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1、目 錄 HYPERLINK l _TOC_250016 第一章 編制依據(jù)1 HYPERLINK l _TOC_250015 一、編制依據(jù)1 HYPERLINK l _TOC_250014 二、編制原則1 HYPERLINK l _TOC_250013 其次章 工程概況2 HYPERLINK l _TOC_250012 一、防護(hù)工程類型2 HYPERLINK l _TOC_250011 二、施工前預(yù)備3第三章 施工方案、施工方法6 HYPERLINK l _TOC_250010 一、邊坡拱形骨架6二、漿砌片石襯砌拱防護(hù)8三、片石砼擋墻8 HYPERLINK l _TOC_250009 四、抗滑樁
2、11 HYPERLINK l _TOC_250008 五、鋼管樁13 HYPERLINK l _TOC_250007 六、漿砌片石護(hù)坡13 HYPERLINK l _TOC_250006 七、錨桿掛網(wǎng)噴射砼15 HYPERLINK l _TOC_250005 八、錨桿、錨索框架梁16 HYPERLINK l _TOC_250004 第三章質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施22 HYPERLINK l _TOC_250003 一、質(zhì)量保證體系22二、質(zhì)量保證措施24 HYPERLINK l _TOC_250002 第四章平安保證措施25 HYPERLINK l _TOC_250001 一、組織措施25
3、HYPERLINK l _TOC_250000 二、平安生產(chǎn)措施26第五章 確保工期的措施27第六章 雨季施工支配28第七章 環(huán)境愛護(hù)及防治傳染病措施28一、環(huán)境愛護(hù)28二、防治傳染病措施2900LWTJ-1 標(biāo) 合 同 段K1+175K4+017 段路基防護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1LWTJ-12、施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)院進(jìn)行的相關(guān)技術(shù)交底。3、招投標(biāo)文件、補(bǔ)遺書、談判備忘錄、現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)查資料;4、大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011);5、大路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件(交大路發(fā)(2009)2216、大路工程施工定額20097、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(大路工程部
4、分);8、交通部、建設(shè)部頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及貴州省交通運(yùn)輸廳頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定;以及多年從事高原地區(qū)簡(jiǎn)單地形大路路基、隧道及橋梁施工的豐富閱歷,針對(duì)本工程施工特點(diǎn),以“保平安、保質(zhì)量、保工期、促環(huán)保、創(chuàng)精品為目標(biāo),編制本施工組織設(shè)計(jì).二、編制原則1、科學(xué)部署、保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、縮短工期。2、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,把握工程成本;加強(qiáng)平安管理,杜絕傷亡事故。3、留意環(huán)保,文明施工,搞好地方關(guān)系,留意民族團(tuán)結(jié),保證和諧施工。4、加強(qiáng)質(zhì)量管理,確保工程一次驗(yàn)收合格率100。5、合理支配施工工序和挨次,充分利用現(xiàn)有的機(jī)械和設(shè)備。一、防護(hù)工程類型1、本合同段K1+175K4+017拱、漿砌片石,路塹防護(hù)接受錨
5、桿掛網(wǎng)噴射砼、錨桿、錨索框架梁、拱形骨架、鋼管樁、擋墻.2、防護(hù)主要段落(1) K1+175K1+400段左側(cè)邊坡最高32.8米,路基通過范圍內(nèi);掩蓋層為粉質(zhì)粘土夾砂, 厚25米,下為粘土夾砂均厚510米,在下為碎石土,下伏基巖為石炭系上統(tǒng)馬平群主組為上 PAGE PAGE 9寬平臺(tái),二級(jí)平臺(tái)設(shè)四排鋼華管注漿,邊坡錨桿掛網(wǎng)砼防護(hù),坡腳接受上擋墻(擋墻高7米)加固.粘土夾砂1520米,下伏基巖為二迭系峨眉山玄武巖,強(qiáng)風(fēng)化層厚。該段挖方邊坡通過范圍擋墻(擋墻高8米)加固,擋墻頂設(shè)米寬平臺(tái).。71K2+908。0323.23510 邊坡所在區(qū)域主要為掩蓋層、坍塌體,開挖后極易產(chǎn)生滑坡,實(shí)行防護(hù)形式為
