1、- PAGE * Arabic 2 -南通內河河港海安安港區華華興壓力力容器碼碼頭工程程（樁基基工程）施工組織織設計上海凌宇宇基礎工工程有限限公司二O一七七年四月二十五五日目 錄TOC o HYPERLINK l _Toc476389053 目錄 PAGEREF _Toc476389053 h * Arabic 2 HYPERLINK l _Toc476389054 一、工程程概況 PAGEREF _Toc476389054 h * Arabic 44 HYPERLINK l _Toc476389056 二、施工工組織設設計編制制依據 PAGEREF _Toc476389056 h * Ara

2、bic 44 HYPERLINK l _Toc476389069 三、工程程施工目目標 PAGEREF _Toc476389069 h * Arabic 5 HYPERLINK l _Toc476389071 四、地質質條件 PAGEREF _Toc476389071 h * Arabic 55 HYPERLINK l _Toc476389072 4.1地地形地貌貌 PAGEREF _Toc476389072 h * Arabic 5 HYPERLINK l _Toc476389073 4.2區區域地質質構造 PAGEREF _Toc476389073 h * Arabic 55 HYPERL

3、INK l _Toc476389074 4.3地地層特征征 PAGEREF _Toc476389074 h * Arabic 6 HYPERLINK l _Toc476389075 五、施工工現場布布置 PAGEREF _Toc476389075 h * Arabic 7 HYPERLINK l _Toc476389076 5.1 施工工準備工工作 PAGEREF _Toc476389076 h * Arabic 7 HYPERLINK l _Toc476389077 5.2 現場場布置安安排 PAGEREF _Toc476389077 h * Arabic 7 HYPERLINK l _To

4、c476389079 六、工程程施工組組織 PAGEREF _Toc476389079 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc476389080 6.1 項目目施工組組織機構構： PAGEREF _Toc476389080 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc476389081 6.2 項目目主要管管理人員員配置 PAGEREF _Toc476389081 h * Arabic 88 HYPERLINK l _Toc476389083 6.3 主要要施工機機械設備備配備計計劃 PAGEREF _Toc476389083 h * Arabic 8 HYP

5、ERLINK l _Toc476389084 6.4 勞動動力配備備計劃 PAGEREF _Toc476389084 h * Arabic 88 HYPERLINK l _Toc476389085 6.5 主要要設備進進場計劃劃 PAGEREF _Toc476389085 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc476389086 6.6 主要要材料配配備及進進場計劃劃： PAGEREF _Toc476389086 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc476389087 七、施工工總體部部署及施施工進度度計劃 PAGEREF _Toc476389087

6、h * Arabic 88 HYPERLINK l _Toc476389088 7.1 施工工總體部部署 PAGEREF _Toc476389088 h * Arabic 8 HYPERLINK l _Toc476389089 7.2 施工工進度計計劃 PAGEREF _Toc476389089 h * Arabic 9 HYPERLINK l _Toc476389089 7.3檢檢測計劃劃9 HYPERLINK l _Toc476389090 八、主要要分項工工程施工工方案 PAGEREF _Toc476389090 h * Arabic 99 HYPERLINK l _Toc4763890

7、91 8.1 PHCC管樁施施工方案案 PAGEREF _Toc476389091 h * Arabic 9 HYPERLINK l _Toc476389092 8.2 U型板板樁施工工方案 PAGEREF _Toc476389092 h * Arabic 222 HYPERLINK l _Toc476389098 8.3 高壓旋旋噴樁施施工方案案 PAGEREF _Toc476389098 h * Arabic 27 HYPERLINK l _Toc476389112 九、施工工臨時用用電用水水方案 PAGEREF _Toc476389112 h * Arabic 332 HYPERLINK

8、 l _Toc476389113 9.1 編制制依據 PAGEREF _Toc476389113 h * Arabic 332 HYPERLINK l _Toc476389114 9.2 工程程用電、用用水計劃劃 PAGEREF _Toc476389114 h * Arabic 32 HYPERLINK l _Toc476389115 9.3 擬投投入的主主要施工工設備用用電表 PAGEREF _Toc476389115 h * Arabic 332 HYPERLINK l _Toc476389116 9.4 用電電量計算算 PAGEREF _Toc476389116 h * Arabic 3

9、2 HYPERLINK l _Toc476389117 9.6 現場場施工用用電規劃劃 PAGEREF _Toc476389117 h * Arabic 33 HYPERLINK l _Toc476389118 9.7 施工工用電管管理 PAGEREF _Toc476389118 h * Arabic 333 HYPERLINK l _Toc476389119 十、施工工進度保保證措施施 PAGEREF _Toc476389119 h * Arabic 33 HYPERLINK l _Toc476389120 10.11 技技術保證證 PAGEREF _Toc476389120 h * Ara

10、bic 33 HYPERLINK l _Toc476389121 10.22 資資源保證證 PAGEREF _Toc476389121 h * Arabic 33 HYPERLINK l _Toc476389122 10.33 組組織保證證 PAGEREF _Toc476389122 h * Arabic 34 HYPERLINK l _Toc476389123 10.44 設設備保證證 PAGEREF _Toc476389123 h * Arabic 34 HYPERLINK l _Toc476389124 十一、施施工質量量保證措措施 PAGEREF _Toc476389124 h * A

11、rabic 344 HYPERLINK l _Toc476389125 11.11 組組織措施施 PAGEREF _Toc476389125 h * Arabic 34 HYPERLINK l _Toc476389126 11.22 技技術措施施 PAGEREF _Toc476389126 h * Arabic 34 HYPERLINK l _Toc476389127 11.33 材材料質量量保證 PAGEREF _Toc476389127 h * Arabic 335 HYPERLINK l _Toc476389128 11.44 施施工工藝藝質量保保證措施施 PAGEREF _Toc476

