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文檔簡介
1、電火花加工技術課程標準課程名稱:電火花加工技術二、教學對象:三年制中職數控技術專業學生三、教學課時:48課時四、學 分:3五、課程目標:本課程是中等職業學校數控專業的一門專業技術課,課程要求結合企業電火花加工技術工種的崗位生產實際及技能需求,突出技能訓練及職業素養的培養。同時,兼顧各專業課程之間的聯系,由淺入深,將專業理論知識及崗位職業素養要求融入各教學項目中,使學生在技能操作過程中能夠主動構建并掌握電火花加工技術基本理論。通過多個項目的實施,最終達到國家電火花加工初級職業資格相應的知識和技能要求。職業能力目標:能使學生具有較高的職業素質、良好的職業道德和較強的質量意識;能熟練操作線切割機床和
2、電火花成形加工機床,并能對上述機床進行日常維護與保養;能熟練使用電火花加工機床的通用夾具進行零件的定位與裝夾;能正確使用各種工、量具,完成零件的檢測、裝配等任務;能熟練閱讀各種零件圖和裝配圖;能熟練完成不同類型工件的線切割加工和電火花成形加工;能制定線切割加工工藝和電火花成形加工工藝。六、設計思路本課程針對中等職業學校學生的認知規律和學習能力,以零件的電火花加工任務操作為主線,以知識鏈接為支撐,打破原有學科體系的理論框架,對教學內容進行適當的整合、取舍和補充,簡化原理闡述,降低難度,突出技能訓練及職業素養的培養,充分體現“教學做評一體化”的教學模式。項目內容中設置了任務要求、任務實施、任務評價
3、、安全文明生產、知識鏈接、想一想練一練等環節;在任務評價中融入了職業技能和職業素養的評價及7S管理的要求,力求做到以人為本,學以致用,滿足企業對電火花加工技能型人才的基本需求。七、內容綱要:項目一 簡單件線切割加工 14課時教學目標最終目標: 會輸入程序并初步操作普通絲線切割機床。促成目標:1. 能仔細觀察線切割加工基本過程;2. 會識別普通快走絲線切割機床各組成部分及其功用;3. 初步掌握3B格式手工編程方法及手工程序輸入方法;4. 了解線切割加工的基本操作步驟;5學習CAXA XP線切割軟件的基本使用方法;6. 熟悉線切割機床安全文明生產各項基本規定,能對線切割機床進行日常維護和保養。任務
4、一:刀夾凹槽線切割加工 (一)工作任務能仔細觀察線切割加工基本過程,會識別普通快走絲線切割機床各組成部分的功用。(二)實踐知識1. 觀察線切割加工基本過程,認識線切割各部分名稱及其功用;2. 會裝夾刀夾毛坯并使用百分比作校正;3能初步識讀3B格式程序,會手工輸入和校驗程序;4. 會線切割機床基本操作;5. 會合理拆卸加工后工件;6. 會使用游標卡尺測量加工結果。(三)理論知識1. 中差尺寸計算;2. 3B代碼直線段程序格式及編程方法;3. 了解快走絲線切割加工特點及使用場合。任務二:成形車刀刀片線切割加工(一)工作任務利用線切割機床,完成成形車刀刀片的線切割加工。(二)實踐知識1.會使用磁性吸
5、盤吸附裝夾成形車刀刀片毛坯;2.能借助火花作電極絲定位操作;3.會操作線切割機床完成成形車刀刀片的切割加工;4.會選擇適當量具對切割結果作測量。(三)理論知識1. 完成尺寸計算并編制成形車刀刀片切割程序;2. 合理選擇切割起始點;3. 線切割加工的工件裝夾知識;4. 線切割加工基本工藝知識。任務三:紫銅電極線切割加工(一)工作任務會手工編制程序,獨立操作機床,完成紫銅電極的線切割加工(二)實踐知識會合理裝夾紫銅電極毛坯;會用毛刷刷除粘附在電極絲上的電蝕物,改善切割加工狀況;會對DK77系列線切割機床作基本維護與保養;能對切割結果作測量。(三)理論知識13B代碼圓弧段程序格式及編程方法;2機床保