6、:坡口外設(shè)鋼坡設(shè)錨桿掛網(wǎng)噴砼防護(hù)。邊坡坡比1:1。層為粉質(zhì)粘土夾砂1520米,下伏基巖為二迭系峨眉山玄武巖,強(qiáng)風(fēng)化層厚。該段挖方邊坡通過范圍均為掩蓋層,植被發(fā)育,坡口外約 8K3+485.78K3+530段接受1:1.5放坡,坡面植草綠化;K3+530K3+570段邊坡開挖前坡口處面接受植草綠化防護(hù)。(5)K3+767.42K3+844.54段右側(cè)挖方邊坡最高10.85712米,下伏基巖為二迭系峨眉山玄武巖,強(qiáng)風(fēng)化層厚。該段挖方邊坡通過1:1。5,坡口處設(shè)鋼管樁預(yù)加固,坡面接受植草灌木護(hù)坡綠化。二、施工前預(yù)備施工前首先對(duì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查核對(duì),恢復(fù)中線,復(fù)核橫斷面,清理好現(xiàn)場(chǎng),配備所需 的施工設(shè)
7、備.邊坡開挖過程中須嚴(yán)格遵循“分級(jí)開挖、分級(jí)穩(wěn)定、坡腳預(yù)加固”的原則,在邊坡開挖過程中開挖一級(jí)支護(hù)一級(jí),嚴(yán)禁先坡面開挖至坡腳,再進(jìn)行加固.對(duì)工程地質(zhì)水文 地質(zhì)條件差地段實(shí)行必要的預(yù)加固措施,防止因局部邊坡失穩(wěn)造成邊坡整體失穩(wěn)。施工前做好排水設(shè)施,設(shè)置截水溝、排水溝等以防止地表水對(duì)坡面的沖刷。規(guī)劃好排水系統(tǒng),使其流1、施工測(cè)量行復(fù)核備案。2、場(chǎng)地清理現(xiàn)場(chǎng)布置場(chǎng)地,清理雜物,場(chǎng)地潔凈。3、工期目標(biāo):開工日期:201633:2017123064、人員配備狀況見表人員配備狀況一覽表。序號(hào)姓名年齡在本項(xiàng)目中擔(dān)當(dāng)?shù)穆殑?wù)備注1鄭文44項(xiàng)目經(jīng)理2王朝國42項(xiàng)目總工3王景岳29專職平安副經(jīng)理4干天忠38項(xiàng)目書記
8、5王群海35橋梁工程師6朱紹輝42質(zhì)檢工程師7李應(yīng)遠(yuǎn)33測(cè)量工程師8簡(jiǎn)維32財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人9郭鵬燕33試驗(yàn)工程師10楊斐36工區(qū)長11張旭松30主管技術(shù)員12黃剛52專職平安員5、機(jī)械設(shè)備狀況見表機(jī)械設(shè)備狀況一覽表.序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處1砂漿攪拌機(jī)0。3m36正常路基工程2斗車6正常路基工程3抽水機(jī)1000KW10正常路基工程4水準(zhǔn)儀2正常路基工程5全站儀DTM3522正常路基工程6塔尺54正常路基工程7花桿38正常路基工程8砂漿試模70。7*70。74正常路基工程9空壓機(jī)1正常路基工程10灑水車6m31正常路基工程11XY-1001正常路基工程12BW-1501正常路基工
9、程13漿液攪拌機(jī)1正常路基工程14電焊機(jī)2正常路基工程15切割機(jī)1正常路基工程6、主要材料所需如下:在滿足本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范要求下,水泥、鋼材由甲供方接受招標(biāo)方式選購,在1鋼筋加工廠集中加工成型.砂石接受我部機(jī)場(chǎng)互通場(chǎng)平區(qū)的料場(chǎng)自行加工,并于 1拌合站集中拌合,混凝土運(yùn)輸送到各施工點(diǎn)。見下表:序號(hào)材料名稱單位序號(hào)材料名稱單位數(shù) 量備注1C20m6482C30m4643M30m1255各類鋼筋kg978176108kg2392077錨索m432施工方案一、邊坡拱形骨架、施工方法料的品質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可進(jìn)場(chǎng),在材料進(jìn)場(chǎng)后還要對(duì)砼的原材料進(jìn)行抽檢,其各項(xiàng)指標(biāo)均要符合設(shè)計(jì)的要求.試驗(yàn)室供應(yīng)施工的砂漿協(xié)
10、作比。(1)石材的選擇:砌體接受的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋,表面的污垢應(yīng)予清除。40cm3035cm間(太大太小均不宜把握砂漿飽滿度和砌體表面平整度)后要經(jīng)過細(xì)心篩選,必要時(shí)要加工處理,使得片石至少有一個(gè)面為平面且色澤全都。片石砌筑前應(yīng)先對(duì)片石灑水潮濕,以實(shí)現(xiàn)和砂漿的較好粘結(jié)。細(xì)集料:漿砌片石施工中使用的砂宜為中粗砂,若接受細(xì)砂,需加水泥的用量大。5mm。2、施工設(shè)備:小型運(yùn)輸設(shè)備、砂漿拌合機(jī)。水源的問題。施工技術(shù)要求1、砌筑方法與要求:片石砌筑應(yīng)接受坐漿、擠漿法分層、分段砌筑。嚴(yán)禁接受灌漿2cm強(qiáng)度。20.5m,0。4m.骨架護(hù)坡的起、終點(diǎn)側(cè)邊及頂部制,現(xiàn)場(chǎng)漿砌安裝。肋條線條應(yīng)平順,
