1、PAGE PAGE 22 交通安全設施工程安全操作規程（新版）編 制： 審 核：批 準：日 期： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc183750344 1、剪板機安全操作規程 PAGEREF _Toc183750344 h 2 HYPERLINK l _Toc183750345 2、壓力機安全操作規程 PAGEREF _Toc183750345 h 2 HYPERLINK l _Toc183750346 3、折彎機安全操作規程 PAGEREF _Toc183750346 h 3 HYPERLINK l _Toc183750347 4、鉆床安全操作規程 PA

2、GEREF _Toc183750347 h 3 HYPERLINK l _Toc183750348 5、砂輪機安全操作規程 PAGEREF _Toc183750348 h 4 HYPERLINK l _Toc183750349 6、卷板機安全操作規程 PAGEREF _Toc183750349 h 4 HYPERLINK l _Toc183750350 7、電焊工安全操作規程 PAGEREF _Toc183750350 h 5 HYPERLINK l _Toc183750351 8、空氣壓縮機操作規程 PAGEREF _Toc183750351 h 6 HYPERLINK l _Toc1837

3、50352 9、安全用電技術規程 PAGEREF _Toc183750352 h 6 HYPERLINK l _Toc183750353 10、氣焊安全操作規程 PAGEREF _Toc183750353 h 7 HYPERLINK l _Toc183750354 11、高處作業操作規程 PAGEREF _Toc183750354 h 8 HYPERLINK l _Toc183750355 12、倉庫安全操作規程 PAGEREF _Toc183750355 h 9 HYPERLINK l _Toc183750355 13、行吊安全操作規程 PAGEREF _Toc183750355 h 9 H

4、YPERLINK l _Toc183750355 14、鉚接機安全操作規程 PAGEREF _Toc183750355 h 9 HYPERLINK l _Toc183750355 15、雙組份劃線機安全操作規程 PAGEREF _Toc183750355 h 9交通安全設施工程設備安全操作規程1、剪板機操作規程開機前的準備工作1、開機前認真檢查各部位的連接情況，如有異常要及時排除。2、確認一切正常后方可開機，空轉2-3分鐘，運轉正常后，方可進行剪切工作。工作中注意事項1、定人定機，非指定人員不得操作，使用者必須熟悉本機性能及各種部件構造、原理和調整方法，后方可操作，否則出現問題后果自負。2、嚴

5、禁將手或雜物、工具置于上下刃口之間，以免發生事故。3、刀片刃口必須保持鋒利，如發現損壞或滯鈍現象，應及刃磨或調換，板料表面如有硬疤、夾渣、焊縫、殘邊等缺陷，不能進行剪切。4、機器必須經常保持清潔，外表面未涂漆部位以及潤滑部分均涂上防銹油脂，電線絕緣良好。5、機器使用時，發生不正常現象，應立即停止使用，關閉電源，進行調整或維修，待修復后再進行開機作業。6、嚴禁超負荷運轉。7、機器使用完畢后，須將電源切斷。8、機器必須定期維修，一般在半年應全面檢查或修理一次，電動機的軸承潤滑劑定期更換，并檢查電器設備。工作后的保養工作1、剪切后的工件、余料應立即清理，做到工完場清。2、工作后必須按保養要求進行保養

6、，對機器進行檢修和保養，對該機各潤滑點加注油脂,檢查線路2、壓力機操作規程開機前的準備工作1、開機前認真檢查離合、制動器、平衡器的工作氣壓，氣壓不符合要求時，按規定調整；分水濾氣器、儲氣筒中的冷凝水要及時排除。2、確認一切正常后方可開機，空轉2-3分鐘，運轉正常后，方可進行沖壓工作。工作中注意事項1、定人定機，非指定人員不得操作，使用者必須熟悉本機性能、各種部件構造、原理和調整方法等設備管理使用條例，方可操作，否則出現問題后果自負。2、嚴禁將手伸進沖壓區域內，更不得將手或雜物工具置于工作臺上，以免發生事故。3、沖壓小件必須使用專用工具進行操作，模具卡壞材料時，只能用工具去解脫，每沖完一件工件時

