1、10KV線路架設工程技術標范本10KV線路架設工程技術標范本 10KV線路架設工程技術標范本延長油田股份有限公司靖邊采油廠油區10KV線路架設工程（）標段投標文件技術部分 招標編號：HC-JBHT-2016招字125投標人： （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章）日 期： 年 月 日一、施工組織設計內容項目經理和項目經理部的組成施工方案和技術措施工程質量保證措施安全生產保證措施工期保證措施施工現場平面布置圖施工進度表或施工網絡圖文明施工保證措施施工機械設備配備計劃服務承諾環境保護及文明施工項目經理和項目經理部的組成 1、項目經理部人員組成序號職稱職務備注1工程師項目經理2工程師

2、技術負責人3技術員技術員4技術員技術員5助理工程師施工員6初級資料員7初級材料員8初級安全員2、項目經理崗位職責全權負責本工程項目經理部的管理工作，并有權做出決定。全面負責項目部的管理工作，是項目部的行政負責人。對項目部的生產、經營、質量、環境控制、職工健康安全等方面負全責。項目部在公司總部直接領導下，是本工程施工方面的指揮和協調中心。對內主要協調各種關系，對外協調及業主、設計、組織項目的工程竣工驗收和工程結算。3、項目技術負責人具體主持本工程的施工圖會審工作。負責本工程技術管理工作，組織重大技術方案的審核，解決施工過程中出現的重大技術問題。負責施工全過程技術指導及監控，負責監督執行ISO90

3、01質量體系，組織施工圖紙會審和技術交底。負責主持項目技術例會，處理設計變更等有關工作。及業主、設計單位、監理公司保持密切溝通，保證設計、監理的要求及指令在各工種中貫徹落實。組織技術骨干對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，落實加工制作、施工安裝工藝，確保施工順利進行。督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。負責組織項目部的“三位一體”管理體系的貫標工作，組織開展新技術、新工藝、新設備的研究和推廣工作。4、質量安全部質量組將承擔監督和控制項目部各部門對質量保證大綱和程序的執行情況、工程質量完成情況的責任。依據“質量體系程序文件”所進行的及質量體系運行有關的活動實施監督、檢查及

4、指導。編制項目質量檢驗試驗計劃并及時編寫質量體系運行情況報告，認真配合甲方、監理、業主以及認證機構對本項目的質量體系審核，并負責監督落實不合格項的整改。負責項目部在質量體系運行中各種信息的收集、匯總和有關資料的收集保管工作，監督適合于本項目及質保體系運行有關規定和措施的落實。負責對質量事故的調查處理，并提出報告。參及項目重大質量事故的調查分析，監督糾正和預防措施的實施。負責項目施工全過程的質量控制和檢測活動。編制質檢人員的培訓計劃，并負責組織實施。負責實驗、檢驗證件的管理。執行物資接收、裝卸、貯存、運輸、維護的檢查監督。負責質量檢查和檢查記錄的管理。負責編制和落實本項目工程檔案管理資料收集整理

5、的工作計劃，建立項目的工程檔案管理體系。負責項目竣工資料、工程簡報、會議紀要、工程圖紙、設計資料、監理資料、來往信函、科技資料、臨建資料、聲像資料等需存檔資料的收集、整理、保管移交并做好項目檔案信息資源的利用開發工作。對項目全體施工人員進行系統的安全培訓教育。編制安全保證體系文件，進行及安全體系運行有關的活動實施監督、檢查及指導，設立專職安全員專門負責項目的安全管理網絡及現場安全工作。5、工程技術部負責編制整個項目的施工計劃，負責編制月度、周工作計劃等，并全過程組織貫徹落實，負責項目各項考核指標的統計工作。負責制定項目工程管理工作目標、措施計劃，并全過程組織貫徹落實。負責本項目的施工機械機具、

6、人員的平衡調度工作。在掌握施工動態，及時有效地協調和解決施工過程中出現的問題，合理組織人員、機具、物資等，按計劃組織施工。協助有關部門組織項目的安全、質量、環境、文明施工等專項檢查、評比及考核工作，并負責制訂整改措施并落實。在項目總工的組織下，編制項目施工組織設計，施工方案。負責解決施工現場的技術問題并指導施工，參加安全、質量事故的調查、分析和處理工作。組織編制現場重大施工安全技術措施方案和環境控制方案，并指導實施。協助項目經理召開項目生產會、技術會議等，計劃、布置、落實、監督、檢查、總結工程管理各項工作，推廣工程管理工作新經驗，解決施工中存在技術問題。6、項目辦公室負責項目部的計算機及內部網

7、絡的管理、調試及維護等。負責文件信息處理，地方關系協調，會務接待，車輛管理等；負責項目部文件的起草工作。負責現場、辦公區及生活區的治安保衛和消防工作，負責現場施工人員的食宿、疾病預防、衛生及健康。負責臨時工的動員、組織、協調及勞動工資關系的確定；負責現場人力的調配；組織施工人員的崗前技術培訓和特殊工種人員資格審查，如新工人（包括臨時工）入場安全教育、各管理人員崗位職能培訓、測量人員技能培訓和質檢人員培訓等。7、經營財務部負責項目的概預算管理，負責項目合同價款的結算和竣工結算，負責辦理施工分包工程的預付款和工程款結算。負責項目部合同簽定、管理工作。負責項目財務和會計核算工作的管理，包括資金籌措，

8、資金管理，辦理工程結算、納稅、保險和索賠，成本及費用管理，辦理現場開戶銀行和銀行保函以及編制財務報告等。負責財務監督，維護財經紀律，參及項目的經濟預測和決策；負責編制項目財務收支計劃，負責項目日常資金管理和籌措。負責辦理材料采購的預付款和貨款結算，負責項目的成本核算；負責編制財務會計報表和報告，負責費用定額資料的積累。8、物資供應部負責項目部材料采供及管理工作。編制項目物資、機具、采購計劃，明確項目采購工作的范圍、分工、采購原則、程序和方法。根據施工總進度計劃，組織編制采購進度計劃和采購詳細進度計劃。選擇合格的供貨商，按規定提交業主和監理工程師認可。負責及工程有關的輔助材料的采購。負責施工機械

