1、聚氯乙烯木紋膜劉曉東 姜富尹 羅敬歡高分子成型加工木紋膜簡介木紋膜是以聚氯乙烯壓延膜為基膜，通過印刷輥印上木紋圖案，經與透明膜復合，再壓上具有木質感的“棕眼”紋，即得木紋膜。將木紋膜貼合在塑料板、木板、鋼板等板材上面，給人以一種真實的木質感覺，達到“以假亂真”的效果。木紋圖案可以根據不同樹種的年輪圖案進行設計，刻制印花輥，通過多色印花機印刷，可得到反映多種樹木的木紋膜。所以木紋膜是一種極好的裝飾類用途膜。制品聚氯乙烯木紋膜聚氯乙烯木紋膜是以高分子聚合物聚氯乙烯為原料，添加各種助劑，經壓延、復合、木紋印刷而制得的一種新型裝飾材料。木紋膜裝飾物的表面美觀、裝飾方便，一次成功，不須另外加油漆，省工省

2、料。由于木紋膜表面花紋必須光滑，不可有傷痕、疤痕、雜點，卷取必須平整，產品色澤必須一致，耐磨、阻燃、耐老化、不退色等，故工藝技術要求較高。典型配方硬脂酸鋅可用作PVC的無毒熱穩定劑，抑制初期著色性及潤滑性好，無硫化污染，但熱穩定性能有限，形成的氯化鋅對PVC有催化降解作用，一般不單獨使用，多與鈣皂、鋇皂等穩定劑配合使用PVC涂塑紙底層木紋印刷木紋底模透明面膜復合木紋膜工藝流程PVC涂塑紙底層聚氯乙烯樹脂經加料風機送入密閉振動篩，篩去雜質后落入提升風管，送至料倉，經電子秤定量加至高速捏合機；增塑劑、穩定劑等助劑由三輥研磨機分散均勻，經定量泵打至高速捏合機；顏料按各自的吸油量，經膠體磨研至漿狀或三

3、輥研磨機研至膏狀，定量加入高速捏合機。以上物料在高速捏合機中攪拌捏合 5-8min 后，升溫至 80-100 ，樹脂溶脹完善后放至冷混合機，經冷卻分散使溫度達 50 左右，送至螺桿擠出塑化機，預塑化后用傳送帶送至初煉塑機和終煉塑機，經二次煉塑后再用金屬探測儀檢測，然后均勻地喂給四輥壓延機，經壓延、牽引、緩冷、冷卻后即得成品PVC涂塑紙底層。工藝流程木紋膜生產帶有印刷木紋的底膜復合透明膜和壓制棕眼:帶有印刷木紋的底膜（簡稱木紋底膜）、膜卷和透明膜膜卷，分別經過導輥，緊緊地貼合在貼合機的大輥筒上，受到固定在大輥筒上方的電加熱罩的加熱，使底膜和透明膜的溫度達到140150，再經牽引機牽引、冷卻，即得

4、合格的木紋膜。牽引機的作用一方面把膜從大輥筒上拉出，另一方面趁熱壓上“棕眼”、使木紋底膜與透明膜黏結成一體。生產設備高速捏合機與兩輥開煉機為通用設備。牽引機的結構與壓延膜的牽引機基本相同，下輥為橡膠輥，上輥是帶棕眼的鋼輥，稱棕眼輥。輥中可通過冷卻水，棕眼為凸起微彎，長度為35mm寬度為0.10.3mm,凸起高度為0.10.2mm的花紋，通常用腐蝕法加工制成。擠出塑化機，可選用120mm、 150mm、 200mm的單螺桿擠出機，長徑比在1824，如果使用粒料，壓縮比選取2.53，如果選用粉料，壓縮比選取45。生產設備四輥壓延機排列方式可以是倒L型、正Z型、斜Z型。輥簡直徑一般從360900mm，長度從10003000mm，輥簡線速度從20125m/min，表面光潔度要求達到Ra0.01m輥筒內部結構有空心式和鉆空式兩種，加熱介質有蒸汽、過熱水和熱油等。另外，還需要一些輔機，包括引離裝置、冷卻裝置、傳送帶及卷取裝置。工藝條件工藝條件木紋膜產品標準及性能木紋膜尚