1、7-9 80k TASTE 柑橘濃縮蒸發器使用說明Rev No. 0Jos Biot2022 年 7 月7-9 80k TASTE 柑橘果汁濃縮蒸發器使用說明索引1.0.0 介紹2.0.0 功能2.1.0 技術說明、物料平衡和附屬消耗品要求2.2.0 果汁和濃縮汁液流濃縮汁排放的糖度把握糖度把握加熱蒸汽和冷卻水把握蒸汽把握來自大氣冷凝器的冷卻水總結：糖度把握產品和副產品的產出適于銷售的產品不穩定成分可循環產品廢棄物和不行分散的副產品3.0.0 風味物質的回收3.1.0 香精和香氣的回收3.2.0 右旋檸檬苦素和廢水的回收4.0.0 測試和啟動4.1.0 目檢4.2.0 氣壓測試4.3.0 肥皂

2、泡測試4.4.0 真空測試4.5.0 水蒸汽測試4.6.0 果汁和濃縮汁測試以及啟動4.7.0 蒸發器生產量測試5.0.0 蒸發器的清潔5.1.0 初漂洗周期5.2.0 堿溶液循環清洗周期5.3.0 終漂洗周期6.0.0 蒸發器的維護7.0.0 蒸發器的故障覺察及修理8.0.0 EC 符合性聲明1.0.0 導言果汁加工工業是世界上最大的基于農業的工業生產行業，世界果汁貿易規模連年遞增。例如，2022 年世界橙汁產量超過六千二百萬噸。橙汁是全球果汁貿易的主導。橙汁市場貿易量之后是蘋果汁、葡萄汁、鳳梨汁、以及其他柑橘類果汁如西柚汁、柑汁、桔汁、檸檬汁和青檸汁。熱帶水果的果汁、果茶及其混合果汁，漿果

3、的果汁越橘、櫻桃、樹莓、醋栗等及其混合汁、風味果酒這些小細分市場也開頭進展。柑橘果汁、濃縮汁、副產品的歷史主要基于 20 世紀早期美國佛羅里達州的相關生產的進展和閱歷。我們在這里要描述的 TASTE 蒸發器是用于生產這類產品，尤其是柑橘和柚子濃縮汁最好的設備之一。在 20 世紀 30 年月以前，佛羅里達州的柑橘生產商為了滿足北方日漸擴大的市場，開頭增加柑橘種植量。但是，由于只有可吸引人的穎水果才有市場競爭力，他們不得不將次等水果剔除剔除無市場競爭力的水果。這包括過大和過小的、外形特別、有疤痕的及顏色欠佳的果實。在市場競爭中有幾家公司，比方 1955 年成立的 FOMESA 公司，為水果供給著色

4、、上蠟、液體涂層劑等。水運條件也進展成冷藏、低細菌和霉菌生長的環境， 這能使得迷人、增亮的幾乎完善的水果消滅在全球的市場上。而無市場競爭力的水果只能賣給佛羅里達當地的消費者，他們知道有疤痕、過大或過小、畸形、顏色欠佳的水果在口味上經常與送到北方市場的秀麗水果相差無幾。但是，隨著市場的擴大，這些次等的水果數量變得特別浩大，以至于人們必需將它們掩埋在土地里，或者在有飼料粉碎枯燥車間的加工廠里被切碎枯燥后作為有利可圖的牲畜飼料。枯燥的柑橘皮和果肉中含有 6%蛋白質，可以和作為奶牛飼料的甜菜粕媲美。佛羅里達和其它很多地方都有鮮果汁市場。這些果汁經常是由本地小榨汁作坊制作的。在這些小作坊里，常會有一到二

5、臺榨汁機，被機械切割接駁臺切開的橙子、柚子、橘子和檸檬被這個榨汁機用來榨汁。這些半個的水果經過旋轉絞床后，得到的果汁流進液槽。果汁經過裝瓶、裝罐或滅菌后，分銷到當地的餐館、賓館等地方。為了找到更好的生產方法，獲得更多的利潤，種植者參加到果汁加工行業中。他們建立了小型果汁加工廠，并對全部不合格被剔除的水果進展加工。這些果汁的口味很好，只是外表欠佳。不久后他們開頭銷售經巴氏滅菌的已灌裝的橙汁和西柚汁。基于當時的水平，橙汁有一種煮過的味道，而柚子汁經常被稱為電池用酸。通過利用從前棄置的水果，果汁市場開頭進展。隨著濃縮果汁的進展，這些種植者和國內市場發起者開頭從中獲利了。隨著加工技術的進展，果汁的質量

6、和產量也有所提高。在 20 世紀 30 年月，一些加工者開頭進展工藝以生產濃縮橙汁。使用真空/蒸汽的低溫蒸發器85-130 F 或 30-55 C去除果汁中的水份。這些工藝起初是單效、繼而是雙效、三效的蒸發器經常通過重蒸管束和果汁 /蒸汽分別器去除果汁中的水蒸汽。超過 80%的風味成分會隨水蒸汽而散失。因此，濃縮汁略有橙的味道、柑橘糖蜜，且風味較淡。因此，兩有種工藝方法被制造并經常結合使用，以將散失的風味回加到果汁中。在這里我們必需留意，果汁中的橙子風味很猛烈。即使不吸煙者在感官上也無法區分含有 50%自然風味的橙汁和含有 100%自然風味的橙汁。因此，只要把風味提高到自然風味含量的 50%，

7、市場就能夠承受并取得成功。當榨取果汁后，從橙皮中可以提取出一種帶有猛烈風味的橙皮油，但這種油帶有一些苦味及特別風味。因此在 20 世紀 50 年月，人們使用了一種折衷的方法， 將風味回加到濃縮汁之中，使濃縮汁的風味更接近自然果汁。人們可以通過精制機和卷軸榨取鮮果汁，這種果汁含有 1-3 mm 的果粒，糖度添加了 15%，到達 60-65糖度。之后參加冷榨橙皮油，使其風味增加到自然橙汁的 50%。將糖度到達 42Brix1 聽濃縮汁加 3 聽水的濃縮汁進展罐裝或冷凍。這個過程需要在提取香精香味之前進展。雖然風味物質一經提取了，但如何保持其風味是一個難題，即使冷藏或冷凍也無法解決這個問題。人們試圖