9、、儀器的調配、購買、租賃等管理工作。負責施工機械設備的保養、維護等工作。二、施工方案和技術措施一、施工技術措施1、采用技術標準、資料、質量管理及檢驗標準序 號標 準 和 依 據備 注1架空送電線路施工及驗收規范GBJ233-902建筑鋼結構焊接規程JGJ81-913鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-954架空送電線路導地線液壓施工工藝規程SDJ226-875高壓絕緣子安裝技術條件GB7772-876盤形懸式絕緣子技術條件GB1001-867電力設備過電壓、保護設計規程SDJ7-798防止電力生產重大事故的二十五項重點要求9電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-20061

10、0電氣裝置安裝工程接地裝置及驗收規范GB50169-200611建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-201112施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200513建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-9114建筑機械使用安全技術規程JGJ33-201215電力建設施工及驗收技術規范建筑工程篇SDJ69-8716建設工程安全生產管理條例國務院令第393號文17電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-200618建筑工程質量檢驗評定標準GBJ3018819電力建設施工及驗收規范SDJ698720電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ1499021電氣裝置安裝

11、工程高壓電器施工及驗收規范GBJ1479022電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB501729223電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB501689224地基及基礎工程施工及驗收規范GBJ2028325電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范BJ50179226電氣裝置電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJl489027繼電保護及安全自動裝置檢驗條例(87)水電電生字108號28電力建設安全工作規程（架空電力線路部分）DL5009.29429電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范BJ50179230輸變電工程達標投產考核評定標準（1998年）版31施工技

12、術評級記錄（能源部基建司90年文）32設計圖紙及資料、設計變更通知書和及廠家及有關方面簽訂的技術協議33施工單位編制的經批準的施工組織設計，施工技術措施及質量保證體系文件及施工單位提出經有關單位認可的聯系單34甲、乙雙方簽訂的合同或協議35部、網局及省局下達的有關文件不足部分參照現行國家、原電力部有關規程規范及設計圖紙中的規定執行。2、施工準備線路施工需要多工種配合、多種設備同時投入，因此技術、材料、設備等方面準備工作直接影響工程質量及進度，以下是本工程準備工作項目表：序 號準備工作內容責任者1設置指揮部及管理機構、指揮部人員進場。項目經理2材料站的設定、材料場地選定。 施工部3沙石料、水泥供

13、應地點的調查、定貨，并送質檢站檢驗。施工部、質安部4施工現場調查，聯系施工駐點、分段。項目經理、 質安部5制定材料、工器具、設備調配計劃和管理制度，安排運輸。施工部6全線施工的協調和理順及地方政府的關系。項目部7制定各種管理制度、勞力調配計劃；建立通訊聯絡系統；做好后勤保障工作。項目部8研究圖紙及設計文件，參加圖紙會審。編制施工組織設計、施工說明及其它技術、質量、安全文件。做施工技術交底和安全教育的準備工作項目技術負責人、施工部、質安部9建立計劃管理、成本核算的工作制度和措施。項目部3、施工程序技術準備本公司將組織素質好、作風過硬的管理人員及對10KV線路有豐富施工經驗的施工人員進駐施工現場。

14、所有特殊工種（包括測工、司機、焊接工、機械操作工、爆破工等）均由專業人員持證上崗。（1）圖紙會審：組織有關人員，結合現場實際情況，對施工圖進行詳細學習和審核，將施工圖中的一切問題在開工前予以解決，防止因施工圖紙中的問題影響工程進度。（2）成立項目經理部，配備技術、安質、物資、計劃、財務、資料等人員，據項目特點，加強技術力量的配置； （3）組織項目會審，熟悉項目實施內容、步驟、方法細節，領會項目實施意圖、工期及達到的目標；打印發放有關人員；（4）編制作業指導書及項目實施技術交底；（5）合同簽訂后，編制材料、設備用量清單，盡早訂貨；4、現場準備（1）工作現場設置各種安全設施，宣傳牌，警告牌，安全通

15、道;（2）做好各工器具、試驗、檢測設備調試、檢查工作，保證設備能正常投入使用；（3）建設臨時工地的辦公、庫房、食堂用房。5、施工人員進場前的培訓教育 進入施工現場前，組織全體施工人員進行安全學習教育和安規考試，進行達標投產、質量管理規定、爆炸物品管理和當地治安管理的學習和培訓，同時進行民俗民風、文明施工的教育。6、其他準備（1）進行進場三級安全教育，進行試驗工種的工藝操作指導；辦理有關方面的手續。 （2）從申或制訂技術、質量、安全、消防、計劃、財務、機具、材料、現場文明、政治思想、生活福利后勤服務等一系列的管理制度。二、施工方案（一）、施工測量對線路進行部分復測、桿塔基礎分坑、基礎操平，以及施

16、工所需要的其它測量工作。根據施工圖紙中的線路平、斷面圖和桿塔明細表，現場核對線路桿塔定位后，測量放出各基桿位的桿坑、拉線坑中心位置樁、基礎高程控制樁，同時每坑設置前、后、左、右控制樁（在不受基礎開挖影響地方），以便基礎施工和電桿安裝控制使用。復測設計勘定的桿塔中心樁的位置，在進行基礎分坑測量之前對設計勘定的桿塔中心樁進行復測。如偏差超過以下規定時應查明原因予以糾正。嚴格按施工圖紙、桿塔明細表及施工圖設計說明的規定，按目前線路的常規方法進行施工。施工前申請會同設計單位、業主代表及監理工程師進行現場技術交底，進行裝號移交并進行測量復核。其主要內容及具體要求如下：（1）以設計勘測定的兩相鄰直線樁為基

