1、 歡迎大家共同學習！沈德富南通市環境保護局國家清潔生產審核師研究員級高級工程師清潔生產與污染物減排第一部分 什么是清潔生產第二部分 為什么要推行清潔生產第三部分 清潔生產與污染物減排第四部分 如何實施清潔生產第一部分 什么是清潔生產 傳統觀念誤認為“清潔生產”就是生產單位及其車間內打掃衛生，保持清潔，就是清潔生產！ 國家角度：可持續發展的資源、能源、環境戰略！ 企業的角度：節能、降耗、減污、增效的全新理念！可持續發展的具體落實。1.清潔生產的定義（聯合國環境規劃署,1996）： 清潔生產是一種新的創造性思想， 該思想將整體預防的環境戰略持續運用于生產過程、產品和服務中，以增加生態效率和減少人類

2、及環境的風險。對生產過程，要求節約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢物的數量和毒性；對產品，要求減少從原材料提煉到產品最終處置的全生命周期的不利影響；對服務，要求將環境因素納入設計和所提供的服務中。清潔生產促進法中的定義： 第二條本法所稱清潔生產，是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。如：為尋求1，3，5三取代六氫均三嗪類化合物的綠色化學原子經濟性合成方法，以有機腈類物質和三聚甲醛為原料,合成了1，3，

3、5三取代六氫均三嗪系列類物質，通過正交試驗優化了合成反應條件。 1.取代基對反應的影響 為了考察不同取代基（R）對1,3,5三取代六氫均三嗪類化合物合成的影響,，選用丙腈和丙烯腈為比較對象，以反應條件作為考查指標結果（表2） 表2顯示，丙烯腈和三聚甲醛在摩爾比為4:1，60，8h即可反應完全；而丙腈和三聚甲醛在摩爾比5:1，80，需要9h才能反應完全，說明丙烯腈比丙腈容易與三聚甲醛發生反應。 原理： 丙烯腈與三聚甲醛在酸性條件下的反應歷程如下：首先是三聚甲醛在酸性條件下發生解離并質子化，接著丙烯腈對質子化的甲醛進行親核進攻并脫質子，生成羰基亞胺，然后羰基亞胺三聚成環得到目標產物。有機腈中CN官

4、能團有一個鍵和兩個鍵，整體表現為吸電子傾向。當取代基R為CH3CH2時，乙基具有一定的供電子效應，能使反應順利進行；R為為CH2CH時，丙烯腈的雙鍵與CN發生共軛，使CN的電子云密度增大，與丙腈相比親核性更強，更容易與三聚甲醛發生反應。因此，可以看出，有機腈R基團對反應有重要影響，富電子基團能促進反應的進行。2.正交試驗結果 本實驗中對各化合物合成條件通過正交試驗優化。選擇RC與三聚甲醛摩爾比、反應溫度和反應時間三因素三水平對各化合物合成進行正交試驗，不同1,3,5三取代六氫均三嗪類化合物的合成條件優化結果（表3）。 （表3）數據顯示，脂肪烴和芳烴取代基腈類物質都能與三聚甲醛反應，且產物收率較

5、高。3.結論 （1）采用不同的有機腈與三聚甲醛反應，合成出系列1,3,5三取代六氫均三嗪類化合物，并進行了結構鑒定。用此法合成1,3,5三取代六氫均三嗪類化合物,，原子利用率達100%，符合綠色化學原子經濟性原則。 （2）氯代烴類溶劑能促進反應的進行，其中1,2二氯乙烷為丙腈與三聚甲醛反應的最佳溶劑。 （3）考察了不同取代基對反應的影響，結果表明，富電子取代基能促進反應的進行。 （4）利用正交試驗對合成反應條件進行了優化，以三聚甲醛計，乙腈、丙腈、丁腈和苯甲腈與三聚甲醛反應所得產物的收率分別為95.7%、96.1%、84.2%、98.1%。4.清潔的生產工藝（從生產的物耗、能耗、水耗、污染產生

6、的強度等方面進行分析 ）生產工藝盡量少用或者不用有毒有害原料采用少廢、無廢的工藝使用機械化、自動化程度高、能耗低的高效設備采用操作簡便可控制（PLC可編程控制方法）消除有毒有害的中間產品減少或者消除生產過程中的各種危險性因素 （高溫、高壓、低溫、低壓、易燃、易爆、強噪聲、強振動等）加強物料的再循環（廠內、廠外乃至全社會）進行廢棄物、廢能的再利用5.清潔的產品產品使用過程中不含危害健康和生態環境因素；產品使用后不出現危害健康和生態環境的因素；產品應具有合理的使用功能； （包括具有節能、節水、降噪等功能）產品應具有合理的使用壽命；產品應具有合理的包裝；產品應易于回收、復用和再生；產品服務期滿后易于

7、處理和降解按工藝要求投入，高得率再利用綜合利用，包括：廢渣綜合利用余熱、余能回收利用能量梯級利用（如：多效蒸發堿回收）水循環利用水梯級利用中水回用廢氣回收利用 6.生產過程控制第二部分 為什么要推行清潔生產1.清潔生產是人類社會走可持續發展道路的必然選擇！傳統工業發展造成全球性的環境污染和生態破壞（單一依靠末端治理的生產模式）！傳統工業發展的結果造成能源和資源的日益短缺（能耗、物耗高）！單一的末端治理雖取得了一定的成效，不能發揮綜合效應。（1次性投資大、治理難度高、資源能源消耗高），并存在二次污染（如：含磷、含氮的污水進入水環境則使水體產生富營養化；汞在甲氧桿菌的作用下生成甲基汞等）的風險。傳

