目錄TOC\o"1-5"\h\z第一部分 編制依據 1..第二部分 工程概況 1..第三部分 施工部署 1..第四部分 主要施工方法與工藝 .5.第五部分 施工工期保證措施 10第六部分質量保證措施與管理體系 11第七部分 技術資料管理措施 13第八部分 文明施工與環境保護措施 14第一部分編制依據1.1奧林匹克花園E—3樓基礎樁灌注樁工程技術文件；2勘察單位提供的《奧林匹克花園E—2、E-3樓勘察報告》。3《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》。1.4《建筑樁基技術規范》 (JGJ94-94)1.5《混凝土結構工程施工質量驗收規范》—— GB50204-20021.6《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 GB50202-20027《建筑工程資料管理規程》。1.8《建筑機械使用安全技術規程》 JGJ33-20019根據我公司多年從事基礎樁施工所積累經驗編制；第二部分工程概況—、工程概況：奧林匹克花園E3樓樁基工程咸陽市灃河新區世紀大道北；本工程采用混凝土鉆孔灌注樁，樁徑為0.6m,樁凈長約為22m,樁頂標高為-6.3m鉆孔灌注樁為239根；后壓漿技術提高單樁承載力。樁位布置見設計院樁位圖。第三部分施工部署根據甲方對工程的施工要求，結合本工程的特點，項目部要求在組織施工中要堅持科學管理、嚴密組織、精心部署、加強施工過程管理，建

立完善的施工組織體系、質量保證體系、安全管理體系，確保工程的安全、質量、施工進度的完成。一、施工組織機構體系：技術 質檢試驗、注漿主要機械設備、材料計劃表:注漿泵采用泵壓為7Mpa注漿泵1套序號名稱規格數量單位1咼壓泵10Mpa1臺2攪拌筒1m31個3注漿管 :外徑25mm8600m4水泥P.C32.5約500T5高壓雙層鋼絲膠管內徑25mm150m三、注漿人員組織計劃：按勞動力進場計劃安排進場前的安全、治安、環保、衛生等方面的教育，并進行針對性的技術、質量和現場管理制度的培訓，簽定勞務合同，完善用工手續。勞動力需求： 攪漿一一4人、 壓漿一一4人、環衛一一2人④配合施工---2人，共計：12人。高峰時期約為25人，根據施工進度計劃進行調整。四、 物資供應計劃：根據工程量編制物資、材料供應計劃，主要包括：后壓漿的鋼材、輔助施工材料及設施，應急處置材料，水泥、臨建材料，低值易耗品。按照施工平面圖的布置統一擺放。五、 施工現場平面布置：1、 施工區域的劃分：本工程劃分施工區段，在項目部的統一領導下設攪漿作業隊、壓漿作業隊，工作安排要求做到滿足市容、現場文明施工的要求，便于施工的組織和管理，符合安全、消防、施工用水、施工用電的要求。2、 臨設安排：根據施工現場的統一部署，合理的安排經理部的臨時辦公區、生活區、施工隊臨時宿舍、料廠和材料加工場、伙房等，便于統一管理。3、 臨時供水管道鋪設：施工用水水源根據發包單位現場已有設置，采用100焊縫鋼管。4 、施工臨時供電：根據投入機械設備用電功率，現場用電約 250KV，需鋪設電纜時沿供水管走線，每50m設配電箱一個。5、臨時施工道路：采用現場道路。六、施工準備：（一） 施工技術準備1、 編制施工方案：施工前組織技術人員，現場管理人員進行實地勘察，認真審閱地質勘察報告和施工圖紙，編制切實可行的施工方案；2、 設計編制人員及技術主管同現場技術及施工人員召開會議、做詳細技術交底及總體施工規劃，并根據工程特點，對重點、關鍵部位提出科學、可行的技術攻關措施。3、 組織學習有關技術規范、規程和質量標準。4、 及時編制材料計劃，并提供給材料部門。（二） 施工用地準備：注漿施工前，進行合理的場地布置，以滿足現場壓漿的要求。