1、智能制造規(guī)劃方案一、未來(lái)趨勢(shì)分析 Future trend analysis 二、制造愿景與目標(biāo) Vision and goals三、實(shí)施路徑與舉措 the implementation and the path of action四、落地計(jì)劃與投資 Floor plan and investment 一、未來(lái)趨勢(shì)分析 Future trend analysis 家電產(chǎn)品模塊化、智能化、定制化、信息化等帶來(lái)消費(fèi)升級(jí)和巨大的市場(chǎng)增量消費(fèi)升級(jí)：產(chǎn)品定位高端化智能化：產(chǎn)品智能化個(gè)性化：產(chǎn)品個(gè)性化智能物聯(lián)：產(chǎn)品控制無(wú)線化定制化：產(chǎn)品性能需求定制化產(chǎn)品趨勢(shì)制造趨勢(shì)國(guó)家政策未來(lái)場(chǎng)景產(chǎn)品趨勢(shì)制造趨勢(shì)國(guó)家政策

2、未來(lái)場(chǎng)景一、未來(lái)趨勢(shì)分析 Future trend analysis 西門子無(wú)人工廠亞馬遜的無(wú)人物流與無(wú)人機(jī)配送信息化數(shù)字化工廠機(jī)器人取代人工操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無(wú)人工廠 ，設(shè)備互聯(lián)互通，數(shù)字化、物聯(lián)化、信息化成為必然趨勢(shì)產(chǎn)品趨勢(shì)制造趨勢(shì)國(guó)家政策2012年2月美國(guó)發(fā)布先進(jìn)制造業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃2013年4月德國(guó)發(fā)布德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略2015年4月法國(guó)發(fā)布未來(lái)工業(yè)計(jì)劃2015年5月中國(guó)發(fā)布中國(guó)智能制造2025美國(guó)：先進(jìn)制造/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中國(guó)：中國(guó)制造2025德國(guó)：工業(yè)4.0法國(guó)：未來(lái)工業(yè)日本：社會(huì)5.02016年1月日本發(fā)布第5期科技技術(shù)基本規(guī)劃未來(lái)場(chǎng)景一、未來(lái)趨勢(shì)分析 Future trend analysi

3、s “中國(guó)制造2025”是在新的國(guó)際國(guó)內(nèi)環(huán)境下，中國(guó)政府立足于國(guó)際產(chǎn)業(yè)變革大勢(shì)，作出的全面提升中國(guó)制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平的重大戰(zhàn)略部署“中國(guó)制造2025”是中國(guó)工業(yè)未來(lái)10年的發(fā)展綱領(lǐng)、頂層設(shè)計(jì)； “中國(guó)制造2025”五大工程：制造創(chuàng)新工程，智能制造工程，綠色制造工程，高端裝配創(chuàng)新工程，基礎(chǔ)強(qiáng)化工程未來(lái)需求與購(gòu)買場(chǎng)景大批量生產(chǎn)品類批量定制個(gè)性定制 通過大數(shù)據(jù)分析、云計(jì)算、定制化電商渠道、供應(yīng)鏈協(xié)同、智能排產(chǎn)、智能制造、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能物流等手段，滿足客戶對(duì)商品的個(gè)性化定制、高品質(zhì),短交期需求性能選配外觀定制套系化批量定制機(jī)外觀定制產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造實(shí)現(xiàn)線上業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)機(jī)產(chǎn)品趨勢(shì)制造趨勢(shì)國(guó)家政策未來(lái)場(chǎng)景一

4、、未來(lái)趨勢(shì)分析 Future trend analysis 一、未來(lái)趨勢(shì)分析 Future trend analysis 二、制造愿景與目標(biāo) Vision and goals三、實(shí)施路徑與舉措 the implementation and the path of action四、落地計(jì)劃與投資 Floor plan and investment 以用戶為中心顛覆原有的流程，構(gòu)建用戶生態(tài)圈 價(jià)值鏈愿景二、愿景與目標(biāo) Vision and goals 研發(fā)模塊化 智能化的產(chǎn)品研發(fā)能力柔性 穩(wěn)定 智能的制造實(shí)現(xiàn)能力智能化 敏捷化的物流系統(tǒng)制造物流用戶虛擬試制外觀、功能差異需求信息反饋概念差異批量生產(chǎn)

5、交付過程用戶可視智慧管理系統(tǒng)過程用戶可視個(gè)性定制交付未來(lái)場(chǎng)景 ：通過實(shí)現(xiàn)全制造流程的智能化，快速滿足客戶個(gè)性化定制需求二、愿景與目標(biāo) Vision and goals 自動(dòng)傳送帶SRM系統(tǒng)總裝大線柔性線自制件自動(dòng)化生產(chǎn)線可定制化設(shè)備可定制化設(shè)備中央控制系統(tǒng)-智慧管理客戶戰(zhàn)略供方全流程可視化智能裝配賣場(chǎng)供方MES應(yīng)用供方物流全流程可視入廠預(yù)約智能定位入庫(kù)設(shè)備互聯(lián)設(shè)備數(shù)字化集成設(shè)備自我診斷及適應(yīng)柔性化生產(chǎn)安燈系統(tǒng)及QMS控制；生產(chǎn)過程透明（異常、品質(zhì)、效率）人員信息化（考勤、績(jī)效、技能）智能分揀智能按燈匹配成品下線直發(fā)智能供應(yīng)協(xié)同智能設(shè)備智能生產(chǎn)智能物流計(jì)劃一體化QMSSRM系統(tǒng)二、愿景與目標(biāo) V

6、ision and goals 智慧工廠智能產(chǎn)品平臺(tái)智能生產(chǎn)平臺(tái)智能物流平臺(tái)產(chǎn)品平臺(tái)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化裝配簡(jiǎn)單化智能裝配柔性生產(chǎn)工藝研究MBSVSM品質(zhì)內(nèi)建人才培育供方物流園區(qū)物流成品物流布局調(diào)整硬件升級(jí)物流基礎(chǔ)模塊化設(shè)計(jì)定制化設(shè)計(jì)智能化設(shè)計(jì)“3+1” 模式，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、快交付、低成本智慧管理平臺(tái)計(jì)劃一體化 生產(chǎn)透明化 物流智能化 品質(zhì)體系化 數(shù)據(jù)集成化5S TPM TQC 目視化 持續(xù)改善 土壤路徑基礎(chǔ)愿景目標(biāo)數(shù)據(jù)：二、愿景與目標(biāo) Vision and goals 維度指標(biāo)2017年2018年2019年2020年Quality當(dāng)年市場(chǎng)維修率（PPM）Delivery內(nèi)銷交貨周期（全流程）外銷交貨周

7、期（全流程）Cost庫(kù)存效率-周轉(zhuǎn)次數(shù)O類人工成本率O類人員峰值人數(shù)（人）一、未來(lái)趨勢(shì)分析 Future trend analysis 二、制造愿景與目標(biāo) Vision and goals三、實(shí)施路徑與舉措 the implementation and the path of action四、落地計(jì)劃與投資 Floor plan and investment 路徑一：智能產(chǎn)品 Intelligent product 產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品智能化產(chǎn)品定制化 通過產(chǎn)品平臺(tái)化、標(biāo)準(zhǔn)化支撐模塊化，產(chǎn)品定制化，智能模塊開發(fā)，最終實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品。14智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wi