8、通過使用糙面冷卻器或冷卻桶，在自然橙汁中冷卻發生冰晶等方法制作濃縮橙汁。刮下來的冰晶被收集在底部藍式離心機或類似設備中，剩下的濃縮汁含有幾乎全部自然果汁的風味物質。這些風味物質在熱-真空蒸發器中不會被移除。這種方法聽起來好似能生產優質濃縮汁。實際上，一些公司雖然投入了數百萬美元，但卻無法供給可高利潤的市場價格。由于柑橘的品種不同、成熟度不同、采收季節差異，導致生產出的果汁總會不同。通過不同風味的濃縮汁混配來調整其風味則更加困難。但是，對于非增長的冷凍濃縮方法來說，更重要的是收率的損失。冰晶中的果渣、可溶物及果肉使果汁/濃縮果汁的產量降低 5%到 10%。這便會使生產本錢增加。隨后，TASTE

9、以及其它高溫瞬時HTST和多功能蒸發器在 20 世紀 50 年月誕生和使用。高溫瞬時巴氏滅菌的閱歷Mallory 和 Heli-Coil，即通過小直徑管道及高達 210或 99的狀況下短于 1 分鐘， 證明果汁風味的變化不僅與時間有關，而且與溫度有關。目前，世界上已經有一百多個TASTE 蒸發器被使用在柑橘類水果甜橙、西柚、柑類、蜜桔、檸檬、青檸的汁、鳳梨汁、葡萄汁、蘋果汁、西番蓮汁、蘆薈汁等果汁的制作中。7-9 80k TASTE 蒸發器可以被定義為具有連續、單通、長豎管降膜型、多效7 效、多級9 級、高真空、無蒸汽再壓縮、高溫、短時滯留特點的蒸發器。在后面的章節，這些特點以及全部與香味及

10、d-檸檬油精回收相關的系統都會被提到。TASTE 蒸發器的蒸發力量廣泛，在設備規模上從 3,000 磅/小時到 120,000磅/小時不等。此設備假設每天連續工作 20-24 小時，經過每次 2 或 3 小時的一到兩次清理，依據每天 1-2 班計算，可以每年生產濃縮產品 3,000 個小時的效率工作大約 6 個月。但是這個時間可能會依據特別地區和國家而增加。此設備的平均蒸發力量是約 40-50 噸/小時的蒸發率。除了巴西、美國外，中國、墨西哥、日本、意大利、澳大利亞、以色列等國家各自都有 3-10 臺這種加工設備。其它大局部柑橘生產國家，例如古巴、南非、西班牙和泰國也都有濃縮設備。2.0.0

11、功能TASTE 柑橘果汁濃縮蒸發器是專為從柑橘或西柚中生產濃縮果汁及風味物質副產品而設計。7-9 80k TASTE的型號名稱呼明 7 效的 TASTE 蒸發器，處理果汁原料的力量達 80,000 磅/小時。理論上每 1 磅水蒸汽可以蒸發出 6 磅水，但實際上由于4 在蒸汽噴射器、果汁預熱器及大氣冷凝器的蒸汽損失以及管道及閥門等部位的熱損失，1 磅水蒸汽只能蒸發出約 5.06 磅水。本蒸發器的液流線路上一共有 9 個級，其中的7 個級是管束，然后冷凝物被兩個閃冷卻器FC, Flash Cooler將溫度降到約 16 或 60.8 ，在這里， 高真空將 65Brix 的濃縮汁從 50 或 122

12、 降溫到約 16 或 60.8 。這個蒸發器承受混流模式，使果汁在中等溫度下高質量地回收精油 /香味物質，而不是順流時在巴氏滅菌溫度下提取風味物質，由于后一種方法風味物質的提取效果不抱負。因此，果汁在這個蒸發器中通過塔板的流淌狀況如下：1/IV 2/V 3/VI 4/I 5/II 6/III 7/VII 8 (#1 FC)- 9 (#2 FC)。精油/香味物質的初次閃蒸發生在果汁進入 1/IV 管束的頂錐處。這些精油/ 香味物質通過第 1 個分別器和第 4 個預熱器后1/IV-2/V，到達 2/V 管束的管道外殼，之后被排出到位于 7/VII 管束上面的#2 分餾冷凝器中。這個過程在 3/VI

13、 管束中得到重復，使這個中等溫度的蒸汽下得到更多的回收。在 7/VII 管束頂端聚攏精油/香味物質冷凝器可以濃縮、分別、冷卻并冷淬風味強化的油相香精和水相香氛，這低含量的這兩相被傾倒排出。存在于果汁中的的風味物質主要是右旋檸檬苷幾乎 100%是萜類，這些風味物質在果汁滅菌時便開頭被閃蒸出來，并進入 4/I 管束的頂錐部。這些蒸汽在逸氣冷凝器中得到冷凝并排出。這些冷凝物高含量的右旋檸檬苷流到 7/VII 管束的外殼，在這里與從來自于 1/IV, 2/V, 3/VI, 5/II, 和 6/III 這些不同管束的果汁冷凝物混合。由于 7/VII 管束的高真空以及管束中的逆流效果，我們在其上部安裝了冷

14、凝器，實際上全部蒸汽形式的右旋檸檬苷都會從 7/VII 管束的頂部到達大氣冷凝器，在這里它們連同中空氣來自于果汁及大氣冷凝器的冷卻水被排出。這些空氣和右旋檸檬苷的蒸汽流經預冷凝器、中間冷凝器及三個后冷能器。經過第3 個后冷凝器后，空氣被釋放到外界，帶有一些水的右旋檸檬苷會通過密度分別從中間冷凝器和第三個后冷凝器的底部進入積存罐。右旋檸檬苷是一種用于工業和商業的可銷售的油相副產品。分別出的廢水有很高的 BOD/COD 值， 或是輸送至糖蜜余熱蒸發器中，用于糖蜜處理或枯燥果肉副產品。2.1.0 技術說明、物料平衡和附屬消耗品要求該 TASTE 橙汁濃縮蒸發器從柑橘或西柚汁中蒸發的總水量可以到達 8

15、0,000 磅/小時36,320 千克/小時。為了到達這個目標，蒸發器進料果汁的糖分應到達 13Brix，流量到達 100,000 磅/小時45,400 千克/小時，以便使濃縮汁糖分到達 65Brix密度為 1.32 千克/升，流量到達 20,000 磅/小時9,080 千克/小時。下面的理論物料平衡顯示為到達濃縮效果，在經過蒸發器的各級 /效時的濃縮過程。下表包括了果汁/濃縮汁的質量流量、密度果汁/濃縮汁的體積流量、可溶物流量、水流量、Brix、溫度以及精油和香味物質回收量：JMFR(磅/小時)JMFR千克/小時密度千克/升JVFR升/小時SS千克/小時WFR千克/小時BrixTTE&A%橙