11、表觀平滑。體砌筑,灰漿飽滿不留縫隙。1.0m,0。6m坡面排水槽均應(yīng)設(shè)在主骨架處。51015m0.02m,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。和少挖。對(duì)于弧形部分應(yīng)定出圓心位置然后畫出弧線,應(yīng)選用較小的及工具進(jìn)行開挖以保證弧形部分自然、平滑.假如片石和基面有空隙,應(yīng)填以砂漿或小石塊。在進(jìn)行其次層片石砌筑時(shí),必需接受坐漿砌筑,即先在第一層鋪適當(dāng)厚度的砂漿,然后安放其次層片石,并保證片石之間無脫空及錯(cuò)開布置,除沉降縫外,不得上下有通縫,砌縫寬度一般不大于40mm。以砂漿灌縫時(shí),應(yīng)保證砂漿飽滿,并在灌漿過程中用鋼釬搗實(shí),假如石縫較寬,可用小石子堵塞,并灌以砂漿后搗實(shí)。在砌筑護(hù)坡及邊溝時(shí),片石不宜“立砌”(即將片石垂直
12、于基面的方向擺放),以免因砌縫多而影響砌體的整體強(qiáng)度。8、勾縫及養(yǎng)生:為保證漿砌片石砌體的整體強(qiáng)度,防止砌體滲水漏水,避開沖蝕,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行勾縫.漿M10,2cm,嚴(yán)禁7d。 5 砌體養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)用草袋掩蓋,也可以用沿線土掩蓋,養(yǎng)生期后再將土清除.9、留意事項(xiàng)為確保質(zhì)量和美觀,護(hù)腳鑲面石,表面花錘修鑿平整,做到石塊之間彼此鑲緊咬合, 片石,機(jī)制砂,嚴(yán)禁施工隊(duì)私自購買未經(jīng)試驗(yàn)的石粉和地方材料。砂漿禁止接受人工拌和,拌和必需使用攪拌機(jī),堆放拌和好的砂漿禁止直接堆在松散的地面上,地面場(chǎng)地應(yīng)作硬化處理,避開砂漿受到污染,砂漿應(yīng)隨拌隨用,對(duì)拌合完堆放時(shí)間太久砂漿的應(yīng)當(dāng)廢棄,禁止用于砌筑施工中,認(rèn)真做好試驗(yàn)塊
13、的制作和養(yǎng)護(hù)工作。砌筑骨架按設(shè)計(jì)要求在每條骨架的起訖點(diǎn)掛線放樣,然后開挖骨架溝槽,溝槽尺寸依據(jù)骨架尺寸而定;施工時(shí)先砌筑骨架連接處,再砌筑其它部位骨架,兩骨架連接處于同一高度;砌體尺寸、厚度、線型等必需達(dá)到規(guī)范要求.2030cm10、拱形骨架施工工藝流程(見下圖)二、漿砌片石襯砌拱防護(hù)邊坡處理備料掛線開挖溝槽及基礎(chǔ)形骨架施工方案基本雷同,故不再陳述.骨架三、片石砼擋土墻護(hù)坡砌砌行反濾層,層被網(wǎng)+噴播植草骨架勾縫基礎(chǔ)開挖之前需對(duì)基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有的地面標(biāo)高測(cè)量 .基礎(chǔ)的把握樁應(yīng)延長至基坑外加以固定.養(yǎng)護(hù)要填筑路基到基槽底面才能進(jìn)行擋土墻砌筑。質(zhì)量驗(yàn)收50cm30挖,以免擾動(dòng)基底土質(zhì).假如基底承載
14、力小于設(shè)計(jì)要求則應(yīng)報(bào)請(qǐng)管理處工程師和設(shè)計(jì)院確定處理方案 .經(jīng)檢測(cè)基底承51:2土墻對(duì)基底承載力的要求變化比較大,檢測(cè)時(shí)應(yīng)依據(jù)里程認(rèn)真核對(duì),以免用錯(cuò)。施工期間,應(yīng)維護(hù)好自然水道,并使地面排水暢通?;娱_挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程后不宜長時(shí)土夯實(shí),并作成 5向外斜坡?;A(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水,在挖方的施工期間免受水的危害.2、墻身砼施工將滿足肯定粒徑要求的大塊石 /片石直接放入施工倉,形成有肯定空隙的片石體 ,然后在塊片石體表面澆注超流態(tài)自密實(shí)混凝土,依靠自重,完全填充片石空隙,超流態(tài)自密實(shí)混凝土硬化后與塊片石形成完整、密實(shí)、低水化熱的混凝土結(jié)構(gòu)。運(yùn)用計(jì)算機(jī)模擬塊片石體在大體積結(jié)構(gòu)中的堆放過程,并計(jì)算空隙
15、率。依據(jù)計(jì)算機(jī)模擬結(jié)果顯示,隨著施工倉最小截面尺寸的增大,塊片石體空隙率增大,表面塊片石自然積累過程中越易形成較為密實(shí)的結(jié)構(gòu),這不利于機(jī)制砂超流態(tài)自密實(shí)塊片石混凝土充分填充塊片石體的空隙和包裹塊片石體的表2m5560%;而施工倉最小截面2m50%55.水排走或?qū)嵭兄饘訙p水措施,以免產(chǎn)生松頂,澆灌到頂面后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)抹面,定漿后再二次抹面,使表面平整。砼澆灌完進(jìn)行收漿后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于724墻身完工后準(zhǔn)時(shí)清除積土,疏通排水溝,整理現(xiàn)場(chǎng).3、墻背回填回填時(shí)圬工的強(qiáng)度具體要求及回填時(shí)間,應(yīng)按大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG TF50-2011)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。回填材料宜選用滲水性強(qiáng)的材
