1、 基于可靠性的狀態監控預知系統 -風機在線監測及診斷系統技術方案一、概況：監控設備備：對于煉鋼廠廠轉爐風機機，實施施在線狀狀態監測測，精確確了解設設備運行行狀態，實實施有計計劃的預預知維修修，同時時根據運運行狀態態與根源源分析，進進一步提提高設備備運行的的可靠性性，為合合理安排排設備維維修和優優化備件件提供有有力保障障。實施目標標：該系統通過過建立關關鍵設備備在線監監測體系系，實時時監控設設備振動動參量狀狀態，及及時報警警，防止止重大設設備事故故的發生生；同時時采用最最先進的的監控技技術，最最大程度度延長設設備的預預警時間間，從而而實現預預知維修修，并通通過智能能的專家家診斷，精精確診斷斷故障

2、源源，實現現精密維維修，縮縮短維修修用時，為為檢測維維修制度度合理化化提供準準確的數數據基礎礎。二、項目意意義利用傳感器器捕捉振振動、沖沖擊脈沖沖、轉速速、電流流信號；進行信信號處理理、模式式識別、預預報決策策，及計計算機技技術，監監測機組組在運行行過程中中的振動動參數及及有關性性能參數數及其動動態變化化，在機機組運行行過程中中，作出出是否有有故障、故故障種類類、故障障部位、故故障嚴重重程度、故故障發展展變化趨趨勢等診診斷結果果，判斷斷機組性性能劣化化趨勢。使使運行、維維護、管管理人員員能在維維修之前前做好有有關準備備，做到到預知維維修，并并可根據據監測診診斷結果果，進行行技術改改造，避避免類

3、似似事故再再次發生生。實施本項目目的意義義在于：1、通過本本項目實實現對機機組的連連續在線線監測和和劣化趨趨勢預測測達到預預知維修修的目的的，以保保證無故故障運行行。2、利用監監測診斷斷系統可可以及時時判別設設備是否否有故障障，并且且能夠迅迅速查明明故障原原因、部部位、預預測故障障影響。從從而實現現有針對對性的按按狀態維維修，那那里壞了了修那里里，而不不是大拆拆大卸，延延長檢修修周期，縮縮短檢修修時間，提提高檢修修質量，減減少備件件儲備，提提高設備備的維修修管理水水平。3、向運行行人員提提供及時時的信息息，有效效地支援援運行，提提高設備備使用的的合理性性、運行行的安全全性和經經濟性，充充分挖掘

4、掘設備潛潛力，延延長服役役期限，以以便盡量量合理地地使用設設備。從從而降低低設備故故障停機機時間，減減少計劃劃檢修時時間和非非計劃檢檢修時間間。4、向維修修管理人人員及時時提供設設備運行行情況，及及時準備備備品備備件，及及時處理理有關故故障，真真正實現現預知維維修，以以最少的的代價發發揮設備備最佳的的效益，做做到最佳佳運行，使使設備維維修費用用、設備備性能劣劣化與停停機損失失費用最最低。根根據監測測診斷結結果確定定維修時時間、維維修部位位和維修修方法，并并根據診診斷結果果進行技技術改造造，可以以降低設設備故障障停機時時間，減減少計劃劃檢修時時間和非非計劃檢檢修時間間。提高高開工率率，增加加產品

5、產產量，減減少同類類事故發發生的次次數。三、CMSS在線監監測系統統功能說說明：系統功能：本系統為瑞瑞典SPPM公司司著名的的CMSS網絡監監控系統統，在世世界范圍圍內擁有有40年的的歷史，更更為ABBB、西西門子、英英格索蘭蘭、西馬馬克、阿阿爾斯通通等著名名設備制制造商應應用，進進行產品品出廠配配套或進進行出廠廠質量校校核；全中文操作作界面，提提供WIINDOOWS窗窗口形式式和樹狀狀結構形形式兩種種操作方方式，真真正做到到會使用用計算機機就能操操作軟件件；在線監控設設備振動動指標，長長期趨勢勢監控，智智能型“綠、黃黃、紅”報警指指示；通過專利的的“EVAAM”專利技技術，實實現：智能診斷故

6、故障原因因，對位位移、加加速度、速速度、歪歪度、峭峭度、44個等級級摩擦量量以及不不平衡、不不對中、松松動、軸軸承故障障、轉子子斷條等等30多項項參數與與征兆獨獨立評估估，分別別給出“綠、黃黃、紅”狀態指指示，實實現智能能專家診診斷；針對設備工工況的復復雜性，對對于變速速設備、載載荷變化化較大的的設備，可可根據轉轉速和載載荷的變變化量預預先設定定設備不不同工況況下的不不同標準準；根據設備的的多樣性性，有時時設備總總體振動動不大，但但是短時時工作后后便造成成事故停停機現象象，“EVAAM”根據300多項參參數的趨趨勢變化化可以捕捕捉設備備的故障障原因，并并報警提提示；根據設備的的基本參參數和正正

