1、研制工作總總結報告告 名 稱稱：VFFZ-224雙頻頻雙態信信號源 編 號號： RWW2.6654.0044ZJ 擬 制制： 審 核核： 標 準準 化： 批 準準： 220099年8月月15日日概述 VFZZ-244雙頻雙雙態信號號源的研研制任務務是受中中國電子子科技集集團第229研究究所及其其成都蓉蓉威電子子科技有有限公司司的委托托研制、生生產的新新產品。該該產品是是直接為為用戶的的雷達電電子對抗抗系統及及其檢測測設備所所配套使使用的，也也可廣泛泛用于雷雷達、通通訊、電電子對抗抗測量系系統等設設備中作作為信號號源使用用。研制制進度要要求從220099年1月月15日日至20009年年8月330

2、日完完成產品品研制及及技術鑒鑒定，并并向用戶戶提交首首批裝機機成品。技術指標要要求2.1物理理特性2.1.11外觀：外表無無銹蝕、無無毛刺、裂裂縫、劃劃傷、損損傷、涂涂覆均勻勻、無氣氣泡和脫脫落現象象。2.1.22外形結結構尺寸寸 信號源源外形結結構尺寸寸應符合合圖1的的規定圖1圖12.1.33重量：5000g2.1.44輸出接接口：SSMA-K 5502.1.55標志 a)型號或或名稱 b)制造廠廠名或商商標 c)檢驗批批識別代代碼2.2電特特性2.2.11工作頻頻率：ff01=11040010MMHz ff02=7780110MHHz2.2.22脈沖輸輸出功率率：5dBBm2.2.33脈沖

3、寬寬度：11s0.22s2.2.44占空比比：1%2.2.55檢波電電壓：2000mv2.2.66工作電電壓：115V-28VVTTTL1.TTTL23VV2.2.77脈沖工工作電流流：1A2.3可靠靠性MTBF400000h(設計要要求值、設設計保證證、不做做論證試試驗)2.4篩選選要求2.4.11低溫貯貯存試驗驗 試驗驗溫度：-5552 試驗驗時間：24hh2.4.22高溫貯貯存試驗驗 試驗驗溫度：+8552 試驗驗時間：48hh2.4.33溫度沖沖擊試驗驗 試驗驗溫度：-5552+8852 試驗驗時間：各保持持0.55h 轉換換時間：5miin 循環環次數：5次2.5環境境試驗要要求2.

4、5.11低溫貯貯存試驗驗 試驗驗溫度：-5552 試驗驗時間：24hh2.5.22高溫貯貯存試驗驗 試驗驗溫度：+8552 試驗驗時間：48hh2.5.33溫度沖沖擊試驗驗 試驗驗溫度：-5552+8852 試驗驗時間：各保持持0.55h 轉換換時間：5miin 循環環次數：5次2.5.44低溫工工作試驗驗 試驗驗溫度：-4002，保溫溫1h2.5.55高溫工工作試驗驗 試驗驗溫度+602，保溫溫1h2.5.66隨機振振動 加加速度譜譜密度：4(mm/s22)/HHz 總均均根加速速度值：75.6m/s2 試驗驗時間115miin2.5.77沖擊(規定脈脈沖)試試驗按GJB1150.8-886

5、試驗驗五進行行試驗對試驗樣品品的3個個互相垂垂直的66個軸向向的每個個方向施施加3次次(共118次)沖擊峰值加速度度：155g持續時間：11mms2.5.88 穩態態濕熱試試驗溫度：4002濕度：900955%時間：966h2.5.99高溫壽壽命試驗驗試驗溫度：852試驗時間：96hh研制過程VFZ-224雙頻頻雙態信信號源研研制過程程主要經經歷了方方案論證證階段、詳詳細技術術設計階階段、樣樣品試制制階段(初樣和和正樣)、產品品技術鑒鑒定/設設計確認認(設計計定型)階段。在在整個研研制中是是根據產產品研制制任務書書要求，嚴嚴格貫徹徹執行了了GJBB90001A-20001和公公司質量量手冊及及

6、相關程程序文件件的要求求。產品品研制、生生產在受受控狀態態下進行行。3.1方案案論證階階段3.1.11方案思思路振蕩器的種種類、結結構繁多多，從研研制任務務書和顧顧客的使使用要求求出發，本本產品選選擇了大大功率LLC振蕩蕩器。綜綜合比較較后，本本產品采采用了連連續波放放大加開開關調制制的方式式。由于于產品外外接TTTL接口口，需要要一個緩緩沖器，為為了使緩緩沖器電電路對TTTL的的脈沖寬寬度、延延時影響響到最小小，這里里選用了了高速軌軌至軌比比較器。3.1.22產品組組成VFZ-224雙頻頻雙態信信號源是是由兩個個LC振振蕩器、兩兩個緩沖沖放大器器、兩個個調制開開關、兩兩個TTTL信號號轉換器

