1、混凝土道路主要施工方法及技術(shù)措施本工程的施工程序如下：施工準(zhǔn)備一測量放線f附屬設(shè)施工程施工f路基土方工程f砌 體工程施工。各分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施如下：一、施工準(zhǔn)備（一）施工圖紙會(huì)審組織項(xiàng)目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙， 吃透圖紙。（二）編制實(shí)施性施工方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗(yàn)，組 織編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重 點(diǎn)闡述主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞 動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，每項(xiàng)工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備， 如編制專項(xiàng)施工方案，關(guān)鍵

2、項(xiàng)目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要 有針對性和可操作性。（三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集 齊全。（四）設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置的有關(guān)設(shè)備及器具：序號設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注1抹光機(jī)2平板振動(dòng)器BP1.53插入式振動(dòng)器4壓紋機(jī)5潛水泵QY326經(jīng)緯儀J67水準(zhǔn)儀S38機(jī)動(dòng)翻斗車9壓路機(jī)10挖掘機(jī)11裝載機(jī)ZL5012自卸車13推土機(jī)T23014路面切割機(jī)（五）測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收檢測和測量儀器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定，保證在本工程使 用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺(tái)帳記錄。（六）現(xiàn)場準(zhǔn)備臨時(shí)供水、供電編制臨時(shí)用水方

3、案及臨時(shí)用電方案，這些方案要綜合考 慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨 時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。臨時(shí)設(shè)施根據(jù)本標(biāo)段的工程項(xiàng)目及工程數(shù)量，臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃采用現(xiàn)場搭設(shè) 的方法，符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。各種資源準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行 組織安排，保證勞動(dòng)力能及時(shí)、有序地進(jìn)場；對所組織的勞動(dòng)力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工 人進(jìn)場。對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和 特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。施工總平面布置生活臨時(shí)設(shè)施道路由原道路接入。臨時(shí)設(shè)施給水由菜市場水

4、管接 入，場地用電由就近配電盤用電纜接入場地。生活臨時(shí)設(shè)施雨水排放采用無組織方式。生活臨時(shí)設(shè)施場地消防采用干粉或泡沫滅火器。生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置詳見：施工現(xiàn)場平面布置圖。二、道路施工測量本工程分項(xiàng)工程全長約計(jì)260米。整個(gè)施工路段為直線段和折線 段。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)， 采取如下測量方案：測量設(shè)備設(shè)置：配備S3水準(zhǔn)儀1臺(tái)，J6經(jīng)緯儀1臺(tái)。設(shè)置高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖高程 控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)閉合試驗(yàn)，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配 得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工

5、高 程測量。三、附屬設(shè)施工程（一）、工程概況本工程排水溝，為原排水溝基礎(chǔ)上修補(bǔ)，截面尺寸為0.6X0.8m, 布置在道路西側(cè)，溝中心平行于道路邊線，其縱坡基本與道路縱坡相 同，排水溝兩側(cè)為砼澆筑，頂端預(yù)埋鋼筋作為頂梁，待凝固后用預(yù)制 板封蓋。截水溝截面尺寸為0.4X0.5m，下鋪100厚混凝土墊層，上蓋條 孔型混凝土蓋板。（二）、施工方法計(jì)劃采用人工清理。基底清理后應(yīng)留1015cm用人工修整， 必要時(shí)在澆筑墊層混凝土之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施工墊 層混凝土，居民樓前過道與路面交叉處設(shè)擋水坎。根據(jù)現(xiàn)場要求排水溝頂部鋼筋小梁應(yīng)提前加固在擋墻內(nèi)。對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌

6、筑墻體時(shí) 預(yù)留和預(yù)埋。四、道路工程（一）、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。道路施工前破壞原有路面，大塊建筑垃圾外運(yùn)，土方應(yīng)分層碾壓， 分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可 進(jìn)行下一道工序的施工。（二）、施工方法路基土方工程（1）施工準(zhǔn)備Q、對設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等 同路基施工有關(guān)的資料。Q、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃等并報(bào)批。、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐 樁進(jìn)行路基放樣，定出邊溝