6、養知識;3. 紫銅材料切割特點。4. 安全文明生產要求任務四:角度樣板線切割加工(一)工作任務會應用CAXA XP線切割軟件編制角度樣板程序,操作機床完成角度樣板的線切割加工。(二)實踐知識1. 會根據角度樣板毛坯特點選擇合理的裝夾方式;會應用CAXA XP線切割軟件編制角度樣板程序;能利用自動傳輸功能輸入程序;能利用控制器的快速校零功能校驗程序;會獨立操作機床完成角度樣板的線切割加工;會對切割結果作測量。(三)理論知識1CAXA XP線切割軟件應用步驟;2角度樣板在實際生產中的應用知識;3. 薄形工件的切割特點。項目二 核桃鉗制作 14課時教學目標最終目標:完成核桃鉗制作。促成目標:1. 熟
7、練CAXA XP線切割自動編程軟件的使用;熟練使用程序自動傳輸功能和快速校驗功能;3. 學習內外復合輪廓的編程及切割操作技能;4. 觀察電火花加工基本過程;5. 了解電火花成型加工基本工藝方法;6. 學習電火花成形加工中電規準的設定與操作步驟。任務一 鉗身(一)、(二)線切割加工(一)工作任務鉗身(一)、(二)線切割加工(二)實踐知識1. 能熟練掌握線切割機床的操作技能;2. 會根據鉗身(一)、(二)的實際加工需要確定穿絲孔位置并完成穿絲孔制作;3. 能正確裝夾、校正工件;4. 能完成電極絲穿絲操作;5會結合跳步程序熟練操作機床。(三)理論知識1. 零件圖識讀;2. 進一步熟悉CAXA XP線
8、切割自動編程軟件的功能;3. 根據鉗身(一)、(二)結構特點,合理確定切割路徑;4. 學習內外復合輪廓的編程方法,會編制跳步程序。任務二:鉗身(一)電火花加工(一)工作任務完成鉗身(一)連接處凹槽輪廓的電火花成形加工。(二)實踐知識1. 能采用永磁吸盤吸附裝夾工件;2. 會采用U形夾頭裝夾電極;3. 會用百分表校正工件;4. 會用百分表校正電極;5. 會作電火花成形加工時的對零操作;6. 會設置電規準參數并完成電火花成形加工操作;7. 能使用游標卡尺測量工件的輪廓尺寸,并判斷零件加工質量。(三)理論知識1. 電火花成形加工基本原理;2根據加工基準及工件尺寸計算實際加工位置;3. 電火花成形加工
9、常用術語。任務三:鉗身(二)電火花加工(一)工作任務完成鉗身(二)連接處凸形輪廓的電火花成形加工。(二)實踐知識1. 能根據實際加工需要裝夾工件;2. 會采用鉆夾頭裝夾電極;3. 會用百分表校正工件;4. 會用百分表校正電極;5. 掌握內孔定心操作方法;6. 會設置電規準參數并完成電火花成形加工操作;7. 能使用游標卡尺測量工件的輪廓尺寸,并判斷零件加工質量。(三)理論知識1. 電火花成形粗、精加工概念;2. 電極材料相關知識;3. 電火花成形加工工藝知識;4. 平動頭使用知識。任務四:核桃鉗組裝(一)工作任務 完成核桃鉗各零件的組裝,實現核桃鉗的使用功能。(二)實踐知識1.會運用鉗工銼削方法
10、完成鉗身(一)、(二)手柄處的倒圓角;2.能使用鉚接工具完成核桃鉗各零件的組裝。(三)理論知識1. 裝配圖閱讀;2. 鉚接相關知識。項目三 福娃冷沖模制作教學目標最終目標:完成福娃冷沖模制作。促成目標:1. 了解簡易冷沖模的基本結構及工作原理;2. 學習CAXA XP線切割圖形矢量化輸入方法;3. 電極絲切割偏移量的設定;4. 掌握冷沖模零件的線切割加工工藝;5. 學習簡易冷沖模的裝配工藝。任務一 凹模線切割加工(一)工作任務完成凹模零件的線切割加工。(二)實踐知識1能通過鉗工劃線方法確定各穿絲孔的位置;2會正確選擇并安裝麻花鉆,選擇合理的轉速鉆出穿絲孔; 3. 會凹模毛坯的定位裝夾;4會運用
11、劃針找正凹模毛坯;5能采用跳步程序保證凹模零件各輪廓間的位置;6. 會作程序的自動傳輸操作;7. 會采用適當方法避免斷絲。(三)理論知識1CAXA XP線切割圖形矢量化輸入方法;2穿絲孔的鉆孔工藝知識;3. 凹模零件的作用;4. 線切割加工穩定性參數。任務二 凸模線切割加工(一)工作任務完成凸模零件的線切割加工。(二)實踐知識1會正確制作穿絲孔; 2會采用磁性吸盤吸附裝夾凸模毛坯,并用百分表校準毛坯上表面;3能根據凹模圖形編制凸模切割程序;4會作程序的自動傳輸操作及快速校驗;5. 會采用適當方法避免凸模的切割變形。(三)理論知識1冷沖模凹凸模工作間隙的確定;2凸模穿絲孔的作用;3. 電極絲調整
