1、第三章危險化學品安全生產技術沈榮祖第三章危險化學品安全生產技術沈榮祖第一節基礎知識一、石油、化工生產特點1.石油、化工生產特點所處理的物料（原料、中間產物及成品等）大多具有易燃、易爆的特性。工藝過程復雜，工藝條件苛刻，工藝上常常需要高壓、高溫或深度冷凍等。作業方式多樣化。2.主要危險石油、化工生產潛在的主要危險是火災、爆炸、致人中毒等。一旦發生事故，往往會帶來嚴重的后果，造成眾多人員傷亡、巨額的財產損失，還會嚴重污染環境。第一節基礎知識3.石油、化工生產安全的重要性石油、化工生產的安全對于保證作業人員及周邊人員的生命安全和健康至關重要。石油、化工生產的安全是石油、化工生產正常運行的前提。石油、

2、化工生產的安全是石油、化工生產發展的關鍵。二、危險化學品(一)危險化學品及類別劃分1.危險化學品的概念危險化學品是指物質本身具有某種危險特性，當受到摩擦、撞擊、震動、接觸熱源或火源、日光曝曬、遇水受潮、遇性質相抵觸物品等外界條件的作用，會導致燃燒、爆炸、中毒、灼傷及污染環境事3.石油、化工生產安全的重要性故發生的化學品。2.化學品危險性類別常用危險化學品分類及標志GB136901992將危險化學品分為8類。第1類爆炸品第2類壓縮氣體和液化氣體第3類易燃液體第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品第5類氧化劑和有機過氧化物第6類毒害品和感染性物品第7類放射性物品第8類腐蝕品故發生的化學品。(二)危

3、險化學品的危險特性1.化學品活性與危險性許多具有爆炸特性的物質其活性都很強，活性越強的物質其危險性就越大。2.危險化學性的燃燒性壓縮氣體和液體氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物等均可能發生燃燒而導致火災事故。3.危險化學品的爆炸危險除了爆炸品外，壓縮氣體和液體氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物等都有可能引發爆炸。4.危險化學品的毒性除毒害品和感染性物品外，壓縮氣體和液體氣體(二)危險化學品的危險特性、易燃固體等中的一些物質也會致人中毒。5.腐蝕性(三)危險化學品的禁配與儲運安全1.危險化學品運輸安全技術有關規則和標準中對危

4、險化學品的運輸都有具體的安全技術要求。2.危險化學品儲存的基本要求儲存危險化學品必須遵照國家法律、法規和其他有關規定。危險化學品必須儲存在經公安部門批準設置的專門的危險化學品倉庫中，經銷部門自管倉庫儲存危險化學品及儲存數量必須經公安部門批準。未經批準不得隨意設置危險化學品儲存倉庫、危險化學品露天堆放，應符合防火、防爆的安、易燃固體等中的一些物質也會致人中毒。全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。儲存危險化學品的倉庫必須配備有專業知識的技術人員，其庫房及場所應設專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。儲存危險化學品應有明顯的標志，標志應符合GB190的規定

5、。危險化學品儲存方式分為3種：隔離儲存、隔開儲存、分離儲存。根據危險化學品性質分區、分類、分庫儲存。各類危險品不得與禁忌物料混合儲存。儲存危險化學品的建筑物、區域內嚴禁吸煙和使用明火。3.危險化學品分類儲存的安全技術全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品4.危險化學品包裝安全要求類包裝：貨物具有較大危險性，包裝強度要求高；類包裝：貨物具有中等危險性，包裝強度要求較高；類包裝：貨物具有較小危險性，包裝強度要求一般。5.混接觸和混儲運的危險性某些化學品相互接觸或混合時其危險性更大，有些化學品相互接觸或混合易自燃，有些易發生火災或爆炸。因此，必須掌握危險化學品之間的抵觸和不相容性，以保證其儲運

6、安全。4.危險化學品包裝安全要求(四)危險化學品的經營安全要求危險化學品安全管理條例第三章中對危險化學品的經營做了專門規定：國家對危險化學品經營銷售實行許可制度，未經許可，任何單位和個人不得經營銷售危險化學品。辦理經營許可證的程序：一是申請；二是審查；三是經審查，符合條件的，頒發危險化學品經營許可證；四是申請人憑危險化學品經營許可證向工商行政管理部門辦理登記注冊手續。國家經貿委第36號令危險化學品經營許可證管理辦法，對經營許可證的種類、申請與審批、監(四)危險化學品的經營安全要求督管理等做了詳細規定。1.危險化學品經營企業的條件和要求1）經營場所和儲存設施符合國家標準危險化學品經營企業的經營場

7、所應座落在交通便利、便于疏散處。危險化學品經營企業的經營場所的建筑物應符合GBJ16的要求。從事危險化學品批發業務的企業應將危險化學品存放在經批準的專用危險化學品倉庫（自有或租用），所經營的危險化學品不得存放在業務經營場所。零售業務的店面應與繁華商業區或居住人口稠密區保持500m以上距離。零售業務的店面經營面積（不含庫房）應不少督管理等做了詳細規定。于60m2，其店面內不得設有生活設施。零售業務的店面內只許存放民用小包裝的危險化學品，其存放總質量不得超過1t。零售業務的店面內危險化學品的擺放應布局合理，禁忌物料不能混放。綜合商場（含建材市場）所經營的危險化學品應有專柜存放。零售業務的店面與存放

8、危險化學品的庫房（或罩棚）應有實墻相隔；單一品種存放量不能超過500kg，總質量不能超過2t。零售店面備貨庫房應根據危險化學品的性質與禁忌，分別采用隔離儲存、隔開儲存或分離儲存等不同方式進行儲存。于60m2，其店面內不得設有生活設施。2）主管人員和業務人員須經專業培訓，才能取得上崗資格危險化學品經營企業開業條件和技術要求要求危險化學品經營企業法定代表人或經理須經國家授權部門的專業培訓，取得合格證書方能經營活動。企業業務經營人員應通過國家授權部門的專業培訓，取得合格證書方能上崗。3）有健全的安全管理制度經營危險化學品的企業應具備的安全管理制度：危險化學品購銷管理制度；劇毒物品購銷管理制度；危險化