8、sdom management 產(chǎn)品模塊化智能產(chǎn)品Intelligent product 智能物流Intelligent logistics 產(chǎn)品定制化產(chǎn)品智能化目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)磁爐客戶定制化；通過平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化、SUK精簡(jiǎn)、物料標(biāo)準(zhǔn)化，簡(jiǎn)化產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)模式，支撐模塊化設(shè)計(jì)；2017-經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化2018-產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)2019-產(chǎn)品定制化設(shè)計(jì)目標(biāo)：全品類實(shí)現(xiàn)客戶定制化；通過“模塊庫(kù)”與云平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)在線個(gè)性化定制，客戶根據(jù)喜好定制產(chǎn)品；研發(fā)、企劃客戶目 標(biāo)業(yè)務(wù)價(jià)值使用角色客戶信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)庫(kù)模塊庫(kù)功能外觀材質(zhì)客戶需求產(chǎn)品定制云平臺(tái)訂單智能工廠客戶智能物流自動(dòng)化智能化信息化智能制造目標(biāo)：煲類、壺類模塊化開發(fā)；

9、通過對(duì)產(chǎn)品模塊化拆分，建立模塊結(jié)構(gòu)，形成“模塊庫(kù)”；研發(fā)、企劃革新率項(xiàng)目?jī)?nèi)銷SKU精簡(jiǎn)外銷SKU精簡(jiǎn)物料編碼精簡(jiǎn)實(shí)物精簡(jiǎn)38%50%40%10%目標(biāo)：661411目標(biāo)：515257目標(biāo)：2908317390目標(biāo)：1294211693選配流程整體規(guī)劃 產(chǎn)品定制化規(guī)劃15線盤模塊：電飯煲的主要加熱部分；組成：線圈盤；上蓋模塊電飯煲的主要控制部分；組成：顯示板、面蓋、燈罩、注塑面板等；溫控模塊：實(shí)現(xiàn)電飯煲工作過程的精準(zhǔn)控溫；組成：上蓋溫度傳感器組件，主溫控器組件；密封模塊：電飯煲密封、防止溢出；組成：蒸汽閥組件、活動(dòng)蓋板組件、蒸汽通道；支撐模塊：實(shí)現(xiàn)電飯煲的支撐；組成：內(nèi)蓋組件、外殼罩組件、外殼、底

10、座等；冷卻模塊：電飯煲的主要冷卻部分；組成：風(fēng)扇；核心部件：內(nèi)鍋、電源板模塊；思路：通過產(chǎn)品平臺(tái)化、零件/結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最優(yōu)化，并通過產(chǎn)品模塊化拆分以及模塊連接機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，建立模塊化結(jié)構(gòu)方案及模塊庫(kù) 產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)（飯煲）產(chǎn)品模塊系統(tǒng)：品類模塊數(shù)模塊分類飯煲九大模塊上蓋、冷卻、線盤、內(nèi)鍋、電源板、支撐、密封、溫控、包裝壓力鍋十大模塊上蓋、冷卻、線盤、內(nèi)鍋、電源板、支撐、密封、溫控、壓力控制、包裝磁爐七大模塊底座、面蓋、線盤、電源板、冷卻、配件、包裝水壺八大模塊壺身、底座、壺蓋、手柄、溫控器、底座、包裝、底蓋豆?jié){機(jī)九大模塊外殼、底座、底蓋、手柄、面蓋、刀頭、機(jī)頭、配件、包裝智能生

11、產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 智能產(chǎn)品Intelligent product 智能物流Intelligent logistics 產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品定制化產(chǎn)品智能化整體規(guī)劃1614/91 產(chǎn)品定制化選配方案：平臺(tái)顯示線圈容積（1、2、3、5L）內(nèi)鍋厚度(2、2.5、3mm)按鍵式觸摸式單段多段外殼能效等級(jí)（一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)）控制方式（按鍵式、觸摸式）外觀顏色（白、黑、香檳金、紅 ）活動(dòng)蓋板（SUS304、AL ）金屬（鍍鋅板、AL ）塑料（噴涂、原色）基準(zhǔn)項(xiàng)（通用）選配（差異化）實(shí)現(xiàn)方案：客戶通過在線定制化云平臺(tái)，在線挑選產(chǎn)品屬性，根據(jù)

12、功能、外觀、顏色、材質(zhì)等產(chǎn)品屬性進(jìn)行個(gè)性化選配定制智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 智能產(chǎn)品Intelligent product 智能物流Intelligent logistics 產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品定制化產(chǎn)品智能化整體規(guī)劃17 產(chǎn)品智能化思路：通過與學(xué)校、研究所展開合作，設(shè)立聯(lián)合試驗(yàn)室，開展科研項(xiàng)目、人才培養(yǎng)和技術(shù)交流，對(duì)前沿技術(shù)進(jìn)行協(xié)同研究開發(fā)，并將技術(shù)成果應(yīng)用到產(chǎn)品上，支撐產(chǎn)品智能化的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化設(shè)計(jì)IOT產(chǎn)品云大數(shù)據(jù)WIFI傳感器關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)信息技術(shù)節(jié)能技術(shù)微納技術(shù)感知技術(shù)云技術(shù)傳感技術(shù)大數(shù)據(jù)IH技術(shù)絕熱技術(shù)變頻技術(shù)納米涂

13、料納米材料微納加工視覺技術(shù)語(yǔ)音技術(shù)靜音技術(shù)IHIOT智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 智能產(chǎn)品Intelligent product 智能物流Intelligent logistics 產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品定制化產(chǎn)品智能化整體規(guī)劃路徑二：智能生產(chǎn) Intelligent production 智能裝配工藝研究柔性生產(chǎn) 通過工藝研究、智能裝配、柔性生產(chǎn)、供方協(xié)同、精益基礎(chǔ)提升，最終實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)全過程。供方協(xié)同精益基礎(chǔ)DFM基礎(chǔ)工藝智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同精益基礎(chǔ) 工藝研究整體思路整體思路：通過DFM、基礎(chǔ)工藝突破、前沿技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)最

14、優(yōu)、制程穩(wěn)定、工藝領(lǐng)先，并支撐實(shí)現(xiàn)智能制造可制造性提升新技術(shù)研究基礎(chǔ)工藝突破目的思路方向智能制造少無(wú)螺釘化接插簡(jiǎn)易化零件一體化無(wú)線化設(shè)計(jì)智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 前沿技術(shù)新材料研究+檢測(cè)技術(shù)焊接技術(shù)噴涂技術(shù)電子技術(shù)注塑材料合金材料噴涂材料復(fù)合材料裝配工藝鈑金工藝電子工藝注塑工藝智能物流Intelligent logistics 工藝研究 工藝研究可制造性提升（DFM）思路：通過對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、少螺釘化、零件一體化、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，支撐產(chǎn)品模塊化的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品-結(jié)構(gòu)最優(yōu)目標(biāo)：結(jié)構(gòu)最優(yōu)，制程工時(shí)優(yōu)化5%/年制定工藝設(shè)

15、計(jì)規(guī)范，構(gòu)建產(chǎn)研技術(shù)溝通平臺(tái)，拉通新老品簡(jiǎn)化改善/設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)源頭管控、系統(tǒng)提升；智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 實(shí)施策略：關(guān)鍵舉措：少螺釘化接插簡(jiǎn)易化工藝設(shè)計(jì)規(guī)范制定卡扣取代螺釘緊固，取消50%以上螺釘卡扣、簡(jiǎn)易連接替代，取消80%以上螺釘模塊化連接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)替代，實(shí)現(xiàn)無(wú)螺釘化2017年2018年2019年2017年2018年2019年接插取代螺釘、焊接、鉚接，接插簡(jiǎn)易化耐高溫排線、一體化端子實(shí)現(xiàn)少線化（50%）無(wú)線電力傳輸技術(shù)開發(fā)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)無(wú)線化規(guī)范模板里程碑智能物流Intelligent logistics 智能裝配柔性生產(chǎn)供