12、相關知識。任務三 卸料板線切割加工(一)工作任務 完成卸料板零件的線切割加工。(二)實踐知識1會正確操作臺鉆完成穿絲孔制作;2會卸料板毛坯的定位裝夾;3會運用劃針找正卸料板毛坯;4. 能根據凹模圖形編制凸模切割程序;5會檢測卸料板的尺寸精度。(三)理論知識1卸料板的作用;2. 卸料板與凸模間的工作間隙;3線切割加工電參數及機械參數知識。任務四 凸模固定板線切割加工(一)工作任務 完成凸模固定板零件的線切割加工。(二)實踐知識1會正確操作臺鉆完成穿絲孔制作; 2會凸模固定板毛坯的定位裝夾;3. 會運用劃針找正凸模固定板毛坯;4. 能根據凹模圖形編制凸模固定板切割程序;5能根據檢測結果判斷凸模固定
13、板的切割質量。(三)理論知識1凸模固定板的作用;2掌握固定板與凸模間緊密配合的尺寸控制方法;3線切割加工斷絲各種原因分析。任務五 福娃冷沖模裝配(一)工作任務 完成福娃冷沖模裝配,實現預定功能。(二)實踐知識1識讀福娃冷沖模裝配圖,制定裝配工藝; 2完成福娃冷沖模各功能部件裝配;3. 完成福娃冷沖模總體轉配;4. 能運用福娃冷沖模作沖壓試驗。(三)理論知識1裝配工藝過程知識;2冷沖壓成形工藝知識。項目四 CA20慢走絲線切割加工 4課時教學目標最終目標: 初步掌握CA20慢走絲機床操作方法。促成目標:1. 了解慢走絲線切割的加工特點;2. 初步掌握FIKUS線切割軟件基本使用方法;3. 初步掌
14、握CA20慢走絲線切割加工基本操作步驟;4. 了解CA20慢走絲線切割機床作基本維護與保養知識。任務 齒輪模具型腔慢走絲線切割(一)工作任務運用CA20慢走絲機床完成齒輪模具型腔切割。(二)實踐知識1會正確使用FIKUS線切割軟件完成齒輪模具型腔圖形繪制;2會正確使用FIKUS線切割軟件完成齒輪模具型腔慢走絲程序編制;3. 了解CA20慢走絲線切割加工基本操作步驟;4. 能合理裝夾齒輪模具型腔毛坯;5. 能完成CA20慢走絲線切割機床的穿絲操作;6. 能借助CA20慢走絲線切割機床的自動找中功能完成中心定位;7. 會根據實際加工條件生成CA20慢走絲加工工藝文件;8會使用CA20慢走絲線切割機
15、床的程序模擬和加工狀態監視功能;9. 會CA20慢走絲線切割機床作基本維護與保養。(三)理論知識1慢走絲線切割加工特點;2CA20工藝參數。八、學時分配本課程教學學時建議48學時,其中理論教學14學時,現場教學與實習34學時,各項目參考學時分配如下表:項目序號任務名稱講授現場教學與實習合計項目一刀夾凹槽線切割加工123成形車刀刀片線切割加工123紫銅電極線切割加工022角度樣板線切割加工246項目二鉗身(一)、(二)線切割加工145鉗身(一)電火花加工224鉗身(二)電火花加工022核桃鉗組裝022項目三凹模線切割加工123凸模線切割加工123卸料板線切割加工22凸模固定板線切割加工22福娃冷沖模裝配123項目四齒輪模具型腔慢走絲線切割224機 動224合計143448九、教學方法1. 本課程采用理論與實踐一體化教學。有條件的話,盡量采用分組教學,提高教學過程的有效性。本課程的實踐性很強,與生產實際聯系密切,教學過程中要注意實踐操作技能的強化和積累。理論講授環節要注意現代化教學手段的運用,如多媒體課件、聲像呈示等,以保證在學時有限的情況下,完成內容非富的教學任務。要充分發揮學生的主體性,培養學生發現問題、分析問題、解決問題的能力和探究意識,有助于學生對教學內容的理解,并能激發學生的學習熱情。十、教學條件1機械裝備:DK7725線切割機床8臺,
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