地坪漆、劃線、交通設施技術交底地坪漆、劃線、交通設施技術交底地坪漆、劃線、交通設施技術交底xxx公司地坪漆、劃線、交通設施技術交底文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度地坪漆、劃線、交通設施施工技術交底編號：工程名稱XXX工程分項工程名稱地下室地坪漆施工單位XXX公司日期2017、2、16交底內容：一、施工準備1、前期工作測量施工環境的空氣濕度，應小于75%；測量施工環境溫度，應大于5℃，小于35℃；測量施工地坪的平整度；測量施工地坪的實際施工面積。2、基面清理施工方案先用手工工具對砼地面接縫進行清潔處理，然后用溶劑清洗，然后用高固含砂漿漆與石英砂混合后對砼地面接縫進行修補，做到與砼地面平齊；用進口專業噴砂機（或打磨機）對砼地面進行噴砂（打磨）處理,提高砼地面表面粗糙度粗躁度為1～2mm，打磨后砼地面接縫與砼地面平齊；對砼表面的孔洞、坑洼及裂縫用高固含環氧砂漿填補，打磨至平整，然后清潔除塵,保證基面的局部平整度；對于基面遭受油污污染的地面用專用稀釋劑清洗并用火槍燒烤，避免影響環氧地坪漆的附著力；對于基面局部受潮或水面，素地含水率較高的部位用火槍烘烤，避免油漆層出現水泡現象。3、施工主要工具名稱數量規格用途備注劃線機1臺通道邊緣劃線,車位線,箭頭等電腦刻繪機1臺割反光膜壓膜機1臺制作標牌剪板機1臺制作標牌工程車1輛運送材料切割機3臺用于制作汽車防撞安全欄,反光防護樁等折板機1臺制作警示標電焊機3臺承擔所有金屬構件焊接任務空壓噴線機3臺噴車位編號等編號模板3套噴車位編號4、現場機械設備及儀器配備序號名稱規格單位數量1MBW磨光機臺42工業吸塵器臺23水平儀臺14標線機臺1二、施工工藝環氧地坪施工方案素地處理①用打磨機清除表面浮漿；②地面凸出物用砂盤機或刮鏟磨平鏟平；③地面裂縫需預先切V型槽用溶濟型中涂漆加石英砂或石英粉灌縫補平；④排水口及固定設施與待施工區域交接部分須預先進行隔離防護；⑤施工前測試基面含水率小于10%，方可進行施工，并保持干燥；⑥使用打磨機處理:a.使用打磨機前應計劃好施工路線及相關電源連接設施；b.電源使用220V電壓，使用功率在7KW以內；c.操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作；d.打磨效果以達到施工要求的素地為原則；⑦處理時需注意施工時所造成的粉塵污染，應使用工業吸塵器進行除塵，必要時需對作業區域進行封閉；底涂層的施工（施工厚度）①施工前需計算材料使用量，依照施工方向及區域選定材料攪拌區及材料配置區；②在材料攪拌區內，將溶劑型環氧底漆的材料，按主劑與固化劑(8:4)的正確比例混合，并充分攪拌均勻；③將攪拌好的材料送至施工區域內，攪拌后的材料應在可規定使用時間內使用，以免材料固化；④用滾筒均勻地滾涂溶劑型環氧底漆2遍，使其對基面具有良好的封閉及附著性能，無漏涂（門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂）；⑤在施工中發現沙粒或雜質應立即去除中涂砂漿層的施工（中涂材料+石英砂）（施工厚度）①施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，選定攪拌區及材料配置區；②在材料攪拌區內，將溶劑型環氧中涂的材料，按主劑與固化劑的（18:）比例混合，并添加適量的并充分攪拌均勻；③材料混合后，依（18::）將適量的填料（石英砂）緩慢加入，并攪拌均勻；④材料攪拌均勻后，用批刀整體滿刮溶劑型環氧中涂砂漿層1至2遍，增強表面耐磨耐壓性，重點是填補地面的坑洞缺陷處；⑤涂布中涂材減少施工結合縫；⑥施工涂布時應注意施工溫度，低于5℃時環氧樹脂不能固化；⑦混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；⑧施工中發現雜質應立即去除；⑨待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。