1、設備管理-設備管理的發展過程與趨勢自從人類使用機械以來，就伴隨有設備的管理工作，由于當時的設備簡單，管理工作單純，設備管理僅憑操作者個人的經驗行事；隨著工業生產的發展，設備現代化水平的提高，設備在現代化大生產中的作用與影響日益擴大，設備管理也得到了相應的重視和發展，以致逐步形成一門獨立的學科設備管理。現觀其發展大致可以分為四個階段：1.事后維修階段在工業化大生產剛開始時，由于設備簡單、修理方便、耗時少，一般都是在設備使用到出現故障時才進行修理，這就是事后維修制度；后來隨著工業生產的發展，結構復雜的設備大量投入使用，設備修理難度不斷增大，技術要求也越來越高，專業性越來越強，于是為了便于管理和提高

2、工效，企業便從操作人員中分離一部分人員專門從事設備修理工作，建立相應的設備維修機構，并制定適應當時生產需要的最基本管理制度。2.設備預防維修管理階段任何一臺主要設備或一個主要生產環節出了問題，都會影響生產，造成一定的經濟損失。對影響設備正常運行的故障，采取“預防為主” 、 “防患于未然”的措施，以降低停工損失費用和維修費用；主要做法是定期檢查設備，對設備進行預防性維修，在故障尚處于萌芽狀態時加以控制或采取預防措施，以避免突發事故；除了對設備進行定期檢查和計劃修理外，還要對設備進行日常的維修；預防維修比事后修理有明顯的優越性；預先制定設備的檢修計劃，采取預防為主的維修措施，可減少設備惡性事故的發

3、生和停工損失，延長設備的使用壽命，提高設備的完好率，有利于保證產品的產量和質量。經過多年實踐，在“以我為主，博采眾長”精神的指導下，對引進設備的計劃預修制度進行了研究和改進，摸索出具有我國特色的計劃預修制度，其主要特點是：2.1 采用項目修理通常設備有保養、小修、中修和大修幾個環節，但我國不少企業采用項目修理代替設備中修，或者采用幾次項目修理代替設備大修，使修理作業量更均衡，節省了修理工時。2.2 計劃預修與事后修理相結合對生產中所處地位比較重要的設備實行計劃預修，而對一般設備實行事后修理或按設備 TOC o 1-5 h z 使用狀況進行修理，使計劃預修與事后修理相結合。2.3 合理確定修理周

4、期設備的檢修周期不是根據磨損情況，而是根據主要設備的具體情況來定。如按設備的設計水平、制造和安裝質量、役齡和使用條件、使用強度等情況確定其修理周期，使修理周期和結構更符合實際情況及更加合理。2.4 修理與改造相結合我國多數企業往往結合設備修理對原設備進行局部改進或改裝，使大修與設備改造結合起來延長設備的使用壽命。2.5 設備保養維護與檢修結合企業在計劃預修的基礎上吸收三級保養，創立了一種新的設備維修管理制度計劃保修制。其根據設備的結構特點和使用情況的不同，定時或定運行里程對設備施行規格不同的保養，并以此為基礎制定設備的維修周期，這種制度突出了維護保養在設備管理與維修工作中的地位，充分調動操作人

5、員管好設備的積極性，使設備管理工作建立在廣泛的基礎之上。 3.設備系統管理階段隨著科學技術的發展及系統理論的普遍應用，對關鍵設備采取重點維護政策，以提高企業的綜合經濟效益，主要內容有：3.1 修理費用高的偶發性故障且零部件更換困難的，運用狀態監測方法，根據實際需要隨時維修。 3.2 修理費用低的壽命型故障，且零部件易于更換的，采用定期更換策略。3.3 修理費用十分昂貴的零部件，應考慮無維修設計，消除故障根源，避免發生故障。4.設備綜合管理階段設備綜合管理思想的兩個典型代表是“設備綜合工程學”和“全員生產維修制”。 “設備綜合工程學”是以設備壽命周期費用最經濟為管理目標，對設備進行綜合管理圍繞四

6、方面展開：4.1 企業管好、用好、修好、經營好機器設備對同等技術的設備進行價格、運轉、 維修費用、折舊、經濟壽命等方面的計算和比較，把好經濟效益關，建立和健全合理的管理體制。4.2 設備的可靠性與維修性無論是新設備還是老設備，都必須重視設備的可靠性和維修性問題，提高可靠性和維修性，減少故障和維修作業時間，達到提高設備有效利用率。4.3 設備的一生為研究和管理對象及運用系統工程觀點，把設備的規劃、設計制造、安裝調試、使用維修、改造、折舊報廢的全過程作為設備一生的研究和管理對象。4.4 設備工作循環過程的信息反饋設備使用部門要把有關設備的運行記錄和長期經驗積累所發現的缺陷提供給維修部門和設備制造廠

7、家，以便他們綜合掌握設備的技術狀況，進行必要的改造或在新設備設計時進行改進。 “全系統”是指對設備壽命周期實行全過程管理，從設計階段起就要對設備的維修方法和手段予以認真考慮，既抓設備前期階段的先天不足又抓使用維修和改造階段的故障分析，達到排除故障的目的。 “全員參加”，是指上至企業最高領導下到每位操作人員都參加生產維修活動。在設備綜合管理階段，設備維修的方針是：建立以操作工點檢為基礎的設備維修制；實行重點設備專門管理，避免過剩維修；定期檢測設備的精度指標；注意維修記錄和資料的統計及分析。綜合管理是設備管理現代化的重要標志。實行設備目標管理，重視設備可靠性、維修性研究，加強設備投產前的前期管理和

