1、閘墩懸挑牛腿施工專項方案(計算和附圖另見文檔)摘要：本文針對閘墩懸挑牛腿部分施工方案做了詳細的介紹，包括詳細的計算 及附圖。對于水利水電的懸挑結構，一般為超過一定規模的危險性較大的分部分項 工程，模板支撐體系計算尤為重要，只要方案計算滿足要求，做好技術交底，過程 監督、檢查，現場嚴格按照方案實施，可確保施工期安全。1說明溢流壩閘墩上游側為懸挑結構，外挑 6.00m,其坡度1:1,針對閘墩上游懸挑結 構混凝土施工，做詳細方案介紹。2編制依據(1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 130-2011)(2)混凝土施工技術要求(JSYQ-04);GB/T 17656-2008混凝土模板用膠

2、合板；JG/T156-2004竹膠合板模板；GB50005-2003木結構設計規范；DL/T5144-2015水工混凝土施工規范；(7)水電水利工程模板施工規范(DLT 5110-2013 );DL5162-2013水電水利工程施工安全防護設施技術規范；DL/T5370-2007水電水利工程施工通用安全技術規程；DL/T5371-2007水電水利工程土建施工安全技術規程；DL/T5373-2007水電水利工程施工作業人員安全技術操作規程；3施工方案牛腿模板支撐體系施工方案閘墩上游牛腿部位的施工，首先利用溢流堰澆筑的大模板作為支撐平臺，搭設 鋼管腳手架，在牛腿下層混凝土埋設水平I16工字鋼，然后

3、在工字鋼上搭設腳手架形 成操作平臺，在腳手架平臺上安裝模板。在在牛腿下層澆筑倉面內預埋DN165mm、壁厚t=4.5mm鋼管和焊接拉筋的插筋，模板澆筑混凝土的荷載采用12拉筋承擔，先將12拉筋焊接在鋼管立柱上，在采用 16拉筋反拉鋼管立柱，拉筋一端焊接在 鋼管上，一端焊接在預埋的拉筋上。I16工字鋼水平埋設，埋入混凝土深度 1.0m,工字鋼間距1.5m。牛腿支撐體系 中支撐預埋工字鋼的斜支撐置于已完成混凝土澆筑的翻轉大模板上，利用翻轉模板 的作業平臺進行腳手架搭設。腳手架設置4排立桿，腳手架立桿間排距0.75m,具體 形式詳見附圖。支撐I16工字鋼的腳手架將受力傳遞至下方的翻轉大模板上。腳手架

4、 搭設完成后，作業平臺及通道鋪設5cm*20cm*4m的木質腳手板，臨邊設置安全密目 網。腳手架施工方案施工準備鋼管選用外徑48mm,壁厚3.5mm,鋼材強度等級Q235,鋼管表面應平直光滑， 不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，兩端面應平整，嚴禁打孔，用于立桿、縱 向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為 1.76m。扣件采用用于垂直交叉桿件間連接的直角扣件，用于平行或斜交桿件間連接的 旋轉扣件以及用于桿件對接連接的對接扣件三種。扣件不得有裂紋、氣孔，扣件與 鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；當扣件緊夾鋼管時， 開口處的最小距離應不小于 5mm。腳手板采用厚度為50mm、寬度為

5、200mm的木質腳手板，腳手板兩端使用 12 號鍍鋅鋼絲與鋼管捆緊，固定防止滑動。禁止使用有扭紋、破裂和橫透痔的木板。腳手架搭設施工流程擺放掃地桿-搭設立桿，緊隨掃地桿扣緊-安裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣 緊-安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊） -安裝第一步小橫桿-安裝第二步大橫桿- 安裝第二步小橫桿-安裝第三步大橫桿-安裝第三步小橫桿-加設剪刀撐腳手板 鋪設及防護欄桿搭設檢查驗收投入使用腳手架搭設各部位具體施工方法立桿腳手架立桿搭設在預埋的I16工字鋼上，立桿與橫桿采用直角扣件連接。掃地桿腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊板 表面不大于20cm處的立桿上，橫向

