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文檔簡介
1、教案首頁教案序號 周次 授課日期 授課班級 課題任務1 三角形外螺紋的加工教學目的和要求1.掌握螺紋加工的工藝特點與相關知識。2.掌握普通螺紋加工的常用編程指令。3.能選擇適當的指令編制普通螺紋的加工程序。4.掌握螺紋軸工件的檢測技術。教學重點掌握螺紋加工的工藝特點與相關知識。教學難點螺紋軸的加工工藝課型及教法提示實訓課演示法、練習法教具及教學手段FANUC 0i-mate TD系統數控車床、零件、游標卡尺、千分尺課后記課的進程和內容(接下頁) 班級 科目 教師課時授課計劃 年 月 日任務描述布置加工任務知識講解一、螺紋切削單一固定循環指令(G92)1.指令功能與代碼用螺紋切削加工指令車螺紋,
2、每次切削都需完成四步動作:一是快速進刀至螺紋起點;二是切削螺紋;三是切削螺紋終點,X方向快速退刀;四是Z方向快速退回。法那克系統將這四部動作編制成螺紋切削單一固定循環指令以供使用,如圖5-2所示。指令代碼為G92。圖5-2 螺紋切削單一固定循環指令(G92)固定循環2. 指令格式圓柱螺紋切削單一固定循環指令格式如下:G92 X_ Z_ ( U_ W_ ) R_ F_ ;其中,各代碼含義如下:(1)X、Z:螺紋切削終點絕對坐標。(2)U、W:螺紋切削終點相對循環起點增量坐標。(3)R:圓錐螺紋起點半徑與終點半徑差值(正負差別方法:螺紋起點半徑大于終點半徑其值為正,螺紋起點半徑小于終點半徑其值為負
3、)。(4)F:螺紋導程。二、螺紋基本參數普通三角形螺紋基本牙型圖如圖5-3所示。圖5-3 普通三角形螺紋基本牙型圖各基本尺寸的名稱如下:(1)D:內螺紋大徑(公稱直徑)。(2)d:外螺紋大徑(公稱直徑)。 (3)D2:內螺紋中徑。 (4)d2:外螺紋中徑。 (5)D1:內螺紋小徑。 (6)d1:外螺紋小徑。 (7)P:螺距。 (8)H:原始三角形高度。螺紋切削總余量就是螺紋大徑尺寸減去小徑尺寸,即牙深h的兩倍:(牙深)h=0.6495P(螺距)一般采用直徑編程,需換算成直徑量。需切除的總余量如下:20.6495P=1.299P(螺距)螺紋大徑D=公稱直徑-0.13P(螺距)螺紋底徑d=公稱直徑-1.08P(螺距)老師在零件加工的操作中,講解螺紋加工的操作方法及檢驗方法。學生練習1、以小組為單位,進行零件自動加工練習。2、教師全程觀察學生的練習情況,對不會操作的學生進行
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