16、料,如砂礫、碎石、礦渣、碎石土等,填料粒徑小于 10cm,內(nèi)摩擦角不小于 35 度,該區(qū)域接受蛙式打夯機(jī)夯實(shí), 96%.1015cm。墻背填土,按路基一般填筑要求進(jìn)行,在回填過程中,應(yīng)對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損,壓路機(jī)達(dá)不到的地方,應(yīng)使用小型機(jī)動(dòng)夯具壓實(shí)。墻背填土必需和挖方路基、填方路基有效搭接,縱向接縫必需設(shè)臺(tái)階。四、抗滑樁1、施工預(yù)備樁,并經(jīng)常檢查校核,孔口四周挖排水溝,做好排水工作,準(zhǔn)時(shí)排解地表水,搭好孔口雨棚, 2、施工工藝一)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁護(hù)壁應(yīng)與孔壁密貼、頂緊,接受 C30 號(hào)混凝土徑比設(shè)計(jì)樁內(nèi)徑要大,在通過強(qiáng)風(fēng)化板巖層時(shí)視狀況每 0.5m 進(jìn)行灌注護(hù)壁.混凝土灌注過程0。5
17、.二)孔樁開挖10KN20KN免碰撞孔壁,防止坍孔。挖掘時(shí),不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加樁的摩擦阻力.50mm,傾斜度不0。5%,孔徑、孔深必需符合設(shè)計(jì)要求。,造成坍孔.孔樁挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必需連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍塌。1m以防坍塌.(7)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)進(jìn)行孔底清理,必需作到平整、無松渣、無污泥等軟層。 三)孔內(nèi)爆破施工員須持有爆破作業(yè)證,按平安規(guī)程進(jìn)行操作.(1)起爆必需接受導(dǎo)順管,嚴(yán)禁使用火雷管。(2)必需打眼放炮,嚴(yán)禁暴露藥爆破,對(duì)于軟巖炮孔深度不宜超過0.8m,對(duì)于硬巖炮孔深的超挖,及削減對(duì)孔內(nèi)周邊圍巖的擾動(dòng),確保施工平安.(3)30cm,5c
18、m,分段起爆的藥量所產(chǎn)生的地震波不得危及護(hù)壁。有水眼孔要使用防水炸藥,盡量避開瞎炮,如有瞎炮要按安裝規(guī)程操作處理.炮眼四周的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施,以免支撐炸壞引起坍孔.(6)孔內(nèi)放炮后快速排煙,促進(jìn)空氣對(duì)流;用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)。當(dāng)孔常,人員方可下孔施工.一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè),其它孔內(nèi)的施工人員必需到地面平安處躲避.四)護(hù)壁的排水(1)施工中在相臨樁位中間設(shè)排水溝,對(duì)孔內(nèi)排出的水妥當(dāng)引流遠(yuǎn)離樁孔.孔內(nèi)滲水量不大時(shí),用小水泵排走。孔深小于水泵吸程時(shí),水泵可設(shè)在孔外;淌孔深大于水泵吸程,須將水泵吊人孔內(nèi)抽水,嚴(yán)防回滲造成塌孔。五)下放鋼筋籠及灌注混凝土(1)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工制作。
19、(2)經(jīng)質(zhì)檢工程師及管理處工程師檢查孔位合格后,方可下放鋼筋。垂直下放鋼筋籠,不行傾斜,以免鋼筋籠遇到孔壁,引起塌孔。鋼筋籠就位時(shí),須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高(允許誤差 5cm),鋼筋籠中心和孔位中心應(yīng)重合(2cm)。鋼筋籠頂端固定在護(hù)筒上或其它穩(wěn)定牢靠的結(jié)構(gòu)上.鋼筋籠安放合格后,即可灌注混凝土。混凝土灌注使用泵送混凝土,混凝土坍落度宜為 1822cm。當(dāng)用導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心,混凝土在導(dǎo)管內(nèi)自由下落.為設(shè)防鋼筋籠上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底1m4m2m常灌注速度。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后.抗滑樁施工工藝流程圖制定施工方案施工預(yù)備設(shè)備材料制定施工方案施工預(yù)備設(shè)備材料制鋼筋籠樁位放線安
