1、重汽翡翠外灘南區1號車庫五標段安裝施工組織設計水暖與消防部分 建設單位: 中國重型汽車集團房地產開發公司 監理單位: 重汽設計研究院有限公司 施工單位: 山東天齊集團濟南分公司 編 制 人： 逯濤 編制日期： 2014年 4月1日 目錄 編制依據3 安裝工程概況5 施工組織部署13 施工準備15 主要項目施工方法17 技術管理措施33 施工質量管理措施34 現場管理措施36 冬雨期施工措施37第十章 安全施工保證措施38附錄：水暖工程施工進度計劃表43 編制依據1、施工合同 名 稱編 號簽訂日期重汽翡翠外灘南區1號車庫五標段施工合同2012年 月 日2、施工圖紙 工 程 名 稱設 計 號重汽翡

2、翠外灘南區1號車庫五標段ZD201105-CK專 業圖 紙 號設施設施01252、國家規范、標準序號類別標 準 名 稱編 號1國家建筑給水排水設計規范（2009年版）GB50015-20032國家自噴水滅火系統設計規范GB50084-20053國家汽車庫.修車庫.停車場設計防火規范GB50067-974國家通風空調工程施工質量驗收規范GB50243-20025國家建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-20013、法律、法規序號類別法 律、法 規 名 稱1地方濟南市“優良工程”評審辦法2國家中華人民共和國勞動法3國家中華人民共和國合同法4國家中華人民共和國招標投標法5國家中華人民共和國消防

3、法6國家中華人民共和國保險法4、公司質量、環境、職業安全健康體系文件序號類別標 準 名 稱編 號1企業公司質量體系文件TQ-YWJ-012企業公司環境體系文件TQ-YWJ-023企業公司職業安全健康體系文件TQ-YWJ-035、公司施工工藝標準序號類別標 準 名 稱編 號1企業建筑水暖工程施工工藝標準TQJSB0601-060320036、 設計文件標 準 名 稱編 號建筑給水排水設計規范GB50015-2003（2009年版）住宅設計規范GB50096-1999（2003年版）自噴水滅火系統設計規范GB50084-2005汽車庫.修車庫.停車場設計防火規范GB50067-97采暖通風與空氣調

4、節設計規范GB0019-2003自動噴水滅火系統設計規范 GB50084-2001(2005年版)高層民用建筑設計防火規范 GB 50045-95(2005年版）7、施工圖集 名 稱圖 集 號給排水標準圖集S3建筑給水與排水設備安裝圖集L03S0013集中采暖住宅分戶熱計量系統設計與安裝L02N907采暖設備安裝圖集L90N91通風空調工程施工質量驗收規范GBJ50243-2002建筑給排水及采暖工程質量驗收規范GB50242-2002建筑設備施工安裝通用圖集暖氣工程（91SB1）第二章 安裝工程概況1、工程概況序號項目名稱概 況1工程名稱重汽翡翠外灘南區1號車庫五標段2工程地址山東省濟南市將

5、軍路以西，清河北路以北3建設單位中國重型汽車集團房地產開發公司4設計單位山東中大建筑設計院有限公司5監理單位中國重汽設計研究院有限公司6質量監督單位濟南市歷城區工程質量監督站7施工總包單位山東天齊集團濟南分公司2、專業設計概況本工程所處地塊位于山東省濟南市將軍路以西，清河北路以北，為框架結構的車庫。本工程設設生活給水系統、生活污水系統、消火栓給水系統及自動噴水滅火系統。通風系統。一 給 排 水 系 統一、管道系統：1、生活給水系統：給水接自市政環狀管網，供水壓力為0.3Mpa。地下層衛生間給水采用市政直供，車庫內設智能增壓給水泵房。供高層住宅生活給水 。2、生活污水系統：本工程污、廢水采用合流

6、制，車庫內集水坑廢水采用潛污泵排除。潛污泵提升廢水需經室外耗能井后方可接入小區污雨水系統。3，消火栓給水系統：本工程為地下1類車庫。室外消防用水接自市政管網。地下車庫設有蓄有252立方消防用水的消防水池。高低區各設消防泵2臺，一用一備，互為備用。本工程消火栓系統分區，各單體均在底層整體成環狀管網。頂部每單元兩條消防立管相連成環狀，保證雙向供水。地下車庫外墻設二套地上式消防水泵結合器的供水管與消火管網相連。4,自動噴滅火系統：消防泵房設二臺自動噴水泵。一用一備，互為備用。5,移動式滅火器：地下車庫設置推車式干粉磷酸銨鹽滅火器。手提式滅火器置于滅火器箱中。施工說明：(一)管材：1、生活給水管:戶內

7、墊層給水支管采用S4級PPR給水管，熱熔連接。立管及儲藏層給水管采用鋼塑復合管，壓力等級為1.6MPa，DN100,絲接；DN100，專用連接件連接。與設備、閥門、水表、水嘴等連接時，應采用專用管件或法蘭連接。給水系統圖銅質微量放氣閥及配套銅球閥型號為DN20。2、排水管道2.1雨污水:地下層排水橫干管及通氣管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管，橡膠圈密封法蘭接口，螺栓緊固。戶內排水橫支管采用硬聚氯乙烯光壁管，膠接；排水立管采用AD型特殊單立管排水系統，特殊配件（AD細長接頭、AD底部接頭），管材為12道肋U-PVC螺旋管，柔性承插連接（其中陽臺排水管道為常規排水管道）。2.2與潛水排污泵連接的管道，