16、方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)工藝研究基礎(chǔ)工藝突破思路：通過對(duì)現(xiàn)有噴涂、焊接、沖壓、插件等關(guān)鍵工藝深入研究，全面優(yōu)化工廠工藝基礎(chǔ)，建立穩(wěn)定制造工藝體系，支撐新工藝技術(shù)的研究工藝-工藝穩(wěn)定開展方向總裝防呆防錯(cuò)體系輔助裝配工裝檢測(cè)工藝裝配工藝鈑金涂料壽命提升噴涂穩(wěn)定性提升氧化穩(wěn)定性提升沖壓穩(wěn)定性提升電子波峰焊接品質(zhì)提升PCBA自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)機(jī)插化穩(wěn)定性提升注塑穩(wěn)定性提升原材料標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)模內(nèi)切穩(wěn)定性模具通配性目標(biāo)：制程品質(zhì)提升30%/年智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 焊接對(duì)現(xiàn)有噴涂、焊接、注塑、貼裝、檢測(cè)、沖壓等關(guān)鍵工藝進(jìn)行深入研究，對(duì)工藝參數(shù)梳理

17、分析，并通過工藝參數(shù)優(yōu)化及工藝流程優(yōu)化實(shí)現(xiàn)工藝穩(wěn)定性提升；實(shí)施思路關(guān)鍵基礎(chǔ)工藝突破噴涂注塑拋光貼裝基礎(chǔ)工藝智能物流Intelligent logistics 智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ) 工藝協(xié)同前沿技術(shù)研究思路：通過新技術(shù)、新材料、新工藝研究，全面提升工廠工藝水平，支撐自動(dòng)化、柔性化、信息化、智能化的實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 目標(biāo)方向總裝鈑金電子注塑完成7項(xiàng)關(guān)鍵工藝技術(shù)研究項(xiàng)目；綜合成本下降1000萬(wàn)以上；玻璃水壺打膠研究完成8項(xiàng)關(guān)鍵工藝技術(shù)研究項(xiàng)目；綜合成本下降1200萬(wàn)以上；50%關(guān)鍵工藝達(dá)成行業(yè)領(lǐng)先

18、水平；完成10項(xiàng)關(guān)鍵工藝技術(shù)研究項(xiàng)目；綜合成本下降1500萬(wàn)以上；70%關(guān)鍵工藝達(dá)成行業(yè)領(lǐng)先水平2017年2018年2019年階段按鍵自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)全自動(dòng)調(diào)壓工藝開發(fā)水壺免煮水工藝磁爐面蓋壓合技術(shù)立體加熱線盤技術(shù)自動(dòng)后焊工藝研究帶彈簧的LED燈機(jī)插柔性電路板（FPC）高密度集成電路工藝高密度互連技術(shù)(HDI)光電PCB技術(shù)原材料配料調(diào)色技術(shù)注塑IMD工藝開發(fā)雙色注塑技術(shù)免電鍍注塑材料開發(fā)NMT納米注塑技術(shù)全信息化配料系統(tǒng)水壺外殼拋光技術(shù)外噴水性涂料研究陶瓷內(nèi)膽應(yīng)用內(nèi)銷陶瓷涂料應(yīng)用豪克能拋光技術(shù)研究高頻預(yù)熱技術(shù)研究復(fù)合材料焊接智能物流Intelligent logistics 智能裝配柔性生產(chǎn)供方

19、協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)思路：從單點(diǎn)自動(dòng)逐步往自動(dòng)生產(chǎn)線再到全自動(dòng)無(wú)人化車間發(fā)展，實(shí)現(xiàn)裝配智能升級(jí)點(diǎn)：?jiǎn)吸c(diǎn)動(dòng)化線：全自動(dòng)生產(chǎn)線面：無(wú)人車間自動(dòng)化20%-40%自動(dòng)化40%-80%自動(dòng)化80%-100%智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 智能物流Intelligent logistics 智能裝配總裝鈑金電子注塑IH飯煲試點(diǎn)線全自動(dòng)線導(dǎo)入；磁爐車間全自動(dòng)生產(chǎn)線試點(diǎn)導(dǎo)入（無(wú)塵）；玻璃水壺自動(dòng)打膠；飯煲全自主動(dòng)生產(chǎn)線全面復(fù)制導(dǎo)入；水壺?zé)o水檢測(cè)全面推廣；水壺組裝自動(dòng)化生產(chǎn)線導(dǎo)入；各總裝自動(dòng)化線全面復(fù)制推廣；智能化集群控制系統(tǒng)搭建；不銹鋼內(nèi)膽、蒸

20、籠連線自動(dòng)化；拋光自動(dòng)化；海倫水壺自動(dòng)化生產(chǎn)線；直桶身水壺連續(xù)流自動(dòng)化線；內(nèi)銷子彈頭水壺自動(dòng)化生產(chǎn)線；機(jī)器人噴涂、自動(dòng)識(shí)別快速換型（混流生產(chǎn)）鈑金豆?jié){機(jī)桶身連續(xù)流生產(chǎn)線；水壺發(fā)熱盤連續(xù)流生產(chǎn)線；關(guān)鍵設(shè)備信息互聯(lián)；檢測(cè)無(wú)人化；手工改機(jī)插；ICT/FCT一體化；爐后AOI檢測(cè)技術(shù)、全自動(dòng)調(diào)壓技術(shù)；下線自動(dòng)打包；倉(cāng)儲(chǔ)無(wú)人化SMT貼片車間無(wú)人化；電子智能信息車間搭建；打包、自動(dòng)覆膜自動(dòng)化導(dǎo)入自動(dòng)取件全面復(fù)制；自動(dòng)剪水口自動(dòng)化；注塑成型絲印包裝下線全自動(dòng)化；外觀自動(dòng)檢測(cè)；下線自動(dòng)入庫(kù)；實(shí)現(xiàn)黑燈工廠生產(chǎn)；MES信息化聯(lián)接；2017年（少人500）單點(diǎn)+自動(dòng)線突破2018年（少人800）系統(tǒng)突破2019年（

21、少人700）智能化+信息化智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)24思路：以客戶為導(dǎo)向的混合生產(chǎn)方式（自動(dòng)化線+柔性線+CELL+C2M定制線）實(shí)現(xiàn)制造柔性，敏捷，快速交付智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 大規(guī)模全自動(dòng)生產(chǎn)線C2M定制化智能線柔性化生產(chǎn)線單元化CELL生產(chǎn)線訂單：2萬(wàn)臺(tái)/月產(chǎn)品：量大內(nèi)銷平臺(tái)產(chǎn)品人力：1015人訂單：0.5-1.0萬(wàn)臺(tái)/月產(chǎn)品：批量定制/選配產(chǎn)品人力：1015人訂單：0.5萬(wàn)臺(tái)/月產(chǎn)品：外銷小品類產(chǎn)品（煎烤）人力：58人訂單：0.1萬(wàn)臺(tái)/月產(chǎn)品：外銷小品類/個(gè)性定制平臺(tái)產(chǎn)品人力：13人2017年2

22、018年2019年5條10條30條40條2條22條現(xiàn)狀(原有長(zhǎng)線70條)0條16條0條0條0條1條3條2條10條20條智能物流Intelligent logistics 柔性生產(chǎn)總裝智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)25思路：以客戶為導(dǎo)向的混合生產(chǎn)方式（自動(dòng)化線+柔性線+混流+單人裝機(jī)）充分發(fā)揮制造柔性，實(shí)現(xiàn) 敏捷，快速交付智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 混流式生產(chǎn)線單人裝機(jī)靈活柔性線月均產(chǎn)量50000臺(tái)產(chǎn)品：量大內(nèi)銷平臺(tái)產(chǎn)品人力：35人月均產(chǎn)量1-5萬(wàn)臺(tái)磁爐主板+IH電源板產(chǎn)品人力：6-8人日產(chǎn)50臺(tái), 無(wú)鉛、雜單、配件

