1、常州港錄安洲港區夾江碼頭一期工程現澆平臺橫梁中交二航三公司常州港錄安洲港區夾江碼頭一期工程項目部2009年03月12日現澆碼頭橫梁施工方案概況現澆碼頭橫梁共有106棉，其中前平臺70棉,后平臺36棉;前平臺下橫梁長1530米寬1.6米,前部高1.5 米,后部高1.1米，上橫梁長1530米寬0.7米至1.6米高1.77米;后平臺長15m,寬1.6m,高1.86m,采用C30 砼現澆施工。執行的施工規范和質量檢驗評定標準高樁碼頭設計與施工規范JTJ291-98、水運工程混凝土施工規范JTJ268-96、水運工程混凝土 質量控制標準JTJ269-96、水運工程測量規范JTJ203-2001；常州港錄

2、安洲港區化工碼頭工程相關 圖紙、水運工程質量檢驗標準JTJ257 2008。施工質量目標砼強度符合設計要求（C30）,砼所用的水泥、水、骨料、外加劑合格率100%。橫梁構件外觀質量要 求：不得出現露筋、空洞缺陷；蜂窩面積小于所在面的2%。，且一處面積不大于200CM2；麻面砂斑面積小于所在面的5%。4.施工方法及工藝4.2水上夾樁將單根樁采用槽鋼【25連成樁群。平臺樁為？ 800PHC管樁（B型） 夾樁雙【25。夾樁采用？ 800鋼抱箍，其上鋪設槽鋼計算如下：1）、計算圖示（如下圖）碼頭前后樁臺分別演算2）、荷載計算前樁臺碼頭前沿：F=4X25=100KN砼自重 q1 = 1.6X1.5X5.

3、8X 25/5.8=60KN/M考慮到人、運輸、振搗、及模板自重等荷載q2=10KN/M則：q1+q2=70KN/M經計算:支撐力為 F=429.425KN、F2=69.575KN、Mmax=340KN MWX= Mmax/6 =340/215=1581 cm 3選用 4 根【25cW=449X4=1796 cm 31581 cm 3考慮靠船構件安裝所采取措施，滿足要求。撓度驗算：fmax=MMAX /200EI=2.408 皿fmax/L=2.408/2000=1/830 1/500，滿足要求。后樁臺橫梁后沿：砼自重 q1 = 1.6X1.4X 25=56KN/M考慮到人、運輸、振搗、及模板

4、自重等荷載q2=10KN/M最大彎矩：Mmax =126.8KNMWx= Mmax/6 =126.8/215=590 cm 3選用 4 根【25aW=269X4=1076 cm 33590 cm 3,滿足要求。撓度驗算：fmax=MMAx /200EI=1.217 皿fmax/L=1.217/1960=1/1610 1/500，滿足要求。4.3靠船構件安裝本工程最大靠船構件單重約10T，選擇60T浮吊進行安裝。安裝前在橫梁底模上放出前沿線及樁中， 前沿線每棉橫梁選放三點：兩點安裝，一點校核；同時測量監控安裝槽鋼的高程。準確定位后，利用在構 件上預留孔側穿2根雙拼【16槽鋼將靠船構件擔起并焊牢，

5、采用雙【25槽鋼支撐樁頂斜拉，防止靠船構 件自重影響支撐槽鋼變形。詳見靠船構件安裝圖。平臺橫梁靠船構件安裝示意圖槽鋼16平面大樣圖4.4模板橫梁底模采用木模鋪設，側模采用膠合板模板拼裝。橫帶為厚5 cm、寬10 cm木板，豎帶12上下對拉， 對拉螺桿為20,間距0.8米,上下對拉螺桿應超過橫梁10厘米。底模下為10X10CM木枋，間距為40CM。側模計算：1、模板側壓力的計算：傾倒砼產生的側壓力取 P=6KN/M2，則 F=Y H+P=24X1.98+6=53.52KN/M22、橫帶強度的驗算：每塊木枋承受30 cm寬的均布荷載，q=0.3X53.52=16.056KN/M； 木板承受的彎距按

