材料供應計劃材料供應計劃材料供應計劃xxx公司材料供應計劃文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度本工程裝修材料的總體要求是：

①所有材料必須保證為全新及沒有缺陷的優等品，在產品無優等品或業主確認情況下可采用一等品。承包人必須負責選購材料，確定的材料必須符合本招標文件和有關圖紙的設計要求，承包人必須提供材料的有關試驗報告、質量標準以確認材料的質量。

②所有產品的規格、色彩、圖案必須由業主與設計方確認后方可生產加工。精品文檔，超值下載

③所有產品的異型尺寸由承包商根據現場的實際情況，將最終結果提供給廠家和業主，以便材料設備的采購和加工生產。

④所有產品必須取得國家權威機構相關尚在有效期內的產品檢測報告及消防部門頒發的合格證書。根據《建筑內部裝修設計防火規定》的要求，內裝修材料燃燒性能等級為：頂棚：A級；墻面、地面、隔斷為B級；固定家具及其它裝飾材料為B2級。

⑤提供材料設備樣品

⑥紅河州第四人民醫院住院部大樓室內裝修工程所需的主要材料設備及其規格，不僅僅限于以下內容，承包人必須根據實際的情況，選擇必須使用的材料設備及其規格進行報價。

⑦本標書未提出技術要求的材料設備，投標人必須選用國產的高檔或進口的中高檔次的產品。

材料的檢驗制度

材料由供應商庫房運到施工現場后，現場庫管人員及工程有關技術負責人必須立即對材料進行首次驗收，由庫管人員點數、登記、記錄材料供應商的名稱，材料的產地或來源地，到貨時間的材料數量。并檢查有無破損等情況，一切合格后，方可存入庫房，入庫的材料應用質檢工程師、材料員進行進一步的檢查，查看產品的規格、型號、顏色、批號、有無質檢證書、質保證明、產品合格證，并登記、存檔。必要時可取樣送檢。所有按合同和招標文書規定的經業主和設計院認可的材料，才能用于本裝飾工程。

主要材料的供應計劃

裝飾工程主要材料的質量是保證工程質量達標的重點，材料及時保障工程需要，是工程按期完成的重要保障。

項目部主材需用計劃編制

項目部所需主要材料、大宗材料應編制材料需用計劃，由企業物資部門訂貨或從市場上采購。工程材料需用計劃一般包括以下內容：

單位工程材料需用計劃：根據施工圖預算，于開工前提出，做好備料依據。

工程材料需用計劃：根據施工預算、生產進度及現場條件，按工程計劃期提出，作為備料依據。

.3"材料計劃表"應包括：使用單位、品名、規格、單位、數量、交貨地點、材料的技術標準等。另外，必要時應提供圖紙和實樣。

依據材料計劃進行采購

材料采購必須按照企業質量管理體第和環境管理體系的要求，依據項目部提出的材料計劃進行采購。

首先選擇企業發布的合格供應商（廠）家。

對于企業合格供應商（廠）家以外的商（廠）家，在必須采購其產品時，要嚴格按照"合格供應方選擇與評價工程程序"進行篩選，即按企業規定經過對供應方審批合格后，方可簽訂采購合同，進行采購。

對于不需要進行合格供應商審批的一般材料，采購金額在5萬元以上的必須簽訂訂貨合同。根據設計要求，對該工程的材料報業主及監理工程師確認，組織技術人員進行圖紙會審、技術交底，各施工員應作出詳細的材料清單，并作進場計劃。進場材料，必須附有出廠證明或產品合格證,由質檢員，公司質檢部對材料開箱抽檢。材料進場堆放合理，并掛牌做好統一標識。