17、準，其垂直線路方向偏差不應大于50mm。（2）測量使用的儀器和工具，在使用前應檢查校正。量距用的繩尺、鋼尺應全面檢查其差度是否符合計量標準，以免量距發生錯誤。（3）廢置的樁位應拔掉以免誤認為是桿塔中心樁造成施工錯誤。（4）輔助樁應固定牢固。對易碰損的樁應加以保護，以防松動或施工中改動、碰動。（5）測量用的塔尺接口應牢固，以防塔尺下墜造成測距錯誤。扶塔尺人員應注意附近高壓線路以防塔尺接觸帶電體造成傷害。（6）操作儀器人員不得離開儀器以免儀器被風吹倒損壞。（二）、基礎施工根據現場土質及施工情況，本工程溝槽開挖采取人工開挖進行，邊坡為1：0.3，溝槽兩側留0.3m的操作面寬。根據測量放樣，開挖電纜溝

18、槽土方，砌溝邊磚墻，埋電纜構架，粉刷，封底，預制鋼筋混凝土溝蓋板。要求放樣準確，每道工序按規范要求施工。開挖到設計標高后，請監理、業主現場驗槽，確保電纜溝基礎尺寸達到設計要求。電纜溝施工后溝槽不得長期停置，及時埋設電纜導管、澆注導管外包砼并回填土。桿塔基礎的坑深應以設計的施工基面為準，設計未提出施工基面時，應以拉線基礎中心的地面標高為基準。桿塔基礎型式應以圖紙和分坑手冊為準。具體要求如下：（1）桿塔基礎坑深的允許偏差為+100mm、50mm，坑底應平整，同基基礎坑在允許偏差范圍內按最深一坑操平。巖石基礎坑深不應小于設計深度。（2）挖掘基礎坑時，雙桿及鐵塔中心樁以及所有輔助樁不得碰動。（3）當桿

19、塔基礎坑超深采用填土或砂石夯實處理時，每層厚度不宜超過100mm，夯實后的耐壓力不應低于原狀土。當無法達到時采用鋪石灌漿處理。（4）拉線坑基礎，坑深不允許有負偏差。當坑深超過設計標準后，對拉線基礎的安裝位置及方向有影響時其超深部分應采用填土夯實處理。（5）土石方工程應盡是減少破壞需要開挖以外的地面，并應注意保護自然植被。（6）挖坑前必須及有關地下管道、電纜的主管單位取得聯系，明確地下設施的確實位置，做好防護措施。組織外來人員施工時，應交待清楚并加強監護。（7）在超過1.5米深的坑內工作時，拋土要特別注意防止土石回落坑內。（8）在松軟土地挖坑，應有防止塌方措施，如加擋板、撐木等。禁止由下部掏挖土

20、層。（9）在居民區及交通道路附近挖的基坑，應設坑蓋或可靠圍欄，夜間掛紅燈，必要時派專人看守（三）、基礎施工的安全措施（1）人工清理、撬挖土石方應遵守下列規定：a.先清除上山坡浮動土石。b.嚴禁上、下坡同時撬挖。c.土石方滾落的下方不得有人并設專人警戒。d.作業人員之間保持適當距離。（2）人工開挖基礎時應事先清除坑口附近的浮石，向坑外拋扔土石時，應防止土石回落傷人。（3）坑底面積超過2米時可由2人同時挖掘，但不得面對面作業。（4）作業人員不得在坑內休息。（5）不用擋土板挖坑時，坑壁應留有適當坡度，坡度大小應視土質特性、地下水位和挖掘深度確定，一般可參考下表：各類土質坡度土質類別砂土、礫土、淤泥砂

21、質粉土粘土、黃土粘土、黃土坡度（深度）1：0.751：0.51：0.31：0.15（6）挖掘泥水坑、流沙坑時，應采取有效安全技術措施，使用檔板時，應經常檢查其有無斷裂現象。（7）更換檔土板，支撐應先裝后拆，拆除檔土板應待基礎施工完畢后及回填土同時進行。（8）按灰線位置及坑深要求挖坑。當采用人力立桿時，坑的一面應挖出坡道。核實桿位及坑深達到要求后，平整坑底并夯實。（四）、電纜井施工1、基礎墊層（1）緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法，在基槽土質驗收后立即澆筑將地基覆蓋保護好，以避免地基較長時間暴露在外，遭受雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力?；炷翖U、底盤、拉線盤、卡盤均為外購件。底盤、拉線盤等

22、采用人工裝卸車，5t載重汽車運輸至各桿位附近公路旁，人工搬運和安裝就位。安裝前，電桿坑和拉線坑經尺寸和高程復核并經驗收合格，且拉線棒槽和桿槽已挖好并符合要求。拉線盤就位和安裝拉線棒后，校對拉線棒方向和角度方分層覆土夯實回填。底盤就位后，利用測量放出的控制樁校對其表面高程、平整度和中心線，誤差控制在規范要求范圍內。并經監理工程師中間檢查驗收合格才組立桿塔。（2）墊層混凝土的標高采用木樁控制，由水準儀正確掌握標高，采用自拌混凝土澆筑。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主。（3）、井身結構砼施工、蓋板壓頂井身結構砼施工、蓋板壓頂安裝當下部砼強度達到2.5Mpa（即三天后）時，方可進行。2、模板工程（

23、1）、模板安裝前應檢查模板質量，即表面平整光滑、邊框完整、無缺損、涂刷脫模劑。（2）、模板安裝后，應檢查模板的軸線、標高、幾何尺寸，平整度和垂直度等均必須符合施工規范要求。（3）、相鄰模板的高低差不得超過2mm。（4）、模板拆除須經施工技術人員同意后方可拆模，側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3、鋼筋工程質量保證措施(1)施工前鋼筋翻樣和施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規格、數量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋規格、數量、位置要隨時進行復核檢查，梁柱節點嚴禁漏放箍筋。(2)鋼筋的保護層厚度按設計圖紙規定

24、進行。同一截面鋼筋的接頭數量應符合規范要求。(3)嚴格控制柱插筋的位置，避免發生鋼筋位移及規格及設計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥浮漿及松動石子，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。(4)工程上的鋼筋不得任意代換，根據實際情況確需調整時必須由技術部門及設計商量同意后方可實施，并辦妥技術核定單。(5)彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。(6)鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋及箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎

25、牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。(7)鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規范要求外還須滿足抗震設計規范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同設計有關人員研究協商，嚴禁任意拆、移、割。(8)澆搗砼時要派專人進行監控，隨時隨地對可能出現的鋼筋偏差進行整修。(9)質量員必須簽署隱蔽驗收單，對每階段的施工情況要召開質量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協助監理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質量。在監理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。4、鋼筋工程（1）

26、、根據設計和規范要求進行制作，現場質檢員對鋼筋加工進行檢驗。（2）、鋼筋安裝時，鋼筋應綁扎牢固，鋼筋的型號、規格、數量、幾何尺寸、搭接長度和鉚固長度必須符合設計和施工驗收規范要求。（3）、在安裝時，應設置鋼筋保護層，并用及砼等強度的砂漿墊塊按梅花形布置，其間距不得大于1m。5、砼工程（1）、砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用。電纜工作井墊層、底板、井身結構砼配合比嚴格按照試驗室的理論配合比，再根據現場材料含水量情況調整施工配合比執行，并嚴格控制過磅配料及水灰比，操作人員不得隨意增減用水量。（2）、砼澆筑前必須澆水濕潤模板，并清理模內雜物。（3）、所有

27、現場材料質保、試驗證明應齊全，現場試驗員須進場材料嚴格控制。（4）、砼攪拌時間不少于90秒。（5）、澆筑砼時，嚴禁踩踏板的鋼筋，出現鋼筋和模板移位應及時處理。（6）、插入式振動器應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，移動間距不大于振動作用半徑的1.5倍，振搗上一層應插入下一層35cm，使用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋易振實部分的邊緣約10cm。（7）、澆筑砼時，自由傾落高度不應超過2m，當澆筑高度3m超過時，應采用串筒，溜管使砼下落。（8）、砼澆筑應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間應晝縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。（9）、除在流水段分界面處，原則上砼澆筑不留

28、施工縫，若因施工需要必須留置施工縫時，宜留置在結構受剪力較小便于施工的部位（次梁跨中1/3范圍內）。施工縫處繼續澆筑砼前，應對施工縫進行處理，鑿毛清理沖洗鋪水泥漿搗實砼。（10）、砼澆筑完畢后12小時內，應對砼進行澆水養護，一般結構養護7天，防水砼養護14天，每天澆水次數以能持砼表面濕潤為宜。在砼強度未達1.2N/mm2前，不得對其施加荷載。（11）、按規范要求數量制作試模，試模要及結構砼同條件養護，底板砼的澆搗按設計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場內拌制，機動車送至現場，采用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行跟蹤測量，并做好記錄，嚴格按高程收

29、漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍，并將側墻體及底板結合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體及底板結合牢固。底板采用麻袋濕水養護14天。（12）預制砼構件及現場澆筑基礎，砼使用的碎石或卵石、砂石應符合國家現行標準普通混凝土有碎石或卵石質量標準及檢驗方法普通混凝土有砂質量標準及檢驗方法中的有關規定。（13）現場澆筑混凝土宜用飲用水，即使條件不允許，所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。（14）混凝土摻用的外加劑，應采用符合標準的產品，首次使用應經試驗符合質量要求后，方可使用。（15）摻入基礎的大塊石不得有裂縫，夾層，其強度不得低于混凝土用石標準，尺寸宜為150-250mm，且不得使用卵

30、石。（16）焊條的質量應符合國家現行標準，其品種牌號必須及所使用的鋼材的化學萬分和機械性能相當，并應具有良好的焊接工藝性能，使用前應進行外觀檢查，并應符合下列規定：1）氣焊條表面不得有油脂、污穢、腐蝕等；2）電焊條無藥皮剝落，受潮的電焊條必須按焊條說明書規定的溫度經過干處理，應再經工藝性能試驗，鑒定合格后，方準使用。6、井身壓頂（1）、壓頂采用在專業生產廠集中購買，再運至施工現場進行安裝，安裝時，在井身表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要擠揉砂漿，保證壓頂及墻體粘結密實。（2）、壓頂安裝完成后，內側墻體按設計要求進行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一致，并掛麻袋進行養護。7、預制蓋板預制蓋板采用在

31、專業生產廠集中購買，再運至施工現場進行安裝，安裝前，由測量員用墨線放出每塊板位置，再按相應位置將蓋板人工抬至壓頂上。蓋板分為普通溝蓋板和承重溝蓋板，安裝蓋板時，在道路處安裝承重溝蓋板，其余的均安裝普通溝蓋板。8、塔基基座等現澆鋼筋砼施工工藝現澆鋼筋砼施工工藝同電纜工井施工工藝基本相同。澆注時，應做好預埋件的尺寸定位、固定等，尤其是尺寸定位是很關鍵的環節。9、其它1、磚應滿足設計要求，具有出廠合格證，并按要求進行檢查合格。2、墻體砌筑應保證磚塊濕潤，砌筑部位基層干凈，砌筑對要求砂漿飽滿，水平和豎向灰縫厚度在812mm之間。（五）、桿塔組立1、桿塔運輸：混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴禁相互碰撞、急劇

32、墜落和不正確的支吊，以防造成電桿產生裂紋。電桿裝載時使其布置對稱于車身的中心軸線，避免車輛行走時電桿發生顫動和傾覆，裝載后使用各種卡具、繩索和木塞固定和綁扎牢固，并用墊木或草袋等柔軟物墊起，以免在運輸途中震動損壞。（1）水泥桿的運輸：水泥桿到位后，利用拉桿車運至現場，分別到位。（2）導線及三盤運輸：導線到位后，用放線車裝載綁扎牢固后，用四輪車牽引運輸到現場，進行放線。三盤到位后，用汽車運至現場進行安裝。2、桿塔運輸管理：（1）起重機械，如絞磨、汽車吊、卷楊機手搖絞車等必須安置平穩牢固，應設有制動和逆制裝置。（2）當重物吊地面后，工作負責人應再檢查各受力部位，無異常情況方可正式起吊。（3）再起吊