6、多跨連續梁計算：彎距 MMAX=0.105qL2=0.105X 16.056 X 0.62=0.607KN.m6 = MMAX/W=0.607/83.3=7.287N/mm2W13N/mm2,滿足施工要求。最大剪力 QMAX=0.606qL=0.606X 16.056 X0.6=5.838KN,T =QMAX/A=5.838/5000=1.168N/mm 21.3 N/mm 2所以橫帶5cm厚10cm寬的木方滿足強度要求。3、豎帶強度驗算：豎帶12承受木方傳遞的梁中荷載，同時承受e 20的螺桿拉力MMAx=2Qa（a+b）/L2=.667KN.M6 = MMAX/W=10.734N/mm26

7、T =QMAX/A=2.42N/m 2t 12槽鋼滿足施工要求4、對拉螺桿驗算：e 16 的螺桿的6 =210N/m 2,單個容許拉力為：210X0.21=44.1KN35.89KN選用e 16的螺桿是滿足施工要求。模板支立允許偏差：依據水運工程質量檢驗標準JTS257-2008軸線 5 mm標高+0,10mm；內截面尺寸5mm；頂面兩對角線偏差15mm （短邊W3m）梁的長度+5,10mm；全高豎向傾斜 3H/1000側向彎曲矢高 L/1000，且不大于25mm4.5鋼筋鋼筋進入施工現場必須經過檢驗合格后方可使用。鋼筋半成品在陸上鋼筋車間進行加工，然后船運至 現場進行綁扎。鋼筋綁焊必須符合規

8、范及設計要求。鋼筋接頭應符合設計及規范要求。4.5.1鋼筋綁扎允許偏差：依據水運工程質量檢驗標準JTS257-2008鋼筋制作允許偏差：長度允許偏差+5, -15mm。彎起鋼筋彎折點位置允許偏差20mm。箍筋內尺寸允許偏差 5mm。4.5.2鋼筋骨架綁扎與裝設允許偏差：鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5,10mm；寬度 +5,10mm；高度 +5,10mm；受力鋼筋層（排）距 10mm；受力鋼筋間距 15mm；彎起鋼筋彎起點位置20mm；箍筋、分布筋間距20mm；4.6砼4.6.1砼配合比按照設計圖紙要求，橫梁砼強度設計為C30。依據水運工程混凝土施工規范JTJ268-96的要求進行 配合比設計，摻加

9、緩凝減水劑泵送劑，砼塌落度為1618cm,滿足泵送要求。初凝時間考慮為8小時。 4.6.2砼澆筑及振搗現澆砼由后方攪拌站按試驗配合比拌料，通過拖泵泵送到橫梁。砼入模分層下料，分層厚度為30厘 米。下料順序由梁的一端向另一端分層進行。砼振搗棒采用50型插入式振搗器，分層進行振搗。砼澆筑 應連續作業，避免長時間中斷。4.7養護側模拆除待砼凝固同時其棱角不易破損后方可進行，底模拆除必須待砼強度達到80%以上方可拆除。在砼初凝階段，應避免砼受到陽光、干燥風流、雨水和流水等不良影響，并在砼澆筑完畢硬結后，及 時對砼進行澆水養護。砼養護不少于14天。4.8注意事項長江已進入汛期，其高潮水位已超過手槍柄底標

10、高+2.35，因此各道工序應趁低水位施工。砼一定要 趕在潮水水位小于+2.35時候澆注，且在滿足砼分層澆筑中，砼的初凝時間必須要大于水位上漲的時間。選用的施工機械設備及其性能砼制備：拌合樓，30m3/h振搗棒：50型，全新施工保證措施1工程質量嚴格對原材料的檢驗，不合格產品必須退場。材料的品種、規格必須符合設計要求。砼配合比必須滿 足設計強度要求。攪拌站在攪拌過程中嚴格控制水灰比及塌落度。下料過程中嚴格控制分層厚度。振搗密 實，避免過振及漏振現象。鋼筋加工必須嚴格按設計規格、型號、品種加工。焊接質量均應符合設計及規 范要求。為保證工程施工質量，在施工現場實行以工區主任為核心的質量管理網絡，明確

11、各部門的工作崗位職 責，落實質量責任制。各施工工段配備專職質量員，強化質量監控和檢測手段，形成如下圖所示的質量管 理網絡：項目經理：張國平項目技術負責人：黃桂華工程部閆成才1fV訂質檢部物資部測量部類興珂胡濤孫俊試驗室凌衛政施工班組6.1.1質量保證措施1、嚴格執行業主的各項質量要求，堅決貫徹落實全國基礎設施建設工程質量工作會議文件精神，工 程施工必須堅持“百年大計，質量第一”的方針，嚴格把好質量關。2、成立專門測量小組，負責工程的全部測量放樣，將工程的主要的控制項目列出（軸線、基線、水 準、標高、樁號），并進行有效的控制，放樣后必須填好放樣復核單，經公司人員進行復核后再請監理復 核，復核無誤