9、學品經營手續環節交接責任管理制度；危險化學品運輸管理制度；經營人員崗位責任制；商品儲存保管管理制度等。2）主管人員和業務人員須經專業培訓，才能取4）符合法律、法規規定和國家標準要求的其他條件 危險化學品經營企業開業條件和技術要求規定：零售業務只許經營除爆炸品、放射性物品、劇毒物品以外的危險化學品。零售業務的店面內顯著位置應設有“禁止明火”等警示標志。零售業務的店面內應放置有效的消防、急救安全設施。零售業務的店面備貨庫房應報公安、消防部門批準。運輸危險化學品的車輛應專車專用，只能委托有危險化學品運輸資質的運輸企業承運并懸掛明顯的標志。4）符合法律、法規規定和國家標準要求的其他條危險化學品安全管理

10、條例規定。經營危險化學品，不得有下列行為：從未取得危險化學品生產許可證或者危險化學品經營許可證的企業采購危險化學品；經營國家明令禁止的危險化學品和用劇毒化學品生產的滅鼠藥以及其他可能進入人民日常生活的化學品和日用化學品；銷售沒有化學品安全技術說明書和化學品安全標簽的危險化學品。2.劇毒品的經營1）劇毒化學品的銷售規定化學品經營企業銷售劇毒化學品，應當記錄購買單位的名稱、地址、和購買人員的姓名、身份證號碼及所購買劇毒化學品的品名、數量、用途。記錄危險化學品安全管理條例規定。經營危險化應當至少保存1年。劇毒化學品經營企業應當每天核對劇毒化學品的銷售情況；發現被盜、丟失、誤售等情況時，必須立即向當地

11、公安部門報告。劇毒化學品的發運要委托有資質認定的運輸企業，通過公路運輸劇毒化學品的托運人應當向上目的地的縣級人民政府公安部門申請輸劇毒化學品公路運輸通行證。辦理劇毒化學品公路運輸通行證，托運人向公安部門提交有關危險化學品的品名、數量、運輸始發地和目的地、運輸線路、運輸單位、駕駛人員、押運人員、經營單位和購買單位資質情況的材料。托運人托運危險化學品，應當向承運人說明運輸的化學品的品名、數量、危害、應急措施等情況。應當至少保存1年。運輸危險化學品需要添加抑制劑或者穩定劑的，托運人交付托運時應當添加抑制劑或者穩定劑，并告知承運人。通過公路運輸危險化學品，必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監管之下

12、，不得超裝、超載，不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區域；確需進入禁止通行的區域的，應事先向當地公安部門報告，由公安部門為其指定行車時間和路線，運輸車輛必須遵守公安部門規定的行車時間和路線。2）購買劇毒化學品應遵守的規定生產、科研、醫療等單位經常使用劇毒化學品的，應當向設區的市級人民政府公安部門申請領取購買憑證；單位臨時需要購買劇毒化學品的，應當憑本單運輸危險化學品需要添加抑制劑或者穩定劑的，位出具的證明（注明品名、數量、用途）向設區的市級人民政府公安部門申請領取準購證，憑準購證購買。個人不得購買農藥、滅鼠藥、滅蟲藥以外的劇毒化學品。劇毒化學品生產企業、經營企業不得向個人或者無購買憑證、準購

13、證的單位銷售劇毒化學品。不得偽造、變造、買賣、出借或者以其他方式轉讓劇毒化學品購買憑證、準購證，不得使用作廢的劇毒化學品購買憑證、準購證。位出具的證明（注明品名、數量、用途）向設區的(五)泄漏控制與銷毀處置技術1.泄漏處理及火災控制1）泄漏處理泄漏源控制；泄漏物處理。現場泄漏物要及時地進行覆蓋、收容、稀釋、處理。2）火災控制滅火注意事項：發生化學品火災時，不應單獨滅火，出口應始終保持清潔和暢通，保證人員安全。滅火對策：撲救初期火、對周圍設施采取保護措施、火災撲救。幾種特殊化學品火災撲救注意事項：撲救液化氣體火災，切忌盲目撲滅火焰，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩定燃燒。否(五)泄漏控制與

14、銷毀處置技術則，大量可燃氣體泄漏出來與空氣混合，遇火源會發生爆炸，后果將不堪設想。撲救爆炸物品火災，切忌用砂土蓋壓，以免增強爆炸物品爆炸時的威力；另外撲救爆炸物品堆垛火災時，水流應采用吊射，避免強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。對于遇濕易燃物品火災，絕對禁止用水、泡沫、酸堿等濕性滅火劑撲救。氧化劑和有機過氧化物的滅火比較復雜，應針對具體物質做具體分析。由于大多數氧化劑和有機過氧化物遇酸會發生劇烈反應甚至爆炸，如過氧化鈉、過氧化鉀、氯酸鉀、高錳酸鉀、過氧化二苯甲酰等。活潑金屬過氧化物等一部分也不能用水、泡沫和二氧化碳撲救，因則，大量可燃氣體泄漏出來與空氣混合，遇火源會此現場不要配備

15、酸堿滅火器，對泡沫和二氧化碳也應慎用。 撲救毒害品、腐蝕品的火災時，應盡量使用低壓水流或霧狀水，避免腐蝕品、毒害品濺出；遇酸類或堿類腐蝕品，最好調制相應的中和劑稀釋中和。易燃固體、自燃物品一般都可用水和泡沫撲救，只要控制住燃燒范圍，逐步撲滅即可。但也有少數易燃固體、自燃物品的撲救方法比較特殊，如2,4二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等是易升華的易燃固體，受熱放出易燃蒸氣，能與空氣形成爆炸性混合物；尤其在室內，易發生爆炸，在撲救過程中應不時向燃燒區域上空及周圍噴射霧狀水，并消除周圍一切火源。此現場不要配備酸堿滅火器，對泡沫和二氧化碳也2.廢物銷毀1）固體廢物的處置處置危險廢物。要使危險廢物無害化通常采

