(dòng)。b．設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕或手柄的，應(yīng)設(shè)置在便于操作的位置。熄火保護(hù)裝置要求：a．燃燒器未點(diǎn)燃、意外熄火或火焰檢測(cè)器失效時(shí)，應(yīng)能關(guān)閉燃燒器的燃?xì)馔?。b．火焰檢測(cè)器與燃燒器的相對(duì)位置，在正常使用狀態(tài)下應(yīng)保持不變。電點(diǎn)火裝置要求：a．電極與點(diǎn)火火焰之間的關(guān)系位置及電極的間隙，必須正確適當(dāng)，并加以固定。b．高壓配線的帶電局部應(yīng)采取有效的絕緣措施，絕緣電阻應(yīng)大于1M?。C．對(duì)于其他手可能觸及的高壓配線，應(yīng)進(jìn)展有效的絕緣。d．采用干電池作為電源時(shí)，干電池應(yīng)易于更換；e．經(jīng)耐熱性能試驗(yàn)后，點(diǎn)火性能應(yīng)點(diǎn)10次有8次以上點(diǎn)燃，不得連續(xù)2次失效，且無(wú)爆燃。6氣密性從燃?xì)馊肟诘饺紵鏖y門4.2kPa，漏氣量應(yīng)小于0.07L／h。A自動(dòng)控制閥門4.2kPa，漏氣量應(yīng)小于0.55L／h。從燃?xì)馊肟诘交鹂?.5PN點(diǎn)燃，不向外泄漏。7熱負(fù)荷每個(gè)燃燒器實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷與額定熱負(fù)荷的偏差<±10％A總實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷與單個(gè)燃燒器實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷總和之比總實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷與單個(gè)燃燒器實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷總和之比≥85％B主火實(shí)測(cè)折算熱負(fù)荷普通型灶≥3.5kWA8燃燒工況火焰?zhèn)鬟f點(diǎn)燃主燃燒器一處火孔后，火焰應(yīng)在4s內(nèi)傳遞到全部火孔，應(yīng)無(wú)爆燃現(xiàn)象。B火焰均勻性在主燃燒器點(diǎn)燃20min后，火焰是否清晰、均勻。離焰冷態(tài)點(diǎn)燃主火燃燒器15s后目測(cè)有三分之一火孔離焰即為離焰，應(yīng)無(wú)離焰。A熄火主燃燒器點(diǎn)燃15s后，目測(cè)每個(gè)火孔是否都有火焰回火主火燃燒器點(diǎn)燃20min后目測(cè)火焰是否回火。燃燒噪聲燃燒噪聲(全部燃燒器點(diǎn)燃15min后)：<65dB(A)B熄火噪聲熄火噪聲(主燃燒器點(diǎn)燃15min后)：<85dB(A)8燃燒工況干煙氣中CO濃度(?=1)主燃燒器點(diǎn)燃15min后，干煙氣中CO濃度<0.05％A黑煙冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器到火眼穩(wěn)定后用光亮金屬板放在灶具上，20min后，無(wú)黑煙生成。B接觸黃焰冷態(tài)點(diǎn)燃主燃燒器15min內(nèi)，無(wú)黃焰；電極不應(yīng)經(jīng)常接觸黃焰。使用超大型鍋時(shí)，燃燒穩(wěn)定性用比試驗(yàn)用鍋直徑大4cm的鍋，點(diǎn)燃灶具各個(gè)燃燒器，使燃?xì)忾y全開(kāi)，目視檢查是否有黑煙、燃燒是否穩(wěn)定。A9溫升操作時(shí)手觸及部位(旋鈕等)的外表溫升：金屬部位：≤35KA操作時(shí)手觸及部位(旋鈕等)的外表溫升：非金屬部位：≤45K；干電池外殼：≤20K軟管接頭外表溫升：≤20KB閥門外殼外表溫升：≤50K點(diǎn)火器外殼外表溫升：≤50K燃?xì)庹{(diào)壓器外殼≤35K灶具側(cè)面、后面的木壁，灶具下面的木臺(tái)面外表溫升：≤100K使用下限鍋時(shí)使用超大型鍋10耐重力沖擊灶面鋼化玻璃重力沖擊后應(yīng)無(wú)破裂。A其他非金屬材料面板重力沖擊破碎后不能飛濺。11耐熱沖擊性能鋼化玻璃熔化的金屬錫(232℃)澆在玻璃灶面幾何中心點(diǎn)，20s后用20±5℃的冷水A其他非金屬材料面板耐熱沖擊性能：用500克熔化的金屬錫(232℃)澆在玻璃灶面幾何中心點(diǎn)，2