6、掃地桿應用直角扣件固定在靠緊縱向掃地桿下方 的立桿上。大橫桿大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊。大橫桿采用 對接扣件進行連接，大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向水平高差不宜超過5cm,同一步內外兩根大橫桿的接頭應相互錯開，不宜在同一跨間內，在垂直方向相鄰兩 根大橫桿的接頭也應錯開，其水平距離不宜小于50cm。用于大橫桿對接的扣件開口， 應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防進水，導致扣件銹蝕后強度減弱， 直角扣件不得朝上。小橫桿小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。小橫桿緊固于大橫桿上，每一主節 點處（即立桿、大橫桿交匯處）必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，

7、 各桿件相交伸出的斷頭，均應大于10cm,以防滑脫。扣件連接桿件時，螺栓的松緊程度必須適度，用測力扳手校核力矩以4050N*m 為宜，最大不超過65N*m 0腳手板腳手板一般設置在三根以上小橫桿上， 當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小 橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、鋪穩，接縫中設置兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。 靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于 15cm。剪刀撐為保證腳手架的整體穩定性，腳手架橫向設置3組連續剪刀撐，縱向設置2組連續剪刀撐，剪刀撐斜桿采用旋轉扣件扣緊在立桿或橫桿上，旋轉扣件中心線至主 節點的距離不應大于 150mm。剪刀撐的接頭

8、采用搭接并搭接長度不小于1m并采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿與地面成4560夾角腳手架檢查與驗收腳手架搭設完畢后，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方 可交付使用。驗收時應具備如下文件。 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。腳手架驗收記錄。腳手架在使用過程中應定期檢查的項目如下。 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求。底座是否松動，立桿是否懸空。扣件螺栓是否松動。立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。安全防護措施是否符合要求。是否超載。3.3模板工程(1)模板主

9、要采用P3015和P1015組合鋼模板或采用1.5cm厚木工板，對于墩 頭圓弧段與懸挑結構之間過渡段采用木模板拼接；圍囹采用普通排架鋼管，拉桿采 用小16mm圓鋼，拉桿間距0.9X 1.0m (橫向與順懸挑斜坡長度方向)。(2)模板固定采用內拉方式，采用小165mm鋼管，6 =4.5mm作為內拉承載體， 立柱外露長度5m,埋入混凝土 1.0m,問局1.0m。每澆筑一倉則在澆筑倉面內預埋 下一倉型鋼立柱及下游的地錨插筋，以確保下倉澆筑。模板材料1、木模板的木材質量應到到田等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲、有蛀孔等缺陷的木材嚴禁使用。木材要提前備料，含水率宜為18%23%。2、鋼模板(1)鋼模板的

10、面板厚度應根據結構受力要求計算確定，且厚度應不小于5mm(2)所有螺栓和怫釘必須是埋頭的。(3)附件的設計必須使模板能拼裝牢固，拆除時不致損壞混凝土。(4)金屬板間的接縫必須光滑緊密，不允許采用有凹坑、皺折或其它表面缺陷 的模板或模板拉桿孔損壞的模板。(5)模板的骨架應采用型鋼或鋼管制作。3.3.2模板制作及安裝模板制作模板的制作應滿足施工圖要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不應超過表4.3.2-1的規定。表4.3.2-1模板制作的允許偏差(單位：mm)序號項目允許偏差(mm)檢查方法量具1兩塊模板之間的拼縫寬 1.5用1.5mm塞尺插拼縫通/、過 通/、過塞尺2相鄰模板面寬度差0 1.0用

11、2m平尺靠模板拼縫，1mm塞尺通/、過2m平尺、塞尺3組裝模板板面平整度 2.0用2m平尺靠板面，可見縫用2mm塞尺通/、過2m平尺、塞尺4組裝模板長度+1.0, -2.0用鋼卷尺檢查鋼卷尺組裝模板寬度+1.0, -2.0模板的兩端和中間部位5組裝模板兩對角線長度差 3.0用鋼卷尺檢查組裝模板兩對角線鋼卷尺6組裝模板厚度(100mm)1用鋼卷尺檢查模板邊框鋼卷尺7組裝模板孔距 中心偏屋2用鋼卷尺檢查模板板面孔距中心鋼卷尺8組裝桁架軸線2用5mm鋼卷尺檢查桁架鋼卷尺5序號項目允許偏差(mm)檢查方法量具偏差(1500mm)9軸線左右300mm內面板筋板/、平度0-2用2m平尺晶卸板筋板，可見縫用