16、用的方法是使它們變成高度不溶性的物質，這就是固化/穩定化。有水泥固化、石灰固化、塑性材料固化、有機聚合物固化、自凝膠固化、熔融固化和陶瓷固化。處置工業固體廢物。是指在工業、交通等生產過程中產生的固體廢物。一般工業固體廢物可以直接進入填埋場進行填埋。對于粒度很小的固體廢物，為防止引起粉塵污染，可裝入編織袋后填埋。2）爆炸性物品聽銷毀凡確認不能使用的爆炸性物品，必須予以銷毀要，在銷毀以前應報告當地公安部門，選擇適當的地點2.廢物銷毀、時間及銷毀方法。一般可采用4種方法，即爆炸法、燒毀法、溶解法、化學分解法。3）有機過氧化物廢物處理有機過氧化物是一種易燃易爆品，應根據其特性選擇合適的方法處理，以免發

17、生意外事故。處理方法主要有：分解、燒毀填埋。、時間及銷毀方法。一般可采用4種方法，即爆炸三、危險化學品安全技術(一)危險化學品的燃燒爆炸危險特性燃燒是一種同時有光和熱發生的劇烈的氧化還原反應，燃燒反應具有3個特征：是一個劇烈的氧化還原反應；放出大量的熱；發出光。燃燒三要素：可燃物質、助燃物質和火源。燃燒的歷程：可燃物質的燃燒一般在氣相中進行。由于可燃物質的狀態不同，其燃燒過程也不相同。氣體最易燃燒，燃燒所需要的熱量只用于本身的熱氧化分解，并使其達到著火點，氣體在極短的時間內就能全部燃盡。液體在火源作用下，先蒸發成蒸氣，而后氧化分解進行燃燒。固體燃燒有兩種情三、危險化學品安全技術況：對于硫、磷等

18、簡單物質，受熱時首先熔化。而后蒸發為蒸氣進行燃燒，無分解過程；對于復雜物質，受熱時首先分解成其組成部分，生成氣態和液態產物，而后氣態產物和液態產物蒸氣著火燃燒。固體液體氣體熔化蒸發或分解蒸發氧化分解著火燃燒況：對于硫、磷等簡單物質，受熱時首先熔化。而固體液體氣體熔化任何可燃物質的燃燒都經歷氧化分解、著火、燃燒等階段。易燃液體的基本概念：燃點：可燃物質在空氣中，當達到一定溫度時，遇火源就燃燒，而且移去火源后還繼續燃燒；可燃物質被點燃的最低溫度叫燃點，也叫著火點。閃點：可燃液體能揮發變成蒸氣，散發到空氣中。溫度升高揮發加快。當揮發的蒸氣和空氣的混合物與火源接觸能夠閃出火花時，把這種短暫的燃燒過程叫

19、做閃燃。把發生閃燃的最低溫度叫做閃點。液體閃點就是可能引起火災爆炸的最低溫度，閃點越低，引起火災爆炸的危險性越大。任何可燃物質的燃燒都經歷氧化分解、著火、燃(二)爆炸極限的影響因素可燃氣體（蒸氣）與空氣的混合物，必須是在一定的濃度范圍內，遇火源才能發生爆炸。這個遇火源能發生爆炸的可燃氣體濃度范圍，稱為可燃氣體的爆炸極限（包括爆炸下限和爆炸上限）。影響爆炸極限的因素有：可燃氣體的性質（主要指Q和E）；可燃氣體初始溫度越高，爆炸極限變寬，危險性越大；可燃氣體的初始壓力增大，爆炸極限變寬危險性越大；火源能量越高，爆炸極限越寬，危險性越大；容器管道直徑越小，爆炸極限范圍變小，危險性越小；(二)爆炸極限

20、的影響因素惰性氣體含量越高，爆炸極限變窄，危險性越小。(三)危險化學品的燃燒爆炸事故類型的劃分和發展歷程 爆炸分類：按爆炸性質可分為物理爆炸、化學爆炸和核爆炸；按爆炸速度，可分為輕爆、爆炸、爆轟；按爆炸反應物質，可分為純組分可燃氣體熱分解爆炸、可燃氣體混合物爆炸、可燃粉塵爆炸、可燃液體霧滴爆炸、可燃蒸氣云爆炸。典型事故發生發展歷程：分解爆炸性氣體爆炸：某些單一成分的氣體，在一定的溫度下對其施加一定壓力時，則會產生分解爆炸。如乙炔分解爆炸的臨界壓力是1.4MPa。惰性氣體含量越高，爆炸極限變窄，危險性越粉塵爆炸：一定濃度的可燃固體的微細粉塵呈懸浮狀態分散在空氣等助燃氣體中時，遇明火或電火花等火源

21、而引起爆炸，稱為粉塵爆炸。金屬粉塵、煤粉、塑料粉塵有機粉塵、纖維粉塵及農副產品谷物面粉等都可能造成粉塵爆炸事故。粉塵爆炸的特點：粉塵爆炸的燃燒速度、爆炸壓力均比混合氣體爆炸小；粉塵爆炸多數為不完全燃燒，所以產生的一氧化碳等有毒物質較多；堆積的可燃性粉塵通常不會爆炸，但由于局部的爆炸、爆炸波的傳播使堆積的粉塵受到擾動而飛揚，形成粉塵霧，從而連續產生二次、三次爆炸，造成巨大損失。粉塵爆炸：一定濃度的可燃固體的微細粉塵呈懸蒸氣云爆炸：蒸氣云在燃燒傳播過程中，由于遇到障礙或受到局部約束，引起局部紊流產生更高的體積燃燒速率紊流更強，結果火焰傳播速度不斷提高，發生爆炸反應。一般發生蒸氣云爆炸的條件：泄漏物

22、必須可燃且具備適當的溫度和壓力條件；必須在點燃之前即擴散階段形成一個足夠大的云團；產生的足夠數量的云團處于爆炸極限范圍內才能產生顯著的超壓。蒸氣云團可分為3個區域：泄漏點周圍是富集區，云團邊緣是貧集區，介于兩者之間的區域處于爆炸極限范圍內。蒸氣云爆炸：蒸氣云在燃燒傳播過程中，由于遇(四)有毒化學品燃燒爆炸事故對人員和環境的危害火災與爆炸都會帶來生產設施的重大破壞和人員傷亡，但兩者的發展過程顯著不同。火災是在起火后火場逐漸蔓延擴大，隨著時間的延續，損失數量迅速增長，損失約與時間的平方成比例；爆炸則是猝不及防的，可能僅在一秒種內爆炸過程已經結束，設備損壞、廠房倒塌、人員傷亡等巨大損失也將在瞬間發生