23、人力：1-3人滿足客戶的個(gè)性化需求，訂單快速響應(yīng)人力：6-8人全自動(dòng)生產(chǎn)線插件拉移栽機(jī)插件拉移栽機(jī)載具回收拉接駁波峰機(jī)接駁執(zhí)錫ICTFCTICTFCT烤箱或噴油機(jī)總檢打包配套周轉(zhuǎn)車車位車位車位自動(dòng)測(cè)試噴油機(jī)波峰機(jī)點(diǎn)膠機(jī)目檢AIAOI焊錫自動(dòng)分板打包上板機(jī)機(jī)器人插件打板機(jī)重點(diǎn)：板寬標(biāo)準(zhǔn)化、飛達(dá)模型建立、MES的應(yīng)用、異形自動(dòng)插件2017年2018年2019年5條10條10條15條2條8條7條6條0條0條10條15條20條2條5條8條智能物流Intelligent logistics 柔性生產(chǎn)電子現(xiàn)狀(原有長(zhǎng)線35條)智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)26思路：電熱鈑金以產(chǎn)品一個(gè)流拉通為主；

24、水料鈑金以外銷子彈頭U型線突破智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 電熱噴涂1線內(nèi)銷: 42人線 UPH2000 主要產(chǎn)品（內(nèi)銷）：30/40/50黃晶鍋、16系列、球釜、25/27系列電熱噴涂4線IH：10人線（不包含電鍍拋光） UPH700 主要產(chǎn)品（IH）：所有IH產(chǎn)品17年以工序整體拉通一個(gè)流為主18年-19年以設(shè)備小型化水料鈑金外銷子彈頭：9人線，UPH180， 主要產(chǎn)品：外銷子彈頭17年1條，18年2條，19年4條智能物流Intelligent logistics 柔性生產(chǎn)鈑金智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)智能生

25、產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 思路：從布局優(yōu)化、供方管理、采購(gòu)周期管理、模具保障構(gòu)建精益供方系統(tǒng) 供方協(xié)同智能物流Intelligent logistics 布局優(yōu)化供方管理123供方能力提升模具保障采購(gòu)周期優(yōu)化評(píng)價(jià)體系搭建幫扶團(tuán)隊(duì)建立破獨(dú)家供貨采購(gòu)國(guó)產(chǎn)化免檢體系搭建4選資源模具標(biāo)準(zhǔn)化模具管理IT化模具分級(jí)管理供方優(yōu)勝劣汰標(biāo)桿管理輸出根據(jù)產(chǎn)品模塊分類選擇相關(guān)供方資源智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同工藝研究精益基礎(chǔ)智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 2017年破局重構(gòu)2018年精細(xì)

26、運(yùn)營(yíng)2019年精益領(lǐng)先來(lái)料不良率：下降50%異常工時(shí)率：0.18%采 購(gòu) 周 期：4天創(chuàng)新供應(yīng)商：10項(xiàng)來(lái)料不良率：下降80%異常工時(shí)率：0.16%采 購(gòu) 周 期：5天創(chuàng)新供應(yīng)商：15項(xiàng)來(lái)料不良率：下降30%異常工時(shí)率：0.2%采 購(gòu) 周 期：5天創(chuàng)新供應(yīng)商：5項(xiàng)布局優(yōu)化供方管理采購(gòu)周期模具保障1、電子電器行業(yè)前三占比56%2、布局調(diào)整率20%；3、聚焦五金、注塑標(biāo)桿標(biāo)桿管理輸出1、戰(zhàn)略供方扶持政策輸出2、核價(jià)模型定案1、采購(gòu)周期：4.5天2、推進(jìn)檢驗(yàn)前移體系優(yōu)化3、外銷物料國(guó)產(chǎn)化、破獨(dú)家1、模具標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)（五金、泡沫）2、注塑模具可自動(dòng)化率80%3、模具供方分級(jí)分類管理1、電子電器前三占比8

27、0%、關(guān)鍵部件優(yōu)質(zhì)占比65%2、布局調(diào)整率：30%3、標(biāo)桿工廠五金、注塑、包輔全面推廣1、電子電器前三占比100%、關(guān)鍵部件優(yōu)質(zhì)占比10%2、布局調(diào)整率：10%3、電器、大宗標(biāo)桿推廣復(fù)制1、供方評(píng)價(jià)考核體系搭建：2、供方評(píng)價(jià)優(yōu)勝劣汰；1、優(yōu)質(zhì)供方選拔2、戰(zhàn)略供方策略1、采購(gòu)周期：3.5天2、外銷長(zhǎng)線物料縮短1、采購(gòu)周期：3天2、推進(jìn)免檢體系搭建1、小五金、硅膠模具標(biāo)準(zhǔn)化2、注塑模具可自動(dòng)化率100%3、模具異常反饋IT化1、布局調(diào)整率10%2、模具標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出率達(dá)99%思路：從布局優(yōu)化、供方管理、采購(gòu)周期管理、模具保障構(gòu)建精益供方系統(tǒng)智能物流Intelligent logistics 供方協(xié)同智能

28、裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同精益基礎(chǔ)工藝研究智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 智能物聯(lián)Intelligent logistics connection 智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 精英團(tuán)隊(duì)打造，人才優(yōu)化布局（噴涂、焊接、結(jié)構(gòu)類人才），17年引入2名專家品質(zhì)防呆工裝夾具導(dǎo)入，工序防呆占比20%痛點(diǎn)品質(zhì)問題解決（注塑黑點(diǎn)，鈑金噴涂不良等）通過產(chǎn)品價(jià)值流斷點(diǎn)改善下降20%營(yíng)造全員參與文化，人均提案參與率達(dá)到25%以上總裝重點(diǎn)推行，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)提升80%，人均效率提升50%鈑金/注

29、塑重點(diǎn)推行，實(shí)現(xiàn)設(shè)備0故障，5分鐘換模方法MBS人才育成后備培養(yǎng)技能提升晉升通道專家引入防呆防錯(cuò)自働化SPC工序管理拉動(dòng)覆蓋率5WHY制造周期斷點(diǎn)數(shù)在制庫(kù)存自主改善標(biāo)準(zhǔn)化工作TPM/SMED基礎(chǔ)/方向價(jià)值流品質(zhì)內(nèi)建在制品庫(kù)存下降30%制造周期下降20%關(guān)鍵外協(xié)拉動(dòng)物料覆蓋60%品質(zhì)簡(jiǎn)易自動(dòng)化導(dǎo)入，工裝改善，設(shè)備自檢，關(guān)鍵崗位100%導(dǎo)入I-P-O研究、因果關(guān)系研究、四張表管控，關(guān)鍵物料CPK1.33工序分級(jí)檢討、關(guān)鍵崗位管理，低級(jí)自錯(cuò)下降50%基層管理團(tuán)隊(duì)梯隊(duì)建設(shè)，后備骨干、后備管理人員培育，多能工覆蓋率30%工程技術(shù)人才能力提升、MBS授帶人數(shù)200人一線員工多能工后備班長(zhǎng)班長(zhǎng)作業(yè)長(zhǎng)工具人才