所有主要材料必須有經過ISO9001認證產品質量，具備生產合格證，有關部門的檢驗報告，準用證等有關資料，部分材料送檢。

材料進場時，由專業工程師、質檢工程師會同監理工程師檢查合格后，方可進入工地，確保進場的材料及設備都是合格品，且盡量縮短儲存的時間。

物資采購控制程序

選擇合格的供應商

評價供應商的方式

材料部、項目部采購人員，在采購前根據施工任務需要，對供應商進行考察評價，了解供應商的資質、社會信譽、服務質量、生產能力和質量保障能力，查閱所供物資的材料證明、合格證書、檢測報告、價格資料，并根據公司的實際使用情況和質量安全要求，進行綜合分析，按A、B、C分類。其中：A類物資建立供應商檔案；B類物資根據得到的資料分類建立供應方（商）檔案；C類無需建檔。

A、B、C類物資分類：

A類：對工程質量有較大影響的物資；

B類：對工程質量影響不大或可隨業務需要隨時進行考察、評價的物資。

C類：對工程質量沒有直接影響的物資。

對A類物資的供應商必須進行評價；

對B類物資的供應商采購前進行評價；

對C類物資的供應商可不評價，直接采購。

對A、B、C類物資供應方（商）的評價方式可采取下列一種或數種，并建立《物資供應方（商）評價表》，記錄由相應負責人完成。

a對其樣品/說明書進行評價或檢驗或與類似產品對比；

b評價供應商的生產能力、管理水平和合作意識的優劣

c考察其產品在本企業或外埠單位的使用效果（本公司施工現場使用該產品的使用效果應及時匯報材料部，并附帶是否繼續采購等意見）；

d供應特殊或新型產品的能力；

e供應商是否通過質量體系認證。

對顧客指定的供應方（商）也應組織進行評價。

對一般產品、輔助性產品、低質易耗品的評價依據。

a參觀產品樣本；

b了解其產品信譽；

c經多年使用其產品，質量可靠。

材料部對各供應商進行比較排隊，擇優對A、B類物資供應商建立《合格供應商名錄》，并經公司主管領導審批確認。

根據《合格供應商名錄》，綜合其各方面因素，選擇其采購對象。

如果材料員急需從合格供應商名錄以外的單位采購產品時，應由材料部負責人采取緊急評價和審批手續，并保存評價記錄。

選擇合適的供貨控制方式

對選定的供應商，進行必要的控制。在產品采購前，由材料部主要負責人明確其控制方式并予以實施，應根據產品類別、重要性、供應商能力、業績的審核結果而分別對待，材料部負責人可采用下列一種或數種方式；

對C類物資的控制采取信任供應商的質量保證能力，如供應商已通過質量體系認證或產品質量認證，則不再進行事先控制，對于數量少、不重要的C類物資可以采用這種方式，但仍應進行進貨后驗證和必要的檢驗。

對A、B類物資的控制

按合同中規定的內容，諸如：

a查驗生產許可證和產品質保書。

b對供應商事先進行抽樣檢驗，并隨貨提交檢測報告、合格證。

c對供應商按照對產品的質量要求進行過程控制和驗證。

d在合同中規定供應商質量保證的條件。

對供應商的供貨質量進行定期業績考核，由材料部主要負責人會同項目材料部應每年對各分供應商做必要的評價，評價方式詳見（），被除名的單位在被評價合格前不應被列為采購對象，材料部每月填報進貨臺帳。

外協加工的管理

需要分承包方加工的產品，材料部應對分承包方進行現場實地考察、品質的檢驗或要求分承包方提供合格品證書等有產部門證明資料。從此來評價分承包方是否有能力承接我方的物件加工。業主對加工產品的要求情況要記錄在案并歸檔。加工完畢，留存加工合同并歸檔。