7、手或腳必須離開按鈕、踏板，以防誤操作。4、二人以上一同作業時，應定專人開機，注意協調配合。5、絕對禁止超負荷使用。6、調整打料螺栓時，應使打料動作發生在滑塊行程接近二上死點附近，滑塊在上死點時，滑塊推料桿不得觸及打料螺栓，以免發生事故。6、使用者要嚴格按照潤滑指示牌中的規定進行潤滑，定期檢修、保養。7、機床發生不正常連續沖擊或異常聲音時，必須立即停機，查明原因，待修復后再進行開機作業。8、經常檢查各氣路是否漏氣、氣壓是否達到要求，在不開動電機的情況下，觀察空氣閥與離合器等動作是否準確可靠。工作后的保養工作1、沖完后的工件、余料應立即清理，做到工完場清。2、工作后必須按保養要求進行保養，清潔、潤

8、滑各部位。3、折彎機操作規程開機前的準備工作1、開機前認真檢查各部位的連接情況，如有異常要及時排除。2、確認一切正常后方可開機，空轉2-3分鐘，運轉正常后，方可進行工作。工作中注意事項1、定人定機，非指定人員不得操作，使用者必須熟悉本機性能及各種部件構造、原理和調整方法，方可操作，否則出現問題后果自負。2、不得將手或雜物工具置于置于上下模具間，以免發生事故。3、折彎小件必須使用專用工具進行操作，模具卡壞材料時，只準用工具去解脫。每折彎一件工件時手或腳必須離開按鈕、踏板，以防誤操作。4、二人以上作業時，應定專人開機，注意協調配合。5、絕對禁止超負荷使用。6、工作的折彎力不準大于稱力。5、被加式板

9、料表面應光潔、無硬質、異物附著，板面不平誤差應符合GB709-88規定。6、必須經常保持油液的清潔，在使用一段時間后如發現混濁或粘度不正常時，應及時更換并清洗管道及濾油器等元件，注意最低油溫不得低于10以免影響油泵的正常運轉。7、調整螺桿時必須將滑塊停留在上死點位置，以免損壞機械結構或檔塊調節電機。8、正確按使用規程進行操作，不作單邊及單點的負載工作。9、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置準確。10嚴格按計算公式計算折板噸位，保證正常發揮效率。工作后的保養工作1、工件、余料應立即清理，做到工完場清。2、工作后必須按保養要求進行保養，對機器進行檢修和保養對該機各潤滑點加注或更換油脂，檢查線路。

10、4、鉆床操作規程開機前的準備工作1、開機前認真檢查各部位的連接情況，如有異常要及時排除。2、確認一切正常后方可開機，空轉2-3分鐘，運轉正常后，方可進行沖壓工作。工作中的注意事項1、鉆頭和工作必須卡緊，不準用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木板。2、鉆空排屑困難時，應進鉆和退鉆反復交替進行。3、操作人員的頭部不得靠近旋轉部分，禁止戴手套或用管子套在手柄上加力鉆孔。4、搖臂旋轉范圍內，不準堆放物件及站立閑人。5、操作鉆床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠近鉆床，拆裝工件要切斷鉆床電源。6、在開始鉆和將鉆穿時用力要輕，以防工件轉動或甩出。7、鉆硬工件時，進刀量不得過快，更不得用手硬送。8、

11、鉆深孔時，要經常升降，清除鐵屑，以防咬牢，損壞機件。9、鉆床動轉中，不準用手清除鐵屑，不準用手檢查運動中的工具和工件。10、拆卸鉆頭時必須用手抓住鉆頭，以免落下傷人。11、鉆床運轉中如遇停電，應切斷電源，退出工作臺，清潔工作現場。12、工作結束時將橫臂降到最低位置，并且將各部位卡緊。工作后的保養工作1、工件、余料應立即清理，做到工完場清。2、工作后必須按保養要求進行保養，對機器進行檢修和保養，對該機各潤滑點加注油脂。5、砂輪機操作規程1、認真進行開機前檢查工作，砂輪要進行全面檢查，如發現砂輪的質量、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷，禁止使用，確認一切正常后方可開機，空轉2-3分鐘，一切正常后進行作