12、2mm塞尺通/、過2m平尺、塞尺3.3.2.2模板的安裝1、模板安裝，必須按混凝土結構物的詳圖測量放樣，重要結構應多設控制，以 利檢查校正。2、模板安裝過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以防傾覆。3、模板的鋼拉條不應彎曲，直徑要大于 8mm,拉條與錨環的連接必須牢固。預 埋的錨固件(螺栓、鋼筋環等)，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。4、模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差， 模板下端不應有錯臺。5、在模板及支架上，嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備。6、模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須平整、密合。7、模板之間的接縫應緊密，以防混凝土中砂漿的流失。

13、在己澆混凝土上新安裝 的模板應使得襯板與硬化的混凝土有不大于 25cm的搭接，以防止模板伸張、畸形突 變或漏損砂漿。有必要使用輔助的螺栓和模板拉條以便新安裝的模板與硬化的混凝 土之間結合緊密8、曲面模板應按要求的表面曲率安裝，并控制在規定的允許誤差范圍內。9、模板的臨時支撐應使拆模和脫模方便容易，以保證拆模時不致損壞混凝土。10、不允許將模板固定在結構鋼筋或預埋件上。11、模板面板涂抹專用脫模劑，脫模劑宜采用同一廠家生產的同一產品。脫模 劑應在鋼筋架立之前涂刷。脫模劑不得與鋼筋及已澆混凝土面接觸。混凝土面沾染 污跡后應及時予以清除。12、混凝土澆筑過程中，安排專人負責檢查、調整模板的形狀及位置

14、。模板如 有變形、位移，應立即采取措施，必要時停止混凝土澆筑。3.3.2.3底模、腳手架拆除閘墩混凝土施工完成并達到設計強度后可拆除底部模板及腳手架方可拆除。先拆除頂部斜桿及圍楝鋼管后再拆除模板，待模板拆除完畢并消除缺陷后在進行下層 橫杠及立桿拆除。腳手架拆架程序應遵守 由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪 刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按 步一清”原則依次進行。嚴禁上下同 時進行拆架作業。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時， 應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應

15、先通知對方，以防墜落。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆下的材料轉至錨塊頂部，嚴禁拋擲。然后使用門機吊轉至上游導流明渠底板上，拆下的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。4施工安全保證措施技術措施一般性技術措施(1)牛腿腳手架及模板施工前，組織全部施工人員進行安全、技術交底，對施 工流程、

16、施工方案、施工中應主要的危險因素、應急預案等進行技術交底。(2)按照技術方案檢查工作制度，在實施過程中進行檢查，檢查作業人員是否 按方案實施，并做好相應的記錄。對于檢查中發現的問題，提出整改要求并落實。(3)施工過程應遵守有關安全規范，高空作業人員，必須正確佩戴安全防護用具，即正確佩戴安全帶、安全繩及安全帽。模板安拆時，作業人員必須配帶好安全帶，必要時增加安全繩，并系于可靠的掛點上。(4)腳手架搭設嚴格按照方案執行，驗收合格后才能進入下一道工序。(5)施工作業現場用電設備必須配備漏電保護器，以防漏電傷害。(6)對從事不同性質的施工人員配備相應的勞動保護品，如防護眼罩、電焊手 套、絕緣膠鞋等。(

17、7)對重大危險源迸行辨識和標識，并設立警示牌。腳手架施工技術措施(1)腳手架搭設時應有專人(架子工)負責，搭設符合相關規程規范要求，排 架拆除時由安全專員進行現場指揮、看護，并按本方案進行，排架拆除嚴禁之下而 上。(2)經常對施工排架和操作平臺進行安全檢查，發現問題及時處理。(3)夜間施工必須保證工作面要有足夠的照明， 并做好夜間施工安全防護工作。(4)做好交叉作業安全防護工作，對小型工器具要注意存放，以免墜落傷及他 人。(5)鋼管排架的材料應符合下列要求：1)鋼管外徑應為4851 mm,壁厚3.5mm,長度以46m和23m為宜。有 嚴重銹蝕、彎曲或裂紋的不得使用。2)扣件應有出廠合格證明，脆

