1、住宅外墻掛石項目材料策劃工程概況1一、主要面板及骨架材料21.1主要面板材料：21.2主要鋼型材2二、材料運輸方案32.1材料水平運輸方案32.2材料垂直運輸方案3三、材料裝卸、運輸注意事項及材料保護53.1石材裝卸與運輸注意事項：53.2鋁板裝運的注意事項：53.3鋁材在運輸中應注意的問題6四、材料計劃74.1材料下料及材料進場時間見附表。74.2材料商及品牌選定74.3材料送貨周期74.4材料下單順序及要求84.5材料與勞動力相匹配8五、材料堆場及加工區95.1材料堆場及加工區待總包方地面平臺施工完畢后統一規劃管理。9六、材料管理9七、相關問題與解決辦法11工程概況序號項 目內 容1工程名

2、稱上海市黃浦區第116地塊住宅外墻項目2業主單位上海駿興房地產開發有限公司3總包單位上海建工一建集團有限公司4監理單位上海現代建筑設計集團工程建設咨詢有限公司5設計單位巴馬丹拿集團國際有限公司6審計單位威寧謝工程咨詢（上海）有限公司7幕墻顧問英海特工程咨詢（北京）有限公司上海分公司8工程規模建筑面積約3.6萬平米；外墻裝飾面積約2萬平米。9工程造價4290萬。10施工工期同總包合同工期。11計劃開工日期2015年4月10日，具體開工日期以監理開工通知為準。12計劃竣工日期2016年7月15日，具體竣工日期以竣工報告為準。13工程建設地址復興中路以南，濟南路以西，順昌路以東。14施工范圍T1/T

3、2塔樓，T3/T5塔樓外墻掛石及少量的鋁板幕墻工程。15質量標準一次性驗收合格，白玉蘭質量標準；LEED綠色建筑二星級。16主要工作內容包括圖紙深化設計、外墻石材的加工及安裝、石材窗套的制作安裝、防雷接地系統及幕墻照明等工作內容。一、主要面板及骨架材料本幕墻工程由T1/T2住宅塔樓，T3/T5塔樓組成，主要由石材幕墻、玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁板雨棚等組成。本工程材料種類較多，總體工程量較大。1.1主要面板材料：序號面板材料材料規格面積（）材料產地主要原料產地1石材3cm厚30000巴西2鋁板2mm厚3700 上海3451.2主要鋼型材序號材料名稱規格型號用量（t）材料產地原料產地1鍍鋅方管505

4、04160國產2鍍鋅角鐵L 404 400國產3角碼1005045國產4角碼1105052國產510mm厚埋板10mm20國產6掛件鋁合金6.3國產二、材料運輸方案2.1材料水平運輸方案116地塊住宅外墻項目位于上海市黃浦區，工地周圍道路相對狹窄，我司計劃大型材料的運輸選擇在晚上10點到第二天早上7點進行，從而避面造成施工路段擁堵。對一些施工現場急需的小型材料，我司將組織一些小型車輛不定時將材料運輸至場地。2.2材料垂直運輸方案2.2.1裝卸材料時的垂直運輸本工程主要施工材料包括鋼材，石材，鋁單板。鋼材,石材由材料商就近租借吊車或叉車進行裝載。考慮鋁材容易磨損破壞，鋁材盡量采用人工方式進行裝卸

5、，裝卸時還應當做好材料保護工作，防止材料破損。2.2.2施工現場材料的垂直運輸幕墻材料進場后，對小型材料，可通過人工或小型推車運送至倉庫。施工時同樣采用人工或小型推車將材料通過施工電梯運抵施工部位，對于到場即用的材料亦可直接運送至施工部位。材料現場堆放由總包統一指定，經人工搬運或塔吊吊運至加工區，加工后利用塔吊或施工電梯運輸至相應樓層，然后通過人力運輸至施工部位。面板型材主要通過人力推車運送，用推車將面板材料運至施工電梯，通過施工電梯運抵相應樓層，然后通過小推車運至施工部位，對于樓層較低部位的施工，亦可通過自制吊具進行吊運。三、材料裝卸、運輸注意事項及材料保護3.1石材裝卸與運輸注意事項：1、