20、裝鋼筋挖孔護(hù)壁混凝土灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收五、鋼管樁施工預(yù)備工作(1) 依據(jù)設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行平面定位,報(bào)管理處工程師認(rèn)可。(2)取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。施工工序2。1.施工挨次:鉆機(jī)安裝鉆孔吊樁插樁錘擊下沉接樁錘擊至設(shè)計(jì)深度內(nèi)切鋼管樁壓力灌漿。中間后打外圍,(或先打中間后打兩側(cè))。這樣有利于削減擠土,滿足設(shè)計(jì)對(duì)打樁入土深度的要求。并搞好場(chǎng)地處理、放樣樁和復(fù)合等協(xié)作協(xié)調(diào)施工.挨次及樁的配套要求堆放,并留意方向.吊鋼管樁多接受一點(diǎn)綁扎起吊,待吊到樁位進(jìn)行插樁,將鋼管樁對(duì)準(zhǔn)事先用石灰劃出的樣樁位置,做到樁位正,樁身直。2。3。打樁方法:為防止樁頭在錘擊使損壞,打樁前,在樁頭頂部放置特制的樁帽
21、。并保持錘、樁帽與樁在同一縱軸上,然后空打1-26080擊,進(jìn)行接樁,再用同樣步驟直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止。若發(fā)覺開頭階段樁位不正或傾斜,調(diào)正或?qū)摴軜栋纬鲋匦虏宕颉?、機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè) 備 名 稱用 途1XY100成孔2BW150注漿設(shè)備3漿液攪拌機(jī)水泥漿攪拌4電焊機(jī)鋼管制安5切割機(jī)鋼管制安114、各項(xiàng)施工技術(shù)要求(1)成孔130mm30cm 鋼管直徑 114mm,6mm(2)鋼管制作BW150初凝后(3)進(jìn)行二次補(bǔ)漿。六、漿砌片石護(hù)坡漿砌片石護(hù)坡接受人工修整坡面,機(jī)械拌合站砂漿,人工砌筑完成。1規(guī)定.序號(hào)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)F234表
22、面平整2m20m55(mm)塊石203片石30(mm)料、塊石1520m3片石20豎直度或坡度料、塊石片石0.30.520m3料石20斷面尺寸(mm)塊石3020m2片石50料石10 PAGE PAGE 21七、錨桿掛網(wǎng)噴射砼本項(xiàng)目錨桿掛網(wǎng)噴射砼共5段2419。2m2,鋼筋網(wǎng)(含加強(qiáng)筋)重3817.5kg,孔徑70mm 6m的25鋼筋錨桿36288m深共14215.4kg.錨桿在人工搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)后,接受空壓機(jī)錨索噴錨支護(hù)施工工藝圖測(cè)量放樣鉆孔砂石材料試驗(yàn)錨索制作測(cè)量放樣鉆孔砂石材料試驗(yàn)錨索制作安設(shè)錨索水泥砂漿砼協(xié)作比設(shè)計(jì)注漿監(jiān)理工程師張拉錨索地梁澆筑封錨錨噴砼施工養(yǎng)生錨桿框架梁:本段錨桿
23、框架梁共2735.02m2,鋼筋(不分規(guī)格)重28252.8kg,孔徑90mm搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)后,接受空壓機(jī)結(jié)合潛孔鉆鉆眼成孔,并結(jié)合人工協(xié)作機(jī)械安裝到位,注人工關(guān)模,拌和站攪拌砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工協(xié)作天泵澆筑,并機(jī)械振搗密實(shí),最終人工協(xié)作機(jī)械拆模養(yǎng)護(hù)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。錨索在人工搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)后,接受空壓機(jī)結(jié)合潛孔鉆鉆眼成孔,并結(jié)合人工協(xié)作索張拉接受人工協(xié)作張拉機(jī)張拉完成應(yīng)力鎖定;最終切割工作長度后人工進(jìn)行砼封錨。1、施工預(yù)備(1)使施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到三通一平,即通電、通水、通路,施工現(xiàn)場(chǎng)平整.(2)備好鋼筋、鋼絞線、水泥、砂子、速凝劑,選好鉆孔機(jī)具及配套設(shè)備。 確定砂漿、混凝土施工協(xié)作比,做好錨桿對(duì)焊強(qiáng)
