安全檢查表匯總

編寫人：

審核人：

批準人：

精選

目 錄

安全檢查的目的和要求

.................................................................................

4

日常安全檢查表

.............................................................................................

5

班組日常安全檢查表

.....................................................................................

8

周安全檢查表............................................................................................. 12

月度安全檢查表

.......................................................................................... 20

春季安全檢查表

.......................................................................................... 24

夏季安全檢查表

.......................................................................................... 26

秋季安全檢查表

.......................................................................................... 30

冬季安全檢查表

.......................................................................................... 34

防火防爆及消防專項安全檢查表.............................................................. 36

危險化學品管理專項安全檢查表.............................................................. 39

機械設備專項安全檢查表

.......................................................................... 41

電氣設備專項安全檢查表

.......................................................................... 44

特種設備安全檢查表

.................................................................................. 46

流動式起重機（汽車吊）專項安全檢查表.............................................. 49

氣瓶專項安全檢查表

.................................................................................. 53

廠房建筑專項安全檢查表

.......................................................................... 56

機動車輛專項安全檢查表

.......................................................................... 58

消防泵房點檢表

.......................................................................................... 62

油品庫點檢表

.............................................................................................. 64

節前安全檢查表.......................................................................................... 66

精選

安全隱患整改通知單

.................................................................................. 68

安全檢查問題清單..................................................................................... 69

年度安全檢查計劃

...................................................................................... 70

隱患整改臺帳

.............................................................................................. 74

精選

一、安全檢查的目的：

為了保證公司安全生產方針、目標的實現，確保安全標準化的有效實施，

對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害與危險因素、缺陷等進行

查證，查找出不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害與危險因素或

缺陷的存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以便制定整改措施，消除

或控制隱患和有害與危險因素。

二、安全檢查的要求：

1、安全檢查要按規定的檢查計劃進行檢查，有變更時要有變更說明；

2、參加安全檢查的人員應按時、按地點、按檢查路線進行檢查，不得隨

意變更檢查時間、地點和檢查路線；

3、參加某種類型安全檢查的人員，應嚴格按照該檢查表的檢查細則進行

檢查；

4、進行安全檢查，不能影響正常的生產經營活動；

5、參加安全檢查的人員應戴好安全帽、穿好工作服和不帶鐵釘的安全鞋；

6、進行安全檢查時，語言要文明，嚴禁說臟話或使用輕蔑的語言；

7、檢查人員進入生產區域，禁止影響操作人員的正常操作；

8、檢查出的問題要及時整理匯總，并反饋給有關部門、班組或個人，督

促其按要求整改。

精選

（ 總裝廠/部門）

安全巡檢表（日檢）

文件編號： ZZZX—JCB-2015 -01 序號:

檢查人員： 檢查日期

目的：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，

狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。

要求：按照檢查表的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上報并

項目 檢 查 內 容

是

人

員

機

械

設

備

作業人員是否遵守安全操作規程

特種作業人員持證上崗情況

使用無安全裝置的設備、工具

是否有(其他)的不安全行為

有無積極對公司提出合理化建議、有實效的；

車間設備是否處于正常運轉狀態

運轉設備防護罩是否完好；有無防護罩未在適當位置或防護裝置調整不當情況

有無設備帶“病”運轉或超負荷運轉

設備設施是否定期進行維護保養與檢修

精選

設

施

電

器

設

備

作

業

環

境

維修、調整不良或保養不當、設備失靈等情況

電器設備的金屬外殼絕緣是否良好

機械設備接地、接零是否完整良好

有無絕緣不良、絕緣強度不夠

有無電氣裝置帶電部分裸露

有無開關、插座、接觸器等有無因接觸不良而嚴重發熱

電器開關外殼是否完整可靠，有無破損

電線電纜是否用固定裝置固定使用

是否超過線纜額定電流量（最大負荷）

有無電線電纜亂拉亂接（架設符合規范），臨時用電線路是否及時拆除

車間內外應保持整齊、清潔、通道平坦、暢通

安全標志是否完整、清晰

安全告示牌是否完整清晰，滅火器使用方法有否設置清晰

有害氣體作業的場所的防毒面具是否在有效期內，是否處于使用可靠狀態

使用有害物品作業場所警示標識是否完整清晰

通風設施設備是否良好

安全操作規程是否完整、清晰，是否懸掛上墻

車間照明燈具是否完好

原料、成品、半成品是否擺放在規定區域，是否整齊、平穩，

車間使用的工器具，工具箱等是否擺放整齊、平穩

精選

消防

防靜電

防雷

職

業

衛

生

作業場所地面應該平整、無積水、無積液、無垃圾雜物、無障礙物、無絆腳物等

車間廠房排水系統、保證在當地雨季降雨量最大時，排水暢通

門窗是否有破損；窗戶玻璃是否完整、有無缺少破損

消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通暢

通向滅火器和消防栓/帶的通道是否暢通無阻

滅火器消防栓等使用說明是否清晰完整

消防器材、設施周圍是否被堵塞占用

消防栓是否開啟靈活，閥門應保持常開，并應有明顯的啟閉標志或信號

消防箱內水槍是否齊備、無破損、無堵塞，是否可以隨時使用；水帶有無破損、堵塞、發黑、發霉現

象。

應急照明燈具是否完好

洗眼器等設施是否完整，是否有損壞、損毀情況

在必須使用個人防護用品用具的作業或場合中，忽視其使用（未戴護目鏡或面罩、未戴防護手套、未

穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸護具、未佩戴安全帶、未戴工作帽、攀高無防護）

急救藥品是否在有效時間內，是否及時補充

自來水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龍頭是否漏水

精選

（ 總裝廠/部門）班組級日常安全檢查表

文件號：ZZZX—JCB-2015 -02 序號：

目的：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為

陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。

要求：按照檢查表的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防

序 檢

查 檢查內容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

號 類

別

班組員工身

體

狀況及精神

狀

態是否良好。

勞動保護用

品

是否正確佩戴。

員工是否明

確

今天的工作

任

務、步驟、方法，

以及作業過

程

1 人員

中的危險源。

作業過程是

否

需要外來班

組

人員的協助，外

來班組人員

是

否經過培訓，外

來人員是否

了

解工作流程。

班組員工身

體

狀況及精神

狀

態是否良好。

精選

2 工器

具

班組內工具

經

過安全檢查，無

隱患

電源線是否

出

現打結、表皮破

損、銅線裸漏等

情況

力矩扳手是

否

有打滑現象

設備試運轉

正

常完好、無異常

3 設備 設備設施工

裝

吊具使用前

是

否按照要求

點

檢

作業區域地

面

時否整潔，現場

是否存有油

或

其他液體。

零部件拆包

裝

后包裝物是

否

4

環境

及時清理現

場

6S

是否整潔

夜班作業車

間

照明是否充足

精選

班組安全員： 班組長： 注：正常打“√”，異常打“×”，緊

日期 問題描述及解決方案

日期

精選

安全巡檢表（周檢）

檢查項目內容

一、安全管理部份：

1

班組每日按班組日檢表進行安全檢查、并做好班組安全會議（告知）記錄、生產原始

2

新工人、調車間、調換工種或復崗工人應按規定進行安全教育。

3

特種作業人員應持證上崗。

4

員工勞動保護用品穿戴情況。

5

員工掌握作業場所危險因素、防范措施情況。及有否違章操作、違紀、離崗、脫崗現

二、

安全技術部份:

1 機械設備檢查項目

1.1

起重設備：限位裝置、吊鉤保險裝置、限重標志；是否按期檢驗。

1.2

壓力容器：安全閥、壓力表等安全附件是否齊全有效、按期檢驗。

1.3

傳動裝置是否都有防護設施、防護罩安裝牢固。

精選

1.4

設備運行有無異常、有無泄漏；溫度表、液位計、記錄儀等各種儀表儀器是否完好

1.5

電焊機:一、二次線防護罩

、接地保護、防觸電保護。

1.6

砂輪機:、防護罩、防護擋板、砂輪無破損。

2 電氣設備檢查項目：

2.1

易燃易爆場所電氣設備、線路安裝符合防爆要求。

2.2

易燃易爆物料輸送管道防靜電設施完好無缺。

2.3

設備接地保護線、漏電保護開關。

2.4

電力箱（柜、板）編號、識別標記齊全、制箱前不堆放物品。

2.5

照明器具、制箱、制板、閘刀開關。

2.6

手持電動工具編號、電源線無破損。

2.7

臨時線使用應登記、掛標志牌。

3 危險化學品檢查項目：

3.1

分類、分區、分庫存放，有無超存。物品堆放符合要求。

精選

3.2

車間生產區域物品儲存是否符合要求（不超過一晝夜用量）。

3.3

包裝物是否完好、設備、管道有無跑、冒、滴、漏。

3.4

設有安全告示、標明危險化學品特性及滅火方法、應急措施。

4 消防器材、安全通道：

4.1

放置位置、數量、編號、檢查時間，維護保養情況。滅火器材前不得堆放物品。

4.2

安全通道通暢、應急燈工作正常。

5 安全防護設施

5.1

工裝吊具檢查：是否完好、有無破損、是否定期點檢、標記標簽是否完好。

5.2

沖洗設備等應急防護用具配備及完好情況。

5.3

通風、排氣設施完好及維護保養情況。

精選

（ 總裝廠/部門）

安全巡檢表（周檢）

文件編號： ZZZX—JCB-2015 -03 序號:

檢查人員 檢查時間

項目 檢查內容 現場檢查情況

安

全

管

理

部

份

1

班組每日按班組日檢表進行安全檢查、并

做好班組會議（告知）記錄、生產原始記錄

情況。

2

新工人、調車間、調換工種或復崗工人是

否按規定進行安全教育。

3

特種作業人員是否持證上崗。

4

職工勞動保護用品穿戴情況。

5

職工掌握作業場所危險因素、防范措施情

況。及有否違章操作、違紀、離崗、脫崗現

象。

精選

好（

）一般（

）

差（

）

是（

）否（

）

是（

）否（

）

好（

）一般（

）

差（

）

好（

）一般（

）

差（

）

有（

）無（

）

1.1

起重設備：限位裝置、吊鉤保險裝置、

限重標志；是否按期檢驗。

1.2

壓力容器：安全閥、壓力表等安全附件

是否齊全有效、按期檢驗。

機

1.3

械 裝牢固。傳動裝置是否都有防護設施、防護罩安

設

是（

）否（

）

是（

）否（

）

是（

）否（

）

安

全

技

術

部

份

備

檢

查

項

目

1.4

設備運行有無異常、有無泄漏；溫度表、

有（

）無（

）

液位計、記錄儀等各種儀表儀器是否完好。

是（

）否（

）

1.5

電焊機:有無一、二次線防護罩

、接地

有（

）無（

）

保護、防觸電保護。

1.6

砂輪機有無防護罩、防護擋板、砂輪有

有（

）無（

）

無破損。

檢電

查氣

2.1

易燃易爆場所電氣設備、線路安裝是否

符合防爆要求。

是（

）否（

）

項

目

設

備

2.2

易燃易爆物料輸送管道防靜電設施是

是（

）否（

）

否完好無缺。

2.3

設備有無接地保護線、漏電保護開關。

有（

）無（

）

精選

2.4

電力箱（柜、板）有無編號、識別標記

齊全、制箱前不堆放物品。

有（

）無（

）

2.5

照明器具、制箱、制板、閘刀開關情況。

好（

）一般（

）

差（

）

2.6

手持電動工具性能是否良好、電源線有

無破損。

2.7

臨時線有無使用應登記、掛標志牌。

有（

）無（

）

有（

）無（

）

危

險

化

學

品

檢

查

項

目

3.1

物品是否分類、分區、分庫存放，有無

有（

）無（

）

超存。

3.2

物品堆放符合要求。

是（

）否（

）

3.3

車間生產區域儲存是否符合要求（不超

是（

）否（

）

過一晝夜用量）。

3.4

包裝物是否完好。

是（

）否（

）

3.5

設備、管道有無跑、冒、滴、漏。

有（

）無（

）

3.6

有無設置危險物質安全告示、標明危險

化學品特性及滅火方法、應急措施。

有（

）無（

）

安消

全防

通器

道材

、

4.1

滅火器材放置位置、數量、編號、檢查

時間，維護保養情況。

是（

）否（

）

4.2

滅火器材前是否堆放物品。

是（

）否（

）

精選

4.3

安全通道是否通暢、應急燈工作是否正

常。

是（

）否（

）

安

全

防

護

設

施

5.1

工裝吊具檢查：是否完好、有無破損、

是（

）否（

）

是否定期點檢、標記標簽是否完好。

5.2

沖洗設備等應急防護用具配備及完好情

好（

）一般（

）

況。

差（

）

好（

）一般（

）

5.3

通風、排氣設施完好及經維護保養情況。

差（

）

精選

（ 總裝廠/部門）安全綜合檢查表（月檢）

文件編號： ZZZX—JCB-2015 -04 序號:

檢查人員： 檢查日期

目的

對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全

因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害

要求

按照檢查表的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，認真整改，不能整

措施。

計劃 每月一次

序 單

號 元

檢查項目

檢查標準

檢查方法

檢查結果

存在的問題

1

、廠房內通風情 自然通風或強

通風要求良好

況 制通風

工 2

、噪聲、粉塵控 噪聲、粉塵是否有控制

作 制情況 措施

現場檢查

境

放有序

改處理

1 環 干凈整齊，工具器材擺 現場檢查、整

3、現場衛生

4、現場設備衛生 無漏點、無油污

現場檢查、整

改處理

2

1、消防泵、閥門、

現場檢查、及

是否完好

管道完好情況

時更換

安

2

、消防箱、滅火

現場檢查、整

是否完好

全

器完好情況

改落實

設

3

、水槍、水帶、

現場檢查、落

是否完好、有無損壞

施

扳手、消火栓

實更換

4

、洗眼機（器）

現場檢查、落

是否完好、有無損壞

等防護設施

實更換

精選

閥門、壓力表經常保養、

5

、安全閥、壓力 現場檢查、及

無銹蝕、定期校驗、在

表 時處理

有效期內

6

、液位計、溫度 現場檢查、保

是否正常、標明上下限

計 證完好

7

、易燃（有毒）

報警靈敏、專人負責、

報警儀及安全聯 不定期檢查

定期檢查

鎖設施

建（構）筑物、塔

8、建（構）筑物、 現場檢查、及

、平臺護欄符合設計規

塔、平臺護欄 時處理

范，不銹蝕、不損壞。

避雷設施完好、靜電接

9、其他防護裝置 地完好、其他防護裝置

完好

1、設備基礎安裝 設備基礎

現場檢查、落

實整改

現場檢查

設

2

、轉動設備防護

裝置

是否完好

現場檢查

運

3、設備衛生

3

備

行

無漏點、無油污

4、設備潤滑保養

實行承包管理

現場檢查，整

改落實

現場檢查、檢

查落實

4 勞

保

5

、跑、冒、滴、

漏

1

、操作人員勞保

穿戴

設備無漏點、無異聲

勞保穿戴齊全

現場檢查、及

時處理

日常檢查、綜

合檢查

精選

穿

戴

2、安全帽佩戴

3

、必需配戴的防

護用品

1、違章指揮

下顎帶、帽襯完好，正

確佩戴

根據要求佩戴必須的防

護用品

堅決杜絕違章指揮

日常檢查、立

即整改

日常檢查、現

場檢查

各級檢查

三

違

象

5

制止他人違章、杜絕自

2、違章作業

己違章

班前

4

小時及班中不準

現

3、違反勞動紀律

飲酒、杜絕睡崗、串崗、

抽煙等違反勞動紀律現

象

現場檢查、各

級檢查落實

現場檢查

4

、違反公司規章

制度

遵守公司安全管理制度

各類檢查落實

1

、危險化學品現 危險化學品的使用應符 現場檢查

場使用 合管理要求

危化品儲罐區的靜電、

7

防

火

防

2

、?；穬迏^

的靜電、防雷設施

防雷設施是否符合有關

要求，是否定期檢測、

檢查，且完好有效。

現場檢查

爆

8

施

工

?；反鎯^管理是否

3

、?；反鎯^

到位，是否有違反管理

管理

規定的情況。

1

、施工合同及施

施工方是否簽訂施工合

工協議簽訂情況

同及施工安全協議

現場檢查

現場檢查確認

精選

管 2

、施工方資質、 施工方是否具備相關資

理 施

工

人

員

的

培

訓

質，施工人員是否與參

及持證上崗情況 加教育培訓并合格，施

工人員特殊工種是否持

證上崗

3

、安全防護措施 施工現場的安全防護措

的落實、違章情況

施是否安全可靠，是否

無違章行為

培 1

、按培訓計劃實 培訓材料、培訓方式、

現場檢查確認

現場檢查確認

檢查落實、嚴

9

訓

施教育培訓

教

2

、員工對培訓知

育

識掌握情況

1、生產區域垃圾

培訓時間符合要求

培訓知識掌握良好

是否按照可回收、不可

格監督

抽考檢驗、現

場提問

現場檢查

環 分類情況

10 境

因 2、?；钒b物的

素 廢棄

回收、有害、無害標準

對垃圾進行分類存放

是否妥善暫存，并交有資

質單位回收處理

現場檢查、查

危廢處置五聯

單

其他情

況記錄

制表人： 部門

負責人： 日期：

精選

（ 總裝廠/部門）季節性安全檢查表（春季

文件編號： ZZZX—JCB-2015 -05 序號:

參加檢查人員： 檢查時間： 年

目的：在春季到來之前針對季節性的特點查找生產過程中的不安全因素，以確定隱患或有害、危險因

為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保總裝廠/部門生產運行的

要求：1、按照春季防雷、防靜電、防解凍的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，

并采取

相應的防范措施。2、季節性安全檢查每季度不少于一次。

容

檢查標準

檢查方法（或依

序號 檢查內

據）

檢查評

符合

不符

1

加強生產現場的防雷、防靜電工作

現場檢查

3

作業現

2

場

加強生產現場的防解凍跑漏工作

加強生產現場的通風、工作

現場檢查

現場檢查

現場檢查

4 生產現場及設備安全設施接閃器、

引下線、斷接卡是否完好

精選

5

檢查各工藝閥門、管道保溫是否有

結凍情況 現場檢查

是否對廠房、高大設備、盛裝易燃、

6

易爆化學品容器的防雷接地、防靜

檢查記錄

好

現場檢查

電接地進行檢測

7 滅火器、消火栓等消防設施是否完

8

消防安

全設備

設施

安全防護、信號保險裝置是否齊

全、靈敏、可靠，保持設備潤滑及

通風良好

現場檢查

出口布置合理、通暢

現場檢查

9 消防車通道、安全疏散通道、安全

精選

（ 總裝廠/部門）季節性安全檢查表（夏季

10

布局合理，供水通暢，水壓充足，

消防泵電源切換正常、消防栓閥門

試開正常，消防水池水量充足。滅

現場檢查

消防安

火砂土量是否滿足需求。

全設備

設施

各種防雷裝置是否完好，要求防雷

接地電阻∠4Ω，防靜電接地﹤10

11 現場檢查和檢測

報告

Ω。

制表人： 部門負責人：

精選

文件編號： ZZZX—JCB-2015 -06 序號:

參加檢查人員： 檢查時間： 年

目的 對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素

消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合安全生產的要求。

要求 1、按照夏季防洪防汛、防雷、防暑降溫的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理

上報并

采取相應的防范措施。2、季節性安全檢查每季度不少于一次。

項目 檢查項目

檢查方法（或依據）

滅火器有無掉壓或腐蝕情況，有月檢記錄，狀態良好

滅火器鉛封、壓把、保險銷、噴管是否完好

符合

消火箱內所存物資是否破損、丟失，或缺失

滅火器材 消防閥、消防栓是否泄漏，是否銹死，正常開啟

消防水是否暢通有壓，消火栓是否擅接其他管道

滅火裝置是否配備合理，類型是否合適

儲罐區噴淋水是否完好，出水時是否能全面覆蓋

消防泵處于良好狀態，泡沫裝置工作正常

查檢測記錄、查現場

查現場

查現場

查現場

現場簽證；現場監護；監護人資質合格；安全措施交 查記錄、查現場

動火作業

底溝通是否明確。

無證作業；安全措施執行不到位

查記錄、查現場

精選

明顯的風險識別缺失；采用不適當的消除減輕措施； 查記錄、查現場

控制措施缺少驗證

明確的風險和控制措施溝通；明確許可失效的條件； 查記錄、查現場

每個人都簽字確認已經獲得溝通

現場交接；雙方簽字；設施撤離現場；文檔存檔

查記錄、查現場

壓力容器檢查：年度檢驗已經完成；日常巡檢有記錄 查檢測記錄、查現場

氣瓶存放有遮陽裝置，防止暴曬

安全閥是否到期校檢是否泄漏

壓力容器和

壓力表工作正常，在檢驗周期內

查現場

查檢測記錄、查現場

查檢測記錄、查現場

防爆泄壓

各類報警裝置、聯鎖是否完好

查現場

放空閥是否完好無泄漏，排放閥是否暢通無阻

緊急切斷閥是否正常好用

防雷設施是否定期檢測校驗，在合格期限內

接地線帶有無斷裂腐蝕，定期檢查有記錄

防雷接地 設備設施有接地裝置，管線跨接線良好，電阻合格

易燃裝置或儲罐區，設置靜電消除裝置

配電室或各生產車間在保護范圍內。

防雨防洪 廠區車間內各排水溝是否倒塌，淤積堵塞

廠區外主排水溝是否暢通，泄洪閘是否完好

防暑降溫 防暑藥品\清涼飲料是否按規定發放

查現場

查現場

查檢測記錄、查現場

查檢測記錄、查現場

查現場

查現場

查現場

查現場

查現場

查記錄、查現場

精選

各操作室排風扇、吊扇、壁扇、空調是否完好

高溫熱源場所是否采取保溫隔熱措施

電氣裝置絕緣完好，轉換器無破損

用電安全 電動工具執行月度檢查，貼合格標志

漏水、防潮、過熱情況檢查

配電間通風良好，有檔鼠板裝置

個人防護用

PPE

穿戴正確，按照作業風險評估要求

查現場

查現場

查記錄、查現場

查檢測記錄、查現場

查現場

查現場

查現場

品

PPE

無破損，狀態完好，在有效期內

查檢測記錄、查現場

材料、用品應注意防曬

設備材料 倉庫材料堆放要整齊，保證通風良好

易燃易爆物品應單獨存放，遠離火源

查現場

查現場

查現場

制表人： 部門負責人：

精選

制表人： 部門負責人：

（ 總裝廠/部門）季節性安全檢查表（秋季）

文件編號： ZZZX—JCB-2015 -07 序號:

參加檢查人員： 檢查時間：

目的 對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因

或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合安全生產的要求。

要求 1、按照秋季防風、防凍、防火防爆的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理

相應的防范措施。2、季節性安全檢查每季度不少于一次。

序號 檢查內容 檢查標準

檢查方法

（或依據）

檢查評價

符合

不符合及主要問

1

2

加強生產現場的防雷、防靜

電工作。

加強生產現場的設備保溫

工作。

現場檢查

現場檢查

3 加強生產現場的工藝管道、 現場檢查

閥門保溫工作。

作業現場

生產現場及設備安全設施

接閃器、引下線、斷接卡是

4 現場檢查

否完好

是否對廠房、高大設備、盛

精選

5

裝易燃、易爆化學品容器的

防雷接地、防靜電接地進行

檢查記錄

（ 總裝廠/部門）季節性安全檢查表（冬季）

文件編號： ZZZX—JCB-2015 -08 序號:

