1、施工現(xiàn)場(chǎng)防雷專項(xiàng)施工方案目 錄第一章 施工準(zhǔn)備及施工部署2一、工程概況2二、防雷接地工程施工安裝依據(jù)2三、防雷工程設(shè)計(jì)要求及電氣接地故障保護(hù)方式2第二章 施工準(zhǔn)備及施工部署4一、技術(shù)準(zhǔn)備4二、材料準(zhǔn)備4三、施工機(jī)具準(zhǔn)備4四、施工部署4第三章 施工工藝5一、基礎(chǔ)接地施工工藝5二、屋面防雷施工工藝6三、等電位聯(lián)接施工工藝7四、引下線施工工藝9第四章 質(zhì)量保證措施11一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題12三、質(zhì)量記錄13五章 安全保證措施14第一章 防雷及等電位工程概況一、工程概況本工程防雷按二類防雷建筑設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)接地裝置利用灌注樁鋼筋與承臺(tái)鋼筋網(wǎng)、地梁面兩根主筋焊接連通，形成接地裝置；引下線下端

2、與承臺(tái)鋼筋網(wǎng)焊接連通，在屋面用12鍍鋅圓鋼引出與天面避雷帶連接。二、防雷及等電位施工安裝依據(jù)參照以下國(guó)標(biāo)圖集進(jìn)行施工：（1）等電位聯(lián)結(jié)安裝02 D5012；（2）利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03 D5013；（3）接地裝置安裝03 D5014；（4）建筑物防雷設(shè)施安裝07D5011。三、防雷工程設(shè)計(jì)要求及電氣接地故障保護(hù)方式 1.防雷工程設(shè)計(jì)要求： 1.1 本工程屬第二類防雷建筑物。 1.2 本工程的防雷、電氣、消防、弱電和信息系統(tǒng)共用接地裝置，利用地梁、底板和樁基礎(chǔ)鋼筋焊接連通作接地裝置，接地電阻要求不大于1歐姆；每類接地設(shè)專用接地干線。 1.3 在建筑物天面及易受雷擊部位裝設(shè)避雷網(wǎng)

3、及避雷針作接閃器，避雷網(wǎng)在整個(gè)屋面的網(wǎng)格不大于10m10m或12m8m，在屋面四周陽角位置設(shè)置避雷小針。 1.4 凡突出屋面的金屬物體（如鐵爬梯、水管、透氣管等），均應(yīng)與就近的避雷帶相連。凡突出屋面的非金屬物體（如煙囪等），應(yīng)加裝獨(dú)立小針，并與就近的避雷帶相連。 1.5 地面以上每層外圈梁的兩條外側(cè)鋼筋與引下線焊接連通，外墻上的金屬門窗、金屬欄桿、幕墻金屬構(gòu)架等均需與防雷系統(tǒng)連通作防側(cè)擊雷和等電位保護(hù)措施。 1.6 利用豎向結(jié)構(gòu)主筋主筋作防雷引下線、按平面圖中的指定位置將柱或剪力墻內(nèi)靠外側(cè)的兩根主鋼筋由基礎(chǔ)至天面通長(zhǎng)焊接并在頂部引出12圓鋼與鋼結(jié)構(gòu)屋架、金屬屋面焊接連通。 1.7 防雷電波侵入

4、措施：所有進(jìn)入建筑物的電纜金屬外皮、鋼管及各種金屬管道應(yīng)在進(jìn)出口處就近與接地裝置連接。垂直敷設(shè)的金屬管道上下端與防雷系統(tǒng)連接。防雷擊電磁脈沖保護(hù)措施：變壓器高低壓側(cè)各相裝設(shè)避雷器；各層主配電箱以及重要設(shè)備配電箱，屋頂?shù)呐潆娤湓O(shè)浪涌保護(hù)器，并與防雷分界處作等電位連接；弱電機(jī)房配電箱以及進(jìn)線處設(shè)浪涌保護(hù)器。 2.電氣接地故障保護(hù)方式： 2.1 采用TNS系統(tǒng)，N線僅在電源側(cè)（變壓器低壓側(cè)）一次性接地，接地保護(hù)干線（PE干線）宜多次重復(fù)接地。 2.2 從低壓配電柜引出接地干線（設(shè)于橋架內(nèi)）至各強(qiáng)電管井。接地干線在每一層與接地端子相連，干線具體規(guī)格詳配電干線圖。 2.3 開關(guān)柜、配電屏（箱）及各種用電