16、汁料液100,00045,4001.05343,1155,90239,49813.00165.0073.891/IV 中的蒸發水量-10,758-4,884150.4965.83852/V 局部濃縮的果汁89,24240,5161.05638,3555,90234,61414.57151.3066.28152/V 中的蒸發水量-9,558-4,339137.3258.513/VI 局部濃縮果汁79,68436,1761.06434,0055,90230,27416.31138.2459.023/VI 中的蒸發水量-8,261-3,750124.1551.194/I 局部濃縮的果汁71,4233

17、2,4261.07230,2465,90226,52418.20125.1951.774/I 中的蒸發水量-14,170-6,43319087.785/局部濃縮果汁57,25325,9931.09223,7795,90220,09122.71191.3788.545/中的蒸發水量-13,727-6,232176.8380.466/局部濃縮果汁43,52619,7611.12517,5585,90213,85929.87178.8481.586/中的蒸發水量-13,080-5,938163.6673.147/局部濃縮果汁30,44713,8231.18911,6215,9027,92142.70

18、167.3075.177/中的蒸發水量-9,676-4,393111.0043.898FC#1中的濃縮20,7719,4301.3017,2495,9023,52862.59119.1048.398FC#1蒸水發量-25,978-11890.2032.339FC#2濃縮果汁20,5119,3121.3067,1335,9023,41063.3898.5536.979FC#2蒸發水量20,000-23246.538.07產出的柑橘濃縮汁9,0801.3156,9035,9023,17865.0055.4013.00圖例：JMFR(果汁物料流量)，JVFR(果汁體積流量)，SS(可溶性固形物)，W

19、FR(水流量)，T(溫度)，E&A(精油和香味物質)。此蒸發器的其它說明和消耗材料如下：蒸汽飽和、枯燥：從工廠 8 巴壓強的水箱中產生蒸汽量為大約 8,000千克/小時：第 1 效的加熱/巴氏滅菌7,200 千克/小時(3)CB、PC、IC 的真空蒸汽噴射器400 千克/小時#2 閃蒸冷凝器的真空蒸汽噴嘴400 千克/小時所需的蒸汽流總量8,000 千克/小時冷卻水：冷卻塔是用來冷凝來自于大氣冷凝器的蒸汽，并將 11,430 磅/ 小時的熱水從 11144降到 9032，也就是需要工廠冷卻塔中的大約 275 平方米/小時的水量，這些水是供 TASTE 蒸發器使用的。 冷卻水的消耗量或許是 3%

20、。壓縮空氣：為了實現全部由自動系統把握的電動電氣閥及電磁閥的開閉， 設備需要來自工廠壓縮室供給 6-8 巴的壓強，300 升/分流量的壓縮空氣。R-404a 制冷系統：一個冷凝單元需要一個用來冷凝香精/香氛蒸汽的 2 噸級冷卻循環系統，這個制冷系統或許需要 8 千瓦11 馬力的制冷功率。堿溶液：工廠必需為裝置的循環清洗以及 CIP 過程供給濃度為 1.5-2%， 溫度為 158-17670-80的 NaOH 水溶液。把握面板功率380V3/50 赫茲：佛美薩 7-9 80k TASTE功率1b2b果汁進料泵果汁輸送泵3/VI-4/I60 馬力40 馬力3b 4b5b果汁輸送泵果汁冷凝泵濃縮泵6

21、/-7/40 馬力15 馬力40 馬力7b 封閉水回流泵ARS 壓縮單元把握面板&可編程序規律把握器0.5 馬力4.5 馬力2 馬力大約需要的總電能=202 馬力2.2.0 果汁和濃縮汁液流相關平面圖 TE 80 7-9 -1.00 (工藝流程平面圖)顯示出輸入的果汁從 1T 到124T 經過的全部管道。首先，從 1T 到 13T 經過了下面的路徑：-1T果汁罐-泵 1b-2T泵 1b-果汁分別器-3T果汁分別器-預冷凝器-中間冷凝器-4T第 2 中間冷凝器-香精冷凝器-5T第 2 香氛冷凝器-第 3 后冷凝器-6T第 3 后冷凝器-第 1 預熱器-7T第 1 預熱器-第 2 預熱器-8T第

22、2 預熱器-第 1 香氛冷凝器-9T第 1 香氛冷凝器-#1 分凝器-10T#1 分凝器-第 3 預熱器-11T第 3 預熱器-第 4 預熱器-12T第 4 預熱器-#1 逸氣冷凝器1/IV-13T#1 逸氣冷凝器1/IV-第 1 級/IV 效到達 13T 的果汁原液13Brix進入第1 級IV 效，然后通過14T 到達第 2 級V 效，之后通過 15T 到達第 3 級VI 效，再通過 16T 到達泵 2b。現在，局部蒸發濃縮的果汁大約18Brix將經過香精/香氛的回收， 并沿著下面從 17T 到 26T 的途徑通過更多的果汁管道：-17T泵 2b -#2 分凝器-18T#2 分凝器-第 5

23、預熱器-19T第 5 預熱器-#3 逸氣冷凝器6/-20T#3 逸氣冷凝器6/-第 2 后濃縮器-21T第 2 后濃縮器-第 6 預熱器-22T第 6 預熱器-#2 逸氣冷凝器5/-23T#2 逸氣冷凝器5/-第 7 預熱器-24T第 7 預熱器-第 1 后冷凝器-25T第 1 后冷凝器-第 8 預熱器滅菌器-26T第 8 預熱器滅菌器-4 級/I 效到達 26T 后進一步局部蒸發濃縮的果汁大約 18Brix進入第 4 級I 效，然后通過 27T 到達第 5 級效，再通過 28T 到達第 6 級效最終通過 29T 到達泵 3b。現在，更進一步局部蒸餾濃縮的果汁 大約 42Brix通過 30T

24、進入第 7 級/效，所以果汁濃縮蒸發程度到達63Brix，經過#1 閃蒸冷凝器及#2 閃蒸冷凝器后，果汁的最終濃縮程度到達 65Brix在 16或 60.8的溫度下。濃縮排出物的糖度把握糖度把握參考平面圖 TE 80 7-9 1.00 (工藝流程平面圖 )用 F 代表流量-糖度計Coriolis 法則型。這里總共安裝有兩個流量-糖度計。一個安裝在果汁分別器上游的管道 3T 上，用于測量果汁料液的糖度流量和溫度，另一個位于在濃縮泵 5b 上游的管道 64T 上，46T 用來將來自#2 閃蒸冷卻器的冷卻濃縮液排出到工廠。64T 管的濃縮器上的流量-糖度計的糖度信號可調整泵 1b 發動機的可變頻率驅