8、均采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。2.3地下車庫廢水管、空調冷凝水排水管采用UPVC排水管，粘接。3、消防給水管道:消火栓給水管道：采用加厚熱鍍鋅鋼管，其它層及低區采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。 (二)閥門及附件： 1、閥門：1.1生活給水干管采用鑄鋼閘閥，管道井中水表前的閥門及戶內采用銅球閥，工作壓力為1.0MPa。1.2消防給水管道：消防水泵吸水管上采用鑄鋼閘閥，工作壓力1.0MPa；其余部位采用雙向型蝶閥，工作壓力為1.6MPa。1.3壓力排水管上的閥門采用鑄鋼閘閥，工作壓力1.0MPa。2、附件：2.1地面清掃口采用UPVC材質，清掃口表面與地面平。2.2全部給水配件

9、均采用節水型產品，不得采用淘汰產品。 (三)管道敷設：1、戶內給水管道均采用墊層暗敷方式。2、給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。3、排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應設高出樓板面設計標高1020mm的阻水圈。4、公稱外徑110mm的明設排水立管和橫管，在穿越樓層和防火墻或進入管井處應設阻火圈或防火套管。5、管道坡度：5.1排水管道除圖中注明者外，均按下列坡度安裝：5.2給水管、消防給水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。5.3排水橫管坡度按標準坡度安裝（注明

10、者除外）。De160 i0.01； De110 i0.02；De75 i0.025； De50 i0.035；6、管道支架：6.1管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。6.2水泵房內采用減震吊架及支架。6.3鋼管水平安裝支架間距，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002之規定施工。6.4給水塑料管道支架間距按建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術規程DBJCT501-99之規定施工。6.5立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。7、排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可安一個固定件。

11、8、自動噴水管道的吊架與噴頭之間的距離應不小于300mm，距末端噴頭距離不大于750mm，吊架應位于相鄰噴頭間的管段上，當噴頭間距不大于3.6m時，可設一個，小于1.8m允許隔段設置。9、排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m。消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。洗衣機水嘴安裝高度均距地面1.0米。10、管道連接：10.1污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通。10.2污水立管偏置時，應采用乙字管或2個45彎頭。10.3污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45彎頭，且立管底部彎管處應設支墩; 在水流轉偏角大于45的排水橫管上應設清掃口。10.4排水立管水平拐彎或有乙字管時，在該層立管拐彎

12、處和乙字管的上部應設檢查口。10.5排水主立管每層設一個伸縮節；污水橫支管、橫干管大于2M設一伸縮節，但伸縮節最大間距不得大于4M。伸縮節的設置位置應符合建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ/T29-98之3.1.20條規定。10.6自動噴水滅火系統管道變徑時，應采用異徑管連接，不得采用補芯。11、閥門安裝時應將手柄留在易于操作處。暗裝在管井、吊頂內的管道，凡設閥門及檢查口處均應設檢修門、 檢修門做法詳建施圖。(五)水泵、設備等基礎螺栓孔位置，以到貨的實際尺寸為準。(六)管道和設備保溫：1、車庫入口附近15m范圍內給水管道及屋頂明露消防連管均應做電伴熱保溫。戶內管井內太陽能熱水管，采用40

13、mm后離心玻璃棉保溫，外設鍍鋅鐵皮保護。2、保溫厚度：DN25，30mm；32DN80，40mm；DN100，50mm。防結露給水管、排水管保溫厚度為20mm。管井內及隱蔽場所管道采用超細玻璃棉，外包鋁箔；明設及防結露需保溫管道采用橡塑海綿20mm保溫，外包PAP保護層。3、保溫應在完成試壓合格及除銹防腐處理后進行。水箱及設備的保溫由專業廠家配套供應。(七)管道沖洗：1、給水管道在系統運行前須用水沖洗和消毒,要求以不小于2.0m/s的流速進行沖洗,并符合建筑給水聚丙烯管道工程技術規范GB/T50349-2005中5.7.1條的規定。2、雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。3、消防給水管道沖洗：

14、3.1室內消火栓給水系統及自動噴水系統在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時最大設計流量。3.2室內消火栓系統在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。3.3自動噴水系統按自動噴水滅火系統施工及驗收規范（GB 50261-2005）要求進行沖洗。施工說明1、設計圖中所注的管道安裝標高，給水，熱水，消防，壓力排水管等壓力管以中心為準。污水管等重力流管道和無水流的通氣管指管底。2、施工時請配合其它專業進行施工，管道穿剪力墻處應預留，與其他專業相矛盾處請及時與設計聯系協商解決。4、管道的固定、活動支吊架做法詳見省標L90N91-3244.5、施

15、工時不允許管道有劃傷,管內不允許有任何雜物。管溝內無任何凹凸不平及砂石碎塊、鋼筋頭等。6、水壓試驗：6.1高.中.低區生活給水管試驗壓力分別為1.44/1.28/1.0Mpa。試驗方法應按建筑給水排水及采暖施工質量驗收規范GB50242-2002的規定執行。6.2高低區消火栓給水管道的試驗壓力分別為1.78/1.38Mpa，保持2小時無明顯滲漏為合格。自動噴淋系統試驗壓力為1.4Mpa，試驗方法應按自動噴水滅火系統工程施工及驗收規范GB50261-2005的規定執行。6.3污廢水立管注水高度為一層樓高，30min后液面不下降為合格。室內雨水管注水至最上部雨水斗，持續1h后液面不下降為合格。污水