30、品質(zhì)精益基礎(chǔ)思路：圍繞精益基礎(chǔ)建立MBS、價(jià)值流、品質(zhì)內(nèi)建、人才育成三級(jí)供應(yīng)體系，以十六維度運(yùn)作支撐其持續(xù)改善智能物流Intelligent logistics 智能裝配柔性生產(chǎn)供方協(xié)同精益基礎(chǔ)工藝研究 精益基礎(chǔ)路徑三：智能物流 Intelligent logistics 通過物流標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、智能化、無(wú)人化，構(gòu)建大制造物流信息化綜合性平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)大制造智能物流。供方物流廠區(qū)物流成品物流智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 智能物聯(lián)Intelligent logistics connection 智慧管理Wisdom manageme

31、nt 智能物流Intelligent logistics智能物流信息化架構(gòu)MES客戶物料供應(yīng)商客戶客戶下單生產(chǎn)計(jì)劃銷售訂單ERP外協(xié)生產(chǎn)供應(yīng)商OMS/IMSAPS成品倉(cāng)庫(kù)管理A3物料下單物料供應(yīng)QMS外協(xié)生產(chǎn)ERPPlanning / SchedulingProduction / ManufacturingSRM Portal物料供應(yīng)計(jì)劃生產(chǎn)實(shí)績(jī)作業(yè)指示、完工成品出貨AFS物料管理工單發(fā)放工單完工生產(chǎn)建模數(shù)據(jù)采集條碼管理看板 +儀表盤(Report, KPI)移動(dòng)互聯(lián)思路：從原材料到成品全程通過信息化，實(shí)現(xiàn)從訂單到客戶全流程分段（物料端、成品端）透明化、可視化智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流智

32、能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 智能物聯(lián)Intelligent logistics connection 2018年2017年時(shí)間推移2019年智能物流實(shí)物流架構(gòu)供方物流廠區(qū)物流成品物流SRM看板總裝總裝卸 貨 區(qū)MES齊套看板SRM看板線邊倉(cāng)自制件自動(dòng)運(yùn)送帶自動(dòng)運(yùn)送帶計(jì)劃EMS看板計(jì)劃EMS看板器具信息看板客戶供方物流全流程可視化 入場(chǎng)物流MES MES物流信息化拉動(dòng)：JIT配送，簡(jiǎn)化管理與優(yōu)化庫(kù)存 物流自動(dòng)化運(yùn)用 產(chǎn)品下線裝柜 銷售計(jì)劃與物流計(jì)劃銜接 大物流系統(tǒng)LMS自動(dòng)掃碼思路：各監(jiān)控點(diǎn)導(dǎo)入MES，物流全流程可視化，通過物流

33、信息化拉動(dòng)，優(yōu)化庫(kù)存，成品通過銷售計(jì)劃與物流計(jì)劃銜接并推進(jìn)下線裝柜，整體通過MES信息互聯(lián)，逐步實(shí)現(xiàn)物流最優(yōu)及智能化物流供方倉(cāng)庫(kù)自制件供方倉(cāng)庫(kù)門禁系統(tǒng)自動(dòng)掃碼MES齊套看板RFID預(yù)約卸貨車位同時(shí)完成自動(dòng)入廠采集送貨單與GPS、RFID綁定智慧管理Wisdom management 智能物流Intelligent logistics智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 智能物聯(lián)Intelligent logistics connection 供方物流思路：供方物流全流程可視化，打造智能物流平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)供方

34、物流路徑可視化、預(yù)約進(jìn)廠、匹配車位、物料自動(dòng)報(bào)檢等，使物料從廠商直達(dá)POU供方物流全流程可視化（庫(kù)存、路徑、時(shí)間）庫(kù)存(供方+需方)實(shí)時(shí)更新可視化（SRM、MES終端聯(lián)機(jī)）；自動(dòng)叫料系統(tǒng)；系統(tǒng)集成：GPS、門禁系統(tǒng)、車位預(yù)約、時(shí)間統(tǒng)計(jì)等SRM關(guān)聯(lián)；系統(tǒng)邏輯： MES及RFID（ETC射頻傳感器），RFID（匹配物料容器、MES系統(tǒng)綁定）設(shè)計(jì)物流通道ECT自動(dòng)接收、報(bào)檢；信息透明：各類物流數(shù)據(jù)可視化（GPS美的通關(guān)聯(lián)SRM、MES、QMS、RFID）智能RFID升級(jí)專用物流通道ECT射頻自動(dòng)檢、收、發(fā)、存、用等等，物料到貨物流時(shí)刻表電子應(yīng)用；全流程無(wú)紙化、可視化（車輛、物料、IQC)供應(yīng)商配貨提

35、前期判定提前期判定卸貨管理門禁系統(tǒng)來(lái)料接收IQC檢驗(yàn)不合格退貨采集出倉(cāng)檢查觸發(fā)入庫(kù)合格出庫(kù)采集退料采集MESMESMESMESMESMESSRMSRM返回待發(fā)MES預(yù)約系統(tǒng)MESQMSQMSQMS供應(yīng)商物流送貨單與GPS,RFID綁定入場(chǎng)管理來(lái)料接收IQC質(zhì)檢出場(chǎng)管理場(chǎng)內(nèi)物流QMS判定合格自動(dòng)接受入庫(kù)RFID預(yù)約卸貨車位同時(shí)完成自動(dòng)入廠采集RFID來(lái)料接收采集SRM智慧管理Wisdom management 智能物流Intelligent logistics措施201720182019智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom m

36、anagement 智能物聯(lián)Intelligent logistics connection 自制件分廠自制件A1A2A3B1B2B3C1C2C2半成品庫(kù)總裝領(lǐng)料1號(hào)線2號(hào)線3號(hào)線4號(hào)線 工單任務(wù)關(guān)聯(lián)，掃碼入庫(kù)廠區(qū)物流思路：MES集成，倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化、庫(kù)位安燈系統(tǒng)、AGV中控系統(tǒng)、信息看板可視化管理器具標(biāo)準(zhǔn)化：減少容器種類，參考?xì)W標(biāo)，統(tǒng)一內(nèi)外部容器標(biāo)準(zhǔn)（注塑件、鈑金件、電器件）；AGV中控系統(tǒng)：從MES關(guān)聯(lián)AGV，半自動(dòng)快速進(jìn)出；流程梳理：物料入、出庫(kù)規(guī)則梳理；庫(kù)位管理：安燈系統(tǒng)、數(shù)字化、格式化上線；總裝缺料系統(tǒng)上線（關(guān)聯(lián)到MES）；總裝缺料系統(tǒng)、庫(kù)存安燈系統(tǒng)、AGV中控系統(tǒng)關(guān)聯(lián)MES；小件物料自

37、動(dòng)化庫(kù)位管理貨架（庫(kù)卡產(chǎn)品）；系統(tǒng)整合（自動(dòng)排程系統(tǒng)+自動(dòng)發(fā)料系統(tǒng)+缺料自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；智慧管理Wisdom management 智能物流Intelligent logistics措施201720182019投入組裝檢查包裝產(chǎn)品下線原材料倉(cāng)投入生產(chǎn)掃碼入庫(kù)出庫(kù)自制件配送卡打印報(bào)廢退料自制件物料不合格總裝作業(yè)取消物料退料MES物料拉動(dòng)看板庫(kù)存消耗配送卡配送卡產(chǎn)品出入庫(kù)由AGV運(yùn)送智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流智能生產(chǎn)Intelligent production 智慧管理Wisdom management 智能物聯(lián)Intelligent logistics connection 思路：根據(jù)訂單模