7、器、兩個個功率放放大器、一一個功率率合成分分配器、一一個耦合合檢波電電路和一一個DCC-DCC電源轉轉換器組組成。該該產品有有五個端端口，當當直流電電源與TTTL電電平分別別于DCC與兩個個TTLL端口輸輸入時，就就會從射射頻端口口形成一一個隨TTTL變變化的LL波段微微波信號號。同時時由微波波功率合合成分配配器輸出出到隔離離射頻輸輸出器之之后有一一路輸出出到耦合合檢波器器，檢波波器輸出出耦合微微波信號號后輸出出檢波信信號(詳詳見方案案論證報報告)。3.1.33主要電電特性指指標的確確定 a)工工作頻率率：f001=10040110MHHz f002=7780110MHHz b)脈脈沖輸出出功

8、率：5dBBm c)脈脈沖寬度度：1ss0.22s d)占占空比：1% e)檢檢波電壓壓：2000mv f)電電壓：115V-28VVTTTL1.TTTL23VV g)脈脈沖工作作電流：1A3.1.44可靠性性MTBF400000h(設計要要求值、設設計保證證、不做做驗證試試驗)3.1.55篩選要要求 3.1.55.1低低溫貯存存試驗 試驗驗溫度：-5552 試驗驗時間：24hh3.1.55.2高高溫貯存存試驗 試驗驗溫度：+8552 試驗驗時間：48hh3.1.55.3溫溫度沖擊擊試驗 試驗驗溫度：-5552+8852 試驗驗時間：各保持持0.55h 轉換換時間：5miin 循環環次數：5次

9、3.1.66環境試試驗要求求3.1.66.1低低溫貯存存試驗 試驗驗溫度：-5552 試驗驗時間：24hh3.1.66.2高高溫貯存存試驗 試驗驗溫度：+8552 試驗驗時間：48hh3.1.66.3溫溫度沖擊擊試驗 試驗驗溫度：-5552+8852 試驗驗時間：各保持持0.55h 轉換換時間：5miin 循環環次數：5次3.1.66.4低低溫工作作試驗 試驗驗溫度：-4002，保溫溫1h3.1.66.5高高溫工作作試驗 試驗驗溫度+602，保溫溫1h3.1.66.6隨隨機振動動 加加速度譜譜密度：4(mm/s22)/Hzz 總均均根加速速度值：75.6m/s2 試驗驗時間115miin3.1

10、.66.7沖沖擊(規規定脈沖沖)試驗驗按GJB1150.8-886試驗驗五進行行試驗對試驗樣品品的3個個互相垂垂直的66個軸向向的每個個方向施施加3次次(共118次)沖擊峰值加速度度：155g持續時間：11mms3.1.66.8 穩態濕濕熱試驗驗溫度：4002濕度：900955%時間：966h3.1.66.9高高溫壽命命試驗試驗溫度：852試驗時間：96hh3.2詳細細設計階階段3.2.11主要元元器件的的確認微波放大器器的確定定。本產產品的最最終輸出出功率為為大于55dbmm。因第第一級介介質振蕩蕩器的輸輸出功率率一般為為5dbbm左右右，因而而后級放放大器采采用低增增益緩沖沖放大器器是恰當

11、當的。從從性能價價格比考考慮，目目前最理理想的是是SRIIZNAA公司生生產的SSPF550433。 調制制開關的的確定。本本產品由由于體積積小使用用方希望望電流盡盡量小，所所以我們們選擇了了HMCC1944MS88G。這這個調制制開關外外圍器件件少，使使用方便便，所需需電流僅僅為微安安級同時時能在LL波段提提供大于于45ddBc的的關斷隔隔離度。3.2.2詳細設計階段主要形成的文件和圖紙3.2.22詳細設設計階段段主要形形成的文文件和圖圖紙 詳詳細設計計階段主主要完成成的圖樣樣和技術術文件有有：產品品質量計計劃、風風險計劃劃分析和和評估報報告、產產品技術術說明書書、調試試說明書書、標準準化大