16、及雨水的立管、橫干管還應按要求做通球實驗。6.4壓力排水管道按排水揚程的2倍進行水試驗，保持30min，無滲漏為合格。6.5水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或實驗部分的最低位。7、冬季水壓試驗應采取可靠的防凍措施。8、調試：系統經試壓合格以后，即可進行試運行和調試，調試的目的是使各環路的流量分配符合設計要求，所以，以各房間的室內溫度與設計溫度相一致或保持一定的差值方為合格。9、油漆：油漆前先清除金屬表面的鐵銹，。保溫管道刷防銹底漆兩遍；非保溫管道刷防銹底漆兩遍，銀粉漆兩遍；熱鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩遍，色漆顏色應與室內墻壁一致。二，通風、防排煙系統1，通風1.1、大型變配電室設置獨立送排風系統，換氣次

17、數按5次/h；地下車庫設排風排煙風機。平時送風，火災時排煙。1.2、地下車庫機械送、排風的風量按照換氣次數為5次/小時、6次/小時。通風系統平時運行，火災時與消防無關設備停止運行。2,防排煙系統2.1、地下車庫設置獨立的送排風兼做排煙系統及可開啟外窗的自然送風系統或獨立機械送風系統。排煙風機和排煙防火閥連鎖，消防時排煙風機及補風機自動投入運行；2.2、送風道出送風機房處設置防火閥，常開70關閉；2.3、排風排煙風道出排風機房處排煙支管設置排煙防火閥，常閉，火災時打開，280關閉3、消防控制所有防排煙用風機、風口、閥門均由消防控制中心集中控制和監視；當某防煙區發生火災時，手動或由煙、溫感探測器發

18、訊號，經消防控制中心確認后，自動開啟該區的排煙口探測器，排煙風機及送風機投入運轉。施工說明1、風管材料：通風、排煙風管均采用鍍鋅鋼板，通風系統采用低壓風管，排煙系統采用高壓風管；風管厚度及做法參照通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）的規定確定。2、通風機接管處應加軟接頭，長度為200mm左右，且軟接頭、消聲器以及粘結劑均采用不然材料制作。3.設計圖所注風管標高：除特除注明外矩形風管為管底標高，設備，水管均為中心標高。4、所有水平或垂直的風管、風機、靜壓箱必須設置支、吊、架，其構造形式由安裝單位在保證牢固、可靠的原則下，根據現場情況決定，詳見國標T616.T101.5、防火

19、閥的安裝位置必須與設計相符，氣流方向務必于閥體上標志的箭頭相一致；嚴禁反向，同時應在其下部吊頂上預留檢修孔。防火閥必須單獨配置支、吊架。6、送排風機及排煙風機安裝時，施工單位應配合土建預埋鋼板及吊筋，以便設備的安裝。7、管道活動支、吊、托架的具體形式和設置位置，由安裝單位根據現場情況確定，做法參見88R420。管道在穿過支、吊、托架處，應鑲以墊木。8、所有采暖管道在穿墻、穿樓板時均應設鋼制套管，穿墻處套管兩端與墻飾面平，穿樓板處高出樓板20mm,且管道保溫層不間斷，做法詳見省標 L90N91-18。穿樓板處的縫隙用非燃材料填實。9、沖洗和水壓試驗：墊層內埋設的塑料管道在隱蔽管道時，管道內應充壓

20、，充壓壓力為0.4MPa。采暖系統安裝前應對管道、管件、閥體進行檢查，并清除內外雜物及除銹。安裝后，墊層內埋設的塑料管道在隱蔽管道簽應進行沖洗及水源試驗，沖洗及水壓試驗應滿足建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002第8.6.1條之規定，即：試驗壓力分別為0.74MPa，檢驗方法：在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力0.60MPa，穩壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲不漏為合格后。應對系統反復注水、排水，直至排水中不含泥砂、鐵屑等雜質且水色不渾濁方為合格。10、冬季水壓試驗應采取可靠的防凍措施。11、調試：系統經試壓合格以后，即

21、可進行試運行和調試，調試的目的是使各環路的流量分配符合設計要求，所以，以各房間的室內溫度與設計溫度相一致或保持一定的差值方為合格。12、油漆：油漆前先清除金屬表面的鐵銹。保溫管道刷防銹底漆兩遍；非保溫管道：刷防銹底漆兩遍，耐熱色漆或銀粉漆兩遍；色漆顏色應與室內墻壁一致。油漆后將管道外表面涂不同顏色箭頭表示介質流向。第三章 施工組織部署1、質量管理領導小組為了確保工程質量目標的實現，現場成立了質量管理領導小組，其組長和成員如下：組長：龐科 副組長：岳軍 成員：田健、劉宇、王玉賓、王玉國、張麗霞、陳曰國、傅春光、呂茂軍。項目經理：龐科2、項目管理體系項目經理：龐科項目技術負責人：岳軍安裝項目經理：

22、田健項目技術負責人：岳軍安裝項目經理：田健資料員：陳曰國材料員：張麗霞安全員：張立江施工員：王玉國預算員：劉 宇質檢員：王玉賓資料員：陳曰國材料員：張麗霞安全員：張立江施工員：王玉國預算員：劉 宇質檢員：王玉賓電氣班組長：傅春光水暖班組長：呂茂軍電氣班組長：傅春光水暖班組長：呂茂軍3、質量目標及施工現場管理目標 工程質量確保“合格”，爭創“優良”爭創濟南市市級文明安全工地4、任務劃分由項目經理部組織施工和管理，承包范圍為給排水、采暖、電氣等。5、組織、協調5.1每周四下午參加監理例會，由建設單位、監理單位及項目經理部共同協調該工程的有關事宜。5.2項目部根據施工合同制定年度，月度及周進度計劃，