25、動器。平面圖上用 Hz 表示的可變頻率發動器，可以通過調整果汁料液輸入泵1b 的轉速，進而把握果汁原液進入蒸發器的流量。糖度-流量計測出的糖度也會在把握面板上顯示并保存，假設數值過低或過高，蜂鳴器和信號燈會工作，以提示機器運轉不正常。糖度-流量計測出的果汁原料及濃縮汁產品的流速信號沒有把握功能，但是把握面板會顯示并記錄料液的流速。此外，糖度-流量計測量的果汁原料和濃縮汁產品的溫度信號也會在把握面板上顯示并保存，當運行超出正常范圍時，會有報警信號提示。把握面板的可編程序規律把握器依據所需正常糖度進展編程，其中包括設定點、設定范圍、設定跨度、預設、反響時間、模糊規律等。由于果汁料液到濃縮汁從蒸發器

26、系統排出之間有 12-15 分鐘的時間間隔， 糖度的把握功能格外簡單，必需在測試和初始運行蒸發器時進展調整設定。一旦確定了這些數值，每個操作的自動運行范圍便被確定、記錄并用來把握系統的內部變量，因此設備的運行狀況應當適合于全部可預見的狀況。熱蒸汽和冷卻水把握為了使從蒸發器中產出的濃縮汁糖度得到準確的把握，有必要對全部可能變量進展固定，然后調整任何剩余的變量。因此，熱蒸汽的氣壓以及溫度沸騰室尾部排氣管的水溫這兩個數值必需固定。穩定性通過可編程序規律把握器保持第 1 效管束及大氣冷凝器預設條件的恒定來到達。蒸汽把握流向連接第 1 效管束第 4 級/I 效的第 8 預熱器滅菌器的熱蒸氣壓力以及溫度是

27、被把握的。當到達第 1 效管束時，這個壓強會下降到大氣壓強， 在滅菌器里面壓強范圍是 0.14-0.15 巴2-5 磅/平方英寸。為了到達嚴格的把握，必需避開來自工廠沸騰室的蒸汽壓強變化。工廠的沸騰室操作員應保證蒸氣壓強穩定，由于蒸氣壓強越穩定，TASTE 運行得越好。到達4蒸汽噴頭的蒸汽來自于輸送 8 巴蒸氣的輸送管，因此來自于沸騰室的可變蒸汽氣壓并不影響蒸發器的運行，也不會因此轉變大氣冷凝器和整個蒸發器的真空條件。之后，蒸汽把握閥被自動設定通過把握面板收到的信號成一個恒定、設計好的壓力輸出，大約是 2.5-3 巴。也就是說，閥門上游的壓力感應器將信號傳給把握面板，把握面板通過可編程序規律把

28、握器將壓力保持到恒定數值。大氣冷凝器中的冷卻水大氣冷凝器中的真空度以及溫度必需通過把握大氣冷凝器尾部出口 排氣管水溫，而被把握在一個預設恒定水平，以保證大氣冷凝器中恒定的真空度及溫度。一些變量會影響來自冷卻塔的水的溫度。如溫度、濕度等氣候條件及冷卻塔內部的效能無法被把握。工廠冷卻塔的循環冷卻水，從 TASTE 流到冷卻塔中，或從冷卻塔流到 TASTE 中，以使水溫從44111降到設定的最高溫度 3290。因此，需要在大氣冷凝器的入口安裝一個水流把握閥門。這樣，水流把握就可以通過可編程序規律把握器讀取溫度感應器所測量的大氣冷凝器尾部排氣管的水溫而實現。溫度感應器安裝在位于大氣冷凝器尾部排氣管底部

29、的熱水槽的入口處，這里的熱水可以返回到冷卻塔中，供冷卻后重復使用。把握面板接收這個溫度感應器的信號，并有可編程序規律把握器進展分析并得出一個恒定的溫度，進而生成一個大氣冷凝器的恒定真空度。總結：糖度把握進入蒸發器的果汁原料的糖度和溫度不能被把握。這取決于果實的成熟度、采摘季節、果實的品種等幾個因素。因此，為了使濃縮果汁的糖度到達預期值，在幾乎全部前述其它條件固定的條件下，這些可變因素必需得到把握。因此，12-15 分鐘的滯留時間從果汁進入到濃縮汁排出被可編程序規律把握器記錄，光離子化把握回路在蒸發器的內部進展處理，并在蒸發器初始及以后運行時依據要求自動調整，以滿足狀況的需要。所以，為了到達所需

30、糖度的濃縮汁產品，依據所讀取的脫水器蒸發器輸出的濃縮汁的糖度數值，系統會自動調整果汁原料的流速。產品和副產品的排出從 7-9 80 k TASTE 中獲得的幾種產品和副產品中，一些是有市場價值的產品，一些可循環使用，剩下的是可無價值的副產品。有市場價值的產品揮發性成分從 TASTE 蒸發器得到的有市場價值的產品如下：濃縮橙汁。風味香精：含有一些萜類的澄清油相可以作為風味增加劑使用。風味香氛氣：含有一些萜類的澄清水相可以作為風味增加劑使用。右旋檸檬苷：含有高萜類的澄清油相可以作為工業產品或去垢劑等。可循環產品TASTE 蒸發器生產的可循環產品如下：果汁冷凝物：蒸餾水經過每效，都會通過蒸發冷卻產生

31、。全部的冷凝物會流到第 7 級/VII 效， 在這里全部冷凝物的 6/7 都會通過泵 4b 排出。這個干凈的冷凝物與堿溶液混合后，可以用于工廠的清潔操作。蒸汽冷凝物：從蒸汽獲得的干凈冷凝物可以從第 4 級即 I 效獲得，這些冷凝物會返回沸騰室連續用作蒸汽生產。壓力濃縮器氣壓冷凝器的水：從大氣冷凝器流到冷卻塔的 44111的熱水在大氣冷凝器中降到 3290或更低的溫度后連續使用。廢棄物以及不行凝縮的副產品TASTE 蒸發器產生的廢棄物和不行凝縮的副產品如下：含有右旋檸檬苷的廢水相 ：含有右旋檸檬苷的廢水相不具有市場價值。這種水含有很高的 BOD生化需氧量及 COD化學需氧量，不易被廢水處理廠處理