12、綱綱、可靠靠性設計計與預計計報告、試試驗大綱綱、外購購/外協協元器件件配套表表、產品品明細表表、裝配配工藝細細則(工工藝流程程)等。3.3樣品品試制階階段(初初樣和正正樣)3.3.11初樣試試制在完成方案案論證和和詳細技技術設計計后，公公司根據據研制產產品技術術成熟性性和研制制進度要要求，采采取了初初樣投產產4只，在在初樣試試制中，首首先對采采購元器器件和外外協加工工件進行行了進貨貨復驗。對產品重要件中的末級功放管進行了篩選測試，然后按公司電裝工藝細則、鉗裝工藝細則進行了電裝和鉗裝，實施100%的檢驗，檢驗合格后進入調試工序。其中對產品重要參數末級輸出脈沖功率指標(5dBm)的調試過程，嚴格按

13、GJB9001A-2001 7.5.6和手冊Q/CDRW.QA-100-2008 7.5.6條和程序文件Q/CDRW.QB-705-2008有關關鍵過程控制要求實施控制，調試合格后，進行了涂膠，嚴格按產品規范要求進行100%的篩選試驗（低溫存貯、高溫存貯、溫度沖擊），然后進行電性能復檢，合格后，按產品試驗大綱進行各項環境試驗(包括低溫工作、高溫工作、高低溫存貯、高低溫沖擊、隨機振動、機械沖擊、濕熱試驗和高溫壽命試驗)和最終成品檢驗。從篩選試驗、環境試驗和成品檢驗結論看：產品性能一致性較好，并在各種環境條件下的性能指標均滿足技術協議、研制任務書和設計圖樣的要求(詳見產品性能測試報告、環境試驗報告

14、)，并通過了設計驗證評審。3.3.22正樣試試制 通過過初樣的的設計驗驗證評審審后，公公司投產產品100件進行行正樣試試制和小小批量試試制。3.3.22.1元元器件、原原材料、外外協件的的選用和和控制情情況產品設計選選用的電電子元器器件、原原材料均均屬于成成熟器件件和成熟熟原材料料，并且且產品中中使用的的外購件件及外協協件加工工件均選選自公司司合格供供方，并并按規定定程序進進行質量量控制，無無合格供供方名單單以外采采購情況況及緊急急放行情情況，因因此器材材質量和和外協件件質量完完全得到到了充分分控制和和保證。3.3.22.2對對產品關關鍵件、重重要件和和關鍵過過程的識識別與控控制產品設計師師在

15、產品品特性分分析中已已識別無無危及人人身安全全及設備備安全的的關鍵件件，經分分析確認認產品末末級功率率放大器器直接影影響產品品輸出脈脈沖功率率大小，是是一重要要件，并并確認產產品脈沖沖輸出功功率5dBBm這一一技術參參數為重重要特性性，因此此將產品品輸出功功率的調調試過程程確認為為關鍵過過程。關關鍵過程程嚴格按按GJBB90001A-20001 77.5.6和手手冊Q/CDRRW.QQA-1100-20008 77.5.6條及及Q/CCDRWW.QBB-7005-220088程序文文件要求求進行控控制，設設置了關關鍵工序序控制點點實施了了首件檢檢驗，對對重要參參數實施施1000%檢測測，并在在

16、產品試試制后進進行產品品質量評評審。3.3.22.3對對外包(外協)強化控控制 產產品研制制中的機機加工、印印制電路路板加工工、機加加件電鍍鍍均屬外外包、外外協，公公司不僅僅嚴格按按GJBB90001A-20001 44.1條條、7.4條對對供方嚴嚴格調查查、評審審、選擇擇，規定定必須選選合格供供方名單單中的供供方方可可外包，并并且要求求外包供供方對這這些印制制板加工工、機加加件電鍍鍍一類的的特殊過過程必須須進行特特殊過程程能力的的確認，本本公司要要實施控控制，必必要時到到現場監監督控制制，雙方方確認過過程能力力。3.3.22.4生生產過程程的控制制 a)公司對對軍品正正樣小批批量試制制的生產

17、產過程，實實施試制制前試驗驗狀態的的檢查和和控制，對對試制前前的技術術文件、生生產圖樣樣、工藝藝文件、作作業指導導書等進進行全面面審查，以以確保生生產所需需的產品品信息技技術文件件、圖紙紙、作業業文件是是齊全、適適宜、充充分有效效的。 b)同時已已審查生生產所需需設備、檢檢測裝置置是適宜宜的、完完好，并并且計量量合格的的。 c)對生產產線上各各操作人人員、檢檢驗人員員已完成成培訓考考核合格格，確認認已具有有上崗證證。 d)檢查確確認生產產所需所所有元器器件、原原材料、外外協件都都必須進進貨檢驗驗合格后后投入使使用。并并嚴格控控制器材材的代用用，必須須按程序序文件要要求嚴格格審批。 e)檢查生生

