1、 大廈幕墻工程施工組織設計目錄第一章：編制依據及總體建設方案-第二章：綜合說明、質量、工期、安全文明施工目標-第三章：主要施工方法及降低工程造價的主要措施- 第四章：項目投資的主要材料及工程機械設備-第 5 章：關鍵管理人員和勞動安排 - 第六章：質量保證措施和質量保證體系- 第七章：工期保障措施、方法及施工進度計劃-第八章：保證工期的技術組織措施- 第九章：安全生產措施- 第十章：確保文明建設的措施- 第11章：建設總圖- 第十二章：水電使用計劃- 第十三章：主要施工技術措施- 第十四章：關鍵工序及特殊工序關鍵環節的相應技術措施-第 15 章：與其他承包商的協調 - 第16章：竣工后的保修服

2、務措施- 第一章：編制依據原則和總體建設方案一、項目概況項目名稱齊魯國際塑料城中啟大廈幕墻工程工地市臨淄區柏林路與人民路交匯處質量標準為泰山杯而奮斗持續時間要求計劃的開始日期是2013 年10月6日，計劃竣工日期為2014年7月25日，總工期： 140個日歷日本項目主樓31層高約116.44米?？蚣芙Y構包括：石材幕墻、鋁板幕墻、玻璃幕墻總裝修面積約20000平方米。2. 編譯依據本施工組織設計是為工程建設準備的，是規劃和指導工程建設的重要依據，是從建設準備到竣工驗收全過程的綜合大綱。為了在項目的整個施工過程中按照科學規律組織施工，特制定本施工組織設計。施工組織設計主要依據以下數據：一、齊魯國際

3、塑料城中啟大廈幕墻工程施工招標文件2、齊魯國際塑料城中啟大廈幕墻工程施工圖3、施工現場調查四、相關國家現行規定5、省、市工程建設規定6、國際質量標準ISO9001質量手冊三、總體建設方案（1）確保裝修工程在施工過程中組織部署，使工程施工自始至終有條不紊地進行。（二）專門設立項目經理部，負責項目的技術、質量、進度控制、物資采購、安全生產和文明施工的全面管理。根據項目特點和招標文件要求，合理安排各工種的投入比例和施工流程段的劃分，做好協調工作是項目的關鍵。子項目之間。（3）決定本項目采用立體交叉、綜合流程并行建設，協調各支、子項目建設。（4）主要作業組基本同時施工，重點控制各工種的施工路口和施工節

4、奏，做到放松有序，確保各工種完成各子工程根據時間表。（5）齊魯國際塑料城中啟大廈幕墻工程施工期間，合理安排施工時間，優質高效地組織生產工作，盡量減少噪音；盡量減少揚塵污染；第二章：綜合描述、質量、工期、安全文明施工目標一、綜合說明齊魯國際塑料化工城中啟大廈幕墻工程施工過程中，我公司將嚴格執行現行國家、省、市建筑裝飾工程施工驗收規定、施工技術標準、建筑裝飾工程施工操作規程、建筑工程質量管理條例及相關文件、法規、施工圖、技術交底等相關文件、規定、施工圖、技術交底、施工質量驗收標準、施工質量檢驗評價標準等，防水、防雷、材料審批制度等文件。財務優勢：我公司資金實力雄厚，可以保證項目的連續性，保證工期。

5、售后服務優勢：我公司可以保證24小時隨叫隨到。我公司將按照ISO9001質量管理體系嚴格執行企業管理方案。一招：走動管理。兩張表：工作記錄表，工作檢查表。三個環節：事前策劃、過程監督檢查、事后回顧。四個關鍵：關鍵時間、關鍵部位、關鍵人物、關鍵問題。五控：品控、資金管控、進度管控、安全管控、技術工人品控。六管理：科學化、制度化、程序化、標準化、記憶化、表格化。二、要達到的質量標準、保修期1、質量標準：努力打造泰山杯。2、保修期：兩年保修期，終身維護。質保期內免費維修，保證承包工程自竣工驗收之日起不少于10年幕墻材料不存在缺陷。滲漏、空氣滲入等。在保修期內，承包商將免費維修和更換上述問題。對幕墻工

6、程的質量保證負全部責任，其責任不會因其他材料廠家提供的保證而減輕或改變。3. 持續時間目標我們承諾在甲方規定的期限內完成施工并移交整個項目。四、安全文明建設目標符合“市級安全文明施工現場”標準。第三章：主要施工方法及降低工程造價的主要措施第一節 施工方法及要求(1)后預埋件放線安裝跟隨主體結構施工1. 后嵌件：后預埋件。根據玻璃幕墻工程技術規程JGJ102-2003的要求，預埋件標高偏差不應大于10mm該值，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于比20mm那個。用于后嵌入零件的工藝我公司采用以下兩種工藝進行修復：膨脹螺栓或穿墻螺栓。穿墻螺栓的安裝：先在磚墻結構上鉆一個直徑的14mm穿墻孔，放入M1