33、和牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍上下方，內角側和起吊物下面，嚴禁有人逗留和通過。（4）起吊物必須幫牢，起吊電桿時，繩套應在電桿適當位置，防止電桿偏重，起吊變壓器時，繩套交叉吊掛，注意防止碰傷套管。（5）在使用開門滑車時，應將開門勾環扣緊，防止繩索自動跑出。（6）使用車輛，不得超載，運電桿、變壓器和線盤必須綁扎牢固，防止移動傷人。（7）裝卸電桿應防止散堆傷人，當分散卸車時每卸完一處，必須綁扎牢固后，方可繼續運送。（8）多人抬桿，必須同肩，步調一致，起放電桿時應互相呼應。3、桿塔組裝（1）桿塔可以在地面或桿塔上組裝。在組裝過程中應符合下面要求（地面組裝，這里主要講的是混凝土電桿的組裝）：組裝桿塔前對

34、全部構件進行檢查，不符合施工圖和質量標準者一律不得組裝使用。構件的連接要緊密，交叉桿件在交叉處有空隙時，應墊以相應的墊圈。螺栓連接構件時，螺栓頭平面及構件之間不得有空隙，以免積水銹蝕。螺母擰緊后，螺桿露出螺紋的長度：對單螺母不應少于兩個螺距；對雙螺母可及螺母相平。需要加墊者，每端不應超過兩個墊片。桿塔個別構件組裝有困難時應查明原因，不得強行敲打、組裝，以免構件變形。個別構件螺孔位置偏差過大需要擴孔時，擴孔部分不得超過3mm，否則應堵焊螺孔，重新鉆孔，嚴禁用氣焊進行燒孔或擴孔。擴孔和重新打孔應做防腐處理。桿塔組立工程必須有完整的施工技術設計。組立過程中，應采取不導致部件變形或損壞的措施?；炷岭?/p>

35、桿（指離心環形混凝土電桿）及預制構件在裝卸及運輸中嚴禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止混凝土產生裂縫和其他損傷。需核查對照施工圖紙確認事項：（2）根據施工圖（施工手冊）的要求將各桿段排列在各桿位地面上的工作普通稱為排桿。排桿的目的是為了下一道工序的組裝創造良好的條件，排桿時應注意以下事項：檢查運至桿位的桿段規格、螺栓孔的位置、方向是否符合施工圖的要求。 檢查桿段裂縫情況，預應力桿不得有縱向和橫向裂紋，普通鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不得超過0.1mm。桿段的螺栓孔、腳釘的位置和接地螺孔的方向應按施工圖的要求排放，桿段接頭鋼圈互相對齊并留有25mm的焊縫間隙。根據圖紙要求將

36、各桿段按上、中、下和左、右排列放置，使桿段保持同一水平狀態。桿段下面安放墊木以以避免桿身自重引起電桿裂縫。在山區和丘陵地帶，排桿的方式應桿段梢徑朝山坡排放（在運輸中就應按此排放）。動電桿時不得用鐵釬插入桿身撬動。4、立桿（1）立桿、要設專人統一指揮。開工前講明施工方法及信號。工作人員要明確分工，密切配合，服從指揮。在居民區和交通道路上立、撤桿時，應設專人看守。（2）立、要使用合格的起重設備，嚴禁過載使用。（3）立桿過程中，桿坑內嚴禁有人工作，除指揮人及指定人員外，其它人員必須離桿下 1.2倍桿高的距離以外。（4）立桿及修整桿坑時，應有防止桿身滾動，傾斜的措施，如采用叉桿和拉繩控制等。（5）頂桿

37、及叉桿只能用于豎立輕的單桿，不得用鐵鍬、樁柱等代用。立桿前應開好“馬道”。工作人員要均勻地分配在電桿的兩側。（6）利用舊桿立、撤桿，應先檢查桿根，必要時應加設臨時拉繩。（7）使用吊車立、撤桿時，鋼絲繩套應吊在桿的適當位置，防止電桿突然傾倒。（8）在撤桿工作中，拆除桿上導線前，應先檢查桿根，做好防止倒桿措施，在挖坑前應先綁好拉繩。（9）使用抱桿立桿時，主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿應在一條直線上。抱桿應受力均勻，兩側拉繩應拉好，不得左右傾斜。（10）桿塔起立離地后，應對各吃力點出做一次全面檢查，確無問題在繼續起立。起立60度后，應將積水全部清除后在行回填。（11）回填土時，如坑內有積水，應將積水

38、全部清除后再行回填。（12）已經立起的電桿，只有在桿基回土夯實完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。桿下工作人員應戴安全帽。5、排桿施工的安全注意事項：段應支墊至少兩點，支墊處兩側應用木楔掩牢。撬棍、杠撥桿段時，應防止滑脫傷人。不得用鐵撬棍插入預埋件孔內轉動桿身。桿塔采用整體拉吊的施工方法進行。一次整體起立桿塔完畢。桿塔起立后調整桿根中心和垂直度，對雙桿調整其根開、兩電桿高程及對角線后，立即掛上永久拉線并緊固才能拆除起立用的纜繩或臨時拉線（轉角桿塔只拆除上風方向及順線方向臨時拉線，其下風方向的臨時拉線等緊好導線后再拆除）。排桿處地形不平或土質松軟，應先平整或支墊堅實，必要時應用繩索錨固。挖坑前必須及

39、有關地下管道、電纜的主管單位取得聯系，明確地下設施的確實位置，做好防護措施。組織外來人員施工時，應交待清楚并加強監護。在超過1.5米深的坑內工作時，拋土要特別注意防止土石回落坑內。在松軟土地挖坑，應有防止塌方措施，如加擋板、撐木等。禁止由下部掏挖土層。在居民區及交通道路附近挖的基坑，應設坑蓋或可靠圍欄，夜間掛紅燈，必要時派專人看守6、電桿、拉線基坑及基礎埋設（1）據桿高確定電桿埋設深度，桿高10米埋設深度為1.7米，桿高12米埋設深度為1.9米。允許偏差為+100mm、-50mm。（2）若坑深誤差超過+100mm應按以下規定處理：（3）砼桿基礎，偏差在+100、-300時，其超深部分以填土夯實