參加檢查人員： 檢查時間：

對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安

目的

患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合安全生產的要求。

1、按照冬季防火防爆、防滑防凍的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，認真整改，

要求

范措施。2、季節性安全檢查每季度不少于一次。

序號 檢查項目 檢查標準 檢查方法 檢查

精選

符合

不符

1、消防管理制度是否健全

消防制度

2、是否建立消防管理責任體系，是否制定各級管理

建立與消

者的消防管理責任

防管理責

1 查現場管理

3、消防管理人員、作業人員持證情況

任落實情

4、各級責任者、管理者開展對職工消防宣傳教育培

況

訓情況

1、是否建立管理檔案

消防安全 2、是否按照管理落實管控措施（安全標志、消防車

查現場管理

2

重點部位

道、疏散通道、安全出口是否暢通、消防器材配置完

管理情況 好，并有定期點檢記錄）

及設施

3、是否開展定期檢查、防火巡查

1、消防設備使用管理：消防設備監控、操作職責及

執行

消防設備 2、消防設備點檢維護管理：消防設備是否點檢維護

3 現場檢查

設施管理 到位，運行正常

3、消防器材管理：移動式滅火器材是否點檢到位；

應急照明、疏散標志等是否完好有效

電氣線路：

1、有無亂拉亂接現象，線路連接牢固，臨時用電有

管理部門批準

2、配電室防火措施：配電盤附近有無堆放回絲等可

燃物；配電室的窗應有防雨雪、防水、防小動物進入

4 現場檢查

的措施；高、低配電裝置同在一室時，它們之間的距

用電管理

離應不小于

1m；在有爆炸危險的場所應采用防爆配電

盤；

配電室內應配備一定數量的滅火器材等。

電器工具使用：

1、電器工具（電焊機等）是否符合安全規定

精選

5

易燃易爆

危險化學

品管理

2、各類電器工具使用是否規范

1、安全標志有否設置醒目禁止煙火、禁止吸煙和動

用明火等標志

2、出入庫房發放、登記制度及執行情況

3、作業人員持證情況

現場檢查

4、易燃易爆物品存放是否符合規定

各級責任者、管理者開展防火檢查工作情況，

6

違章與隱

患整改）

是否定期開展防火檢查

2、隱患排查工作開展情況

3、查違章開展情況

檢查現場

4、檢查的防火隱患落實整改，記錄完整

制定火災事故應急預案情況

1、應急救援人員、物資管理情況

應急管理

7 檢查現場

2、預案中開展初起滅火、人員逃生演練情況

3、應急預案演練、評估情況

填寫人： 單位負責人： 日

精選

（ 總裝廠/部門）防火防爆及消防專項安全檢

文件號：ZZZX—JCB-2015

-09 序號：

檢查人： 檢查時間：

目的

對生產過程中可能存在的火災隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，

轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。

要求

按照檢查表的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時

計劃

序號 檢查項目

檢查標準

每年不少于兩次檢查

檢查方法（或依

據）

檢查

結果

1 廠區及建

筑物

1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢。

2、廠區內交通道路的信號標志是否完好。

3、廠區內交通道路照明及其它各種照明設施是否完好。

4、廠區及建筑物內階梯、地面等是否完好。

5、廠區內物料堆放是否符合要求。

現場檢查

精選

2 生產工藝

過程

1、所用原料屬于危險化學品，有無安全防范措施。

2、生產作業是否嚴格遵守安全操作規程；對可能發生的異

常情況有無應急處理措施。

1、火災探測報警系統是否完好并能正常運行。

檢查現場及相關

記錄

2、各種滅火器材的配置種類、數量及完好程度是否符合要

3 消防設施 求，并定期檢測、充裝有記錄。

3、消防供水系統是否可靠，與之配套的硬件設施是否完好

并能定期維護。

1、作業現場是否符合防火要求。

2、各種動力設備的防護裝置與設施是否完好。

3、有無明顯的安全出口與緊急疏散通道標志并通向安全地

點。

4、有火災爆炸危險場所的電氣系統（包括電氣設備、照明

及布線等）是否符合防火防爆要求。

5、防火、防爆區臨時線路的架設是否符合安全要求。

4 作業現場 6、對各種熱源及高溫表面是否有效防護。

7、有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求。

8、高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區、突出

屋頂的排放可燃物放空管等的避雷設施是否完好。

9、氣瓶的放置與使用是否符合安全要求。

10、作業場所可燃氣（蒸汽）、粉塵濃度是否超標，通風是

否良好，檢測報警設施。

11、作業場所有無必要的、明顯的安全警示標志，是否完好。

檢查現場及相關

記錄

現場檢查

精選

5 生產裝置

與設備

1、各種機械、設備上安全設施是否齊全完好。

2、有火災爆炸危險的裝置與設備，有無相應的安全防護措

施及預防措施。

3、相關裝置、設備的接地、接零及防靜電設施，是否完好。

檢查現場

儲區

否定期檢測、檢查，且完好有效。

4、高溫表面的耐火保護層是否完好。

5、對可能發生的異常情況有無應急處理措施。

1、?；穫}庫內危險化學品的存放是否符合相關要求。

2、危化品儲罐區的靜電、防雷設施是否符合有關要求，是

6 危化品存

3、?；反鎯^管理是否到位，是否有違反管理規定的情

況。

1、對外來人員及車輛入廠前是否按規定進行登記、檢查及

相應的安全教育。

7 外來人員

及車輛

2、進入生產區或庫區的車輛是否按規定配戴好防火帽。

3、?；沸盾嚂r，卸車人員是否按相關要求落實好安全防

護措施，是否嚴格執行卸車程序。

4、外來人員及車輛是否存在違章行為。

1、各種安全管理制度、安全技術規程是否齊全并有效實施。

2、安全檢查是否按計劃進行、對檢查出的問題是否按相關

8 安全管理 要求解決處理。

3、安全教育培訓是否定期開展，培訓效果是否良好。

4、作業現場有無違章作業及違章指揮行為。

呈報人： 單位負責人：

查材料及現場

精選

（ 總裝廠/部門）危險化學品專項安全檢查

文件號：ZZZX—JCB-2015

-10 序號：

檢查人： 檢查時間：

目的

對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸等環節可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找

危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，

要求

按照檢查表的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上報

計劃

每年不少于兩次檢查

（或依據）

檢查

序號

檢查

項目

檢查標準

檢查方法

購買

1 1、按規定對購買的危險化學品進行登記，向供貨方索要安全技術說明書與安全標簽。

查現場及相

2、不購買和使用沒有安全技術說明書與安全標簽的危險化學品。 關記錄

精選

2

3

使用

儲存

1、車間根據生產需要規定危險化學品存放時間、地點和最高允許存放量。

2、生產備用原料有相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，嚴禁存放在一起。

3、爆炸物品等隨用隨領，領取數量不得超過當班用量，剩余要及時退回。

4、生產和使用有毒有害危險化學品場所應具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施

等。

查現場及相

5、壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于

0.05Mpa。

關記錄

6、有防止互為禁忌物品接觸的措施。

7、使用危險化學品的場所，有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜

電等措施。

8、為接觸危化品的崗位人員配備必須的勞動防護用品及應急防護器具。

1、應按照有關制度，核對、檢驗進庫物品的規格、質量、數量。

2、無產地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫。

3、庫存物品應當分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標準要求。

4、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品，

分間、分庫貯存，并在醒目處標明貯存物品的名稱、性質和滅火方法等。

查現場及相

5、甲、乙類物品廠房、庫內不準設辦公室、休息室，不準住人。

關記錄

6、庫房管理人員在每日工作結束后，應進行安全檢查，確認安全后，方可離開。

7、存儲易燃、易爆物品的倉庫應具有防火措施。

8、保管人員根據所保管的危化品的性質，配備必要的防護用品、用具。

9

易燃液體存儲應設置絕熱設施或降溫設施，現場用電設備應防爆。

1、危險化學品運輸車輛及人員在入廠前要按相關規定接受檢查、教育、登記，檢查

4

裝卸

人員要按要求填寫相關的記錄表，未達要求不得入廠。

查現場及相

運輸

2、危險化學品卸車時要嚴格遵守相關操作規程及規定。

關記錄

3、運輸危險化學品的車輛，應按指定路線，限定速度行駛。

危廢

1.