6、本項目所用石材規格較大，宜用新鮮木方牢固釘架；2、石材打包后，應對石材邊角做好保護措施，可用塑料等材料包角；3、運石車皮保持清潔，若被煤炭、油類或化學品污染者要清洗干凈；4、長途運輸要用苫布遮蓋，防風吹、暴曬、雨淋；5、嚴禁車輛超載運輸；6、放置石材的地面要堅硬、要平整、防地面塌陷、鐵架傾斜，石材倒塌、斷裂。7應用叉車（吊車）時：不得超噸位負荷，叉車工作時車臂附近不得站人； 3.2鋁板裝運的注意事項：1鋁板在貯存、運輸、裝卸時，箱蓋向上，箱子不得平放或斜放。2鋁板在運輸時，箱子長度方向應平行運輸前進方向，并采取措施防止傾倒、滑動。3鋁板擱置時，應采取措施防止玻璃面和邊緣受到損傷，一般情況下鋁板

7、應擱置在墊木上。4當擱置的鋁板受到迎面風壓或風吹時，有可能倒塌，應根據實際情況采取措施，防止鋁板被風吹倒。當用人力搬運鋁板時應符合下列規定：（1）鋁板搬運時，其原有劃痕變形可能進一步擴大，導致鋁板彎折，造成鋁板的報廢。（2）鋁板搬運時，迎風的鋁板受到風力的作用，當鋁板面積較大或風力較強時，搬運者可能因承擔不了上述荷載而跌倒或墜落。為此，搬運大面積鋁板應注意風向，以確保安全。3.3鋁材在運輸中應注意的問題運輸過程中，運輸車輛車廂內保持清潔，搬運、裝卸時輕抬、輕放，嚴禁將工具穿入框扇內抬、扛，嚴禁撬、摔、扔、拖等動作。機械吊裝用非金屬繩索綁扎。選擇平穩牢靠著力點，嚴禁框扇等局部或點受力。各包裝件之

8、間應加輕質襯墊，并用木板與車體隔開，綁扎固定牢靠，禁止松動運輸，以防止鋁合金門窗的翹曲和竄角。四、材料計劃4.1材料下料及材料進場時間見附表。4.2材料商及品牌選定本工程質量要求高，施工周期緊，因此材料質量及供貨速度對施工影響較大，因此材料商及品牌選定應格外慎重。材料招標及認樣工作應根據材料計劃提前30天以上開始。（一）本工程所用石材較多，應盡可能選用上海周邊石材廠加工生產，石材的單價較高，為降低項目成本，石材必須定尺下料，按計劃安排加工排產。（二）本工程選用的石材為世貿金麻，原產地為巴西，為保證石材質量，應派專人去礦區考察，確保石材質量及數量達到工程施工要求。為保證工期，石材加工廠優先選則上

9、海或其它上海周邊城市的加工廠。4.3材料送貨周期為保證材料安全、準時到達工地，本工程主要采用汽車運輸，石材在下料完成后20天內運到施工現場，鋁板在下料完成后25天內運到施工現場，玻璃在下料完成后20天內運到施工現場，鋼材在下料完成后5天內運到施工現場，鋁板（主要型材盡量采用已有規格型材，不開模）在在下料完成后25天內運到施工現場，其它成品及半成品可在加工完畢后，三天內運到施工現場。4.4材料下單順序及要求本工程體量大，材料規格較多，下單前應根據現場實際條件，先施工部位先下單，后施工部位后下單。總體順序為：大堂部分標準層頂樓；轉接件主龍骨次龍骨面板。下料前，下料人員應與現場工長、技術負責人或生產

10、經理、勞務班組及材料商有效溝通，確保到場材料滿足施工要求。本工程項目利潤率低，為降低資金壓力，應適度控制材料進場，防止材料進場后長期堆放。材料下料時應明確各種材料的規格、數量、質量要求、打包要求及用料部位。4.5材料與勞動力相匹配材料計劃應根據現場勞動力或勞動力計劃及時做出調整，保證材料供應速度不影響施工，同時防止材料現場長期閑置堆放。五、材料堆場及加工區5.1材料堆場及加工區待總包方地面平臺施工完畢后統一規劃管理。六、材料管理116幕墻項目材料種類多，數量大，材料進場后的管理是一大難點。因此材料的現場管理將是項目管理工作中的重中之重，為方便材料管理，減少材料損耗，本工程輔材由勞務自行采購并管

11、理，現場材料管理將采取一下措施；1）材料下料時應明確各種材料的規格、數量、質量要求、打包要求等，材料到場后根據材料所屬部位卸料。卸料完成后，主管材料的工長應將材料進行統計（來料與料單的對比、用料部位、卸料部位、施工面累計到場材料數量等），為防止各勞務之間爭搶材料，各批次材料下單時應按部位區分各勞務后進行下單，并嚴格要求材料商按訂單送貨，否則不予收貨。2）建立臨時用地（材料堆放區，詳見平面布置圖）用以堆放不能入庫材料，面材、鋼材、鋁型材均分類按要求堆放。且懸掛材料分類標識牌。室外堆場應選擇基礎穩固區域，材料堆放高度不宜超過1.5m，材料下放置木方，重量較大的材料不得堆放于地下室頂板，現場材料應碼