8、統工業系統運作模式示意圖環境能源資源 工業系統 產品廢品廢物環境處理裝置2.清潔生產的由來：60-70年代，美國化工行業的污染預防審計起源1976年，歐共體“無廢工藝與無廢生產國際研討會”，提出“消除造成污染的根源”的思想巴黎、理念1979年，歐共體理事會宣布推行清潔生產政策1984-1987年間，歐共體環境事務理事會三次撥款支持建立清潔生產示范項目1989年，聯合國環境規劃署清潔生產計劃、推行CP1992年，聯合國環境與發展大會通過21世紀議程1996年，聯合國環境規劃署更新 “清潔生產” 89年的定義1998年，第五次國際清潔生產高級研討會上出臺國際清潔生產宣言（漢城CP 5）1998年后

9、，擴展到產業鏈、園區與社會層面，成為循環經濟的組成部分和基石。3.清潔生產的發展：起源于污染預防的問題目標針對污染物、 有毒有害物的環境問題 發展為資源能源環境問題目標針對資源、 能源的有效和高效利用 對企業的意義定位企業走可持續發展道路的 唯一途徑 （尤其是我國！）4.我國的產業類型特點：“三高一低” 高投入 高消耗 高污染 低產出燃燒！清潔生產在中國：（1）前期準備階段(1973-1988) 1973年, 我國制定了關于保護和改善環境的若干規定, 提出了“預防為主, 防治結合”的治污方針, 這是我國最早的關于清潔生產的法律規定。 自20世紀70年代末期起, 我國一些企業如吉林化學開展了“無

10、廢工藝”、“少廢工藝”、“生產全過程污染控制”等工藝改革, 這是中國推行清潔生產的前期準備階段。（2）引進消化階段(1989-1992) 1989年, 聯合國環境規劃署提出推行清潔生產的行動計劃后, 清潔生產的理念和方法開始引入我國, 我國政府做出了積極回應, 有關部門和單位開始研究如何在我國推行清潔生產。 1992年8月, 國務院制定了環境與發展十大對策,簽署了里約環境與發宣言 （1）實行可持續發展戰略；（2）采取有效措施，防治工業污染；（3）深入開展城市環境綜合整治，認真治理城市“四害”（煙塵、污水、廢物和噪音）；（4）提高能源利用效率，改善能源結構；（5）推廣生態農業，堅持不懈地植樹造林

11、，切實加強生物多樣性的保護；（6）大力推廣科技進步，加強環境科學研究，積極發展環保產業；（7）運用經濟手段保護環境；（8）加強環境教育，不斷提高全民族的環境意識；（9）健全環境法制，強化環境管理；（10）參照國際社會環境與發展精神，制定我國的行動計劃 。提出:“新建、改建、擴建項目時, 技術起點要高, 盡量采用能耗、物耗小、污染物排放量少的清潔生產工藝。”清潔生產成為解決我國環境與發展問題的對策之一。（3）立法和審核試點示范階段(1993-2002) 這一階段是我國清潔生產由自發階段進入政府有組織的推廣階段 。這一階段的基本特征是清潔生產在法律政策上的確立、清潔生產概念和方法學的引進, 及其在

12、中國的推廣實踐。（4）審核制度建立與執行階段(2003-2005) 國家發展和改革委員會、環境保護部(原國家環保總局)于2004年8月16日制定并審議通過了清潔生產審核暫行辦法，首次提出了“強制性清潔生產審核”，對我國的“清潔生產審核”給出了明確定義。清潔生產審核暫行辦法的頒布實施成為清潔生產審核制度建立的里程碑。2005 年12 月13日出臺了重點企業清潔生產審核程序的規定，重點指出了需要進行強制性清潔生產審核的工作程序和要求，使強制性清潔生產審核有章可依、有規可循。（5）審核制度發展完善階段(2006到現在) 為鼓勵和指導企業有效開展清潔生產，規范清潔生產審核行為, 確保取得節能減排的實效

13、，環境保護部于2008年7月1日出臺了關于進一步加強重點企業清潔生產審核工作的通知(環發200860號)，重點企業清潔生產審核評估、驗收實施指南和需重點審核的有毒有害物質名錄(第二批)作為該通知的附件同時頒布實施，標志著重點企業清潔生產審核評估驗收制度的確立。5.我國清潔生產的成效： 1994年以來， 30多個省、自治區、直轄市開展或啟動了清潔生產示范項目，涉及化學、輕工、建材、冶金、石化、電力、飛機制造、醫藥等20多個行業。 “十一五”期間的其主要成效： 一是“十一五”期間，我國以能源消費年均6.6%的增速支撐了國民經濟年均11.2%的增速，能源消費彈性系數由“十五”時期的1.04下降到0.

