1、8.2地面工程8.2.1水泥基自流坪地面1、施工準備（1）資料：界面劑、自流平水泥（2）施工工具機械工具：連續式專用沙漿攪拌機（或電動攪拌器、料桶、水桶）、洗地機、真空吸塵器、電動切割機。檢測工具：水平儀、流動度測試儀。輔助機具：水管、電線電纜、照明燈（或現場燈光）、底涂輥刷、軟刷、量水筒、無齒刮板、自流平專用刮板（細齒刮板）、消泡輥子、釘鞋、鏝刀、抹子、鏟刀等。（3）人員裝備施工人員的裝備應依據施工面積而定，一般應包含：機械工（自流平攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動切割機等）、瓦工（維修、找平）、力工（打掃、搬運、涂刷界面劑）、管理人員（現場管理、質量控制等）2、施工方法（1）基層檢查全面完

2、全檢查基層表面應無起砂、空鼓、起殼、脫皮、松散、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺點，表面干燥度、平坦度應符合要求。（2）基層清理及辦理用潔凈劑去除基層上的油脂、蠟及其余污染物，必需時用洗地機對地面進行沖刷，將灰塵、不結實的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結強度的雜質等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜物。基層表面的浮土，一定用真空吸塵器吸干凈。對基層的蜂窩、孔洞等采納專用維修沙漿進行維修，對大面積空鼓應完全剔除，重新施工；局部空鼓應采納灌漿或其余方法辦理。對基層裂縫，應采納專項資料灌入、找平、密封。要求基層一定堅固、密實，混凝土抗壓強度不小于20Mpa，水泥沙漿抗壓強度不小于15Mpa

3、，不然，應采納補強辦理或重新施工。對有防水防潮要求的地面，應早先在基層以下完成防水防潮層的施工。伸縮縫辦理：清吸伸縮縫，向伸縮縫內注入發泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；而后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平沙漿抹平堵嚴。（3）抄平設置控制點架設水平儀對將要進行施工地面抄平，檢測其平坦度；設置間距為1米的地面控制點。（4）設置分段條在每次施工分界處先彈線，而后粘貼雙面膠粘條（10*10mm）；對于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防范錯位后邊可用木方或方鋼頂住。（5）涂刷界面劑涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防范自流平沙漿過早喪失水份，加強地面基層與自流平沙漿層的粘結強度，防范氣泡的產生；改進自流平資

4、料的流動性。依據界面劑使用說明要求，用軟刷子或底涂輥刷將稀釋后的界面劑涂刷在基層上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強的基底要辦理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。對于多孔表面，可以多涂刷一遍。一般第一遍界面劑干燥時間約12小時，第二遍界面劑干燥時間約23小時。保證界面劑完好干燥，無存儲后，方可進行下一步施工。（6）自流平水泥施工應早先分區以保證一次性連續澆注完好個地域用量水筒正確稱量適當清水置于干凈的攪拌桶內，開動電動攪拌器，漸漸加入整包自流平資料，連續均勻地攪拌35分鐘，使之形成稠度均勻、無結塊的流態漿體，靜置23分鐘，使自流平資料充分潤濕，熟化，

5、消除氣泡后，再攪拌23分鐘，使料漿成為均勻的糊狀，并檢查漿體的流動性能。加水量一定按自流平資料的要求嚴格控制。將攪拌好的流態自流平資料在可施工時間內傾側到基面上，任其象水相同流平開。應傾側成條狀，并保證現澆條與上一條能流態地交融在一起。澆注的條狀自流平資料應達到設計厚度。假如自流平施工厚度設計小于等于10mm，則需要使用自流平專用刮板進行批刮，輔助流平。應連續澆注，兩次澆注的間隔最得虧10分鐘之內，以免接茬難于除掉。料漿攤鋪后，用帶齒的刮板將料漿攤開并控制適合的厚度，靜置35分鐘，讓里面包裹的氣泡排出，再用消泡滾筒進行放氣，以幫助漿料流動并除掉所產生的氣泡，達到優異的接茬成效。在自流平初凝前，

