1、本溪太子河新城公共行政服務(wù)中心工程樁基礎(chǔ)施方案一、基礎(chǔ)工程概況本工程主樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為人工挖孔灌注樁，樁長(zhǎng)不小于6米，裙樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為螺旋鉆孔壓灌混凝土樁，樁長(zhǎng)7米，樁端持力層均為卵石層，樁端進(jìn)入持力層不小于1米，。二、場(chǎng)地自然條件分析本工程位于太子河畔，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,地下水位高，土質(zhì)為砂卵層，不利于人工挖孔樁施工和螺旋鉆孔樁的混凝土澆注，需要考慮降水措施，確保樁成孔作業(yè)和混凝土澆注施工在無(wú)水條件下進(jìn)行。三、降水措施樁基礎(chǔ)施工是在總承包方開(kāi)槽后進(jìn)行，沿基槽周邊間距每30米設(shè)直徑800的降水井，井深超過(guò)樁基底1.5米，然后采用污水泵抽水排至場(chǎng)外。四、樁基礎(chǔ)施工人工挖孔樁施工和螺旋鉆孔樁施工同時(shí)進(jìn)行

2、，螺旋鉆孔施工先進(jìn)行L 1/R軸間，人工挖孔樁施工完成后再進(jìn)行其周圍的螺旋鉆孔樁施工。1、 人工挖孔樁施工1）挖孔與護(hù)壁孔井口測(cè)設(shè)四點(diǎn)一編號(hào)：挖孔前根據(jù)測(cè)量定點(diǎn)的樁位點(diǎn)，測(cè)設(shè)定位十字點(diǎn)，鉛錘吊線，十字點(diǎn)與樁位點(diǎn)必須重合，并延伸引測(cè)至1。5m外加以固定；以樁半徑劃圓弧線，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可挖樁頭。第一節(jié)護(hù)壁砼澆筑后，用紅漆標(biāo)識(shí)定位十字線、水平點(diǎn)、樁位編號(hào)，便于檢查校核.第一節(jié)護(hù)壁要高出原地面25 cm.2）孔內(nèi)土方開(kāi)挖分段進(jìn)行，每節(jié)挖深為0。91。0m。先中間后周圍，擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體再挖底尺寸,從上至下修成，松散土層用鏟、鎬開(kāi)挖，進(jìn)入持力層后用鎬打鑿，每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，合格后才能

3、進(jìn)行下道工序。為了安全起見(jiàn)，持力層以上，土層每開(kāi)挖下節(jié)樁土方孔前，應(yīng)采用20啞鋼筋（長(zhǎng)為1.2m）打入土中，呈三角形測(cè)試，是否有流沙、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)開(kāi)挖深度可降到0.30.5m。挖孔總深超5米后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管要求距孔底2m左右，孔內(nèi)照明采用防爆安全、低壓燈泡，燈泡離孔底為2米。3）土方運(yùn)輸及渣土處理：在孔口安裝人力支架，土以吊桶提升，水平運(yùn)輸采用人手推斗車，運(yùn)至集土坑堆放，再用挖掘機(jī)在集土坑邊裝入運(yùn)土汽車內(nèi)，堆置在場(chǎng)地堆土場(chǎng)，余土不外運(yùn).4）孔內(nèi)排水：開(kāi)挖過(guò)程中，如有少量地下水，要隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水量較大，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵排出.5）護(hù)壁

4、鋼筋制作：護(hù)壁鋼筋在鋼筋加工棚加工，孔內(nèi)綁扎并按設(shè)計(jì)留足搭接長(zhǎng)度，以便下端鋼筋搭接.6）護(hù)壁鋼模采用48塊鋼模組成，支模要校正中心位置，直徑圓度.7）護(hù)壁砼施工,護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，塌落度控制在810 cm為宜，砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí)，為了便于施工，可在模板頂設(shè)置角鋼和鋼板制成的臨時(shí)工作平臺(tái)，供砼澆筑使用。護(hù)壁砼施工前，一定要抽井底積水嚴(yán)禁在水浸住模板的情況澆砼.8）護(hù)壁模板拆除：當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度24小時(shí)后，便可拆除模。9）尺寸控制：每節(jié)護(hù)壁模板安裝時(shí)，應(yīng)將樁控制軸線用十字對(duì)中，吊大線錘，測(cè)出中心線，再用尺找圓周，可根據(jù)孔口高程測(cè)設(shè)孔深。10）流沙、涌泥阻擋:若在成

5、孔過(guò)程中，遇輕微砂層和淤泥層時(shí)，除控制掘進(jìn)深度為0。30。5m外，應(yīng)用豎向橫向環(huán)形鋼筋加稻草形成簡(jiǎn)易外模，擋住砂、泥.遇到流砂嚴(yán)重時(shí),施工人員要及時(shí)撤離米取另外施工措施.11）樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔驗(yàn)收后，樁身鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，加工棚內(nèi)加工，采用塔吊吊運(yùn)鋼筋籠就位裝，主筋制作接頭采用電弧焊時(shí)，雙面焊5d焊縫長(zhǎng)度、高度應(yīng)符合規(guī)范要求,接頭錯(cuò)開(kāi)，如dW22時(shí)，也可采用冷搭接，其搭長(zhǎng)度為35d,并兩端加焊.，樁身鋼筋籠安裝完畢后，報(bào)甲方及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱藏驗(yàn)收紀(jì)錄。12）樁身混凝土澆灌澆灌樁芯混凝土前應(yīng)再次清理孔底虛渣土，排除積水，經(jīng)甲方、監(jiān)理、地勘驗(yàn)收，方可開(kāi)始澆灌樁芯砼。澆灌封

6、底砼后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁身砼，如因條件所限需延遲時(shí)，應(yīng)在第二次澆灌砼前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底砼層的表面氧化膜，然后再澆灌樁身砼。樁芯砼采用泵送砼。澆灌時(shí)砼由砼輸送泵導(dǎo)管送至井口，井口設(shè)料斗和串筒下料，串筒中間用尼龍繩吊牢,防止脫落傷人。串筒下料口離現(xiàn)澆砼石保持2m內(nèi)距離，隨砼面增高，逐節(jié)拆除。樁身砼應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，一次澆灌完畢.每澆筑0.81。2m高，用插入式振搗器振搗一次，并記錄振搗時(shí)間，防止超振造成砼離所，確保樁芯密實(shí)。2、螺旋鉆孔樁施工鉆孔機(jī)就位f鉆孔機(jī)就位f鉆孔f檢查質(zhì)量1）成孔工藝流程:2） 澆筑混凝土工藝流程:放鋼筋籠f放混凝放鋼筋籠f放混凝土溜洞f澆筑混凝土（隨澆隨振）移蓋

7、板測(cè)孔一深、垂直度一插樁頂鋼筋3）鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。4） 鉆孔:調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆.5）檢查成孔質(zhì)量：鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值.虛土厚度一般不應(yīng)超過(guò)10cm.孔徑控制.鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí),必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土.孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿

8、，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走.移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過(guò)成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。6）澆筑混凝土：移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序.吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。放溜筒澆筑混凝土.在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m.混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。挖孔樁在正式施工前，按設(shè)計(jì)也要求先進(jìn)行成孔工藝試驗(yàn)，數(shù)量為二根，經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、勘察、監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收合格，確認(rèn)樁側(cè)壁土層無(wú)坍塌、縮孔現(xiàn)象，鋼筋混凝土護(hù)壁能夠