12、簽署同意意見后方能施工。施工中要嚴格加以保護，經常復核，單位工程中要做到有放必復， 做好相互自復的工作。3、嚴格按圖施工，每道工序均需進行自檢、互檢抽檢、驗收評級。隱蔽工程，必須做好原始記錄并 請甲方及工地現場監理及時簽證驗收。工程質量小組對每道工序必須認真記錄備案列入竣工資料。4、嚴格按照操作規程進行施工，嚴禁違章作業，發現有不符質量規定的施工情況，工程管理小組有 權暫停施工。經過商定的施工方法，不得擅自改變。5、工程管理小組內人員必須做好施工日記，妥善保管，便于總結施工經驗及教訓，有利于提高管理 水平，有重大技術措施或改變原定措施，應報原審查單位批準。6、加強對施工人員進行“質量第一”的思

13、想教育工作，每一項工程施工前都要進行施工技術交底， 并要加強創優的教育檢查工作。定期開展質量活動，不斷提高施工人員的質量素質和技術業務水平，努力 做到優質，提高單項工程優良率。7、工程施工中要消滅各種質量事故，杜絕重大事故，加強薄弱環節管理，重視關鍵作業，若發生質 量事故必須及時上報，不準隱瞞，不準弄虛作假，不準留下任何隱患，施工中發生不符合質量的情況，必 須及時糾正，直到推倒重來。6.2安全文明施工6.2.1管理網絡6.2.2安全施工措施1、安全責任制度項目經理為第一安全責任人，并對施工安全總負責；分管生產的項目副經理對安全生產負直接領導責 任，具體組織實施各項安全生產措施和安全制度；施工員

14、對負責分管施工范圍內的安全生產負責，貫徹落 實各項技術措施。工地設專職安全管理員，負責安全管理和監督檢查。2、安全教育制度進入工地后，應對進入工地的全體工作人員進行入場教育，定期進行安全意識教育、新工人上崗教育， 各種結合培訓工作的安全操作規程教育。根據工種分配不同，對施工班組進行安全技術交底，施工人員上 下班要進行交接崗安全交底。3、安全設施驗收掛牌制度為了保證施工設施符合施工安全規定的要求，必須由公司安全管理部門對施工設施各部位的連接、 接地、保護裝置等按規定進行檢查，進行試運轉，完成全部驗收手續，掛合格牌后才可投入施工使用。4、安全檢查制度施工過程中，安全檢查將定期例行檢查和不定期的專業

15、檢查結合進行。定期檢查由公司工程部會同各 部門負責人及有關專業人員實施的，每半月一次。檢查內容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個 方面。工地自檢每星期一次，由項目經理實施。要結合檢查結果進行講評，或表揚或提出整改措施。不定 期的專業檢查應根據工程開展實際情況確定，由具體安全責任人組織實施。5、加強安全生產教育，定期學習中華人民共和國安全生產法及有關安全生產的法律法規，用安全生產的 法律法規來指導安全生產；6、安全用電按照施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)的規定執行。一切電器設備安裝和拆 除工作，必須是專業電工，有證人員擔任此工作。按規定要求，使用三相五線制，做到三級配電

16、，二級保 護，一箱一機，一閘一漏電保護的安全用電標準。7、電工操作時應嚴格按操作規程進行操作，必須隨身攜帶和合理使用防護用品。8、嚴禁各電路、分電路、用電設備超負荷運轉。9、各種電動機械要有可靠的接地（接零）保護，但不能零地混接。接地電阻不準大于40,重復接地電阻 不準大于10Q。三級配電箱內的保護開關，閘刀等靈敏有效。保護熔絲要和用電負載相匹配。10、電工必須做到：不用的拆得徹底，使用的裝得安全，損壞的修得及時，負荷使用合理。11、各種需有證作業的機械設備、操作人員必須持證上崗，嚴格按操作規程操作。12、電源箱、開關箱必須要上鎖，專職人員負責保管，不用時立即切斷電源，鎖好電箱。13、電焊機、

