1、ICS93.080CCSP 6613河北省地方標準DB 13/T 56002022公路現澆泡沫輕質土路基技術規程2022 - 07 - 11 發布2022 - 08 - 11 實施河北省市場監督管理局發 布前言本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規則的規定起草。本文件由河北省交通運輸廳提出并歸口。本文件起草單位：河北交通投資集團有限公司、河北高速公路集團有限公司邢衡衡水分公司、河北科技大學、河北省交通事業發展中心、同濟大學、河北省交通規劃設計研究院有限公司、河北交通建設監理咨詢有限公司、河北慧錦工程檢測有限公司、河北嘉明新材料科技有限公司。本文件主

2、要起草人：杜群樂、王向會、趙全勝、白軍華、黨永強、趙靜波、張春會、岳建東、盧金輝、孫偉、申大為、王興華、趙銳軍、朱冀軍、孫宏軍、司春棣、崔宇鵬、李輝、杜豫川、趙鴻鐸、涂輝召、侯瀟濛、王鵬凱、羅立紅、栗輝、黨奇志、張晶晶、杜少倫、杜凱璇、王曉東、周海成、白潔、羅沛軒、于冰。公路現澆泡沫輕質土路基技術規程范圍本文件規定了公路現澆泡沫輕質土路基原材料、路基設計、配合比設計、施工、質量檢驗與評定等技術內容。本文件適用于各等級公路路基。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

3、所有的修改單） 適用于本文件。GB 175 通用硅酸鹽水泥GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2611 試驗機通用技術要求GB 8076 混凝土外加劑GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T 11969 蒸壓加氣混凝土性能試驗方法GB 20472 硫鋁酸鹽水泥GB 50119 混凝土外加劑應用技術規范CECS 249 現澆泡沫輕質土技術規程CJJT 177 氣泡混合輕質土填筑工程技術規程JC/T 2199 泡沫混凝土用泡沫劑JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程JGJ 63 混凝土用水標準JTG D30 公路路基設計規范JTG F80/1

4、公路工程質量檢驗評定標準 土建工程JTG F90 公路工程施工安全技術規范JTG/T 3610 公路路基施工技術規范術語和符號 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。1.1.1泡沫輕質土 foamed mixture lightweight soil用物理方法將發泡劑稀釋液制備成泡沫，再按一定的比例將泡沫與水泥、活性摻合料、水、外加劑以及砂性土、工業廢渣等材料混合、攪拌、凝固成為一種含有大量均勻封閉微氣孔的水泥基現澆輕質固態填料。1.1.2發泡劑 foaming agent能產生泡沫群的表面活性材料。1.1.3發泡液 foaming liquid發泡劑稀釋后的液體，發泡液亦稱泡沫液。1.1.4

5、稀釋倍率 multiple of dilution發泡液與發泡劑的質量比。1.1.5發泡倍率 multiple of foaming發泡液產生的泡沫與發泡液的體積比。1.1.6流值 flow factor衡量泡沫輕質土流動性的一個物理指標，測試方法見附錄A.6。1.1.7泡沫密度 foamed group density單位體積泡沫群的質量。1.1.8標準泡沫柱 standard foamed group高徑比為1:1、體積為1L的標準泡沫群。1.1.9泡沫率 the percentage of foam發泡劑形成的泡沫總體積占泡沫輕質土表觀體積的百分比。1.1.10標準泡沫柱沉降距與泌水量

6、distance of standard subsidence and water amount標準泡沫柱靜止1h的沉降量為標準泡沫柱沉降距，此時量杯中分泌的水的體積即為標準泡沫柱的泌水量。1.1.11標準沉降距 distance of standard subsidece泡沫輕質土在邊長100mm的立方體試模靜置12h后，試模內泡沫輕質土凹面最低點與試模上平面之間的垂直距離。1.1.12似標養生 approximate standard regimen在20C 的溫度環境下，泡沫輕質土試塊以塑料袋密封存放的養生條件，環境濕度不做要求。1.1.13流密度 flow density流動狀態下泡沫

7、輕質土單位體積的質量。1.1.14消泡率 defoaming rate泡沫輕質土在初凝前，因攪拌、流動及發泡劑穩定性等原因，其內部泡沫會部分消泡，導致泡沫輕質土流密度增大，其增大幅度與初始流密度的比值稱為消泡率。1.1.15似干密度 quasi-dry density泡沫輕質土標準試件養生28d時單位體積的質量。1.1.16飽和密度 saturation density泡沫輕質土標準試件養生28d，浸水72h單位體積的質量。1.1.17強度衰減系數 intensity attenuation coefficient在干濕交替、凍融循環、長期水浸泡等環境或特定條件下，泡沫輕質土某些配合比對應的強

8、度會出現一定程度的衰減，假定衰減穩定后的抗壓強度為q1，標準養生條件下28d齡期的強度為q2，則強度衰減系數為Kq=q1/q2。1.1.18活性摻合料與礦物摻合料 active admixtures and mineral admixtures將磨細粉煤灰、高爐礦渣粉、鋼渣微粉等能發生二次水化反應的工業廢料稱為活性摻合料，與水泥摻配使用之后統稱為膠凝材料。其它非活性天然礦料或工業廢料稱為礦物摻合料。1.1.19標準流值 standard flow factor滿足 180mm10mm 的流值。1.1.20澆筑區及澆筑層 cast area and cast layer根據泡沫輕質土初凝時間及生