12、業。2、砂輪機必須裝有防護罩和吸塵裝置，托刀架與砂輪工作面的距離不得大于3MM.3、禁止在砂輪的側面上磨削，禁止二人同時使用一片砂輪，操作者應站立在砂輪的側面，以防砂輪崩裂傷人。4、使用手動砂輪時嚴禁將電源線纏在身上。5、操作人員必須戴防護眼鏡，嚴禁戴手套作業。6、工作后必須切斷電源，方可離開。6、卷板機操作規程 1、開機前必須檢查電動機遞交螺絲必須禁固，安全防護裝置應完好。2、各轉動部位按規定加潤滑油，傳動三星齒輪無雜物，上下滾軸應平行，確認一切正常后，啟動運轉2-3分鐘后方可進行工作。 2、運轉的聲音應正常，板料落位后，開動過程中，進出料方向嚴禁站人。 3、鋼板進料時，滾筒運轉必須停止。

13、4、必須控制加工鋼板的厚度，嚴禁超負荷運轉。 5、嚴禁壓滾厚度不一的鋼板，嚴禁在滾筒上敲擊鋼板。 6、調整滾筒、板料，必須停車。 7、工作完畢后，應切斷電源，清除滾筒上的氧化鐵皮，涂油保養。7、電焊工安全操作規程1、凡從事電焊的工作人員必須熟悉焊接的基本知識及安全知識，并經培訓考核取得上崗證，方可上崗操作。2、嚴格遵守各項規章制度，作業時不得擅離職守，進入崗位按規定穿戴勞動防護用品。3、電焊工應了解有關電工的基本知識。4、在有焊接工作的場所必須設有消防設施。5、嚴禁在帶有容器或管道上進行焊接，對儲存過易燃易爆有毒的容器或管道進行焊接時，要將易燃易爆氣體放盡，并敞口放置通風處不少于24小時，使內

14、部殘余氣體進行一步揮發，然后放水沖洗干凈，打開全部的通道，窗、孔保持良好的通風狀態，才可進行焊接，所有照明應是低壓防爆的，容器外應有專人監護，定時輪換休息。6、禁止在油漆未干的結構和其它物體上進行焊接，禁止直接在瀝青砼地面上進行焊接。7、嚴禁在儲存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等庫區內進行焊接工作。8、對填有可燃物的隔層，在未拆除前不準進行焊接；焊接大件必須有人輔助，動作必須協調一致，工作時應放平墊穩，防止傾倒造成壓傷。9、在密閉或半密閉的空間內焊割時，必須有二個以上的通風口，保證良好的通風條件并有專人進行監護。10、在金屬容器或箱型結構內工作時，焊工應穿干燥的工作服和膠鞋，身體不得與被焊接

15、件接觸，腳下應墊絕緣墊。11、焊接的工作場所光線應保持充足12、風力超過5 級時禁止在露天進行焊接，風力在5級以下，3 級以上時必須搭設擋風屏，以防星火飛濺引起火災。13、離地面1.5m以上進行工作時必須設置腳物架，并設有1m高的欄桿，腳下所墊物必須牢固可靠。14、工作結束后，應拉下焊機閘刀，切斷電源，仔細檢查工作場地周圍，確認無火源后方可離開現場。15、焊接場地及其周圍應設擋光屏，防止弧光傷人；在潮濕的地點進行電焊工作時必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋，加強防止觸電的措施。16、焊接場地應經常進行清掃，焊條不得到處亂扔，應設置焊條箱和焊條頭箱，焊把和線應收放整齊。17、電焊機的外殼以及開關金屬

16、外殼必須有可靠的接地保護，接線端的安全防護罩必須齊全。18、所有的電焊鉗把及導線的絕緣必須良好，不得有損壞的現象，嚴禁用竹片等綁夾物作電焊鉗（把）用。19必須了解焊接工藝技術以及周圍工作環境，對焊、割機具進行認真檢查，嚴禁盲目施工。 20、施焊點離氧氣瓶、乙炔瓶的距離應大于10M。21、焊接后灼熱的工件不準放在電焊鉗、焊槍軟管旁，也不準把電焊鉗和焊槍軟管絞纏在一起，以免發生意外事故。22、從事焊接工作時必須使用鑲有濾光鏡片的手柄式或頭盔式面罩。23、清除焊渣、飛濺物時必須戴平光鏡，并避免對有人的方向敲打。24、電焊時使用的凳子必須用木材或絕緣材料制作的。25、露天作業時遇到下雨時，必須采用防雨

