1、PAGE 來料檢驗標準書文件編號WI-PG-03文件版本A0頁 次共5頁/第5頁標準化管理工廠標準化管理工廠XXXX有限公司來料檢驗標準書適用于： FORMCHECKBOX GB/T 19001管理體系 FORMCHECKBOX ISO14001管理體系 FORMCHECKBOX 其他管理體系要求文件編號：WI-PG-03文件修訂履歷記錄制/修訂日期版本頁數制/ 修 訂 內 容制/修訂者2018-03-01A05根據GB/T19001-2016/ISO9001:2015新版標準要求進行新制定。王二核 準審 核制定/修訂者文件發行簽章1.目的規范構成家居產品相關原物料的檢驗項目、檢驗方法與允收水

2、平，確保原物料的一致性，以符合客戶及法規要求。2.適用范圍本標準用于本公司與構成家居用品相關原物料的進料檢驗與判定。3.職責3.1 質量技術部：品管負責按抽樣計劃進行抽樣檢驗及檢驗狀態的標識；3.2 采購部：負責組織有關部門召開物料評審并負責評審后的不合格品處置。4.定義4.1 嚴重缺陷（CR）：將導致使用者造成傷害或產品最終功能無法實現，以及違反法規規定的缺陷；4.2 主要缺陷（MA）：將可能造成產品功能故障、降低其使用效果、有關客戶主要規定的品質偏差、或可能對使用者造成抱怨的缺陷；4.3 次要缺陷（MI）：不影響產品性能或外觀的缺陷，對產品的使用者不會造成抱怨或不良影響的缺陷。5.抽樣方案

3、 5.1批的構成：以每一來料批次為一個批量。5.2本公司振膜物料來料檢驗采用MIL-STD-105E 單次抽樣計劃；如果沒有特別規定，外觀均按II級執行，尺寸每批檢驗5pcs，破壞性測試統一抽取3pcs。 5.3 品質允收水平AQL，嚴重缺陷（CR）：0，主要缺陷（MAJ）：2.5；次要缺陷（MIN）：4.0。6.檢驗儀器/設備代碼 6.1 來料檢驗標準中使用的儀器、設備代碼如下：器具名稱卡 尺千分表濕度儀目 視樣 品鋼卷尺器具代碼ABCDEF器具名稱手感電子秤萬用表試用/配耐壓測試儀拉力計器具代碼GKWMNL器具名稱牙 規阻抗測試儀供方檢測器具代碼YZH7.原物料檢驗及判定標準 7.1鐵線材

4、序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別1物料規格與采購訂單要求一致；D每批來錯料、混料；CR2外 觀嚴重生銹；DII表面銹跡太深；MA3材 質應符合采購訂單規定的材質；D每批來料材質錯誤CR外徑外徑應符合采購訂單規格要求；A每批外徑超差MI包裝/標識要求每卷均應有清楚的規格標簽；D每批無規格標簽MI5每批無生產日期/或爐號MA7.2電源線/插頭線序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別物料規格應與采購訂單要求一致。D每批來料材質錯誤CR顏色顏色應與樣品或規格書保持一致；DII顏色與樣品不一致；MA外觀表面不得有油污/臟污；DII表面有油污/臟污；MI電線印字應清楚；D

5、II印字糢糊；MA電線不得有印錯字/少印字；D/EII電線印錯字/少印字MA電源線插頭線表面不得有明顯刮花；DII電線表面刮花MI五金片不得氧化/生銹；DII五金片氧化/生銹MA五金片不得有劃痕；DII五金片有明顯劃痕MA尺 寸芯線OD不得偏離規格書或樣品要求；A/B5pcs芯線OD偏小；MA電線外徑超差；MA電線長度不得偏短或超差；F5pcs電線長度偏差/偏長；MA電 性耐壓必須符合規格書的安規要求N5pcs耐壓不符合規格書要求CR絕緣阻抗必須符合規格書要求H每批絕緣阻抗不符合規格書CR導通應良好W5pcs存在不導通CR極性應符合規格書或圖紙要求W5pcs極性錯誤CR6環 保供應商提供的環保