6、須穿釘鞋走入自流平川面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過的自流平川面以排出攪拌時帶入的空氣，預防氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。用過的工具和設備應及時用水沖刷。（7）地面保養施工完的地面只需在施工條件下進行自然保養，應做好成品的保護，保養時期應預防陽光直射、強風氣流等，一般810小時后即可上人行走，24小時后即可進行其余作業，鋪設其余地面資料。（8）切縫、打膠：待自流平川面施工完成約3-4天后，即可在自流平川面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而預防墊層伸縮以致地面開裂；彈出的分格線應平直、清楚。分格線彈好后用手提電動切割機對自流平川面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。切縫

7、用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿擁有彈性的結構密封膠，最后用扁鏟刮平即可。8.2.2地磚地面1、工藝流程基層清理基層辦理找平地面彈線，定位攤鋪水泥沙漿結合層1.5厚聚氨酯涂膜防水安裝標準塊拉控制線鋪貼保養清理灌縫成品保護施工方法及措施。2、施工工藝（1）對地面基層一定進行清理，表面殘留的沙漿、灰塵等應用鋼絲洗刷漱干凈，澆水潤濕，地面不得有積水。（2）檢查找平層能否按設計要求，按地面標高留出磚的厚度做標準點。（3）地面掃水泥漿（1：3水泥沙漿加入5%-8%的防水劑約20mm純水泥），用40mm厚的水泥沙漿做為找平層，要刮拍平實，調整地面預埋管線的高度，預留孔洞線盒，設備基礎的位置，劃毛并澆水保

8、養，做好灰餅或標筋保證。（4）資料要嚴格把關、低質偽劣的產品不得用于施工現場，全部面磚在正式鋪帖前要全面檢查，依據規格、顏色、花紋、使用順序分類擱置，剔除有裂縫、掉角、表面出缺點的地磚，特別是色差問題，要保證鋪貼完成后色彩一致。（5）優選好的面磚一定放在水中浸泡23h，至無毛泡放出為止，拿出陰干，預防磚體因為干燥汲取沙漿的水份而引起空鼓。（6）地面彈十字定位線及地磚分格線，安裝標準塊，拉控制線，從中心向兩邊分開鋪貼。（7）鋪貼前，在原沙漿找平層上邊，均勻涂刷一層5mm厚純水泥漿為結合層（干硬性1：2.5水泥沙漿），結合層要均勻、全面，保證墊層與基層結合優異，并做到隨刷隨鋪水泥沙漿結合層。（8）

9、鋪貼地磚時，在結合層上放地磚，用橡皮錘將結合層拍平、拍實，移開地磚，澆素水泥漿，再將地磚鋪于原處，要讓面磚的一邊先下放，而后慢慢放下別的三邊，以防有氣泡產生，用橡皮錘拍實，使之與結合層密切貼合，并與其余已鋪地磚平齊，而后用2m長水平垂直丈量及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平坦度、垂直度、接縫高低差及縫格平直度均要符合施工要求，隨后刮去擠出空隙的沙漿，用開刀將空隙調勻，不得在靠墻處用沙漿填充，取代面磚。（9）做好保養，用木板及采布條等進行全面保護，在保養時期禁止上人，保養期過后及時用1：1水泥沙漿進行勾縫，勾縫應密實，平坦、圓滑、干凈，在鋪貼面磚1-2小時后，用1：1水泥沙漿填縫，面磚接縫2mm

10、。而后用布巾將地面擦抹干凈，再連續保養，全面達到國家規范規定的優異評定標準。3、注意重點：（1）地面地磚的安裝要求在墻面施工，吊頂施工以后施工。（2）地磚鋪貼一定展開挑選確立無缺棱掉角，表面平坦，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。（3）鋪貼完地面，不得直接上人蹂躪。依據氣溫狀況，保養三至四日方可上人，如特別狀況連續上人一定鋪設踏板，增大受力面積，以保證粘結層不變化，地面無空鼓，邊角處無錯臺。（4）當天沙漿當天用，不留隔日沙漿，預防沙漿無效，形成空鼓。8.2.3PVC地面1、工藝流程辦理基層涂底油（界面劑）做自流平水泥地坪保養2448小時分格彈線試鋪地板刮膠鋪貼地板排氣壓實潔凈打臘成品保護。2、施