23、每日下午5：00組織召開碰頭全，總結當日及前一段時期進度，質量等方面情況并提出次日下午及下一步進度，質量要求。6、施工驗收安排及施工工期6.1配合土建驗收順序，分段驗收。6.2合同施工工期：開工日期2014年2月20日，竣工日期為2015年9月2日。施工中安裝專業將根據土建進度安排月、周進度計劃。7、勞動力組織7.1集結精干的施工隊伍，組織好勞動力進場根據結構特點建設單位工期要求及我公司項目部承諾條件，結合濟南地區的施工情況，合理組織強有力的施工隊伍進場。要求隊伍自身管理水平高，施工能力強，兩季不回家，既有利于施工生產的連續，又可保證工程的工期及施工質量。7.2落實各級人員的崗位責任制。對職工

24、進行施工組織設計及各分部、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準，對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示范，促使操作工人理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。7.3主要勞動力計劃安排給排水、暖氣工程預留洞配合：510人。給排水、暖氣、管道安裝：2030人。水汽壓試驗、沖洗、灌水試驗等系統調試：1520人。 7.4加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的思想意識，由安全部門安全員組織培訓、職工進場后進行三等教育，包括國家法規相關要求，企業職業健康安全管理手冊，程序文件，內部標準，安全目標等知識，強化職工安全意識把安全工作當作重

25、大事來抓。 8、主要機械計劃 根據進度計劃制定機械需用計劃，及時組織好施工機械的進場就位，并檢查保養一遍使其設備完好率達到90以上。施工機具及實驗設備配用表序號機具名稱單位數量序號機具名稱單位數量1電焊機臺410空壓機只12套絲機臺111打孔機只23砂輪機臺212壓線鉗個154沖擊電錘臺413鏈子鉗臺25手提電鉆臺114水準儀臺16液彎管器臺215電阻搖表只17無齒鋸臺216接地電阻表只18手動試壓泵臺217氧氣瓶只29乙炔瓶臺2第四章 施工準備1、技術準備 1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。合同簽訂后，由技術部門向建設單位領取各專業圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發，并建立管理臺帳。 1

26、.2由主要工程師組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在疑點做好記錄。 1.3工程開工前及時與業主、設計單位聯系，做好設計交底及圖紙會審工作。 1.4根據施工圖紙，配備與本工程相關的規范，規程及有關圖集并分發給項目經理部有關人員。 1.5根據工程的特點，經過詳細的技術論證，按期編制縝密、合理的施工組織設計及各分部分項工程施工方案，要求施工組織設計和方案必須經審批后實施，技術交底要及時準確并有針對性。 1.6根據工程情況及時計算各種施工材料的用量，各種材料根據有關規范標準進行抽樣試驗。2、現場準備： 2.1做好施工現場道路，水、電通訊工作，設置圍墻，并進行美化

27、裝飾，做好鄰近建筑物、道路等安全防護工作。 2.2根據臨水、臨電設計方案，搞好施工現場臨時用水，用電管線敷設工作，修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生活、和臨舍等設施，搞好工程通信工作。3、協調場外工程，創造良好環境 3.1制約和影響施工生產的因素很多，內、外部的都有特別是場外協調工作十分重要，項目工程部設專人聯系，協調對外工作。 3.2與消防保衛部門、環保部門、當地派出所取得聯系，做到現場的各種辦證工作，使施工納入法制化，合理化軌道。 3.3積極協調好建設單位，設計單位，監理單位及質量監督部門的關系及時解決工程中出現的各種問題。4、施工過程通訊聯絡 現場管理人員配備對講機聯系，對現場發生的各

28、類事情及時進行全面溝通，協調。5、崗位培訓 5.1管理人員培訓:做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝，操作方法，考核合格后方可上崗，對工程技術人員集中培訓，學習新規范，新法律、法規。對施工管理人員進行施工交底，季節性施工交底，使全部管理人員做到心中有數。5.2勞務人員培訓:對勞務隊全體人員進行場前安全，文明施工及管理宣傳工作，對特殊工種作業人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗，對各專業隊伍進行施工前技術、質量交底。第五章 主要項目施工方法一、給排水施工主要程序冷、熱給水管道：施工準備材料檢查驗收測量下料管件組對支架制作管道連接試壓沖洗管道驗收室內排水：管道施工準備材料檢驗測量下料

29、支架制安管道、管件連接安裝就位衛生潔具安裝灌水、通水、通球試驗1、施工主要技術要求1.1施工前一定要對管材進行認真的檢查，發現有損壞、變形、裂紋的禁止使用。閥門、管材、管件在運輸、裝卸、儲存和搬運時，嚴禁劇烈撞擊、拋摔、滾拖，與尖銳物品接觸，避免油污、潮濕、爆曬、霉變等。管道在穿越墻、梁、樓層及水池、水箱壁等處必須設置套管，套管兩端應與墻、梁飾面平齊。在穿越樓層時套管上端高出樓地面宜為100mm ,應有嚴密的防水措施。1.2水壓試驗：管道安裝完畢，埋地及暗敷管道在隱蔽前，應做水壓試驗，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）第4.2.1條規定進行試驗。管道試壓由管道

30、最底處緩慢地充水，隨著逐漸充水由低處向高將各溢水端封堵，使管道內空氣得以充分排除，在靜壓狀態下先進行水密性檢查，然后對管道緩慢升壓，一般采用手搖泵，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa。達到實驗壓力下,鋼管及復合管:穩壓10min,壓力降不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力,檢查管道各處不滲不漏為合格;塑料管:穩壓1h，壓力降不得超過0.05 Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03 Mpa，同時檢查各連接處不滲漏為合格.墻內暗管必須分別試壓合格后再隱蔽。1.3管道在使用前進行清洗，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2