18、裂、變形滑絲的不得使用。(6)排架應定期檢查，發現腳手板材料腐朽、綁扎扎松功時，應及時加固處理。(7)操作平臺采用馬道板滿鋪，馬道板必須與排架橫向鋼管綁扎牢固，不得翹 頭。(8)排架靠內側位置設置爬梯，以方便人員上下，爬梯采用短鋼管搭設，與排 架立桿固定牢固。(9)每次升高臨時操作平臺必須設置臨時防護欄桿，整個排架外部必須按照安 全要求進行外包安全網的設置。模板施工安全技術措施(1)模板安裝前必須先行施工圍囹系統，然后鋪設模板。安拆模板應防止上下在同一垂直面操作。(2)模板安裝過程中，采用塔機吊裝時，需派專人指揮。(3)拆模間歇時，須將己活動的模板支撐等拆除運走，并妥善堆放，防止扶空、 踏空而

19、墜落。(4)在高處支模作業人員，使用的工具扳手、別棍、手錘等工具，要裝在工具袋內，禁止放在模板上，以免碰落傷人。(5)安裝模板時，不準擠壓照明、電焊作業用電纜線以免破皮漏電。危險源辨識及應對措施根據混凝土施工特點，其主要危險源及相應對策見下表。混凝土施工主要險源和應對措施序 號工 序危險因素應采取的措施1高 處 作 業1、現場的安全防護設施不到位，發生高處墜 落，造成人員傷害；2、未使用個人防護用品或個人防護用品使用 不當，造成人員傷害；3、作業者本人違章作業，不走規定的通道， 造成人員傷害4、現場照明不足，人發生碰、撞、扭傷。1、危險作業必須按要求進行安全防護；2、進行安全教育，制定管理辦法

20、對習慣性安全違章進行 懲處；3、按規范要求搭設安全平臺、 加強作業人員的安全教育；4、施工現場照明應能滿足施工要求。2腳 手 架 搭 設1、未按設計方案、規程、規范的要求進行搭拆，造成人員傷害；2、架上作業時未按規范、設計規定的荷載使 用，嚴重超載，造成人員傷害；3、作業前未對作業人員進行安全技術交底或 交底不到位，造成人員傷害；4、搭拆作業人員未經培訓考核，即不是專業 架子工違章作業，造成人員傷害；5、高空墜落、倒塌事故、物體打擊。6、高空作業施工防護不到位或未使用個人防 護用品或個人防護用品使用不當， 造成人員傷害；1、按施工技術措施要求進行施工；2、施工前應給作業人員進行安全技術交底；3

21、、使用專業架子工進行搭拆作業；4、所用物料堆放平穩，凡有跌落可能的任何物體，都要一律先行撤除或者加以固定；5、現場通道狹窄，作業者需注意被過往車輛擠 /撞，造成 人員傷害。6、高空作業必須有施工安全防護措施，對作業人員進行 安全教育，增強安全意識和自我保護能力；正確佩戴安 全防護用品；安全通道或臨邊部位要搭設欄桿和掛安全 防護網。3清 倉 處 理1、未使用個人防護用品或個人防護用品使用不當，造成人員傷害；2、施工現場積水環境潮濕漏電， 容易發生觸 電，造成人員傷害；3、現場指揮不當，誤送電等導致作業者觸 電，造成人員傷害。1、對作業人員進行安全教育，增強其安全意識和自我 保護能力；2、要求電工

22、經常對現場臨時施工用電進行檢查，及時處理隱患；3、停電檢修，按規定要求掛檢修牌，并設專人監護；4、電工作業人員按規定要求 2人，有安全監護的條件 下進行作業。4鋼 筋1、高處落物(掉塊、脫皮)，造成對人的打 擊傷害；1、危險作業必須作好現場施工安全防護措施；2、電焊作業人員必須持證上崗，并進行安全教育有自我序工危險因素應采取的措施號序綁2、同一平面交叉作業，上方的工器具掉落，保護能力；扎造成下方人員的傷害；3、電工作業人員經常檢查電氣線路，作業人員及時反映3、安全平臺上臨時放置的施工原材料，因擺情況；放不當，失穩掉落造成下方作業人員傷4、按規定要求使用乙快、氧氣設備，危險設備應制定專害；項管理

