1、實用標準文檔【樁基礎類型說明及適用條件】.定義：樁基礎是深基礎應用最多的一種基礎形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂的承臺或承臺梁組成。.作用：是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土層上，或將軟弱土層擠密實以提高地基土的 承載能力和密實度。.分類：按受力情況分： !定義圖示1是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的i樁，上部結構荷載主要由巖層阻力承受；施工時以 端成樁I控制貫入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高 I完全設置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實，Ii以提高土的密實度和承載能力，上部結構的荷載由摩擦樁I樁尖阻力和樁身側面與地基土之間的摩擦阻力共I iI同承受，施工時以控制樁尖設計

2、標高為主，貫入度II可作參考按施工方法分:預制樁灌注樁文案大全實用標準文檔:在預制構件廠或施工現場預制，用沉樁設是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨定義!i備在設計位置上將其沉入土中的樁架，再澆筑混凝土而成的樁- - - - - -i 種類繁多，大體可歸納為沉管灌注樁i可分為混凝土預制樁、鋼樁和木樁；沉樁和鉆（沖、磨、挖）孔灌注樁兩類；采用分類方式為錘擊打入、振動打入和靜力壓入等套管或沉管護壁、泥漿護壁和十作業等方1 i i 法成孔-11.樁的單位面積承載力較高，由于其屬擠土1.適用于不同土層；1樁，樁打入后其周圍的土層被擠密，從而提高2.樁長可因地改變，沒有接頭；!地基承載力；3.僅承受軸向壓力時

3、，只需配置少量構造i 2.樁身質量易于保證和檢查；適用于水下施 i 鋼筋。需配制鋼筋籠時，按工作荷載要求i工；布置，節約了鋼材（相對于預制樁是按吊優點1j 3.樁身碎的密度大，抗腐蝕性能強；裝、搬運和壓樁應力來設計鋼筋 ）；4 4.施工工效高。因其打入樁的施工工序較灌注14.正常情況下，比預制樁經濟；i樁簡單，工效也高；5.單樁承載力大（采用大直徑鉆孔和挖孔i灌注樁時）；16.振動小，噪聲小；11.預制樁單價較灌注樁高。 預制樁的配筋是根11.樁身質量不易控制， 容易出現斷樁、縮i據搬運、吊裝和壓入樁時的應力設計的，遠超頸、露筋和夾泥的現象；1過正常工作荷載的要求，用鋼量大。接樁時，2.樁身直

4、徑較大，孔底沉積物不易清除干缺點還需增加相關費用；凈（除人工挖孔灌注樁外），因而單樁承載| 2.錘擊和振動法下沉的預制樁施工時，震動力變化較大；!噪音大，影響周圍劃、境，/、宜在城巾建筑物密3. 一般不宜用于水下樁基；文案大全實用標準文檔:集的地區使用，一般需改為靜壓樁機進行施 : : TOC o 1-5 h z II:工,i=4:3.預制樁是擠土樁，施工時易引起周圍地面|=隆起，有時還會引起已就位鄰樁上浮；Ii|U.受起吊設備能力的限制，單節樁的長度不;能過長，一般為10余米。長樁需接樁時，接II:頭處形成薄弱環節，如不能確保全樁長的垂直II:度，則將降低樁的承載能力，甚至還會在打樁II之時

5、出現斷樁；;I:;5.不易穿透較厚的堅硬地層，當堅硬地層下II：I：仍存在需穿過的軟弱層時，則需輔以其他施工i;措施，如采用預鉆孔（常用的引孔方法）等；I文案大全實用標準文檔.預制樁施工工藝4.1預制樁分類定義優點缺點備注混凝土預制樁鋼筋混凝土材料制作。分方形 實心斷面樁和圓柱體空心斷面 樁兩類。.承載力較高，受地下水變化影晌較小；.制作便利，既可以現場預制，也可以工廠化生產；.可根據不同地質條件，生產各種規格和長度的樁；.樁身質量可靠，施工質量比灌注樁易于保證；施工速度快；.因設計圍地層分布很不均勻，基巖持力層頂面起伏較大，樁的頂制長度較難掌握；:.打入時沖擊力人，對預制樁本身強度要求局，其