5、設(shè)備的金屬外殼、電氣安裝金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電纜的金屬外皮、插座的接地孔，均應(yīng)以專用的接地保護(hù)線與接地系統(tǒng)連通。 2.4 除注明外，本工程配電箱的接地保護(hù)線截面選擇：相線截面小于及等于16mm2時(shí)，PE線與相線等截面，相線截面大于16mm2小于或等于35 mm2時(shí)，PE線截面采用16 mm2 ；相線截面大于35 mm2 時(shí)，PE線截面取相線的1/2。當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，還應(yīng)考慮機(jī)械強(qiáng)度要求；有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)截面不應(yīng)小于2.5 mm2 ，無機(jī)械性保護(hù)時(shí)截面不應(yīng)小于4 mm2 。第二章 施工準(zhǔn)備及施工部署一、技術(shù)準(zhǔn)備 1.施工前，專業(yè)工長(zhǎng)必須認(rèn)真研讀設(shè)計(jì)圖紙，編制防雷接地施工方案，并按要求

6、向監(jiān)理單位報(bào)審； 2.防雷接地工程施工前，專業(yè)工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行全面細(xì)致的技術(shù)交底。二、材料準(zhǔn)備 1.防雷與接地工程使用的主要材料為圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼、電線等，使用材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。 2.專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧项A(yù)算計(jì)劃，并報(bào)分公司物資部，分公司物資部根據(jù)需要采購所需材料。三、施工機(jī)具準(zhǔn)備 1.項(xiàng)目根據(jù)具體的施工工藝要求準(zhǔn)備施工所需的機(jī)械，專業(yè)工長(zhǎng)、安全員負(fù)責(zé)檢查，檢查合格方能進(jìn)場(chǎng)使用。 2.施工主要機(jī)械及器具為：電焊機(jī)4臺(tái)，切割機(jī)4臺(tái)，卷尺4把，水平尺4把等。四、施工部署參照土建施工流水段的劃分，每個(gè)施工流水段配備一臺(tái)電焊機(jī)與三個(gè)施工人

7、員，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度對(duì)人員及機(jī)械再作調(diào)配，土建施工在綁扎完鋼筋驗(yàn)收完成后，防雷接地施工人員即可跟進(jìn)施工，電焊工必須持證上崗。第三章 施工工藝一、基礎(chǔ)接地施工工藝 1.接地電阻：本工程的防雷、電氣、消防、弱電等共用接地裝置，利用建筑物樁基、建筑物基礎(chǔ)地梁及地下室底板的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。接地電阻要求不大于1歐姆。 2.防雷引下線：利用柱內(nèi)對(duì)角的兩條12豎向主鋼筋作為接地引下線，該引下線在下端應(yīng)與基礎(chǔ)網(wǎng)筋焊接連通，在柱頂用一條12鍍鋅圓鋼引上天面與避雷帶焊接連成一個(gè)導(dǎo)電整體。 3.基礎(chǔ)接地施工要點(diǎn) 3.1樁基鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接： 樁基鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接施工要點(diǎn)：對(duì)照施

8、工圖紙確保在每處防雷引下線點(diǎn)，樁基鋼筋均與基礎(chǔ)地梁鋼筋做可靠焊接，要求兩根樁基鋼筋與基礎(chǔ)地筋的兩根主筋焊接；樁基與基礎(chǔ)鋼筋必須采用10鋼筋作為焊接材質(zhì)。要求雙面施焊，焊接長(zhǎng)度為6倍直徑，焊接飽滿，無遺漏。 3.2樁基鋼筋與防雷引下線焊接：樁基鋼筋與防雷引下線焊接施工要點(diǎn)：1）對(duì)照施工圖紙確保每處防雷引下線均與樁基鋼筋做可靠焊接，每處防雷引下線要求兩根樁基鋼筋與防雷引下線兩根主筋焊接；2）樁基鋼筋與防雷引下線必須采用12鋼筋作為焊接材質(zhì)。要求焊接長(zhǎng)度為6D，雙面施焊，焊接飽滿，無遺漏。 3.3基礎(chǔ)接地示意圖圖1：柱基鋼筋體與承臺(tái)鋼筋體連接圖 圖2：柱基鋼筋體與承臺(tái)鋼筋體連接剖面圖二、屋面防雷施工