31、002）第4.2.3條規定進行。沖洗分兩次進行，首先，對立、干管進行單獨試壓沖洗,符合設計要求后，再與支管部分連接，進行二次打壓、沖洗。飲用水管道安裝沖洗完畢后，在使用前應用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24h以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗，水質未被污染方可使用。2、冷、熱給水管道安裝2.1工藝流程：施工準備管道定位預留洞設備構件預留設備定位設備安裝設備調試管道安裝系統調試水壓試驗、隱蔽管道消毒沖洗管道表面清理成品保護。2.2施工準備：熟悉圖紙，深刻理解設計意圖。 eq oac(,1)繪制施工用草圖，并認真做好施工技術交底。 e

32、q oac(,2)學習規范和規定，掌握具體條款，嚴格控制具體部位尺寸。 eq oac(,3)根據設計特點制定消除質量通病的具體措施。2.3管道定位預留洞：根據設計要求，對照交底平面圖，確定立、支管的準確坐標、標高、搞好預留管洞工作。2.4管道安裝： eq oac(,1)工程中使用的管材、管件、閥門等材料進場后，首先檢查是否有產品合格證和衛生檢驗部門出具的檢驗報告或認證文件，管材表面應有商標、規格、使用溫度范圍、生產日期、工作壓力等標志，對不符合以上要求的材料應及時清退，決不能使用到工程中去。 eq oac(,2)管道在暗裝時，必須經試壓合格后，才能隱蔽。墻內暗裝管用M10水泥砂漿分遍嵌槽保護，

33、保護層厚度10mm。 eq oac(,3)立管安裝前，根據預留洞，從頂層依次放長線墜向下層吊線，直至管道立管甩頭處，核對修正各層摟板孔洞位置，找出立管的中心線，根據垂直線裁上立管卡,然后進行立管安裝,立管根部應做好支架(支墩)立支管各種管卡，均按要求埋設平整、牢固。 eq oac(,4)各種閥門、管件、水咀安裝前，應做檢測試驗，不合格的產品不得使用。 eq oac(,5)水表安裝：支管閥門與水表之間應有水表直徑810倍的短直管段。2.5水壓試驗： eq oac(,1)埋地的管道隱蔽前必須分別做水壓試驗，水壓試驗前應事先通知監理，試驗壓力達設計要求和規范規定后，方可進行隱蔽，并做好隱蔽工程驗收記

34、錄。 eq oac(,2)給水系統安裝完畢后，要進行系統水壓試驗，符合設計要求試驗壓力后外觀檢查所有接頭均不得有滲漏為合格。2.6管道沖洗：用清水沖洗，當沖洗水清潔時為沖洗合格。飲用水管道在使用前用每升水中含2030毫克的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中留置24小時以上，清毒完后，再用飲用水沖洗，經有關部門取樣檢驗水質無污染后方可使用。2.7竣工清理：竣工及交付使用前，表面存有污染的管道應及時進行清理，保持管道表面潔凈光亮。3、排水管道安裝3.1工藝流程：施工準備管道、衛生器具定位予留洞設備預留構件排污水泵安裝排污水泵調試排水管道安裝衛生器具安裝通水試驗通球試驗管道表面清理成品保護。3

35、.2施工準備：熟悉圖紙，深刻理解設計意圖。 eq oac(,1)繪制施工平面布置圖，并有針對性的做好技術交底。 eq oac(,2)學習規范規程及現行法規，掌握具體的標準要求。 eq oac(,3)根據設計特點，制定出消除質量通病的具體措施。3.3管道、衛生器具坐標定位、預留洞：根據設計及變更要求，對照交底平面圖及所采用的衛生器具設備、確定出立、支管及衛生器具的具體坐標、標高，特別對地漏和地面掃除口的預留，應根據土建的地面磚拼裝圖，準確校準其坐標位置，認真搞好預留工作。3.4排水管安裝： eq oac(,1)管材進現場后，首先檢查是否有出廠合格證和材料準用證，對兩證齊全的管材，也要進行表面檢查

36、，對表面粗糙的鑄鐵管不準使用。 eq oac(,2)鑄鐵管安裝前做好清砂（特別是管內壁）、除銹、磨管筋工作，符合要求后，對所用管子及管配件進行防腐處理。 eq oac(,3)埋地管道敷設前，管溝必須進行夯實處理，并按要求做好管支敦。立管根部采用2個45度彎頭組合，管道安裝完畢后，必須進行閉水試驗，合格后方可進行隱蔽；并做好隱蔽工程驗收手續。 eq oac(,4)排水立管安裝前，根據預留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層吊線直到排水管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據立管垂直線、裁立管卡，然后進行立管安裝，立管根部做好支墩或管支架，各種吊支管均按要求埋設理平整、牢固。 eq

37、oac(,5)穿樓板處的立管根部及衛生器具下水口處，澆灌砼后，應做24小時圍水試驗，并做好試驗記錄。 eq oac(,6)地面、地漏安裝:嚴禁安裝后高于地面，應低于地面5mm為宜。二、暖通施工主要程序采暖工程：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調試1、主要施工方法及技術要求1.1根據現場進度情況在適當的時候進入安裝。預先支架栽好，根據實際尺寸，繪好草圖，進行預制管道，盡可能減少在管道上上管件、焊死口。管子預先調直，安裝中斷時應封閉敞口。設計要求加套管的，在安裝過程中加好套管，管道安裝結束后栽好立管支架（補好樓板洞）進行支管安裝，根據設計和設備的要求，預留好連接口，