8、使用中的信息反饋，提高設備管理的綜合經濟效益。5.企業設備管理方案探討隨著經濟全球化以及工業化和信息化的發展，機械制造、自動控制、可靠性工程及管理科學出現了新的突破，現代設備的科學管理呈現了新的趨勢，不再是狹義上的設備技術的管理，而是更廣義的生產力的管理，把握這一新趨勢，對于促進企業設備管理的現代化和科學化具有重要的現實意義。5.1 設備管理已形成新格局企業設備管理已形成新格局，企業自主管理和政府依法監督是我國市場經濟新形勢下設備管理新格局。企業對設備工作已主動管理起來，管、用、養、修全面負責。對于設備管理強調： “主管生產，先抓設備。設備維護良好，生產的產品數量、質量就有保證，產值、成本、利

9、潤就能完成。不抓設備，不保養、不維修，不改造， 設備陳舊落后，經常停機影響生產，安全也沒保證。因此， 要積極努力地抓設備基礎管理、現場管理、維修保養、定期檢修、技術改造，使設備確保生產。5.2企業領導重視設備管理、改造和更新工作企業自主管理后，凡是生產和效益好的企業都十分重視設備管理。但很多企業已不在內部配備維修管理人員和維修隊伍，依靠社會力量來維修設備。凡是生產好、效益好的企業都十分重視設備管理；相反生產不飽滿，產品沒市場或占市場份額小或近乎破產的企業一般設備管理也差；生產要上去，設備必須完好，因此不斷進引高新技術，縮短停機時間，減少生產損失，對關鍵設備實行監控； 很多企業領導已認識到企業資

10、本的50以上是設備資產，設備不能發揮應有效能，等于資本積壓，同時認識到設備在某種程度上決定著現代生產，關系到產品品種、產量、質量、安全、消耗、成本等，關系到企業效益和職工切身利益。 企業重視設備管理，對設備管理和技術人員實行崗位責任制，并經常進行崗位培訓，提倡綜合管理和主動維護，使設備管理不斷創新，這是企業自主管理設備取得的成果。設備管理的經驗可以歸納為：設備管理和維修工作目標明確，為企業經濟效益服務，實行優勝劣汰，提高全員素質，充分發揮設備效益，利用率追求100%，故障率要求零。推行點檢制度，推廣全員維修和預防維修，利用診斷技術預防停機故障。企業自修、檢修與社會化修理相結合，采用最經濟的維修

11、體制和方法。進行設備現代化管理，數據采集要正確，存檔要及時并利用管理軟件定期分析預報。備件維修資金嚴格考核，不準浪費，經常開展崗位培訓和繼續教育，考核制度化，提倡設備綜合管理，堅持依靠技術進步，促進生產發展和預防為主的方針，在設備全管理過程中堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合；技術管理與經濟管理相結合的原則，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，以達到良好投資效益，為提高企業經濟效益和社會效益服務。5.3 造就高素質的設備管理與維修人才隨著裝備水平和管理水平的提高，企業設備管理與維修工作要涉及許多新技術，例如： 計算機和軟件技術、數控數顯技術、電液自動化技術、監測和診

12、斷技術、潤滑和液壓新技術；應用粘接、噴涂、冷焊等表面工程技術和復合表面工程技術；應用信息和網絡、遙控和互聯網技術；應用虛擬技術和納米技術等。所以對管、用、養、修設備的人才必須加緊培養。很多企業引進高新技術設備時，重視培養維修技術人員，派人出國進修、監造、學習。目前我國已涌現出一批既有實踐經驗和能力，又有一定理論水平的高素質的設備管理、使用、維修人才，代表著現代設備管理工作的希望和未來。很多現代企業，已認識到并開始實踐“培訓教育先行”，重視職工培訓投人，使設備工程技術人員除勤奮工作外，還要勤奮學習，不斷提高業務水平。6.設備管理的發展趨勢設備管理模式國際化、經濟全球化，使大量先進設備和管理方法不

13、斷引進，我國設備管理模式和方法將逐步與國際接軌，設備管理的科技化逐步向自動化、高效率、低耗能、少污染和高可靠性運行方面發展。所以設備管理和維修工作也將高科技化，管用養修設備人員要掌握高新技術，才能使用好，維修好，管理好現代化設備。設備管理的市場經濟化：設備管理的模式和方法，將根據市場經濟、企業產品結構調整而變化。設備管理的目標將根據市場經濟要求，不僅為生產服務，更主要的是為提高企業效益服務。設備管理與維修，要為提高產品質量、降低能耗、控制污染、減少成本和占領市場服務。設備管理的維修專業化、社會化：國有企業中將改變“大而全”、 “小而全”，維修部門逐步走向社會，在市場經濟中求生存和發展。為了社會整體效益，維修專業化和社會化將是發展趨勢。設備管理與維修人才高素