6、檢測報告應有效；D每批供方無環保檢測報告CR檢測報告數據不合格CR7包裝/標識包裝無破損；標識完整、清楚；D每批包裝破損MA物料標簽不完整MID每批無生產日期標識MA7.3 燈頭序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別1物料規格與采購訂單要求一致；D每批來錯料、混料；CR2外 觀外觀與樣品一致；D/EII色差不能接受；MA色差輕微；MI表面無氧化、生銹痕跡；DII表面氧化/生銹；MA印字應清楚/正確；DII印字不清楚/錯誤MA不得有披鋒；DII邊沿有披鋒MA3顏 色顏色應與樣品或采購訂單要求保持一致D/EII存在明顯色差MA4尺 寸尺寸應符合實配試裝要求；M5pcs/批實配偏緊/不

7、能用MA實配偏松MA5環 保 供應商提供的環保檢測報告應有效；D每批供方無環保檢測報告CR環保測試報告測試結果數據應合格檢測報告數據不合格CR6包裝/標識包裝無破損；標識完整、清楚；D每批包裝破損MA物料標簽不完整MI無生產日期 標識MA7.4 五金小配件（螺絲/螺釘/螺母/介子/牙管等）序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別1外 觀顏色應與樣品或采購訂單要求一致；D/EII顏色不符合樣品；CR與采購訂單要求不一致MA2尺寸尺寸與樣品或采購訂單規格應一致；E5pcs/批與樣品不一致；MA3試用/配試用/實配應符合要求；M5pcs/批試用不配MA4包裝/標識包裝無破損；標識完整、清

8、楚；D每批包裝破損MI物料標簽不完整MI無生產日期 標識MA7.5 包裝紙箱/彩盒序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別1外 觀顏色與印字應與樣品一致；表面無變形、破損油污或雜色D顏色不符合樣品；CRDII印字錯誤漏印；MA2尺寸尺寸與樣品尺寸一致；H/N5pcs/批尺寸超差；MA紙箱尺寸來錯貨；MI材質材質應與樣品和原材料承認表要求一致；DII與要求不符合；MAE與樣品不一致；MA7.6內 盒序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別1外 觀顏色應與樣品一致；E每批顏色不符合樣品；CR2尺寸尺寸與樣品尺寸一致；F/H5pcs/批尺寸超差；MA尺寸來錯貨；MI材質材質應

9、與樣品和原材料承認表要求一致；D每批與要求不符；MAE每批與樣品不一致；MA7.7 塑膠件序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別1外 觀表面無變形、油污或雜色；DII變形油污或雜色MA2顏色顏色應與樣品保持一致EII顏色來料錯誤MA顏色輕微偏差MI3尺 寸尺寸應符合采購訂單規格和公差要求A5pcs/批尺寸超公差范圍MA試裝不合格CR4材 質材質應與樣品和采購訂單要求一致；D/E每批與樣品不一致；MA5包裝/標識包裝無破損；標識完整、清楚；D每批物料標簽不完整MI無生產日期標識MA7.8 植物材料序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別1外 觀表面無霉變；DII表面有霉

10、斑MA表面無蟲眼；DII表面有明顯蟲眼MA表面應無臟污、油污；DII表面有臟污、油污MI應無明顯裂痕；DII存在明顯裂痕MA2顏色顏色應與樣品保持一致EII顏色來料錯誤MA顏色輕微偏差MI3尺 寸尺寸應符合采購訂單規格和公差要求A5pcs/批尺寸超公差范圍MA試裝不合格CR4濕 度濕度應符合采購訂單規定要求；C5pcs/批濕度超出規定范圍MA5包裝/標識包裝無破損；標識完整、清楚；D每批物料標簽不完整MI無生產日期標識MA7.9 粉 體序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別1物料規格與采購訂單要求一致；D每批來錯料/型號；CR2重 量與采購訂單要求一致K每批重量不符合標識；MA3顏 色顏色應與樣品保持一致M每批試用顏色明顯偏差MA4環 保 有害物質應符合采購訂單要求D每批無有害物質標識MAD每批無有害物質檢測報告MA5包裝/標識包裝無破損；標識完整、清楚；D每批物料標簽不完整MI無生產日期標識MA7.10 銘牌/ 掛牌/ 說明書序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別1物料規格與采購訂單要求一致；D每批來錯料/型號；CR2印字內容與采購訂單或圖紙要求一致K每批印字錯誤；MA印字糢糊；MA序號檢驗項目質量要求檢驗方法抽樣計劃缺陷內容缺陷類別3尺 寸印字尺寸/或位置應符合圖紙要求DII印字尺寸/位置偏差MA4環 保 有害物質應符合采購訂單要求D每批無