1、節(jié)能減排建設(shè)低碳綠色焦化廠1.煉焦行業(yè)節(jié)能減排潛力大 焦化廠是能源轉(zhuǎn)換工廠，在巨大的能源轉(zhuǎn)換過程中節(jié)能潛力巨大。只要降低單位產(chǎn)品的能耗，就能節(jié)省巨大的能量。最近徐匡迪院士指出：目前鋼鐵企業(yè)尚有30的余熱、余能未被回收利用。其中，焦化過程約有50千克/噸焦。 焦焦970 m3/t焦BFG100kwh/t焦500kg /t焦蒸汽1000kg紅焦1000kg焦420m3/t焦1326kg（干）/t焦 電站 焦 爐 焦炭焦爐煤氣加熱煤氣 電 干熄焦裝置 焦 廢氣2000m3/t焦入爐煤煙囪焦爐能量流示意圖2.焦爐輸出熱量的充分利用 高效回收利用在煉焦過程中產(chǎn)生的余熱資源是資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色焦化廠

2、節(jié)能的主要方向和潛力所在，也是提高 效率的主要途徑之一。通過對煉焦過程輸入端和輸出端能量流分析得出：出爐紅焦顯熱約占焦爐輸出熱的37 CDQ；荒煤氣帶出熱約占36 正在開發(fā)；焦爐煙道廢氣帶出熱占17 煤調(diào)濕、煤干燥；爐體表面熱損失約占10 加強保溫。 3、大力推廣利用焦爐煙道氣廢熱煤調(diào)濕技術(shù) “煤調(diào)濕”是將煉焦煤料在裝爐前去除一部分水份，保持裝爐煤水份穩(wěn)定在6%左右，然后裝爐煉焦。 其特點是：當煤料水分從11%下降至6%時，煉焦耗熱量節(jié)省10.60 kce/t（干煤）；焦爐生產(chǎn)能力可提高48%；提高焦炭質(zhì)量或可多配弱粘結(jié)煤5%10%；可減少1/3剩余氨水量，相應(yīng)減輕廢水處理裝置的生產(chǎn)負荷。 以

3、焦爐煙道廢氣為熱源對煤料進行調(diào)濕，可充分利用排入大氣廢熱，減排CO248kg/t焦炭，具有顯著節(jié)能效益和社會效益。其特點是：煤料與230300焦爐煙道氣直接接觸換熱，煙氣余熱利用率高，工藝流程短，設(shè)備少，投資省，操作成本低，占地面積少。 4 研發(fā)荒煤氣帶出熱的回收和利用 從炭化室經(jīng)上升管逸出的650700荒煤氣帶出熱占焦爐總熱量36。為了冷卻高溫的荒煤氣必須噴灑大量7075循環(huán)氨水，高溫荒煤氣因循環(huán)氨水的大量蒸發(fā)而被冷卻至8285，再經(jīng)初冷器冷卻至2235，荒煤氣帶出熱被白白浪費。 噴灑氨水65070082852235初步冷卻器冷卻水傳統(tǒng)的焦爐煤氣冷卻工藝 現(xiàn)在正研發(fā)用導(dǎo)熱油夾套管、熱管、鍋爐

4、和半導(dǎo)體溫差發(fā)電技術(shù)回收荒煤氣帶出熱。 濟鋼曾用5個上升管做導(dǎo)熱油夾套管回收熱量的試驗。即將上升管做成夾套管，導(dǎo)熱油通過夾套管與荒煤氣間接換熱，被加熱的高溫導(dǎo)熱油可以去蒸氨、去煤焦油蒸餾、去干燥入爐煤等。 寶鋼梅山鋼鐵公司煉焦廠已完成熱管回收荒煤氣帶出熱的試驗和設(shè)計。 某廠正在進行用鍋爐回收荒煤氣帶出熱的方案。 某廠已經(jīng)初步完成用半導(dǎo)體溫差發(fā)電技術(shù)回收上升管余熱的試驗。 上升管焦 爐導(dǎo)熱油儲槽膨脹槽氣液分離器蒸氨預(yù)熱器蒸氨再沸器硫銨預(yù)熱器硫銨干燥器熱導(dǎo)熱油冷導(dǎo)熱油液相冷導(dǎo)熱油氣相濟鋼用導(dǎo)熱油回收荒煤氣帶出熱示意圖鍋爐給水上升管焦爐1.6MPa熱管換熱器鍋爐750500去橋管、集氣管寶鋼梅山焦化

5、廠用熱管回收荒煤氣熱量已完成設(shè)計和試驗。每個上升管可回收1.6MPa蒸汽66kg/h。鍋爐給水上升管焦 爐1.6MPa鍋 爐750荒煤氣用鍋爐回收荒煤氣熱量荒煤氣去凈化車間300500荒煤氣帶出熱用于加熱和制冷 將焦化廠初冷器第一段65高溫冷卻水用于采暖，已經(jīng)普遍應(yīng)用，高溫冷卻水熱量實際就是荒煤氣帶出熱的一部分。 最近，中冶焦耐在設(shè)計焦爐煤氣真空碳酸鉀法脫硫時，將再生塔底部分脫硫貧液抽出，送至初冷器上段與荒煤氣間接換熱。換熱后脫硫貧液通過再生塔底部閃蒸裝置，產(chǎn)生蒸汽，作為脫硫液再生熱源，節(jié)能效果顯著。對于一個年產(chǎn)200萬噸焦炭焦化廠，年節(jié)約低壓蒸汽26萬噸，相當于回收利用了25%荒煤氣帶出熱。

6、此技術(shù)已在焦化工程中推廣。 來自脫硫再生塔底的部分脫硫貧液蒸汽脫硫液再生熱源22焦爐煤氣去電撲焦油器來自焦爐荒煤氣初 冷 器閃蒸一段二 段三 段荒煤氣帶出熱用于再生脫硫液加熱后脫硫貧液 最近，我國江蘇雙良集團開發(fā)出一種熱水制冷機，可利用初冷器第一段65高溫冷卻水制取16的低溫水，就近用于焦化廠初冷器第三段的低溫冷卻。以年產(chǎn)120萬噸焦炭焦化廠為例，如果取初冷器第一段高溫冷卻水溫度為68/58,則可取出750t/h熱水，可以實現(xiàn)320萬kcal/h的制冷量。雖然熱水制冷的成本大約是常規(guī)蒸汽制冷的一倍，但其投資回收期基本上在2.5年以內(nèi)。 焦化廠初冷器第一段高溫冷卻水，冬天用于采暖，夏天用于制冷，使荒煤氣帶出熱得到較好利用。 22焦爐煤氣去電撲焦油器來自焦爐8082荒煤氣初 冷 器一段二 段三 段58循環(huán)冷卻水68循環(huán)冷卻水熱水制冷機16制冷水23冷卻水荒煤氣帶出熱用于制冷結(jié)論1）煉焦工藝是能源轉(zhuǎn)換過程，環(huán)境保護問題