14、59，緩解了能源供需矛盾。 二是全國二氧化硫和化學需氧量排放總量分別下降了14.29%和12.45%。 三是促進了結構優化升級。2010年與2005年相比，電力行業300兆瓦以上火電機組占火電裝機容量比重由47%上升到71%，鋼鐵行業1000立方米以上大型高爐比重由21%上升到52%，建材行業新型干法水泥熟料產量比重由39%上升到81%。 四是推動了技術進步。2010年與2005年相比，鋼鐵行業干熄焦技術普及率由不足30%提高到80%以上，水泥行業低溫余熱回收發電技術由開始起步提高到55%，燒堿行業離子膜法燒堿比重由29.5%提高到84.3%。 五是節能減排能力明顯增強。通過實施十大節能重點工

15、程形成節能能力3.4億噸標準煤；新增城鎮污水日處理能力6500萬噸、處理率達到77%；燃煤電廠投運脫硫機組容量達5.78億千瓦，占全部燃煤機組容量的82.6%。 六是能效水平大幅提高。2010年與2005年相比，火電供電煤耗由370克標準煤/千瓦時降到333克標準煤/千瓦時，下降了10.0%；噸鋼綜合能耗由694千克標準煤降到605千克標準煤，下降了12.8%；水泥綜合能耗下降了24.6%；乙烯綜合能耗下降了11.6%；合成氨綜合能耗下降了14.3%。 七是環境質量有所改善。2010年與2005年相比，環保重點城市二氧化硫年均濃度下降26.3%，地表水國控斷面劣五類水質比例由27%下降到16.

16、4%，七大水系國控斷面好于三類比例由41%上升到59.9%。 八是為應對全球氣候變化做出了重要貢獻。“十一五”通過節能降耗減少二氧化碳排放14.6億噸，得到國際社會的廣泛贊譽，樹立了負責任大國的形象。 2005-2007年，南通市本級安排環保專項資金項目56項，總投資49075萬元，其中清潔生產項目19項，總投資8866萬元，占總額的18%；56個項目，投入環保專項資金3842萬元，其中清潔生產項目605萬元，占環保項目補助額的16%。近三年實施清潔生產審核情況：類 別 2008年 2009年 2010年 合計計劃數 177 158 87 422完成數 144 149 78 3712008-2

17、010年，我市已累計實施清潔生產試點企業371家。據初步統計，三年約節煤7.8萬噸，節電4869萬KW，減排SO21250噸，節約用水1300萬噸，減少廢水排放1040萬噸，減少COD排放3800噸。取得經濟效益7.8億元。有力促進了全市節能減排工作的順利進行。6.政府與企業推行清潔生產各需做的工作1.政府推行清潔生產需做的工作(1)制定特殊的政策以鼓勵企業推行清潔生產（已頒布實施清潔生產促進法，且列入修訂案，其中：可能“增加政府資金投入渠道做出規定”）；(2)完善現有的環境法律和政策以克服障礙；(3)進行產業和行業結構調整；(4)安排各種活動提高公眾的清潔生產意識；(5)支持工業示范項目；(

18、6)為工業部門提供技術支持；(7)把清潔生產納入各級學校教育之中。2.企業推行清潔生產需做的工作(1)進行企業清潔生產審核；(2)開發長期的企業清潔生產戰略計劃；(3)對職工進行清潔生產的教育和培訓； (4)進行產品全生命周期分析；(5)進行產品生態設計；(6)研究清潔生產的替代技術。第三部分 清潔生產與節能減排 2011年8月31日，國務院發出了國務院關于印發“十二五”節能減排綜合性工作方案的通知（國發201126號） 該方案共十二個方面，50條。一、節能減排總體要求和主要目標 到2015年，全國萬元國內生產總值能耗下降到0.869噸標準煤（按2005年價格計算），比2010年的1.034噸

19、標準煤下降16%，比2005年的1.276噸標準煤下降32%；“十二五”期間，實現節約能源6.7億噸標準煤。2015年，全國化學需氧量和二氧化硫排放總量分別控制在2347.6萬噸、2086.4萬噸，比2010年的2551.7萬噸、2267.8萬噸分別下降8%；全國氨氮和氮氧化物排放總量分別控制在238.0萬噸、2046.2萬噸，比2010年的264.4萬噸、2273.6萬噸分別下降10%。二、強化節能減排目標責任方案要求：合理分解節能減排指標。綜合考慮經濟發展水平、產業結構、節能潛力、環境容量及國家產業布局等因素，將全國節能減排目標合理分解到各地區、各行業。各地區要將國家下達的節能減排指標層層

20、分解落實，明確下一級政府、有關部門、重點用能單位和重點排污單位的責任。 同時提出：健全節能減排統計、監測和考核體系，加強目標責任評價考核的要求。 三、調整優化產業結構（6）抑制高耗能、高排放行業過快增長。 （7）加快淘汰落后產能。 （8）推動傳統產業改造升級。 （9）調整能源結構。 （10）提高服務業和戰略性新興產業在國民經濟中的比重。到2015年，服務業增加值和戰略性新興產業增加值占國內生產總值比重分別達到47%和8%左右。 四、實施節能減排重點工程 （11）實施節能重點工程。 （12）實施污染物減排重點工程。 （13）實施循環經濟重點工程。 （14）多渠道籌措節能減排資金（正在修正清潔生產

21、促進法）。六、大力發展循環經濟 （23）加強對發展循環經濟的宏觀指導。 （24）全面推行清潔生產。 （25）推進資源綜合利用。 （26）加快資源再生利用產業化。 （27）促進垃圾資源化利用。 （28）推進節水型社會建設。 七、清潔生產與節能減排的關系：清潔生產是節能減排的重要組成部分。具體是：1. 聯合國環境規劃署對清潔生產的定義、“清潔生產促進法”第二條對清潔生產的定義中體現了“節能減排”的思想；2. 節約資源和保護環境是基本國策之一；3. “堅持把建設資源節約型、環境友好型社會作為加快轉變經濟發展方式的重要著力點。”寫入了中華人民共和國國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要的指導思想；4.