12、389128 h * Arabic 35 HYPERLINK l _Toc476389129 十二、安安全生產產保證措措施 PAGEREF _Toc476389129 h * Arabic 366 HYPERLINK l _Toc476389130 12.11 組組織保障障措施 PAGEREF _Toc476389130 h * Arabic 336 HYPERLINK l _Toc476389131 12.22 安全全管理措措施 PAGEREF _Toc476389131 h * Arabic 366 HYPERLINK l _Toc476389132 12.33 消消防措施施 PAGERE

13、F _Toc476389132 h * Arabic 37 HYPERLINK l _Toc476389133 12.44 安安全保衛衛防護措措施 PAGEREF _Toc476389133 h * Arabic 377 HYPERLINK l _Toc476389133 12.55危險源源、危險險源控制制措施及及應急預預案 PAGEREF _Toc476389133 h * Arabic 377 HYPERLINK l _Toc476389134 十三、文文明施工工保證措措施 PAGEREF _Toc476389134 h * Arabic 1 HYPERLINK l _Toc4763891

14、35 13.11 組組織保障障措施 PAGEREF _Toc476389135 h * Arabic 11 HYPERLINK l _Toc476389136 13.22 施施工管理理措施 PAGEREF _Toc476389136 h * Arabic 11 HYPERLINK l _Toc476389137 13.33 施施工現場場定置管管理措施施 PAGEREF _Toc476389137 h * Arabic 1 HYPERLINK l _Toc476389138 十四、周周圍環境境保護措措施 PAGEREF _Toc476389138 h * Arabic 2附件：11、施工工平面布

15、布置圖2、施工工流程圖圖 44、項目目主要管管理人員員一覽表表 44、施工工機械設設備一覽覽表5、勞動動力計劃劃表 66、施工工進度計計劃表一、工程程概況工程名稱稱：南通通內河港港海安港港區華興興壓力容容器碼頭頭樁基工工程建設單位位：江蘇蘇華興化化學工程程建設有有限公司司設計單位位：中設設設計集集團股份份有限公公司本工程位位于海安安縣城開開發區三三里閘村村十組，現現場地大大部分為為荒地。本本工程重重要性等等級為三三級，二二級場地地，二級級地基，巖巖土工程程勘察等等級為乙乙級，建建筑抗震震設防類類別劃分分為丙類類，地基基基礎設設計等級級為丙級級。 本工程程量估算算具體見見下表：表1.工工程量一一

16、覽表項目名稱稱樁型樁長樁數米數備注板樁U-CSS-6000-2016032000板樁U-CSS-6000-1213516200合計48200管樁PHC6600（1130）CC型1146506管樁PHC6600（1130）CC型207414800管樁PHC6600（1110）AAB-CC802511228000合計47866高壓旋噴噴樁8000*60005.626815000.8高壓旋噴噴樁8000*6000721615122高壓旋噴噴樁8000*60003130390合計34022.8二、施工工組織設設計編制制依據業主提供供的本項項目設計計文件；本項目巖巖土工程程地質勘勘察報告告（220122

17、.100）；國家標準準建筑筑地基基基礎設計計規范（GGB500007720011）；國家標準準建筑筑工程施施工質量量驗收統統一標準準（GGB500300020013）；國家標準準建筑筑地基基基礎工程程施工質質量驗收收規范（GGB500202220002）；國家標準準設計圖圖集預預應力混混凝土管管樁（110G4409）；國家標準準建筑筑地基基基礎工程程施工規規范（GGB5110044-20015）；行業標準準水運運工程質質量檢驗驗標準(JTSS2577-20008)；行業標準準建筑筑樁基技技術規范范（JJGJ994220088）；行業標準準建筑筑基坑支支護技術術規程 (JGGJ1220-2201

18、22)行業標準準鋼筋筋焊接及及驗收規規程(JGJJ18-20112)；行業標準準施工工現場臨臨時用電電安全技技術規范范(JJGJ446-220055)其他相關關規范、規規程；三、工程程施工目目標我公司本本項目的的施工目目標：工期目標標總工期445天，確確保合同同總工期期內完成成全部施施工任務務。質量目標標符合規范范及設計計要求，一一次性驗驗收合格格。安全目標標安全無重重大傷亡亡事故,無重大大責任事事故；特特殊工種種全部持持證上崗崗,施工工現場安安全合格格率達1100%。文明施工工目標施工現場場文明施施工。環保目標標不出現環環境受污污染事件件，施工工噪音達達標。四、地質質條件4.1地地形地貌貌擬

19、建場地地為空地地，地形形較平坦坦，起伏伏不大，場場地地面面標高一一般在885國家家高程基基準3.50mm左右。本工程場地土體均為第四系全新統松散沉積物，成因以河流濱海相沉積為主。4.2區區域地質質構造按大地構構造單元元分區，擬擬建場區區屬于揚揚子準地地臺下揚揚子臺褶褶帶，是是印支運運動隆起起區，區區內基巖巖構造格格架主要要是泥盆盆系-下下三疊統統所組成成的北東東向大體體平行的的背向斜斜和以北北西向為為主的斷斷塊作用用形成的的中生代代斷凸所所組成，基基巖為下下三疊統統灰巖，埋埋深于地地面2550m以以下。4.3地地層特征征根據土層層的地質質時代、成成因類型型及工程程地質特特性，在在勘探深深度35

20、5m范圍圍內將其其分為99個主要要工程地地質層，現現自上而而下分述述：層素填填土：雜雜色，主主要由粉粉土、粉粉質粘土土構成。本本層松散散，不均均勻，層層厚一般般0.77m，見見植物根根莖，蟲蟲孔發育育。層粉質質粘土：褐黃色色，軟塑塑，干強強度高，韌韌性高，稍稍有光澤澤，中高高壓縮性性。靜力力觸探錐錐頭阻力力一般qqc=1.3MPPa，靜靜力觸探探側阻力力一般ffs=488.755kPaa，標準準貫入錘錘擊數NN=3擊擊（未作作深度修修正，下下同）。層層頂高程程1.44433.555m，層層厚一般般1.00044.000m。場場地普遍遍分布。層淤泥泥質粉質質粘土：灰色，流流塑軟軟塑。干干強度中中