12、放整齊。3)材料進場后根據現場條件，本著方便施工的原則，在不影響土建施工的前提下，就近選擇堆場，材料卸料完成后，為便于材料管理，同時便于勞務班組施工，大型材料及轉接件等不便于堆放倉庫的材料可提前發放到施工班組，由勞務負責材料管理。4）材料到場后材料員（質量員）和庫管員必須當場清點準確、及時搬運及擺放到指定位置，確定到現場材料是否準確無誤，材料員及質量員將主要對材料質量進行驗收，對于不合格產品將進行退場處理，到場材料應具有相關檢測報告及合格證。庫管員將負責材料的數量驗收，確保數量無誤后做好材料統計工作。對于鋼材、鋁型材等計重材料可以采取抽樣驗重（電子秤）的方法核算整體重量，亦可通過地磅量取重量。

13、5）勞務班組取用材料需勞務班組及專業工長在庫管員領料單下簽字確認，對領料日期、數量、用于何處作詳細記載，便于后期核對。施工隊在庫房領取材料時，必須找項目部負責人辦理領料手續填寫領料單。領料單上應列明施工班組、材料數量、規格型號、用途、領取人及領取日期。由施工班組負責人、工長、庫管三方簽字生效。庫管應認真核對料單，清點數目、確認無誤后方可進行材料發放。領料單一式三份，班組負責人一份、工長、現場主管一份。七、相關問題與解決辦法1）本工程石材供應量大，施工高峰期集中在8月11月這四個月當中，因此材料短時間內的大量供應面臨著巨大考驗，如材料供應速度無法滿足施工要求，可考慮如下解決辦法：派專人駐廠，監督

14、材料商生產并第一時間反饋材料加工數度；優化下單順序，緊要工序所需材料優先加工生產；與材料上協調溝通，合理安排工人加班或輪班，增加加工設備、加工人員或加工廠數量。調整材料加工工序，部分工序可進場后完成（石材面板下場鉆孔等）。引入其它供應商。2）現場長期閑置過多材料，不僅造成資金占用，增加公司資金壓力，亦占用施工場地，不便于材料看護管理。因此如到場材料過多，可通過以下途徑解決該問題：增加勞動力；優化施工部署，提高施工效率；作業面限制時，可采用輪班制。施工測量工程師對拼裝單元進行全面復測，并同技術員將測得的數值輸入電腦，繪制實測坐標線模圖，將實測線模圖與設計線模圖通過移、轉動等方法最大限度地進行“擬

15、合”，使實體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認為是現場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結構整安裝精度。鋼構件進場后，按貨運單檢查所到構件的數量及編號是否相符，現問題應及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構件。按設計圖紙、規范及制作廠質檢單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標準應事先統一。核對無誤，并對構件質量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。整個建筑施

16、工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結構變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進行測試，避免日照溫差影響。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。施工測量工程師對拼裝單元進行全面復測，并同技術員將測得的數值輸入電腦，繪制實測坐標線

17、模圖，將實測線模圖與設計線模圖通過移、轉動等方法最大限度地進行“擬合”，使實體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認為是現場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結構整安裝精度。鋼構件進場后，按貨運單檢查所到構件的數量及編號是否相符，現問題應及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構件。按設計圖紙、規范及制作廠質檢單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標準應事先統一。核對無誤

18、，并對構件質量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結構變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進行測試，避免日照溫差影響。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。閥門的強度試驗壓力

19、為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動符合城市環境噪聲標準的施工機械，同時采用低噪音施工工藝方法。作業時間由早晨6時至夜間23時。需要夜間施工時，提前填寫施工噪聲排放許可證，相關管理部門審查后，向環境保護局申報，獲得批準后方可執行，同時以文字形式或通過聞等多種形式向施

20、工工地附近居民予以公告。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實,外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火分區的分格，形成連續防火分區，特殊要求面設置防火隔斷，樓板處要形成防火實體，玻璃幕設上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。專業施工員是施工技術、進度、質量的主要負責人，建立以專業施工點為主的計劃執行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統一的工作關系，是保證進度計劃的重要方法。施工員每日進行現場檢查，并將檢查的結果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態，監督督促各施工班組

