2 一、編制依據 2二、工程概況 2.三、冬季施工時間與內容 2冬期施工時間段的確定： 2冬施具體內容： 2四、施工準備 24.1冬季施工人員準備： 34.2技術準備 34.3冬期施工教育 3.4.4材料、機具準備： 4五、冬季施工措施 4混凝土結構施工 8.地下室結構工程卷材防水層施工 9 .5.3電氣工程冬施措施及注意事項 9.水暖設備工程冬施措施及注意事項5.4 10.六、冬施期間安全注意事項 10七、環保、環衛要求樣板房冬季施工方案.一、編制依據1.1北塘TBD項目北塘小鎮西區中式住宅E區施工圖;1.2北塘TBD項目北塘小鎮工程施工組織設計；1.3《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97；1.4《建筑施工手冊》第四版；1.5《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002。二、 工程概況北塘TBD項目北塘小鎮西區中式住宅￡區工程共3座建筑樓，其中1,2號樓均為地下一層，地上三層，3號樓地下一層，地上一至三層，地下一層、首層3.6m，二、三層3.15m，采用全現澆剪力墻結構體系，樓蓋形式為現澆梁板結構，建筑總高度為12.100m，總建筑面積為4971.77皿。本工程于2010年12月25日開工，計劃于2011年5月15日前主體結構封頂。三、 冬季施工時間與內容3.1冬期施工時間段的確定：1、 根據《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97規定：當冬天來臨時，若連續5天的日平均氣溫穩定低于5°C，或日最低氣溫低于0°C時，則此5日后的第一日為冬期施工的開始日期；當天氣轉暖時，若出現連續5天的日平均氣溫穩定在5°C以上時，則此5天后的第一天為冬期施工的終止日期。2、 根據天津地區多年的溫度統計及當地政府部門規定，確定2010年的11月15日至2011年的3月15日為冬期施工階段；如實際氣候條件需要，將及時做出調整，延長或者縮短冬季施工時間。3、 當冬施氣溫低于一10C時，停止無加熱措施的室外施工。3.2冬施具體內容：根據進度計劃及實際情況，樣板房工程冬施包括的具體內容如下：1、 混凝土結構本工程結構處于開始階段，只有3#樓基礎底板、地下一層外墻、頂板、梁和1#樓基礎底板施工處于冬季施工階段，包含鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。2、 地下室卷材防水層施工本工程卷材防水層冬季施工包括3#樓基礎底板、地下一層外墻和1#樓基礎底板。3、 電氣工程本工程處于冬季施工的主要包括現場臨電及電路鋪設。4、 水暖設備工程主要包括現場臨水管道的保溫及管道的安裝。四、 施工準備4.1冬季施工人員準備：成立冬施領導小組，并組織相關人員進行學習，并向班組交底。特別是對測溫保溫人員等專業人員進行培訓，明確責任。冬施領導小組機構如下：.冬施分工職務姓名負責內容冬施工作總協調長應丹林項目經理組煒李項目副經理冬施工程與技術總協調副組長梅清平工程經理負責冬季施工方案、交底編技術主韓會負責冬季施工用電、用朱海水電工程負責冬季施工物資保材料主夏清負責冬季施工現場安全工范亞安全工程技術負責現場施工技術指導與監王工負責現場施工監王舉實驗負責冬施測溫工楊國4.技術準1、 冬施方案制定、討論、報公司審批后，移交甲方、監理審批。2、 確定混凝土外加劑選型（包括混凝土防凍劑、早強劑、泵送劑）。3、 組織冬施人員培訓，安全技術交底，測量人員培訓。4、 安排專人與當地氣象部門保持聯系，及時接收天氣預報，進行測溫并作好記錄，做好防寒準備，由項目部專職試驗員負責。5、 根據圖紙要求提前對混凝土、砂漿等進行試配，提出配合比(由商品混凝土攪拌站確定)。4.3冬期施工教育1、 項目召開全體人員冬施動員大會，進行冬施生產任務安排，制定合理可行的冬季施工計劃和措施，明確各自職責，責任到人。