7、2穿墻螺栓，在墻的另一側加方鋼板用螺母擰緊，并緊固預埋件上穿墻螺栓優越。確認預埋件放置正確后，除渣除銹，涂兩道防銹漆。A. 使用精度不超過滿量程2%的拉錨器、0.01mm位移和分辨率為100%的記錄儀檢查錨的錨固性能。B、觀察檢查埋地地腳螺栓的外觀和質量，0.05mm用分辨率為100的深度計測量錨固深度。預埋件應預埋牢固，位置準確，預埋件高程差不應大于10mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm該值。2、預埋件的清潔與防腐：預埋件的壽命直接關系到其防腐性能。如果它的耐候性和耐腐蝕性不好，就會比其他部件更早失去作用，后果不堪設想。作為幕墻的關鍵承重結構，預埋件的防腐處理也是一個重要問題。

8、預埋件安裝好后，根據預埋件的布置，將金屬表面清理干凈，然后用鐵刷刷掉銹跡，清理焊渣，然后焊接接頭。焊后清理殘留焊渣，再進行防腐處理。防腐處理的方法是兩層防銹漆。(2)幕墻整體測量與布置1. 測量和支付概述為保證幕墻工程的施工質量，要求安裝幕墻的主體工程應符合有關結構施工及驗收規范的要求。但實際上，由于施工、層間位移、沉降等因素，建筑的實際尺寸可能與設計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前，需要對建筑物進行整體測量，掌握建筑物結構尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應與主體工程的施工測量軸相協調，使幕墻的坐標軸與建筑物的相關坐標軸一致（或對應）。 .主體施工完成后進行測量放樣，并根據各單元的幕墻設置和標

9、出垂直和水平控制線。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm水平方向偏差5mm，中心位移不大于水平方向偏差3mm。測量必須反復檢查和驗證，以確保其準確和標記。注意：在這個過程中，必須保證高程和軸線的統一和唯一性。2. 衡量和回報項目擬配備激光經緯儀、激光指示器、水準儀、鉛錘、光電測距儀、電子計算機、線錘、鋼卷尺等儀器。在使用有效期內，施工現場經監理單位驗收合格后方可使用。測量放樣前，首先要熟悉并核對設計圖紙中各部分的尺寸關系；了解施工順序安排，從施工流程劃分、施工進度和幕墻結構各部分特點等確定測放順序。細節。同時，根據現場施工的總體布局和施工線路的需要，為每一個立面幕墻選擇合適的點坐標，這

10、樣既能全面控制幕墻的安裝，又能有利于長期應用。根據施工主體上交的軸線和標高進行必要的審核，確定相關軸線是否合適，根據幕墻布置圖進行綜合測量和布置，確定幕墻的安裝軸線和標高，并及時組織將測量數據提交給業主及其他相關方確認。向設計人員反饋軸線偏差數據，提出處理意見（方案）并報業主確認，對主體施工超差處理，反饋施工方協調處理.測量工具有水準儀、經緯儀等，測量時要掌握好天氣預報。風力不大于4級時，應標出幕墻的縱橫控制線，水平標高各樓層應至少封閉一次，并注意幕墻。等等。必須保證垂直和水平標記的一致性。測量方法：重新測量相關軸后，上下放置鋼絲。為避免鋼絲擺動，每兩層設置一個固定支點，用經緯儀檢查其精度。幕

11、墻支架的水平放線4米采用固定支點設置，并用水平儀檢查其精度，主梁進出線也按中心放線法放線。每層支架的點焊應采用水平儀檢測。相鄰支架的水平誤差應符合設計標準。支架的焊接應防止焊接過程中的熱變形。檢查并檢查焊縫質量。嚴格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm水平方向的偏差4mm，測量必須反復檢查和驗證。測量時要掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行風力測量，以保證數據的準確性。(3)鋁幕墻的安裝工藝一、流程概述測量放線嵌入件安裝框架安裝焊點防腐隱蔽驗收絕緣板安裝 面板安裝 注膠 清潔驗收鋁板幕墻的安裝方式采用普通幕墻方式，即框架方式，幕墻形式為隱框幕墻。安裝幕墻時，必須嚴格遵守幕墻的安裝流程。也