21、等，中中等韌性性，搖振振反應慢慢，稍有有光澤。qqc=0.7MPPa，ffs=144.2kkPa，NN=2擊擊。層頂頂高程-1.44911.755m，層層厚一般般4.220110.550m。場場地普遍遍分布。層粉質質粘土：灰色，軟軟塑，干干強度高高，韌性性高，稍稍有光澤澤，中高高壓縮性性。qcc=2.1MPPa，ffs=433.8kkPa，NN=8擊擊。層頂頂高程-4.665-9.440m，層層厚一般般1.00055.000m。層淤泥泥質粉質質粘土：灰色，流流塑軟軟塑。干干強度中中等，中中等韌性性，搖振振反應慢慢，稍有有光澤。qqc=1.0MPPa，ffs=188.8kkPa，NN=3擊擊。層

22、頂頂高程-7.550-13.20mm，層厚厚一般00.6009.30mm。層粘土土：褐黃黃色，硬硬塑狀，干干強度高高，韌性性高，切切面光滑滑，中等等壓縮性性。qcc=2.8MPPa，ffs=1115.66kPaa，N=12擊擊。層頂頂高程-9.770-16.10mm，層厚厚一般11.0005.60mm，局部部缺失。層粉質質粘土：灰色，軟軟塑可可塑，干干強度高高，韌性性高，稍稍有光澤澤，中高高壓縮性性。qcc=1.4MPPa，ffs=555.1kkPa，NN=100擊。層層頂高程程-133.455-117.999m，層層厚一般般1.00022.600m，局局部缺失失。層粉土土夾粉質質粘土：灰黃色

23、色，干強強度、韌韌性低，無無光澤，中中密，很很濕，中中等壓縮縮性。局局部可見見較大結結核，粒粒徑7001000mmm。qcc=3.6MPPa，ffs=888.7kkPa，NN=133擊。層層頂高程程-144.100-220.330m，層層厚一般般大于55.000m。層粉質質粘土夾夾粉土：土黃色色，可塑塑，干強強度高，韌韌性高，稍稍有光澤澤，中等等壓縮性性，具水水平層理理。qcc=6.4MPPa，ffs=1443.55kPaa，N=17擊擊。層頂頂高程-18.65-233.655m，層層厚大于于4.55m，未未鉆穿。五、施工工現場布布置5.1 施工工準備工工作5.1.1 施工場場地準備備進場前，

24、首首先進行行施工場場地平整整，鋪設設施工臨臨時道路路及搭設設辦公生生活各種種臨時設設施，基基本具備備施工條條件后，立立即開始始施工。5.1.2 施工臨臨時用電電：業主主需提供供3000KVAA接駁點點供應施施工用電電。5.1.3 施工臨臨時用水水：業主主需提供供一根管管徑500mm水水管接駁駁點供生生活用水水。5.2 現場場布置安安排：根據業主主所提供供資料及及現場踏踏勘情況況，我司司擬對施施工現場場進行如如下布置置（具體體布置見見附件11施工工平面布布置圖）：5.2.1 工地進進出口：位于廠廠區的西西南側。5.2.2 施工便便道：場地內施施工便道道采用建建筑垃圾圾鋪設，施施工便道道鋪設寬寬度

25、4m、6m，厚度度約500cm，用用于板樁樁的短駁駁，水泥泥材料進進場，輔輔助施工工等的需需要。5.2.3 辦公室室：采用用集裝箱箱活動房房，位于于廠區的的西南側側主入口口旁。5.2.4 宿舍：采用集集裝箱活活動房，位于廠區的西南側主入口旁。5.2.5 施工場場地：采采用挖掘掘機對場場地進行行平整，壓壓實處理理，北側側鋪填延伸伸鋪填至至蘆葦邊邊（即河河道主航航道岸邊邊），處理后后場地標標高應大大于等于于U型板板樁樁頂頂標高，滿足施工需要。5.2.6 施工臨臨時用電電、用水水：施工工期間業業主提供供施工用用電3000KVVA接駁駁點。施施工用電電由總配配電箱接接出后，分分別供給給樁機施施工及辦辦

26、公生活活區，另另分一路路作為專專項照明明用電。施工期間間業主提提供1個個管徑550mmm水管接接駁點供供應施工工用水。施施工用水水從接口口接出后后沿圍墻墻周邊布置置，在適適當位置置設置水水龍頭，并并接至辦辦公生活活區。5.2.7 施工現現場臨時時通信：項目部部主要管管理人員員均配置置手機，以以利于聯聯系工作作。六、工工程施工工組織6.1 項目目施工組組織機構構： 本工程程項目經經理和項項目工程程師是保保證項目目施工順順利進行行的關鍵鍵人員，選選派具有有豐富施施工和管管理經驗驗的人員員擔任。6.2 項目目主要管管理人員員配置6.2.1項目目經理和和項目技技術負責責人項目經理理和項目目技術負負責人

27、均均具豐富富的現場場施工和和管理經經驗，其其中項目目經理為為注冊建建造師。 見附件件36.3 主要要施工機機械設備備配備計計劃見附件446.4 勞動動力配備備計劃見附件556.5 主要要設備進進場計劃劃PHC管管樁、板板樁施工工進場安安排根據據業主指指令為主主準，接接到指令令后3-6天內內設備進進場。高高壓旋噴噴樁設備備進場應應根據現現場PHHC管樁樁、板樁樁施工進進度情況況及業主主指令而而定。6.6 主要要材料配配備及進進場計劃劃：6.6.1 PHCC管樁：已運至至施工現現場。6.6.2 板樁：本工程程采用工工廠預制制成品樁樁，考慮慮場地原原因，將將根據現現場施工工進度，提提前備足足355天