6、成本較局；:鋼筋混凝土預制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型- R - 1鋼樁鋼材料制作，常用的有開口或閉口的鋼管樁以及H型鋼樁等。.重量輕，鋼性好，裝卸、運輸方便，不易損壞；.承載力高，樁身不易損壞，并1.腐蝕性較差.耗鋼量大，工程造價較高 1.打樁機設備比較復雜，振動及在沿海及陸沖擊平原，土質很厚（深達5060m ）的軟土層，采用一般樁基，沉樁需很大的沖擊文案大全實用標準文檔：能獲得極大的單樁承載力；3.沉樁接樁方便，施工速度快；噪首較大；力，常規鋼筋碎樁很難適應，此時多用鋼樁i ”木樁-|木樁常用松木、杉木制作。其直徑（尾徑）在160mm260mm 之間，樁長一般為4m 6m.木材S小，具有

7、一定的彈性和韌性；.便于加工、運輸和設置，.承載力很小，.在干濕交替的環境中極易腐爛等特點現在只在木材產地和某些應急工程中使用文案大全實用標準文檔4.2打樁方法定義特點適用條件錘擊法是用樁錘把樁擊入地基的沉樁方法.施工速度快，機械化程度高，適用圍廣.產生較大的振動、擠土和噪聲，在城區和夜間施工后所限制.引起鄰近建筑物或地下管線的附加沉降或隆起（X故施工時 應加強對鄰近建筑物和地下管線的變形監測和施工控制，并采 取周密的防護措施）適用于松軟土地質條件和較空曠的地區振動法是在樁頂裝上振動器，使預制樁隨著振動下沉至設計標高1.產生較大的振動、擠土和噪聲（施工時應考慮振動、噪音和擠土效應的影響）振動法

8、適用于砂土地基，尤其在地下水位以下的砂土，受振動使砂土發生液化，樁易于卜沉.振動法對于樁的自重/、大的鋼樁的沉樁效果最好。這種方法不適合一般的粘土地基文案大全實用標準文檔靜力壓樁法：是利用無噪聲、無振動的靜壓力將樁壓入土中.無噪聲、無振動.擠土效應仍/、可忽略.持力層上覆蓋為松軟地層，無堅硬夾層。.持力層去回起伏變化不大， 樁長易于控制。.水下樁基工程。.大面積打樁工程。由于壓入樁的工效高，在樁數量多的情況下， 可抵消靜壓樁價格較高 的缺點，而取得經濟效益。文案大全實用標準文檔施工準備（鋼筋碎預制樁）場地平整及周邊障礙物處理定樁位及埋設水準點，依據施工圖設計要求，把樁基定位軸線樁的位置在施工現

9、場準確地測定出來，并作出明顯的標志。在打樁現場附近設置24個水準點，用以抄平場地和作為檢查樁入土深度的依據。樁基軸線的定位點及水準點，應設置在不受打樁影響的地方。樁帽、墊襯和送樁設備機具準備鋼筋硅預制樁的制作、運輸及堆放管樁及長度在10m以的方樁在預制廠制作，較長的方樁在打樁現場制作。模板可以保證樁的幾何尺寸準確，使樁面平整挺直；樁頂面模板應與樁的軸線垂直；樁尖四棱錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底模板、側模板及重疊法生產時，樁面間均應涂刷好隔離層，不得粘結。鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面數量不超過50% ;同一根鋼筋兩個接頭的距離應大于30d0并不小于500mm

10、。樁頂和樁尖直接受到沖擊力易產生很高的局部應力，樁頂和樁尖鋼筋配置應作特殊處理，鋼筋骨架制作允許偏差應符合下表的規定：項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法文案大全實用標準文檔主1i11主筋距樁頂距離，5用鋼尺量控2i多節樁錨固鋼筋位置|5| 用鋼尺量1項3多節樁預埋鐵件3i 用鋼尺量 1目4主筋保護層厚度5用鋼尺量11主筋間距15用鋼尺量1一2樁尖中心線1101 用鋼尺量般3箍筋間距20用鋼尺量項4樁頂鋼筋網片|10用鋼尺量目5多節樁錨固鋼筋長度：10i 用鋼尺量混凝土制作宜用機械攪拌、機械振搗；澆筑混凝土過程中應嚴格保證鋼筋位置正確，樁尖應對準縱軸線，縱向鋼筋頂部保護層不宜過厚，