24、度試驗(yàn),驗(yàn)證是否滿足設(shè)計(jì)要求。(4)預(yù)備好各種質(zhì)檢記錄表。做好邊坡的排水引流,如截水溝等,使地表水排解至施工區(qū)外。最終撘設(shè)分支架,使其與坡面接觸良好,并用木板鋪設(shè)成平臺(tái),用鐵絲綁牢,鋼管支架橫豎1。21.5m。2、施工工藝方法(一)錨桿框架施工工藝方法測(cè)放孔位邊坡施工要求邊開挖邊加固,即開挖一級(jí),防護(hù)一級(jí),不得一次開挖到底。錨桿孔位20,孔位偏差不得超過5cm,傾角允許誤差2.0。保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)平安的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位.鉆孔(1)鉆孔機(jī)具的選擇與就位,依據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)QZB-100B等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中接受跟管鉆進(jìn)技術(shù).利用鋼管
25、腳手支架搭設(shè)平臺(tái),精確安裝固定鉆機(jī),認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保鉆機(jī)就位精確。(2)鉆孔要求干鉆,禁止帶水鉆進(jìn),以確保鉆孔施工不致惡化邊坡地質(zhì)條件 鉆進(jìn)過程中,應(yīng)對(duì)每孔地層變化,(巖粉狀況)、進(jìn)尺速度(鉆速、鉆壓等)及一些特殊狀況作好現(xiàn)場(chǎng)0。10。2MPa),36重新鉆進(jìn)。錨桿孔徑按設(shè)計(jì)為70mm,0。2m,成孔后用高壓空氣清孔.清孔的粘結(jié)強(qiáng)度.除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得接受高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在四周適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。(2)錨孔鉆造結(jié)束后,須經(jīng)管理處檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般接受設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在管理
26、處旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推動(dòng),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象.同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨桿制安保證錨桿有足夠地愛護(hù)層。安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量,(誤差把握在50mm),確保錨固長度。注漿M300。45 11,砂漿體強(qiáng)度不低于 35Mpa,0。10.3Mpa。為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強(qiáng)度在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑。為防
27、止水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失,摻入適量的膨脹劑。為保證錨桿與四周土體緊密結(jié)合,在孔口處設(shè)置漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗潔凈,同時(shí)做好注漿記錄。錨索框架施工(二)預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝方法框架梁、肋養(yǎng)護(hù)張拉鎖定封錨。1。 測(cè)放孔位精確,偏差不得超過10cm,15-20,傾角允許誤差2。如遇既下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位.鉆孔(1)鉆孔機(jī)具的選擇與就位,依據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中接受跟管鉆進(jìn)技術(shù).利用鋼管腳手支架搭設(shè)平臺(tái),精確安裝固定鉆機(jī),認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保鉆機(jī)就位精確。鉆孔要求干鉆,禁止帶水鉆進(jìn),以確保鉆孔施
28、工不致惡化邊坡地質(zhì)條件,鉆進(jìn)過程中,應(yīng)對(duì)每孔地層變化(巖粉狀況)、進(jìn)尺速度(鉆速、鉆壓等)及一些特殊狀況作好現(xiàn)場(chǎng)記錄,如遇塌孔,須馬上停鉆,進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0。10.2MPa),待水泥砂后,重新掃孔鉆進(jìn)。若頻繁患病塌縮孔和卡鉆埋鉆,應(yīng)接受跟管鉆進(jìn)技術(shù)。錨孔鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)做好記錄,若地層條件與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)計(jì)單位,以便準(zhǔn)時(shí)變更設(shè)計(jì)。錨索孔徑設(shè)計(jì)為130mm成孔后的孔徑不得小于該值.為確保錨桿長度,實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)長度1。0m,成孔后用高壓空氣清孔。清孔(1)12氣(風(fēng)壓 020.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之