28、的預預制樁，首首批樁在在施工前前355天進場場，其后后每批樁樁在前批批樁將用用完時提提前通知知預制廠廠家，保保證現場場有35天的的預制樁樁即可。6.6.3 焊絲：1次進進場，在在設備進進場時一一并進場場。6.6.4 水泥：根據施施工進度度，由我我司制定定采購計計劃，甲甲方負責責采購。七、施工工總體部部署及施施工進度度計劃和和檢驗計計劃7.1 施工工總體部部署施工總體體安排為為：PHC管樁樁投入11臺套JJWDDD63打打樁機施施工；待待PHCC管樁施施工完成成后，緊緊接著施施工板樁樁。待有有足夠工工作面的的情況下下，計劃劃投入11臺XBB-2型型高壓旋旋噴樁樁樁機施工工高壓旋旋噴樁。（見附件2

29、）7.2施施工進度度計劃7.2.1施工工準備：5天（不不占用總總工期）主要包括括以下準準備工作作：（1）場場地平整整及道路路鋪設；前期測測量放線線（2）各各種臨時時設施的的搭設；各類施施工設備備的進場場調試；（3）各各種外部部施工手手續的申申請辦理理。7.2.2 PPHC管管樁、板板樁與高高壓旋噴噴樁施工工階段: （11）PHHC管樁樁共計2232套套，1臺臺打樁機機，臺效效為155套/天天，施工工時間為為16天（占用用總工期期16天）（2）板板樁共計計2955根，PPHC管管樁施工工完成以以后，打打樁機緊緊接著施施工板樁樁，臺效效為155根/天天，施工工時間為為20天（占用用總工期期20天）

30、（3）高高壓旋噴噴樁共計計6144根，開開始高壓壓旋噴樁樁的前期期準備及及試樁施施工，需需3天；高壓旋旋噴樁與與板樁進進行交叉叉作業，待待板樁施施工3天后，正正式施工工以臺效效25根/天天，施工工時間為為25天天（占用用總工期期8天）（4）不不可預見見工期損損失：1天（占占用總工工期1天）。總工期為為：166+20+88+1=455天。（詳見附附件6工程程施工進進度計劃劃表），編制施工進度計劃時，假定以2017年5月15日作為開工日期進行編制的，具體開、竣工日期以甲方書面通知為準，再進行相應的編制。7.3檢檢測計劃劃7.3.1 PPHC管管樁和板板樁檢測測，需待待土方開開挖完成成后，根根據設計

31、計文件抽抽查比率率進行檢檢測。7.3.2 高高壓旋噴噴樁檢測測，根據據設計文文件施工工完成后后的間隔隔時間及及抽查進進行檢測測。八、主要要分項工工程施工工方案8.1 PHHC管樁樁施工方方案8.1.1 施工工工藝流程程施工工藝藝流程見見下頁圖圖。8.1.2 沉樁可可行性分分析按有關經經驗估算算，本工工程樁基基工程采采用JWWDD663施工工，沉樁樁應能滿滿足設計計要求。8.1.3 施施工準備備工作(1)熟熟悉圖紙紙，對全全體施工工人員進進行施工工組織設設計交底底。(2)按按有關文文件規定定要求做做好場地地鋪渣及及主干道道鋪設。合合理布置置、搭建建現場施施工臨時時設施，為為文明施施工創造造好條件

32、件。(3)按按設計要要求組織織好樁基基設備及及配套設設備進場場，安裝裝調試。(4)按按設計要要求認真真組織施施工材料料進場，并并按有關關規定驗驗收，確確保原材材料質量量。PHC管管樁施工工工藝流流程圖控制網建立測樁位樁機移位下節樁插入下節樁壓入焊 接第二節樁壓入辦理中間驗收循環PHC樁焊 條查合格證查合格證外觀檢查判定OK判定OK復查樁位對點送 樁檢 查 樁 的 垂 直 度檢測樁頂標高使用材料判 定OK第二節樁插入實測樁位移焊縫檢查、隱蔽工程驗收實測樁頂標高提交竣工資料第三節樁插入焊 接第三節樁壓入測樁位移傾斜上節樁插入焊 接上節樁壓入8.1.4 樁的驗驗收、起起吊、搬搬運及堆堆放等PHC樁樁

33、委托具具有資質質的專業業廠家生生產，并并負責運運至施工工現場，施施工時我我方指派派專人和和監理一一起按表表2有關關條款進進行外觀觀檢查驗驗收，驗驗收合格格方可施施工。PHC管管樁的允允許偏差差見表22 。 表2項 目允 許 偏 差（mmm）備 注注長 度0.33%L(L為管管節長度度)用鋼尺量量端 部部 傾傾 斜斜0.55%D(D為管管樁外徑徑)用直角尺尺測量 外 徑5用卡尺測測量壁 厚5用卡尺測測量保 護 層 厚厚 度5尺 量彎 曲曲 矢矢 高高1/110000L，且且200拉線與尺尺量端板平面 度度10用卡尺測測量外 徑0-11用卡尺測測量內 徑2用卡尺測測量厚 度+不限, -0用卡尺測測

34、量管樁外觀觀質量:無蜂窩窩、露筋筋、裂縫縫、色感感均勻，樁樁頂處無無孔隙等等。 （2）PPHC樁樁混凝土土達到放放張強度度脫模后后即可起起吊，樁樁在起吊吊和搬運運時，必必須做到到平衡并并不得損損壞且應應輕起輕輕放，嚴嚴禁拋擲擲、碰撞撞、滾垛垛等。水水平吊運運時采用用兩端鉤鉤吊，吊吊裝繩索索與樁身身軸線水水平夾角角不得小小于455度，吊吊點應系系于設計計規定之之處，按按下圖所所示位置置設置吊吊點起吊吊。在吊吊索與樁樁間應加加襯墊，起起吊應平平穩提升升，采取取措施保保護樁身身質量，防防止撞擊擊和受振振動。圖 預預制樁吊吊點位置置（a）、（bb）一點點吊法；（c）二二點吊法法；（dd）三點點吊法；（

