1、DB15/427-2005C002技術交底記錄內質檢軟件登記號：70516034內質檢軟件登記號：70516034C03-1-02-|1第1頁（共8頁）工程名稱東勝區三臺基護坡工程交底日期2009年4月29日施工單位鄂爾多斯市大業建筑有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋制作、安裝交底內容:一、編制依據1、工程簡介序號項目內容1工程名稱三臺基護坡工程2建設單位鄂爾多斯市華研房地產有限責任公司3設計單位黃河勘測規劃設計有限公司內蒙古分公司4總建筑長度730m5地理位置鄂爾多斯市東勝區三臺基6工期20天2、結構概況截滲墻厚度：600mm扶壁式擋土墻厚度：600mm扶臂厚度300mm鋼筋HRB33

2、5、HPB235、三卩16的鋼筋采用直螺紋連接。其余采用綁扎搭接后宜采用間斷焊補強。混凝土采用C25.F150.W6鋼筋保護層50mm厚墊層C15厚100mm3、流水分段概況根據設計圖紙及現場實際情況，將護坡工程49個流水段，安排兩個施工隊進行流水施工。4、鋼筋工程的重點和難點護坡基坑排水為本工程結構施工難點。鋼筋間距控制和主筋保護層控制為該工程的重點。二、鋼筋工程施工安排1、施工部位施工順序：先截滲墻后擋土墻嚴格按施工流水段的劃分進行流水施工。黃興國交底人接受交底人C031021第2頁（共8頁）工程名稱東勝區三臺基護坡工程交底日期2009年4月29日施工單位鄂爾多斯市大業建筑有限公司分項工程

3、名稱鋼筋工程交底提要鋼筋制作、安裝交底內容：2、施工組織(1)管理層分工公司將在現場成立工程項目經理部。由項目經理、項目副經理、總工程師組成領導班子，下設兩個施工隊，組織完成各自業務系統工作。(2)作業層職責嚴格執行項目管理人員的指揮和安排，認真將施工方案及技術交底的具體內容落實到現場實際施工中，使鋼筋工程的主要的工序流程按部就班的落實到具體施工操作中，從而保證鋼筋施工的質量。三、施工準備技術管理準備及時組織管理人員和作業人員認真學習施工圖紙、施工組織設計、鋼筋施工方案，了解施工總的施工進度計劃和安排及鋼筋的規格、連接型式，掌握施工的難點和重點。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種做好

4、配合工作，確定施工方法，做好技術交底工作和作業人員的入場前的教育。凡參加鋼筋施工的操作工人、技術管理和質量管理人員應參加技術規程培訓，操作工人應經考核合格后持證上崗。2、生產準備1)材料和機具準備鋼筋、22號火燒絲、PVC墊塊等。鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。鋼筋連接套、塑料保護帽、力矩扳手、切削潤滑劑。止環規、通環規、止塞規、通塞規、絲頭卡板。吊車、鋼筋切斷機、直螺紋套絲機2)施工準備根據施工的進度和流水段的劃分、以及施工人員的安排，結合施工的工作量準備相應的機具設備和材料進場，進行現場鋼筋的加工制作。按施工現場具體情況，將鋼筋后臺加工、堆放現場清理干凈整潔，準備好墊木，材料

5、按綁扎順序、型號堆放并掛好牌。各種機械有專人操作牌，各種機械定期保養，維修上油，保持機械的清潔使用合理。核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。鋼筋外表面有鐵銹時，應在綁扎前清理干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。將綁扎地點清理干凈。綁扎墻體時，彈好墻身位置線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。綁扎鋼筋時，作好抄平放線工作，彈好水平標高線、墻外皮尺寸線。審核人黃興國交底人接受交底人C03-1-02-第3頁（共8頁）工程名稱東勝區三臺基護坡工程交底日期2009年4月29日施工單位鄂爾多斯市大業建筑有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋制作、安裝交底內容：四、鋼筋

6、工程施工方法1、鋼筋一般規定鋼筋采用熱軋鋼筋，應有出廠合格證明，按規定作力學性能復試，并有復試報告單（包括屈服強度、抗拉強度、伸長率等要符合規定）。A鋼筋表面或母捆均應有標志，進場時應分批檢驗；母批由冋一牌號、冋一爐罐號、冋一規格的鋼筋組成。每批重量不大于60噸。鋼筋允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不冋爐罐號組成混合批（不大于30噸），但是母批不多于6個爐罐號，各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。對有抗震要求的框架結構縱向受力鋼筋應進行檢驗：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于1.2