廢棄物是否進行分類，并按照要求做相應的處理；

5 物處

理

2.

有害廢棄物是否交由有資質的單位處理；

現場檢查

精選

呈報人： 審核人： 單位負責人：

（ 總裝廠/部門）機械設備專項安全檢查表

文件號：ZZZX—JCB-2015

-11 序號：

目的

對生產過程中使用機械設備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為

它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。

要求

按照檢查表的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上報并

計劃

序號 檢查項目

每年不少于兩次檢查

檢查標準

檢查方法

（或依據）

精選

1、手持電動工具安全防護措施齊全、完好。

2、按照相關用電要求進行接線，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。

3、使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出現松懈甩出、用力過

大緊固變形或者裂損。

1

手持電動

工具

4、電源軟線按規定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學品上，防

止線路腐蝕老化出現漏電。

5、手持電動工具工作部位工作時，嚴禁朝向他人或自己進行作業，防止飛濺物造成意

查看現場

外傷害。

6、旋轉部位旋轉時嚴謹用手觸摸或者強制進行停止，防止發生意外。

7、工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。

8、工作人員嚴格遵守相關操作規程，無違章操作。

精選

1、電焊機必須擺放在通風、防雨、防曬環境中，導線端裸露部分在屏護罩內。

2、電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關。

3、電焊機有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。

4、電焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。

5、禁止連接建筑金屬構架和設備等作為焊接電源回路。

6、電源線或電纜線應與焊機有可靠的連接。

2

電、氣焊

設備

7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內充裝壓力不超標，并有安全標簽。

8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持

5

米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保

查看現場

持

10

米以上。

9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標識清楚、有效。

10、乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。

11、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引

起瓶溫過高、壓力劇增的環境中；乙炔瓶不能倒放。

12、要有防弧光輻射、通風防塵措施。

13、操作人員持證上崗，無違章操作。

精選

及吊具

繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕等情況。

3 起重機械

1、主要受力構件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。

2、吊鉤轉動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷。

3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、

4、安全裝置齊全可靠，電器設施完好。

5、定期檢測，維護保養。

6、操作人員持證上崗，嚴格遵守操作規程，無違章操作。

1、

安裝地點符合相關要求。

查看現場

查記錄

車床、砂

4 輪機、切

2、

安全防護裝置齊全可靠。

3、

操作設備時，佩戴好必要的勞動防護用品。

檢查現場

割機設備 4、

嚴格遵守相關設備的操作規程，不違章作業。

5、

定期對設備進行檢查，做好設備的維護保養工作。

檢查人： 檢查時間： 單位負責人：

：（ 總裝廠/部門）電氣設備專項安全檢查

精選

文件號：ZZZX—JCB-2015

-12 序號：

檢查人： 檢查時間：

目的

對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，

它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。

按照檢查表的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上報

要求

計劃

每年不少于兩次檢查

序號

檢查項目

檢查標準

檢查方法（或依

據）

檢查

結果

存

1.認真執行臨時用電票；定期檢修、定期試驗、定期清理。

1 電氣作業 2、落實好相關的各項規程并如實認真地做好各項記錄；各

項作業都要嚴格落實好安全措施，杜絕違章行為。

檢查現場及相關

記錄

2

查現場管理及相

1、變電室、配電室等專用建筑物，密閉、防火、防爆、防

雨、防潮、防鼠等是否符合規程要求。

2、各類保護裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護裝

置的校驗、整定記錄、避雷設施的保護范圍，技術參數，接

變配電間

地裝置是否符合規程要求，各種保護接地、接零是否正確可

管理 關記錄

靠，是否合格。

3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全。

4、配電柜防護是否符合安全要求；配電柜安裝是否按標準

進行設置和安裝。

3 電氣設備 1、電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否

正常，有無違反標準現象。

查現場管理及設

施

精選

2、各種電氣設備是否完好，有無安全隱患。

3、臨時設備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和

安全注意事項。

1、變、配電室內是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防

4 防護用品 護用品。

2、絕緣靴、絕緣手套等是否按規定進行定期打壓實驗合格。

查現場防護用品

管理

檢查人： 檢查時間： 單位負責人：

（ 總裝廠/部門）特種設備專項安全檢查

文件號：ZZZX—JCB-2015-13 序號：

檢查人： 檢查時間：

目的 排除事故隱患，確保安全生產。

要求 按照檢查表的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上

精選

檢

查

每年不少于三次

頻

率

序號 檢查項目 檢查標準

檢查方

1. 是否建立設備檔案，是否齊全，保管是否良好；

2. 所抽查設備的定期檢驗報告是否在有效期內，檢驗報告中所提出的問題是

1 設備檔案

否整改；

查現場管

3. 所抽查的設備是否按規定進行日常維護保養并有記錄；

4. 是否有使用登記證，是否在檢驗有效期內；

1. 抽查安全管理人員和作業人員證件是否在有效期內；

查現場管

2 人員檔案 2. 是否有特種設備作業人員培訓記錄；

設施

3. 在崗作業人員是否具有有效證件；

1. 安全閥是否具有有效的校檢報告和鉛封標記；

壓力容器安全

2. 壓力表是否有有效的檢定證書或標記；

3 附件及保護裝

現場檢

3. 是否存在介質泄露現象；

置

4. 設備是否有肉眼可見的變形；

1. 是否有制動、緩沖、防風等安全保護裝置以及載荷、力矩、位置、幅度等

4 起重機檢查 相關限制器，制動器、限制器是否有效工作；

現場檢

2. 運行警示鈴、緊急制動、電源總開關是否有效；

精選

5

3.

是否有日常維護保養記錄；

4.

維護記錄中是否記載吊鉤、鋼絲繩、主要受力部件的檢查內容；

5.

是否有安全檢驗合格標志并按規定固定在顯著位置，是否在檢驗有效期

內，是否有必要的使用注意事項提示牌；

6.

是否有安全檢驗合格標志并按規定固定在顯著位置，是否在檢驗有效期

內，是否有必要的使用注意事項提示牌；

7.

現場隨機抽查兩人進行口述起重機操作規程；

1.