（三） 布置現場的生產、生活用地。布置攪漿桶和水泥堆放場地。（四） 人員、設備、物資進場準備：根據施工進度計劃的需要，有計劃的組織進場，作好人員的進場教育，設備維修，物資擺放等工作。（五） 建立檢測、試驗系統：現場安排專職的質檢員、試驗員，在關鍵部位設置檢驗點，并配備必要的儀器設備，嚴格把關，確保施工質量。（六） 收集有關技術資料，編寫施工組織設計；（七） 按照設計圖紙要求加工注漿器；（八） 成立專業注漿班組，攪漿與注漿相互監督機制，保證施工質量。注漿專業班組需配備1—2名專門負責檢查注漿管路安裝質量的質檢員。（九） 對全體施工人員進行后壓漿技術工作交底。（十）按照壓力注漿技術要求準備施工機具。（^一）根據施工場地具體安排，合理布置、搭建注漿泵站設施，為文明施工創造條件（十二）按照設計要求組織材料進場，并規定要求取樣檢測驗收，確保材料質量（十三）按照圖紙要求規定的注漿導管長度進行注漿導管切斷，采用快速接頭（或套筒焊接）。注漿管在鋼筋攏底端和頂端電焊加固。第四部分主要施工方法與工藝一、 注漿器的特點；1、 漿管底部設置平頭，使注漿管裝置置于孔底沉渣和樁端土層中；樁端注漿管為花管，按注漿需要，沿正交直徑方向設置四排出漿孔，出漿孔徑①8mm,（出漿孔總面積=2.0倍注漿管內徑面積）以保證水泥漿液從出漿孔順利而均勻地注入孔底沉渣和樁端土層中；2、 每個注漿閥外側設置密封膠套，構成可靠的單向閥座，既可防止管外泥漿的進入，又能使管內水泥漿液順利的排出，還能阻止以壓入樁端的水泥漿液回流入管內。二、 注漿器材和材料技術要求：1、 注漿泵采用泵壓為10Mpa的320壓力注漿泵。2、地面輸漿軟管采用高壓雙層鋼絲膠管，膠管內徑為 ?25mm。3、 樁端導管用外徑?25mm的鋼管。4、 注漿器內徑為?25mm,出漿孔孔徑8mm,全部出漿孔總面積不小于2倍的注漿管內徑面積注漿器，必須具備可靠的密封性及單向閥性能。5、 注漿用的水泥選用P.c32.5#k泥。三、 注漿管路的安裝：1、注漿導管和注漿器在地面上組裝后隨鋼筋籠下入孔內。下籠前測定孔深。管路安裝質檢員必須自始至終在現場檢查安裝質量。2、壓力注漿器采用快速的方法連接在注漿導管上，并對稱的綁扎在鋼筋籠的外側，且樁端壓力注漿器超出鋼筋籠底部 0.1m。四、 注漿管路的連接：1、 注漿管路連接時，螺紋處應纏上止水膠帶，并牢固擰緊密封。2、 注漿管路連接采用絲扣或焊接連接。3、 漿管使用10號鐵絲每間隔2~3m與鋼筋籠主筋牢固地捆扎在一起。4、 放鋼筋籠時嚴禁向下強力墩擊。5、 露在孔口的注漿管必須使用堵頭擰緊封堵，防止雜物掉入注漿管內，確保管路暢通。注漿管高出自然地面1.0m。6、 嚴格控制鋼筋籠設計標高。五、 注漿工藝流程：1、 按照成樁日期分期分批的注漿原則進行注漿，。2、 注漿樁周圍5m范圍內有其它成樁作業時，不得進行注漿工作。3、 注漿前先向管路壓注清水，檢查每根注漿管路是否暢通。4、 水泥的配制要求：水泥標高必須符合設計規定，同時要求新鮮、不結塊；壓力注漿的漿液水灰比宜控制在0.45-0.65左右；攪拌時間不得低于2min；攪拌好的漿液需用濾網進行過濾；5、 注漿順序及要求應按下列規定執行：宜先在外排樁注漿，后依次對內排樁注漿；樁端壓力注漿一般宜一次完成，必要時也可采用間隙注漿、二次或多次注漿；6、 注漿合格標準：基礎樁后壓漿豎向抗壓樁樁徑2根樁端壓漿水泥壓入量終止泵送壓力600mm1500Kg/樁<2.0MPa樁徑1根樁側壓漿水泥壓入量終止泵送壓力600mm1000Kg/樁<2.0MPa注：①水泥壓入量達到表中設計值的70%泵送壓力超過6.0Mpa可停止壓漿②水泥壓入量達到表中設計值的70%泵送壓力不足表中預定壓力的70%，應調小水灰比，繼續壓漿滿足預定值。