29、巖體錨固外,不得接受高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在四周適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理.接受設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在管理處旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推動(dòng),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨索制安=15.2mm,1860Mpa。錨索施工前應(yīng)先按要求先進(jìn)行錨索拉拔試驗(yàn),依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整和修正設(shè)計(jì)參數(shù)。機(jī)械損傷及嚴(yán)峻銹蝕的應(yīng)剔出。錨索下料接受砂輪切割機(jī)切割避開電焊切割.錨索下料長度比設(shè)計(jì)長度應(yīng)多留2m(張拉段),錨具接受OVM15型(包括配套的錨墊板、錨板、
30、夾片環(huán),箍線環(huán)僅分布在錨固段,與架線環(huán)相間分布,自由段除銹后,涂抹黃油并馬上外套波紋管,兩頭用鐵絲扎緊并用電工膠布纏封,以防注漿時(shí)漿液進(jìn)入管內(nèi)。(50mm確保錨固長度。錨索外露段長度必需滿足要求.注漿0。3Mpa,80加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強(qiáng)度,在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑.為防止水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失,摻入適量的膨脹劑。為保證錨索與四周土體砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗潔凈,同時(shí)做好注漿記錄。錨索框架梁制作,錨索框架梁為受壓構(gòu)件,它把錨具的集中荷載傳遞到巖面。梁體位置、間距、尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求在刷好的坡面上進(jìn)行測(cè)放,然后人工開
31、挖溝槽,超挖部分接受C255cm1m,如錨索與豎梁箍筋相干擾,可局部調(diào)整箍筋間距.0VM15PVC25cm。兩根豎肋及其所連的橫梁(4m)組成一片框架,每片框架整體澆注,一次完成,兩片框2cm15cm.砼澆筑結(jié)束后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋進(jìn)行養(yǎng)80%120.11.1相互影響。錨索張拉分兩次進(jìn)行,按上、中、下次序進(jìn)行第一次張拉張拉力為預(yù)張拉力值拉噸位。假如因施工設(shè)備和結(jié)構(gòu)條件限制 亦應(yīng)結(jié)合上述兩次張拉作業(yè)依據(jù)結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)與規(guī)律,依據(jù)合理的方式進(jìn)行循環(huán)張拉.0。25、0.5、0.75、1。0、作業(yè)前1.11020移三次。顯預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉.封錨:錨筋鎖定后,須用機(jī)械切割余露錨筋,嚴(yán)禁電弧燒割
32、,并應(yīng)留長 510cm頭坑。3、質(zhì)量檢測(cè)與把握錨噴防護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)格值或允許偏差檢查方法和頻率12砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)錨孔深度(mm)不小于設(shè)計(jì)(mm) 1005錨桿拔力(kN)設(shè)計(jì)值,最小拔力0.9 設(shè)計(jì)值EF10%36噴層厚度(mm)平均厚設(shè)計(jì)厚;60%檢點(diǎn)的尺量(鑿孔)或雷達(dá)斷0.5設(shè)計(jì)厚,且不小于設(shè)計(jì)規(guī)定7錨索張拉應(yīng)(MPa)3m1油壓表:每索由讀數(shù)反算斷絲、滑絲數(shù)時(shí)接受61框架梁檢查項(xiàng)目尺量:每索目測(cè):逐根(束)檢查項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)E2斷面尺寸(mm)20每根框架梁檢查 3 個(gè)斷面3相鄰間距(mm)15尺量:每
