ICS91.120.25中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JG/T541—2017建筑隔震柔性管道中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布I前言 Ⅲ 1 13術語和定義 14分類和標記 25一般要求 26要求 4 88檢驗規(guī)則 附錄A(資料性附錄)柔性管道產品參數(shù) Ⅲ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部建筑制品與構配件標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位：中國建筑標準設計研究院有限公司、北京建筑大學。本標準參加起草單位：廣州大學、南京工業(yè)大學、北京建工建筑設計研究院、中國建筑科學研究院、南京市建筑設計研究院有限責任公司、北京工業(yè)大學、固安興達機械有限公司、江蘇揚州合力橡膠制品有限公司、河北衡水震泰隔震器材有限公司、中益誠達建設集團有限公司。1建筑隔震柔性管道本標準適用于工業(yè)與民用建筑隔震用柔性管道。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T532硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T5563橡膠和塑料軟管及軟管組合件靜液壓試驗方法GB/T9124鋼制管法蘭技術條件GB/T14525—2010波紋金屬軟管通用技術條件GB/T14905橡膠和塑料軟管各層間粘合強度的測定GB/T18615波紋金屬軟管用非合金鋼和不銹鋼接頭GB/T24134橡膠和塑料軟管靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評價設備管道穿過隔震層時設置的能滿足隔震層相應水平位移要求的柔性管材。柔性管道兩端所能發(fā)生的最大相對水平位移。2JG/T541-2017材科類型建筑隔展柔性管道隔震最大允許位移436mm,柔性管道長度2700mm,直徑200mm,標稱工樣壓力1.6MPa的金5.1.1金屬軟管所用材料應符合GB/T14525—2010的規(guī)定；金屬軟管所用法蘭的材料應符合5.1.2橡膠軟管所用膠料應符合表1的規(guī)定；橡膠軟管所用法蘭的材料應符合GB/T9124的規(guī)定。橡3序號指標試驗方法1拉伸強度/MPa2拉斷伸長率/%3脆性溫度/℃4粘合強度/(kN/m)5熱空氣老化拉伸強度降低率/%6拉斷伸長降低率/%7耐液體(100%H?O×168h室溫)質量變化率/%8耐臭氧(48℃×72h20%伸長率)外覆層無龜裂或老化注：粘合強度試驗的試樣在公稱尺寸DN100以上的成品上裁取。5.1.3PVC伸縮管管材所用材料應符合GB/T10002.1—2006的規(guī)定；PVC伸縮管管件所用材料應符5.2.1金屬軟管外包金屬網套宜采用手工編織，構造設計參照GB/T14525—2010。5.2.2橡膠軟管及連接構造見圖1。說明：2——補強層；3——外膠層；L——柔性管道長度。圖1橡膠軟管及連接構造圖5.2.3PVC伸縮管及連接構造見圖2。4JG/T541—20171——外管管體；3——密封球頭；4——密封圈；圖2PVC伸縮管及連接構造圖6要求6.1外觀6.1.1金屬軟管的外觀質量要求均應符合GB/T14525—2010的規(guī)定。6.1.2橡膠軟管橡膠件的外觀質量要求應符合表2的規(guī)定。