9、工藝 1.屋面防雷施工方法：本工程屬第二類防雷建筑物，在屋頂女兒墻上安裝12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋頂避雷帶連接線采用10熱鍍鋅圓鋼在屋面剛性防水層內(nèi)敷設(shè)，其網(wǎng)格不大于10m*10m或12m*10m。屋面的所有金屬構(gòu)件，如衛(wèi)星天線基座、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)、金屬屋面、金屬屋架等均要與避雷帶可靠焊接，屋面避雷帶與防雷引下線做可靠聯(lián)結(jié)。 2.屋面防雷安裝示意圖 2.1明裝避雷帶支架制作、安裝要點(diǎn)屋面避雷帶安裝施工要點(diǎn)：明裝避雷帶支架水平間距為1米，轉(zhuǎn)彎處為0.5米； 支架間距均勻，并應(yīng)在一條水平線上。避雷帶安裝順直、美觀，轉(zhuǎn)彎處相同弧度彎曲，固定可靠。每個(gè)支撐件能承受大于49N的垂直拉力；3)雙面

10、施焊，搭接長(zhǎng)度為6D，焊縫飽滿、無遺漏，焊接完畢后及時(shí)清除藥皮，并及時(shí)在焊縫處第一道涂刷防銹漆、第二道涂刷銀粉漆。 2.2明裝避雷帶支架制作、安裝示意圖： 圖3：屋面局部平面 圖4：女兒墻明裝壁雷帶焊接長(zhǎng)度6D雙面焊接避雷帶 防雷引下線 圖5：支持卡子 圖6：避雷帶與引下線焊接焊接長(zhǎng)度6D雙面焊接避雷帶防雷引下線三、等電位聯(lián)接施工工藝 1.等電位聯(lián)接措施： 1.1等電位聯(lián)接措施：防雷接地系統(tǒng)，用電設(shè)備外殼及其接地保護(hù)線與裝置外的可導(dǎo)電物體進(jìn)行等電位聯(lián)接，以保障人身和設(shè)備運(yùn)行的安全。 1.2所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜金屬外護(hù)層及其金屬套管采用BV-25 mm2 或404扁鋼與防雷、電氣接地系

11、統(tǒng)連通，參照02D501-2圖集第11-15頁施工。 1.3主水泵房、制冷、供熱機(jī)房?jī)?nèi)所有進(jìn)出金屬管（包括進(jìn)出水管、冷凍、冷卻管、供熱管、排水管）及變配電房的金屬門窗、金屬溝蓋板，金屬平臺(tái)采用BV25 mm2 導(dǎo)線或10鍍鋅圓鋼或404扁鋼與防雷、電氣、接地系統(tǒng)連通。 1.4主機(jī)房以外的二、三級(jí)水泵房、柜式空調(diào)機(jī)房、熱交換間的進(jìn)出金屬水管采用BV-16 mm2導(dǎo)線或10鍍鋅圓鋼與防雷、電氣、接地系統(tǒng)連通。 1.5與建筑物組合在一起的大尺寸金屬件應(yīng)等電位連接在一起并與防雷裝置相連接。 1.6穿過由金屬支撐物、金屬框架或鋼筋混凝土等自然構(gòu)件組成格柵形大空間屏蔽的建筑物或房間的導(dǎo)電金屬物應(yīng)就近與其作

12、等電位連接。 1.7所有電梯軌道、吊車、金屬地板、金屬門框架、設(shè)施管道、電纜橋架（或線槽）等大尺寸的內(nèi)部導(dǎo)電物均應(yīng)以最短路徑連接到最近的等電位連接帶或其它已作等電位連接的金屬物上，各導(dǎo)電物之間附加多次相互連接。 1.8等電位連接做法參照國(guó)標(biāo)圖集02D5012中的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工。 1.9各弱電系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)建立一個(gè)等電位連接網(wǎng)絡(luò)，包括房?jī)?nèi)的結(jié)構(gòu)鐵件、梁、板、柱、鋼筋、電氣接地保護(hù)線、設(shè)備金屬外殼全部連通，環(huán)形或平行金屬導(dǎo)體宜每隔5m連通均壓，網(wǎng)絡(luò)鋼筋采用焊接連通，金屬門窗采用10鍍鋅圓鋼焊通，設(shè)備金屬外殼采用BV10 mm2導(dǎo)線連通，等電位聯(lián)結(jié)端子板做法參照02D5012圖集第2122頁。 1.