23、。1.爆炸特點爆炸性氣體混合物的爆炸。在石油、化工生產過程中，發生的爆炸事故大多是爆炸性氣體混合物的爆炸。粉塵爆炸。粉塵本身的理化性質（燃燒熱、氧(四)有毒化學品燃燒爆炸事故對人員和環境的危化反應速度等）以及粉塵的顆粒大小、粉塵濃度都是粉塵爆炸的影響因素。蒸氣爆炸。處于過熱狀態的水、有機液體、液化氣體等，瞬間氣化而產生的爆炸現象，稱為蒸氣爆炸，又稱沸騰液體擴展為蒸氣爆炸。蒸氣爆炸中著火源不是必備條件，只要氣、液兩相的平衡遭到破壞就能引起蒸氣爆炸。有機液體、液化氣體的蒸氣爆炸原因有以下幾種情況：密閉容器內的液體受到外部火源或熱源的加熱，溫度升高使容器破裂。密閉容器內的液體進行聚合或其他反應，因反

24、應熱積聚使液體溫度上升，導致容器破裂。常溫下，高壓液化氣體的密閉容器因設備缺陷化反應速度等）以及粉塵的顆粒大小、粉塵濃度都導致容器破裂。一旦發生蒸氣爆炸后，可燃蒸氣與空氣混合后又能引起第二次爆炸，如果這些液體有毒，還會造成大面積的中毒事故。2.事故危害爆炸通常伴隨發熱、發光、壓力上升、真空和電離等現象，具有很強的破壞作用。直接的破壞作用。沖擊波的破壞作用。造成火災。造成中毒和環境污染。(五)危險化學品事故的預防控制措施1.危險化學品中毒、污染事故預防控制措施目前采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、導致容器破裂。隔離、通風、個體防護和衛生。替代。通常是選用無毒或低毒的化學品替代有毒有害的化學品

25、，選用可燃化學品替代易燃化學品。變更工藝。通過變更工藝消除或降低化學品危害。隔離。通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露于有害環境中。通風。通風是控制作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。個體防護。當作業場所中有害化學品的濃度超標時，操作人員就必須使用合適的個體防護用品。衛生。包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。隔離、通風、個體防護和衛生。2.危險化學品火災爆炸事故的預防防止火災爆炸事故發生的基本原則：一是防止和限制可燃可爆系統的形成；二是消除種類點火源；三是阻止和限制火災爆炸的蔓延擴大。1）防止可燃可爆系統的形成根據物質的危險特性進行控制；防止可燃物外溢泄漏；

26、惰性氣體保護；通風置換；安全監測與連鎖。2）工藝參數的安全控制石油、化工生產過程中，工藝參數主要是指溫度、壓力、流量、物料配比等。按工藝要求將工藝參數嚴格控制在安全范圍內，防止超溫、超壓、物料2.危險化學品火災爆炸事故的預防泄漏是防火防爆的基本措施之一。3）消除點火源引發事故的火源有：明火、高溫表面、沖擊摩擦、自燃發熱、電氣火花、靜電火花、雷電、化學反應熱、光線照射等，必須對火源實行科學、嚴格的管理。4）限止火災爆炸蔓延擴展的措施限止火災爆炸蔓延擴展的措施包括阻火裝置、阻火設施、防爆泄壓裝置及隔離等。3.危險化學品的運輸和儲存安全1）運輸過程中的安全技術托運危險物品必須出示有關證明，到指定的鐵

27、路、交通、航運等部門輸手續，托運物品必須與托運單上所列的品名相符。泄漏是防火防爆的基本措施之一。危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝、輕卸，嚴禁拋擲、摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標簽、堆放穩妥。危險物品裝卸前，應對車（船）搬運工具進行必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車（船），卸車后必須洗刷干凈。裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人。運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速、保持車距，嚴禁超車、超速和強行會車。按指定的

28、路線和時間運輸，不可在繁華道路行駛和停留。危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品運輸易燃易爆的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險品”標志。蒸汽機車在調車作業中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛不少于2節隔離車，并嚴禁溜放。運輸散裝固體危險物品，應根據性質，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。2）儲存過程中的安全技術危險化學品應當儲存在專門地點，不得與其他物資混合儲存。危險化學品應該分類、分堆儲存，堆垛不得過高、過密，堆垛之間以及堆垛與墻壁之間，應該留出一定的間距。互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品，應該隔離儲存。運輸易燃易爆的機動車，其排氣管應裝阻火器遇水

29、容易發生燃燒、爆炸的危險化學品，不得存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射容易發生燃燒爆炸的危險化學品，不得存放在露天或者高溫的地方，必要時還應采取降溫和隔熱措施。容器、包裝要完整無損，如發現破損、滲漏必須立即進行安全處理。性質不穩定、容易分解和變質以及混有雜質而容易引起燃燒、爆炸的危險化學品，應該經常進行檢查、測溫、化驗，防止自燃、爆炸。不準在儲存危險化學品的庫房內或露天堆垛附近進行試驗、分裝、打包、焊接和其他可能引起火災的操作。庫房內不得住人，工作結束時，應該進行防火檢查，切斷電源。遇水容易發生燃燒、爆炸的危險化學品，不得四、作業環境氣體檢測對作業環境中的有害氣體濃度進行監測，是預防火災、

30、爆炸、中毒事故的重要措施。石油、化工安全生產要求：正常作業環境或檢修時，必須對有害氣體、氧含量進行監測。1.可燃氣體的檢測可燃氣體環境爆炸危險度為其空氣中的含量占爆炸下限的百分數，即：%LEL空氣中可燃氣體含量/該可燃氣體爆炸下限對環境空氣中可燃氣體的監測有時被稱作“測爆”所用的監測儀器稱作“測爆儀”。2.有毒氣體的檢測對作業環境有毒氣體進行自動監測，是在達到最大容許濃度前發出警報，以便采取相應對策。四、作業環境氣體檢測對進入設備檢修，或進入隔離生產間、地溝、地下室、儲存室等容易產生有毒氣體的地方操作，必須對有毒氣體進行監測。3.氧含量的檢測進行氧氣含量檢測的主要場所是：空氣中缺氧監測。對進入