采購資料

采購資料包括：材料計劃單、物資采購合同

采購資料的內容：

a產品名稱、規格、型號、數量、生產廠家、交貨期限、包裝及違約條款等；

b明確采購產品的技術要求，明確是采用國家標準還是企業標準作為交貨依據和驗收條件；

c在有質量保證要求時，要寫明適應的質量保證模式及標準版等。

項目部的施工員根據物資總計劃和施工進度情況，提出月、周《材料計劃單》報材料部，《材料計劃單》應經工程部負責人審核后簽字認可。重要物資報經理審批。

材料部根據《材料計劃單》在合格供應商名單中選擇合格供應商。如有必須由授權人員簽訂《物資采購合同》。

采購資料如果需要更改應由審批人審批。

采購產品的驗證

采購的產品入庫前，應由材料員與質檢員、庫管員按采購資料規定的要求，對采購產品的型號、規格、數量、外觀進行驗證合格后，連同產品合格或質量保證書辦理入庫手續，會同項目部填寫《進貨檢驗報告單》。

需進行檢驗和試驗的產品由質檢員與相應部門負責人參與，按《檢驗和試驗工作程序》的規定程序對所購產品進行檢驗和試驗。

當公司需要在供應商貨源處對所采購產品進行驗證時，其有關部門負責人應授權材料員在相應的《材料計劃表》中規定驗證的安排事宜以及產品放行的方式，并負責產品的驗證工作。

當合同規定時，業主有權對項目部在用產品是否合格進行驗證，項目部或分承包方應為驗證工作提供便利條件。

項目部不能將該驗證作為已對分承包進行了有效控制的依據。

業主的驗證既不能免除本公司提供可接受產品的責任，也不能免除本公司提供可接受產品的責任，也不能排除其后業主對不合格產品的拒收。

采購產品出現不合格品，按《不合格品的控制程序》執行。

產品采購所涉及資料和記錄由項目部、材料部進行歸口管理。

質管部通過內部質量體系審核對該程序實施監督檢查。

業主提供產品控制程序

應在合同中明確規定業主提供產品名稱、材質、規格、型號、數量、交貨日期、交貨地點、驗收標準、質量要求、產品所用工程項目和部位以及不合格品的處理。

業主提供的產品，由材料部管理人員會同業主代表一起，依據驗證雙方簽訂的合同條款要求進行驗證，各項目部庫管員負責作標識和驗證記錄，我公司對業主提供產品的驗證不能免除業主提供可接受產品的責任。

庫管員應將驗證合格的產品進行標識、儲存、維護和發放，并在記錄中標明甲供字樣。其相應的資料由庫管員集中管理，竣工驗收后，及時歸檔。

檢驗不合格的產品，應予以標識和記錄并嚴格隔離，不得入庫或發放使用，由項目負責人與業主代表按合同要求進行處理。

業主提供的產品在運輸、儲存過程中，一旦發現丟失、損失或變質時，應及時向業主報告，并做好記錄，由業主代表確認簽字后協商處置。

與提供產品的業主訴聯絡方式按雙方簽訂的合同或相關協議規定進行。

產品標識和可追溯性控制程序

應標識產品的范圍

進貨標識：包括承重材料、焊接材料、電器設備、防水防火材料及有特殊要求的材料。

施工工序的標識：隱蔽工程、顧客要求驗證的工序或部位，以及采用新材料、新技術、新結構的部位。

進貨標識

材料進入工地后由庫管員統一制作標牌分類保管，并負責施工工序的標識

施工過程中的標識，由項目部施工員負責填寫《施工日志》、《工序交接記錄單》、《隱蔽工程檢查記錄》以及以掛牌等方式予以標識。

最終產品的標識以填寫《施工日志》以及《驗收報告書》中的相應表格方式來進行。

標識的控制

當材料進入工地時，材料員應將材質證明、檢測報告、圖樣說明等標識資料或其復印件交由項目部資料員保管，工程竣工后由各項目部資料員負責整理歸檔，辦理有關交接手續。標識損壞或丟失時，由原標識責任人負責及時追補。

產品的可追溯性

當產品需進行追溯時，由質管部專職質檢員召集各項目部施工員、庫管員查詢施工日志、記錄表格、臺帳，并由質檢員對追溯情況及結果予以記錄，經簽字后存各項目部，必要時經顧客認可。

材料部負責