40、處理，超過+300時，以鋪實灌漿處理。（4）凡不能以填土夯實處理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以鋪石灌漿處理。3）拉線基礎坑，坑深不允許有負偏差，當超深后對拉線基礎的安裝位置有影響時，應填土夯實處理。（5）電桿基礎的回填土應夯實。夯實變數按土質、坑深而定，一般不少于三遍，松軟土質還需增加夯實變數。如坑內有水，應將水排出，然后填以干土或碎石。（6）新埋設的電桿基礎應做好防沉臺，臺面應高出原地平面300毫米。（7）接地溝的防沉臺應高出地面200mm。（8）電桿的組立及絕緣子安裝（9）電桿頂端應封堵良好，直線桿橫向位移不應大于50毫米。（10）直線桿的傾斜，桿頭的位移不應大于桿頭直徑的1/2。（1

41、1）終端桿立好后應向拉線側預偏，緊線后不應向受力側傾斜。（12）線路單橫擔安裝，直線桿應安裝于受力側；分支桿、90度轉角桿（上、下）及終端安裝于拉線側。（13）橫擔安裝應平直，絕緣子安裝應牢固，連接可靠，防止積水。安裝時應清除表面灰垢。（14）施工完畢后基礎坑必須及時進行回填，基礎回填必須按規范要求每回填300mm夯實一次，夯實程度應達到原狀土密實度的70%及以上。（15）石坑回填以石子及土3：1摻合后夯實回填。（16）桿塔及拉線基坑的回填，凡夯實達不到原狀土密實度時，都必須在坑面上筑防沉層。防沉層的上部不得小于坑口，其高度視夯實程度確定，并宜為300-500mm。經過沉降后應及時補填夯實，在

42、工程移交時坑口回填土不應低于地面。（17）據桿高確定電桿埋設深度，桿高10米埋設深度為1.7米，桿高12米埋設深度為1.9米。允許偏差為+100mm、-50mm。（18）若坑深誤差超過+100mm應按以下規定處理： 1）砼桿基礎，偏差在+100、-300時，其超深部分以填土夯實處理，超過+300時，以鋪實灌漿處理。 2）凡不能以填土夯實處理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以鋪石灌漿處理。 3）拉線基礎坑，坑深不允許有負偏差，當超深后對拉線基礎的安裝位置有影響時，應填土夯實處理。（19）電桿基礎的回填土應夯實。夯實變數按土質、坑深而定，一般不少于三遍，松軟土質還需增加夯實變數。如坑內有水，應將水

43、排出，然后填以干土或碎石。（20）新埋設的電桿基礎應做好防沉臺，臺面應高出原地平面300毫米。（21）接地溝的防沉臺應高出地面200mm。 電桿埋設深度表桿長（m）8.09.010.011.012.013.015.0埋深（m）1.51.61.71.81.92.02.37、拉線及底盤的安裝（1）拉線棒及拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500700毫米。（2）拉線坑應有斜坡，回填土應將土塊打碎后夯實，拉線坑宜設防沉層。（3）桿塔基礎坑挖完后，應進行坑底標高測量（一般稱為基礎操平測量），以檢查坑深是否符合設計要求、坑底是否平整，然后進行底盤安裝。（安裝方法）（4）底盤放入基

44、礎坑后（可用三角架、吊車進行）應立即對底盤進行找正。無論單桿或雙桿，安放底盤時的園槽面應及電桿軸線垂直。找正后的底盤位置不應超過下表：兩底盤根開距離30mm兩底盤邁步30mm（5）底盤找正合格后應沿其四周填土夯實至底盤表面，以防止起吊電桿時引起位移。（6）拉線棒及拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500700毫米。（7）拉線坑應有斜坡，回填土應將土塊打碎后夯實，拉線坑宜設防沉層。（8）拉線盤的埋設方向應符合設計規定，安裝位置的允許偏差應滿足下列規定：沿拉線方向其左、右偏差值不應超過拉線盤中心至相對應電桿中心水平距離的1%。沿拉線安裝方向，其前、后允許位移值：當拉線安裝后

45、其對地夾角值及設計值之比不應超過1，個別特殊地形需超過1時應由設計單位提出具體規定。對于X型拉線，拉線盤的安裝應有前后方向的位移（一般在施工圖中就已給出，按圖施工即可），拉線安裝后交叉點不得相互磨碰。拉線盤安裝時，應將拉線棒、拉線U型環及拉線盤連接好后方可進行，必要時應進行防腐處理。（六）、高壓10KV線路架設1、10KV線路施工技術措施（1）材料采購及運輸為保證工程質量，本工程所用的混凝土電桿、線材絕緣子、絕緣鋼芯鋁絞線、鋼絞線及金具和附件均在有資質的線路器材廠采購。采購的接地導體應經熱鍍鋅處理。所有材料均根據設計圖紙規定的型號、規格進行采購，具有制造廠、合格證、型號規格、質量證明文件以及檢

46、驗實驗報告等資料。上述材料用5t或10t載重汽車運輸。材料運輸至現場在監理工程師在場情況下開箱清點、檢查、驗收。（2）架線工程施工 放線前應有完整有效的架線（包括放線、緊線及附件安裝等）施工技術文件。要沿線路走廊清除障礙物，對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物位置，及時聯系停電或搭設跨越架，安裝過線鋁滑輪（放導線用）。架線程序：導線放線、緊線施工、緊避雷線、綁線、跳線、緊固、防雷器安裝、裝用電環、接地體施工、接地線連接（3）導線放線 為了保證架線工程施工順利進行，在展放導地線之前應做好以下準備工作。（a）根據現場調查和放、緊線方法，進行合理的布線并選擇牽引道路。（b）平整施工場地，清除障礙物。（

