項目一制動系統的使用與維護《汽車使用與維護》任務三盤式制動器的檢查與維護一、學習目標：1.能掌握盤式制動器的結構和功用；2.能掌握拆裝盤式制動器的方法；3.能對盤式制動器各主要部件進行檢查；4.培養學生嚴謹的工作作風和職業責任感；5.能根據思政內容對國家相關行業標準進行課后了解。二、重點難點：1.重點知識制動盤：即盤式制動器摩擦副中的旋轉元件。它是以端面工作的金屬圓盤，稱為制動盤。2.難點知識制動力的產生：盤式制動器制動力來源于摩擦元件從兩側夾緊制動盤產生的摩擦力。固定元件則有多種結構形式，大體上可將盤式制動器分為鉗盤式和全盤式兩類。三、基本知識：1.盤式制動器結構盤式制動器一般包括兩類：鉗盤式和全盤式。其結構一般包括制動盤、摩擦片、制動分泵和制動卡鉗等，如圖3-1-4-1所示。圖3-1-4-1盤式制動器的構造1-制動活塞2-制動卡鉗3-制動盤4-制動摩擦片5-制動軟管三、基本知識：

2.盤式制動器功用盤式制動器主要作用是通過摩擦片和制動盤之間形成摩擦制動力，對車輪進行制動。具體工作過程是：駕駛員踩踏力和真空助力器施加的力的共同作用形成制動力后，由制動主缸的制動液將此力通過制動管路傳遞到制動分泵，并推動活塞擠壓摩擦片，使摩擦片與制動盤之間形成摩擦力，對車輪進行制動。如圖3-1-3-2所示。三、基本知識：圖3-1-3-2盤式制動器工作原理三、基本知識：3.盤式制動器重要性盤式制動器的狀態直接影響車輛的制動效能，從而造成嚴重后果。常見的制動器異常包括：制動分泵滲漏、摩擦片異常磨損、制動盤損壞等現象。因此，必須對盤式制動器定期進行檢查與維護。檢查間隔：每10000km或6個月。4.盤式制動器維護項目（1）制動卡鉗外觀檢查；?（2）摩擦片檢查與測量；?（3）制動盤檢查與測量。三、基本知識：

【想一想】摩擦片到底什么時候換？摩擦片的磨損極限厚度是1mm，理論上超過1mm的厚度都可以使用，但是在維修中應該留有一定的余量，所以必須根據行駛距離估計下次維護時摩擦片的剩余厚度，當厚度不足時，需進行更換。圖3-1-4-3盤式制動器的摩擦片

圖3-1-4-4盤式制動器的檢查三、基本知識：【小知識】國產汽車制動系統介紹制動系統一直是汽車安全的重要保障，其核心工藝一直被國外車企所控制。2019年，我國伯特利汽車公司自主研發生產的線性汽車制動器打破了國外汽車廠商的技術壟斷。伯特利汽車安全系統股份有限公司始建于2004年6月，是一家專業從事汽車安全系統和高級駕駛輔助系統相關產品研發、制造與銷售的國家級高新技術企業。目前該公司具備線控制動系統（WCBS）、高級駕駛輔助系統（ADAS）、電子駐車系統（EPB）、各類盤式制動器、綜合駐車制動器（IPB）等等多系統多產品的自主開發與制造能力。1.操作條件（1）設備：整車、工作臺、舉升機、輪胎架、空氣壓縮機。（2）工具：車輪擋塊、地板墊、座椅套、轉向盤套、翼子板布、前格柵布、手套、氣動扳手、世達成套工具、S形掛鉤、扭矩扳手兩把（10～100N·m、40～340N·m）、千分尺（0～25mm）、直尺（0～150mm）、抹布若干。四、能力訓練：2.安全及注意事項（1）擋塊正確安裝。（2）車內、外防護鋪設到位。（3）對所使用的紙質維修手冊、車輛或舉升機要及時規整復位，并對場地進行5S工作。（4）工作過程中要嚴格遵守職業道德規范，工作作風要嚴謹。四、能力訓練：3.操作過程（1）準備工作實操所需工具準備；工具要齊全，擺放要整齊；（2）車輛安全防護安裝車輪擋塊，安裝車內防護；拉起駐車制動桿，降下駕駛員側車窗玻璃，拉發動機艙蓋釋放桿；打開發動機艙蓋，安裝翼子板布和前格柵布；四、能力訓練：（3）拆卸車輪舉升車輛至合適位置；檢查氣動扳手；使用氣動扳手按照對角交叉順序拆卸車輪；取下車輪，置于輪胎架上；（4）拆卸制動卡鉗對角擰上兩顆車輪螺母；將制動盤向外轉動一定角度；旋松制動卡鉗固定螺栓四、能力訓練：（5）拆卸摩擦片旋下卡鉗下固定螺栓；用掛鉤吊起制動卡鉗；取下摩擦片。（6）檢查制動分泵檢查制動分泵密封圈；?檢查滑動支撐銷；四、能力訓練：（7）檢查摩擦片檢查內、外摩擦片工作面有無異常磨損；測量3個位置的厚度。（8）檢查制動盤外觀清潔制動盤工作表面檢查制動盤外觀，是否有損壞或異常磨損四、能力訓練：（9）檢查摩擦片千分尺清潔并校零；在距制動盤邊緣10mm處，測3個點，測量制動盤厚度，取最小值;檢查制動盤厚度應不小于19mm；?清潔并復位量具；（10）檢查制動盤外觀用專用工具配合扭力扳手，

對角緊固兩顆車輪螺母；?安裝百分表，轉動制動盤一周，記錄偏擺量；測量完畢，清潔并收回量具四、能力訓練：（11）安裝摩擦片在摩擦片的消音墊片上涂少量高溫

潤滑脂；安裝摩擦片（12）安裝制動卡鉗取下掛鉤，安裝制動卡鉗，將卡鉗下固定螺栓緊固至34N·m?；回正制動盤，拆下車輪螺母；四、能力訓練：