2、 組織對各施工隊、分包單位進行冬施技術要求、施工措施、安全防護等方面的交底工作，并分工種進行專門培訓，確保冬期施工各項工作落實到位。4.4材料、機具準備：.序號材料機具名稱規格單位數量用途用于基礎底板、頂板混凝土、外墻2000 阻燃型、5cm厚m防火草簾被1混凝土面覆蓋保溫2用于作業層擋風10002m寬幅m2彩條布用于捆扎保溫材料5mm①500m3尼龍繩2用于混凝土測溫4個水銀溫度計度至-30+5010用于測定環境濕度5濕度計個5用于覆蓋框架柱混凝土m100026塑料薄膜職工勞動保護棉衣、手套等各單位按人數下發7勞動保護用品50套無煙爐等電暖氣、用于室內采溫保暖取暖設備8五、冬季施工措施5.1混凝土結構施工為保證該工程在冬季施工期間保質保量完成預定的施工任務，制定如下冬季施工措施：1、 鋼筋工程本工程結構施工中大量采用HRB400級鋼筋，鋼筋直徑e<16mm時，采用綁扎搭接，鋼筋直徑e316mm，宜采用滾軋直螺紋機械套筒連接，結構施工中不存在負溫焊接問題。由于鋼筋在負溫條件下其力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，因此在冬季施工中，鋼筋工程的各個環節仍需注意以下幾點：氣溫低于-20°C時,嚴禁對HRB400級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點出發生強化，造成鋼筋脆斷。負溫下使用的鋼筋,在運輸、加工過程中應注意防止撞擊、刻痕等缺陷。避免鋼筋長時間露天存放造成生銹，應按現場實際需要采購鋼筋，并堆放指定地點。鋼筋加工后及時使用，如遇大雪天且時間較長時，必須及時覆蓋，如發現鋼筋銹蝕嚴重的須用鋼絲刷進行除銹處理，經質檢員檢查合格后方可使用。設置專用搓泥凳放在馬道口，避免雪后上樓作業，將泥水帶入作業面。滾壓鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0C時,摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機油做切削潤滑液或不加潤滑液滾壓接頭。2、 模板工程本工程地下室墻體、框架柱、頂板等多采用竹木膠合板，在模板搭設完畢后應加強保溫措施防止熱量損耗過大。豎向結構模板安裝完畢后，使用草簾被對模板外表面進行覆蓋，待墻體拆模后再次進行覆蓋，草簾被搭接部位用扎絲綁扎牢固，冬季施工期間禁止澆水養護。頂板采用竹膠合板，鋼方木做主次龍骨，頂板澆筑混凝土后立即覆蓋一層塑料薄膜加一層草簾被進行有效覆蓋。墻體模板預檢時，發現模內存有積雪要及時清除，如遇大雪天合墻體模板，應在模板下口留設出水口。木膠板露天堆放時，選擇地勢高的地方，下部用方木墊平碼放整齊。如遇下雪，上面覆蓋塑料布，防止受潮變形。雪后，頂板模板必須清理干凈，上面的雜物及塵土、鐵銹必須用鋼絲刷清理干凈。若鋼筋綁扎中或完成后遇到雪天，雪停后必須清理鋼筋生銹所造成的模板污染，以免混凝土成型后造成延鋼筋方向鐵銹污染。拆模時間控制：當混凝土溫度降至0°c時，根據同條件養護試塊強度確定，具體時間通過熱工計算確定，見后面的計算。實際拆模時間根據熱工計算和同條件混凝土試塊抗壓報告確定。柱子、剪力墻混凝土強度達到4Mpa時，才能拆除模板，但要保證混凝土不能缺楞掉角；頂板、框架梁跨度在2?8m之間，混凝土達到設計強度的75%即可拆除，跨度38m時，混凝土強度達到設計強度的100%時，才可拆除模板，懸挑部位的混凝土強度必須達到設計強度的100%才能拆除模板。、混凝土工程3.本工程結構全部采用商品混凝土，混凝土施工的防凍措施應該從混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護等各個階段入手，保證混凝土工程的質量。（1） 混凝土的配制和攪拌：（由商品混凝土廠家負責）入冬前要求攪拌站對冬施混凝土重新做配合比，水泥、砂、石拌和料，外加劑均要做復驗，并能滿足冬施技術要求，并將復驗結果及外加劑有關資料報技術及甲方、監理部門審核。