18、產環境境符合GGJB990011A-220011 6.4條和和7.55.1條條有關要要求。 f)嚴格識識別控制制公司內內部(焊焊接)和和外部(即印制制板加工工、機加加件電鍍鍍)的特特殊過程程能力確確認，并并已形成成了特殊殊過程能能力確認認報告。 g)在生產產過程中中能全面面做好產產品標識識、檢驗驗標識和和可追溯溯性標識識。采取取了區域域標識、標標牌、工工藝流程程卡等形形式。 h)對輸出出功率調調試的關關鍵過程程控制見見3.33.2.2條。 i)從產品品采購進進貨到生生產全過過程直至至產品交交付，公公司能確確保按GGJB990011A-220011 7.5.55條和手手冊7.5.55條及相相關程

19、序序文件要要求，嚴嚴格控制制并確保保產品的的防護。3.3.22.5技技術狀態態控制與與設計更更改控制制 本產產品設計計開發、生生產全過過程中，首首先進行行了設計計輸入評評審，然然后認真真進行了了方案論論證和方方案論證證評審，嚴嚴格性能能測試、環環境試驗驗，認真真地抓好好設計驗驗證和設設計確認認的質量量控制，對對產品的的功能基基線、分分配基線線、產品品基線不不僅能識識別，而而且進行行了控制制，包括括對產品品設計更更改進行行了認真真的評審審和審批批。研制制過程中中能嚴格格進行設設計開發發評審、驗驗證、確確認和更更改控制制、技術術文件標標識、歸歸檔、技技術狀態態基本受受控。3.3.22.6產產品測試

20、試試驗結結果分析析在產品研制制過程中中公司嚴嚴格按照照VFFZ-224雙頻頻雙態信信號源詳詳細規范范要求求進行了了全數篩篩選和規規定的環環境試驗驗，經測測試，產產品環境境條件下下的各種種技術指指標均滿滿足技術術協議和和研制任任務及產產品規范范的要求求，合格格率達1100%，產品品試驗和和測試證證明、產產品設計計正確，完完全達到到并優于于產品規規范的各各項要求求。3.3.22.7設設計質量量問題歸歸零分析析及質量量問題舉舉一反三三 在在VFZZ-244雙頻雙雙態信號號源的設設計過程程中，認認真按照照研制任任務書確確定了方方案設計計，并通通過了方方案評審審。在產產品研制制中產品品合格率率1000%

21、，尚尚未發生生由于設設計質量量造成產產品質量量問題發發生。3.3.22.8設設計對生生產的現現場檢查查驗證情情況產品按QQ/CDDRW.QB-7055-20008產產品生產產和服務務提供控控制程序序文件實實施全面面生產過過程控制制，對影影響產品品質量的的多個環環節進行行了質量量控制，建建立了產產品質量量可追溯溯性的質質量跟蹤蹤卡/工工藝流程程卡，保保證了產產品可追追溯性，生生產過程程執行了了產品工工藝流程程卡、產產品電裝裝細則、鉗鉗裝細則則，產品品有關技技術文件件和工藝藝文件及及作業指指導書，未未發現設設計文件件或圖樣樣給生產產中造成成損失，生生產中設設施設備備、儀器器儀表適適宜受控控有效，生

22、生產過程程檢驗和和成品檢檢驗均合合格，表表明產品品設計文文件和圖圖紙正確確有效。3.4技術術鑒定/設計定定型階段段3.4.11產品在在技術鑒鑒定/設設計定型型階段，由由研發部部組織項項目設計計師系統統整理產產品技術術鑒定/設計定定型階段段的成套套設計文文件和成成套設計計圖樣，全全面進行行設計文文件和圖圖樣的齊齊套性和和標準化化審查，成成套設計計文件和和圖樣見見產品設設計開發發輸出文文件清單單。3.4.22由公司司組織質質量部、研研發部、生生產部、供供銷部等等有關部部門，需需要時聘聘請技術術專家共共同復查查產品性性能測試試報告和和環境試試驗報告告，必要要時抽測測產品主主要性能能指標，公公司內部部首先要要確認產產品常溫溫技術性性能指標標和環境境試驗條條件下的的技術性性能均達達到了產產品技術術協議、研研制任務務書和產產品詳細細規范的的要求。3.4.33由供銷銷部負責責向顧客客調查使使用情況況并索取取用戶使使用報告告。3.4.44在完成成上述工工作后，公公司組織織