9、產能力，在大方量澆筑施工時，對澆筑范圍進行分區、分層澆筑， 稱這些分區和分層為澆筑區和澆筑層。1.1.21構造單元 tectonic unit以具有統一性能設計指標，在空間上連續分布的泡沫輕質土澆筑體為一個構造單元。 符號下列符號適用于本文件流值(mm)；grR 流密度(kg/m3)； R 似干密度(kg/m3)； R 飽和密度(kg/m3)；S/C每立方米泡沫輕質土中砂與水泥的質量比值； Qc泡沫輕質土立方體抗壓強度(MPa)；Qfc泡沫輕質土立方體抗壓強度標準值(MPa)； Qcu,q泡沫輕質土試配抗壓強度(MPa)；Kq泡沫輕質土強度衰減系數； Ec泡沫輕質土彈性模量(MPa)； c泡沫

10、輕質土黏聚力(kPa)； 泡沫輕質土內摩擦角()。原材料 一般規定水泥應符合 GB 175 或 GB 20472 的有關規定。一般采用強度不低于 42.5 級的通用硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥。當使用其它品種的水泥時，應符合相應標準的規定。水應符合 JGJ 63 的有關規定。粉煤灰、高爐礦渣等活性摻合料應符合 GB/T 1596、JGJ 28、GB/T 18046 等有關規定。外加劑應符合 GB 50119、GB 8076 的有關規定。砂土和工業廢渣的最大粒徑不應超過 4.75mm。 發泡劑發泡劑應符合 JC/T 2199 的有關規定，尤其均勻性應滿足規定要求。發泡劑性能試驗應符合本文件附錄 A

11、的要求，測定的發泡劑質量應符合下列規定：泡沫密度為 502kg/m3；標準氣泡柱靜置 1h 的沉降距不大于 5mm，泌水量不大于 25mL；按照最大稀釋倍數將發泡劑配成泡沫液，發泡倍率宜為 1530；在 0C 以上的環境溫度，發泡劑不應出現離析現象；消泡試驗中消泡率不超過 10%；泡沫輕質土標準沉降距不超過 3mm。 質量偏差原材料的質量偏差應滿足表1的要求。3.1.2 泡沫輕質土密度合理范圍一般為 400kg/m31200kg/m3。泡沫輕質土密度等級可劃分為 10 級，如表 3 所示。表3 泡沫輕質土流密度等級3.1.3 泡沫輕質土主要技術指標要求如表 4 所示。表1 原材料的質量偏差原材

12、料質量偏差水泥或活性摻合料2%砂或礦物摻合料2%水2%發泡劑2%泡沫輕質土技術性能 一般規定泡沫輕質土一般用于軟土地基、橋涵臺背回填、加寬路基、作業面狹小或征地受限等路段的路基填筑。不得將泡沫輕質土作為路面結構層直接使用。3.1.1 強度等級按立方體抗壓強度標準值確定，強度等級范圍一般在 FC4FC12 之間，如表 2 所示。表2 泡沫輕質土強度等級及強度標準值強度等級抗壓強度標準值Qfc(Mpa)強度等級抗壓強度標準值Qfc(Mpa)FC40.40FC80.80FC50.50FC90.90FC60.60FC101.00FC70.70FC121.20密度等級3流密度 R的取值范圍(kg/m )

13、D400350R450D500450R550D550520R580D600550R650D700650R750D800750R850D900850R950D1000950R1050D11001050R1150D12001150R1250表4 泡沫輕質土主要技術指標要求路基部位抗壓強度Qc (MPa)及密度等級流值(mm)高速公路、一級公路二級及以下公路路床特重以上交通1.0，D800輕、中、重交通0.8，D6000.6，D550190170路堤0.6，D5500.6，D550原地面以下換填0.45，D400 性能指標應通過試驗確定泡沫輕質土收縮系數等物理指標，其中泊松比可按0.20.3取值，靜

14、止土壓力系數可按0.250.43取值。根據 GB/T 11969 通過試驗確定泡沫輕質土彈性模量。當缺乏試驗資料時，可按式(1)取值。 = (200350)(1)式中：Ec泡沫輕質土彈性模量(Mpa)； Qc泡沫輕質土立方體抗壓強度(Mpa)。通過試驗確定泡沫輕質土抗剪強度。當缺少試驗資料時，其抗剪強度指標可取 c= Qc /2，=0。泡沫輕質土與常規土體接觸面的滑動摩擦系數取值為 0.40.6。4 路基設計 一般規定泡沫輕質土路基設計分為結構設計、構造設計和附屬工程設計。根據工程實際情況，分別確定泡沫輕質土密度和強度等級范圍。泡沫輕質土最大填筑高度不應超過 15m，最小填筑厚度不應小于 1m

15、，基底最小寬度不應小于2m，橫斷面澆筑寬度不應小于路基設計寬度+0.5m（見圖 1）。圖1 泡沫輕土路基填筑橫斷面示意圖4.1.4 二級及以上公路，應在路床中部和頂部至少分別設置 1 層鍍鋅鐵絲網或鋼塑土工格柵等增強材料。 結構設計泡沫輕質土的密度和抗壓強度等級根據公路等級和填筑部位的不同，按表 4 取值。地下水位以下應用泡沫輕質土或其受到洪水淹沒時，必須按 JTG D30 進行抗浮穩定性驗算。若進行防水措施設計，使用密度通過試驗確定；若不做防水處理，使用密度應按飽和密度取值，強度設計指標應考慮強度衰減，衰減系數見表 5。表5 地下水位以下泡沫輕質土強度衰減系數防水措施防水處理不做防水處理配合