13、10消防中心、弱電系統(tǒng)主機(jī)房、電視轉(zhuǎn)播機(jī)房、重要技術(shù)設(shè)備機(jī)房等預(yù)留專用接地端子箱，端子箱接地干線采用BV25 mm2引至聯(lián)合接地極。 1.11在防雷、接地和等電位聯(lián)結(jié)中，所用的鋼筋接駁處均應(yīng)電焊連接。焊縫長(zhǎng)度，圓鋼為其直徑的6倍，扁鋼為其寬度的2倍。接駁處外露在空氣中時(shí)，應(yīng)作防銹處理。外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)應(yīng)涂紅色油漆標(biāo)記，接地連接線穿過建筑物防水層時(shí)需加填防水膏。隱蔽工程應(yīng)有施工記錄，接地裝置應(yīng)有測(cè)試記錄，作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。 2.總等電位聯(lián)接施工要點(diǎn)：總等電位端子箱通過結(jié)構(gòu)柱上預(yù)留接地端子與基礎(chǔ)接地裝置連接。各樓層強(qiáng)、弱電間均設(shè)置樓層等電位端子板，并分別與接地干線及樓板主鋼筋作等電位聯(lián)結(jié)。圖

14、7：預(yù)埋連接板示意圖 3.局部等電位施工要點(diǎn)：局部等電位連接應(yīng)包括衛(wèi)生間內(nèi)金屬給排水管道金屬浴盆和建筑物鋼筋網(wǎng)。地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)與等電位聯(lián)結(jié)線聯(lián)通，當(dāng)墻是混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)也宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。衛(wèi)生間內(nèi)等電位端子板的設(shè)備位置應(yīng)方便檢修，LEB線均采用BVR-4mm2穿PVC管暗敷設(shè)在墻內(nèi)或地面內(nèi)。四、引下線施工工藝 1.引下線施工要點(diǎn)：利用鋼筋柱內(nèi)兩根16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，引下線間距不大于18米。引下線上端與避雷帶焊接，下端與建造物基礎(chǔ)地梁及柱基內(nèi)的兩根主筋焊接。在建造物四角被用作防雷引下線的結(jié)構(gòu)柱距室外地坪0.5上米處預(yù)埋接地連接板（-60*6，L=100）作為接地電阻測(cè)試點(diǎn)。要

15、求采用12鋼筋跨接，跨接長(zhǎng)度不小于6D，雙面施焊，焊縫飽滿、無遺漏，焊接完畢后及時(shí)清除藥皮。 2.引下線與基礎(chǔ)地梁及樁基連接圖圖8：引下線與基礎(chǔ)地梁及樁基連接圖 3.引下線焊接示意圖及接地電阻測(cè)試端子做法 圖9： 引下線跨接示意圖 圖10：接地電阻測(cè)試端子做法第四章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 接地裝置安裝工程檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收 1.室外電氣、變配電室、備用發(fā)電機(jī)安裝、防雷及接地安裝工程及建筑物等電位的接地裝置安裝工程施工的驗(yàn)收，執(zhí)行廣東省建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 2.檢驗(yàn)批的劃分:利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做接地體的為一個(gè)檢驗(yàn)批，人工接地極不按數(shù)量統(tǒng)一為一個(gè)檢驗(yàn)批。 3.接地裝置安裝工程檢驗(yàn)批

16、施工質(zhì)量接受專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查。 4.檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)必須全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)每項(xiàng)應(yīng)有85%及以上的抽檢處或偏差值符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目均應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)（自我檢查、交接檢查、專業(yè)檢查）記錄。 5.市民之家工程利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置，在地面以上設(shè)置的測(cè)試點(diǎn)，安裝位置、接地體測(cè)試端子規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目測(cè)和尺量檢查。 6.測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求（1）。抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：旁站目測(cè)檢查。 7.防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道

17、處埋地深度嚴(yán)禁小于1m，且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面（若有時(shí)）。抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：旁站目測(cè)檢查，或檢查隱蔽工程記錄。 8.接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定： 8.1扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊； 8.2圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 8.3圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 8.4扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊； 8.5除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。抽檢數(shù)量：抽檢10處；少于10處，全數(shù)檢查。檢查方法：目測(cè)和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。9.接地裝置安

18、裝工程檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收按廣東省建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的表格記錄，由施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1.接地體： 1.1防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)行糾正，做好防腐處理。 1.2用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。 2.支架安裝： 2.1支架松動(dòng)。將支架松動(dòng)的原因找出來，然后固定牢靠。 2.2支架間距（或預(yù)埋鐵件）間距不均勻，直線段不直，超出允許偏差。重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。 2.3焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補(bǔ)焊，未允許出現(xiàn)上述缺陷。 2.4焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補(bǔ)