35、e）四四點吊法法；（f）預預應力管管樁一點點吊法；（g）預預應力管管樁兩點點吊法（3）PPHC樁樁搬運由由樁廠運運至施工工現場，樁樁的堆放放場地應應平整堅堅實，并并采取可可知的防防滾、防防滑措施施，不得得產生不不均勻沉沉陷。堆堆放層數數根據本本工程實實際情況況不得超超過三層層。8.1.5平面面測量控控制(1)首首先通過過對總平平面圖和和設計圖圖紙的學學習，了了解工程程總體布布局、工工程特點點和設計計意圖。并并了解工工程所在在地區的的紅線點點位置及及坐標、周周圍環境境、現場場地形等等情況。(2)熟熟悉和了了解地面面建筑物物的布局局、定位位依據、定定位條件件及建筑筑物的主主要軸線線等。(3)將將業

36、主提提供的水水準點高高程、坐坐標進行行復核無無誤后，及及時辦好好簽證手手續。(4)在在熟悉和和掌握總總圖的基基礎上，對對總圖上上所標注注的定位位坐標、尺尺寸用計計算閉合合導線方方法核算算是否準準確。(5)根根據總圖圖上提供供的坐標標，計算算出測量量時所需需的距離離、角度度以及通通過坐標標反算，換換算成極極坐標后后進行平平面控制制網的測測設。(6)測測設時先先校核施施工現場場上已測測設的坐坐標點，然然后根據據已測量量出的坐坐標點測測設出平平面布置置圖上的的坐標點點，并使使各個坐坐標點分分布在施施工場地地內。(7)每每次用直直角坐標標測設后后要進行行校核。(8)主主要坐標標控制點點測設后后，建立立

37、整個施施工場地地的平面面控制網網。(9)測測設出建建筑物的的軸線與與主要控控制點，對對樁基進進行放樣樣樁。(10)平面控控制網測測設時保保證測設設精度，控控制網測測設后進進行閉合合校對。確確保起點點與終點點吻合，并并對主要要坐標控控制點作作必要的的保護。(11)測量精精度的控控制及誤誤差范圍圍：測角：采采用二測測回；測測角中誤誤差不大大于5秒秒。測距：采采用往返返測量；取平均均值。量距：采采用全站站儀和鑒鑒定過的的鋼尺。各控制點點邊長誤誤差應達達到1/100000精精度，相相關角度度差應不不大于55”。樁基軸線線的允許許偏差不不得超過過下列數數值： 單排樁樁：100mm 群樁：20mmm8.1

38、.6樁垂垂直度及及標高控控制實際測放放時以業業主提供供的水準準點為基基準水準準點，引引至場地地內固定定建筑物物墻面上上，并定定時復核核校正。并并以此為為基點控控制樁頂頂標高點點。(1)樁樁身垂直直度控制制采用兩兩臺經緯緯儀相互互交叉成成90o以控制制插樁、沉沉樁時樁樁身的垂垂直度。(2)送送樁時配配置一臺臺DS33水準儀儀，在送送樁桿上上預先劃劃好標記記以控制制樁頂標標高。8.1.7 沉沉樁沉樁施工工流程：驗樁吊樁機身調調平沉沉樁接接樁沉沉樁送送樁記記錄沉樁時，各各工序應應連續進進行，嚴嚴禁中途途停止。 施工中遇遇到下列列情況時時應暫停停沉樁，并并與有關關單位研研究處理理:(1)開開始沉樁樁時

39、，樁樁身發生生較大幅幅度的位位移或傾傾斜，沉沉樁過程程中，樁樁身突然然下沉或或傾斜；(2)樁樁頂或樁樁身破損損；(3)樁樁位移及及標高超超限較多多；(4)地地面顯著著隆起或或沉陷，周周圍觀察察點發生生異常情情況。8.1.8 接 樁樁 本工程程采用半半自動電電焊機接接樁，電電焊接樁樁施工工工藝要求求如下：(1)焊焊接材料料采用CCO2氣體保保護焊，焊焊絲牌號號為JQQ-MGG50-6，必須符符合要求求，需由由供應商商提供質質量保證證資料。(2)上上、下節節樁對準準后，將將樁壓緊緊。(3)接接樁時，上上、下節節樁的平平面偏差差不得大大于100mm，節節點彎曲曲矢高不不得大于于樁長千千分之一一，且不

40、不大于220mmm。(4)施施焊前，端端板要除除去銹跡跡、污垢垢，保持持清潔。(5)接接樁時，上上節樁與與下節樁樁應對直直，軸向向錯位不不大于22mm，坡坡口根部部應平整整密貼。(6)焊焊接工藝藝應符合合下列要要求：上下端板板應除污污、除銹銹，坡口口處呈現現金屬光光澤，方方可施焊焊；將端端板周圍圍的焊縫縫接口焊焊滿；其其外觀質質量等級級達到鋼鋼結構工工程施工工及驗收收規范中中二級焊焊縫質量量；第一根樁樁接樁時時，應試試焊確定定電流強強度，焊焊接時電電流強度度應與所所使用的的焊機和和焊絲相相匹配，應應對稱、均均勻、連連續施焊焊，根部部必須焊焊透，焊焊縫咬邊邊深度0.55mm，焊焊縫加強強層高度度

41、值為22mm，焊焊縫加強強層寬度度為2mmm，力求平平滑；焊接應在在樁四周周對稱地地進行，焊焊接不得得少于22層，第第一層焊焊完后必必須把焊焊渣清理理干凈，方方可進行行第二層層的施焊焊，焊縫縫必須飽飽滿、連連續；焊接后應應進行外外觀檢查查，焊縫縫不得有有凹痕、咬咬邊、焊焊瘤、夾夾碴、裂裂縫等表表面缺陷陷，發現現缺陷時時應返修修，但同同一條焊焊縫返修修次數不不得超過過2次；臨時定定位電焊焊與正式式電焊同同等重要要，如有有凹痕、咬咬邊、焊焊瘤、夾夾碴等表表面缺陷陷，應在在正式焊焊接前消消除；焊接好的的樁接頭頭應自然然冷卻后后方可繼繼續施壓壓，自然然冷卻時時間不宜宜少于88minn，嚴禁禁采用水水冷