17、切割機、對焊機等有火星飛濺或危險性較大的機械，必須加防護檔墻或防護罩，在作業時禁 止閑人旁觀。14、進入施工區域要戴安全帽，水上施工要穿救生衣。15、進場前進行一次綜合性的安全交底，根據工程進展情況，按施工方案進行分部分項書面安全交底。6.2.3文明施工措施施工現場采取封閉的區域實行臨時圍護。施工現場必須落實確實可行的臨時排水措施做好季節性的防汛、防臺工作。確實做好現場各類材料堆放整齊有序。項目部成立以項目經理為組長的現場文明施工領導小組及考評小組，負責整個項目部現場文明施工的考 評工作。并根據實際情況制定文明施工管理細則。加強宣傳教育工作，提高管理人員及班組文明施工的意識和自覺性。考評小組將

18、按照考評內容及考評標準，定期對現場進行一次考評，對每次考評結果予以公布，并對未能 達到考評標準的部門，發出整改通知，予以處罰。做好施工現場管理，周圍船只不得進入施工區域內，未經業主同意批準，外部任何單位和個人不得進入 工地。現場生活區要求整潔干凈，認真制定生活和環境衛生管理制度搞好船上職工飲食衛生，加強污水的排放 管理及垃圾處理工作。水上施工區域要加強水上施工設備的管理和保養工作，設置明顯、清晰的航行標志，做好水上船舶的放 火工作和污物排放工作。雨季施工措施7.1雨季施工一般要求（1）混凝土雨期施工是指在降雨量集中季節且對混凝土質量造成影響時進行的施工。（2）施工前作好當地氣象資料調查研究工作

19、，按時收集天氣預報資料，指導施工作業計劃的編制，合理 安排工程任務。混凝土施工要盡可能避開大風大雨天氣。并根據氣候變化，短期調整計劃。（3）雨期施工應制定防洪水防臺風措施，施工場地、生活區做好排水措施。施工材料如鋼材、水泥的堆 放應防雨漏及潮濕。（4）建立安全用電措施。下雨天時，要及時檢查電器線路，插頭，必要時切斷電源，防止電器設備漏電。7.2雨季施工準備（1）準備雨季施工的防洪材料、機具和必要的遮雨設施。（2）工程材料特別是水泥、鋼筋應防水、防潮；施工機械防洪水淹沒。7.3雨季施工方法與技術措施（1）施工前對排水系統應進行檢查、疏通或加固，必要時增加排水措施。（2）雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜

20、物，在澆筑混凝土前應清除干凈。（3）露天使用的電器設備要有可靠的防漏電措施。（4）大雨時停止施工，混凝土澆筑盡量安排在雨后施工；一旦混凝土澆筑過程中下雨，則在橫梁上部設 置遮雨設施，待雨停后繼續澆筑，若下雨時間較長則在采取充分的遮雨設施后繼續澆筑。夏季施工措施1、氣溫較高，混凝土澆筑時特別注意，要盡量避免在白天高溫時澆筑，安排在傍晚開始施工，在澆筑時 要控制澆筑層連接時間（初凝），防止出現冷縫，澆筑完成后及時覆蓋草包，派人進行混凝土的養護。并 且可適當調整混凝土配合比，加大混凝土出廠前的坍落度。2、調整橫梁作業時間，采取兩頭施工，即早出工，中午延長休息時間，晚收工的作業制度，做好防暑降 溫工作

21、。3、對木制模板在制成或支模后，必須防止風干與曝曬，如不能及時澆筑混凝土時，應加苫蓋，并經常噴 水保持模板一定的濕潤，防止干裂，尤其是支模后遇雨而不能及時澆筑混凝土時，應嚴加苫蓋，保證不受 雨淋。工程進度1）下橫梁的底模模板鋪設一次成型，側模配置6套，具體情況視施工進度確定。下橫梁從2008年03月18日開始，2008年05月31日左右結束。2）上橫梁在預制梁安裝完成3跨后開始施工，側模施工3套。上橫梁從2008年05月01日開始，2008年7月30日左右結束。常州港錄安洲港區夾江碼頭一期工程現澆平臺橫梁方案中交二航三公司常州港錄安洲港區夾江碼頭一期工程項目部2009年03月12日一、安全管理