21、按計劃完成工作，及時進行必要的調整。針對本幕墻工程施工，我公司計劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗、施工技術及質量、安全意識等方面都具有較高水準的施工人員，且以往承建過眾多標志性建筑重點建設的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質量及進度之要求，并承諾將以高比例的施工技術人員充實整個施工隊伍。水角焊時，當焊腳超過8mm時應采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部23mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據情況采用直線法或小幅擺動法。此時電流可稍小，焊接速度梢快

22、。這種焊法適合于要求腳長812mm的焊縫。理XX召集小組骨干成員對查閱有關科技資料其他優秀的施工方案進行研究，對模板工程鋼筋工程的技術交底進行了進一步的優化完善。將施工方案、施工工藝標準的操作要點內容個詳細、具體地編入技術交底，特別是針對墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內容進行完善。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應先將導線由絕緣臺的出線孔穿出，再根據結構的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應按上述有關內容進行。若燈泡與絕緣臺接近時(如

23、半扁圓罩燈)，應在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄，如果現場采用水尺或塑料水管進行抄時，每次測抄完畢應與起始點進行復核，偏差在5mm以內為合格，超過則應重做，并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時，在使用前應檢查間是否有氣泡、管子是否打結堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄。防水材料只能形成一張理想保護膜。防水層任何細小的紕漏都導致到處竄流，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防

24、水系統是解決上述問題的最優方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環保的粘結劑水泥構筑了最可靠最濟的“皮膚”式的防水系統，令人耳目一。在充分利用場地已有地質資料的基礎上，根據擬建工程的建筑總圖、基礎埋深設計荷載要求，按規范布置勘察工作。結合本次勘探綜合分析評價擬建工程范圍內工程地質層組空間分布狀況，各地層物理力學性質，為擬建結構物推薦合理的基礎持力層，提供各地基土層的物理力學參數，并對設計施工提出地質建議，為設計施工提供依據。地上部分施工階段，構件板拖車不能進入現場，為方便施工，保證工程進度，需要將下一批鋼結構安裝構件倒運至現場內鋼結構堆場上。由于土建結構設計時沒有

25、考慮堆放構件時偶然荷載，故需對本區域內進行臨時加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結構構件臨時堆場的地下室頂板進行計算分析，其承載能力不足時對其進行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進行加固在地下室頂板上鋪設路基箱。本工程擬實行法施工管理，管理層由理、技術負責人、專職安全員、施工員、專職質檢員、材料員、資料員預算員等成員組成，在建設單位、管理公司、監理單位公司的指導下，負責對本工程工期、質量、安全、成本等實施計劃。我司在人員選配上將從公司內部選擇組織能力強、有責任感、技術過硬、有組織驗的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應建立完善的管理崗位責任制，并且按在主體裝飾、機電階段分別制定相應

26、的階段性的管理崗位責任制度，并簽訂相應的管理崗位責任狀，形成一個由理為主要責任人、各職能部門執行監督、施工隊伍嚴格實施的網絡化的組織體系。組織、協調、控制決策，對各生產施工要素實施全過程動態管理。根據現場實際情況，將整個門球館鋼結構網架分五個區域進行安裝，分段單元詳見網架分段；門球場構件均以散件形式至現場，由現場進行地面拼裝，待拼裝單元完成后進行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現場網架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現場吊裝。綜合訓練館鋼結構雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選用一臺25t汽車吊由西向東進行安裝。分臺階挖土時，上下二個臺階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，

27、因為小于8米就失去了臺階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據不同土性確定），防止坑內土方滑移而影響支撐樁。處理好施工監測的關系：妥善協調好施工監測關系，將觀測設備的埋設計劃列入工程施工進度控制計劃，及時提供工作表，創造條件保證監測埋設工作的正常進行，在施工過程教育全體施工人員采取切實有效措施，防止一切觀測設備、觀測點受到機械人為的破壞，如有破壞，及時采取補救措施，并詳細作出記錄備查。施工測量工程師對拼裝單元進行全面復測，并同技術員將測得的數值輸入電腦，繪制實測坐標線模圖，將實測線模圖與設計線模圖通

28、過移、轉動等方法最大限度地進行“擬合”，使實體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認為是現場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結構整安裝精度。本計算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進行驗算，對樓板的驗算見本方案7.5節。利用MIDAS有限元分析軟件進行內力計算，再根據內力設計值查混凝土結構計算手冊進行配筋，并與設計配筋進行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進行加固設計并驗算。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動支