42、卻和和焊好即即施壓；大風和雨雨天，應應有可靠靠的防風風、防雨雨措施，否否則不得得進行焊焊接施工工；(7)每每個電焊焊接頭，施施工單位位除需自自行進行行質量檢檢驗外，還還需會同同監理進進行隱蔽蔽工程驗驗收。8.1.9 送樁送樁是沉沉樁施工工中最后后一道工工序，由由于送樁樁桿和樁樁存在不不連續面面，會使使送樁桿桿與樁的的斷面存存在間隙隙或差異異，使樁樁頂受到到過大的的應力，導導致樁頂頂破碎，還還會造成成樁的局局部彎曲曲。因此此，對于于沉樁施施工中的的送樁，不不能掉以以輕心，嚴嚴格按下下列要求求執行：(1)送送樁桿上上應有尺尺寸標志志，以便便測讀樁樁頂標高高，控制制樁的入入土深度度。(2)送送樁桿與

43、與樁頂的的接觸面面間，應應加襯墊墊，防止止樁頂打打碎。襯襯墊需經經常更換換，送樁樁桿與樁樁頂接觸觸面要保保持密貼貼。控制制送樁深深度時，不不要加上上襯墊的的厚度。(3)送送樁時，若若不控制制送樁桿桿垂直度度，送樁樁后很容容易使樁樁平面位位置產生生偏差，尤尤其是送送樁深度度超深，樁樁的偏斜斜越大。故故施工中中必須保保證“送樁桿桿”與樁身身的縱向向軸線保保持一致致。送樁樁時，需需用兩臺臺互為正正交的經經緯儀觀觀測控制制送樁的的垂直度度。(4)送送樁后樁樁頂標高高誤差控控制在-50+500mm，送送樁完畢畢要及時時做好記記錄。(5)送送樁桿拔拔出后，要要及時回回填樁洞洞。8.1.10 沉樁樁質量控控

44、制 （11）先張張法預應應力管樁樁的質量量檢驗應應符合表表3的規規定（可可參見建建筑地基基基礎工工程施工工驗收規規范（GGB 5502002-220022）5.3.44條的規規定）：表3先張張法預應應力管樁樁質量檢檢驗標準準項序檢查項目目允許偏差差或允許許值檢查方法法單位數值主控項目目1樁體質量量檢驗按基樁檢檢測技術術規范按基樁檢檢測技術術規范2樁位偏差差見本規范范表5.1.33用鋼尺量量3承載力按基樁檢檢測技術術規范按基樁檢檢測技術術規范一般項目1成品樁質質量外觀無蜂窩、露露筋、裂裂縫、色色感均勻勻、樁頂頂處無孔孔隙直觀樁徑管壁厚度度樁尖中心心線頂面平整整度樁體彎曲曲mmmmmmmm5521

45、01/110000l用鋼尺量量用鋼尺量量用鋼尺量量用水平尺尺量用鋼尺量量，l為樁長長2接樁：焊焊縫質量量電焊結束束后停歇歇時間上下節平平面偏差差節點彎曲曲矢高見本規范范表5.5.44-2見本規范范表5.5.44-2抄表測定定用鋼尺量量用鋼尺量量，l為樁長長minmin1.00101/110000l3停錘標準準設計要求求現場實測測或查沉沉樁記錄錄4樁頂標高高mm50水準儀(2)樁樁位允許許偏差：應符合合下表規規定：表4.預預制樁（鋼鋼樁）樁樁位的允允許偏差差(mmm)項項 目允許偏差差1蓋有基礎礎梁的樁樁：(11)、垂垂直基礎礎梁的中中心線(2)、沿沿基礎梁梁的中心心線100+0.001H150

46、+0.001H2樁數為113根根樁基中中的樁1003樁數為44166根樁基基中的樁樁1/2樁樁徑或邊邊長4樁數大于于16根根樁基中中的樁：(1)、最外外邊的樁樁(2)、中中間樁1/3樁樁徑或邊邊長1/2樁樁徑或邊邊長注：H為為施工現現場地面面標高與與樁頂設設計標高高的距離離(3)樁樁的垂直直度偏差差1%，且且不得同同向傾斜斜。(4)影影響樁位位偏移和和垂直度度的因素素很多，施施工過程程中應注注意以下下幾個方方面： 1）施施工放樣樣后應進進行軸線線與控制制基準線線、樁位位與軸線線、樁位位與樁位位之間關關系的檢檢查。 2）由由于擠土土效應造造成地面面變形，致致使所放放樣樁位位移，在在沉樁前前應校核

47、核。 33）沉樁樁過程中中，樁尖尖遇到地地下障礙礙物造成成樁傾斜斜位移時時，應將將樁撥出出，清除除障礙物物后再沉沉入。4）樁機機工作時時機身應應調平。8.1.11 常見見質量通通病的預預防及處處理 (1)沉樁阻阻力與地地質資料料或試驗驗樁所反反映阻力力相比有有異常現現象主要原因因樁端持力力層層面面起伏較較大。地面至持持力層層層間存在在硬透鏡鏡體或暗暗浜。地下有障障礙物未未清除掉掉。沉樁順序序和沉樁樁進度安安排不合合理。解決措施施按照持力力面的起起伏變化化減小或或增大樁樁的入土土深度，沉沉樁時以以標高控控制為主主外，還還應以貫貫入度作作參考。配備有足足夠沉入入能力的的沉樁設設備，提提高沉樁樁精度