11、工方法（1）地坪辦理對交付之地坪做潔凈打磨辦理；用強力吸塵器吸去表面灰塵砂石；用WOLFF打磨機作平坦打毛辦理，以保證界面附著力；用界面劑對地坪進行封底，降低基層汲取性能和加強界面附著力。在使用中依據地面潤濕度及天氣潤濕度狀況，底油按不超出1：1比率兌水稀釋后或不兌水稀釋用滾筒充分滾涂。本道工序由本公司監理部督查執行，施工過程由該監理全程督查，而且自檢后報甲方監理查收。（2）自流平施工配料：自流平水泥：水=25公斤（1包）：6-6.25公斤水進行混雜。攪拌：先將清水倒入適合的容器中，而后倒入自流平水泥，用電動攪拌器邊倒邊攪拌，直到形成無顆粒流態均勻的混雜物。刮平：將自流平漿料均勻地倒入施工地域

12、，用鋸齒形耙子布展均勻至所需的厚度（施工厚度為2毫米）。開包后的每桶漿料一定在40分鐘內用完）。放氣：用專用的自流平放氣滾在刮平的自流平長進行轉動，能有效的增添自流平的流動力和消氣作用并能增添自流平的強度。成品保護：自流平川面施工結束后應預防強風及直接日曬，12小時內不得行走。24-48小時后可進行面層資料的鋪設。本道工序由本公司監理部督查執行，施工過程由該監理全程督查，自檢后報甲方監理查收。地面打磨：待自流平充分干燥后，對自流平川面打磨，潔凈辦理。對濕度有疑問地域進行濕度精測，要求合理濕度小于3%，以保證下道鋪設工作保質進行。本道工序由本公司監理部督查執行，施工過程由該監理全程督查，而且自檢

13、后報甲方監理查收。（3）PVC地板施工依據甲方供給的方案、設計要求及查收規格進行鋪設前的分線部署，以便于鋪設時的裁切，并保證鋪設后的雅觀；施工人員進場著軟底、軟幫鞋子，保證施工過程中不劃傷地板表面，防范地板表面磨損；用專用PVC地板膠對地面進行刮膠，并按膠水使用規范和地坪實質狀況選取用相應刮板，在膠水開放期內保證等候時間充分后（二次平觸有明顯粘性拉絲感）鋪設地板，最正確的溫度是15攝氏度以上，最正確的相對空氣濕度50-55%。用專用65公斤滾筒進行大面積及邊角滾壓放氣、壓實。使地板更好得與地面連接。本道工序由本公司監理部督查執行，施工過程該監理全程督查，而且自檢后報甲方監理查收。8.2.2復合

14、地板地面1、工藝流程基層辦理彈線試鋪刷底子膠鋪貼復合地板面2、施工方法（1）基層辦理地面基層為水泥沙漿抹面時，表面應平坦（其平坦度采納2m直尺檢查時，其同意空隙不該大于2mm）、堅硬、干燥、無油及其余雜質。當表面有麻面、起砂、裂縫現象事應采納乳液膩子辦理辦理時每次涂刷的厚度不該大于0.8mm，干燥后應用0號鐵砂布打磨，而后再涂刷第2遍膩子，直到表面平坦后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍。地面基層辦理完以后，一定將基層表面清理干凈，在鋪貼PVC地板前不得進其余工序人員操作。（2）彈線在房間長、寬方向彈十字線，應該按設計要求進行分格定位，依據PVC板規格尺寸彈出板塊分格線。如房內長、寬尺寸不符合板快尺寸

15、倍數時，應沿地面周圍彈出加條鑲邊線，一般距墻面200-300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法。（3）試鋪在鋪PVC地板前，按定位圖及彈線應線試鋪，并進行編號，而后將板塊掀起按編號放好，將基層清理干凈。（4）配制膠粘劑配料前應由專人對原資料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒中攪拌均勻，如發現膠中有膠團、變色及雜質時，不可以使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應隨拌隨用，存放間隔不該大于1小時。在拌合、運輸、儲備時，應用塑料或搪瓷容器，禁止使用鐵器，防范發生化學反應，膠液無效。（5）刷底子膠基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向周圍鋪貼。底子膠的配制，當采納非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當采納水溶性粘膠劑時，宜按同類粘膠劑加水，并攪拌均勻。（6）鋪貼復合地板打開包裝后，用干凈布將PVC板的反面灰塵擦干凈。應從十字線往外粘貼，當采納乳液型粘膠劑時，應在P