16、比參數(S/C)035035強度衰減系數 Kq0.900.951.000.850.900.95當泡沫輕質土應用于干濕交替或凍融循環環境中時，應對泡沫輕質土做干濕循環或凍融循環強度試驗。當用于舊路擴建、斜坡路段路基、填挖交界處路基時，應做常規路堤開臺階處理并進行抗滑穩定性驗算及抗傾覆驗算（如圖 2 所示），采用式(2)進行驗算，安全系數不宜小于 1.3。當抗滑或抗傾覆不滿足要求時應采取抗滑措施（如圖 3 所示）。填筑軟基路段時，應進行沉降驗算。圖2 底面抗滑移安全系數計算圖(2)式中：M1沿水平面的抗滑力(kN)； M2沿斜坡面的抗滑力(kN)； 斜坡的角度()；N1坡面上泡沫混凝土沿斜面方向的

17、滑動力(kN/m)； W1 坡前泡沫混凝土的自重及路面荷重(kN/m)；W2 坡面上泡沫混凝土的自重及路面荷重(kN/m)。圖3 保護壁、抗滑錨釘及防水土工布設置示意圖構造設計泡沫輕質土應沿路線縱向設置沉降縫，間距以 10m20m 為宜；在與橋涵結構物相鄰位置， 應設置寬度 1cm2cm 的變形縫。當縱坡較大時，泡沫輕質土頂面應設置臺階，以適應坡度的變化（如圖 4 所示）；澆筑泡沫輕質土路堤與原路堤縱向交界坡面宜緩于 1:1，否則原路堤應挖臺階，臺階寬度不宜小于 1.0m，臺階底面內傾 2%4%。土基臺階應密實、無松散物，臺階最大高度不應超過分層澆筑厚度。圖4 路基縱斷面頂面臺階設置示意圖路基

18、橫坡設置通過泡沫輕質土上覆基層調整出三角墊層實現，如圖 5 所示。圖5 泡沫輕質土頂面橫坡設置示意圖視環境水文情況，在輕質土頂面、底面和與常規路基土體緩坡銜接面設置防水土工布，其周邊臨空面應設置輕型擋墻、預制塊類保護壁等永久保護設施或填筑包邊土（此時側面應設置防水土工布）進行保護，避免泡沫輕質土浸水或風化。 附屬工程設計保護壁泡沫輕質土采用直立澆筑時，外立面應采用裝配式保護壁或輕型擋墻保護壁進行防護。裝配式保護壁面板一般采用水泥混凝土或石材類預制塊。保護壁應進行穩定性驗算，主要考慮現澆泡沫輕質土硬化前的側壓力可能導致的傾覆，計算時考慮單層填筑厚度所產生的側壓力。裝配式保護壁由基礎、面板、拉筋及

19、立柱組成。基礎和面板應按 10m15m 間距設置沉降縫，其位置應與填筑體沉降縫對應。基礎應采用強度等級不應低于 C25 水泥混凝土現澆，基礎應驗算地基承載力；面板宜采用面積不超過 0.3m2、厚度為 4cm6cm 水泥混凝土實心預制塊，強度等級不應低于 C25，面板之間勾縫砂漿強度等級不應低于 M10；面板通過拉筋與立柱固定，拉筋采用鋼筋，材質應滿足相關規范要求，立柱可采用等邊角鋼，邊寬不宜小于 50mm。防排水防排水工程包括路面地表排水、路面結構層排水、坡面水、地下水、新舊路面結合部下滲水等防排水設施，要求如下：地表排水、路面結構層排水應符合路基、路面相關規范要求；坡面水、地下水、新舊路面結

20、合部下滲水宜采用滲水盲溝、有孔排水管、透水軟管或濾水層等措施排泄；為排除地下滲水，宜在填筑體與地基之間設置碎石墊層或碎石盲溝，墊層頂宜設置一層防水土工布。抗滑錨固應滿足如下要求：陡坡路堤抗滑設計或錨固件結構設計應按 JTG D30 和錨固工程相關設計規范執行，并滿足穩定性要求；錨固設計宜每 2m24m2 布置一根，布置形式宜為梅花形或矩形。錨固件長度不宜小于 1.0m， 進入基床斜面的垂直深度不應小于0.5m，具體長度宜根據地質條件，并結合計算分析確定；錨固件可采用 HRB335 鋼筋，鋼筋直徑宜為25mm32mm，錨固鋼筋必須做好防銹、 防腐處理。泡沫輕質土頂面護欄應滿足如下要求：頂面設置防

21、撞護欄時，防撞護欄應做專項設計；護欄基礎底座下方輕質土應設兩層鍍鋅鋼絲網或鋼塑土工格柵；防撞護欄底部應設置強度等級不小于 C30 的鋼筋混凝土底座；護欄沉降縫與泡沫輕質土沉降縫的位置應對應一致。配合比設計 一般規定泡沫輕質土配合比設計應滿足抗壓強度、密度、流值等要求，并以合理使用材料和節約水泥為原則，視環境條件考慮干濕循環、凍融循環等特殊要求。泡沫輕質土試配強度應滿足式(3)規定：cu,ofc + 1.645(3)式中：Qcu,o泡沫輕質土試配強度(MPa)；Qfc泡沫輕質土立方體抗壓強度標準值(MPa)； 泡沫輕質土強度標準差(MPa)。泡沫輕質土強度標準差應根據同品種、同強度等級統計資料計

22、算確定。計算時，強度試件組數不應小于 10 組。當無統計資料時，強度標準差在強度等級小于 FC10 時取 0.05，在強度等級大于等于 FC10 時取 0.07。泡沫輕質土流值以標準流值為控制指標。一般不允許試配流值低于標準流值的下限，除非施工時采取特殊措施可滿足澆筑、充填飽滿的要求，方可降低流值以提高強度。在泡沫輕質土配合比設計中加入外加劑或礦物摻合料時，其品種、摻量分別對水泥、發泡劑的適應性及對輕質土性能的影響應通過試驗確定。 配合比試配泡沫輕質土配合比試配流程見圖 6。圖6 泡沫輕質土配合比試配流程泡沫輕質土立方體抗壓強度試塊規格為 100mm100mm100mm。試配試驗時，以 6 塊