22、 “全面推行清潔生產”納入了國務院關于印發“十二五”節能減排綜合性工作方案的通知國發201126號，“十二五”節能減排綜合性工作方案”中“六、大力發展循環經濟”的24條；5. 從多年的國內外實踐看，清潔生產已經成為減少污染物產、排放量和改善環境質量不可缺少的重要組成部分；從目前國內外資源能消耗看，清潔生產是人類可持續發展的必然選擇；7. 清潔生產已納入國家環境保護“十二五”科技發展規劃 中重點領域“綠色經濟、清潔生產和循環經濟領域 ”，估算投資10億元。1.2010年全球能源消費量再創新高 可再生能源繼續增長內容摘要：報告指出，經合組織國家仍是全球可再生能源電力的主要生產國，占全球總產量的77

23、.5%。從國家來看，全球共有8個國家的可再生能源比例超過5%，其中丹麥最為突出，可再生能源占到能源利用總量的13.1%。2.據中國節能降耗研究報告 ： 2010 年中國的GDP占全球經濟總量9.27%，位居世界第四經濟大國。 2006年 2010年 占全球位次 GDP占世界經濟總量的5%， 9.27% 4 耗石油占全球的7% ， 10.6% 2 耗電占世界總量的21% ， 2 耗煤占世界總量的30% ， 48.2% 1 3.主要污染物排放：據國務院關于印發“十二五”節能減排綜合性工作方案的通知（國發201126號） 顯示類別 2005年 2010年 減排率 % 2015年 減排目標%COD:

24、2942.2 2551.7 14.29 2347.6 8氨氮： 264.4 238.0 10SO2 2590.29 2267.8 12.45 2086.4 8NOx 2273.6 2046.2 10 “十二五”節能減排綜合性工作方案中附件1-5有關江蘇的節能減排任務： 4.據資料提示，曾經一度時期，我國社會需求的少數最終產品僅占原材料用量的20%-30%，而70%-80%的資源轉變成了環境中的污染物，對環境造成了污染。 地理學定義：環境污染：人類活動中向水體、空氣、土壤等自然環境排入化學物質、放射性物質、病原體、噪聲、廢熱等污染物，當數量和濃度達到一定程度，可危害人類健康，影響生物正常生長和生

25、態平衡的現象。 環境衛生學定義：人類活動產生的有害物質或因子進入環境，引起環境系統的結構與功能發生變化，危害人體健康和生物的生命活動的現象。 應用學科：由于自然或人為原因引起的環境中某種物質的含量或濃度達到有害程度，危害人體健康或者破壞生態與環境的現象。 第四部分 如何實施清潔生產清潔生產工具 ： 清潔生產審核 清潔生產審核暫行辦法（16號令） 第二條： 本辦法所稱清潔生產審核，是指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術經濟及環境可行的清潔生產方案的過程。清潔生產審核的程序

26、 5類對象 3個層次 8個方面 7個階段 3 5步驟八字目的5類對象：企業生產過程中的： 物耗、能耗、水耗、污染物、有毒有害物質 （節材、節能、節水、減污、降毒）3個層次：生產過程的分析診斷： 物耗、能耗、水耗、污染物、有毒有害物在哪個部位產生和出現 Where？ 為什么會產生不合理的物耗、能耗、水耗、污染物、有毒有害物 Why？ 如何減少物耗、能耗、水耗并減少或消除這些污染物和有毒有害物 How？8個方面的影響因素：7個階段： 籌劃與組織 預評估 評估 方案的產生與篩選 方案可行性分析 方案實施效果跟蹤 持續清潔生產35個步驟： 取得領導支持完成審核報告 （企業清潔生產審核程序內容）組織與籌

27、劃 4個步驟預評估 6個步驟評估 5個步驟方案產生與篩選 7個步驟可行性分析 5個步驟方案實施 4個步驟持續清潔生產 4個步驟八字目的： 節能、降耗、減污、增效！第一章 籌劃和組織階段目的： 通過宣傳教育使企業的領導和職工對清潔生產有一個初步的，比較正確的認識，消除思想上和觀念上的障礙；了解企業清潔生產審核的工作內容、要求及其工作程序。重點： 1. 取得領導支持和參與； 2. 建立審核小組； 3. 制定審核工作計劃； 4. 宣傳清潔生產思想4個步驟： 取得領導支持參與組建審核小組制定工作計劃開展宣傳教育1.取得“領導支持和參與 ”1.1宣講效益(還應包括國家頒布的各項清潔生產政策)經濟效益 環