48、，防防止樁體體破損。用鋼送樁樁桿先進進行樁位位探測，查查清并清清除遺漏漏的地下下障礙物物。確定合理理的沉樁樁順序及及合適的的日沉樁樁數量。對對有砂性性土夾層層分布區區，樁尖尖可適當當加長，沉沉樁順序序應盡量量采用中中心開花花的施工工方法，嚴嚴禁形成成“封閉閉”樁。(2)樁樁體破損損，影響響樁的繼繼續下沉沉主要原因因由于制樁樁質量不不良或運運輸堆放放過程中中支點位位置不準準確吊樁時，吊吊點位置置不準確確、吊索索過短，以以及吊樁樁操作不不當。沉樁時，樁樁頭強度度不足或或樁頭不不平整、送送樁桿與與樁不同同心等所所引起的的施工偏偏壓，造造成局部部應力集集中。送樁階段段沉入力力過大超超過樁頭頭強度，送送

49、樁尺寸寸過大或或傾斜所所引起的的施工偏偏壓。樁尖強度度不足，地地下障礙礙物或孤孤塊石沖沖撞等沉樁時樁樁體強度度不足，樁樁單節長長度較長長且樁尖尖進入硬硬夾層，樁樁頂沖擊擊力過大大，樁突突然下沉沉，施工工偏壓，強強力進行行偏位矯矯正，樁樁的細長長比過大大，接樁樁質量不不良，樁樁距較小小且樁布布較密。相應對策策樁身砼強強度達到到設計值值70%方可起起吊脫模模，達到到1000%方可可施工。運運樁時，樁樁體強度度應滿足足設計施施工要求求，支點點位置正正確，上上下支點點應對齊齊。吊樁時，樁樁體強度度應滿足足設計施施工要求求，支點點位置正正確，起起吊均勻勻平穩，水水平吊運運采取兩兩點吊，吊吊點距樁樁端0.

50、2077L。單單點起吊吊時吊點點距樁端端0.2293LL（L為樁長長）。起起吊過程程中應防防止樁體體晃動或或其它物物體碰撞撞。使用同樁樁徑的送送樁桿，保保持壓頭頭、送樁樁桿、樁樁體在同同一軸線線上，避避免施工工偏壓。確保樁的的養護期期，提高高砼強度度等級以以增強樁樁體強度度。樁頭頭設置鋼鋼帽、樁樁尖設置置鋼樁靴靴等。根據地基基土性和和布樁情情況，確確定合理理的沉樁樁順序。提高樁的的就位和和沉入精精度，避避免強力力矯正。沉沉入時應應保證一一根樁連連續沉入入嚴禁中中途停歇歇。(3)沉沉樁困難難，達不不到設計計標高主要原因因沉樁設備備選型不不合理，設設備噸位位小，能能量不足足。沉樁時中中途停歇歇時間

51、過過長。沉樁過程程中設備備突然出出現故障障，排除除時間過過長；或或中途突然停停電。沒有詳細細分析地地質資料料，忽略略了淺層層雜填土土層中的的障礙物物及中間間硬夾層層、透鏡鏡體等的的存在等等情況。忽略了樁樁距過密密或沉樁樁順序不不當，人人為形成成“封閉”樁，使使地基土土擠密，強強度增加加。樁身強度度不足，沉沉樁過程程中樁頂頂、樁身身或樁尖尖破損，被被迫停壓壓。樁就位插插入傾斜斜過大，引引起沉樁樁困難，甚甚至與鄰鄰樁相撞撞。8. 樁樁的接頭頭較多且且焊接質質量不好好或樁端端停在硬硬夾層中中進行接接樁。相應對策策配備合適適沉樁設設備，保保證設備備有足夠夠沉入能能力。一根樁應應連續沉沉入，嚴嚴禁中途途

52、停歇。進場前對對設備進進行大修修保養，施施工時進進行例行行檢修，確確保沉樁樁施工時時設備正正常運行行。避開開停電時時間施工工。詳細分析析地質資資料，清清除淺層層障礙物物。配足足壓重，確確保樁能能壓穿土土層中的的硬夾層層、透鏡鏡體等。制定合理理的沉樁樁順序及及流程，嚴嚴禁形成成“封閉”樁。嚴把制樁樁各個環環節質量量關，加加強進場場樁的質質量驗收收，保證證樁的質質量滿足足設計要要求。樁就位插插入時如如傾斜過過大應將將樁拔出出，待清清除障礙礙物后再再重新插插入，確確保沉入入樁的垂垂直度。合理選擇擇樁的搭搭配，避避免在砂砂質粉土土、砂土土等硬土土層中焊焊接樁，采采用34臺焊機機同時對對稱焊接接，盡量量

53、縮短焊焊接時間間，使樁樁被快速速連續沉沉入。(4)樁樁偏移或或傾斜過過大主要原因因沉樁機大大身（平平臺）沒沒有調平平。沉樁機立立柱和大大身（平平臺）不不垂直。就位插入入時精度度不足相鄰送樁樁孔的影影響。地下障礙礙物或暗暗浜、場場地下陷陷等影響響。送樁桿、壓壓頭、樁樁不在同同一軸線線上，或或樁頂不不平整所所造成的的施工偏偏壓。樁尖偏斜斜或樁體體彎曲。接樁質量量不良，接接頭松動動或上下下節樁不不在同一一軸線上上。沉樁順序序不合理理，后壓壓的樁擠擠先壓的的樁。基坑圍護護不當，或或挖土方方法、順順序、開開挖時間間、開挖挖深度不不當等。相應對策策沉樁施工工時一定定要用頂頂升油缸缸將樁機機大身（平平臺）調