22、目標二、安全保證體系三、安全保障組織機構與人員配置四、安全保證檢查程序五、安全保證措施六、危害源點評價及安全預控措施一、安全管理目標負傷事故頻率0.3%o。以“零”為奮斗目標，不發生重大工傷事故，杜絕重大交通事故， 杜絕死亡事故，不發生重大火災，加強防汛措施，不發生重大責任事故。二、安全保證體系：如下：崗位安全責任制三、安全保障組織機構與人員配置1、安全領導組織機構：如下公司經理安全生產第一法定責任人項目經理安全生產第一責任人項目生產副經理一一分管安全事務專職安全工程師一一負責日常安全管理各生產班組專、兼職安全員一一負責現場安全檢查、監督2、項目部安全保障組織機構：如下綜合辦各工段生產班組3、

23、項目部安全管理人員配置名專職安全工項目部成立安全監督部，安全工作具體由1名項目副經理負責，同時設1程師負責日常安全管理工作，各分部及作業班組負責人擔任兼職安全員。四、安全保證檢查程序：如下合格?合格?實施工藝流程、按章操作發生工傷、機損等事故制定安全措施、操作規程工藝流程危險點分析項目安全預控目標現場作業人員培訓安全檢查、驗收總結、推廣安全技術交底五、安全保證措施1、安全思想教育安全教育要從思想上重視，觀念上更新，變“要我安全”，為“我要安全”。工程開 工前對施工人員進行正規的上崗安全培訓，學習國務院及其有關部門、江蘇省及地方有關安 全生產和勞動保護方面的法律、法規、規章和技術標準，學習局有關

24、安全制度，講解“安全 工作責任重于泰山，防患于未然”的道理，同時讓施工人員了解安全危險點和控制點，使大 家心中有數，處事不驚。宣講我局有關安全方面的經驗教訓，通過學習，提高員工的安全意 識和主觀能動性，自覺遵守安全規定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人 管安全”的新風，樹立安全工作警鐘長鳴，常備不懈的思想意識。對于特殊工種要進行專業 培訓，持證上崗。2、安全制度法規保證工程開工時，依據工程的特殊性，制定對本項目管理行之有效的安全制度法規，其中包括：機械 安全操作規程、安全用電制度、特殊工種安全制度、事故報告制度、生活和生產消防制度等制度。進 行宣讀張貼，和經濟獎罰掛鉤，使之成為法

25、規性，強制性的制度。樹立安全、消防否決權制度，把安全消防工作提到一個更高階層上。3、施工安全許可制度在編制工程項目總體施工組織設計的同時編制安全工作組織設計，并報上級安全主管部 門及監理工程師的許可。分項工程施工進行安全技術交底，必須有現場專職安全工程師簽認。每天開工前，所有施工班組必須進行工前安全檢查，且記錄備查。各分項負責人每天檢查安全工作的執行情況，并進行詳細記錄。4、安全技術保證開工前針對工程實際編制切實可行的安全措施計劃，并限期實施。沒有安全保障措施的 項目，不準開工，直到訂出安全保障措施為止。每月或定期召開一次安全領導小組會議，討論決定安全生產的重大事項，每周進行一次安 全檢查，在

26、生產調度會上分析總結。成立一支隨時聽從專職安全工程師指揮的緊急救援隊，并配備必要的救援工具、設備與 通訊聯絡設施。設立安全關鍵點和危險點，制定相應預防措施，使事故“防患于未然”。加強電氣設備等的用電安全，采取有效的接地保護措施，嚴格按規程操作，所有電氣設備 必須質量可靠，并有可靠的漏電保護與接地裝置。施工中臨時電源盡量用電纜，避免臨時電 源亂拉亂接。特殊工種持證上崗，密切配合按操作規程作業，制訂安全操作規程。工地內不得飲用、服 用后可能影響判斷力的酒精飲品及其它物品。任何正受這些物品影響的人員均必須立即離開 工程施工范圍。密切注意天氣預報，建立正常的天氣預報接收制度，落實好防臺、防風、防雨措施

27、，保證 各作業面，各作業的通訊設施暢通，機械狀態良好，防護設備齊全。超過許可風力需對設備 進行加固，人、機一律停止作業。開展安全QC小組活動，研究關鍵工序的安全防護措施，做好記錄標牌。組建工地保安隊負責整個工地的保安事宜。設兩名流動保安隊員，24小時巡邏值班。與 當地的派出所保持聯系，及時通報情況，服從配合他們的領導與指揮。六、施工危害源點評價及安全預控措施根據現澆橫梁的施工特點，特制定以下危害源點評價及安全預控措施：1、用電危險源點線路裝置嚴禁利用大地作相線和零線。電纜敷設前，應檢查電纜是否有機械損傷，不得有破損裸露，并用1千伏搖表搖測絕緣。施工現場架設電纜的懸掛高度不小于4.5M、線間距不