28、境效益無形資產 技術進步 （5）清潔生產政策1.2 闡明投入 人員、時間的投入、監測設備和監測費用、編制審核報告的費用、聘請專家的費用。領導的參與2、組建審核小組2.1 推選組長2.2 選擇成員2.3 明確任務審核小組（1）推選組長 組長的條件是： 具備企業的生產、工藝、管理與新技術的知識和經驗； 掌握污染防治的原則和技術，并熟悉有關環保法規； 了解審核工作程序，熟悉審核小組成員情況，具備領導和組織工作的才能并善于和其它部門合作。（2） 選擇成員 小組成員的條件： 具備企業清潔生產審核的知識或工作經驗； 掌握企業的生產、工藝、管理等方面的情況及新技術信息； 熟悉企業的廢棄物產生、治理和管理情況

29、以及國家和地區環 保法規和政策等 ； 具有宣傳、組織工作的能力和經驗。（3） 明確任務審核小組的任務： 制定工作計劃； 開展宣傳教育； 確定審核重點和目標； 組織和實施審核工作； 編寫審核報告； 總結經驗、并提出持續清潔生產建議。審核領導小組成員表姓 名審核小組職務部門及職務職稱專 業職 責投入時間劉秉龍組 長副總工程師環 保總 負 責 全過程鄺高山副組長環保中心副主任環 保部門協調、報告編寫 全過程崔愛國組 員發電一部技術員汽 機審核、物料平衡測量 全過程解 錄組 員發電二部技術員汽 機審核、物料平衡測量全過程賈新年組 員化學車間技術員化 學廢物資料收集一個月段潤喜組 員除灰車間專工除 灰廢

30、物資料收集一個月安嵩山組 員燃煤車間專工燃 煤審核、原材料統計全過程白海云組 員燃料處化驗部主任化 學審核、原材料統計全過程王玉英組 員環保中心管理員環 保環保資料收集一個月張淑珍組 員環保中心管理員環 保環保資料收集一個月郭 宇組 員監測組組長環境監測污染物數據監測全過程高 勇組 員計劃處主任經濟師計 劃數據匯總全過程李根順組 員運調處專工調 度報告編寫全過程張 曉組 員生產技術處專工汽 機報告編寫全過程張愛青組 員財務處成本核算員財 務財務審核三個月1.3 制定工作計劃 包括階段工作內容、工作進度、責任部門和人員、考核部門和人員及各項工作的產出。審核工作計劃階段工作內容完成時間責任部門及負

31、責人考核部門及成員目 標籌劃和組織建立審核領導小組和工作小組；制定清潔生產計劃；宣傳清潔生產思想。5月1日5月10日工作小組劉秉龍領導小組霍如恒建立組織機構，辦培訓班，張貼宣傳畫、標語預評估確定審核重點、目標，現場考察，制定物料實測方案，提出無/低費方案。5月11日5月31日工作小組劉秉龍鄺高山領導小組劉成槐評價產污排污狀況，作出評價結論，確定審核重點清潔生產目標實施無/低費方案評估準備審核重點資料，開展全廠物料平衡測試，分析廢物產生原因，提出并實施無/低費方案。6月1日6月30日工作小組劉秉龍鄺高山領導小組劉成槐平衡分析，找出廢棄物產生的最終原因，審核無/低費方案初步成果，實施新方案方案產生

32、和篩選產生、分類、篩選方案，繼續實施無/低費方案并匯總無/低費方案實施效果，提出中/高費方案，并對中/高費方案進行分析和篩選。7月1日7月31日工作小組劉秉龍鄺高山領導小組劉成槐寫出清潔生產中期審核報告可行性分析對高費方案進行技術、環境、經濟可行性評估，確定可行的中高費方案8月1日8月31日工作小組劉秉龍鄺高山領導小組劉成槐推出可持續方案方案的實施制訂可行方案的實施計劃，總結已實施的無/低費方案的成果。9月1日11月30日工作小組劉秉龍鄺高山領導小組劉成槐評價方案結論持續清潔生產制定可持續清潔生產工作計劃；編寫清潔生產審計報告。12月1日12月30日工作小組劉秉龍鄺高山領導小組劉成槐編制出審核

33、報告，進入下一循環清潔生產本章要求有如下圖表 企業組織機構圖 審核小組成員表 審核工作計劃表第二章 預評估 目的： 通過對企業全貌進行調查分析，分析和發現清潔生產的潛力和機會，并確定本輪審核的重點。 重點： 進行現狀調查和考察 評價企業資源能源利用效率 評價企業的產污排污狀況 確定審核重點 針對審核重點設置清潔生產審核目標6個步驟：進行現狀調研進行現場考 察評價資源能源利用產污排污狀況確定審核重點設置清潔生產目標 提出和實施無/低費方案預評估階段是對全廠范圍內進行調研和考察根據分析和考察的結果得出全廠范圍內包括廢水、廢氣、廢渣、噪聲、不合理能耗、物耗等產生的部位和產生數量列出全廠的污染源清單、

34、高能耗清單、高資源消耗清單定性分析污染源產生的原因、高能耗高資源消耗的原因針對這些原因發動全體員工特別是一線技術人員和操作工人提出清潔生產方案，特別是無/低費方案，只要這些方案可行和有效就立即實施。1.現場調研（1）企業概況（2）企業的生產狀況（3）企業的環境保護狀況（4）企業的管理狀況舉例：生產現場的調研分析：以工藝操作單元為基本考察對象，以能流、物流輸入、輸出為審核分析主線，對單元操作內容、設備、物流、能流、水資源流、污染物、有毒有害物、管理做全面的現場分析！年 份發電量（億千瓦時）工業總產值(萬元)利 潤(萬元)稅 金（萬元）2001年61.6693476沒有獨立核算2242002年71