23、辦法進行控制；4、電焊產生有毒/有害氣體以及電焊弧光，5、機械作業必須進行安全技術培訓，考核上崗。引起職業傷害；6、高空作業必須有施工安全防護措施，對作業人員進行5、焊花引燃現場的可燃物料以及乙烘瓶的安全教育，增強安全意識和自我保護能力；正確佩戴安回火裝置失效，引起火災；全防護用品；安全通道或臨邊部位要搭設欄桿和掛安全6、裸露的電氣線路、電焊機焊鉗破損，金屬防護網。裸露，造成人在潮濕環境下的觸電傷害；7、指揮不當、操作失誤，造成人員傷害。8、高空作業施工防護不到位或未使用個人防護用品或個人防護用品使用不當，造成人員傷害；1、安全作業平臺不規范或無搭設，造成人員1、安全防護設施必須按要求規范設置

24、；傷害；2、制定管理制度對習慣性安全違章進行懲處，加強作2、作業者自身違章作業或不小心滑跌，造成業人員的安全教育；模人員傷害；3、電工作業人員經常檢查電氣線路，作業人員及時反幟3、 現場使用的電源線材質不規范易漏電，造映情況；女成人員傷害；4、按規定要求使用乙快、氧氣設備，危險設備應制定5次4、 氧氣、乙快瓶無防回火裝置或安全距離不專項管理辦法進行控制；夠，回火引起爆炸，造成人員傷害；5、制定管理制度對習慣性安全違章進行懲處。月兄5、違章操作，造成人員傷害；6、高空作業必須有施工安全防護措施，對作業人員進行模6、高空作業施工防護不到位或未使用個人安全教育，增強安全意識和自我保護能力；正確佩戴安

25、防護用品或個人防護用品使用不當，造成全防護用品；安全通道或臨邊部位要搭設欄桿和掛安全人員傷害；防護網。1、施工防護不到位或未使用個人防護用品或個人防護用品使用不當，造成人員傷1、高空作業必須有施工安全防護措施，對作業人員進行安全教育，增強安全意識和自我保護能力；正確舌，佩戴安全防護用品；安全通道或臨邊部位要搭設欄混2、泵管加固強度不足導致脫落、倒塌，造成桿和掛安全防護網。凝人員傷害；2、按技術措施要求進行施工；6土3、平臺上放置的原材料失穩或因碰撞掉落澆下方，造成人員傷害；3、安全工作平臺上不允許放置原材料，要放置必須確保下方作業安全，按規定要求設置安全防護措施；筑4、照明未使用安全電壓，造成

26、人員傷害；4、潮濕環境下的施工現場照明系統必須采用安全電壓5、違章操作，造成人員傷害。和動力線路必須有良好接地；6、腳手架搭設不規范，可能導致腳手架變形或垮塌。5、制定管理制度對習慣性安全違章進行懲處。1、對作業人員進行安全教育，增強其安全意識和自我1、現場濕滑不小心滑跌，造成人員傷害；保護能力；混2、安全作業平臺不規范， 過早拆除，造成人凝員傷害；2、安全作業平臺等防護措施必須按規定要求設置，拆除安全設施必須經現場負責的安全人員批準，嚴禁7土3、無漏電保護器或電氣線路漏電保護器失拒咱拆除;養效，造成人員傷害；3、電工作業人員經常檢查電氣線路，作業人員及時反護4、 現場文明施工條件差（光線照明

27、不足）作業者易發生碰、擦、撞等，造成人員傷。口大舊1%,4、加強現場文明施工，清理施工通道，施工照明滿足10序 號工序危險因素應采取的措施現場施工要求。4.3應急處置方案針對以上危險源分析，制訂以下應急預案：架體倒塌事故的應急救援預案架體倒塌事故的主要危害：人員傷害、財產損失、作業環境破壞。應急救援方法：(1)有關人員的安排在接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物 力趕赴現場展開救援工作。(2)人員疏散、救援方法指揮安排危險區的人員疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。對現場受傷 害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構件或其它物件壓住時，先對支架 進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止 搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險, 立即組織人力、物力進行搶救。傷員救護1