29、座。滑動支座按設計要求選用型號為KQZ球型支座，安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預埋支座臨時焊接固定，并調整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時焊接，應力重分布后將滑動支座焊接牢固，完成支座安裝。滑動支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強螺栓與滑動支座連接。現場測量與監控作為施工的依據，包括施工過程進行的一系列測量工作，其銜接指導各工序的施工，貫穿于整個鋼結構施工過程，是高層鋼結構施工的最關鍵技術工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構件安裝到設計位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結構安裝質量以及工程進度的關鍵工序。管道支架設置的高度間距，應符合設計要求施工規范的要求

30、。支架的尺寸型式應根據現場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。根據設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各

31、預留口封嚴，以防雜物掉入管內而堵管。根據單元式玻璃幕墻安裝質量檢查表，“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%，綜合考慮人力、資金、技術管理水、材料設備等多方面因素，通過QC活動采取有效措施，我們有信心解決該問題的50%，那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%50%=90%，幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%50%=90.5%。根據勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個別超長超重的鋼梁需進行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重

32、量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t。其它分段規律與負一層的相似。1配合土建施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調整預留預埋的高度深度。混凝土內暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業的配管用不同標記圖紙相符的編號，嚴防漏配。本工程鋼桁架結構的安裝采用我司自行設計的支撐架。臨時安裝支撐架最大設計高度20m，其穩定控制是關鍵。所有安裝臨時支撐架采用角鋼

33、立柱格構柱支撐，截面統一為1.2m1.2m0.8m。支撐架布置在自然地基上時，需對基礎進行夯實，設置混凝土基礎并設置預埋鋼板，支撐架根據其高度四向拉攬風繩固定。支撐架設置在樓板上時，支撐架立桿底部設置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時，采用角鋼立柱加強混凝土樓面，將上部荷載傳遞到地下室底板。為了方便鋼結構施工的管理，節約能源，保證整個工程的順利完工，我司將運用成熟的ERP管理信息系統OA計算機管理軟件，對制作部、鋼結構施工現場進行同步管理，運用計算機的先進技術隨時了解施工進度及其構件到位的情況，確保構件準確、合格、安全的到達施工現場。本工程位于敦煌市主城區東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數141

34、9人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設備機房；地上局部四層，建筑結構高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結構面積29547.0m2。土方開挖過程，密切注意對周邊環境的保護，切實減小地下連續墻、間圍護結構的變形位移及周邊環境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規范及設計要求進行放坡，嚴禁超挖，加強對開挖標高的控制，嚴禁土方開挖機械對圍護結構、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進行，鋼立柱兩側土體應盡量對稱開挖，高差應

35、控制在0.5m以內，以防止立柱受力不均勻。配電箱、開關箱安裝要正、牢固。配電箱裝設在堅固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關箱導線的進線口設在箱體底面，進出線口處加護套，要求各箱進出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對模板垂直度進行復驗，現不垂直時，可通過模板下部的地腳螺栓進行調整；模板安裝接縫部位必須嚴密，防止漏漿，同時應處理好各個節點及陰陽角部位的構造；其底部有縫隙時，要用砂漿或者木條塞嚴，但不可將塞縫物塞入墻體內，以免影響墻

36、體的斷面尺寸。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準點之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準點的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規范要求必須連續進行兩側觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結果。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關部門人員及爬架公司相關人員進行預驗收，合格后進行試提升，提升兩次后，對安裝爬架螺栓的擰緊力矩進行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對穿墻螺栓進行全數量外觀檢查，所有防護措施應予完善，再由總包方組織部有關部門人員及爬架公司相關人員進行正式驗

37、收，并按規定向當地建設行政主管部門提交相關資料備案。管內穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。技術部門認真研究總包提供的設計文件（結構設計圖紙、設計規范、技術要求等），積極參加進行設計交底，技術部門消化理解后，編制相關制作方案，完成施工圖深化設計、焊接工藝評定試驗、火焰切割工藝評定試驗、涂裝工藝評定試驗、工藝文件編制、工裝設計精度控制標準以及焊工、檢驗人員培訓等技術準備工作。采用頂模施工等特點，在辦公塔樓核心筒北側、西側各布置1臺通用自爬式卸料臺(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面側各布置1個2.5m*6m(限載4t)重型構件懸挑卸料臺作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進出樓層內大型設備，大單元式幕墻板塊轉運臺。辦公樓通用自爬式卸料臺重型構件懸挑卸料臺先后自2層開始安轉后周轉使用至59層。支座的養護