17、措施，不得冒雨進行作業，在潮濕環境中作業時必須配備齊全安全防護措施，戴絕緣手套、穿絕緣鞋，相互間要有人監護。26、在關閉或斷開閘刀開關時應戴干燥的手套，另一只手不得按在焊機外殼上，推拉閘刀的瞬間面部不得正對閘刀。27、工作時禁止將電焊線纏在身上、搭在身上或踏在腳下，當電焊機工作時，不得觸摸導電部分。28、在金屬容器內焊接時，其內溫度不能超過40度，如在40-50度時實行輪換作業，或采取其它人體保護措施。29、在坑井可深溝內工作時必須檢查有無積聚的可燃氣體或一氧化碳氣體，如有應排除并保持其通風良好，必要時應設防護措施。30、電焊機的電源熔斷絲的規格應根據焊機工作的最大電流來選定，禁止使用其它的金

18、屬絲代替。31、電焊機的熔斷器應單獨設置，嚴禁兩臺或以上的電焊機共用一組熔斷器。32、工作結束后應切斷電源，盤收電焊鉗（把），清掃工作場地，做到工完場清。8、空氣壓縮機操作規程1使用前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，否則不準啟動。2、 檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。3、 壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。4、 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。5、 當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管里。6、 用柴油清洗過的機件必須無負荷

19、運轉10分鐘，才能投入正常工作。7、 機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。8、 經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規定的壓力。9、 在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停車檢修好才準使用。10、操作人員必須按操作規程操作，嚴禁違章操作，否則按規定處理。如發現不安全處，要及時上報處理，否則發生事故，后果自負。11、 工作完畢將貯氣罐內余氣放出。9、安全用電操作規程1、電氣工作人員必須熟悉安全用電操作規程，具備必要的安全技術理論知識和實際的操作技能，并持有電工上崗證，方可上崗操作。2、非電工人員不得亂拉亂扯電線。3、露天使用的電氣設備及元件均應選用防水型或采

20、取防水措施，并且保證措施有效。4、在有易燃易爆氣體場所，電氣設備及線路均應滿足防火、防爆的要求。5、連接電動機與電動工具的電氣回路應設閘刀開頭或漏電保護器，并有保護裝置；移動式電動工具和手提式電動工具應加設漏電斷路器或選用雙重絕緣設備；長期停用的電動工具在使用前應進行絕緣測試；一機一閘，嚴禁一閘控制多臺電動設備。6、手動開啟式自動空氣開關、開頭及管形熔斷器時，應使用絕緣工具，如絕緣手套等。7、一切電氣裝置拆除后均不能留有可能帶電的導線，如必須保留，應將裸露端包好絕緣，作出標記并妥善放置。8、110V以上燈具只可作固定照明用，其懸掛高度一般不得低于2.5m，低于2.5m時，應設有保護罩，以防人員

21、意外接觸。9、電纜溝道、維修設備時的底下的照明電壓應用36V以下，沒有36V的電壓時，必須保證絕緣良好。 10、電氣設備和裝置的金屬部分，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據技術條件采取保護性接地或者接零的措施。 11、電線和電源相接的時候，應該設開關或者插銷，不許隨便搭掛；露天的開關應該裝在特制的配電箱內，并有良好的防雨措施。 12、電氣設備和線路都必須符合規格，并且應該進行定期試驗和檢修。修理的時候，要先切斷電源；如果必須帶電工作，應該有確保安全的措施。13、使用中的電氣設備應保持完好的工作狀態，嚴禁帶故障進行工作。14.必須保持配電箱及配電室的衛生清潔，每年不少于2次，應安排在冬季和雨季到

22、來之前進行。15、檢修電器設備時，必須首先切斷相應的電源，有操作把手者應上鎖或掛指示牌。16、電工用具應經常保持干燥，定期進行檢測，保持絕緣性能良好，動作靈敏可靠。17、配電箱上必須有鎖，平時要上鎖。閘刀開關更換電纜后，要及時把護蓋上好。18、施工現場需要埋設電纜時，電纜線必須沿路邊或建筑物周圍埋設，必須做好標記，避免電纜挖斷或碰傷。19、用電設備進行檢修進必須有人進行監護，保證安全。20、電工隨時檢查電纜線的絕緣情況，對有破皮損壞處要進行絕緣綁扎，保證絕緣性能良好。21、所有的用電器必須設置漏電斷路器，并保證性能良好。22、電工從事電器操作時必須佩戴絕緣防護用品，嚴禁違章操作。23、手持電動