38、式（批量+個(gè)性定制）選擇成品發(fā)貨模式（下線直發(fā)、零擔(dān)物流 )成品物流推行C2M ；銷售計(jì)劃與物流計(jì)劃銜接，取消中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)；客戶漏掃碼系統(tǒng)：成品下線掃碼關(guān)聯(lián)、預(yù)防漏掃碼系統(tǒng)開發(fā)；布局優(yōu)化：成品發(fā)貨平臺(tái)就近；供貨模式：T+3強(qiáng)制推行；出入庫(kù)信息化防呆電子看板；成品下線直接入安得倉(cāng)取消內(nèi)部中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)；智能貨架，信息互聯(lián)（智能按燈匹配）；驗(yàn)貨時(shí)間、地點(diǎn)需要改善到車間，產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)驗(yàn)貨和成品檢同步；措施智能物流Intelligent logistics智慧管理Wisdom management 201720182019智能物流供方物流廠區(qū)物流成品物流路徑四：智慧管理 Wisdom management 利用I

39、T系統(tǒng)信息流打通制造由下單到交付全程，打造智能高效的數(shù)字化工廠，以AFS、ERP、MES為核心系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃一體化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、品質(zhì)體系化、決策數(shù)據(jù)化。計(jì)劃一體化生產(chǎn)透明化品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化（路徑三體現(xiàn)）智慧管理Wisdom management 整體框架：生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化1、訂單全程跟蹤一體化2、計(jì)劃拉通3、廠外廠內(nèi)物流上下游拉通4、生產(chǎn)管理透明化智能制造核心能力5、供應(yīng)商協(xié)作便利準(zhǔn)確設(shè)備自動(dòng)化管理移動(dòng)化生產(chǎn)透明化物流智能化決策數(shù)據(jù)化6、全面質(zhì)量管理系統(tǒng)7、客戶定制C2M客戶生產(chǎn)/物料計(jì)劃10防錯(cuò) 防呆 追溯作業(yè)指導(dǎo)效率 產(chǎn)量設(shè)置 維護(hù)

40、 保養(yǎng)過程管理供應(yīng)商需求定制智能排程云端協(xié)同中央控制室工人管理設(shè)備管理品質(zhì)管理效率管理工藝管理材料成品材料物流成品物流APS/AFS 智能排程系統(tǒng)ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)物流智能化（路徑三體現(xiàn)）計(jì)劃一體化生產(chǎn)透明化物流智能化品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化智慧管理Wisdom management 建設(shè)階段規(guī)劃：GrowthStartJump20172018第一階段：基礎(chǔ)覆蓋信息化以電子信息化（電子MES做全流程功能覆蓋）和精益基礎(chǔ)信息化（總裝人機(jī)料法環(huán)信息管理）線面結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)基礎(chǔ)信息化的覆蓋。2018201920192020第二階段：拉動(dòng)暢流信息化以計(jì)劃一體化為基礎(chǔ)，結(jié)合價(jià)

41、值流思想，打通物流、信息流斷點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)制造全流程的信息拉動(dòng)管理。第三階段：自動(dòng)智能信息化通過設(shè)備聯(lián)機(jī)和人機(jī)交互，配合自動(dòng)化的開展，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、品質(zhì)的自動(dòng)智能化控制。生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdom management 實(shí)施路徑：客戶訂單計(jì)劃排程協(xié)同供應(yīng)智能物流精益生產(chǎn)質(zhì)量管理中控中心AFS云平臺(tái)MEST+3/T+7訂單發(fā)運(yùn)訂單定制訂單計(jì)劃一體化拉動(dòng)式排程自動(dòng)排程采購(gòu)一體化供應(yīng)商排程云平臺(tái)物流拉動(dòng)RFID自動(dòng)化物流看板體系集成控制全局決策零部件防錯(cuò)制程管理品質(zhì)控制基礎(chǔ)管理生產(chǎn)透明人機(jī)交互生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智

42、能化智慧管理Wisdom management 工單下達(dá)工單排程生產(chǎn)備料GOMSCIMSGPLMERPPRPO下達(dá)ERP WIPASCP計(jì)劃訂單獲取預(yù)測(cè)需求產(chǎn)能、供應(yīng)共享件自制又采購(gòu)MES4約束計(jì)劃運(yùn)行5跟單件排產(chǎn)321ERPAFS外部系統(tǒng)目標(biāo)：打造敏捷快速、總部裝一體化的自動(dòng)排程系統(tǒng)思路：整合IT系統(tǒng)，優(yōu)化約束資源，實(shí)現(xiàn)2-4小時(shí)精細(xì)化快速自動(dòng)排產(chǎn)，同時(shí)為生產(chǎn)精細(xì)化（工藝、品質(zhì)、物流等）打下基礎(chǔ)計(jì)劃一體化生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化（計(jì)劃）整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdom management 目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)美的計(jì)劃采購(gòu)與供應(yīng)商各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)流程的精細(xì)化與透明化管理思路：整合采購(gòu)系

43、統(tǒng)，建立云平臺(tái)，美的與供應(yīng)商的計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等信息充分共享和互聯(lián)，優(yōu)先OEM供應(yīng)商（華勝、樂邦、伊萊特等）為試點(diǎn)開展采購(gòu)一體化生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化（采購(gòu)）整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdom management 目標(biāo)：培養(yǎng)技能多樣、高素質(zhì)、主動(dòng)改善的人才團(tuán)隊(duì)，支撐智慧管理系統(tǒng)思路：建立科學(xué)管理工人履歷、崗位（技能）、出勤、績(jī)效、薪酬等的IT系統(tǒng)、梳理未來(lái)規(guī)劃、固化管理流程體系，建立優(yōu)化績(jī)效模型，打造工人技能資質(zhì)管理數(shù)據(jù)庫(kù)資質(zhì)：建立標(biāo)準(zhǔn)的人員資質(zhì)庫(kù),技能矩陣平臺(tái)等，持證上崗管理；績(jī)效：建立員工模型，關(guān)聯(lián)產(chǎn)量、質(zhì)量、改善提案等；考勤：上班時(shí)間、出勤工時(shí)的管理；提案：自主改

44、善、建議管理平臺(tái)；資質(zhì)：?jiǎn)T工資質(zhì)智能管理系統(tǒng)；提案：改善智能管理系統(tǒng)；績(jī)效：?jiǎn)T工績(jī)效管理系統(tǒng)；考勤：?jiǎn)T工智能考勤系統(tǒng)；培訓(xùn)：人員技能培訓(xùn)、學(xué)習(xí)系統(tǒng)；201820192017系統(tǒng)融合，接入主系統(tǒng)；績(jī)效管理班組管理資質(zhì)管理培訓(xùn)管理提案管理考勤管理五大模塊 工人管理生產(chǎn)透明化（人）計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdom management 客戶選配定制化下單設(shè)備智能化：中控平臺(tái)計(jì)劃一體化自動(dòng)排程生產(chǎn)管理信息異常信息管控物流信息鈑金總裝注塑電子沖壓氧化噴涂ABCABC模具庫(kù)模具庫(kù)中央供料掃碼智能換型掃碼智能換型自適應(yīng)排程互聯(lián)互通編帶庫(kù)PLCPLC機(jī)臺(tái)運(yùn)行監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度顯示

45、生產(chǎn)異常顯示換產(chǎn)預(yù)警顯示根據(jù)定制智能換型根據(jù)定制智能換型根據(jù)定制智能換型智能移動(dòng)終端監(jiān)控智能報(bào)障；異常反饋推送；設(shè)備保養(yǎng)信息推送思路：設(shè)備升級(jí)改造，由原來(lái)的傳統(tǒng)設(shè)備升級(jí)為智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能排程、模具快換、自適應(yīng)生產(chǎn)、互聯(lián)互通、保養(yǎng)預(yù)警前置、設(shè)備自我診斷報(bào)警的功能，同時(shí)可實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù)發(fā)送各部門生產(chǎn)透明化（機(jī)）計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdom management 2017鈑金設(shè)備增加智能狀態(tài)感應(yīng)器和端口增加注塑、電子設(shè)備數(shù)據(jù)端口權(quán)限取得關(guān)鍵設(shè)備故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模具狀態(tài)/壽命追綜20182019設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)采集智能分析及修正智能壽命周期管理推送與提醒設(shè)備產(chǎn)能互通