28、小于0.5M、檔距不超過25M；臨時 線路必須用絕緣物支撐，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。電纜跨越道路時，應埋入地下或穿管保護，并在路邊設有警示標志。a、直埋電纜線應有全長1%的裕度，溝深不小于700mm，溝底必須平整，無硬質雜物，鋪100 mm厚的細土或黃砂，電纜敷設后亦應加蓋100 mm厚的細土或黃砂，再蓋上泥結碎石或混凝 土蓋板。b、電纜穿管保護時，保護管應用鋼管，其內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，兩端管口應做成 喇叭形，管子內壁光滑無毛剌。c、電纜敷設應與排水溝底保持500mm間距，與建筑物基礎保持600mm間距。d、電線長距離布置時，或架高或埋設土里，臨時不固定施工用電時電線

29、不得浸泡在水里或泥 漿里。2、電焊、氣割危險源點電焊工必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作證后，方可上崗作業。作業前必須按標準穿戴好勞動保護用品，檢查電焊機內部有無金屬障礙、接頭是否牢 固；檢查設備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性。在禁火區內進行焊割前，必須向相 關部門審批，經有關部門許可后，方可作業。搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源開關才能進行。安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進行，焊工不得擅自進行。在焊接作業場地l0m范圍內，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接過程中要注 意防爆、防火。焊工的手或身體的某一部分不能接觸導電體。在潮濕地點操作時，必須站在

30、干燥的絕緣 物上，穿絕緣鞋。電焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過5 0米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須膠 布包纏。（8）推、拉電源閘刀時，要戴絕緣于套，站在側面，用左手推閘，動作要快，以防電弧火花 灼傷臉部，同時右手不準接觸電焊機外殼或其它金屬結構上。在修理焊接和檢修線路時，要 切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的牌子。（9）不準赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗上的帶電部分；焊條頭不準亂扔，要收集到指定地 點。（10）在起吊部件過程中，嚴禁邊焊邊吊，嚴禁在帶電工件上焊接。（11）在露天作業時，如遇暴風雨、雪及雷電時，應停止工作，切斷電源。在岸壁或船弦外 側作業時，要穿救生衣。（12）工作完后，要

31、斷電，盤好焊把線，蓋好焊機防雨罩，處理好余火，并詳細檢查腳蓋， 手套，以防將余火帶進工具箱，制成事故。要認真檢查現場，確認安全后方可離開。（13）氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作證后，方可上崗 工作。工作時必須按規定穿戴好個人防護用品，必須戴有色護目鏡。（14）搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須避免碰撞、振動，要使用好防振圈；使用保管中應避 免曝曬和火烤。（15）在焊接作業場地lOm范圍內，不得有易燃易爆物品。（16）焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常，特別應檢查回火防止器、安全閥 是否安全好用。（17）使用氧氣時，應站在出氣口的側面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直

32、立放置，不準臥放。（18）氣瓶使用時，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應小于5m。氣瓶離作業點距離不得少于10m。（19）在禁火區內進行焊割前，必須向相關部門審批，經有關部門許可后，方可作業。（20）應經常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常，并要按規定向計量單位送 檢，以確保計量準確。（21）氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。（22）氧氣表和乙炔表凍結時，不準用火烤或錘打，應使用熱水或蒸汽解凍。（23）氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.10.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.03MPa 以上。（24）工作結束后，要認真檢查現場，確認安全后方可離開。（25）乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。（26）在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。3、水上作業危險源點（1）水上作業的施工船舶，要懸掛慢車信號旗和號燈。（2）由于風力過大，不能保證施工安全時，應停止作業，如果有必要，將船舶轉移至安全區 域避風。（3）各施工船舶，必須配備足夠的救生設備，作業人員在易于落水的崗位操作，要穿好救生 衣。（4）乘坐交通小艇，不得超過規定的人數，航行時，不得探身洗臉，洗腳和洗其它衣物，以 防落水。（5）上下船時，不得爭先恐后，船未靠穩，不得上下，嚴禁在船舶上戲嘻打鬧。（6）施工現場不準游泳，如因工作需要