32、。在原料粉碎車間就安裝有廢氣熱蒸發器的柑橘加工廠，這個高密度、低流量的水流經常被加到加壓用液里，用來幫助 WHEs 糖蜜脫水機的糖蜜輸送。因此，它進入到濾餅中，濾餅進入在火力枯燥器后，其中的揮發物被燃燒或蒸發，故工廠的廢水量得以削減。果汁原料中的空氣。冷卻水中的空氣：從冷卻塔進入大氣冷凝器中的空氣。3.0.0 風味的恢復實際上柑橘類水果的風味成分很不穩定，當果汁被加熱和/或在真空條件下時，復合物便從中閃蒸出來瞬間汽化，而洋李等類似果汁在加熱或真空時，相對穩定的風味物質卻不會從中失去。在這個 7-9 80k TASTE 柑橘果汁/濃縮汁蒸發器中，果汁原料從進料罐經過設備 1T 到 13T 的管道

33、進入#1TN第 1 級，IV 效。沿著這條路線，有兩個關鍵設備需要留意，例如被可變頻率驅動器把握的泵 1b 可以把握果汁原料，進而把握濃縮汁產品的糖度；另外，還有一個由離心設備帶動的固體沙子/顆粒分別器。管道內的果汁在通過假設干預熱器到達各級/效的途中被預熱，這在 2.2.0 果汁濃縮 局部已經解釋過，在這里果汁會帶走一局部熱量，這些熱量會被冷卻水消耗。果汁的溫度沿著通向各級/效行進而上升，這樣會節約一局部熱能。由于當到達各級/效的果汁溫度較高時，它的溫度由于接近其在真空條件下的沸點，在脫水/濃縮時熱交換所需的能量就會削減。此外，作為位于通向各級/效途中的冷凝器里的冷卻介質，管道內的果汁可以帶

34、走很多熱量，否則這些熱量就會被用于冷卻介質的冷卻水，而不是果汁吸取。當果汁原料到達溫度大約為 74165的第 1 級即 IV 效時，蒸發作用在這里開頭了。經過預熱的果汁通過在第1 級頂錐端的文氏管后，壓力下降，隨著在噴霧中果汁液滴在頂錐處形成，閃蒸瞬間汽化開頭。這種混合的果汁液滴糖度隨著果汁沿管道加速下降而增加，并從果汁中產生推動混合物并摩擦管道的水蒸汽含有產生的不穩定風味成分及果汁原料中含有的空氣。帶有高電壓的霧狀混合物繼而到達管束的底部，在這里果汁中的蒸汽和一些果汁液滴會沿著切向入口管流出，到達一個旋轉錐形果汁/蒸汽分別器。旋轉的料液將液體甩到一斜壁上，在這里液體流下并通過切向正方形底部出

35、口返回容器底部。蒸汽旋轉上升到頂部的切向蒸汽連接然后通過一個果汁預熱器管到達下一個管束殼，在這里，蒸汽成為這個管束的熱量來源，這個管束擁有更高的真空度，能從經過它的內部的果汁中得到同樣多數量的水。在分別器中的旋轉蒸發器利用離心力只能使果汁流向下流并從分別器的底部流出。在頂部流出的液流所含成分如下：作為管束能量來源的果汁中的水蒸汽，這在前面已經提到。將作為香精/香氛載體的果汁原料中的空氣，將成為分餾冷凝器中用于分別和回收的香精/香氛的載體。這種空氣最終會計入大氣冷凝器并通過中間冷凝器、前冷凝器、后冷凝器的三個蒸汽釋放器噴頭 被排到空氣中，并回收用于這三個噴頭的動力蒸汽熱量。很不穩定、大約最高汽化

36、溫度在 71160的香精/香氛，其中包括一些在更高的溫度下汽化的萜 C H 。這些萜在后面溫度更高的5 896或 205第4 級/第 1 效、第5 級/效、第6 級塔板/效和第 7 級/效被除去，在這里這些萜的蒸汽被排出到用于右旋檸檬苷回收的分別回收和澄清系統中。果汁液流局部濃縮從位于第 1 級即效罐底部的管束流淌進入下面的第 2 級即 V 效的頂錐處，在這里前面的這個過程在一個低液流溫度的狀況下重復。蒸發過程圖解預熱器-輸送管-蒸發器-冷凝器-蒸汽分別器因此，為了獲得高質量的香精/香氛，最初的香精成分？，從第2 級即 V 效和第 3 級即效的管束外殼排出的蒸汽被收集，由于這些蒸汽和空氣來自于

37、第 1 級即效全部風味物質的 85%和第 2 級即 V 效全部風味物質的 15%的管束，這些是香氛回收的蒸汽出口所在，它們緊隨蒸汽產生的管束。在第 2 級塔板即 V 效、第3 級塔板即效管束上部的出口處，高質量的風味成分滴落并進入#2 分餾冷凝器中并節流，以平衡從 92T 和 41T 進入冷凝器的果汁料液，香精/香氛的蒸汽連同來自果汁原料的局部空氣和水蒸汽上升進入第一個分流冷凝器#2 分餾冷凝器。在冷凝和逆流的條件下，液態香精在底部聚攏并輸送到第 2 個分流冷凝器#1 分餾冷凝器中。這次分餾冷凝在第 7 級即效頂部的真空條件下進展，這是第 2 分餾冷凝器的連接處。液態香精經過#1 分流冷凝器的

38、底部出口的收集后，會流向香精冷卻器。更多的香精會從#1 香精冷卻器和#2 香精冷卻器中得到，并被送到這個香精冷卻器中。在香精冷卻器中，被與其上部連接的制冷冷卻器冷卻到 745的香精/香氛溶液為了抵消香精/香氛潷析槽移注罐？中的真空度，通過一個下 管到達其中。由于二者密度或重力的不同，香精油相和香氛水相會在這里分開。這兩種產品會用于果汁和其它商業產品的風味強化。這些香精/香氛產品不穩定，必需貯藏于低于 745的條件下。另一方面，第 1 級/效、第 5 級/效、第 6 級/效以及第 7 級/效外殼產生的水蒸汽會由一個分別冷凝系統回收，這個系統會回收高萜右旋檸檬苷，也就是次級風味物質。但是，更高質量