表2橡膠軟管橡膠件的外觀質量要求外膠層起泡脫層面積應不大于100mm2,兩缺陷間距應不小于500mm,須經一次修理完善雜質、疤痕允許深度應不大于0.5mm,且不多于2處，須經一次修理完善外界損傷允許深度應不大于0.5mm,面積應不大于100mm2且不多于2處膠料破裂、針孔、海綿狀、增強層脫層不允許有6.1.3PVC伸縮管管材的外觀質量要求應符合GB/T10002.1—2006的規(guī)定，PVC伸縮管管件的外觀質量要求應符合GB/T10002.2—2003的規(guī)定。6.2.1金屬軟管的各部件尺寸應符合GB/T14525—2010和GB/T18615的規(guī)定。6.2.2橡膠軟管長度極限偏差應符合表3的規(guī)定，橡膠軟管所用法蘭尺寸應符合GB/T9124的規(guī)定。5JG/T541—2017表3橡膠軟管長度極限偏差單位為毫米長度極限偏差△L00+450+600+7006.2.3PVC伸縮管的管材尺寸應符合GB/T10002.1—2006的規(guī)定，PVC伸縮管的管件尺寸應符合合GB/T14525—2010的規(guī)定。6.3.2金屬軟管的水平安裝示意見圖3,豎向安裝示意見圖4,其最大允許位移參見附錄A中表A.1和表A.2的規(guī)定。1——上固定臺架；2——下固定臺架；3——法蘭接頭；4——可滑動吊桿；L——柔性管道長度；圖3金屬軟管水平安裝平面示意圖6JG/T541—20174——套筒；8——法蘭；圖4金屬軟管豎向安裝示意圖6.3.3橡膠軟管的性能應符合表4的規(guī)定。表4橡膠軟管性能指標指標常溫氣密性常溫，工作壓力下保持10min,不應有漏泄低溫氣密性-40℃,工作壓力下保持3min,壓力下降應小于10kPa/min驗證壓力≥2倍工作壓力爆破壓力≥4倍工作壓力層間粘合性能內膠層與補強層≥3.0kN/m,外膠層與補強層≥2.6kN/m6.3.4橡膠軟管的水平安裝示意見圖5,豎向安裝示意見圖6,其最大允許位移參見附錄A中表A.3和表A.4的規(guī)定。7JG/T541—20171——上固定臺架；圖5橡膠軟管水平安裝平面示意圖圖6橡膠軟管豎向安裝示意圖驗和液壓試驗等物理力學性能均應符合GB/T10002.1—2006的規(guī)定；PVC伸縮管管件的維卡軟化溫度、烘箱試驗、墜落試驗以及液壓試驗等物理力學性能均應符合GB/T10002.2—2003的規(guī)定。6.3.6PVC伸縮管的最大允許位移參見附錄A中表A.5的規(guī)定。6.3.7疲勞性能8建筑隔震柔性管道產品在隔震層最大允許位移條件下的疲勞循環(huán)次數(shù)應大于10次且不應滲漏。建筑隔震柔性管道產品的外觀質量在自然光或同等條件下肉眼檢查。7.2.2PVC伸縮管的管材尺寸按照GB/T10002.1—2006中的規(guī)定進行；PVC伸縮管管件尺寸按照GB/T10002.2—2003的規(guī)定進行。7.3.1金屬軟管的焊縫無損檢測、耐壓性GB/T14525—2010的規(guī)定進行。保持該壓力至少5min,檢查試件有無滲漏；至少旋轉3圈，在試驗過程中檢查試件有無滲漏和異常變形。4——金屬軟管；97.3.3橡膠軟管的氣密性按TB/T60的規(guī)定進行；層間粘合性能按GB/T7.3.4橡膠軟管的最大允許位移性能試驗應符合下列要求：JG/T541—2017a)試驗介質為水；至設計壓力，并保持該壓力至少5min,檢查試件有無滲漏；d)啟動位移性能試驗臺，加載速率宜不低于400mm/s,加載方法為位移控制，并一次加載到最1——上固定臺；2——下固定臺。圖8橡膠軟管試驗連接示意圖試驗以及液壓試驗按照GB/T10002.2—2003的規(guī)定進行。7.3.6PVC伸縮管的最大允許位移性能試驗應符合下列要求：持該壓力至少5min,檢查試件有無滲漏；e)將水排出試件，啟動試驗伸縮臺，加載速率宜不低于400mm/s,加載方法為轉盤勻速旋轉；按最大允許位移，至少旋轉3圈，在試驗過程中檢查試件異常變形；f)重復d)進行水密性測試。建筑隔震柔性管道應在隔震層最大允許位移條件下，按照上述試驗方法連續(xù)加載10個循環(huán)。