商品混凝土運至工地的溫度不得低于10C。混凝土運至澆筑現場后，應立即入模，不可停留時間過長，以保證入模溫度，如停留時間過長，應隨時測量攪拌車內混凝土溫度（310C），以保證入模溫度不得低于5C。試驗員應做好測溫記錄。如發現混凝土溫度過低或已遭凍結，則以廢品處理。控制混凝土坍落度，準確測定出罐溫度，入模溫度及混凝土坍落度，并及時將實測數據匯報技術與工長，如出現不符合方案要求的異常情況及時報告技術部門解決，嚴禁施工隊私自摻加冷、熱水。（2） 混凝土的運輸：（由商品混凝土廠家負責）合理安排行車路線及車次，既要縮短運距，又要避免堵車現象，既要保證澆灌的速度，又要保證混凝土泵進行流水施工，從出爐到施工現場控制在一小時以內。罐車罐體要做保溫，采用包裹50mm厚的保溫被，防止運輸過程中熱量損失。罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現象。施工現場汽車泵管外側均做保溫，采用包裹保溫被的作法，并用鐵絲綁緊。（3） 混凝土的澆筑：1） 混凝土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。2） 采用汽車泵進行垂直運輸，并配以混凝土布料桿使用，混凝土泵管用保溫被包裹，防止熱量損失，以保證混凝土入模溫度不低于5C。3） 罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現象。完全冷卻的混凝土不能遭受沖擊荷載的作用。4） 混凝土入模溫度低于5C時，或遇到強低溫時，應采取有效措施進行溫度補償。5） 混凝土運到作業面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。6） 混凝土澆筑前，采取防風、防凍保護措施，如發現混凝土遭凍需進行二次加熱攪拌，應使混凝土有適宜的施工和易性后再澆筑，否則以廢混凝土處理。7） 豎向結構混凝土澆筑后立即用草簾被進行有效覆蓋保溫，防止混凝土熱量損失過快。（4） 混凝土的養護：混凝土的養護采用綜合蓄熱法。豎向結構混凝土脫模后，必須用阻燃草簾被覆蓋，并上下用方木或者腳手板覆蓋壓緊，防止風吹動；外墻用雙層阻燃草簾被覆蓋嚴密，防止混凝土熱量散失。外界氣溫3-5°C時，覆蓋單層草簾被；當外界氣溫＜-5°C時，覆蓋雙層草簾被。對邊角等重點部位覆蓋雙層草簾被。.頂板混凝土養護中，必須派人隨時監測頂板混凝土溫度情況，發現異常現象通知人員及時進行糾正和預防。草簾被覆蓋好后，安排人員隨時檢查頂板混凝土強度增長情況，找準時機進行樓板壓實、抹光、掃毛工作。混凝土壓實、抹光、掃毛時必須做到：作業人員站在馬凳上鋪設的腳手板上進行操作；待混凝土處理好后，及時將該部位草簾被按原位覆蓋好。頂板混凝土未達一定強度前，禁止上人直接踩踏頂板混凝土；測量工放線時，只允許局部掀開草簾被，隨即恢復覆蓋。不得在頂板上堆放過多、過重的材料。框架柱拆模后，立即在柱子外裹一層塑料薄膜，同時用草簾被包裹嚴實，用鐵絲綁扎牢固。冬季負溫條件下不得澆水養護，加蓋塑料薄膜和加熱措施能保證混凝土內部正常反應，對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面積的2~3倍，混凝土養護應防風失水。混凝土應急預案當氣溫W-14C時，應采取應急預案，措施如下：重新向攪拌站提出混凝土配合比，以適應冬施要求。在混凝土運輸過程中，對罐車做好保溫工作，防止運輸過程中熱量損失。模板背面要進行保溫，保證混凝土的入模溫度。混凝土澆注后，及時用草簾被覆蓋養護。掌握天氣預報，錯開施工時間，盡量在氣溫高的中午進行混凝土施工。混凝土熱工計算本工程冬施期間的混凝土采用商品混凝土，綜合蓄熱法養護，需要進行熱工計算，根據保溫材料的種類、厚度及構件的情況計算出混凝土冷卻到0C時的時間和這期間的平均溫度，從而根據曲線或表格估算混凝土可能達到的強度，以此來判斷混凝土在達到臨界強度前是否會受凍。