39、的香精和香氛的回收系統在 TASTE 蒸發器的第 1 級即效和 2 級即 V 效的管束處，閃蒸發生在 71160與第 3 級和第 7 級能夠去除果汁/濃縮汁中遺留的萜大局部右旋檸檬苷的右旋檸檬苷回收系統是相互協作的。只有大約 10%的原始風味成分香精/香氛和右旋檸檬苷存在于最終排出的濃縮汁中。因此用于加強濃縮汁的風味更高質量的香精/香氛在第 1 級獲得，這個我們在前面已經提到過。右旋檸檬苷的市場價值很低，但它用于很多工業和商業上面，但是由于它會導致水極高的BOD/COD 值而使水很難以在污水處理廠處理，因此移除它還是很重要的。在進入第 2 分流冷凝器位于第 7 級/效頂部的#1 冷凝器之前，蒸

40、汽是分開的。香精/香氛蒸汽和果汁料液里的空氣以及一小局部第 2 級和第 3 級外殼的水蒸汽從第 2 級和第 3 級的頂部排出，并進入第 1 分流冷凝器 #2 分流冷凝器中，繼而進入第 1 香精冷凝器和第 2 香精冷凝器中。實際上全部的香精/香氛已經被這三個冷凝器濃縮。含有很少量香精/香氛蒸汽的空氣進入第 2 分流冷凝器#1 分流冷凝器中，然后向下進入第 7 級即效頂部外殼的管束中。在這里，空氣和右旋檸檬苷混合并上升到第 7 級之后滴落到連接大氣冷凝器的 85T 頂部。現在， 全部果汁的冷凝物除了總量的約 1/7 的冷凝物在蒸汽冷凝后與大氣冷凝器的冷卻水混合也就是說，在約 25.8”Hg 或 1

41、03 毫米汞柱確定大氣壓的第 7 級里， 大約 6/7 的 80,000 磅/小時冷凝物與從第 1 級、第 5 級、第 6 級和第7 級管束排出的蒸汽混合。蒸汽和冷凝物都帶有高萜右旋檸檬苷成分， 這些成分來自于從#1 分流冷凝器經過閥門管85T到達第 7 級的頂部，這個過程在上一段中有所介紹。在大約 25.8”Hg 或 103 毫米汞柱確實定壓強下，52126的冷凝物流過管道的外表，釋放的右旋檸檬苷上升后進入#1 分流冷凝器并與空氣進入大氣冷凝器中。這些果汁的噴流冷凝物滴入泵 4b 并到達存貯罐中。由于這種從果汁得到的冷凝物很接近蒸餾水，故用于清洗果實、清潔蒸汽、清洗設備或其它用途。右旋檸檬苷

42、以及排出的空氣經過大氣冷凝器、預冷凝器、中間冷凝器每個設備都有蒸汽噴頭之后是 3 個后冷凝器第 1 后冷凝器，第 2 后冷凝器和第 3 后冷凝器。空氣經過第 3 后冷凝器后被排放到大氣中， 在這里局部右旋檸檬苷滴落到右旋檸檬苷潷析槽中，第 1 次的右旋檸檬苷溶液也會從中間冷凝器中滴到這里。在右旋檸檬苷分別的過程中，不同的密度和重力使右旋檸檬苷油相和高 BOD/COD 廢水水相分別。香精和香氛的回收風味回收系統有很多導管，蒸汽通過這些導管排出并返回到回收系統的管道中。這些管道中，一些是用于香精/香氛系統，一些用于右旋檸檬苷系統，還有一些是共用的。以以下出的是只用于香精/香氛回收系統的管道：第 2

43、 級即 V 效管束外殼的 92T 到 41T。第 3 級即效管束外殼的 41T。#2 分流冷凝器的 41T。第 1 香精冷凝器的 42T。第 2 香精冷凝器的 82T。香精冷卻器的 81T。氨水冷卻器的 31T、32T、33T 及 119T。香精/香氛潷析器的 44T。以以下出的是只用于右旋檸檬苷回收的管道：第 5 級即效管束外殼的 99T。#2 大氣冷凝器5/外殼的 49T。第 6 級即效管束外殼的 48T。#3 大氣冷凝器6/外殼的 94T。第 1 級即效管束外殼與第 5 預熱器級 6/與 1/4之間的連接。#1 大氣冷凝器外殼的 39T。第 7 級即效管束外殼的 99T、49T、48T、

44、94T、50T、39T、93T 及 52T。空氣排解系統：大氣冷凝器的 45T、85T。大氣冷凝器蒸汽噴口的 72T、57T、59T。預冷凝器、沸騰室、與冷凝器蒸汽噴口之間的連接。與冷凝器蒸氣噴口、預冷凝器之間的連接及 73T、34T。中間冷凝器、預冷凝器、中間冷凝器蒸氣噴口之間的連接及 63T、34T。中間冷凝器蒸汽噴口、中間冷凝器之間的連接及 35T、36T。第 1 后冷凝器、第 2 后冷凝器之間的連接及 36T。第 2 后冷凝器、第 1 后冷凝器之間的連接及 37T。第 3 后冷凝器的 37T、38T、122T。右旋檸檬苷潷析器的 38T、63T。以以下出了用于香精/香氛和右旋檸檬苷回收

45、兩者的管道：第 1 分流冷凝器、第 2 分流冷凝器、第 1 香精冷凝器、第 7 級即效之間的連接及 43T。由于用于將柑橘汁原料從 13Brix 濃縮到 65Brix 的濃縮汁產品，以及將柚子汁從 10Brix 濃縮到 58Brix 濃縮汁產品的兩個回收系統是很簡單的，所以通過使用液流平面圖TE 80 7-9 1.00及排列平面圖TE 80 7-9 38.00 + 39.00來遵守說明很重要。系統承受了高效的逆流升溫存升壓設備，用于壓縮來自風味成分的不穩定蒸汽的幾個冷凝器循環中 以果汁料液被冷凝水蒸汽預熱為冷卻劑，使從風味成分中揮發的水蒸汽得以冷卻。最抱負的風味物質及香精油相和香氛水相在最高溫

46、度約 71160下以閃蒸形式回收。這些蒸汽被冷凝后，冷凝物依據密度和重力的不同被分成兩個不同相。為了將風味提高到自然果汁風味的 50%以上，這兩種風味物質或其中的一種，甚至一些冷榨油經常被回加到濃縮液或濃縮液的再生產品中。含 50%以上的自然果汁風味物質的橙汁、柚子汁或果汁便能使市場承受。次級風味成分右旋檸檬苷油相是不太抱負的產品。它的萜含量高， 有異味、苦味等。但是，回收這種剩下的油有兩個主要緣由：用于工業和商業產品，如柑橘香味、油漆稀釋劑、一些塑料的前體、滲透油、殺蟲劑白蟻殺滅劑等。從高 BOD/COD 值的冷凝物和冷凝水中去除右旋檸檬苷，由于它會使污水處理系統超負荷。香精/香氛回收后在約