7、注漿開始時如發生樁頂大量返漿現象時，應立即停止注漿工作，查清原因后進行處理。&每完成一根樁的注漿工作，須作好施工記錄，要求做到及時、真實、準確。六、施工技術質量保證措施：1、 進場水泥必須檢查出廠日期、批號、合格證明，并進行外觀抽包檢察。按規定取樣，按批號送檢測單位檢測水泥的強度和安定性， 合格后方可使用。2、 進場驗收合格的水泥需設置固定的對了場所，且有防潮、防雨措施。3、 對進場的管材必須檢查出廠單位、日期、合格證明，檢查管壁厚度。注漿管路安裝時要逐一檢查注漿導管是否被堵塞或有裂紋， 不合格者不能用。4、 注漿器要認真檢查外包防水膠皮是否有破損，如有破損須及時處理。5、 不定期的對攪拌的水泥漿液進行水灰比抽檢。七、壓漿施工：選擇合理的注漿管結構：注漿管采用無縫鋼管，注漿管為 2根1英寸鋼管（1根樁側、1根樁端），其結構分3部分：端部花管、中部直管及上部帶絲扣的接頭組成。按注漿需要，沿正交直徑方向設置四排出漿孔，出漿孔徑①8mm,（出漿孔總面積=2.0倍注漿管內徑面積）以保證水泥漿液從出漿孔順利而均勻地注入孔底沉渣和樁側土層中； 孔徑8伽，孔間距10~12cm,總長度約為70cmo確保注漿管制作安裝質量：安裝注漿管時必須保證漿管之間的對接，確保密封良好；必須在花管全長范圍內用密封膠套，以保證密封良好。端部花管、注漿管連接完成后，每節或每段均應用具有一定壓力的自來水灌水檢驗其是否密封，如存在漏水應及時返工整改，以防土體、地下水及灌注料滲入管內堵塞管路。同時，樁底注漿管安裝時還必須保證花管端部與鋼筋籠底端齊平或長于100伽。采用預壓水疏通注漿管道：灌注樁水下混凝土強度達到一定強度后應及時對注漿管道實施預壓水試驗，以預先劈裂花管側邊的混凝土保護層和花管逆止閥層，打通注漿通道，這是保證注漿管設置成功的重要措施，對注漿管實施預壓水的時間宜控制在混凝土澆灌成樁后 3~7天內進行。以確定注漿初壓力和把細粒沉渣推至注漿范圍之外。確保注漿量達到或超過設計要求：確保注漿量達到或超過設計要求是提高單樁承載力的重要保證。合理調控注漿壓力：注漿壓力一般與樁長和地層的巖性有關，壓力過大或過小均影響注漿質量，一般以壓水試驗疏通注漿管時的壓力作為注漿的初壓力，初壓力的2?3倍為注漿的終壓力。合理調控漿液濃度：本工程采用PO32.5的普通硅酸鹽水泥，制備水灰比為0.45—0.65的水泥漿。在管路疏通后，米用攪拌好的漿液一次注入。采取必要的閉漿措施：在注漿結束后，應在注漿管的端部采取機械閉漿措施，閉漿時間一般在24?48小時后才能去除，這是因為地下承壓水的影響，孔口壓力一般在1?1.2Mpa,注漿管封堵后，可以防止在注漿結束，突然卸載后地下水對漿液來回激蕩，造成水泥漿局部稀釋，而降低混凝土結石強度，同時注漿管中的漿液與通道中地下層壓力水的共同作用造成一定的壓力，更有利于提高結石強度。注漿注意事項：注漿過程中，當發現注漿壓力突然下降、流量突然增大時，應立即停止注漿，檢查是否冒漿、跑漿。當產生冒漿、跑漿時，應停止注漿，并進行封堵或減小注漿壓力、加大注漿濃度以及采取間歇注漿或采用速凝漿等措施。注漿結束標準：為保證注漿效果能達到設計要求的單樁承載力，應制定符合實際的注漿結束標準，一般應同時滿足：I:注漿壓力達到要求的終壓，并保持終壓5?10分鐘，終壓力為初壓力的2?3倍；終壓穩定條件下達到大于設計要求的注漿量。成樁養護7天后，采用人工剔除樁頂的浮漿和松散的砼，保證樁頂平面整齊。第五部分施工工期保證措施為了保證工程順利進行，需要對各項工作統籌布置，合理安排，確保在合同要求的工期內完成施工任務；一、 勞動組織準備保證：建立各施工部的管理組織，集結施工力量、組織勞動力進場，做好施工人員入場教育等工作。保證進場人員隊伍的良好施工能力從源頭抓起，從小事做起。