1、 123程 1 序 號 2程 序 號 123程 序 號 12 程 序 號 3 序 號 序 號 程 序 號 序 號 序 號 2程 3 序 號 序 號 2程 3 12 程 序 號 3 1 序 號 2程 3 序 號 2程 3 123 程 序 號 12 序 號 3 123程 序 號 1 序 號 2程 3 3456789作 序號1234 樁身鋼筋制安567 9 注 層123456789 123456789 欄 123456789鉆孔(挖孔） 樁架子隊人員簽字確認作業工序 33 124567 89 序作業工序 質量狀態號 1 掛籃安裝 /預壓 /臺座沉降 測量主管工班長 試驗員 質檢員 ），1234567

2、89 施工工序狀態 123456789 4、檢查安全、質量領導小組會議以及分析、評估各保障體系的運轉情況，檢查 序號12345678 技度 序號9 機構及人員配備工 備 ）， 序號資 料 程質量理 ）， 序 號 ）， 12345 程定工 力 量 5、檢查焊（連）接件試驗報告，鋼筋綁扎牢固。6、構件側面和底面的墊塊數量不應少于 4 個/m2。 料料料料 123456 2、地質資料2、自動記錄設備配 備4、漿液5、噴粉量 2、預制樁質量4、樁的長度 2、復合地基或單樁 4、混合料5、投料量3、爆破2、填料4、分區段作業5、碾壓順序及臺階 料789 測 石 屬 護 2、攪拌站3、基床底層頂面驗 收4

3、、分區段作業2、分層壓實4、回填 變形模量 EVd40MPa 。 級配碎石地基系數 K30190MPa ，二次變形模量 過度段地基系數 K30150，動態變形模量 40， 測 測 查 料12456梁架 測 案 理 況 案 況 況 4、基坑回填的填料、夯實工藝符合設計及方案的要 料3、樁頭埋入承臺深度、樁頂鋼筋伸入承臺長度符合4、對樁身質量有缺陷的樁，必須制定處理方案、經 3、高大模板、腳手架的專項方案經過審批，方案措 5、腳手架基礎牢固，按規范設置掃地桿、剪刀撐等 料 5、預壓過程中對支架的變形進行監測，確定彈性變 料 料 789梁架 案 況 5、預壓過程中對支架的變形進行監測，確定彈性變 5

4、、拆模、張拉時混凝土的強度和彈性模量符合設計 拉2、掛籃須有結構設計圖紙及結構計算書，抗傾覆穩 4、移動掛籃須在縱向預應力筋張拉后移動，移動前 5、張拉預應力鋼筋須同時滿足混凝土強度、彈性模 6、混凝土澆筑前后及預應力筋張拉前后進行線形監 料 查 4、移動樁機時施工單位技術員、安全員、防護員及 5、挖土機等移動機械作到一機一人防護，列車通過 2、設備管理單位探明電纜等障礙物，采取改移或保 3、基坑支護方案因經過鐵路局相關部門審核，按方 5、對基坑及既有線進行變形監測，發現影響及時采 3、影響營業線的施工內容，嚴格按程序辦理施工計 4、設置的營業線防護棚架方案經過審核，安裝過程 料 序號 2、應

5、包括斷層及斷層影響帶的位置、規模及其性 2、監控量測工作必須緊接開挖、支護作業，按設 2、隧道洞口的截、排水系統應與路基排水系統順 護 4 式 5 2、隧道周邊炮眼痕跡保存率應滿足硬巖 80 6 管棚 1；孔距允許偏差 50mm、孔深允許偏差 789 初期支護 安 周邊拼裝允許誤差為 3cm ，平面翹曲應小于 2cm。 4、鋼架安裝允許偏差：鋼架間距、橫向位置和高程與設計位置的偏差不超過 5cm，垂直度誤差為 現場檢查 5、各節鋼架間以螺栓連接，螺栓累固、連接板應 2、鋼筋網應在初噴混凝土后噴射，鋼筋網應與錨 2、錨桿鉆孔應按設計要求定出位置，孔位允許偏 差為150mm ；鉆孔應與圍巖壁面或其

6、所在部位巖 于50mm 。 3、錨桿施工應在初噴混凝土后進行，以保證錨桿 土 理 土 車 土 表 度 ）， 2、施工前，應將隧底虛碴、積水等清除干凈，并 2、模板臺車安裝必須穩固牢靠，接逢嚴密，不得 2、鋼筋混凝土二次襯砌地段，必須用與二次襯砌 量 漿 板防水 槽 表 表 力 2、環向排水盲管沿縱向設置的間距應滿足設計要 3、排水盲管應緊貼滲水巖壁安設；排水盲管布置 找平處理， 表面平整度應符合 D/L1/6 要求（L 3、掛設松緊應適度并留有余量（實鋪長度與弧長 ）， 2、施工縫、變形縫的位置、寬度、構造型式應符 2、洞內反坡排水方式，應根據坡度、水量和設備 路 道 3、通風管破損時，應及時修理或更換。當采用軟 3、各種閘閥在安裝前應拆開清洗，閥門應進行水 作業地段可采用 220V。 123 法 看 看45 程 全高 10m 及以下 10mm、 10m 以上 20mm。 ， 看67 法看看 1 機 查234 緣破損現象；3 布放線條時，應留有適當的作 看 看 查 5 查6 看 裝 工 ； （ 斷面尺寸 20mm ）。 和