12、就是說，必須先進行預埋件的審查和修正以及預埋后的加固工作。待所有預埋件校正符合要求后，即可進行幕墻固定件的安裝。在一定區域（同層）安裝固定件后，該區域即可安裝幕墻骨架。本工程鋁板幕墻骨架采用鍍鋅方管相互焊接而成。鍍鋅方管分別通過螺栓和連接件與主體混凝土結構連接固定。在安裝骨架的過程中，有保溫和防火的要求，進行保溫棉和防火棉。隱蔽驗收通過后，進行鋁板面層的安裝，最后安排相鄰鋁板面板的接縫處理，即貼泡沫條和密封膠。2.主要安裝流程：鋁板幕墻安裝的主要安裝流程如下：固定件安裝（包括預埋整改、暗裝驗收等）；鋼架安裝（包括防雷連接、暗裝等）；鋁板安裝； 涂膠、清洗、交接縫進行檢查。3、主要安裝過程網絡圖

13、：檢驗連接件安裝檢查測量放線驗收清洗檢驗面層安裝（保溫棉）檢驗（隱蔽驗收）骨架安裝好的好的4、連接器的安裝（一）連接器安裝工藝流程熟悉圖紙和技術交底-熟悉施工現場-定位預埋件-找正立柱線拉水平線-控制水平高度和深度位置-點焊-檢驗-焊接-防腐-記錄。(2) 工藝概述連接件的安裝質量是關系到幕墻安裝質量的重要環節。這部分工作還包括預埋件的偏移處理和防雷連接。連接件安裝前，后預埋處理采用后預埋件通過膨脹螺栓與混凝土結構墻體連接，確保安全、經濟，符合相關規定和設計要求。連接件的安裝與調整：安裝連接件時，應臨時固定在節點位置。至少三個相鄰的幕墻垂直龍骨安裝好后，調整連接部位，注意相鄰垂直材料的找平。本

14、項目連接件與預埋件采用焊接方式連接。連接件應按安裝節點的要求點焊在預埋件上（預埋件與連接件的點焊要求：必須能承受骨架的重量，承受工作載荷)，調整后完全焊接。焊接需要保證安全、質量和焊縫寬度和厚度，并及時清除焊渣進行檢查。驗收合格后，需進行防腐處理，即涂防腐漆。幕墻防雷安裝：幕墻防雷安裝，防雷處理措施主要是直接用連接鋼筋焊接在主防雷鋼筋和后部預埋件上。(3) 連接器的安裝和驗收：1) 驗收依據：建筑裝飾工程施工及驗收規程JGJ73-91建筑工程質量檢驗評價標準GBJ301-882) 質量要求：A、嚴格按照圖紙施工，做到沒有圖紙或不符合規定的圖紙不施工；B、焊接必須先點焊，連接器調整到符合要求后再

15、進行全焊；C. 預埋件和連接件的點焊必須能夠承受骨架的重量，承受工作載荷；D、焊接連接的焊接長度和高度應保證圖紙要求，不得有裂紋、焊塊、氣孔、夾渣；E、做好防腐處理，所用無機富鋅漆的厚度必須不小于100m；F、做好質量隱蔽驗收記錄：詳細記錄每道工序的檢驗、驗收、返工等質量情況。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量、返工、修復、驗收人員、各項指標、驗收結果等。現場監督驗收合格并簽字后，進行下道工序安裝.G、連接器安裝偏差控制（mm）：仰角1.0（上下調整2.0）連接器兩端的相等偏差小于等于1.0與安裝軸的水平距離1.0垂直偏差（上下兩端與垂直線的偏差1.0包括前后左右兩個維度）兩個連接器連接

16、點中心的水平距離小于等于1.0相鄰三個連接器（上下左右）偏差1.05.骨架安裝本工程鋁板幕墻骨架采用鋼骨架。骨架安裝遵循先下后上的原則，先從下往上安裝鋼柱，在完成一定面積的幕墻柱并通過驗收后，再安裝幕墻梁。橫梁應按從上到下的順序安裝，有利于下一道工序從上到下安裝鋁板。骨架安裝完成后，應進行整體找平（水平相鄰的找平圍護結構不少于3個，垂直相鄰的找平圍護結構不少于2個）。在安裝骨架的過程中，按照節點圖的要求進行相應的安裝。安裝過程中必須做好檢查記錄，項目部應及時做好檢查整改工作。驗收合格后組織驗收，驗收合格后轉入下道工序。鋼骨架安裝驗收：（一）驗收依據：金屬與石材幕墻工程技術規程JGJ133-20

17、01建筑裝飾工程質量驗收規程 GB50 210-2001鋼結構工程施工及驗收規程GB50205-95鋼結構工程質量檢驗評價標準GB50221-95建筑鋼結構焊接規程JGJ81-91(2) 質量要求：1）嚴格按照圖紙施工，不圖紙或不符合規定的圖紙不施工；2）立柱安裝標高偏差不大于此3mm；軸的前后偏差不大于此2mm；左右的偏差也不過如此3mm。3）相鄰兩柱的安裝標高偏差不大于此3mm；同層立柱最大標高偏差不大于該值5mm；相鄰兩列的距離偏差不大于2mm。4) 相鄰兩梁的水平標高偏差不得大于1mm；同一樓層的標高偏差在幕墻寬度小于或等于時35m不得大于，4mm當6mm幕墻寬度大于或等于時不得大于3