7、5（一級抗震）和1.4（二級抗震）。一級鋼筋（Q）屈服強度標準值fy=210N/mrn,二級鋼筋（0）屈服強度標準值fy=310N/mrn。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專向檢驗。鋼筋進廠除對要從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋無損傷，表面不得有裂紋、結疤和折疊力學缺陷，應清潔干凈，不得有老銹和油污。連接套筒進廠時應有產品合格證，廠方負責提供有效的檢驗報告，進廠后應進行復檢。連接套材料采用45號碳素鋼，連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.10倍。經檢驗合格的

8、連接套，應有明顯的規格標記，一端孔應用密封蓋扣緊。連接套不能有嚴重銹蝕、油脂等影響混凝土質量的缺陷或雜物。2鋼筋加工1）一般鋼筋的加工鋼筋調直、除銹、斷料、成型、直螺紋套絲等均在現場指定區域內加工。A盤圓鋼肋采用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%。鋼筋I級筋末端需要做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；II級鋼筋末端需要做90或135。彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設計要求；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑d的5倍；梁柱箍筋均米用大箍，箍筋彎鉤角度為135，平直段長度不小于鋼筋直徑d的10倍。成

9、型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。所有直徑216mm的鋼筋均采用直螺紋機械連接接頭，直徑16mm以下的鋼筋采用綁扎搭接接頭與間斷焊補強，搭接長度必須符合規范要求。審核人黃興國交底人-討理#接受交底人C031021第4頁（共8頁）工程名稱東勝區三臺基護坡工程交底日期2009年4月29日施工單位鄂爾多斯市大業建筑有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋制作、安裝交底內容:2）鋼筋直螺紋加工本工程鋼筋機械連接采用直螺紋機械連接，在鋼筋端頭一次滾壓成型為直螺紋，然后用預制的鋼套筒進行連接，以使鋼筋斷面積縮減最小，同時鋼筋端頭材料在冷作硬化的作用下，強度得到提高，使鋼筋接

10、頭達到與母材等強的效果。鋼筋應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有撓曲及馬蹄形，宜用切割機下料齊頭，嚴禁用氣割下料。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致。滾軋鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0C時，應摻入15%20%的亞硝酸鈉。不得用機油做切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。鋼筋直螺紋滾絲外觀應目測牙形飽滿，有效絲扣（螺紋的螺牙中徑達到合格幾何尺寸的部分）段內的禿牙（鋼筋滾軋的螺紋牙頂低于螺紋中徑的螺牙）部分累計長度小于一扣周長的1/2。鋼筋絲頭要求對每種規格加工批量隨機抽檢10%，且不得少于10個。如有一個絲頭不合格，即應對該批全數檢查，不合格的絲頭應重新加

11、工，經再次檢驗合格后方可使用。已檢驗合格的絲頭應加以保護。鋼筋一端絲頭應戴上規格相同的塑料保護帽，另一端用扳手把與鋼筋規格相同的連接套，旋入1/2套筒總長，存放待用。直螺紋連接外露絲扣每側不得大于2扣。3、鋼筋的綁扎及安裝1）一般要求受力接頭的位置應錯開,在任一機械連接接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑且不小于500mm區段范圍內，和任一綁扎接頭中心至搭接長度LiE勺1.3倍區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，直螺紋機械連接接頭受拉區受力鋼筋不超過50%；綁扎搭接接頭受拉區不超過25%，受壓區不超過50%。如下表：接頭形式受拉區受壓區綁扎搭接接頭25%50%機械連接接

12、頭或焊接接頭50%不限制審核人黃興國交底人司選彳接受交底人C031021第5頁（共8頁）工程名稱東勝區三臺基護坡工程交底日期2009年4月29日施工單位鄂爾多斯市大業建筑有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋制作、安裝交底內容:鋼筋綁扎時必須將鋼筋交叉點全部綁扎（均為雙向受力），采用正反八字扣，保證鋼筋不位移。綁扎搭接處必須綁扎三扣。鋼筋安裝綁扎允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1網的長度、寬度102網眼尺寸203骨架寬、高5長度104受力主筋間距10排距55箍筋、構造筋間距106鋼筋彎起點位移207焊接預埋件中心線位移5水平咼差+3、08受力主筋保護層護坡5底板上層鋼筋網固定采用鋼筋馬凳，