23、工具電源回路裝有動作可靠的低壓漏電保護器外，操作人員均應配戴橡膠絕緣手套，必要時還要穿絕緣鞋或站在絕緣墊上，保證絕對的用電安全。10、氣焊操作規程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。3、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。4、當氣焊（割）炬由于高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。5、焊

24、（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。6、對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調節火焰。7、使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，后開氧氣。8、作業中當乙炔管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。9、當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。10、進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。11、熄滅火焰、焊炬，應先關乙炔氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。12、當發生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥

25、和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。15、運送時應把氣瓶同一方向臥放擺齊，并加以固定，避免瓶體相互碰撞有受到劇烈振動，輕裝/輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。16、禁止從車上或從高處直接滾下氣瓶和在地面上滾動搬運氣瓶。17、禁止帶壓擰動瓶底螺桿或猛擊減壓器的調節螺母等方法來處理泄露的氣瓶。18、使用時盡可能氣瓶垂直放置并用支架固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。19、夏季應防止氣瓶受陽光曝曬，要有遮陽措施，另外應放置直接受高溫輻射源輻射，使瓶內氣體膨脹面發生爆炸。冬季瓶底凍結時嚴

26、禁用火燒烤，應使用40度以下的水解凍。20、氣瓶內的氣體不能用盡，應根據氣溫保留一定余壓，使用乙炔瓶時必須裝有減壓器和回火保險器。21、氣瓶必須裝上瓶帽和防振橡膠圈，集中存放氧氣瓶的地方不允許明火作業或吸煙，儲存點要在醒目的地方做好：“嚴禁煙火”的標識。22、氣瓶在使用的過程中應定期進行檢驗，過期未進行檢驗的氣瓶不準繼續使用，氣瓶周圍及焊割作業場所應配備干粉或二氧化碳滅火器，嚴禁使用四氯化碳滅火器。11、高處作業技術規程1、高處作業定義：凡是在墜落高度基準面2m以上（含2m）的可能墜落的高處進行的作業。2、高處作業相應的要求 （1）各二級單位要將高處作業的工具列表登記。 （2）鐓高處作業的人員

27、要經常教育，提高其安全意識，并作好記錄。 （3）對高處作業有隱患和缺陷時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業，及時進行整改。 （4）工作現場有易墜落可能的物件，應一律現行撤除或加以固定。 （5）雨天和雪天進行高處作業時，必須要采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，對于水、雪、冰和霜應及時進行清除。 （6）遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣時，不得進行露天攀登與懸空作業；暴風雪及臺風暴雨后，應鐓高處作業安全設施逐一加以檢查，發現松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。（7）因作業必須，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。（8）患有高血

28、壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其他不適于高空作業的，不得從事高處作業。（9）高處作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑底鞋。（10）高處作業所用材料堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，傳遞物件禁止拋棄。（11）使用梯子時，梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用上端要牢靠，下端要采取防滑措施，禁止兩人同時在梯子上作業。需要結長使用，連接部位一定要保證捆綁牢固。單面梯子與底面夾角以6070度為宜，人字梯底腳要拉牢。一般在梯子左右要有人進行監護，禁止一人單獨作業。12、倉庫安全管理規程1、加強倉庫安全管理，保護庫房免受火災、盜竊等其它的危害，根據集團、基建公司有關倉庫管理規定，結合公司實際情況，特制定倉庫安全管

29、理規程。 2、倉庫安全管理必須貫徹“安全第一，預防為主，”的方針，實行誰主管誰負責的原則。3、倉庫應當確定一名主要領導人為安全負責人，全面負責庫房的消防安全管理工作。 4、倉庫安全負責人負有下列職責： （1）貫徹落實消防、安全用電規程，完成公司倉庫管理工作； （2）嚴格執行電源、火源、易燃易爆物品的安全規章制度，落實崗位安全責任制； （3）加強日常防火、安全用電檢查，消除火災、安全事故隱患；5、倉庫加強消防安全學習，提高自防自救能力。 6、倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和防火安全知識，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好倉庫的防火工作。 7、倉庫保管員加強倉庫保管業