35、.50107549沒有獨立核算2592003年8090707409820某電廠年產量、產值、收入、利稅表種 類單 位數 量總耗水萬 噸75669其中：新鮮水萬 噸2357耗 電億千瓦時7.37耗 煤萬 噸421耗 油萬 噸0.392003年某電廠物料消耗及能源消耗表 某電廠廢物物流表某電廠污染物排放表某電廠廢棄物特性及處置情況2.進行現場考察(1). 現場考察內容現場考察內容 對整個生產過程進行實際考察重點考察各產污排污環節，水耗和能耗大的環節，設備事故多發的環節或部位實際生產管理狀況(2.) 現場考察方法 A.對比資料和現場情況（對比法） B.查閱現場記錄、生產報表等（查閱資料法） C.與工

36、人和工程技術人員座談 （座談、交流法）3.評價資源能源利用率及其產污排污(能耗、物耗)狀況（1）對比國內外同類企業產污排污（能耗、物耗）狀況（2）對比清潔生產審核標準 (3) 初步分析產污（能耗高、物耗高）原因（4）評價企業環保執法狀況（污水、廢氣、噪聲和固廢處置是否達標及其環境管理制度落實情況）（5）作出評價結論方法： 將所收集的數據，進行整理、匯總和換算，填寫 備選審核重點情況匯總表 注意：1、消耗及廢棄物量應以各備選重點的月或年總發生量統計。 2、能源形式的表述4、確定審核重點（1） 確定備選審核重點單元操作：指具有物料的輸入、加工和輸出功能完成某一特定工藝過程的一個或多個工序或工藝設備

37、。原則： 污染嚴重的環節或部位 消耗大的環節或部位 環境及公眾壓力大的環節或問題、 有明顯的清潔生產機會（2）確定審核重點（權重總和計分排序法） 5、設置清潔生產目標（1）原則 針對審核重點； 定量化、可操作、并有激勵作用； 要有絕對量和相對量； 要有時限性。（2）依據 根據外部的環境管理要求，如達標排放，限期治理等 根據本企業歷史最好水平 參照清潔生產審核標準，如無清潔生產標準可參照國內外同行業，類似規模、工藝或技術裝備的廠家的先進水平6、提出實施無/低費方案本章要求有如下圖表 企業平面布置簡圖 企業主要工藝流程圖 企業輸入物料匯總表 企業產品匯總表 企業主要廢棄物匯總表 企業歷年廢棄物流情

38、況表 企業廢棄物產生原因分析表 清潔生產目標一覽表設置清潔生產目標或污染預防目標第三章 評 估目的：通過對審核重點的物料平衡，能量平衡、水平衡發現資源能源流失的環節，找出廢棄物產生的原因，查找物料儲運、生產運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內外先進水平的差距，為清潔生產提供依據。重點： 實測輸入輸出物流、能流、水資源流； 建立物料平衡、能量平衡、水平衡； 分析廢棄物產生、資源、能源浪費深層次原因；5個步驟：準備審核重點資料實測輸入輸出物流、能流、水資源流建立物料平衡、能源平衡、水平衡分析資源能源浪費及廢棄物產生的原因提出和實施無/低費方案1. 收集資料 編制審核重點的工藝流程圖

39、；編制單元操作工藝流程圖和功能說明表；編制工藝設備流程圖（列出生產設備清單、預淘汰的設備清單）2.評估階段針對審核重點展開工作 工作內容包括：實測物流、能流（實測3個生產周期，其誤差應小于5% ）；3.建立物料平衡、能量平衡、水平衡；4.分析物耗、能耗高及其廢棄物產生多的原因等內容，為方案產生提供基礎；5.提出與實施無低費方案，并對實施無/低費方案的效益進行分析，達到邊審核、邊見效、邊改進（三邊原則）的目的。物料平衡表，根據此表畫出物料平衡圖一期太陽能電池片生產工藝水平衡表 太陽能電池片一期工程氟元素平衡圖工藝水平評價: 一期工程對照國內太陽能電池片生產工藝比照國內同行業先進水平相比，還存在著

40、如下差距： 一是產品質量合格率為96%，較國內同行業99.99%低3.99個百分點； 二是單位產品資源能源及其原輔材料消耗指標氫氟酸消耗與同行業先進水平持平，其余相同指標消耗及其污染物產生量均高于國內同行業先進水平； 三是國內同行業先進水平較一期工程每萬片多用了氫氧化鉀0.013噸、異丙醇0.029噸，分別按12000元/噸、14000元/噸計，每萬片合計增加生產成本562元； 四是限于PECVD（等離子體增強化學氣相沉積法 ）與APCVD（常壓化學汽相淀積 ）鍍膜雙軌運行等因素，所選設備種類繁多，工藝流程長、復雜，資源、能源及其原輔材料投入的種類與數量較大，利用效率不高； 五是污染物產生，除