54、調平。沉樁施工工前應將將立柱和和大身（平平臺）調調至垂直直滿足要要求。樁插入時時對中誤誤差控制制在100mm，并并用兩臺臺經緯儀儀在互相相垂直的的兩個方方向校正正其垂直直度。送樁孔應應及時回回填。施工前詳詳細調查查掌握工工程環境境、場址址建筑歷歷史和地地層土性性、暗濱濱的分布布和填土土層的特特性及其其分布狀狀況，預預先清除除地下障障礙物、處處理暗浜浜等。施工時應應確保送送樁桿、壓壓頭、樁樁在同一一軸線上上，并在在沉樁過過程中隨隨時校驗驗和調正正。提高樁的的制作質質量，加加強進場場樁的質質量驗收收，防止止樁頂和和接頭面面的歪斜斜及樁尖尖偏心和和樁體彎彎曲等不不良現象象發生。不不合格的的樁堅決決不

55、用。提高施工工焊接質質量，保保證上下下節同軸軸，嚴格格按規范范要求進進行隱蔽蔽工程驗驗收。制訂合理理的沉樁樁順序，盡盡量采取取“走長線線”沉樁，給給超孔隙隙水壓力力消散提提供盡量量長的時時間，避避免其累累積疊加加，減小小擠土影影響10. 沉樁結結束100天左右右，待超超孔隙水水壓力充充分消散散后方可可開挖；且圍護護結構應應有足夠夠的強度度與剛度度，避免免側向土土體位移移；機械械開挖至至樁頂330cmm時采用用人工開開挖，避避免挖斗斗碰撞樁樁頭。(5)樁樁達到設設計標高高或深度度，但樁樁的承載載能力不不足主要原因因設計樁端端持力層層面起伏伏較大，地質勘察察資料不不詳細，古古河道切切割區未未察清楚

56、楚，造成成設計樁樁長不足足，樁尖尖未能進進入持力力層足夠夠的深度度。試樁時休休止期沒沒達到規規范規定定的時間間而提前前測試，或或測試時時附近正正在打樁樁，樁周周土體仍仍在擾動動中。相應對策策1. 當知道道樁端持持力層面面起伏較較大時，應應對其分分區并且且采用不不同的樁樁長。沉沉樁施工工時除標標高控制制外，尚尚應控制制最終貫貫入度。2. 當沉樁樁時發現現某個區區域最終終沉樁力力明顯比比其它區區域偏低低時，應應進行補補堪以查查清是否否存在古古河道切切割區等等不良地地質現象象。針對對特殊情情況及時時和設計計單位聯聯系，變變更設計計改變布布樁或增增加樁數數或增加加樁長等等措施來來滿足設設計承載載力。對

57、對開口樁樁，可考考慮在樁樁尖端設設置十字字加強勁勁或其它它半閉口口樁尖等等形式，以以謀求增增加尖端端閉塞效效應的方方法，來來提高樁樁的承載載能力。3. 試樁的的休止期期一定滿滿足規范范規定，試試樁時樁樁周1.5倍樁樁長范圍圍內嚴禁禁打樁等等作業。8.1.12 沉樁樁施工技技術措施施(1)沉沉樁前先先對場地地進行平平整回填填，清除除各種障障礙物，暗暗浜分布布區域要要置換好好土。(2)施施工前，根根據設計計圖紙測測放軸線線樁位，設設置軸線線控制點點和水準準基點，交交監理(建設單單位)復復核簽證證，樁位位中心設設置臨時時標樁。(3)起起吊樁采采用二點點吊時，吊吊點應按按照規范范要求，駁駁樁嚴禁禁遠距

58、離離拖拉。(4)插插樁前應應對樁位位樣樁進進行復核核。在確確認樣樁樁準確的的情況下下方可插插樁。(5)插插樁就位位后，用用兩臺經經緯儀相相互交叉叉成900對樁樁身垂直直度進行行控制，樁樁插入土土中的垂垂直度偏偏差不得得超過樁樁長的00.5。(6)沉沉樁以標標高控制制為主，貫貫入度控控制為輔輔（以設設計文件件為準）。8.2 U型板板樁施工工方案8.2.1設計計概況本項目采采用U-CS-6000-型型板樁作作為支護護墻，樁樁長122m、220m，樁樁端持力力層均為為層粉粉質粘土土層，層粉質質粘土層層。8.2.2設備備選型及及施工工工藝選擇擇通過場地地工程地地質、水水文地質質條件分分析，結結合我司司

59、長期從從事施工工板樁的的經驗，本本項目板板樁擬選選用JWWDD663型打打樁機施施工，能能夠滿足足要求。8.2.3、施施工安排排及關鍵鍵節點控控制 （1）開開工前需需進行測測量定位位，進場場后應立立即進行行三方復復測，復復核情況況符合規規范要求求，才能能進行施施工。 （2）打打設定位位型鋼，定定位型鋼鋼打設過過程中要要用兩個個約成990度交交角的經經緯儀嚴嚴格控制制垂直度度，垂直直度偏差差不宜超超過1/2000,定位位型鋼插插入土內內深度應應適當加加長，上上端宜高高出地坪坪標高00.20.33米。 （3）安安裝鋼圍圍檁架，安安裝過程程中要控控制好鋼鋼圍檁與與板樁側側壁接觸觸的導向向段的垂垂直度

60、，鋼鋼圍檁的的內側壁壁間距控控制在6605mmm(針針對板樁樁規格制制作)。鋼鋼圍檁精精準控制制安裝完完成后即即可按擬擬定方向向順序施施工板樁樁。 （4）為為確保板板縫間扣扣合嚴密密，板樁樁在施工工過程需需采用合合理有效效的提供供水平約約束力的的緊固裝裝置，針針對該新新型的板板樁，我我司設計計加工上上下兩點點（間距距約1米米）滑輪輪卡槽式式的緊固固裝置，加加力結構構則采用用人工手手拉葫蘆蘆。該設設計思路路的出發發點有以以下三點點：相相對于一一點施力力，上下下兩點獨獨立相互互施力更更有助于于板樁施施工過程程中垂直直度的調調節；滑輪卡卡槽式裝裝置對樁樁側的陰陰陽榫起起到保護護作用；人工工手拉葫葫蘆