7、常狀態態下的參參量，形形成適合合該設備備的企業業標準，從從而為設設備后期期更準確確判斷設設備運行行狀態；內置的“專專家系統統”和龐大大的軸承承庫，方方便具有有一定專專業知識識、習慣慣用頻譜譜來分析析設備故故障的管管理人員員來判斷斷如不平平衡、不不對中、松松動、軸軸承故障障、轉子子斷條等等等故障障。軸承監測 沖沖擊脈沖沖技術振動監測解解決不了了早期預預警問題題已是世世界公認認的事實實，原因因是軸承承早期的的問題（如如潤滑不不良，點點蝕等）所所產生的的是較弱弱的瞬態態信號，常常規振動動傳感器器及振動動分析方方法根本本無法捕捕捉得到到。如下下圖實例例中，振振動未報報警，但但軸承沖沖擊脈沖沖峰值LLR

8、已遠遠遠超出出報警值值，損傷傷程度值值CONND逐漸漸加大，說說明軸承承已經失失效，繼繼續運行行將導致致嚴重隱隱患。軸承狀態軸承狀態沖擊脈沖LR/HR損傷程度COND潤滑指標LUB水平振動VIB“沖擊脈沖沖技術”是完全全不同于于振動監監測的技技術，該該技術已已服務世世界各國國30多多年，被被公認為為是解決決滾動軸軸承、齒齒輪問題題的最佳佳途徑，因因此應用用極為廣廣泛，僅僅在中國國就已成成功應用用于上千千家企業業。絕大大多數世世界知名名設備制制造商，如如ABBB、英格格索蘭、蘇蘇爾壽、GGE，都都已在其其設備出出廠前安安裝沖擊擊脈沖傳傳感器，或或使用該該技術進進行出廠廠檢驗；為數眾眾多的進進口石

9、化化擠出機機、造紙紙機、船船用發動動機的齒齒輪箱上上，已經經安裝了了沖擊脈脈沖監測測保護系系統。該技術簡單單易用，只只須在軸軸承座上上安裝沖沖擊脈沖沖傳感器器，系統統會直接接給出軸軸承運轉轉狀態值值及國際際標準的的“綠、黃黃、紅”狀態指指示，同同時給出出：專利的LRR/HRR 技術術，給出出強沖擊擊與平均均沖擊指指標；狀態代碼CCodee（A為為最佳，BB為干磨磨擦，CC為輕度度損傷，DD為嚴重重損傷）；潤滑狀態代代碼LUUB（油油膜厚度度：0，11，2，33，4）；損傷程度值值Connd（40為為重度）；它包括一個個龐大而而豐富的的軸承庫庫，以及及專利的的 LUUBMAASTEER 軸軸承潤

10、滑滑壽命分分析模塊塊。（見見下圖）沖擊脈沖技技術的優優勢是其其獨特設設計的沖沖擊脈沖沖傳感器器，僅對對軸承運運轉、齒齒輪嚙合合時產生生的瞬態態沖擊做做出反應應，而對對其它低低頻振動動的干擾擾不作反反應，因因此可以以得到純純凈的早早期信號號。對沖沖擊脈沖沖信號進進行頻譜譜分析，即即專利的的SPMM Sppecttrumm TMM，具有有其它常常規帶通通濾波、包包絡技術術無法比比擬的優優勢，可可得到極極為清晰晰的頻譜譜圖。通過企業內內部網絡絡實現網網絡共享享，同時時支持55個用戶戶同時上上網查看看設備目目前的工工作狀況況；系統內置的的TLTT自檢功功能，自自動監測測網絡系系統的連連接質量量和硬件件

11、品質，保保證采集集數據的的真實可可靠；本系統自成成體系，不不受網絡絡系統的的故障干干擾；本系統可以以同時接接收在線線或離線線便攜式式數采器器的數據據，進入入系統進進行統一一管理；可以按企業業內部的的設備統統一編號號或自己己編排的的編號（任任意）編編輯測點點名，方方便查找找；可以根據管管理人員員的職責責范圍來來設定管管理權限限，真正正做到職職責分明明；對于問題設設備或檢檢修過設設備處理理的過程程、方法法和結論論可在當當時的測測定數據據中加以以注解，便便于將來來查閱、參參考和制制定恰當當的處理理方案；本系統采用用WINNDOWWS自帶帶的SQQL SSERVVER 數據庫庫，可以以利用SSQL S