41、每萬片氯化氫廢氣低于國內同行業先進水平外，其他指標均高于國內同行業先進水平。由此表明，一期工程與國內同行業先進水平的相關指標之間存在著一定的差距。原因分析 一是APCVD生產工藝為常壓化學氣相淀積法鍍膜，疏于考慮生產規模與技術工藝、生產設備及其資源能源消耗，乃至污染物產生之間的密切關系等因素，粗選了PECVD與APCVD鍍膜雙軌運行的生產工藝。由于該工藝中必須使用TPT（鈦酸丁脂）和乙酸乙酯反應生成氧化鈦、二氧化碳和水，故生產污水中的CODcr產生量大。 二是限于PECVD與APCVD鍍膜雙軌運行，采用常壓化學氣相沉積（APCVD）方法，生成了不同氧含量的IPOS（半絕緣含氧多晶硅）膜，IPO

42、S膜是微晶、多晶和非晶共存的結構，其晶態物中含有缺氧的-Cristobalite（方石英）結構，鑒于膜中含氧量可變，以SiO（）表示，隨著氧含量的增加或減少，其結構向非晶或多晶方向移動。膜中氧原子分布不均勻，局部有氧原子微區集中或缺少現象，使或或，故成膜效率不高。 三是環保基礎設施不完善，所排污水的中pH值與F-高于污水處理廠接管水質標準，不能滿足建設項目環境污染防治規定的要求，且增加了恒發污水處理廠的處理負荷。 四是工藝設計重復。如硅片需進行兩次酸洗與水洗，資源、能源消耗高，且給產品質量帶來不利影響。 由于上述因素，出現了能耗、物耗高，污染物產生與排放量大，帶來了生產與末端治理費用高等不經濟

43、性因素。第四章 方案產生和篩選目的：通過方案的產生、研制、匯總、篩選，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產方案。 重點： 產生和匯總所有的清潔生產方案； 篩選確定出兩個以上中/高費方案； 核定與匯總已實施無/低費方案的實施效果； 編寫清潔生產中期審核報告。7個步驟：產生方案研制方案篩選方案分類匯總方案繼續實施無/低費方案核定并匯總無/低費方案實施效果編寫清潔生產中期審核報告清潔生產方案，包括無/低費、中/高費方案 清潔生產方案要體現污染預防的思想、又要保證審核的成效性，給企業既帶來環境效益，又帶來經濟效益的才是清潔生產方案。 方案的產生是審核過程的一個關鍵環節，力求盡可能地多提出方

44、案，將所有可能的解決辦法和措施都提出來，再逐一篩選。1.產生備選方案 清潔生產方案主要是對前面提到的8個方面的問題進行考慮的結果。然后，通過以下4條途徑提出： (1)一線員工依據工作實際提出的清潔生產合理化建議； (2)行業專家通過自身對本行業的生產現狀及發展的認識及經驗提出的改進方案； (3)通過物料平衡及水平衡測試分析提出的清潔生產方案； (4)廠內領導層及科研人員通過行業內的橫向類比提出的清潔生產方案。 如：某太陽能電池片公司針對上述問題提出了投資2761萬元，進行太陽能電池片生產工藝調整，實施節能減排和優化生產設備配置，選配與加工品種、生產能力相匹配的生產設備等六項技術改造備選方案，其

45、中：中高費方案3個，無/低費方案2個。2.研制方案2.1研制原則：技術可行、經濟可行、環境可行、易實施；2.2研制方法：原理、技術工藝、原輔材料與設備配置方案、技術要求、資金概算等。 如某公司絞染技改為筒染的生產工藝方案： A.技術原理與工藝： 實施色織布生產工藝技改。據國內、外資料報導，隨著紡織印染技術的發展，色織布生產工藝由“筒子染色”替代“絞紗染色”的工藝成熟；近年來，煮練、氧漂一步法，環保型前處理劑、助劑和染化料經過同行業試用，收到了良好經濟效益和環境效益（圖4）。B.技改染色設備 投資2563萬元，選購237臺（套）新型連續運行的生產設備：OLS-101B松式絡筒機96錠、DF241

46、A筒子染色機（連續運行）34臺、SHGA251經漿聯合機2臺等（表12）；同時在蒸汽管路安裝無原背壓式新式疏水閥，節約蒸汽用量15%，可及時將冷凝水加以回收利用。3.篩選方案 經過初選，確定16項方案作為備選方案參與篩選。方案篩選采用權重總和計分排序綜合分析，確定可行性。權重因素主要考慮：減小環境危害；經濟可行；技術可行；易實施，四個因素權重為10分制，確定權重采用專家咨詢法，專家咨詢來源的主要范圍：公司各部門領導、技術人員和現場操作員工；公司外工藝技術專家。技術組進行匯總，對六項備選方案進行權重總和計分排序（表20），供領導層決策。4.分類匯總方案 本次共提出6項方案，其中：中高費方案3個，

47、無/低費方案2個，這些方案擬總投資2761萬元，提交可行性分析。5繼續實施無/低費方案核定與匯總無/低費方案實施效果參照“評估章節”實施；7編寫清潔生產中期報告類同于清潔生產審核報告格式，所不同的是績效評價做實際評價，未實施完的方案待實施完畢后再行評價。C、優化前處理劑、助劑和染化料結構調整 技改前使用的是絞紗染色工藝，工藝過程中使用燒堿、泡花堿、精煉劑(CTD)、滲透劑(DY)、氧漂穩定劑(DHA-197)等前處理劑與助劑； 技改后只使用一種弱堿性的德司達、純堿，前處理助劑CMS-200，它的使用污水中的PH值呈弱堿性，COD值較低； 技改前使用低檔次染料（硫化、納夫妥、低溫活性）； 技改后