7、、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制 樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。Q、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施的清理，地表 植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實(shí)。Q、做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝。(2)填方路基施工Q、填方施工本工程采用3： 7灰土填方整路基施工，回填時(shí)邊卸邊拌，先機(jī) 械初平后人工整平的方法。生石灰要嚴(yán)格按要求進(jìn)行熟化，一般在使用前3-4天灑水粉化， 使用時(shí)不得有未熟化的生石灰塊，亦不得含有過多水分。拌制灰土?xí)r 應(yīng)嚴(yán)格控制比例，并加入適當(dāng)水分，一般以用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏 即碎為宜。自卸汽車定點(diǎn)卸土，與熟石灰現(xiàn)場拌和，由推土機(jī)初平，

8、人工平 整。邊角，障礙點(diǎn)人工配合(控制邊線標(biāo)高)的方式，整平時(shí)每層厚 度為250mm，分兩次壓實(shí)，每層壓實(shí)后厚度不小于100 mm，上下層灰 土的接縫距離不小于500 mm，邊角處無法采用機(jī)械夯實(shí)的應(yīng)采用人 工夯實(shí)。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置1.5%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、 平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用壓路機(jī)進(jìn)行。由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行，應(yīng)達(dá)到無 漏壓，無死角，確保碾壓均勻。夯實(shí)完畢后，經(jīng)濕潤養(yǎng)護(hù)晾干后進(jìn)行 下一道工序。Q、檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實(shí)度，試驗(yàn)合格后方可填筑其 上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)。（三）商品混凝土面層水泥混凝土面層

9、受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度） 的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營和使用壽 命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。1、安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度 寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長 度6米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前 后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固 定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固。保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制 在毫米以內(nèi)。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層

10、機(jī)油。2、商品混凝土的運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面。混凝土輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場后，采用縱向方式將混凝土混合料直 接卸在安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離 析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。混凝土攤鋪前，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和 基層的平整、潤濕情況等進(jìn)行全面檢查。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板 范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。3、混凝土搗固與成型首先，采用混凝土路面人工整平和振搗，振搗時(shí)間以拌和物停止 下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次，用插入式振動(dòng)器在靠模板邊緣處振搗，以免混凝土在靠模 板邊緣

11、處出現(xiàn)蜂窩，振搗時(shí)以混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡并泛出水泥漿 為準(zhǔn)。第三，用平板振動(dòng)器對不平之處再次振搗并輔以人工補(bǔ)填找平， 同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。補(bǔ)填時(shí) 用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。最后，再進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。4、機(jī)械抹光采用圓盤抹光機(jī)對混凝土進(jìn)行粗抹，抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行， 這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低 處補(bǔ)漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時(shí)采用直尺配合進(jìn)行縱橫 檢測。機(jī)械抹光應(yīng)在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行，一般在混凝土振搗完畢后三 小時(shí)左右進(jìn)行。5、人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度

12、，采取 “量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。“量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面 進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測混凝 土頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮前，將模 板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面 各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù) 此進(jìn)行找補(bǔ)精平。“抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等混凝 土表面收漿無泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整 度要求。6、抗滑構(gòu)造制作抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。我們采用壓

13、紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)保持紋理 均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰 板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混 凝土表面無波紋水跡、混凝土初凝前較為合適。過早和過晚都會(huì)影響 制作質(zhì)量。7、養(yǎng)護(hù)混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待混凝土凝固后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，采用覆 蓋塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)毯及灑水濕養(yǎng)護(hù)方式。每天一般灑水4-6次，但必 須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)護(hù)期間始終處于潮濕狀態(tài)， 以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一 般宜為1421天。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。8、接縫施工橫向接縫、縮縫：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置縮縫，待混凝

14、土初凝后，應(yīng)適時(shí) 切縫。橫向接縫施工時(shí)均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。、脹縫：按設(shè)計(jì)要求24米設(shè)置一道脹縫板、木制嵌條及灌縫 料。、橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或攤鋪過程因故中斷，且中斷 時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間的2/3時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫 位置與脹縫或縮縫相重合，橫向施工縫與路中心線垂直。9、切縫掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng) 度50%-70%時(shí)是進(jìn)行切縫的最佳時(shí)機(jī)，但氣溫突變時(shí)，我們將適當(dāng)提 早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫 機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1/41/5)板厚、脹縫處為3 4cm，縫寬縮縫處為0.30.8cm、