31、設備等可能產生缺氧場所，必須進行含量的監測，氧含量低于18%時，嚴禁入內，以免造成缺氧窒息事故。可燃氣體中氧含量的監測。對可燃氣體中的氧含量監測報警，是重要的安全措施。對進入設備檢修，或進入隔離生產間、地溝、地五、檢修安全石油、化工生產的性質決定了檢修工作具有頻繁、復雜、危險性大的特點。(一)檢修前的準備主要工作包括：設置檢修指揮部；制定檢修方案；檢修前進行安全教育；檢修前檢查。(二)裝置停車及停車后的安全處理1.停車操作及注意事項應嚴格按停車方案確定的停車時間、停車程序以及各項安全措施有序地進行停車。卸壓。系統卸壓要緩慢。降溫。應按規定的降溫速率進行降溫。排凈。要排凈系統（設備、管道）內的氣

32、、液固體物料。五、檢修安全停車操作期間，裝置周圍應杜絕一切火源。2.停車后的安全處理主要步驟有：隔絕、置換、吹掃與清洗，以及檢修前生產部門與檢修部門應嚴格辦理檢修交接手續等。1）隔絕。由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質進入檢修設備而造成重大事故時有發生。因此，檢修設備必須進行可靠隔絕。最安全可靠的隔絕方法是拆除管線或抽堵盲板。抽堵盲板屬于危險作業，應辦理“抽堵盲板作業許可證”，并落實各項安全措施。應繪制抽插盲板作業圖，按圖進行抽插作業。盲板必須符合安全要求并進行編號。抽插盲板現場安全措施：停車操作期間，裝置周圍應杜絕一切火源。確認系統物料排盡，壓力、溫度降至規定要求；

33、凡在禁火區抽插易燃易爆介質設備或管道盲板時，應使用防爆工具，應有專人檢查和監護；在室內抽插盲板時，必須打開窗戶或用通風設備強制通風；抽插有毒介質管道盲板時，作業人員應按規定佩戴合適的個體防護用品，防止中毒；在高處抽插盲板時，應同時滿足高處作業安全要求，并佩戴安全帽、安全帶；危險性特別大的作業，應有搶救后備措施及氣防站、醫務人員、救護車在場。操作人員在抽插盲板連續作業中，時間不宜過長，應輪換休息。確認系統物料排盡，壓力、溫度降至規定要求；2）置換、吹掃與清洗置換。為保證檢修動火和進入設備內作業安全，在檢修范圍內的所有設備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應進行置換。對易燃、有毒氣體的置換，大多采用

34、蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質，也可采用注水排氣法，將易燃、有毒氣體排出。設備經置換后，若需要進入其內部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體，以防發生缺氧窒息。吹掃。對設備和管道內沒有排凈的易燃、有毒液體，一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除。清洗和鏟除。對置換和吹掃都無法清除的粘結在設備內壁的易燃、有毒物質的沉積物及結垢等，還必須采用清洗和鏟除的辦法進行處理。2）置換、吹掃與清洗清洗一般有蒸煮和化學清洗兩種。蒸煮。化學清洗。常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法。3）其他清理檢修現場和通道。切斷待檢設備的電源，掛上“禁止啟動”警告牌并加鎖。及時與公用工程系統（水、電、氣、汽）聯系

35、并妥善處置。安全交接。檢修前生產部門與檢修部門嚴格辦理安全檢修交接手續，雙方檢查和確認后在“安全交接書”上簽字認可。清洗一般有蒸煮和化學清洗兩種。(三)檢修階段的安全要求檢修階段常常涉及電工作業、拆除作業、動火作業、動土作業、高處作業、焊接作業、吊裝作業、進入設備內作業等，應嚴格執行各有關規定，以保證檢修工作順利進行。1.動火作業固定動火區與禁火區。應根據工作需要，經使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區”，固定動火區以外一律為禁火區。動火作業及分類。在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產生火焰、火花或赤熱表面的臨時性作業均屬動火作業。動火

36、作業分特殊動火、一級動火和二級動火3類。(三)檢修階段的安全要求動火安全作業證制度在禁火區進行動火作業應辦理“動火安全作業證”，嚴格履行申請、審核和批準手續。 “動火安全作業證”應清楚標明動火等級、動火有效日期、動火詳細位置、工作內容、安全防火、動火監護人措施以及動火分析結果，審批簽發動火證負責人必須確認無誤方可簽字。動火作業人員要詳細核對各項內容，如發現不符合安全規定，有權拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火前，動火作業人員應將動火證交現場負責人檢查，確認安全措施已落實無誤后，方可按規定時間、地點、內容進行動火作業。動火地點或內容變更時，應重新辦理審證手續；否則不得動火。高處進行動火作業和設

37、備內動火作業時，同時動火安全作業證制度高處和設備內動火，還必須辦理“高處安全作業證”和“設備內安全作業證”。動火分析及標準取樣要有代表性。取樣時間與動火作業的時間不得超過30min。動火分析標準：若使用測爆儀時被測氣體或蒸氣的濃度應小于或等于爆炸下限體積比的20%，若使用其他化學分析法，當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于10%時，其濃度應小于1%；當爆炸下限小于10%而大于或等于4%時，其濃度應小于0.5%；當爆炸下限小于4%時，其濃度應小于0.2%進入設備內動火，同時還須分析測定空氣中有毒有害氣體和氧含量，有毒有害氣體含量不得超過最高容許濃度，氧含量應為1822%。高處和設備內動火，還必須

38、辦理“高處安全作業2.設備內作業設備內作業及其危險性。凡進入石油及化工生產區域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、鍋筒、管道、容器等以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業稱為設備內作業。設備內作業安全要點：設備內作業必須辦理“設備內安全作業證”，并要嚴格履行審批手續。進設備內作業前，必須將該設備與其他設備進行安全隔離（加盲板或拆除一段管線），并清洗、置換干凈。在進入設備前30min必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入設備內作業。如在設備2.設備內作業內作業時間長，至少每隔2h各分析一次。采取適當的通風措施，確保設備內空氣良好流通。