48、使用德司達染料為主，龍盛集團科華、汽巴半結化染料為輔，這些染料符合歐共體OekoTex standard 100標準的要求，還使用國際品牌產品，如：勻染劑用汽巴DS、固色劑為巴斯夫SAD、皂洗劑為法國寶時ENQ、氧漂所用穩定劑為魯道夫的LGA、增白劑為汽巴212等； 技改前煮練、氧漂水洗（3次）染色水洗（3次）； 技改后將原氧漂、染色后的各3水洗改為各1次水洗，同時提高了本色紗的對前處理劑、助劑、染化料的吸盡率，減少了自來水的用量。第五章 方案可行性分析目的: 對篩選出來的中/高費清潔生產方案進行分析和評估,以選擇最佳的、可實施的清潔生產方案。 重點： 技術可行性評估 環境效益評估 經濟效益評

49、估5個步驟：進 行 市 場 調 查進 行 技 術 評 估進 行 環 境 評 估進 行 經 濟 評 估推 薦 可 實 施 方 案1.市場可行性評估 以米淀粉市場調研為例:日本為糧食凈進口國，每年需從法國和比利時進口50萬噸淀粉，12萬噸的變性淀粉用于食品,與法國和比利時供貨商相比，本公司米淀粉價格僅為國外公司的70%左右，具有極強的價格競爭優勢，且日本現有近十家規模較大的客戶都開始從本公司進口此產品; 2006年出口到日本的米粉為10000噸，其中變性淀粉3000噸。目前，日本客戶使用公司的產品反映良好，認為質量穩定，價格合理。在擴大生產能力的同時，公司已與日方達成新的銷售意向協議，批量生產后，

50、將優先考慮使用本公司的產品； 其次米粉淀粉、變性淀粉在國內的應用越來越廣泛，多年來，我國一直依靠進口，比如常用的無碳復寫紙，其原料中25%系醋酸酯淀粉，紡織漿料中高檔布料均采用進口醋酸酯淀粉；食品中的湯園、布丁、軟糖、米淀粉是必不可少的塑型和增加透明的輔料。 據不完全統計，我國每年進口醋酸酯淀粉、變性淀粉約20萬噸左右，僅此一項國家需耗費大量的外匯，國內使用此類淀粉的為大都市企業和外資企業，內資企業在使用上應用技術正在逐步提高。因此，本公司的米粉、谷朊粉已被國內的旺旺集團、龍鳳集團、頂新集團等知名集團使用多年，銷售量逐年增長，變性淀粉的需求量也逐年增加,據此認為,本公司擴大淀粉的生產能力市場可

51、行。2.技術可行性分析以實施生產設備調整為例:2002年以來，國內有關企業與一流企業合資，引進先進的工藝技術，歷經多次技術升級，國產的太陽能電池片生產設備及其組件生產線的關鍵設備：8擴散爐(用于6即156mm156mm太陽能電池片)等離子刻蝕機、低溫烘干爐、高溫燒結爐、清洗機、層壓機等，相繼在國內生產線得到廣泛應用，替代了進口設備，特別是2004年成功研制的電池片制造最關鍵設備之一，熱壁式生產型PECVD設備，使我國除全自動絲網印刷機外，已具備太陽能電池制造設備整線供給的能力,就此實行設備改造技術可行。3.經濟可行性分析以調整生產工藝，實施節能減排為例:憑借國際太陽能產業政策的推動，近幾年，整

52、個太陽能產業仍保持快速增長。考慮到發展低碳經濟，降低對進口能源的依賴及增加就業機會等因素，各國政府持續在世界范圍內大力發展可再生能源。公司在幾年的發展中累積了部分資金，擬投資1054萬元，實施太陽能電池片生產工藝及其生產設備的調整，按年產量600萬片增加到1200萬片，硅片14.5元/片，太陽能電池片36元/片計，按產值的10%利潤計，則年增效1.29億元，約1年收回成本，有利于公司經濟與環境保護的統籌發展。4.環境可行性分析以工藝調整方案為例:根據工藝調整方案,對原工藝中所用化學品的種類和濃度進行調整符合物化常理，從環境保護而言，淘汰的鈦酸丁脂、乙酸乙脂均屬有機化合物，這對改變污水中的組分，

53、降低有機化合物的耗氧量，減少CODcr的產生量，據工藝污染物實測、 “方案產生與篩選”階段“4. 1. 4工藝過程產污分析”與評估階段“331工藝水平評價”，方案實施后，每萬片太陽能電池片污水產生量可下降54.37噸、CODcr產生量可下降41.25kg，減排污水中的氟化物0.18kg，同時還可減少生產過程中有機廢氣的產生量；其次，硅片清洗由原來的鹽酸酸洗水洗改為水洗，不再使用鹽酸，這樣，不但減少了鹽酸的用量，且減少了末端污水處理時堿的用量。5.可行性分析結論（推薦可實施方案）以太陽能片清潔生產審核為例：經過備選方案的產生與篩選，公司領導充分考慮以減小環境危害、經濟可行、技術可行、易操作和便于管理為前提，廣泛征集了各部門、車間的專業技術、管理人員及其員工中改進工藝，節約能源，降低消耗的合理化建議與措施，組織各部門負責