11、鋼筋網片的距離應正確，以防錘擊時樁頂破壞及樁身混凝土剝落破壞。鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合下表的規定:項序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）!:1檢查方法目單位i數值i文案大全實用標準文檔I主！1|樁體質量檢驗11按基樁檢測技術規按基樁檢測技術規a i L,、控j 2 j樁位偏差見本表用鋼尺量r !項3：承載力按基樁檢測技術規按基樁檢測技術規目1i1Alj.-rri:砂、石、水泥、鋼材等原r查出廠質保文件或抽樣1符合設計要求1:材料（現場預制時）1送檢;混凝土配合比及強度（現2符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄一!：場預制時）1般i11表面平整、顏色均勻、掉角深項i 3;成品樁外形度v

12、10mm ,蜂窩面積小于總直觀i：目！1I面積0.5%1:成品樁裂縫（收縮裂縫或深度v 20mm , 寬度v裂縫測定儀，該基在地i=i34=起吊、裝、堆放引起的裂0.25mm ,橫向裂縫不超過邊下水有侵蝕地區及錘擊i=i縫）I!長的一半數超過500擊的長樁不文案大全實用標準文檔567成品樁尺寸：橫截回邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢1曷樁頂平整度電焊接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節點平囿偏差節點彎曲矢高硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時間mm mm mmmmmin mmmin51010L/10001.010L/10007秒表測定j8|樁頂標高1mmj50水準儀i9 i停錘標準1設計要求；現場實

13、測或查沉樁記錄鋼筋混凝土預制樁應達到設計強度的70%才可起吊；達到100%設計強度才能運輸和打樁。若提前吊運，必須采取措施并經過驗算合格方可進行。樁在起吊搬運時，必須做到平穩，避免沖擊和振動，吊點應同時受力，且吊點位置應符合設計規定。如無吊環，設計又未作規定時，綁扎點的數量及位置按樁長而定，應符合起吊彎矩最小的原則，可按下圖所示的位置捆綁:0 7G7L。5 弼 0.20710 7G7L。5 弼 0.2071圖2.3吊點的合理位置（n I個用電；川2個吊丘（d 吊點1 d）擰吊點打樁設備打樁設備包括樁錘、樁架和動力裝置文案大全實用標準文檔實用標準文檔打樁順序打樁順序直接影響到樁基礎的質量和施工速

14、度，應根據樁的密集程度（樁距大小卜樁的規格、長短、樁的設計標高、工作面布置、工期要求等綜合考慮，合理確定打樁順序，具體事宜見下表:逐段打設打設圖示0000000自中部向四周打設 逐段打設打設圖示0000000自中部向四周打設 由中間向兩側打設i i.樁的中心距大于i i.樁的中心距大于4倍樁的邊 適用條件1長或直徑: 1.樁的中心距不大于4 1 1.樁的中心距不大于|倍樁的直徑或邊長|倍樁的直徑或邊長! 2.樁的中心距大于4 2 2.樁的中心距大于t!|倍樁的邊長或直徑1倍樁的邊長或直徑打樁過程中的注意點樁機就位后，樁架應垂直平穩，樁帽與樁頂應鎖緊牢靠，連接成整體。打樁時，應密切觀察樁身下沉貫