46、管理集成中央控制目標(biāo)：設(shè)備的自適應(yīng)、自修復(fù)、自診斷、自管理思路：通過設(shè)備的互聯(lián)互通、 技術(shù)數(shù)據(jù)管理、 設(shè)備系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)智能制造、 智能管理品質(zhì)不良分析故障代碼系統(tǒng)建立；設(shè)備異常反饋推送；設(shè)備集成狀態(tài)可視設(shè)備管理生產(chǎn)透明化（機(jī)）計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdom management 2017年：總裝小時(shí)看板（系統(tǒng)分析）；自制件效率統(tǒng)計(jì)及管理系統(tǒng)方案；2018年：自制件效率看板；異常工時(shí)管理系統(tǒng)開發(fā)；效率分析報(bào)表；2019年：效率中控室；工廠級(jí)/事業(yè)部級(jí)效率大數(shù)據(jù)平臺(tái)；目標(biāo)：建立工廠級(jí)/事業(yè)部級(jí)的效率大數(shù)據(jù)平臺(tái)及效率中控室思路：通過MES系統(tǒng)進(jìn)行總部裝效率看板、

47、線體平衡、員工負(fù)荷及異常統(tǒng)計(jì)分析等的管理效率管理生產(chǎn)透明化（法）計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdom management 過程管控 Andon系統(tǒng) 目標(biāo)：3年時(shí)間異常處理時(shí)間降低80%，停線時(shí)間降低90%，響應(yīng)時(shí)間降低95%思路：通過導(dǎo)入Andon系統(tǒng)軟件和硬件，建立大數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)加入制度管理，實(shí)現(xiàn)智慧Andon系統(tǒng)高效班組管理目標(biāo)：提升班組管理、實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、高效管理思路：通過導(dǎo)入班組管理系統(tǒng)、連接MES，信息拉通、績(jī)效導(dǎo)向生產(chǎn)透明化（法）計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化智慧管理Wisdom management 目標(biāo)：構(gòu)建完善的品質(zhì)數(shù)據(jù)采集、分

48、析、閉環(huán)、控制管理系統(tǒng)思路：通過數(shù)據(jù)體系重構(gòu)、流程梳理優(yōu)化、系統(tǒng)集成控制實(shí)現(xiàn)制造全程的品質(zhì)管控覆蓋201720182019 信息化的 IQC物料進(jìn)檢管理；MES智能上料防錯(cuò)系統(tǒng)上線； 返修、尾數(shù)、不良品管理，錯(cuò)漏裝防呆系統(tǒng)； 構(gòu)建來(lái)料、過程品質(zhì)信息采集體系； 品質(zhì)事故設(shè)備控制，異常自動(dòng)報(bào)告； 成品品質(zhì)系統(tǒng)化管理； E-SOP管理（多劇本）； 系統(tǒng)覆蓋核心供方品質(zhì)管理體系； 建立品質(zhì)追溯分析、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)；裝配過程、設(shè)備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、維修、自錯(cuò)不良、返修、尾數(shù)等不良品數(shù)據(jù)自動(dòng)采集來(lái)料不良數(shù)據(jù)電子化信息化 IQC物料進(jìn)檢管理；MES智能上料防錯(cuò)系統(tǒng)；錯(cuò)漏裝防呆系統(tǒng)；人員關(guān)鍵崗位管理：防呆防錯(cuò)、資質(zhì)管理

49、、培訓(xùn)、E-sop管理品質(zhì)要點(diǎn)：MES智能上料防錯(cuò)、工藝結(jié)構(gòu)誤差、數(shù)據(jù)鏈等品質(zhì)要點(diǎn)智能問題庫(kù)QMS(IQCOQC)QMS（IPQC）四張表&SPC 納入 IT系統(tǒng)管理（電飯煲試點(diǎn)）支 撐智能硬件 信息采集關(guān)鍵過程管控IT化品質(zhì)工具質(zhì)量管理模型庫(kù)流程梳理優(yōu)化數(shù)據(jù)體系重構(gòu)相關(guān)系統(tǒng)集成質(zhì)量管理信息化數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)集成關(guān)鍵過程規(guī)范與管控品質(zhì)工具應(yīng)用質(zhì)量管理體系流程梳理優(yōu)化品質(zhì)追溯分析、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)質(zhì)量評(píng)估與系統(tǒng)考核品質(zhì)體系化生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化（路徑三體現(xiàn)）智慧管理Wisdom management 全局的信息分析、決策價(jià)值流的拉通可視、斷點(diǎn)消除自動(dòng)化產(chǎn)線、設(shè)備集成

50、控制完善的看板、報(bào)表體系決策層管理層控制層執(zhí)行層目標(biāo)：構(gòu)建完善的品質(zhì)數(shù)據(jù)采集、分析、閉環(huán)、控制管理系統(tǒng)思路：通過數(shù)據(jù)體系重構(gòu)、流程梳理優(yōu)化、系統(tǒng)集成控制實(shí)現(xiàn)制造全程的品質(zhì)管控覆蓋決策數(shù)據(jù)化生產(chǎn)透明化計(jì)劃一體化整體規(guī)劃品質(zhì)體系化決策數(shù)據(jù)化物流智能化一、未來(lái)趨勢(shì)分析 Future trend analysis 二、制造愿景與目標(biāo) Vision and goals三、實(shí)施路徑與舉措 the implementation and the path of action四、落地計(jì)劃與投資 Floor plan and investment 四、落地計(jì)劃與投資 Landing plan and invest

51、ment 維度經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化智能產(chǎn)品2017模塊化設(shè)計(jì)智能化技術(shù)201720182019負(fù)責(zé)人產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化產(chǎn)品模塊化&定制化產(chǎn)品智能技術(shù)&關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)智能技術(shù)開發(fā)傳感技術(shù)；語(yǔ)音技術(shù)；觸感技術(shù)；產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)IH技術(shù)；納米材料；靜音技術(shù)；零件一體化；少螺釘化設(shè)計(jì)；裝配結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化；模塊化拆分方案設(shè)計(jì)；磁爐模塊化庫(kù)建立；磁爐定制化產(chǎn)品上市；煲類、壺類模塊化方案設(shè)計(jì)；產(chǎn)品少線化方案設(shè)計(jì)；模塊化連接機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)；模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范；建立煲類、壺類模塊庫(kù)；產(chǎn)品無(wú)線化方案設(shè)計(jì)；產(chǎn)品模塊化定制庫(kù)建立；產(chǎn)品全息系統(tǒng)建立；建立客戶在線定制云平臺(tái)；內(nèi)銷SKU精簡(jiǎn)38%（磁爐53%、豆?jié){機(jī)51%、攪拌機(jī)70%）；外銷SK

52、U精簡(jiǎn)50%（飯煲51%、磁爐67%、水壺63%）；物料編碼精簡(jiǎn)40%；實(shí)物精簡(jiǎn)10%；平臺(tái)整合建立平臺(tái)地圖；磁爐模塊平臺(tái)建立；內(nèi)銷SKU精簡(jiǎn)20%（飯煲25%、壓力鍋23%、水壺26%）；外銷SKU精簡(jiǎn)20%（壓力鍋23%，豆?jié){機(jī)23%、攪拌機(jī)20%）；物料編碼精簡(jiǎn)15%；過程編碼精簡(jiǎn)20%；實(shí)物精簡(jiǎn)20%；煲類、壺類模塊平臺(tái)建立；內(nèi)銷SKU精簡(jiǎn)10%（磁爐12%、水壺15%）；外銷SKU精簡(jiǎn)10%（飯煲15%、壓力鍋12%）；物料編碼精簡(jiǎn)10%過程編碼精簡(jiǎn)10%；智能技術(shù)開發(fā)云技術(shù)；感知技術(shù)；視覺技術(shù)；產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)微納技術(shù)；變頻技術(shù)；保溫技術(shù)；智能技術(shù)開發(fā)信息技術(shù)；大數(shù)據(jù)；全息技術(shù)；產(chǎn)品關(guān)