19、刷防銹漆。 3.防雷引下線暗敷設(shè) 3.1焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 3.2漏刷防銹漆，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。 3.3主筋錯(cuò)位，應(yīng)及時(shí)糾正。 3.4引下線不垂直，超出允許偏差。引下線應(yīng)橫平豎直，超差應(yīng)及時(shí)糾正。 4.避雷網(wǎng)敷設(shè) 4.1焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 4.2防銹漆不均勻或有漏刷處，應(yīng)刷均勻，漏刷處補(bǔ)好。 4.3避雷帶不平直、超出允許偏差，調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超出允許偏差。 4.4卡子螺絲松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)將螺絲擰緊。 4.5變形縫處未做補(bǔ)償處理，應(yīng)補(bǔ)做。 5.避雷帶與均壓環(huán) 5.1

20、焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 5.2鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。 5.3 圈梁的接頭未焊，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。 6.接地干線安裝 6.1扁鋼不平直，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。 6.2接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。 6.3焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。三、質(zhì)量記錄 1.鍍鋅扁鋼的材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。 2.防雷及接地施工預(yù)檢、自檢、隱檢記錄齊全。 3.設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。 4.防雷接地分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。五章 安全保證措施 一、電焊工必須持證上崗，入場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工。 二、線敷設(shè)

21、前，要檢查梯子、架子及防護(hù)設(shè)施，如有損壞和變形及時(shí)處理，以免存在隱患。 三、隨身攜帶的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地方防止墜落傷人。 四、使用電焊機(jī)要有三級(jí)漏電保護(hù)，禁亂拉亂拽；施焊時(shí)要戴好防護(hù)面具，以免傷及自身。 五、使用后的電焊條頭不得隨意丟棄。 六、在大風(fēng)天氣或雨水天氣時(shí)不要施工以免影響施工質(zhì)量或安全。在高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。 由于本工程參建單位較多，有土建施工單位、機(jī)電安裝單位、消防安裝單位、各單位之間需緊密配合，在施工過程中應(yīng)協(xié)調(diào)好，避免出現(xiàn)各種不必要的麻煩，影響工程進(jìn)度。施工時(shí)要注重工序協(xié)調(diào)國(guó)，科學(xué)地運(yùn)用計(jì)劃、組織、指揮控制和監(jiān)督的職能，力爭(zhēng)達(dá)到工期短、質(zhì)量好、成本低，安全文明生產(chǎn)，促使本工程

22、符合“楚天杯”標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，在人員配合、技術(shù)力量、材料等方面都要計(jì)真落。 小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對(duì)路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時(shí)，該道路必須過壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時(shí)，也可保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。 小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對(duì)路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時(shí)，該道路必須過壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時(shí)，也可保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。柱頭混凝土澆筑

23、：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)后，為了實(shí)施對(duì)施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦

24、法。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運(yùn)單。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，由工地門崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時(shí)支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力

25、的變化調(diào)整。對(duì)少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎担捎梅謪^(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。施工測(cè)量工程師對(duì)拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，并同技術(shù)員將測(cè)得的數(shù)值輸入電腦，繪制實(shí)測(cè)坐標(biāo)線模圖，將實(shí)測(cè)線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過移、轉(zhuǎn)動(dòng)等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實(shí)體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場(chǎng)安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。抄時(shí)推薦由放線工用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄，

26、如果現(xiàn)場(chǎng)采用水尺或塑料水管進(jìn)行抄時(shí)，每次測(cè)抄完畢應(yīng)與起始點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，偏差在5mm以內(nèi)為合格，超過則應(yīng)重做，并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進(jìn)行抄時(shí)，在使用前應(yīng)檢查間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時(shí)再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時(shí)不得使用塑料水管進(jìn)行抄。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)交接。給水接口至施工現(xiàn)場(chǎng)的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對(duì)用水接口及計(jì)量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任

27、。屆時(shí)我司用水計(jì)量、計(jì)費(fèi)及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。由于本工期緊張，也就是只有在勞動(dòng)力充足的情況下才能保證工期實(shí)現(xiàn)，為此我公司將成立一個(gè)由公司人力資源部、工程部、理部臨時(shí)組成的勞動(dòng)力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的

28、員工為本的主要施工勞動(dòng)力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊(cè)技術(shù)工；實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。地下室底板及地下室外墻防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴(yán)格程序過程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動(dòng)員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T，共設(shè)鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨

29、度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為6002000，跨度大、重量大且為弧形變截面，對(duì)吊裝方法的選擇提出了較高的要求。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個(gè)不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識(shí)，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時(shí)間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)首先要進(jìn)行測(cè)量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，