12、ERRVERR 數據據庫自身身的軟件件進行備備份，也也可以在在客戶端端自行備備份數據據；數據可與企企業EAAM或ERPP體系實實現數據據共享；本系統采用用模塊化化的方式式，可以以根據用用戶的需需求擴展展功能，如如：脈沖沖技術、油油膜分析析功能等等更深層層次的分分析功能能；可以通過網網絡系統統，輸入入軟件序序列號，在在互聯網網上免費費升級軟軟件。實施方法：安裝振動傳傳感器，監監控設備備的振動動變化；安裝沖擊脈脈沖傳感感器，監監控軸承承的沖擊擊變化和和潤滑的的狀況；安裝轉速傳傳感器，實實現轉速速監控，并并實現變變速設備備智能診診斷；通過現場監監測單元元（多通通道信號號處理），將將數據通通過企業業互

13、聯網網傳輸；服務器運行行監控軟軟件與數數據庫，客客戶端實實現有權權限地數數據共享享與診斷斷分析。VCM+BMUVCM+BMU五、在線系系統結1、結構圖圖2、風機測測點分布布測點說說明如下：風機本體安安裝3個個振動傳傳感器：風機本本體軸承承位水平平安裝11個振動動傳感器器、垂直直方向安安裝1個個振動傳傳感器、軸向安裝1個振動傳感器，。電機本體安安裝2個個沖擊脈脈沖傳感感器：兩兩個軸承承位各安安裝1個個沖擊脈脈沖傳感感器。電機和風機機之間安安裝1個個轉速傳傳感器。電機控制柜柜上:控制柜柜上電機機電流信信號接入入VCMM。一、風機在在線監測測系統功功能要求求；按照設備狀狀態在線線監測和和故障診診斷的

14、需需求，風風機上實實施在線線監測，并并具有故故障診斷斷和故障障報警功功能。利用傳感器器捕捉振振動、沖沖擊脈沖沖、轉速速、電流流信號；進行信信號處理理、模式式識別、預預報決策策，及計計算機技技術，監監測機組組在運行行過程中中的振動動參數及及有關性性能參數數及其動動態變化化，在機機組運行行過程中中，做出出是否有有故障、故故障種類類、故障障部位、故故障嚴重重程度、故故障發展展變化趨趨勢等診診斷結果果，判斷斷機組性性能劣化化趨勢。通過振動準準確監測測風機系系統的不不平衡、不不對中、松松動等問問題；通過沖擊脈脈沖準確確監測風風機系統統的軸承承問題，做做到準確確預知與與診斷；通過電機電電流信號號的監測測，

15、反映映風機載載荷的變變化，提提高系統統診斷的的準確性性；有關診斷分分析軟件件中能實實現不同同崗位人人員的權權限設定定，并能能在局域域網內實實現數據據共享，以以便提高高各級專專業人員員利用系系統及時時了解所所監測設設備的能能力和水水平，以以便提高高此類重重要設備備管理的的效率。二、主要系系統硬件件的技術術條件1、振動監監測模塊塊（VCCM-220）VCM-220 是是連續測測量單元元，供采采用 EEVAMM 專家家方法進進行振動動分析。單單元內部部配有 CPUU、硬盤盤和多路路復用測測量邏輯輯模塊。VVCM-20-8 配配有 88個振動動測量通通道，88 個 RPMM 測量量通道?？煽刹褰?4-

16、200mA模模擬量輸輸入板，可可擴充88-166通道模模擬量，監監控溫度度、壓力力等，也也可通過過負載電電流監控控，實現現變載分分析。VCM-220 可可通過以以太網與與安裝 Conndmaasteer NNovaa 軟件件的計算算機連接接。測量量設定值值在軟件件中設置置。通信信程序 DBLL 向 VCMM-200 單元元傳送測測量設定定值，并并讀取這這個單元元的結果果文件。處 理 器器： 11GHzz 存 儲 器器： 2256 Mb RAMM 硬盤容量： 20 Gb通 道： 振動220，轉轉速 88 頻率范圍： 0 20KKHz包絡頻率： 1000, 2000, 5500, 10000, 2

17、0000, 50000, 100 0000 HHz檢測窗口： 矩形形、漢寧寧、海明明等分辯線數： 2000, 4000, 8800, 16600, 32200, 644002、軸承監監測模塊塊（BMMU-007）BMU-007配有有7個測測量滾動動軸承沖沖擊脈沖沖通道，與與測量單單元 VVCM220連接接，根據據 VCCM200的請求求進行測測量、傳傳輸數據據。BMMU 提提供沖擊擊振幅值值和包絡絡沖擊脈脈沖信號號，用于于頻譜分分析。VCM200單元測測量軸承承轉速，計計算 SSPM 頻譜，評評估軸承承工作狀狀態。測測量條件件在 CConddmassterr Noova 中設設置，包包括沖擊擊脈沖方方法、頻頻譜類型型、用于于識別軸軸承故障障的征兆兆及告警警極限等等。測量方法： 沖擊擊脈沖 LR/HR, 和 SPMM 頻譜譜測量范圍： -119 到到99 dBssv (LR/HR)測量通道： 7電源： 55 V DC 10%溫度范圍