47、c）安裝好放線滑車，打好臨時拉線，搭好跨越架。（d）采用人力過滑車牽放導線。在地面牽引時，派專人沿線查看，以避免電線在堅硬物上摩擦。采用人力地面拖線展放的方法施工時，拖線人員分開，確保放線過程導線不拖地。當牽引導線到直線桿時，把導線放迸懸掛好的鋁線滑輪內后，繼續拖放直至耐張桿處。（4）交叉跨越：交叉跨越均在放線前搭設牢靠的跨越架，保證放線時導線及被跨越物之間的最小安全距離并經監理人檢查。如果交叉跨越帶電線路須停電時，放線前辦理停電手續，跨越前先驗電并接地。每一根導線，其放線及緊線盡可能在同一天連續進行至緊線結束。（5）緊線施工：緊線作業應在桿塔基礎強度達到設計要求，全耐張段內桿塔已經檢查驗收合

48、格后方可進行，緊線施工前，應根據施工荷重條件驗算耐張桿塔強度，強度不足者應裝設臨時拉線或采取其它措施補強。（6）緊線準備補強拉線可用鋼絲繩或鋼絞線制作，拉線一般應打在橫擔端部或避雷線懸掛點處，地錨及桿塔中心距離應大于拉線點的高度，臨時拉線及桿塔的夾角最少不應小于45。補強拉線地錨的埋深應在張力作用方向的反側，深度要符合施工組織設計規定。如果場地窄小，使用導向滑車時，導向滑車（即地面的角度滑車）應及導線方向一致。確定弧垂觀測檔，并做好觀測弛度的準備。（7）緊線開始前應指定專人全面檢查落實以下各項：導、地線是否有磨傷、金鉤、破股等缺陷，連接管是否能通過滑輪。導、地線有否被樹枝等障礙物掛住的可能，導

49、、地線是否會脫離滑輪槽而被卡住。過交叉跨越物的措施是否可靠，所有各檔、各交叉跨越處是否已設專人看守。（8）緊線操作水平排列的線路應先緊中線，后緊兩邊線。垂直排列的線路，應從最上層導線開始集依次進行。在耐張桿塔掛線點下方掛緊線滑車，牽引繩及導線連接點的位置不應通過緊線滑車，應先將余線收緊后再含緊線器。緊線作業現場應有可靠的通訊方式，也可使用旗語。所有現場人員均應明確使用方法。機械牽引后，指揮人應隨時注意導、地線收緊情況，若發現不正?；騻鱽硗Ｖ剐盘?，應立即停止牽引，查明情況并處理完畢后再繼續牽引。當導線收緊至接近弛度要求時，應放慢牽引速度，待到已達到弛度值時的信號后應立即停止牽引，半分鐘左右無變化

50、時，即可在緊線桿塔的導、地線掛點處畫印。大耐張段有兩個以上觀測點時，應先待距牽引端遠方的觀測檔弛度達到要求值后再反復調整，以使各檔觀測弛度達到要求值。畫印是畫出從導線掛線孔垂直向下至牽引繩交點的位置。先做記號然后綁好綁線。采用螺栓式或楔型耐張線夾的導、地線劃印后，將導、地線松落到地面，根據絕緣子串長度量出線夾位置，卡好線夾，然后連同絕緣子一起掛上。耐張線夾安裝時，必須留出跳線尾線的長度。（9）緊線作業應注意以下事項：（a）緊線作業應在白天進行，五級以上大風、霧、雨、雪天影響弛度觀測應停止緊線。（b）緊線作業一般應以整個耐張段做為作業單位，緊線時應嚴密注意耐張桿塔的變化，尤其是孤立檔，若有變化應

51、及時調整，以防掛線后弛度變化。（10）掛線時對于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過牽引長度應符合設計要求；設計無要求時應符合下列規定：a.耐張段長度大于300m時過牽引長度不宜超過200mm；b.耐張段長度為200300m時。過牽引長度不宜超過耐張段長度的0.5；c.耐張段長度為200m以內時，過牽引長度應根據導線的安全系數不小于2的規定進行控制，變電所進出口檔除外；d.大跨越檔的過牽引值由設計驗算確定。e.加強交叉跨越處的看護，防止導、地線突然從越線架中脫出而造成危險。(11)緊線工程施工安全（1）緊線的準備工作應遵守下列規定：a按施工技術措施的規定進行現場布置及選擇工器具。b桿塔的部件應齊全，

52、螺栓應緊固。c緊線桿塔的臨時拉線和補強措施及導、地線的臨時地錨準備應設置完畢。（2）緊線前應由專人檢查下列工作：a通訊暢通，障礙物以及導、地線跳槽應處理完畢。b導、地線壓接完畢。相間導線不得相互扭絞。c各交叉跨越處安全措施可靠，埋入地下的導線清理完畢。（3）緊線過程中監護人員應遵守下列規定：a不得站在懸空導、地線的垂直下方。b不得跨越離開地面的導、地線。c捋順余線的人員不得站在線圈內或線彎的內角側。d監視行人、車輛不得靠近牽引中的導、地線。e傳遞信號必須及時、準確、清晰，不得擅自離崗。f.緊線使用的緊線器，其規格必須及導、地線規格相符，不得代用。（12）掛線時應遵守下列規定：a掛線時，當連接金

53、具接近掛線點時，應停止牽引，然后工作人員方可從安全的位置到掛線點操作。b導線劃印前必須采取防跑線的可靠措施。c掛線后應緩慢回松牽引繩，在調整拉線時，應注意觀察耐張金具中和桿塔的受力情況，防止構件變形。d 在檔距內的導線的連接，采用符合GB2314規定的技術條件制造的接續管，以爆壓連接的方法進行接續。接續鋼芯鋁絞線時，導線之間加墊片。e接續管的內外表面均平滑，無砂眼、氣泡、裂紋等缺陷。c接續的導線、避雷線不存在線股纏繞不良、線股斷裂、線股交叉等缺陷。d不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線、避雷線嚴禁在同一耐張段內接續。緊線工序：e 將耐張桿補強（采用打臨時拉線的方法）f 緊線方法：采用卑線緊線