23、試塊為1 組，試配組數不少于 3 組。泡沫輕質土配合比的初步確定根據設計密度等級按式(4)、式(5)計算：c + s + w + f = k(4)f = f (1 C S W )(5)式中：CS1000RC每立方米泡沫輕質土中水泥的質量(kg)；RS每立方米泡沫輕質土中粉煤灰等摻合料的質量(kg)； Rw每立方米泡沫輕質土中水的質量(kg)；Rf每立方米泡沫輕質土中泡沫的質量(kg)； RK設計流密度(kg/m3)；C 水 泥 密 度 (kg/m3)； S活性摻合料密度(kg/m3)； f泡沫密度(kg/m3)。由于發泡劑、摻合料、原料土等不同地域性能差異較大，不同地域的泡沫輕質土配合比存在較

24、大差異，在進行配合比設計時需進行反復試配試驗，可按表 6 推薦配合比試配。表6 泡沫輕質土配合比推薦表試配強度(MPa)材料用量(kg/m3)泡沫率(%)流密度(kg/m3)流值(mm)水泥粉煤灰水0.8334025661.0610180表 6 泡沫輕質土配合比推薦表（續）試配強度(MPa)材料用量(kg/m3)泡沫率(%)流密度(kg/m3)流值(mm)水泥水泥水泥0.82807018069.658317524510519068.15881700.6319020768.0560180298023564.0550180306019969.35401752249618569.8560180192

25、12819568.3560175當泡沫輕質土試配流值滿足要求時，應首先進行流密度消泡率試驗。當消泡率和標準沉降距滿足 4.2.2 要求時，制取試件并進行似標養生，達設計齡期(28d)要求時進行抗壓強度試驗。當消泡率和標準沉降距無法滿足 4.2.2 要求時，應調整發泡劑的稀釋倍率或更換發泡劑品種，重新進行試配試驗。當試配強度無法滿足要求時，應調整水泥強度等級、活性摻合料用量，或調高設計密度等級， 重新進行試配試驗。施工 施工準備充分做好原材料、設備、用水、用電、便道等施工準備工作。收集當地氣象資料，關注施工期天氣預報，為異常天氣的施工制定預防措施。當日平均氣溫低于 5時，不應施工；當氣溫高于 3

26、5時，不宜施工。結合設備生產能力、工期要求，將現澆輕質土路基進行澆筑區和澆筑層的劃分，做好施工組織計劃。發泡劑質量檢驗頻率應為每 5 噸抽檢 1 次，每批次產品或每個構造單元應檢驗 1 次。 施工設備輕質土的現場制作、輸送與澆筑施工應采用自動化設備。設備產能應滿足工程施工需求，單臺水泥漿輸送泵產能不小于 35m/h，單臺發泡系統泡沫制備產能不小于 60m/h，單臺混合系統制備產能不小于 90m/h。水泥漿的制作應采用按配合比自動生產的專業拌合設備，水泥漿輸送泵應為定流量泵。制備泡沫輕質土生產設備應具有原材料自動計量進料功能，實時數顯并自動控制發泡劑、發泡液、壓縮空氣、水泥漿、泡沫輕質土等流量；

27、具有實時數顯泡沫密度、水泥漿和泡沫輕質土流密度功能；具有自動統計和匯總功能。設備允許誤差應滿足表 7 的要求。表7 設備實時控制允許誤差項目允許誤差泡沫密度4%水泥漿密度2%泡沫輕質土流密度3% 施工控制一般規定泡沫輕質土單層澆筑厚度應控制在 0.3m0.9m 范圍，路床部位宜分 23 層澆筑。當路基縱橫向尺寸較大時，單個澆筑區面積宜為 200m2300m2，不宜超過 400m2，以設有變形縫或鋼塑土工格柵的位置作為澆筑分界面。單個澆筑區每澆筑層的施工時間應控制在水泥(砂)漿初凝時間內，澆筑施工需在其緊鄰的下澆筑層終凝 6h 后方可施工。泡沫輕質土在硬化前，其中的泡沫需保持獨立、分散、細小的狀

28、態，澆筑過程中泡沫的消泡應控制在最小程度。一般情況下澆筑時出料口應埋入泡沫輕質土內，特殊條件下出料口與澆筑點的高差應控制在 1.0m 以內。施工流程泡沫輕質土澆筑施工流程如圖7所示。圖7 泡沫輕質土施工流程圖泡沫輕質土現場澆筑要求：一般情況下，沿澆筑區長軸方向自較低一端向另一端澆筑。如采用一條以上澆筑管澆筑時， 則可從較低一端開始澆筑或采用對角的澆筑方式；澆筑過程中，當需要移動澆筑管時，應沿澆筑管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆筑管；如確需左右移動澆筑管時，應將澆筑管提出當前己澆筑輕質土表面后再移動；表面掃平作業時，應盡量使澆筑口保持水平，并使澆筑口距當前澆筑面盡可能低。泡沫輕質土現場控制