39、應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V，在潮濕、狹小容器內作業應小于等于12V，燈具及電動工具應符合防潮、防爆等安全要求。進入有腐蝕、窒息、易燃易爆、有毒物料的設備內作業時，必須按規定佩戴合適的個體防護用品、器具。在設備內動火，必須按規定辦理動火證和履行規定的手續。設備內作業必須有專人監護，并與設備內作業人員保持有效的聯系。在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業內作業時間長，至少每隔2h各分析一次。人員安全時，必須立即撤出人員；若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續。作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔

40、。(四)檢修完工后處理檢修完工后應認真進行檢查，確認無誤后對設備等進行試壓、試漏、調校安全閥、調校儀表和連鎖裝置等，對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接。人員安全時，必須立即撤出人員；若需要繼續作業第二節石油開發過程的主要危險及控制一、石油鉆井過程的主要危險及控制 (一)鉆進設備簡介鉆進設備是指石油天然氣鉆井過程中所需各種機械設備的總稱。鉆機主要完成鉆機起升、循環和旋轉3項主要工作。分為機械傳動鉆機、電動鉆機和復合鉆機3種。鉆井設備主要包括：提升系統、旋轉系統、循環系統、動力設備、傳動系統、控制系統、底座和輔助設備。鉆機的輔助設備有：發電機、空氣壓縮機及儲氣瓶組、泥漿設備、鉆井儀表和剎車機

41、構以及井控裝置。第二節石油開發過程的主要危險及控制(二)鉆井工藝技術1.噴射鉆井技術2.防斜打直技術3.定向鉆井技術4.取芯鉆井技術5.完井技術6.鉆井井控技術(三)鉆井施工作業風險管理井噴失控是鉆井工程中性質最嚴重的災難性事故，對健康、安全與環境的危害和影響是巨大的。井噴失控極易引起火災，危及井場人員及周圍居民的生命安全，巨大的財產損失。1）制定鉆井工程中的風險管理措施和目標，建立和完善風險防范保障體系和運行機制；(二)鉆井工藝技術2）建立安全生產指南。包括：鉆井作業安全規程、常規鉆井安全技術規程、含硫油氣田安全鉆井法、鉆井設備拆裝安全規定、關井操作程序、井場動火管理、井場用電安全規程等。3

42、）鉆井健康、安全與環境管理監測4）鉆井作業健康、安全與環境應急反應計劃二、石油開采過程的主要危險及控制采油是高風險作業，原油和天然氣具有易燃易爆、有毒有害的特點。采取“八防”安全技術措施：防火、防爆、防觸電、防中毒、防高處墜落、防凍堵、防機械傷害、防物體打擊。(一)自噴采油自噴采油是指油層本身所具有的能量，將石油從油層驅入井底，又從井底舉升至地面的生產過程。2）建立安全生產指南。包括：鉆井作業安全規程自噴采油過程的主要危險是：井口設備、加熱爐、采油操作過程及計量站分離器等對人的傷害和滲漏的油氣發生火災、爆炸事故。1.井口設備對人的傷害2.加熱爐對人的傷害3.采油操作過程中對人的傷害4.計量站分

43、離器對人的傷害(二)機械采油機械采油常見的有游梁式抽油機采油、電潛泵采油、螺桿泵采油等，相對于自噴采油，其危險性更大，安全控制點更多。主要危險是：設備運轉時造成的機械傷害、物體打擊、電氣傷害、高處墜落和油氣發生的火災、爆炸事故。自噴采油過程的主要危險是：井口設備、加熱爐1.井口采油工藝對人的傷害2.抽油設備對人的傷害3.電氣設備對人的傷害 (三)采氣生產過程的危險及控制采氣和生產是指天然氣從地層進入采氣井筒，通過井筒到達地面采油樹井口，再由井口加熱爐進入干線到達集氣站的生產過程。主要危險是：天然氣泄漏遇火源發生火災、爆炸、中毒事故，水套爐爆炸造成人身傷害以作者跟生的人身傷害。1.井口采氣樹2.

44、水套爐3.干線1.井口采油工藝對人的傷害三、石油修井作業過程的主要危險及控制(一)石油修井作業1.石油修井作業的主要工程石油修井作業的主要工程包括：試油、中途測試、工程測試、小修、射孔、大修、側鉆、封串、壓裂、酸化、防砂、堵水、調剖、解堵等。2.石油修井作業的特點環境惡劣、地域遼闊、條件艱苦、工程復雜、流動性大、危險性大、多兵種聯合作戰，裝備、設施類型多。以上特點決定了石油修井作業生產過程中事故的復雜性、多變性、突發性和危險性，易發生井噴、中毒、人身傷亡、火災及爆炸等事故。三、石油修井作業過程的主要危險及控制(二)石油修井作業主要工程的技術方法及安全技術要求1.石油修井作業主要工程的技術方法試

45、油工程的技術方法。試油是石油工業中測試、驗證和落實地層流體性質（油、氣、水）、產能、壓力、溫度等資料的工程過程。它在鉆井工程之后，在油井開采生產之前，是勘探工作的成果鑒定，是開發工作的前期開始，是采油工程的重要組成部分。試油技術方法分為套管井試油和裸眼井試油。小修工程的技術方法。小修是為維護油氣水井正常生產的井下作業工程。大修工程的技術方法。大修是清除套管內的落物及對套管損壞進行修復的井下作業工程。(二)石油修井作業主要工程的技術方法及安全技壓裂、酸化工程的技術方法。壓裂是油氣水井的增產增注措施，是低滲透油田的戰略進攻措施。壓裂工程的技術方法是把壓裂液（攜帶支撐劑）用高壓柱塞泵，按設計的高壓和

46、大排量，注入地層，劈開地層形成人工裂縫，從而形成了人工油流通道，提高了油井產量。酸化是用高壓柱塞泵，將酸液注入地層，解除地層堵塞，使油流通道暢通，油井恢復或增加產量。2.石油修井作業主要工程的安全技術要求防止井噴、井噴失控、井噴失控著火和爆炸，以及有害氣體的泄漏等事故的發生。防止射孔中雷管、射孔槍彈爆炸等事故發生。防止因物體打擊、高處墜落、油氣火災爆炸、觸電、淹溺、砸塌、灼燙、機械傷害、凍傷、燒傷壓裂、酸化工程的技術方法。壓裂是油氣水井等人身傷害事故的發生。防止硫化氫、一氧化碳、鹽酸、氫氟酸、二氧化碳、氮氣等中毒窒息事故的發生。壓裂施工是高壓（最高達80MPa以上）危險施工，易爆、易燃、易傷人