13、用14鋼筋制作，間距1m左右布設。如下圖:底板采用同強度混凝土墊塊或圓形塑料墊塊控制混凝土保護層厚度。墊塊間距1000mm，呈梅花型布置。根據彈好的墻位置線，將墻伸入基礎的插筋綁扎牢固，保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3）墻體鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎：放線一清理鋼筋上的浮漿一墻立筋豎向連接一綁扎水平鋼筋一綁拉筋及支撐筋。墻體鋼筋均采用雙向雙排鋼筋綁扎成網片，水平筋在外，豎向筋在內，兩片鋼筋網之間用Q8800拉結筋梅花型放置。黃興國交底人接受交底人C03-1-02-工程名稱東勝區三臺基護坡工程交底日期2009年4月29日施工單位鄂爾多斯市大業建筑有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋制作、安裝父

14、底內容：墻體鋼筋豎向定位梯采用與設計鋼筋規格相同的鋼筋制作，豎向鋼筋間距定位梯的位置應在墻體模板上1020cm處放置，澆頂板混凝土時將定位梯提高至頂板標高上1020cm處，以使鋼筋間距得到控制。豎向鋼筋間距墻體水平鋼筋定位梯也采用與設計鋼筋規格相同的鋼筋制TOC o 1-5 h z作，鋼筋頭端部不得有毛刺、卷邊、保持平齊。定位梯按墻體1長度確定放置數量（一般1.5m道為宜）。如圖所示：墻體采用定型的塑料卡子控制混凝土保護層厚度。間距=1000mm，呈梅花型布置。J_4、鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接時，鋼筋的規格和連接套的規格應一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。j被連接的兩鋼筋端面應處于

15、連接套的中間位置，偏差不大于丁一倍螺距。并用力矩扳手擰緊，使兩鋼筋頂面頂緊。連接鋼筋時，應檢查連接套的出廠合格證、鋼筋絲頭加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前和長期施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。每種規格鋼筋母材進行抗拉強度試驗。每種規格鋼筋接頭的試件不應少于三根。接頭的性能應符合鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-96A級接頭性能的規定。計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面積計算。隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查，鋼筋與連接套規格一致，接頭外露完整絲扣不大于2扣。接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢

16、驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。對于鋼筋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。三個試件試驗結構符合鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-96A級接頭性能的規定強度要求時，該驗收批為合格。如有一個試件強度不符合要求，審核人黃興國交底人接受交底人C031021第7頁（共8頁）工程名稱東勝區三臺基護坡工程交底日期2009年4月29日施工單位鄂爾多斯市大業建筑有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋制作、安裝交底內容：應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批為不合格。在現場連續檢驗10個驗收批，

17、其全部單向拉伸試驗一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。連接套的混凝土保護層厚度宜滿足國家現行行業標準混凝土結構設計規范中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm，接頭間的橫向凈距不宜小于25mm。在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：受拉區的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。在受拉區的鋼筋受力小的部位，接頭百分率不受限制。結構宜避開有抗震設防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區，當無法避開時，接頭百分率不宜超過50%。受壓區構件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。5、鋼筋的成品保護模板校正

18、后，鋼筋工及時修整墻體上部鋼筋，模板上口處加好定位梯。澆注墻體砼時，設專人看筋，拉線調整墻體鋼筋垂直度。澆注墻體砼時，在砼初凝之前將鋼筋上污染砼清理干凈。鋼筋綁扎完畢后，鋪腳手板搭設馬道，禁止踏底板鋼筋。每段綁扎完畢后，清理干凈，多余鋼筋，綁絲墊塊不準隨地亂放。嚴禁在主筋上進行施焊。嚴禁私自割斷鋼筋。六、鋼筋工程質量技術控制措施1、鋼筋原材嚴把鋼筋進場關。凡是進場的鋼筋均須有出廠合格證，進廠后必須按試驗規定抽樣進行復試和外觀檢查。檢查結果必須經總包、監理、甲方及設計部門審查批準后，方準投入工程使用。后臺加工現場材料堆放必須整齊，現場干凈整潔，材料按型號、掛好牌，各種機械有專人操作牌，各種機械定期保養，維修上油，保持機械的清潔使用合理。2、鋼筋下料加工鋼筋下料尺寸準確，誤差控制在3mm內；箍筋加工保證平直長度10d，正負誤差控制在3mm內；135度彎鉤到位。3、鋼筋綁扎堅持兩次放線。在墻體模板支完后進行一次放線，根據放線調整豎向鋼筋位置，墻體鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步核正豎向鋼筋位置，準確無誤后