47、 71160的溫度下即果汁原料到達第 1 級即效后，果汁被排出到第 2 級即 V 效和第 3 級即效的外殼，果汁被預熱器預熱并通過逸氣冷凝器到達滅菌器96-99205-510在這個混流設計中，果汁依據-的挨次流淌。在這個高溫下，實際上全部的右旋檸檬苷都閃蒸到第 5 級、第 6 級、第1 級、第 7 級的管束外殼，由于順著這個走向，溫度在下降但真空度卻在提高。來自于#25/、#36/#1(1/)逸氣冷凝器的冷凝物右旋檸檬苷油蒸汽和一小局部水蒸汽冷凝物流到第 7 級即效的外殼。帶有局部從第 5 級、第 6 級、第 1 級、第 2 級、第 3 級得到的殘留右旋檸檬苷的濃縮果汁也流到了第 7 級即效的

48、外殼。在這個更高真空度的殼里，全部的右旋檸檬苷蒸汽會流到#1 分流冷凝器的頂部，經過與冷凝并流經第 7 級即效管束的熱交換管的冷凝水產生逆流作用。全部來自果汁的冷凝物會逆流到 7 級即效的底部，然后通過旁路流經第 7 級，回流到 7 級上部的外缸中。冷凝物會從第 7 級即效 TN 的底部流到冷凝泵 4b。就像前面所述，在這個 TASTE 蒸發器的混流設計中，最期望得到的風味物質在果汁沿第 1 級/效的管束流淌時、約 71160下被閃蒸。這些蒸汽及空氣從果汁提取器、果汁精榨器、果汁泵等得到的從第 1 效/ 的管束罐底部流出，到達第 1 分別器，再隨著果汁中脫除的水蒸汽到達第4 預熱器，之后蒸汽被

49、輸送到第 2 級/效外缸中。這個方式在第 2 級/效被重復。大約 85%的香精/香氛蒸汽從位于第 2 級/效外缸頂端的流量把握閥排出閥門可以通過把握流量防止過多水蒸汽流到#2 分流冷凝器中，但經過初始操作后，這些閥門不會或很少被調整，隨著大局部果汁中的空氣，到達在第 7 級/效管束頂部的#2 分流冷凝器中。2#分流冷凝器只是由一些位于第 7 級/效管束的支架固定，但與之不連接。剩下的 15%所期望獲得的香精/香氛蒸汽在第 3 級/效外殼頂部通過類似過程得到。果汁中殘留的風味成分被所送到預熱器里，之后通過滅菌器滅菌預熱器到達溫度為96-99205-210的第4 級/效管束的頂錐處，這個高溫下閃蒸

50、出高右旋檸檬苷含量的蒸汽，這個蒸汽通過#25/逸氣冷凝器 到達第 5 級/效的外缸頂部，之后冷凝物到達第 7 級/效的外缸里。隨著香精/香氛和右旋檸檬苷的回收，存留在終濃縮汁中的風味成分約有 最初自然成分的 10-20%。在西班牙，及說人們將有稍微柑橘或柚子風味的糖蜜被作為一種終產品。來自于第 2 級/效和第 3 級/效的蒸汽在#2 分流冷凝器中被冷凝成液體除了空氣及其它不行凝縮的氣體分流冷凝器冷凝管中的果汁料液被用作這個過程中的冷卻劑。冷凝的液體滴落到#2 分餾冷凝器的底部，并沿著一個傾斜的導管供給一個流體密封到達#1 分餾冷凝器。這些香精/ 香氛在#1 分流冷凝器中經過逆流后，從底部管通過

51、 43T 到達香精冷卻器。次級香精/香氛在第 1 香精冷凝器中產生，之后也通過第 2 香精冷凝器并到達香精冷卻器。空氣和其它不行凝縮的氣體通過#2 分餾冷凝器頂部的出口被排到第 1 香精冷凝器中，然后通過一個回路回到#1 分流冷凝器中。在這里有一個允許液流按要求溢出的閥門，以及一個釋放回流液體的閥門，但是經過初始運行和調整后，這些液流閥門應當被關閉。沸騰室上的空氣去除系統必需除去冷卻塔里流出到達大氣冷凝器的冷 卻水中的空氣，以及一些來自果汁原料的空氣。因此，這些空氣進入沸騰室， 然后到達預冷凝器和中間冷凝器，在中間冷凝器里，三個蒸汽噴頭將空氣排出并將其送到三個后冷凝器中重獲發動蒸汽能。因此，被

52、冷凝的右旋檸檬苷蒸汽與回收的右旋檸檬苷一起，作為一個產品從廢水中提取出來。空氣在經過第 3 后冷凝器時通過 122T 排放到大氣中， 理論上香精/香氛、右旋檸檬苷及動力蒸汽都不會被丟棄。右旋檸檬苷和廢水的回收回收的右旋檸檬苷是除很不穩定的香精 /香氛和冷榨柑橘油風味物質之外的次級回收品。作為生產檸檬汁/濃縮汁的副產品的右旋檸檬苷，被用于工業和商業的很多產品中。它有很強的柑橘風味和香氣，并含有高達90%的萜類，這同冷榨柑橘油的成分相像。右旋檸檬苷的主要用途如下：作為柑橘飲料風味成分，它和其它風味添加劑可以掩蓋飲料中的異味和苦味。作為清潔劑、殺蟲劑等產品的柑橘香氣添加劑。某些塑料生產的前體。油漆稀

53、釋劑。滲透油。白蟻殺滅劑橙油。當從進入 TASTE 蒸發器的果汁料液中回收出香精/香氛后，這種右旋檸檬苷油被回收。香精/香氣在中等溫度和高溫時被回收高于滅菌溫度剩下的萜等風味物質被閃蒸除去。回收右旋檸檬苷的緣由有兩個：它可以作為一個工業和商業的產品，不過這個產品的商品價值低于香精/香氛的商品價值。它是工廠廢水中的嚴峻污染物。即使排出的水在潷析回收可銷售的油相后，它的 BOD/COD 值仍舊接近 3ppm百萬分之，這個值接近用于油相回收的離心分別機排出的廢水。假設工廠有飼料車間有用廢氣供給壓力的料液/糖蜜蒸發器，或者這種有高 BOD/COD 值的排水被參加到飼料枯燥器中的濾餅里，污水問題便得以解