29、指標應符合表 8 的規定。表8 現場控制指標控制指標設計值允許誤差檢測頻率流密度A3%不少于 4 次/日，每 100m3 至少 1 次流值B10mm不少于 2 次/日，每 100m3 至少 1 次泡沫率C5%隨機抽檢標準沉降距D3%每天至少抽檢 1 次泡沫密度E4%每班開工前 1 次，每天至少抽檢 1 次 輔助設施施工泡沫輕質土垂直澆筑，其臨空面設置輕型擋墻或砌塊類擋板式保護壁等永久設施，或設置臨時模板，拆模后填筑包邊土進行保護。輕型擋墻澆筑、擋板面板預制安裝應符合下列要求：輕型擋墻澆筑、面板預制或臨時模板應采用有足夠強度和剛度的鋼模板；按設計文件要求在預制面板背面預埋鋼筋拉扣，澆筑混凝土后，

30、應對拉扣位置進行測量定位，并對預制面板表面進行光面處理；清掃基礎頂面，標出輕型擋墻或擋板外緣線并進行水平測量，曲線部分應加密控制點；砌縫宜采用勾縫，砂漿強度等級應滿足設計要求；預制面板按隨澆隨砌原則砌筑，每次砌筑高度應大于輕質土單層澆筑厚度；面板搬運和安裝時，應輕拿輕放，避免預制面板損壞和拉扣變形；擋板水平及傾斜誤差應逐層調整，曲線部位應注意砌筑安裝平順。鍍鋅鐵絲網或鋼塑土工格柵鋪設、沉降縫設置、抗滑錨固、防排水設施、防撞護欄等輔助工程施工應符合有關標準和設計文件的要求。輕質土路基設置防水土工布時，布設范圍應至交界面兩側至少 1.0m，鍍鋅鐵絲網置于防水土工布下，鍍鋅鐵絲網和防水土工布應采取

31、U 型釘沿防水土工布兩側邊緣錨固。 養生澆筑完工后，應立即對填筑體表面覆蓋塑料薄膜或土工布保濕養生，養生時間不應少于 7d。在澆筑體達到設計抗壓強度后，若在澆筑體頂面進行機械或車輛作業，應先鋪一層厚度不小于 20cm 的覆蓋層進行保護。 環境保護和安全管理環境保護應滿足 JTG/T 3610 等有關規定。及時組織清運廢水、廢料，保持現場大氣顆粒物符合標準要求。安全生產應滿足 JTG F90 等有關規定。工程質量檢驗與評定 一般規定泡沫輕質土工程分項劃分應遵循 JTG F80/1 的要求，每個連續的施工段落宜為一個分項工程，每個分項工程長度不宜大于 200m。每個泡沫輕質土分項工程中，獨立施工的

32、分隔澆筑區即為單個填筑體，也是一個構造單元； 同一分項工程中，不同構造單元的多個同批澆筑層可作為一個檢驗批（子分項工程）進行檢驗。質量檢驗評定應符合下列規定：泡沫輕質土工程輔助設施的檢驗方法、檢驗頻率應符合國家和河北省有關標準的規定；本文件實測項目檢驗頻率指施工自檢頻率，監理工程師抽檢頻率應為自檢的 10%20；隱蔽工程在檢查合格后方可進行下一步施工。除滿足本文件外，工程質量檢驗、驗收評定還應滿足 JTG F80/1 和交通運輸部工程驗收等有關規定。 工程質量檢驗泡沫輕質土分項工程應按基本要求、實測項目、外觀質量和質量保證資料等檢驗項目分別檢查。原材料及施工控制要點等符合基本要求，無外觀質量較

33、大缺陷且質量保證資料真實齊全時， 方可進行檢查。外觀質量檢驗包括輕質土成品及輔助工程，按下列規定內容執行：每個澆筑單元表面平整，無表面塌陷、裂痕、起粉或大面積消泡；每個澆筑體邊界清晰，與相接處的保護壁、土基等緊密結合，無明顯剝離的縫隙；防水土工布等土工織物敷設平整、覆蓋完全并有效固定；輕型擋墻、裝配式擋板光潔平順、板縫均勻，線形順適，沉降縫上下貫通順直；填筑體表面蜂窩面積不宜超過總面積的 1.0%，出現的非受力裂縫寬度不超過 5mm。質量保證資料應真實、準確、齊全、完整。質量保證資料應包括下列內容：所用原材料、半成品的出廠合格證、質量檢驗報告；施工配合比試配試驗報告；抗壓強度檢驗報告、消泡試驗

34、報告；以單個澆筑區為單位的基底場地驗收及施工記錄；澆筑區每層澆筑寬度及高程檢驗記錄；施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質量影響分析；施工過程中如發生質量事故，經返工處理后達到設計要求的認可證明文件等。除設計另有規定外，泡沫輕質土硬化后檢測指標為抗壓強度和似干密度。抗壓強度和似干密度檢測為邊長 100mm 的立方體試件，每組試件 3 個，制取時應量測并記錄流密度。制取組數應符合下列規定：不同抗壓強度等級及不同配合比的泡沫輕質土應在澆筑點出料口隨機取樣，分別制取試件；每檢驗批（子分項工程）或每一工班至少制取 2 組；當構造單元方量較大時，該構造單元內每 150m至少制取 1 組；根據施工需要

35、，另制取若干組試件進行同條件養生，作為轉序的依據。制取試件后，應置于密封塑料袋中在似標養生環境中養生，按照 GB/T 11969 規定的方法進行抗壓強度試驗，但強度檢測取值不作尺寸折減。抗壓強度的評判以分項工程為評定單位，當單組試件強度平均值大于等于設計值的 1.05 倍且單個極值不低于設計值的 0.9 倍時，抗壓強度評判為合格。施工過程中，抗壓強度可采用 7d 強度進行初步判斷，當 7d 抗壓強度達到設計強度的 1/2 以上時，可以進行下一步施工，質量檢驗仍以 28d 抗壓強度為準。似干密度的評判合格標準為：單組試件似干密度平均值小于等于流密度設計值。 工程質量評定分項工程完工后，應匯總所有