33、兩肋間距測(cè) 3 處4軸線偏位(mm)20全站儀:每肋檢查 1 處5框架頂面高程(mm)30全站儀:每節(jié)點(diǎn)檢查一、質(zhì)量保證體系套組織嚴(yán)密、管理完善、行之有效的質(zhì)量保證體系,我們將以此為基礎(chǔ),在本標(biāo)段的施工中建立強(qiáng)有力的質(zhì)保體系和質(zhì)量檢查體系,開展全面質(zhì)量管理。1以工序質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu),以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)保分部工程創(chuàng)優(yōu),以分部工程創(chuàng)優(yōu)9590以上.2、質(zhì)量保證體系的組成ISO9001:2000本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系分解為以下八個(gè)保證子體系,即組織保證體系、思想保證體系、技術(shù)保證體系、設(shè)備保證體系、施工把握保證體系、物資保證體系、質(zhì)量監(jiān)督保證體系和經(jīng)濟(jì)保證體系,具體框圖見質(zhì)量保證體系框圖。3、質(zhì)量保
34、證體系的運(yùn)作及實(shí)施要點(diǎn)ISO9001:2000則,項(xiàng)目經(jīng)理部作為質(zhì)量體系的主要管理機(jī)構(gòu),擔(dān)當(dāng)著體系各要素的具體實(shí)施工作。本投標(biāo)人將以預(yù)防為主,全過程把握的理念貫徹、指導(dǎo)本項(xiàng)目的質(zhì)量管理。A建立項(xiàng)目質(zhì)量體系和程序文件 為了達(dá)到本工程質(zhì)量目標(biāo),依據(jù)ISO9001:2000的質(zhì)量管理體系文件,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量全過程把握. 本項(xiàng)目程序文件的編制依據(jù): ISO/TR10006 質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等. 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)等。(包括設(shè)計(jì)文件)B質(zhì)量保證體系的實(shí)施ISO9001:2000對(duì)下列要素進(jìn)行把握。 管理職責(zé); 文件和資料把握; 材料選購; 過程把握; 檢驗(yàn)和試驗(yàn); 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的把握;
35、 不合格品的把握; 訂正和預(yù)防措施; 工程竣工交付; 質(zhì)量體系內(nèi)部審核等。二、質(zhì)量保證措施如下措施:1、建立健全質(zhì)量自檢體系位質(zhì)量自檢機(jī)構(gòu).2、建立質(zhì)量責(zé)任制制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制,明確規(guī)定各部門以及每個(gè)員工在質(zhì)量管理中必需完成的任務(wù)、擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任和賜予的權(quán)限。3、建立一個(gè)完善的試驗(yàn)室以確保對(duì)本項(xiàng)目各種原材料和施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量把握.4、建立技術(shù)攻關(guān)和交底制度QC5、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度檢查制度,并支配足夠多名現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員實(shí)行旁站監(jiān)督,防患于未然。項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行大檢查三次,并不定期隨時(shí)抽檢,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)整改,獎(jiǎng)懲措施同時(shí)跟上.6、加強(qiáng)質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí),使之進(jìn)一步提高質(zhì)量管理意識(shí)和水平。7、建立質(zhì)量事故報(bào)告制度和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、嚴(yán)峻對(duì)待質(zhì)量事故一旦發(fā)生質(zhì)量事故,按招標(biāo)文件規(guī)定準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并依據(jù)“三不放過(即事故緣由不明不放過、不分清責(zé)任不放過、沒有改進(jìn)措施不放過)的原則,嚴(yán)峻認(rèn)真處理質(zhì)量事故。對(duì)造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任人按公司有關(guān)獎(jiǎng)罰方法規(guī)定懲罰,對(duì)于在工程質(zhì)量方面作出貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體予以重獎(jiǎng)。一、組織措施8專職平安
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