15、入度的變化情況。文案大全實用標準文檔在正常情況下，沉樁應連續施工，打入土的速度應均勻，應避免因間歇時間過長，土的固結作用而使樁難以下沉。打樁時振動大，對土體有擠壓作用，可能影響周圍建筑物、道路及地下管線的安全和正常使用，施工過程中要有專人巡視檢查，及時發現和處理有關問題。嚴禁非施工人員進入打樁現場；對樁機的正常運行、樁架的穩定經常進行檢查，嚴格按操作規程進行施工，確保安全。打樁質量要求端承樁最后貫入度不大于設計規定貫入度數值時，樁端設計標高可作參考；摩擦樁端標高達到設計規定的標高圍時，貫入度可作參考。樁的承載力檢驗打(壓)入樁(預制混凝土方樁、先法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合下表:序

16、號:項目名稱允許偏差i:蓋后基礎梁的樁：11:(1)垂直基礎梁的中心線100+0.01H(2)沿基礎梁的中心線150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁31/2樁徑或邊長文案大全實用標準文檔4樁數大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長樁頭處理在打完各種預制樁開挖基坑時，按設計要求的樁頂標高將樁頭多余的部分截去。截樁頭時不能破壞樁身，要保證樁身的主筋伸入承臺，長度應符合設計要求。當樁頂標高在設計標高以下時，在樁位上挖成喇叭口，鑿掉樁頭混凝土，剝出主筋并焊接接長至設計要求長度，與承臺鋼筋綁扎在一起,用樁身同強度等級的混凝土

17、與承臺一起澆筑接長樁身樁施工記錄打樁工程是隱蔽工程，施工中應做好每根樁的觀測和記錄，這是工程驗收時檢驗質量的依據。各項觀測數據應記入混凝土預制樁施工記錄，見下表所示：工程名稱：施工單位：日 期：天 氣：文案大全實用標準文檔規格及長度：樁錘類型沖擊質量:樁帽質量自然地面標高：樁頂設計標高：編時樁入土每米錘擊次數落距最后貫入度備(mm樁頂低十或局十號間12)設計標高（m ）(mm/10 擊)注武人:記錄：文案大全實用標準文檔打樁施工常見問題的分析原因：1.鋼筋混凝土預制樁制作質量問題.沉樁操作工藝問題.復雜土層問題工程及施工驗收規規定，打樁過程中如遇到上述問題，都應立即暫停打樁，施工單位應與勘察、

18、設計單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見，采取相應的技術措施后，方可繼續施工常見問題見下表：項目 原因樁頂破碎.打樁時，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產生很局的局部應力，如果樁頂鋼筋網片 配置小當、混凝土保護層過厚、樁頂平囿與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等 制作質量問題都會弓1起樁頂破碎。.在沉樁工藝方面，若樁墊材料選擇不當、厚度不足，樁錘施打偏心或施打落距 過人等也會引起樁頂破碎樁身被打斷1.制作時，樁身有較大的彎曲凸肚，局部混凝土強度不足文案大全實用標準文檔2.在沉樁時樁尖遇到硬土層或孤石等障礙物3,增大落距，反復過度沖擊等都可能引起樁身斷裂樁身位移、扭轉或傾斜1,樁尖四棱錐制作偏差大，

19、樁尖與樁中心線不重合的制作原因2,樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一垂線上的施工操作原因3.樁尖遇孤石等都會引起樁身位移、扭轉或傾斜樁錘回躍，樁身回彈嚴重1.選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；2,樁尖遇到堅硬的障礙物時，樁身則嚴重回彈5,灌注樁施工工藝5.1灌注樁分類定義優點1i1缺點1備注1施工過程中無擠土、無振動、噪1泥漿沉淀不易清除，影響端1i適用于成孔深度沒有地下水的鉆（沖）是利用泥漿保護穩定孔壁的機械鉆孔方音小，對鄰近建筑物及地下管線:j部承載力的充分發揮，并造1一般粘土層、砂土及人工填土孔灌注法。它通過循環泥漿將切削碎的泥石渣屑!危害較小，且樁徑不受限制i成較大沉降1!地基，不適