二、 材料設備保證：根據相關的設計圖紙和施工預算，編制詳細的材料、機械設備需要量計劃；簽定材料供應合同；確定材料運輸方案和計劃；組織材料按計劃進場和保管。三、 技術質量保證：熟悉、審查施工圖紙。合理的使用現場材料，提供可靠、安全、合理的技術支持。保證施工全過程24小時現場都有技術及質量人員跟班作業，操作人員至少兩班作業。建立健全各種質量臺帳，質量記錄，并設有專人負責管理。定期組織學習，提高施工技術人員的素質和質量意識。四、 施工現場準備：地上、地下各種管線及障礙物的勘測定位；施工現場的平整；測量放線；臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設；臨時設施的搭設；現場照明設備的安裝。做到前期準備有續，不給施工留下任何安全及各種隱患。保證后期施工的絕對順利進行。五、施工設備安排：計劃施工使用1臺注漿泵連續24小時作業，每天完成10根，按計劃可以保證保量完成任務。六部分質量保證措施與管理體系一、 質量管理：1、 嚴格按照國家有關規范、規程和設計要求施工，實行全面質量管理。2、 質量目標：確保優質工程，合格率100%分部、分項優良率85%3、 場成立質量監控領導小組，嚴格按照國家有關規范、規程和設計要求施工，實行全面質量管理，執行誰施工，誰負責質量。嚴格把關，明確責任分工。4、工序驗收執行三級質量管理制度，即施工負責人自檢、下道工序上檢、質量員把關制。驗收合格后，填寫隱蔽驗收記錄并簽字。5、及時、準確、詳細作好各項施工原始記錄，以便隨時發現問題，及時調整施工方案。6、對工程使用的鋼材、水泥等要按照施工規范要求進行質檢，質量不合格的不用于施工。

7、分派專職人員進行測量、試驗工作，作好各種試驗數據的記錄和整理，以便及時發現問題，盡快解決。&保證施工全過程24小時現場都有技術及質量人員跟班作業，操作人員至少兩班作業。9、 建立健全各種質量臺帳，質量記錄，并設有專人負責管理。10、 定期組織學習，提高施工技術人員的素質和質量意識。、質量保證體系:、質量保證體系:根據施工的總體質量要求和質量目標，成立由項目經理為首的施工質量領導小組，下設以項目總工程師為主的專向質量控制體系， 分設材料供應、注漿檢查等專向小組。三、關鍵工序質量保證措施：后壓漿所采用的注漿管的材質符合設計要求，花管的制作和安放符合標準要求，保證密封良好。注漿前必須預壓水疏通注漿管道，以確定注漿初壓力和打通注漿通道，保證注漿管設置成功。合理的控制注漿壓力和漿液的濃度，保證注漿的終壓力和注漿量大于設計要求的注漿量。進行詳盡的后壓漿的施工記錄，包括樁號，成樁時間，注漿管的密封性檢查，水泥漿的配比，注漿初壓力，終壓力，注漿時間，注漿量等。第七部分技術資料管理措施一、 資料管理設計的目的：編制技術資料目標設計的目的是為了提高施工技術資料的管理水平，加強技術資料收集、整理的及時性，推行技術資料標準化、規范化、制度化，組織指導施工過程中的資料收集，實行技術資料目標管理。二、 編制依據：.按施工圖紙進行編制。根據施工組織設計進行編制。三、 編制的內容、數量及標準：1、 竣工提交的相關資料：鋼材、水泥質量檢驗證明單；鉆孔灌注樁注漿記錄表鉆孔灌注樁注漿匯總表。2、 數量甲方：1套施工單位：1套3、 標準⑴資料齊全、真實、字跡清楚。表格使用正確、填寫格式符合要求。簽字手續齊全，橫豎向交圈。四、資料管理保證措施:1、 工程所有技術、試驗、材料、生產管理人員必須按照本設計進行資料整理收集，在收集過程中互相配合，要及時發現資料中的問題，作交圈檢查，發現問題及時解決。2、 施工技術資料必須隨施工進度及時完成，工程竣工后其所需資料應同時匯集完整。杜絕拖欠補做、涂改、偽造。施工所需依據性資料如：原材檢驗資料、砼配比單等施工使用前提供，經技術人員確認后方準使用。