30、要對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)；當(dāng)土建在澆注砼時(shí)，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)測(cè)，防止砼澆注時(shí)引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時(shí)向總工反映。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺(tái)墊層底挖深為9.25米。主樓對(duì)應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對(duì)自然地面挖深為10.8米至11.15米。在場(chǎng)館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮

31、自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對(duì)混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)樓板的驗(yàn)算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在安裝過程，將在每個(gè)分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對(duì)鋼結(jié)構(gòu)來說

32、都是一道比較難的工序，它對(duì)施工技術(shù)、測(cè)量要求高，同時(shí)對(duì)工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時(shí)，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計(jì)圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時(shí)需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。吊燈安裝時(shí)，將在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)拼接好的成品或半成品燈具托(或吊)起，并把預(yù)埋好的吊鉤與燈具的吊桿或吊鏈連接好，連接好導(dǎo)線后將絕緣層包扎嚴(yán)密，理順后向上推起燈具上部的法蘭，將導(dǎo)線的接頭扣于其內(nèi)，并將上法蘭緊貼頂棚或木(塑料)臺(tái)表面，擰緊固定螺栓，調(diào)整好各個(gè)燈座，安裝好燈泡，最后再配上燈罩并掛好裝飾部件。若柱在承重后沉降穩(wěn)定，可進(jìn)行高程控制，在地面上架設(shè)水準(zhǔn)儀

33、，后視水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用50m鋼尺配水準(zhǔn)儀（加尺長(zhǎng)、溫度改正），則可將標(biāo)高傳送至鋼柱上，作好點(diǎn)位標(biāo)志，選擇每分段節(jié)點(diǎn)左右兩邊下弦節(jié)點(diǎn)分別投影在桁架心投射線上，作好節(jié)點(diǎn)標(biāo)志。采用全站儀進(jìn)行三角高程測(cè)量測(cè)出節(jié)點(diǎn)兩側(cè)高差，并與設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高比較，標(biāo)注于臺(tái)上投影射節(jié)點(diǎn)附近，以此作為千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高的依據(jù)。縱橫向桁架高度允許偏差15mm。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。溫濕度采用自動(dòng)溫濕記錄儀或溫濕度儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。本工程從事焊

34、接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè)的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們?cè)诠こ涕_始前針對(duì)本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對(duì)性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時(shí)需注意事項(xiàng)。同時(shí)在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對(duì)已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查

35、。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。核對(duì)無誤，并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。單相兩孔插座接線說明：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄鶛M裝時(shí)，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。卸料臺(tái)搭設(shè)尺寸最大為3.0m長(zhǎng)3.0m寬，使用時(shí)逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺(tái)的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計(jì)算書鋼管

36、按482.75mm計(jì)算），扣件連接方式：臺(tái)板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺(tái)板底鋼管間距600mm。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)，通過配備專業(yè)測(cè)量校正班組高性能測(cè)控儀器，按“長(zhǎng)城杯”要求對(duì)兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。澆筑順序2的計(jì)算結(jié)果表明進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，由于屋蓋桁架的剛度遠(yuǎn)大于吊掛層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對(duì)屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形，各控制點(diǎn)的豎向位移相差不大，便

37、于混凝土澆筑時(shí)控制板厚。混凝土的澆筑：采用直徑50mm插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，每點(diǎn)間距不能大于500mm，振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對(duì)梁與柱及墻相交部位振搗時(shí)要特別注意振搗密實(shí)，振搗以表面呈水，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能有漏振的部位。清理干凈基礎(chǔ)表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測(cè)量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊

38、。即為完成鋼柱的就位工作，及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn)、涂裝工藝評(píng)定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號(hào)H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45-60之間，地

39、面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。臨時(shí)施工設(shè)施井然有序，加工場(chǎng)地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場(chǎng)每天打掃干凈，垃圾及時(shí)清運(yùn)。工程施工要保持工完場(chǎng)清，多余材料要?dú)w堆，廢料、下腳料及時(shí)回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。在燈位盒上安裝吸頂燈時(shí)、燈具或絕緣臺(tái)應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺(tái)的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺(tái)固定好后，將燈具底板與絕緣臺(tái)進(jìn)行固

40、定，無絕緣臺(tái)時(shí)可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺(tái)接近時(shí)(如半扁圓罩燈)，應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時(shí)相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能，又影響到現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。懸掛式操作臺(tái)用于H鋼梁節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓焊接施工，由掛件操作臺(tái)兩部分組成。