36、檢驗批（子分項工程）質檢資料，檢查外觀質量和質量保證資料，按照表 9 的實測項目，進行工程質量評定。輕質土工程質量等級分為合格與不合格。采用現場抽樣、按規定頻率進行檢查，以檢查項目合格率為評定工程質量等級的基礎。關鍵項目合格率不應低于 95%，檢驗值不得超過規定極值，一般項目合格率不應低于 80%， 否則相應的分項工程為不合格。表9 泡沫輕質土路基實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率1流密度表 8查施工記錄，100%檢查2*泡沫密度表 8查施工記錄，隨機檢查3*似干密度4%查抗壓強度試驗記錄表，100%檢查4標準沉降距4%查施工記錄，每天至少抽檢 1 次5抗壓強度(Mpa)本規程

37、第 9.2.7查抗壓強度試驗記錄表，100%檢查6現場實測頂面高程(mm)+20，-30水準儀，每個構造單元測 4 點或每 200m 測 4 點7中線偏位(mm)50經緯儀，每個構造單元測 4 點或每 200m 測 4 點8寬 度 (mm)30米尺，每個構造單元測 4 點或每 200m 測 4 點9*基底高程(mm)土質50水準儀，每 200m 測 4 點泡沫輕質土檢驗評定不合格，返工處理后重新進行質量檢驗評定。AA附 錄 A（規范性）泡沫輕質土性能試驗試驗拌和物制備泡沫輕質土試驗用拌合物可從施工現場出料口提取或在試驗室拌和制備。試驗用拌合料采取量應滿足式A.1要求：0 1.5s(A.2)式中

38、：V0泡沫輕質土試驗用料體積； Vs全部成型試樣標準體積總和。試驗室拌制泡沫輕質土時，拌和用的材料要求提前運至室內，拌和時試驗室的溫度要求為202。試驗室拌制泡沫輕質土前，應先將適量的發泡劑按稀釋倍率稀釋好并置于發泡裝置內；并事先根據標準泡沫密度調整好發泡劑水溶液的發泡倍率，以備隨時發泡。泡沫的用量應采用量杯計量，其他材料應稱重計量，計量精度要求：水泥及外加劑0.5%， 粉煤灰1%，泡沫體積0.5%。拌和料總量應不少于攪拌機容量的20%。試驗用攪拌機轉速宜為50r/min。現場采取的試驗用料，在試驗室應再次拌和1min，以確保質量均勻。試驗用料采取或制備完畢，應盡快進行相關試驗。泡沫密度/泌水

39、量/沉降距試驗適用范圍適用于發泡劑質量檢測，測定其泡沫密度、泌水量、沉降距。儀器設備儀器設備如下：發泡裝置 1 套；塑料桶 1 個，容積 15L；電子稱 1 臺，最大量程 2000g，精度 1g；帶刻度的不銹鋼量杯 1 個，內徑 108mm，高 108mm，壁厚 2mm，容積 1L；50mL 帶刻度的量筒 1 個；平口刀 1 把，刀長 150mm；鋼直尺 1 把，尺長 150mm，分度值 0.5mm；深度游標卡尺 1 把，精度 0.02mm；秒表 1 塊，精度 0.1s。試驗材料稀釋水20.0L；發泡劑0.5L。泡沫群制取泡沫群制取步驟如下：試驗室制備泡沫輕質土，應采用攪拌機拌和，且應先將水泥

40、、粉煤灰、外加劑和水按設計配合比拌和，拌和時間不少于2min，然后立即制備泡沫加入其中再次拌和，再次拌和時間不少于2min；d) 按稀釋倍率計算好稀釋水和發泡劑，并將發泡液倒入發泡裝置的容器內；啟動發泡裝置，調節閥門，并觀察出口泡沫群質量；用量杯在管口接取泡沫群，使氣泡群充滿整個量杯；用平口刀沿量杯杯口平面刮平氣泡群。泡沫密度試驗步驟泡沫密度試驗步驟如下：將電子稱放置于水平桌面上；稱取量杯的質量 m0，精確至 1g；按 A.2.4 的試驗方法制取泡沫群，稱取其質量 m1，精確至 1g；按式(A.3)計算泡沫密度(kg/m3)； = 10(A.2)0式中：f泡沫密度(kg/m3)，精確至0.1

41、kg/m3；m1量杯加氣泡群質量(kg)； m0 量杯質量(kg)；v0 量杯體積(m3)。清洗并擦干儀器設備，重復試驗 b)d)步驟兩次；取 3 次試驗結果的算術平均值作為氣泡群密度(kg/m3)，精確至 0.1 kg/m3；泡沫密度試驗應在每次取樣后 5min 內完成。泌水量及沉降距試驗步驟泌水量及沉降距試驗步驟如下：稱取空量杯 2 質量 m0，精確至 1g；重復試驗 A.2.5 步驟，直到泡沫群密度滿足 50kg/m32kg/m3 時為止；用量杯 1 接取標準泡沫群，將裝滿標準泡沫群的量杯 1 平放于水平桌面上；將方紙片平放于標準泡沫群表面中央，靜置時間 1h，用秒表計時，精確至 1mi