54、法。（普通緊線法）g 在一耐張桿上錨線，把導線留夠跳線長度后，用耐張線夾卡緊并檢查無誤后進行緊線操作。在另一基耐張桿端，先用人力或機械抽余線，當導線離開地面時，停止抽線，使導線通過卡線器及緊線設備相連。h啟動牽引設備，當緊至一定張力時，進行馳度觀測和調整。i弛度調整后，在耐張操作塔上劃印，按劃印后的位置，用卡線器重新卡住導線，啟動絞磨，到標準位置后，用耐張絕緣子相連。j劃印后，將線放回地面，即可進行耐張桿的掛線操作。緊線操作注意事項（監理人對整個過程進行監督檢查）：h耐張段應先緊避雷線，后緊導線；先上層后下層。k導線弧垂觀測時，在導線處于穩定的情況下進行觀測。l 導線的接頭位置按規范規定布置，

55、特別是同一條線在兩桿之間無接頭，在跨越重要建筑物（如：電力線路，長途通訊線路等）不設接頭。m弧垂偏差控制在規范規定的范圍之內。2、搭設跨越架的安全注意事項根據被跨越物的重要程度和復雜情況，在搭設跨越架前應對被跨越的產權單位進行聯系，經批準同意后再行搭設。越線架分為兩種，即單面和雙面跨越架。一般跨越低壓配電線路、廣播線、通訊線、鄉村道路等僅在被跨越物的一側搭設跨越架。當跨越鐵路、公路、多路通訊線、電力線路等復雜的跨越，多在跨越物的兩側搭設跨越架并封頂。（1）高度超過15米的跨越架，由施工單位提出方案，經有關部門審批后實施。（2）搭設或拆除跨越架應設安全監護人。（3）跨越架的中心應在線路中心線上，

56、寬度應超出新建線路兩側各1.5米，且架頂兩端應裝設外伸羊角。（4）跨越架及鐵路、公路、通訊線、電力線的最小安全距離大于規定值?？缭郊芗皫щ婓w之間的安全距離（m）電力線路電壓（kV）10及以下3566110220跨越架及帶電體的水平距離和垂直距離（m）1.51.52.02.5跨越架及避雷線的垂直距離（m）0.50.51.01.5（5）跨越架的立桿應垂直，埋深不應小于0.5m，桿坑底部應夯實。遇松土或無法挖坑時應綁掃地桿，越線架的橫桿應及立桿成直角搭設。（6）木質越線架立桿有效部分的小頭直徑不得小于7cm，橫桿有效部分小頭直徑不得小于8cm。（7）跨越架上應懸掛醒目標志，重要跨越架應經驗收合格后方

57、可使用?？耧L暴雨過后，應對越線架進行檢查，確認合格后方可使用。（8）拆除越線架應自上而下逐根進行，架材應有人傳遞，不得拋扔。嚴禁上、下同時拆架或將越線架整體推倒。3、放線滑車應符合以下要求：（1）滑車的輪槽尺寸應及導、地線直徑相適應，輪槽底部的輪徑不宜小于導、地線直徑的15倍。（2）根據線路具體情況在懸掛點高差過大、上揚、連接管過滑車處應分別選用特殊的放線滑車。（3）放線滑車的材料應及所展放的導、地線的材料相適應，以保證導、地線通過時不被磨損。（4）放線滑車直線懸掛在懸垂絕緣子串內側，高低應適用于附件安裝的要求。（5）應采用滾動軸承滑輪，使用前應進行檢查并保證放線滑車轉動靈活。4、放線架的安裝

58、布置（1）導線卷于線軸上者，可采用放線架、升降架或挖地槽等方式放線。架線軸時應注意導、地線從線軸下面引出，對準前方牽引方向，不論采用何種方式放線，均必須有線軸制動措施，防止發生“飛軸”現象。（2）導線無線軸時，一般零散線盤，允許采用翻轉線盤放線。但每放10圈左右即應反轉一次，防止上勁出現金鉤或松股破勁。整盤導、地線應采用放線車或最臨時線軸。5、導線、地線的展放（機械牽引法）（1）導、地線線頭用緊線器夾住后，用機械牽引展放導線。（2）工作人員將牽引繩放入滑車內。（3）機械牽引超過桿塔30m左右時停車，將線頭牽回至桿塔后方，連接繩索用人力將導線牽過滑車。（4）中導線如需從桿塔結構中間穿過者，則每到

59、一桿塔都要將牽引繩或導線穿入滑車內，連接到牽引車上繼續展放。（5）導線截面在60平方毫米以上且距離在5檔以上，進行方線和緊線時，應使用滑車，滑車直徑應大于導線直徑的10倍以上，滑輪應轉動靈活，輪溝光滑。導線在展放過程中，不應有磨傷、斷股、扭彎等現，不得將導線直接放在瓷瓶、橫擔上拖引，以免卡傷導線和瓷瓶。（6）為補償由于滑車磨擦造成的前后檔、弛度的不平衡，緊線時應進行過牽引，然后松回，反復幾次直至前后弛度一致為止（在耐張段中無轉角桿時，可采用同時提動導線）。（7）緊線施工前在每個耐張段導線的反向側裝設臨時拉線。（8）耐張段的長度大于300米時，過牽引長度宜為20厘米。耐張段小于200米時，過牽引

60、長度不能超過10厘米。（9）架線馳度應在掛線后隨即進行檢查，其誤差不應大于+5%、-5%，6、機械牽引放線施工安全注意事項（1）放線時的通信信號必須迅速、清晰、暢通。若采用旗語時，打旗人應站在前后通視的位置上，且旗語必須統一，嚴禁在無聯絡及視野不清的情況下放線。（2）放線滑車在使用前應進行外觀檢查，帶有開門裝置的放線滑車必須有關門保險。（3）線盤架應穩固、轉動靈活、制動可靠，線盤展放處應設專人傳遞信號。（4）作業人員不得站在線盤內操作，線盤接近放完時應減慢牽引速度。（5）跨越電力線路弱電線路需要斷開時，應事先征得有關單位同意，斷開電力線路必須遵守停電作業的有關規定，斷開時應有防止電桿傾倒的措施