47、。酸化是高壓危險施工。酸化時使用的鹽酸、氫氟酸、硝酸等強酸及添加劑易灼燙、窒息和中毒。(三)石油修井作業主要設備、設施基本性能1.石油修井作業主要設備、設施在石油修井作業中使用的設備設施分為4大類：一是井口設施；二是井下設備及設施；三是入井流體；四是地面施工設備及設施。等人身傷害事故的發生。2.石油修井作業主要設備、設施的特點負荷重；功率大；體積大；承壓高；工作壓力高。(四)石油修井作業生產過程中的主要危害及預防 在石油修井作業生產過程中，存在著井噴、中毒、人身傷害、火災和爆炸等主要危害。井噴事故：包括井噴、井噴失控、井噴失控著火和爆炸，以及有害氣體嚴重泄漏失控事故；中毒事故：由硫化氫、一氧化

48、碳、二氧化碳、鹽酸、氫氟酸等引起的中毒事故；人身傷害事故：因物體打擊、高處墜落、油氣2.石油修井作業主要設備、設施的特點火災爆炸、觸電、淹溺、砸塌、灼燙、機械傷害、凍傷、燒傷、窒息等造成的人身傷害事故；火災和爆炸事故：井場明火、電器打火及落地油、井噴后火災及爆炸、葦場、森林、草地火災、隔熱管爆炸等事故。2.主要事故的預防井噴事故方面的預防中毒事故方面的預防人身傷害事故方面的預防火災事故方面的預防火災爆炸、觸電、淹溺、砸塌、灼燙、機械傷害、四、油氣集輸系統的主要危險及控制油氣集輸系統的主要事故有油氣泄漏事故、凝管事故、火災爆炸事故、電氣事故、設備事故等。(一)原油儲存和外輸系統1.輸油泵房著火2

49、.輸油泵房跑油3.輸油管線事故跑油4.機械傷害5.觸電6.儲油罐著火爆炸7.儲油罐冒罐事故8.儲油罐抽空、抽癟事故9.加熱爐爐管穿孔著火事故10.加熱爐爐膛爆炸事故四、油氣集輸系統的主要危險及控制11.裝油氣棧橋主要危險及控制(二)原油穩定系統1.原油穩定裝置火災爆炸2.輕油裝車火災爆炸3.高處墜落及落物事故(三)原油處理系統1.脫水器跑油2.脫水器著火3.泵機組燒毀4.電器火災(四)天然氣集輸過程1.站外管線泄漏、爆裂2.站內管線泄漏、著火3.閥門泄漏、著火11.裝油氣棧橋主要危險及控制4.容器泄漏、著火5.天然氣（含H2S、CO2）泄漏(五)天然氣處理過程1.天然氣處理裝置管線破裂泄漏、著

50、火2.天然氣處理裝置壓力容器泄漏、著火3.硅油爐泄漏、著火4.天然氣（含H2S、CO2）泄漏5.甲醇泄漏(六)輕烴回收系統1.輸氣管及站內天然氣工藝管線泄漏或爆裂2.壓力容器泄漏、著火3.壓縮機裝置爆炸著火4.輕烴輸送管線凍堵5.水冷式換熱器凍堵4.容器泄漏、著火6.三相分離器跑油7.輕烴裝車區爆炸、著火8.入口分離器凍堵9.輕烴儲罐跑油6.三相分離器跑油第三節海洋石油作業過程的主要危險及其控制一、海上工程中的主要安全技術(一)海洋環境條件對海上安裝工程的影響海洋環境條件是海上安裝工程能否正常施工的關鍵因素，包括：風（包括臺風）、海浪、海流（包括潮流）、涌浪、海冰、特殊天氣現象（如雨、雪、霧、

51、冰雹、酷熱、嚴寒等）。1.風對海上安裝工程的影響及應對措施風是由于大氣運動而形成的，風的特征用風速和風向兩個量來表示。常用蒲福風級表將風劃分為13個風級，12級颶風的風速為32.736.9m/s。海上的最大風速遠大于第三節海洋石油作業過程的主要危險36.9m/s；因此后人又將蒲福風級補充了5個風級，總共為18個風級。1）風對海上安裝工程的影響2）應對安全措施各施工船舶應根據船舶及設備狀態、作業性能做出相應的作業風速、生存狀態限制，制定相應的安全措施，包括作業限制風速、生存限制風速、臺風應急程序、避風港選擇等。加強天氣監測與預報。2.海流、涌浪、海浪對海上安裝工程的影響及應對措施海流分洋流和潮流

52、。洋流的流速和流向基本恒定，也稱恒流，流速較大。潮流是由于月球和太陽的引潮力導致的海水水平流動，又分為往復流和回轉流。36.9m/s；因此后人又將蒲福風級補充了5個風級，1）海流、涌浪、海浪對海上安裝工程的影響2）對海流、涌浪、海浪的應對安全措施各施工船舶應根據船舶及設備狀態、作業性能做出相應的作業海況、生存狀態限制，制定相應的安全措施，包括作業限制海況、生存限制海況等，加強海況監測及預報。3.海冰對海上安裝工程的影響及應對措施1）海冰對海上安裝工程的影響大面積冰原及流冰對海上安裝工程將產生巨大影響。當船舶在冰區作業時，海冰將取代風而成為主要影響因素。2）應對海冰的安全措施加強海冰監測及預報，

53、提前避讓。對海上結構物應提前考慮抗冰防護措施。1）海流、涌浪、海浪對海上安裝工程的影響4.特殊天氣現象對海上安裝工程的影響及應對措施特殊天氣現象包括雨、雪、霧、冰雹、酷熱、嚴寒等。1）特殊天氣對海上安裝工程的影響2）應對特殊天氣的安全措施加強天氣監測及預報，提前做好預防措施。人員勞動防護用品應配齊，安全保障措施應到位。(二)拖航過程中的固定、配載、拖帶要求1.被拖船應達到的要求2.拖船應達到的要求3.拖帶要求掌握天氣變化的信息，分析預見大風來臨時間，及時采取避風措施。4.特殊天氣現象對海上安裝工程的影響及應對措突遇大風天氣又無法采取避風措施時，應遵守“大風浪操縱須知”，船首偏頂風，減速至能維持