目測車輛是否干凈完好無磕碰劃傷；

2.

目測各儀表顯示是否正常；

3.

測和耳聽燈光、蜂鳴器是否正常，反光鏡、喇叭、轉向燈是否正常；

4.

手測輪胎及螺栓是否完好且無松動損壞；

5.

檢查水箱水位是否充足；

6.

目測車體是否有滲漏點；

叉車檢查

7.

行駛測試轉向及制動是否靈敏可靠；

現場檢

8. 操縱方向桿檢查貨叉各個方向位移是否正常；

9. 車輛啟動時聲音和震動是否有異常；

10.

是否有日常維護保養記錄；

11.

檢查手剎是否可靠，靈敏；

12.

是否有安全檢驗合格標志并按規定固定在顯著位置，是否在檢驗有效期

精選

內，是否有必要的使用注意事項提示牌；

13.

是否有安全檢驗合格標志并按規定固定在顯著位置，是否在檢驗有效期

內，是否有必要的使用注意事項提示牌；

14.

現場隨機抽查兩人口述叉車安全作業指導書；

呈報人： 單位負責人： 日期：

精選

（ 總裝廠/部門）流動式起重機（汽車吊）專項

文件號：ZZZX—JCB-2015-14 序號：

檢查車輛車牌號： 日期：

序號 項目 內容

檢

1、特種設備安監部門的登記標志應當置于顯著位置

現

2、有效期內的督促檢驗（2

年）證明

現

1 管理 3、至少每月行一次的自行檢查并有記錄

4、起重機械安全操作規程

現

現

5、是否有維修保養制度

現

6、是否有關于司機和信號指揮工的培訓制度

現

1、汽車吊整體外觀觀察是否有破損、開裂等安全隱患。

現

2、查看汽車吊駕駛室內儀表是否顯示正常？

現

2 外觀 3、查看輪胎磨損及氣壓是否正常，有無鐵釘或石子等在輪胎上?

現

4、查看空濾器衛生狀況及濾芯的干凈程度，保證發動機的安全

現

5、查看汽車吊所有燈具是否齊全，包括行駛用照明、轉向，機械作業照明燈具，保證齊全有效

現

1、吊鉤必須是鍛造的，非鍛造

現

2、有防止吊重意外脫鉤的保險裝置

現

3 吊鉤 3、表面應光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等

4、不得有焊補情況

現

現

5、吊鉤的危險斷面、開口度、和頸部是否超標

現

6、轉動是否靈活

現

4 鋼絲繩 1、鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態

2、鋼絲繩在卷筒上按順序整齊排列

現

現

精選

3、鋼絲繩與卷筒連接牢固，放出鋼絲繩是卷筒至少要保留三圈

現

4、任何一節距內的斷絲是否超過報廢標準

現

5、外層表面鋼絲磨損不應超過報廢標準

現

1、

上升（運行）極限位置限制器

現

5 制動 2、

回轉鎖定裝置

現

3、

超載保護裝置

現

1、伸縮臂缸筒是否存在開裂、變形

現

6

伸縮臂

2、有無油缸滲、漏油問題

現

3、有無異響

現

7

回轉

回轉機構有無明顯變形及破損？螺絲緊固件有無松動

現

1、液壓支腿有無漏油、滲油情況

現

2、查看油壓系統是否存在漏油、滲油情況

現

8 其它 3、查看俯仰角指示器、水平儀等是否完好

現

4、查看液壓油是否保證應有的數量？是否變質

現

5、查看平衡閥等重要部件是否正常？有無破損、滲油等現象

現

1、司機具有專業的特種工上崗證

現

9 行為安

全

2、個人防護用品（安全帽工作服工作鞋和手套）

3、吊車司機是否進行上崗前安全教育培訓

現

現

4、是否熟悉常說的“十不吊”內容

現

檢查結論及整改要求：

操作人員： 檢查人： 日期

精選

（ 總裝廠/部門）工裝吊具及吊帶安全檢

文件號：ZZZX—JCB-2015-15 序號：

檢查人： 檢查時間：

目的 排除事故隱患，確保安全生產。

要求 按照檢查表的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上

檢

查

1

次/季度

頻

率

序號 檢查項目 檢查標準

檢查方

5. 是否建立工裝吊具、吊帶、卸扣檔案，是否齊全，保管是否良好；

6. 所抽查的吊具、卸扣的探傷檢驗報告是否在有效期內，檢驗報告中所提出

1 檔案

查現場管

的問題是否整改；

7. 是否按規定進行日常維護保養并有記錄；

4. 檢查工裝及吊具表面，有無磕碰、磨損、劃痕、掉漆及腐蝕；

5. 檢查工裝、吊具有無變形；

工裝、吊具檢

查現場管

2

6.