38、上好堵，準備下一步工序的試壓工作。 1.2管道的螺紋連接管 鋼制管件采用國標S311。螺紋的規格應符合規范要求，管螺紋的加工采用套絲機套成。1/23/4”的管子可采用人工套絲，絲扣套完后，應清理管口，將端面毛刺清理完，使管口保持光滑。螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數的10。連接應牢固，根部無外露油麻現象，根部外露螺紋不宜多于2-3扣，螺紋外露部分防腐良好。 1.3管道的法蘭連接 管道與閥門等連接處均需要采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭，對焊法蘭等，法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應刷潤滑油，要對稱交叉進行，分2-3次擰緊，螺桿露出長度不超過螺桿直徑

39、的1/2，螺母應在同一側，法蘭襯墊不得突進管內，法蘭中間不得有斜墊和兩個以上的襯墊。 1.4管道的支吊架根據管道外徑和規范用材要求預制支吊架，根據管道的走向，合理布置支架和吊架。一般支吊架以管道起點標高開始安裝，根據管道的坡向在適當地方做支架中間利用拉線以確定標高，特別要注意管道變徑的地方標高。管道支架、吊架最大間距不得超過下表：管道直徑1520253240507080100支架間距(m)保溫管道1.52.02.02.53.03.03.544.5非保溫管2.02.53.03.54.04.55.05.56.0管道絲扣連接應清潔、規整、無斷絲、缺絲。管螺紋根部外露2-3扣接口處無外露油麻等缺陷。安

40、裝的閥門位置，進出口方向正確，啟閉靈活，朝向便于使用。閥門安裝前要進行全面檢查、校對型號，注意閥門的方向性，并在閥門關閉的狀態下安裝，防止管內的雜物進入閥體，影響閥門的嚴密性。卡架安裝應牢固，與卡箍接觸緊密，間距、規格執行施工規范。管道穿墻穿樓板時應加套管。樓板內套管頂部高出地面不少于20mm，底部與天花板齊平，穿墻套管兩端與裝飾面平齊。進行干管安裝時，管道固定支架和構造按設計要求施工。甩口位置在現場實測實量，預先畫好粉線，按線施工。設計為平坡，適當放坡。3、管路鋪設的施工要求(1)管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規定: = 1 * GB3 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動

41、的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3，不得小于2； = 2 * GB3 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5；檢驗方法:觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。(2)補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。檢驗方法:對照圖紙，現場觀察，并查驗預拉伸記錄。(3)平衡閥及調節閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據系統平衡要求進行調試并作出標志。檢驗方法:對照圖紙查驗產品合格證，并現場查看。(4)蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據系統工作壓力進行調試，并做出標志。

42、檢驗方法:對照圖紙查驗產品合格證及調試結果證明書。(5)方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。檢驗方法:觀察檢查。(6)方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。檢驗方法:觀察檢查。(7)熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。檢驗方法:對照圖紙查驗產品合格證。(8)鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應符合本規范表5.3.8的規定。(9)采暖系統人口裝置及分戶熱計量系統入戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。檢驗方法:現場觀察。 (10)上

43、供下回式系統的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。檢驗方法:觀察檢查。(11)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內。檢驗方法:觀察檢查。(12)膨脹水箱的膨脹管及循環管上不得安裝閥門。檢驗方法:觀察檢查。(13)當采暖熱媒為110130的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。檢驗方法:觀察和查驗進料單。(14)焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉彎。檢驗方法:觀察

44、檢查。(15)管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法:現場觀察檢查。(16)管道和設備保溫的允許偏差應符合本規范表4.4.8的規定。(17)采暖管道安裝的允許偏差應符合表4.18的規定。表4.18采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mmL用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm13管徑100mm252立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長(5m以上)103彎管橢圓率管徑100mm10用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm18褶皺不平度（mm）管

45、徑100mm4管徑100mm3注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。4、系統試驗 管路上的閥門，進場時應抽樣10%且不少于10個進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。管道試壓前，應將與設備連接的管道拆除，并進行封堵，再進行強度試驗。系統試驗壓力為工作壓力的1.25倍。水壓試驗時，在5min內，壓力降不大于0.02 Mpa，且外觀檢查不滲不漏為合格。管道試壓合格后，恢復與設備拆除的部件。散熱器按0.6 Mpa試壓，不滲不漏為合格。采暖系統按系統頂點工作壓力加0.1 Mpa進行水壓試驗，同時在系統頂點試驗壓力不小于0.3 Mpa ，在5min內，壓力降不大于0.02 Mpa，不

46、滲不漏為合格。5、沖洗 管道水壓試驗合格后進行沖洗。與設備連接的可撓性軟接頭給預拆除，在設備的敝口端封口，防止沖洗時垃圾誤入設備。另一端接至排水溝或集水坑，用潛污泵提升至室外。系統沖洗以最大設計流量或不小于1.5m/s的流速沖洗，直至出口水泡和透明度與入口處目測一致不含鐵屑、泥沙等雜質水色不渾濁為合格。6、保溫、防腐 采暖保溫管道刷防銹底漆兩遍；非保溫管道刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍；散熱器噴防銹底漆一遍，干燥后再刷、噴銀粉漆兩遍。刷漆前應對金屬表面除銹。敷設在地溝內、地下室、閣樓以及明露的采暖供回水管道，管道保溫采用超細玻璃保溫施工時，應緊貼牢固、填實飽滿、表面應平整、圓弧均勻、無對環形斷裂、裂