54、舵效。如需在大風浪中掉頭，應慎之又慎。拖帶重心位置較高的導管架、組塊航行，風力大于蒲氏6級，必須避風。確無避風條件時，嚴禁橫風拖帶，嚴禁掉頭。(三)吊裝作業中的主要風險及其預防措施1.吊裝作業的主要風險2.吊裝作業風險的預防措施(四)海底管線安全鋪設作業的基本方法、主要風險及其預防措施1.海底管線鋪設作業的基本方法鋪管船法。底拖法突遇大風天氣又無法采取避風措施時，應遵守“大浮拖法2.鋪管作業的主要風險及其預防措施1）鋪管作業的主要風險2）鋪管安全控制技術對管器卸去張力前先掛好拖拉鋼絲繩。嚴格控制退船速度；謹慎指揮、謹慎操作；錨纜的收和放不能同步進行，后纜收纜停止后，前纜再放，或者相反。拖管架必

55、須水密且適應水深；滾輪活絡。有精確的定位設備和準確的水下設施資料；起錨時拖船必須將錨拉至水面；錨拋下時必須試拉以確認錨已牢牢抓住；嚴禁走錨；嚴禁鋪管船拖錨移船；按時接收各類天氣預報信息，并及時分析作業浮拖法海區天氣形勢，破壞性大風來臨前及時棄管或撤離。 制定應急棄管方案，最好預先避免應急情況發生。鋪管過程中，防止異物遺留在管內，阻礙清管球通過；試壓過程中，試壓設備檢驗、驗證。落實試壓程序要求的防范措施。二、海上油氣生產過程的安全技術1.海上油氣生產過程中的主要特點及風險油氣共存、易燃易爆；海上環境條件惡劣，容易引發事故；受窨限止，平臺面積小，逃生困難；離岸遠，救助困難；火災燃燒物中有毒有害物質

56、多，容易造成群傷、群死；海區天氣形勢，破壞性大風來臨前及時棄管或撤離。海上設施造價高，發生火災爆炸等事故造成的經濟損失巨大。2.海上油氣平臺危險區的劃分海上油氣平臺危險區劃分為3類。零類危險區。一類危險區。二類危險區。3.海上油氣平臺危險區與安全區隔離的主要方法海上油氣平臺危險區與安全區隔離的主要方法是采用防爆墻、防火墻進行隔離。防火墻分為“A”級和“B”級。4.原油及天然氣泄漏的預防方法原油及天然氣泄漏主要發生在壓力容器、管線流程的焊縫、閥門、法蘭、接頭等連接件上。海上設施造價高，發生火災爆炸等事故造成的原油及天然氣生產系統在設計建造階段，要選擇合適的材料及保證施工質量；配備可燃氣體監測報警

57、系統；在流程上設置液位、壓力監測，液位、壓力突然降低往往因泄漏引起；設置緊急關斷裝置，及時切斷流程；生產過程中要經常檢查重要部位，定期巡回檢查；設施檢修時，要進行風險分析，制定預防泄漏及應急封堵的措施。5.火災及可燃氣體探測（系統）的主要種類及探測方法主要種類：熱探測器、煙霧探測器、紅外線火焰探測器、紫外線火焰探測器、可燃氣體探測器、硫原油及天然氣生產系統在設計建造階段，要選化氫探測器等。6.原油火災的主要特點及控制方法原油火災的主要特點是燃燒溫度高，易沸溢擴散，產生有害氣體多等。主要控制方法是用水降溫，使其溫度控制在600以下，用泡沫滅火。7.天然氣火災的特點及其控制方法天然氣火災的主要特點

58、：一是易爆炸，二是燃燒速度快。天然氣火災控制的主要方法首先是減少漏失量，控制漏量到最小；切斷漏失氣的來源和用水稀釋對火災附近區域降溫等方法控制。8.應急關斷系統的作用海上油氣田應急關斷系統根據所控制的設備、流程等分為單元關斷、生產關斷、火災關斷、最終關化氫探測器等。斷4個等級。應急關斷系統的作用是當其不同級別所控制的設備、流程等出現火災、泄漏、系統失控等問題時對相應的設備和系統實施關斷，使其不發生事故或控制事故蔓延。9.海上原油外輸的主要方法海上原油外輸的主要方法有兩種：一是串靠外輸，二是旁靠外輸。一般采用串靠外輸的方法較多，海上碼頭類原油是靠泊外輸作業。三、海上平臺消防、求生、急救及應急技術

59、(一)基礎知識1.海上石油設施火災特點2.海上消防設備配備與功能1）火災監測與報警設備斷4個等級。應急關斷系統的作用是當其不同級別所2）滅火系統與適用范圍水滅火系統。水噴淋系統。泡沫滅火系統。二氧化碳滅火系統。海倫（1301）滅火系統。七氟丙烷（FM200）滅火系統。干粉滅火系統。移動及手提式滅火設備。3.火災應急措施報警。應急關斷。應急關斷是海上石油設施發生火災時，迅速切斷井口閥門或其他應當保護部位的裝置，達到保護井口和設施、減少燃燒物的目的。2）滅火系統與適用范圍應急關斷分為四種關斷級別：一級關斷為棄平臺關斷，二級關斷為火災關斷，三級關斷為生產關斷，四級關斷為單元關斷。啟動消防應急程序。4

60、.海上設施火災撲救火災撲救原則。應本著“以人為本、減少損失、集中力量、快速撲救”的原則，力爭將在火災初起階段，使用有限的滅火設備將火撲滅。人員保護。發生火災時保護人的生命是滅火工作的首要原則。海上石油設施滅火技術包括火勢控制技術、防止爆炸技術、立體火撲救技術、人員接近火場技術。消防指揮與戰術應用。應急關斷分為四種關斷級別：一級關斷為棄平臺(二)海上求生當海上石油設施出現不可挽救的事故，而且事故有可能危及人員生命時，應采取撤離海上設施，進行海上求生。1.撤離海上設施撤離行動及存在的危險因素。撤離海上設施的行動原則：做好自身保護，行動迅速，聽到警報后迅速到達救生甲板集合，正確選擇救生設備，集體行動