42、n；將鋼直尺平放于量杯 1 的杯口中間；用深度游標卡尺量測鋼直尺下沿至方紙片的垂直距離，精確至 0.1mm，即為標準泡沫柱靜置 1h 的沉降距l(mm)；將量杯 1 中分泌的水倒入量杯 2 中，稱其質量 m1，精確至 1g，計算（m1-m0）即為標準泡沫柱靜置 1h 的泌水量 m(g)；清洗并擦干儀器設備，重復試驗 c )g)步驟兩次；取 3 次沉降距試驗的算術平均值作為標準泡沫柱的沉降距 l(mm)，精確至 0.1 mm；取 3 次泌水量試驗的算術平均值作為標準泡沫柱的泌水量 m(g),精確至 1g；標準泡沫柱的沉降距及泌水量試驗應在每次取樣后 70min 內完成。消泡試驗適用范圍適用于氣泡

43、與水泥等材料的適應性檢測，測定其拌合物經消泡后的流密度增加率（消泡率）。儀器設備儀器設備如下：盤秤或電子稱 1 臺，最大量程 2000g，精度為 5g；塑料桶 1 個，容積 15L；不銹鋼量杯(帶刻度)2 個，內徑 108mm，高 109mm，壁厚 2mm，容積1L；平口刀 1 把，刀長大于 150mm；計時器 1 個，精度 1s。取樣按A.1制備試樣。試驗步驟試驗步驟如下：用塑料桶在泵送管出口或攪拌好的拌合物中制取試樣，試樣數量約 10L；0用量杯測得初始流密度為 (kg/m3)，試驗方法按附錄 A.5 規定執行；將塑料桶輕輕地平放于水平地面上，靜置時間 1h，計時精確到 1min；將新拌泡

44、沫輕質土完全倒入砂漿攪拌機中，連續攪拌 60s5s；1用量杯測得攪拌后的流密度為 (kg/m3)；23重復試驗 a)d)步驟兩次，測得攪拌后的流密度分別為 (kg/m3)、 (kg/m3)；清洗各試驗儀器設備；成果整理：用式(A.4)算出攪拌后的平均流密度： = 1+2+3(A.3)3用式(A.4)求出拌合物的流密度增加率： = 0 100%(A.4)0泡沫率測定試驗適用范圍適用于測定泡沫輕質土中發泡劑形成的泡沫體積占泡沫輕質土總體積的百分比。儀器設備儀器設備如下：帶刻度的玻璃量筒 3 個，容積分別為 500mL、200 mL、100 mL；不銹鋼量杯 1 個，容積 200mL；無水酒精 50

45、0mL。取樣按A.1制備試樣或在澆筑管出口處現場取樣。試驗步驟試驗步驟如下：(如圖A.1所示)取剛制作的泡沫輕質土樣 200mL；加水 200mL；將水和試樣混合搖勻并加 100mL 酒精消泡；靜置，待泡沫消泡完畢；根據容器刻度讀取消泡后的剩余體積 v1；用式(A.5)計算泡沫率： = 5001 100%(A.5)200g) 重復上述步驟，取 3 次試驗結果的算術平均值為泡沫輕質土的泡沫率 G，精確至 0.1%。圖 A.1 泡沫率測定示意圖流密度試驗適用范圍適用于測定新拌泡沫輕質土的流密度。儀器設備電子稱1臺，最大量程2000g，精度1g；塑料桶1個，容積15L；帶刻度的不銹鋼量杯2個，內徑1

46、08mm，凈高108mm，壁厚2mm，容積1L；平口刀1把，刀長150mm。試驗材料按A.1獲得新拌泡沫輕質土10L。試驗步驟試驗步驟如下：準備好電子稱，并將其水平放置；將量杯 1 平放于電子稱上，測得量杯 1 質量 m0，精確至 1g；用量杯 2 接取試樣，并將試樣慢慢地倒入量杯 1 中；當試樣裝滿量杯 1 時，用平口刀輕敲量杯 1 外壁，使試樣充滿整個量杯 1；用平口刀慢慢地沿量杯 1 端口平面刮平試樣；將裝滿試樣的量杯 1 平放于電子稱上，測得試樣加量杯 1 的質量 m1，精確至 1g。流密度 (kg/m3)按式(A.6)計算： = 10(A.6)0式中：流密度(kg/m3)，精確至 0

47、.1 kg/m3；m1量杯加試樣質量(kg)； m0量杯質量(kg)；v30 量杯體積(m )。重復上述步驟，取3 次試驗結果的算術平均值為新拌泡沫輕質土流密度，精確至0.1 kg/m3；流密度試驗應在每次試樣制作后 5min 內完成。流值試驗適用范圍適用于測定新拌泡沫輕質土的流動性指標。儀器設備儀器設備如下：發泡裝置1套(見圖A.2)；黃銅或其他硬質材料空心圓筒1個，內徑80mm，凈高80mm，內壁光滑；不銹鋼板或光滑硬塑料板1塊，邊長400mm400mm；帶刻度的不銹鋼量杯2個，內徑108mm，凈高108mm，壁厚2mm，容積1L；平口刀1把，刀長150mm；游標卡尺1支，量程在250mm

48、以上，最小刻度0.02mm；鋼直尺1把，尺長250mm，分度值0.5mm。試驗材料按A.1獲得新拌泡沫輕質土10L。試驗步驟試驗步驟如下：清洗并擦干儀器設備；將空心圓筒垂直豎于光滑硬質塑料板中間；用量杯 1 接取試樣，并將試樣倒入量杯 2 中；慢慢地將量杯 2 中的試樣倒入空心圓筒，用平口刀輕敲圓筒外側，使試樣充滿整個空心圓筒；用平口刀慢慢地沿空心圓筒的端口平面刮平試樣；慢慢地將空心圓筒垂直向上提起，并使試樣自然坍落靜置 1min；用鋼直尺測得坍落體最大水平直徑，精確至 1 mm，即為試樣的流動度指標流值；重復以上步驟，取 3 次試驗結果的算術平均值為流值(mm)。似干密度、飽水密度試驗適用范