30、務學習，提高業務水平，提高工作效率。 9、露天存放物品應當分類、分堆、分組，留出必要的防火間距。防火距離，必須符合防火規范要求。10、倉庫物品應當分類、分項標識儲存，危險物品設置警示提醒標識。 11、易燃、易腐蝕的物品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。 12、進入倉庫的所有機動車輛，必須安裝防火罩。13、各種機動車輛裝卸物品后，不準在庫區、庫房、貨場內停放和修理。 14、裝卸易燃易爆的物品時，操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的裝卸設備要采取

31、消除靜電的措施。 15、裝卸作業結束后，應當對庫區、庫房進行檢查，確認安全后，方可離開。 16、倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關電氣設計和施工安裝驗收標準規范的規定。 17、儲存易燃易爆物品倉庫，不準使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白織燈等高溫照明燈具。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應當對鎮流器采取隔熱、散熱等防火保護措施，確保安全。 18、倉庫內不準設置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于零點五米。 19、倉庫在庫房外單獨安裝開關箱，保管人員離庫時，必須拉閘斷電。禁止使用不合規格的保險裝置。 20、倉庫必須按照國家有關防雷設計安裝

32、規范的規定，設置防雷裝置，并定期檢測，保證有效。 21、倉庫應當設置醒目的防火標志。倉庫內嚴禁使用明火。倉庫外動用明火作業時，必須辦理動火證，采取嚴格的安全防護措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容。 22、倉庫應當按照國家有關消防技術規范，設置、配備消防設施和器材，消防器材設置在明顯和便于取用的地點23、倉庫的消防設施、器材，應當由專人管理，負責檢查、維修、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴禁挪用。 24、對消火栓、滅火器等消防設施、器材，應當經常進行檢查，保持完整好用，寒冷季節要采取防凍措施。 25、對違反安全操作規程人員，按照國家安全法律法規、集團

33、及基建公司相關安全規定，予以處罰；觸犯刑律的，由司法機關追究刑事責任。 13、行吊安全操作規程1、作業前，操作人員按規定佩戴好安全帽、手套等勞動防護用品。2、使用前，檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。3、起吊物件應捆扎牢固，檢查制動情況，確認完好后方可正式作業。4、重物提升和下降操作應平穩勻速，在提升大件時不得用快速，并應拴拉繩防止擺動。5、吊裝重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。6、吊裝作業完成后，行吊應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。7、嚴禁超載起吊，手不得握在繩索與物體之間，吊物上

34、升時應嚴防沖撞。8、吊起重物后應慢速行駛，不得急速升降，重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過，9、行駛時注意檢查軌道上有無障礙物，吊運高大物件妨礙視線時應設專人監視和指揮。10、工作間歇不得將重物懸掛在空中，夜間作業應有充足的照明。11、吊裝作業中發生異味、高溫等異常情況，應立即停機斷電檢查，排除故障后方可繼續使用。12、按規定對設備及時進行檢查和維修保養，并做好記錄，嚴禁超負荷運轉。龍門吊安全操作規程（一）準備工作1、作業前，操作人員按規定佩戴好安全帽、手套等勞動防護用品。2、作業前，檢查以下項目：（1）機械結構外觀正常，各連接件無松動；（2鋼絲繩外觀良好排列整齊、無斷絲、打綹、繩卡牢固；（3）檢查檢查吊鉤、限位裝置完好，電氣部分無漏電，接地裝置良好3、作業前進行空運轉，確認運轉正常，制動可靠，限位開關靈敏有效，方可作業。4、電動葫蘆緩沖器，軌道兩端擋板，電纜卷筒完好，無故障。（二）操作要求1、吊運重物應困扎牢固，嚴禁手扶物料2、第一次吊運重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查制動情況確認完好后方可正式作業。3、吊運重物時，提升、下降應勻速緩慢，重物離地面不宜超過1.5m,提升重大物件時應栓拉繩防止擺動；電動葫蘆和行梁不可同