47、縫現象。接口嚴密、松緊適當，保溫層外部做保護層。水平管道上管殼的縱向接縫應在側面，垂直管道保溫自下而上施工。7、系統調試 檢查各泄水閥門是否關閉，干、支管閥門是否打開，然后自下而上向系統內緩慢沖水，直至系統水滿。檢查系統頂端的排氣閥工作是否正常，如不正常進行修復，直至正常。慢慢打開回水干管閥門，使干管里面的空氣排盡后，再從低處開始。打開每一組暖氣組的放風閥，直至空氣排盡為止。壓力達到工作壓力后，外觀檢查對絲口，散熱片對絲處是否有滲漏現象，如有給預修復，直至正常。在開啟管道系統內的閥門時，通過操作，手感閥芯是否旋啟，若發生閥芯脫落，拆下修理或更換。在熱水循環運轉半小時后，檢查全系統，遇不熱處檢修

48、，直到修復達到設計室溫要求，并及時寫好調試報告。三、消防管道施工主要程序安裝準備配合土建預留預埋消防水泵設備構件預留設備水泵安裝干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝末端噴頭安裝設備水泵調試管道試壓及沖洗系統綜合試壓及沖洗消火栓配件安裝系統通水調試干管支管清理保溫。1、安裝準備熟悉施工圖紙及有關設計、施工驗收規范，并做好圖紙會審工作，做好施工機械的進場準備工作和員工技術質量、安全培訓。把好原材料驗收關，各種消防材料要有出廠合格證和消防局備案登記證并且符合國家消防技術要求。2、管道、支架預制預制工作主要包括：絲頭加工，螺紋采用套絲機加工，為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規定加工次數：DN100mm1

49、.5管徑100mm13管徑100rmn52立管垂直度(mm)每1m2全長(5m以上)1O3彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10管徑100mm8折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑100mm5注：Dmax-Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。10、暖氣片背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。如設計未注明，應為30mm。11、暖氣片安裝允許偏差應符合下表的規定散熱器安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)1暖氣片背面與墻內表面距離32與窗中心線或設計定位尺寸203暖氣片垂直度3 第五章 質量環境安全及工程施工防護措施質量保證措施1、思想保證加強思想意識，使全

50、體施工人員樹立“百年大計、質量第一”的思想意識，把創優質工程作為全體施工人員自覺行動的目標，嚴格執行IS09002國際標準。執行公司頒布的質量體系程序文件，爭創一流工程的質量目標。2、現場質量管理體系：建立強有力的質量管理網絡，配備專業檢查人員，做到領導有布置，操作前有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗收評定，形成齊抓共管，嚴格把關。3、質量控制要點：給排水及其它分項名稱質量等級保證項檢驗項實測項得分率給水優良符合優良90%排水優良符合優良90%衛生器具優良符合優良90%采暖優良符合優良90%管道及設備防腐優良符合優良90%管道及設備保溫優良符合優良90%4、措施保證 （1）認真實行

51、全員質量管理。貫徹自檢為主，自檢、互檢與專職檢查相結合的原則。首先抓好班組自檢，班組成員操作過程中要精心施工，隨時自檢。每天收工前和完成一定數量的成品后，組織全班組自檢。然后由施工技術員、質量檢查員進行檢驗，最后由公司質量處定期組織專職檢查。貫徹預防為主的方針，杜絕質量事故的發生。 （2）認真貫徹工程質量保證手冊的執行，做到工程質量分級管理，把好質量關。在竣工驗收時達到一次交驗成功。 （3）嚴格地按圖施工，特別是對進口設備詳細地閱讀說明書和有關資料，掌握設備的有關規范和技術要求。各項安裝工程做出施工方案或施工技術措施，經批準后才能進行施工。 （4）加強原材料和設備的質量檢查工作，做好記錄。不論

52、是國內還是國外設備和材料，堅持不合格品不使用的原則。 （5）對給排水設備、電氣自控等實行統一作法，經有關部門驗收合格后，再統一進行安裝施工。對于各類機房、走廊吊頂內等各專業交叉復雜的部位，預先組織圖紙會審，然后進行施工，以免造成安裝后再拆改。 （6）設備管道嚴格按照順序施工，做到先室外后室內，先地下后地上，先設備后配管的原則，由大到小組織施工。 （7）凡是隱蔽工程都經過有關部門驗收，并做好原始記錄，及時辦理管理工程關于隱蔽工程的認證資料。 （8）凡有施工方案的項目，嚴格按方案進行施工。所有工程必須達到有關規范要求。 （9）管道在吊運地下室之前先刷防銹漆，以防銹蝕。 （10）未經批準，不準在壓力

53、容器鋼結構上施焊開孔。 （11）未做防腐處理的管道、支架、鐵件不準安裝（埋設混凝土內除外）。 （12）上道工序未作質量評定，下道工序不得施工。 （13）線路未作測試，沒有測試記錄，不得通電。 （14）壓力管未經試壓，不得通水、通氣。二、環境安全技術措施安全生產工作以嚴肅法規落實責任，消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業技術管理水平，確保全體施工人員的安全健康。1、參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預防為主的方針。層層建立崗位責任制，遵守國家和企業的安全規程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。2、各項施工方案分別編制安全技術措施，書面向施工人員交底。3、進入現場嚴格遵守現場各項規章制度，工