c)正常生產每滿5年時；金屬軟管檢驗項目依據(jù)表5進行，橡膠軟管檢驗項目依據(jù)表6進行；PVC伸縮管檢驗項目依據(jù)表7檢驗項目要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗外觀√√尺寸√焊縫無損檢測√√JG/T541—2017表5(續(xù))檢驗項目要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗耐壓性能√√氣密性√√靜態(tài)彎曲性能√動態(tài)彎曲性能 √爆破性能CB/14525—20106.4.5√最大允許位移√√疲勞性能 √檢驗項目要求檢驗方法田廠檢驗型式檢驗外觀尺重1常溫氣密性、低溫氣密性BXT60驗證屬力爆破用力GB/T?563層間粘合性能TB/T60√最大允許傳移6.3.4√疲勞性能6.3.1√注：“√"為必檢項目，"為非檢驗項目。檢驗項目要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗外觀管材√√管件√√尺寸管材√√管件√√不透光性管材√√密度管材√維卡軟化溫度管材√管件√縱向回縮率管材√√JG/T541—2017表7(續(xù))檢驗項目要求檢驗方法型式檢驗二氯甲烷浸漬試驗管材√烘箱試驗管件√√墜落試驗管件√√落錘沖擊試驗管材√√液壓試驗管材√√管件√最大允許位移√√疲勞性能√8.3判定規(guī)則8.3.1出廠檢驗可采用隨機抽樣的方式確定檢測試件。每種規(guī)格的柔性管道產品抽樣數(shù)量不應少于生產批的5%且不少于3件；若有不合格試件，應加倍抽樣復檢，若仍有不合格試件，則整批應判定為不8.3.2型式檢驗應采用足夠數(shù)量試件，若有一項性能不合格，則該次型式檢驗不合格。當滿足下列全部條件的，可采用以前相應的型式檢驗結果：a)產品用相同的材料配方和工藝方法制造；b)相應的管徑和長度相差20%以內；c)以前的試驗條件等同于現(xiàn)在條件或更嚴格。8.3.3建筑隔震柔性管道產品在安裝前應對工程中所用的各種類型和規(guī)格的原型部件進行抽樣檢測，抽樣的數(shù)量和要求同出廠檢驗。建筑隔震柔性管道產品的標志和標簽應提供以下信息，并應有檢驗合格印鑒及性能檢驗報告：a)制造商名稱和商標；c)產品規(guī)格：按4.2的要求標記；d)產品序列號或生產號碼；e)產品執(zhí)行的標準編號；f)生產日期。包裝應符合下列要求：a)每件產品應采用可靠包裝或按合同要求包裝，便于運輸和搬運安全；JG/T541—2017b)包裝箱外部明顯位置應有標志，有關標志的圖示符號應符合GB/T191c)包裝發(fā)貨的每箱產品中應具備下列文件：1)產品使用說明書；2)產品合格證；3)裝箱單和備件清單(若需提供備件時)。9.3運輸JG/T541—2017(資料性附錄)柔性管道產品參數(shù)A.1金屬軟管產品參數(shù)A.1.1水平安裝金屬軟管水平安裝時，其最大允許位移不應低于表A.1的規(guī)定。單位為毫米表A.1金屬軟管水平安裝長度單位為毫米公稱內徑最大允許位移L注1:表中“L"同圖3中"L”;A.1.2豎向安裝金屬軟管豎向安裝時，其最大允許位移不應低于表A.2的規(guī)定。表A.2金屬軟管豎向安裝長度公稱內徑DN最大允許位移LLLL注1:表中"L"“EL"同圖4中"L""EL";注2:本表適用于工作壓力小于1.6MPa壓力管，工作壓力大于1.6MPa壓力管的安裝長度應經相關試驗得出。A.2橡膠軟管產品參數(shù)A.2.1水平安裝橡膠軟管水平安裝時，其最大允許位移不應低于表A.3的規(guī)定。表A.3橡膠軟管水平安裝長度JG/T541—2017公稱內徑DN最大允許位移L注1:表中“L"同圖5中"L”;注2:本表適用于無壓管。A.2.2