混凝土的攪拌、運輸過程中的溫度計算和控制根據合同要求：攪拌站必須采取拌合水加熱，骨料保溫、罐車保溫等有效措施，保證混凝土出罐溫度不低于10C，入模溫度不低于5C，下面進行現場混凝土澆筑和蓄熱養護過程中的熱工計算：?混凝土入模溫度T1取10C。考慮鋼筋及鋼模吸熱影響，混凝土成型后的溫度T2為：T2=(CcXMcXT2+CfXMfXTf+CsXMsXTs)/(CcXMc+CfXMf+CsXMs)式中：Cc、Cf、Cs-—分別為混凝土、鋼模、鋼筋的比熱容T2---混凝土入模溫度Mc---每立方混凝土的重量(公斤)Ms-—與每立方混凝土接觸的鋼模、鋼筋重量(公斤)Tf、Ts-—模板、鋼筋的溫度，可采用大氣溫度(按天津地區平均最低氣溫-5C)所以：T2=(1.0X2400X10-0.75X140X5-0.48X143X5)/(1.0X2400+0.75X140+0.48X143)C=9.?混凝土蓄熱過程中的溫度，按T=(CXT2+WXQ)/M(tp-tq)XR/a式中:T——當混凝土溫度為0C時所需的時間hT2——混凝土澆注后的溫度C，tq——室外平均溫度C，tp——在養護期間的平均溫度C，R——總熱阻，C 混凝土的熱容量P——混凝土的密度（Kg/M3），Q——水泥最終放熱量，W——每立方混凝土中水泥用量（公斤），a--透風系數，M——結構表面系數下面計算一個開間外墻冷卻到0°C時的時間及平均溫度。按天津地區平均最低氣溫-5°C、有小風考慮。M=A/V=（3.6X5.1）X2/3.6X5.1X0.2=10查表知a=1.3, Q=330KJ/Kg,tp=T2/3=9/3=3R=0.012+d/入=0.012+0.05/0.3=0.1788將以上數據代入公式可大概計算出，T=（2500X9+300X330）/10（3+5）X0.1788/1.3=208.9h約為9天當混凝土強度降到0C時，需要大約9天時間.平均溫度為3C。查蓄熱計算圖，當采用425#水泥拌制混凝土時,墻體達到設計強度的30%時間，大約需要2天，即第3天即可以拆模。由于未考慮外加劑的有利影響，故計算是偏于安全的。（7） 混凝土的測溫記錄及質量控制：測量混凝土自罐車卸料時和澆筑時的溫度，每一工作班測量檢查四次。養護時間：將溫度計放在不小于30cmX30cmX40cm的百葉箱內，百葉箱應放在通風的場地上，距地高1.5m左右為宜。用高低溫度計測大氣溫度從工程開始澆筑混凝土開始起至冬施結束；每天早晨7點30分開始測室外溫度不少于4次（早、中、晚、夜間）并繪制氣溫變化圖。室外氣溫及周圍環境溫度在每晝夜內測量四次，記錄最高及最低溫度。測溫時間：在強度未達到4MPa以前，每2h測定一次，以后每6h測定一次。測溫孔布置在有代表性的結構部位和溫度變化大、容易散失熱量的部位：1） 梁：測溫孔應垂直于梁軸線。梁每3m長設置一個，每跨至少一個，孔深1/3梁高；圈梁每3m長設置一個，每跨至少一個，孔深100mm；2） 樓板：每15m2設置一個，每間至少1個，孔深1/2板厚，測溫孔垂直于板面；柱斷面邊長。1/2傾斜角，孔深300個，與柱面成2）框架柱：在柱頭和柱腳各設置測溫孔3.本工程測溫孔用直徑20PVC管制作，一端封閉，測溫時外口用棉花封死，溫度計留置在測溫孔內3分鐘以后讀數。施工過程中重點檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，施工縫處有無受凍痕跡（用雙層保溫材料覆蓋）。（8） 混凝土試塊留置：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設3組，一組與構件同條件養護，按照熱工計算，墻體第3天達到臨界強度，所以第3天試壓，用于檢驗混凝土拆模時是否達到臨界強度，從而確定拆模時間；頂板則根據成熟度計算確定拆模時間，以混凝土抗壓強度報告為依據。另一組與結構同條件養護至冬施結束，轉入常溫養護28天后試壓，作為混凝土的強度評定依據。第三組備用。為保證同條件養護，試塊放置施工部位旁邊。