54、長對施工人員做好工程介紹和現場安全教育。4、凡兩米以上高空作業支搭腳手架，工長事先提出，然后上報監理審批。 5、安裝使用的腳手架，使用前認真檢查架子有無糟朽現象，有無探頭板。施工周圍及時清理障礙物，防止產生釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。6、施工地點及附近的孔洞加蓋牢固，管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑切割開洞，注意減少鋼筋切割或采取鋼筋加強，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。7、暫設用電按安全用電100條的規定，凡手持電動工具的使用通過漏電保護裝置，施工照明用電用36V低電壓。潮濕地點作業穿絕緣膠靴。8、生產班組每月進行兩次以上的班組安全活動并記錄。查隱患、查漏洞、查麻痹思想，經常不斷地進行安全教

55、育。9、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系好安全帶。10、交叉作業、多人作業必須相互注意安全。11、各種梯子應穩固可靠，梯子下端要設伴繩并采取防滑措施，必要時設專人扶梯。12、架空管道未固定前，不得用繩索或鐵絲綁扎牢固，必須用管卡卡牢，尚未采取穩固措施前，嚴禁下道工序工作，防止滑落傷人。13、電氣焊作業時，氧氣瓶、乙炔瓶必須放在安全地帶，保持間距5米以上，注意易燃物品，必須注意火種飛濺，防止引起火災。使用的機電必須按規定接地，線路必須有良好的絕緣，不得與金屬物綁在一起。14、每周進行一次安全例會，檢查一次質量安全生產。15、其它詳見 JSZ020904C安全管理控制程序。三、工程防護措施

56、為確保工程質量，防止成品的損壞，丟失、污染特制定如下措施，作為施工中的指導依據：（1）、成品防護分三個階段： eq oac(,1)預埋、預留階段 eq oac(,2)大面積安裝階段 eq oac(,3)竣工清理階段（2）各階段施工中成品防護措施： eq oac(,1)預埋、預留階段管道預留階段：在混凝土澆筑過程中管道派人預留，往往在未打混凝土前坐標、尺寸很準確，而一打混凝土，位移偏差過大，造成了以后亂開洞鑿眼，為工程質量通病滲漏埋下了伏筆，為制止這種現象的發生，措施：留專人跟班預留，為確保其不位移，混凝土澆筑時，在管道預留四周事先用混凝土把預埋件四周穩固，同時注意搗混凝土時的力度，振搗過程中加

57、強防護。 eq oac(,2)安裝施工階段：a給水管道安裝：給水管道施工，由于同土建內裝飾同時進行，由于牽扯到外包工，人員復雜，對此應加強這方面的防護，防止管道堵塞，或已安裝好的管子被踩斷，絲斷在管子內，很不好處理，造成人、材、物的浪費，措施：A：預留管口的臨時堵頭必須上緊上齊，一般手擰不動為止，以免掉進雜物，堵塞管道B：加強職工學習，提高人員素質，在已裝好的托吊架和管道上嚴禁搭設架子或腳踩物壓，以免斷絲或位移影響工程質量。b排水管道安裝階段：本工程排水管為塑料下水管，其特點：耐腐蝕，外形美觀，重量輕，怕硬物撞擊，措施：A：管道安裝后應將所有的管口封閉嚴密，用塑料布將管子保護起來，待交工前統一

58、拆去，B：嚴禁利用管道做支撐點和明火烘烤，掛牌醒目提示。c衛生器具安裝階段：衛生器具一般外觀規矩，造型周正，表面光滑，美觀，色調一致，電鍍件色彩明亮，很上檔次，稍有損壞，會造成成品的浪費和返工應加強防護，措施：A浴盆、菜池和面盆的下水口用膠帶雙層封堵B浴盆安裝好后用塑料布將其釋面包扎，后用草簾子覆蓋，以免土建掉進灰渣造成清理困難，同時嚴禁踩踏，以免位移或破壞釋面C：潔具在搬運過程中注意碰撞，穩拿、穩放。D：有的潔具配件像鏈堵、堵頭、噴頭、大便器蓋等應待交工前統一安裝，以免丟失。（3）、竣工清理階段：進入此階段，所有的物品已成為成品，應全方位防護，針對不同的情況作相應不同的措施作為重點環節來抓，

59、具體措施如下： eq oac(,1)丟失損壞，因工程安裝配件已齊全，這就對我們的成品防護提出了一個要求，確保其不丟失，我們分層安排人員，并且現場職工掛牌上崗，以便于管理，同時與土建辦理手續，對已安裝好的成品，同土建驗收好后，交土建統一看管，對于土建施工工期丟失的，有土建負責賠償或追查至個人，同時安裝人員進入要與土建人員打招呼。 eq oac(,2)工序清理要準確到位，不要造成重復清理，造成人工的浪費，避免交叉污染。如管道、器具已清理好，土建擦地板時，把地板擦放在器具內沖洗，或清地面過程中，已清理好的地漏子又進入雜物，造成管道再次清理而土建又得清理。這是一種交叉污染，措施：A與土建人員協商好對一

60、次到位的樓層單元鎖好門，任何人不得入內，誰污染誰負責清理。B：已清理好的器具在前土建清理在后，禁止把雜物捅到地漏，如有，土建負責清理。四、消防保衛措施本工程屬重點工程、工程任務大、施工場地窄、施工人員多、生活區復雜、管理不便，針對以上情況，仔細做好消防保衛工作。1、保衛工作 eq oac(,1)選好庫區、料場位置，倉庫門窗安裝堅固、嚴密，門鎖插銷齊全。料工離庫上鎖，庫房建立嚴格的管理制度。 eq oac(,2)倉庫管理人員加強責任心，辦事認真，收發料具時堅持認真登記、清點等制度。 eq oac(,3)庫房電源控制設在室外，下班后斷電，安裝庫門往外開。 eq oac(,4)貴重器材和設備指定專人