49、圍適用于測定泡沫輕質土28d的密度和飽水72h的密度值。儀器設備儀器設備如下：a) 試模2組，規格100mm100mm100mm；電子稱1臺，最大量程2000g，精度1g；鋼直尺1把，尺長300 mm，分度值0.5mm；靜水壓力容器1套（型號SA-10，見圖A.2），容器容積0.3m3；空氣壓縮機1臺，含壓力調節閥1個，排氣量0.36m3/min。a 注：1.進水和排氣口，2.進水和排氣閥門，3.排水口，4.排水閥門，5.進氣口，6.進氣閥門，7.可開閉密封蓋，8.靜水壓力容器，9.支座，10.空氣壓縮機。圖 A.1 測定飽水密度試驗裝置(SA-10 型)標準試件制作試件制作如下：試件成型：在

50、鋼試模內澆筑成型；規格數量：100mm100mm100mm 的立方體試件，共二組，每組 3 塊；試件養護：試件由試模中拆出后，按組放入塑料袋內密封養生 28d，養生溫度為 202。試驗步驟似干密度測定似干密度測定試驗步驟如下：取標準試件一組，分別量取試件的長度、寬度、高度，精確至 1mm；分別計算出 3 塊標準試件的體積 v1(cm3)、v2(cm3)、v3(cm3)；分別稱取 3 塊標準試件的質量 md1(g)、md2(g)、md3(g)，精確至 1g；分別按式(A.7)計算標準試件的似干密度d1、d2、d3； = (A.7)取上述 3 塊標準試件計算結果的算術平均值作為泡沫輕質土的似干密度

51、。飽水密度試驗飽水密度試驗步驟如下：接通電源，啟動空氣壓縮機；取標準試件一組，放入靜水壓力容器內；往壓力容器內加水，使其水位高出試件高度 100mm，合上密封蓋，并用螺絲擰緊；按試驗規定的水頭壓力，調節好空氣出口壓力，并打開進氣閥門；浸水 72 h 后，先關閉進氣閥門、打開排氣閥門，再打開排水閥門；擰松螺絲并打開密封蓋，從壓力容器內取出試件后，用濕布抹去表面水分；分別量取標準試件長度、寬度、高度，精確至1mm；分別計算3 塊試件的體積v1(cm3)、v2(cm3)、 v3(cm3)；立即稱取 3 塊試件的重量 ms1(g)、ms2(g)、ms3(g) ，精確至 1g；按式(A.8)分別計算 3

52、 塊試件的飽水密度 s1 、 s2 、 s3 ，精確至 0.001(kg/m3)； = (A.8)取上述 3 塊標準試件飽水密度的算術平均值作為泡沫輕質土的飽水密度。抗壓強度、飽水抗壓強度試驗適用范圍適用于泡沫輕質土的強度檢測，測定其標準試件的抗壓強度、飽水抗壓強度。儀器設備儀器設備如下：材料試驗機：符合GB/T 2611中技術要求的規定，精度不低于2%，量程的選擇應能使試件的預期最大破壞荷載處在全量程的20%80%范圍內；電子稱：最大量程2000g，精度1g；鋼直尺：尺長300 mm，分度值為0.5mm。標準試件選取抗壓強度標準試件按A.7.3制作；飽水抗壓強度試件在完成A.7.4.1似干密

53、度試驗和A.7.4.2飽水密度試驗后，繼續進行抗壓強度、飽水抗壓強度的測定。試驗步驟試驗步驟如下：檢查每塊試件外觀，試件表面必須平整，不得有裂縫或明顯缺陷；測量每塊試件尺寸，精確至 1mm，并計算試件的承壓面積 A(mm2)；取 1 塊試件放在材料試驗機下壓板的中心位置，試件承壓面應與成型的頂面垂直；開動材料試驗機，當上壓板與試件接近時，應調整球座，使試件接觸均衡；以(20.5)kN/s 速度連續均勻地加荷，直至試件破壞，并記錄破壞荷載 P(N)；重復試驗 a)e)步驟，測定并記錄試件的承壓面積 A(mm2)、破壞荷載 P(N)。抗壓強度 qu、飽水抗壓強度 qs 分別按式(A.9)、(A.1

54、0)計算： = (A.9) = (A.10)式中：qu標準試件的抗壓強度(Mpa)，精確至0.01MPa； qs飽水試件的抗壓強度(Mpa)，精確至0.01MPa； P破壞荷載(N)；A試件受壓面積(mm2)。取 3 塊標準試件抗壓強度、飽水抗壓強度的算術平均值分別作為泡沫輕質土的抗壓強度、飽水抗壓強度。BB附 錄 B（資料性） 工程質量檢驗用表配合比設計報告表表 B.1 配合比設計報告表工程名稱分項工程名稱配合比編號承包人分項工程負責人技術負責人試驗員試驗室主任見證人員執行標準名稱及編號試驗日期澆筑部位設計流密度設計流值設計強度原材料發泡劑水泥細集料摻合料外加劑型號廠家稀釋倍率發泡倍率種類標號廠家種 類摻量種 類摻量試配配合比編號每立方原材料用量(kg)理論值水泥細集料水氣泡群摻合料外加劑其他流密度流值(mm)試配結果成型體積(L)流密度靜置 1h 的增加值流值(mm)初始流密度(kg/m3)靜置 1h 的流密度(kg/m3)編號實測值平均值編號實測值平均編號實測值平均值111222333似干密度 飽水密度 (kg/m3)抗壓強度 飽水抗壓強度 (kPa