15、脹縫處為2cm。停止切縫時(shí)，先關(guān) 閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。10、填縫確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行， 縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。填縫料的灌注高度，宜與板面齊 平，填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料 與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。 附：公路、城市道路、廠礦道路混凝土板質(zhì)量驗(yàn)收允許誤差驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許 誤差檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)抗折強(qiáng)度不小于規(guī)定合格 強(qiáng)度每天或每200m3 每 1000-2000m32組 增1 組1.小梁抗折試件2.現(xiàn)場鉆圓柱體試件作

16、校核橫縫順直度10mm20條縮縫2條沿板寬拉線量取最大值板邊垂直度5mm，脹縫板邊 垂直度無誤差100m2沿板邊垂直拉線量取最 大值平整度路面寬15m5mm50m3相鄰板高差3mm每條脹縫2用尺量20條橫縫抽量 2條2縱坡高程10mm20m1用水準(zhǔn)儀測量橫度路面寬12m0.25%100m7板厚度10mm100m2用尺量或現(xiàn)場鉆孔板寬度20mm100m2用尺量板長度20mm100m2用尺量，兩縮縫間板長板面拉毛壓槽 深度1-2mm100m2塊用尺量五、砌體工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程周圍砌筑擋土墻（一）、施工要求：1、施工機(jī)具:大鏟、瓦刀、手錘、大錘、手鑿、線墜、角尺、水 平尺、皮數(shù)桿、灰槽、溝槽條、

17、手推車等。2、現(xiàn)場要求：（1）在基礎(chǔ)墊層上彈出石墻的墻邊線，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的擋土墻 底部寬度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)。（2）砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)。（3）毛石應(yīng)按需要數(shù)量堆放于砌筑部位附近，料石應(yīng)按規(guī)格和數(shù) 量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放以備使用。（4）砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際 材料情況，由實(shí)驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定配合比。（二）、施工方法：1、基礎(chǔ)砌筑（1）砌筑前，應(yīng)檢查基槽的圖紙、軸線、尺寸和標(biāo)高，清除雜物， 打好夯底。（2）放出基礎(chǔ)軸線及邊線，抄平，在兩端立好皮數(shù)桿，劃出分層 砌石高度。（3）砌筑時(shí)應(yīng)雙面掛線，分層砌筑

18、，大體砌平。基礎(chǔ)最下一皮毛 石應(yīng)選用最大的石塊，使大面朝下，放置平穩(wěn)，并灌漿。以上各層均 應(yīng)鋪灰做漿砌筑，不得用先鋪石后灌漿的方法。轉(zhuǎn)角及陰陽角外漏部 分，應(yīng)選用方正平整的毛石互相拉結(jié)砌筑。（4）石基礎(chǔ)必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布。（5）每砌完一層，必須校對中心線，找平一次，檢查無偏斜現(xiàn)象。 基礎(chǔ)側(cè)面要保持大體平整、垂直，不得有傾斜、內(nèi)陷和外鼓現(xiàn)象。砌 好后外側(cè)石縫應(yīng)用砂漿勾縫。（6）每砌完應(yīng)在當(dāng)天砌的砌體上，鋪一層灰漿，表面應(yīng)粗糙。毛 石基礎(chǔ)砌完，要及時(shí)在基礎(chǔ)兩遍均勻分層回填土，分層夯實(shí)。2、石墻砌筑砌筑石墻應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出強(qiáng)身里外邊線，掛線分皮 臥砌，采用鋪漿法。砌前應(yīng)先試擺，使石料大小搭配，石塊間較大的 空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn) 重縫、干縫、空縫和空洞，同時(shí)應(yīng)注意合理擺放石塊。石墻每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2米，正常氣溫下，停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌3、4層應(yīng)大致找平一次。外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的 錯(cuò)縫不得小于80mm。泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2-3m左右