54、決。這種污穢的固體成為糖蜜的一局部或是得到的枯燥飼料的一局部。右旋檸檬苷回收的過程明顯看起來簡潔。但香精/香氛是從第 2 級/效和第 3 級/效管束的出口回收，也就是說，這種優質產品的生產過程很簡單。但是不在約 71160的溫度下閃蒸的全部剩余風味物質都會保存， 大局部空氣和不行凝縮的氣體成分都已被排出泵例假設汁進料等的密封產生的空氣泄漏是不行避開的。因此，右旋檸檬苷和蒸汽收集的來源有很多。這些來源如下：第 1 級/效的管束殼：通過39T 并從第 5 預熱器蒸發后到達與第 5預熱器的連接排6/-1/的冷凝物。第 2 級/效的管束殼：通過 93T 的冷凝物通過 92T、41T 排到香精/香氛回收

55、系統。第 3 級/效的管束殼：通過 51T 的冷凝物通過 41T 排到香精/香氛回收系統第 4 級/效的管束殼：只通過 47T 的冷凝物這是通過動力蒸汽冷凝后回到沸騰室的冷凝物。第 5 級/效的管束殼：通過 99T 從 49T 排出的冷凝物。第 6 級/效的管束殼：通過 48T 并通過 94T 排出的冷凝物。第 7 級/效的管束殼：通過99T、49T、48T、94T、50T、39T、52T 并通過輸送管的連接排到#1 分流冷凝器的冷凝物。在#7 管殼里， 大約有 23,232 磅/小時102 加侖/分鐘的右旋檸檬苷從 2/V(93T)， 3/(51T)第 5 預熱器，1/-6/，50T，5/(

56、99T)，6/(48T)中冷凝得到，蒸汽和冷凝物從 3 個管束1/(39T)，5/(49T)，6/(94T)得到。因此，收集到的大量冷凝物和蒸汽不僅流入#7 管束內部的管道，而且通過上面描述的管路進入其它 8 個管束和 3 個逸氣冷凝器中。由于#7 管束的高真空，全部的冷凝物都含有在其中閃蒸得到的右旋檸檬苷。這些右旋檸檬苷沿著#7 管束殼到達分餾冷凝器，之后通過 45T 從香精冷卻器排到大氣冷凝器中。在這里，右旋檸檬苷回收系統開頭工作。全部的右旋檸檬苷蒸汽都在大氣冷凝器中，現在空氣排解系統將通過以下設備將其排出：大氣冷凝器的蒸汽噴頭，通過72T、59T，可將空氣從大氣冷凝器的高處轉移到低處。預

57、冷凝器，與大氣冷凝器的中間局部和前冷凝器的蒸汽噴頭連接。前預冷凝器的蒸汽噴頭，通過 34T 將空氣從前冷凝器轉移到中間冷凝器。中間冷凝器，與前冷凝器和中間冷凝器蒸汽噴頭間的連接。中間冷凝器蒸汽噴頭，通過 36T 將空氣從中間冷凝器轉移到第 1 后冷凝器。第 1 后冷凝器，與轉移空氣的第 2 后冷凝器間的連接。第 2 后冷凝器，通過連接第 3 后冷凝器的 37T 轉移空氣。第 3 冷凝器，通過 122T 連接將空氣釋放到大氣。然后來自于第 3 后冷凝器的冷凝物理論上來自動力蒸汽，通過中間冷凝器蒸汽噴頭到達三個后冷凝器以及右旋檸檬苷的冷凝物通過 38T 流到右旋檸檬苷潷析器中。最終，來自中間冷凝器

58、的冷凝物通過 63T 到達同一個右旋檸檬苷潷析器。4.0.0 測試及啟動測試和啟動是機械、電力和電子部件安裝完成后進展的兩個重要程序。為使脫水機生產出符合期望特性的濃縮果汁，必需首先對其進展測試。4.1.0 目檢在進展以下檢查前，必需對全部管道和蒸汽室進展目檢這些局部在運行時處于真空狀態，例如蒸發器、閃蒸冷卻器、預熱器、沸騰室、逸氣冷凝器、分流冷凝器、后冷凝器、前冷凝器、中間冷凝器、香精冷凝器、冷卻器、儲液罐、噴頭、噴嘴、蒸汽分別器、果汁分別器、泵和把握面板等，防止內外消滅可能的非耐壓局部、焊接屑，裂開的焊接點、安裝時的污垢等。氣壓測試在最大氣壓 0.7 巴10 磅/平方英寸下進展的氣壓測試步

59、驟如下：在這個測試中，關閉全部空氣可能泄漏的出口：在通向大氣冷凝器熱水箱的尾部排氣管處安裝測試用管帽參考平面圖： TE 80 7-9 9.01。在位于第 3 后冷凝器的 122T 的空氣排放把握閥門安裝12”管銷。在連接蒸汽分別器的蒸汽閥門和蒸汽噴嘴的冷凝物排放管道70T、123T 上安裝21/2”管帽或管銷。關閉濃縮物排放閥門。關閉果汁料液閥門和取樣龍頭。關閉全部蒸汽閥門。翻開通向全部泵1b,2b,3b,4b的水封閥門。在全部的人孔和檢查窗上安裝墊圈、門栓和螺母。在臨時拆掉溫度感應器或其它壓力感應器接合處，安裝帶有停頓閥的氣壓調整器及 0-6 巴0-90 磅/平方英寸壓強測量計。在這里安裝一

60、個聯通工廠空氣供給并連接 氣壓調整器和蒸發器的管道或軟管。翻開氣壓調整器空氣供給，并保證氣壓不超過 0.7 巴10 磅/平方英寸。假設沒有泄漏或無主要泄漏，氣壓到達 0.4-0.7 巴5-0 磅/平方英寸之前可能需要一小時或更長的時間。聲音檢查：在環境噪音盡量低的狀況下，在 0.7 巴10 磅/平方英寸 或更低的氣壓下檢查全部區域否有空氣泄漏的聲音，假設有，則標記出來。假設氣壓達不到 0.7 巴10 磅/平方英寸，則關閉全部空氣供給，放出全部空氣并修理被標記漏氣處。重復上述步驟，直到氣壓到達 0.7 巴10 磅/平方英寸為止。關閉空氣供給，記錄當氣壓分別到達 0.6 巴8 磅/平方英寸、0.4