檢查吊具的相關螺栓和其安裝孔以及相關的吊裝孔是否有損壞和變形

查

設施

7. 檢查專用吊具是否具有探傷報告，并查看探傷報告是否合格；

8. 檢查工裝是否能夠實現輔助裝配功能；

精選

5. 清潔吊帶、卸扣表面，并檢查有無磕碰、磨損、劃痕及腐蝕；

6. 檢查吊帶無被拉長，卸扣有無變形；

3 吊帶、卸扣 7. 檢查吊帶表皮有無開裂；

現場檢

8. 檢查吊帶內尼龍絲有斷絲；

9. 吊帶、卸扣是否有合格證并在有效期內使用

檢查結論及整改要求：

填表人： 部門負責人： 日

（ 總裝廠/部門）氣瓶專項安全檢查表

文件號：ZZZX—JCB-2015-16 序號：

檢查人： 檢查時間：

精選

檢查項目

檢查標準

檢查方

符合

存在問題

序

號

法

是否

1

氣瓶質量和漆色

氣瓶必須有質量合格證，鋼印標記齊全清晰，其它

漆色字樣符合規定；充裝壓力不超過設計壓力 查現場

氣瓶內、外表面不得有裂紋和重皮；漆色字樣和所

2 氣瓶外觀

3 氣瓶附件

裝氣體吻合；漆色字樣完好無脫落；空瓶留存余壓；

查現場

氧氣瓶或強氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥禁止沾油脂

瓶閥應有防護裝置（如氣瓶配帶瓶帽，瓶帽必須有

泄氣孔）；瓶閥側面接頭的連接機構，能防止可燃氣

查現場

體與非燃氣體錯裝；氣瓶上應配帶兩個防振圈。

禁止敲擊，碰撞；瓶閥凍結不得用火烘烤；氣瓶不

得靠近熱源，可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不

小于

10m，氧氣和乙炔使用距離不小于

5m，儲存距

4 氣瓶使用 查現場

離不小于

10m；夏季防止日光曝曬；禁止用盡，必須

保持余壓

精選

檢查項目

檢查標準

檢查方

符合

存在問題

序

號

法

是否

5 氣瓶運輸

旋緊瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋滑或撞擊；氣瓶裝車

應固定，橫向放置時，氣瓶頭朝向同一方向，裝車

高度不得超過車廂高度；夏季有遮陽設施，防曝曬；

車上禁止煙火，運輸可燃有毒氣體氣瓶應備有滅火

查現場

器材或防毒面具；易燃品、油脂和帶有油污的物品，

不得與氧氣瓶或強氧化劑同車運輸；所裝介質接觸

能引燃爆炸的氣瓶，不得同車運輸

旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定，氣瓶

臥放應防止滾動，氣瓶頭部朝同一方向；高壓氣瓶

堆放，不應超過五層；盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝

6 氣瓶儲存 查現場

介質互相接觸后能引燃爆炸的氣瓶，必須設有防毒

用具或滅火器材；盛裝易起聚合反應的氣體氣瓶，

必須規定儲存期限

7 其他

精選

廠房建筑專項安全檢查表

文件號：ZZZX—JCB-2015-17 序號：

檢查部門： 檢查人員：

序 項

號 目 檢查內容 檢查標準

檢查

方法

是否

符合

存在問題

1

室外墻面

房屋門窗

墻

室內頂棚

體

室內墻面

建筑結構

室外墻面應完好，無裂縫、滲水

等現象

房屋的門窗應完好、無破損

室內頂棚應完好

室內墻面應完好，無裂縫、滲水

等現象

建筑結構應無變形、裂縫等現象

查現場

查現場

查現場

查現場

查現場

2

建

筑

設

施

樓梯、踏步、護欄等

樓梯、踏步、護欄等應完好

查現場

給排水和取暖管道

給排水和取暖管道接口及其坡

查現場

度、支架等應完好，符合相關規

定

衛生器具

衛生器具及其支架、閥門應完好

查現場

3

電

配電箱、盤、板、接

配電箱、盤、板、接線盒等應完

查現場

氣

線盒

好

精選

號

目

檢查內容

檢查標準

檢查

符合

存在問題

序 項

方法 是否

設備器具、開關、插

設備器具、開關、插座等應完好 查現場

座

防雷、接地設施 防雷、接地等設施應完好 查現場

4 其

他

填表人： 填表時間：

廠區內機動車輛專項安全檢查表

文件號：ZZZX—JCB-2015-18 序號：

檢查部門： 檢查人員： 檢查日期

序 項目 檢查內容 檢查標準

檢查方法

精選

號

是否符合

存在問

轉向

1.方向盤自由度、緊度適當；

2.轉向拉桿球頭間隙合適，有無松動

現場檢查

剎車

輪胎

1.剎車板踏度適當，制動距離達到安全規定

現場檢查

要求；

2.手剎車可靠有效。

氣壓適當，沒有特別的耗損及損傷，備胎完

現場檢查

好；冬季做好防滑措施

1 車輛

本體

底座，鋼板

1.鋼板完好無斷裂；

2.傳動部件緊固牢靠

引擎

1.注意排氣的顏色完好無異常；

2.水箱的水、油箱的油適當，無滴漏；

3.運轉聲音無異常，潤滑油合適。

電路、油路

1.點滅正常，無漏點現象。

2.油路暢通，無漏油現象。

現場檢查

現場檢查

現場檢查

2

3

4

車燈

安全帶

精神狀態

人員

證件

運輸

貨物

其他

清楚、工作正常

安全帶完好有效

1.精神和體力飽滿

2.嚴禁酒后駕駛

行車證件齊全有效

禁止混裝，禁止超載

現場檢查

現場檢查

查現場

查證件

查現場

填表人： 填表時間： 部門負責

精選

（ 總裝廠/部門）消防泵房點檢表

文件號：ZZZX—JCB-2015-19 序號：

檢查人： 檢查時

序

號

1

2

部位

檢查項

電源柜

運行是否正常

消防泵

運行是否正常

一

二

三

四

五

六

七

八

九

十

十一

月

月

月

月

月

月

月

月

月

月

月

精選

進水閥、出水閥、

管路閥門是否處于

常開狀態

3 閥門 泄壓閥是否正常工

作

排水閥是否處于常

閉狀態

4

5

管路及

防腐是否合格

連接器

連接器有無損壞

排污泵

是否正常工作

6

7

8

9

浮漂

消防池

水位

照明

環境衛

生

是否正常工作

是否在正常水位

是否正常補水

是否正常

是否整潔，通道是

否暢通

溫度、濕度是否超

標

點檢人簽字：

注：正常打“√”，異常打“×”，緊急打“△”，休息打“○”

精選

（ 總裝廠/部門）油品庫點檢表

文件號：ZZZX—JCB-2015-20 序號：

內容 檢查

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

標準

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3 4 8

0

1

2

5

6

7

9

0

1

通風設備是否完好

工作場所物料是否分

類擺放

工作

現場

工作場所貨架是否有

標識，與標識是否一致

工作場所溫度是否在

精選

0-30

℃

工作場所濕

度是否在

45-75%

工作場所應當處于常

閉狀態，是否有非工作

人員進出

作業人員是否按要求

佩戴勞動防護用品

容器是否完好，無滲漏

現象

是否合理配置好滅火

消防 器、消防栓等消防設

備，是否在有效期內

精選

是否明確標示好消防

通道及安全出口，消防

通道和安全出口是否

保持暢通

倉庫范圍內嚴禁煙火，

是否做好危險化學品

及易燃物品的存放工

作

貨架、油桶等是否有接

地裝置

電氣設備是否具備防

用電

爆功能，無私拉亂接等

安全

行為

精選

5S

管

理

工作場所地面不能有

積水及其他液體，做好

防滑工作。

化學品清單是否及時

更新

化學品儲量是否在允

儲存

許范圍內

及使

用

出入庫是否有臺賬

應急

救援

是否配備有應急救援

物資

是否有應急救援處置

精選

方案

危險

源管

是否有危險源清單

控

注：正常打“√”，異常打“×”，緊急打“△”，休息打“○”

問