20、于有地下水的土層樁懸浮后排出孔外1 :1I11和淤泥質土I文案大全實用標準文檔沉管灌注樁是利用錘擊打樁設備或振動沉樁設備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖（或鋼板靴）或帶有 活瓣式樁靴的鋼管沉入土中（鋼管直徑應 與樁的設計尺寸一致 ），造成樁孔，然后 放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便 形成所需要的灌注樁在鋼管無水環境中沉放鋼筋和澆灌混凝土，從而為樁身混凝土的質量提供了保障拔除套管時，如提管速度過 快會造成縮頸、夾泥，甚至 斷樁；沉管過程的擠土效應 除產生與預制樁類似的影響 外，還可能使混凝土尚未結 硬的鄰樁被剪斷。適宜于一般粘性土、淤泥質土和人工填土地基人工挖挖孔

21、灌注樁是用人力挖土形成樁孔，并在向下推進的同時， 將孔壁襯砌以保證施工安全，在清理完孔底后，澆灌混凝土施工時可在孔直接檢查成孔質量，觀察地質土質變化情況；樁孔深度由地基土層實際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質量對安全要求特高，如有害氣體、易燃氣體、空氣稀薄等，要適用于粘性土和地下水位較低的條件，最忌在含水砂層中孔灌注樁尤其在后地下水時需邊抽邊 挖，對漏電保護也有特殊要 求。施工，因易引起流砂坍孔，十分危險文案大全實用標準文檔5.12鉆（沖）孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝沖孔灌注樁施工工藝皿 n 廢拈機鉆孔罌注濟處寸程小毒用螺旋鉆機鉆孔，也靠拉整41”字UKt “期卜I

22、一恃K一爐司 4Ulf AA母部 素H * JS/AH 不 LI*鵬*IJ 吐H | 12所用設備i潛水鉆機、沖擊鉆機、沖抓錐 :在現場放線定位,i現場放線定位，并埋設護筒。護筒的作施工準備!用是固定樁孔位置，保護孔口，防止地施工準備i面水流入，增加孔水壓力，防止塌孔。：鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心,:鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心,:沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護開鉆時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及!開鉆時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及!筒中心，在沖程 0.40.8m圍應低提密時糾正鉆孔的偏斜或位移沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至時糾正鉆孔的偏斜或位移沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直

23、至:護筒下沉34m以后，沖程可以提高到1.52.0m ,轉入正常沖擊，隨時測定 i并控制泥漿相對密度是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況鉆孔至規定要求深度后，進行孔底清土。清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基清孔的目的是將孔的浮土、虛土取出, 的沉降量，提高承載能力。對于土質較減少樁的沉降。方法是鉆機在原深處空 好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清文案大全轉清土，然后停止旋轉，提鉆卸土孔，氣壓為0.5MPa ,使管形成強大高實用標準文檔壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水， 被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出， 直至噴出清水為止沉放鋼筋籠筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數、間距及主筋保護層均應符合設計規

24、定，綁扎牢固，防止變形。用導向鋼筋送入孔，同時防止泥土雜物掉進孔澆注碎鋼筋骨架就位后，應立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時，應分層澆筑、分層搗實，每層厚度5060cm.泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進行的，故稱為澆筑水下混凝土。.水下混凝土宜比設計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定.將導管及漏斗灌滿混碎，量保證導管下我一次埋入混凝土面下0.8m以上，剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在臼重作用卜迅速排出球塞進入水中5.13沉管灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝圖 示1-Hi-H1彳f 0 J國L2O況言:主利修 M.n?r C* IKWlt J| IUP

25、I TfiFVLSFEflrfJH. AUB 11T| -Mi . _.J1 Llf |l a 441V al 皆4I文案大全實用標準文檔分 類錘擊沉管灌注樁：利用錘擊沉樁設備沉管、拔管成樁振動沉管灌注樁：利用振動器振動沉管、拔管成樁原理利用錘擊打樁設備或振動沉樁設備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖（或鋼板靴）或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中（鋼管直徑應與樁的設計尺寸一致 ），造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁施工工2成孔順序單打法（又稱一次拔管法）：拔管時，每提升 0.51.0m ,振動510s,然后再拔管0.51.0m ,這樣反復