53、鍵技術(shù)節(jié)能技術(shù)；絕熱技術(shù)；無(wú)線技術(shù)；四、落地計(jì)劃與投資 Landing plan and investment 維度工藝研究智能生產(chǎn)2017201720182019負(fù)責(zé)人少螺釘化（精簡(jiǎn)50%）；接插簡(jiǎn)易化（接插替代）；玻璃水壺免打膠工藝研究；鈑金外噴水性涂料開發(fā)；鈑金不銹鋼蒸籠復(fù)合模具開發(fā)；水壺桶身在線自動(dòng)拋光；電子帶LED燈的機(jī)插工藝；注塑原材料配料、調(diào)色開發(fā)；注塑IMD工藝開發(fā)；接線簡(jiǎn)易化（排線、一體化端子）；壓力鍋?zhàn)詣?dòng)調(diào)壓技術(shù)開發(fā)；水壺免煮水工藝；陶瓷/石墨內(nèi)膽工藝開發(fā)；內(nèi)鍋免氧化技術(shù)開發(fā)；電子柔性電路板工藝；高密度集成電路工藝；雙色注塑工藝開發(fā)；免電鍍材料及成型工藝開發(fā)應(yīng)用；無(wú)線化工藝

54、開發(fā)（磁感應(yīng)技術(shù)）；磁爐面蓋壓合工藝；立體加熱線盤工藝；豪克能拋光技術(shù)研究；高頻預(yù)熱技術(shù)研究；高密度互聯(lián)幾乎（HDI）；光電PCB技術(shù)；NMT納米注塑技術(shù)；全信息化配料系統(tǒng)開發(fā)；工藝技術(shù)保障智能裝配智能裝配生產(chǎn)柔性生產(chǎn)智能柔性生產(chǎn)IH飯煲試點(diǎn)線全自動(dòng)線導(dǎo)入；磁爐車間全自動(dòng)生產(chǎn)線導(dǎo)入；水壺玻璃水壺自動(dòng)打膠；海倫水壺自動(dòng)化生產(chǎn)線；拋光自動(dòng)化；打包、覆膜自動(dòng)化；注塑件自動(dòng)剪水口；飯煲全自主動(dòng)生產(chǎn)線全面復(fù)制；磁爐全自動(dòng)生產(chǎn)線全面復(fù)制；水壺?zé)o水檢測(cè)全面推廣；機(jī)器人噴涂、自動(dòng)識(shí)別快速換型（混流生產(chǎn)）；水壺內(nèi)銷子彈頭水壺自動(dòng)化生產(chǎn)線；注塑成型絲印包裝下線全自動(dòng)化；爐后AOI檢測(cè)技術(shù)、全自動(dòng)調(diào)壓技術(shù)；電子SM

55、T智能車間；總裝全自動(dòng)線全面復(fù)制；電子倉(cāng)庫(kù)無(wú)人化，自動(dòng)取料；智能化集群控制系統(tǒng)搭建；外銷柔性線；單元Cell工作臺(tái)；鈑金設(shè)備小型化研究；水壺外銷鈑金柔性線搭建；C2M定制線試點(diǎn)（磁爐）；單元線&柔性線批量復(fù)制；水壺外銷鈑金柔性線復(fù)制（4條）；電熱鈑金噴涂、清洗線小型化；C2M定制線各總裝復(fù)制；MES接入各柔性線；個(gè)性線單人裝機(jī)工作臺(tái)；四、落地計(jì)劃與投資 Landing plan and investment 維度智能生產(chǎn)供方協(xié)同聚焦五金、注塑標(biāo)桿標(biāo)桿管理輸出；戰(zhàn)略供方扶持政策輸出；推進(jìn)檢驗(yàn)前移體系優(yōu)化；外銷物料國(guó)產(chǎn)化、破獨(dú)家；模具標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)（五金、泡沫）；供方評(píng)價(jià)優(yōu)勝劣汰；戰(zhàn)略供方政策；推進(jìn)免

56、檢體系搭建；外銷長(zhǎng)線物料縮短；模具異常反饋IT化；模具標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出率達(dá)99%；精益基礎(chǔ)品質(zhì)內(nèi)建人才育成斷點(diǎn)消除；自働化；5WHY/SMED/TPM；價(jià)值流在制品控制；制造周期縮短；后備培養(yǎng)；SPC全面導(dǎo)入；防錯(cuò)防呆工裝導(dǎo)入；技能提升；建立晉升通道；外協(xié)供方拉動(dòng)覆蓋率提升；工序管理；專家引入；負(fù)責(zé)人供方協(xié)同精益基礎(chǔ)201720182019自主改善；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；5WHY/SMED/TPM；自主改善；5WHY/SMED/TPM；自主改善；后備培養(yǎng)；技能提升；建立晉升通道；專家引入；后備培養(yǎng)；技能提升；建立晉升通道；專家引入；斷點(diǎn)消除；在制品控制；制造周期縮短；外協(xié)供方拉動(dòng)覆蓋率提升；斷點(diǎn)消除；制造周期縮短

57、；自働化；SPC全面導(dǎo)入；防錯(cuò)防呆工裝導(dǎo)入；工序管理；自働化；SPC全面導(dǎo)入；防錯(cuò)防呆工裝導(dǎo)入；工序管理；維度供方物流智能物流供方物流RFID擴(kuò)展使用；MES倉(cāng)儲(chǔ)管理模塊上線；車輛管理：車位預(yù)約管理；RFID掃描接收、報(bào)檢；庫(kù)位安燈系統(tǒng)；各節(jié)點(diǎn)自動(dòng)掃描、采集數(shù)據(jù)；容器中心數(shù)據(jù)可視化；物流信息系統(tǒng)對(duì)接（與其他系統(tǒng)同步）；供方物流透明可視化；卸貨車位電子信息化；智能貨架自動(dòng)收、發(fā)、存等等；庫(kù)位（ RFID ）管理；物料到貨物流時(shí)刻表電子應(yīng)用；QMS物料批次狀態(tài)信息可視化（IQC）；總裝、自制件工位工裝、器具標(biāo)準(zhǔn)化；物流器具標(biāo)準(zhǔn)化；AGV中控系統(tǒng)上線；物料入、出庫(kù)規(guī)則梳理；庫(kù)位管理安燈系統(tǒng)上線；廠區(qū)物流廠區(qū)物流成品物流成品物流自制件物流自動(dòng)化應(yīng)用推廣；總裝：工位物料配送無(wú)人化；園區(qū)物流布局優(yōu)化：人、貨車、配送車輛分流；總裝叫料系統(tǒng)上線（關(guān)聯(lián)到MES）；庫(kù)存安燈系統(tǒng)、AGV中控系統(tǒng)關(guān)聯(lián)MES；小件物料自動(dòng)化庫(kù)位管理貨架（庫(kù)卡產(chǎn)品）；庫(kù)位管理數(shù)字化、格式化；自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)裝柜；LMS庫(kù)存管理系統(tǒng)；自動(dòng)掃描條形碼標(biāo)貼后自動(dòng)裝車、出貨；成品發(fā)貨排車系