⑩施工期間及養護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10℃—15℃時，養護時間為24—48小時；膩子層的施工（中涂材料+滑石粉）（施工厚度）①施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，選定攪拌區及材料配置區；②在材料攪拌區內，將溶劑型環氧中涂的材料，按主劑與固化劑（18:）的正確比例混合，并添加適量的并充分攪拌均勻；③材料混合后，依（18::）將適量的填料石英粉緩慢加入，并攪拌均勻；④材料攪拌均勻后，用批刀批刮溶劑型環氧中涂膩子層2遍，填補砂眼及凹處，改善局部平整度，重點是填補地面的坑洞缺陷處；⑤涂布中涂材減少施工結合縫；⑥施工涂布時應注意施工溫度，低于5℃時環氧樹脂不能固化；⑦混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；⑧施工中發現雜質應立即去除；⑨待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣、擰干的濕毛巾等清理干凈；⑩施工期間及養護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10℃—15℃時，養護時間為24—48小時；面漆層的施工（施工厚度）①施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，選定攪拌區及材料配置區；②在材料攪拌區內，將溶劑型環氧面漆的材料，按主劑與固化劑（14:）的正確比例混合，并充分攪拌均勻；③攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內，依照施工程序施工；④涂布面涂材料時，用滾筒均勻地滾涂溶劑型環氧樹脂面漆2遍；⑤施工涂布時應盡量減少施工結合縫；⑥施工涂布時應注意施工溫度，低于5℃時環氧樹脂不能固化；⑦混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；⑧施工中發現雜質應立即去除；⑨施工期間及養護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10℃—15℃時，養護時間為24—48小時。施工工藝流程圖及施工剖面圖施工工藝流程圖中涂砂漿層涂刷專用底漆基礎處理 中涂砂漿層涂刷專用底漆基礎處理打磨、清潔打磨滿刮環氧中層膩子打磨、清潔打磨滿刮環氧中層膩子噴（鏝）涂噴（鏝）涂環氧面漆施工剖面圖環氧中層膩子環氧自流平面漆環氧中層膩子環氧自流平面漆底漆底漆基面噴砂處理基面噴砂處理備注：示意圖的顏色只是為了區分圖層而已，不代表實際效果。交通設施及畫線施工方案一、施工工藝說明1、反光標志牌：采用冷軋鋁板上貼反光膜，標志圖案采用電腦割字、機器貼膜、工程人員便按照《停車場交通設施平面圖》進行反光標志牌的擺放及用膠塞、螺釘、安裝固定，室內停車場采用“T”型吊架或懸臂式的支架進行對交通指示標牌用膨脹螺絲固定，室外停車場采用單立柱。“H”型架進行砼埋置法或膨脹螺絲固定、達到車輛正確行駛。2、劃線：①劃線線前地面必須清理干凈（無塵、無污跡），且地面不潮濕；②地面風干（表面干燥）；③放線：按照施工圖布置車位等標線，用滾筒涂上一層底漆定位車位及通道位置,等10分鐘底漆干后即可劃線；④劃線：在放好線的車位及通道上噴涂道路專涂料進行劃線；⑤養護：冷涂標線自然風干養護24-48小時，方可使用。3、金屬構件：①“T”型懸牌吊架，用于吊懸標志牌。適用于室內停車場通道上安裝。用膨脹螺絲固定于梁上或墻體上，引導車輛行駛。②橡膠減速路拱用膨脹螺絲固定車輛流交匯處或車場坡道處，強制性減低車速，使車輛低速安全通過。③反光柱用膨脹螺絲固定于車輛轉彎道及通道上，門邊和需要受保護的設施外側，可避免車輛碰撞或越界行駛；對車輛進行安全防范及引導；防護樁采用鍍鋅管包反光膜。④凸鏡在駕駛員視角受限的情況下，用膨脹螺絲或單立柱固定。有助于擴大駕駛員的視角范圍。保證行車安全。采用進口真空鍍膜，直徑為800mm，清晰度高。⑤