26、進行，直至全部拔出。復打法：在同一樁孔連續進行兩次單打，或根據需要進行局部復打。施工時，應保證前后兩次沉管軸線重合，井在混凝土初凝之前進行。翻插法：鋼管每提升 0.5m ,再下插0.3m ,這樣反復進行，直至拔出在施工過程中，對土體有擠密作用和振動影響，所以應結合現場施工條件，考慮成孔的順序：間隔一個或兩個樁位成孔在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔一個承臺下樁數在 5根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔問題原因:處理方法頸縮：指樁身的局部直徑小于設計要求的現象當在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁j拔管時應保持管混凝土面高于產生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，：地面，使之具有足夠的擴散

27、壓H 3樁局部圍受擠壓形成頸縮。1力，混凝土坍落度應控制在 501當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和j 70mm 。拔管時應采用復打法，易性差時，周圍淤泥質土趁機填充過來，也會i并嚴格控制拔管的速度文案大全實用標準文檔i形成頸縮 8斷樁：指樁身!樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足i局部分離或j夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂8 斷裂，更為嚴i1重的是一段？j i樁沒有混凝!i土i施工時，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達到60%設計強度后，再進行下根樁的施工吊腳樁：指樁底部混凝十隔空或松軟，沒有落實到孔底

28、地基土層上的現象當地下水壓力大時，或預制樁尖被打壞，或樁 靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管，或 由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至FW度才開， 使得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟 層為防止活瓣不開，開始拔管時， 可采用密慢拔的方法，對樁腳底 部進行局部翻插幾次，然后再止 常拔管。樁靴與套管接口處使用 性能較好的墊襯材料，防止地下 水及泥漿的滲入碎過量：指在 樁施I時，碎 所用量比平 時大1倍以 上可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施 工時，土體受到擾動，強度大大降低，在混凝 土側壓力作用下，樁身擴大而混凝土用量增大 所造成的施工前應詳細了解現場地質情況，對于在飽和淤泥軟土中采用 沉管灌

29、注樁時，應先打試樁。若 發現混凝土用量過大時，應與設 計單位聯系，改用其他樁型5.14人工挖孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝文案大全實用標準文檔杏以1曲杏以1曲I產蟲挖孔護壁方法注意事項護壁方法注意事項! 1.現澆混凝土護壁法!即分段開挖、分段澆筑混凝土護壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。I樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態的能力，一般 0.51.0mI為一施工段，開挖井孔直徑為設計樁徑加混凝土護壁厚度。i護壁施工段，即支設護壁模板（工具式活動鋼模板）后澆筑混凝土，其強度一般 II不低于C15 ,護壁混凝土要振搗密實；當混凝土強度達到1MPa（常溫下約24h），可拆除模板，進

30、入下一施工段。如此循環，直至挖到設計要求的深度, | 2.沉井護壁法 I當樁徑較大，挖掘深度大，地質復雜，土質差（松軟弱土層），且地下水位高時，i應采用沉井護壁法挖孔施工。 I沉井護壁施工是先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，井筒下搗制鋼筋混凝土刃I 腳，然后在筒挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷載來克服筒壁與土體之間的i摩擦阻力，邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設計要求深度1 1.樁孔中心線平面位置偏差不宜超過50mm ,樁的垂直度偏差不得超過 0.5% ,樁i徑不得小于樁設計直徑。| 2.挖掘成孔區，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷載和機械振動。I 3.樁基礎一定要坐落在設計要求的持力層上4.人工

31、挖掘成孔應連續施工，成孔驗文案大全文案大全實用標準文檔!收后立即進行混凝土澆筑。 E| 5.認真清除孔底浮渣余土，排凈積水，澆筑過程中防止地下水流入。：6.人工挖掘成孔過程中，應嚴格按操作規程施工。：7.井面設置安全防護欄， 樁孔凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應間隔挖孔施工5.15灌注樁施工質量要求施工前應對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監測手段也應進行檢查；樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m ,樁的樁位偏差必須符合下表規定:一序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直中心線力向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁泥漿護壁灌Dw1000mm501000mm50100+0.01H150+0.01H_ i套管成孔灌 I ID w500mm-20500mm1001503干作業成孔灌注樁-201701504人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護