3、 收集的資料要妥善保管，防止丟失或損壞。4、 為了保證技術資料的收集與整理，要建立技術資料管理責任制和獎罰制度，各部門應明確責任，互相配合，積極主動完成資料匯集、編寫工作，防止相互推委、扯皮，對在資料工作中玩忽職守，不負責任，造成資料短缺、丟失、損壞的，要按有關規定給予處罰。5、 資料收集由技術人員和資料員共同進行，由主任工程師主持，每星期進行技術資料檢查。6、 所有資料的編寫要采用計算機進行編制，要求字體整齊、規范，簽名要用碳素筆書寫，作到內容齊全，指標數據清楚，簽字蓋章日期吻合。7、 所有資料要用專用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管，其他人員不準擅動，資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失、破損、腐蝕。第八部分文明施工與環境保護措施一、安全消防保衛措施：（一） 安全措施：建立安全生產責任制：認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。對職工加強安全生產、文明施工的教育，施工中確保不發生任何責任事故。民工隊進場要進行安全教育和交底。各分包單位及與民工隊簽訂安全協議書。施工人員進入現場要戴安全帽，上架系安全帶，鉆塔下嚴禁站人。嚴格執行安全操作規程，不違章作業，不違章指揮，杜絕安全事故的發生。設立電工值班制度，非電工不得隨意接電，電工應隨時檢查電路情況，排除隱患。機械維修、清理應在斷電后清掃，并由電工拉閘上鎖，清掃完后再通知電工通電，以避免人員傷亡。機械操作手，電氣焊工、電工，應持證上崗，并嚴格執行安全操作規程。（二） 消防保衛措施：.建立健全消防保衛體系和制度，設專職或兼職人員負責。.現場應有消防設施，擺放符合有關規定。施工現場禁止吸煙。倉庫內易燃、易爆性油料和料具不能混放，并設置明顯的標志。明火作業要向消防專管人員申請辦理點火證并設專人看火，電氣焊工必須持證上崗。氧氣瓶、乙炔瓶不能存于一處，施工時兩瓶間距不能近于 5m距焊點的距離不能小于10m施工現場采用圍擋，并配備足夠的警衛巡邏護場力量，防止材料丟失或被盜。現場的重點部位應加強巡邏。貴重物品、易燃易爆物品施工圖紙、儀器設專人管理，建立相應的安全保衛制度和存放、領用制度。施工現場發生治安、保衛和火災事故，應立即上報有關部門，并作好現場保護，積極配合公安、消防部門偵破。二、 材料節約措施：現場施工按計劃進料，并實行按定額領料制度。加強材料管理，完善領用料手續，力求做到工完料凈。材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運。鋼筋下料應合理計算，避免下腳料過多，造成浪費。水泥、鋼筋要堆放整齊，并有防雨淋、受潮、防火、防損措施。灌注砼要嚴格控制灌注標高。三、 文明現場管理措施：（一）安全防護措施：.施工前必須有安全技術交底。.施工人員進入現場必須戴安全帽，配帶相應專業的勞保用品。.開工前，協同甲方對周圍建筑及地下構筑物進行詳細調查，做到心中有數，施工時注意觀察，發現問題及時處理。.樁基施工過程中，非操作人員不得隨意靠近設備和現場。夜間施工現場做到有足夠的照明度，遇有大雨、五級以上大風應停止施工。現場高壓線5.0米范圍內，不得進行施工作業。（二） 臨時用電管理措施：.建立臨時用電管理制度。設電工值班室，有值班設備檢測、驗收、維修記錄。.施工生活用電必須由有本電工進行操作，無證人員不得上崗。.施工生活區架設配電線路及照明設備應符合有關規定，不許亂拉亂扯。.配電箱、開關箱位置合理，內部設施符合要求，箱體整潔牢固加鎖。.電力施工機具做可靠接零或接地。.配電箱、開關箱設兩級漏電保護。（