（9） 室內防風保溫措施：由于本工程處于天津市濱海新區北塘片，周圍空曠，冬季風力較大，在冬季施工時考慮大風降溫對混凝土及施工帶來的不利影響，采取以下措施：1）將已經施工完畢的結構層的門窗洞口、結構臨邊洞口用彩條布、竹膠板進行封堵（特別是北立面的門窗洞口還須加掛阻燃草簾被），并用鋼管、尼龍繩將彩條布、草簾被固定牢固。每棟樓每層只留一個入口，其它入口必須封閉。作業層外腳手架圍一圈彩條布，并用尼龍繩綁牢封嚴，起到擋風作用。5.2地下室結構工程卷材防水層施工該工程地下室設計為柔性卷材防水和抗滲混凝土剛性防水相結合的方式，柔性防水卷材為熱熔法滿粘，對冬施較為有利，但仍須注意以下問題：卷材在施工前存在溫室內緩凍，以防低溫脆硬折斷。選擇晴朗天氣，日照兩個小時后施工。施工前要有充分準備，操作程序緊湊銜接，同時加快施工進度，縮短工期，避免天氣的突然變化。施工期間如突遇寒流襲擊或雨雪天氣，立即停止施工，并對已施工完畢的防水層及基層進行保護。基層處理：施工前仔細將基層表面的霜凍、冰雪、泥漿等清除干凈，必要時可采用噴燈局部噴烤。但噴烤時間不宜過長，防止爆裂、起砂。必須嚴格控制基層含水率，當基層含水率不大于9%時方可進行施工。檢驗含水率的簡便方法為：剪一塊200mmX200mm見方的卷材平鋪于基層表面，壓緊，保持1—2小時，然后揭開卷材觀察其下方基層面，如有明顯的水珠，則表明含水率過大，不宜施工；如空氣濕度在60%左右則可滿足施工條件。防水材料的要求：所選用的卷材和輔材必須使用有準用證、合格證、使用說明、防偽標志、檢驗報告等質量可靠的品牌，在現場取樣復試合格后方可使用。滿粘鋪貼法施工時，加熱的溫度不應00。^施工溫度不低于200高于C180防水保護層：基礎底板墊層防水卷材施工完畢，并經監理驗收合格后，清掃卷材防水層，并及時澆筑防水保護層。保護層施工完畢后，表面先用塑料布覆蓋，再覆蓋兩層草簾被養護。表面不得有起砂、脫皮、凍裂現象。.5.3電氣工程冬施措施及注意事項1、 為了本工程冬季施工的順利進行，配合土建工程搞好冬施，電氣工程施工時應注意如下事項：天氣寒冷，鋼管濺水后容易結冰，給彎管操作均帶來不便，應先清理管壁，后敷設管路。冬天操作人員施工應注意自身保護，注意安全，帶手套干活。2、 臨電冬施措施：所有臨電工人必須持證上崗，非電工不得從事電工作業。各類用電人員必須做到：掌握用電基本知識和所用電器設備的性能，必須按規定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電器設備和保護設施是否完好。3、 臨電值班人員在工地必須堅守崗位，做到隨叫隨到，確保工地的安全和正常施工。施工中嚴禁使用裸露導線，電路鋪設要防砸、防壓、防止電線凍結在雪中。大風雪之后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。禁止使用電熱水器，禁止亂拉亂接電源線。生活區、宿舍禁止用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。5.4水暖設備工程冬施措施及注意事項1、 冬施注意事項安全：由于冬天天氣寒冷，而且風大，因此在進行冬季施工的過程中，必須要嚴格遵守操作規程，不得違規操作。施工過程中一定要戴安全帽，以防預留孔洞中墜落重物造成傷亡，高空操作必須帶安全帶。防火：冬季天氣寒冷干燥，而且風大，現場禁止吸煙，動電氣焊時，要先開動火證，設2個以上人員看火，以防發生意外，如果遇到意外火情，立刻通知項目部，無論任何人都有責任向防火領導小組報告。現場消防設施由臨水和保安人員共同負責，每天派專人巡視檢查消防器材，定期進行維修更換，消防器材不得用于非消防工作。2、 施工措施各種管道敞口處必須進行封堵，管道上的凍結物必須清理干凈。對已安裝的泵類設備應進行一次檢查，將存留在設備內的積水清除；未安裝的設備在安裝前也應進行檢查，對于有懷疑的必要時應拆卸或用干燥的壓縮空氣吹掃。對各種預留洞進行覆蓋，避免高空墜物穿越