18、5m。5) 構件之間的點焊要求必須能夠承受骨架的重量，承受工作載荷；6) 焊接連接的焊接長度和高度應保證圖紙要求，不得有裂紋、焊塊、氣孔、夾渣；7) 焊接必須按順序進行，先點焊，待元件調整符合要求后再進行全焊；8）做好防腐處理，用于長效防銹的無機富鋅漆的涂層厚度必須不小于100m。9）做好質量和隱蔽驗收記錄，現場監督驗收合格并簽字后進行下道工序安裝。6、鋁板安裝安裝順序從上到下跟隨其他裝飾層的進度。鋁板通過拼裝小鋁方通達到設計受力要求。它通過機構螺釘由鋁角碼固定在框架上。安裝鋁板前，應先安裝絕緣棉。當鋁板通過裝配加強筋達到設計受力要求時，通過機螺釘用鋁角碼將其固定在框架上。機螺桿密度必須符合設

19、計要求。安裝時先將橫梁表面清理干凈，粘貼單面膠條，然后將鋁角碼貼在單面膠條上并植入機器螺絲固定，再貼上彎角扣將鋁板貼到鋁角碼面，找平后植入滑輪。鉚釘。將相鄰的兩塊鋁板固定好后，將泡沫條均勻地填入角碼的“U”形槽內（即膠縫）。確定膠水的厚度，用清洗液清洗膠水的接觸面，然后用膠槍將密封膠按同一方向均勻地注入膠縫中，并立即用膠筒或灰燼將其刮掉刀去除保護紙，避免長時間污染。 .涂膠是檢查安裝是否成功的重要環節。它不僅是外觀的點睛之筆，而且直接影響到幕墻的防滲功能。涂膠過程中要注意以下幾點：首先將鋁板清洗干凈，首先將鋁板邊緣與膠水連接處的臟汁清洗干凈并擦干；美紋紙貼好后，應粘上24小時，并及時清洗；不得

20、有溢膠、毛刺等現象，保證膠縫填滿；刮膠過程中，橫、豎膠縫的界面必須光滑。 ;次日涂膠時，將膠縫處的膠頭清洗干凈，并剪掉弧形頭，保證兩膠連接緊密； 、空心、斷縫、嚴重波紋表面），在補膠前必須將零件徹底清除干凈。涂膠時注意天氣情況，避免陰雨天，避免高溫和低溫5操作，以保證涂膠質量。并保證膠縫厚度均勻，表面美觀光滑。7、鋁板安裝驗收：驗收依據：建筑幕墻JG3035-2003建筑幕墻工程技術規程DBJ08-56-96建筑裝飾工程質量驗收規程 GB50 210-2001金屬與石材幕墻工程技術規程JGJ133-2001質量要求：a、內容偏差項目內容偏差（mm）檢測工具垂直接縫和墻壁垂直度幕墻高度（米）10

21、激光或經緯儀30, 60, 9025幕墻平整度2.52m尺子，鋼尺垂直接縫直線度2.52m尺子，鋼尺水平接縫直線度2.52m尺子，鋼尺接縫寬度（與設計值相比）2卡尺兩個相鄰面板之間的接縫高度差1.0深度計安裝面板前，根據設計圖在安裝好的邊框上彈出鋁板網格墨線，并進行審核；膠縫中填充的泡沫條必須均勻、致密，不滲漏或少堵塞；泡沫條填料與鋁板表面的高度差控制在6 -10mm；膠水厚度控制在6 -10mm，保證均勻、豐滿、光滑、平整。(4)點式幕墻安裝工藝：(1)、生產要點1）玻璃幕墻制作前，應核對設計施工圖，對已建成的主體結構進行重新測量。幕墻設計應根據實際測量結果進行調整，經設計單位同意后方可加工

22、組裝。2) 點支式玻璃幕墻所用材料及配件應符合規定，并具有出廠質量證明書。4）點支式玻璃幕墻的主體結構以鋼結構和鋼筋混凝土結構為主。其垂直度、外表面平整度和結構尺寸偏差既要滿足有關結構施工和驗收規范的要求，又要滿足玻璃幕墻的要求。安裝的基本條件。(2) 玻璃板加工1）玻璃板鋼化前應完成玻璃切割、磨邊、鉆孔等加工工序。2）玻璃板周邊必須按設計要求進行機械磨邊、倒角、倒角等精加工。3) 玻璃板邊緣不應有爆邊、漏角等缺陷。(3) 連接器結構1）連接器按結構可分為活動式、固定式，按形狀可分為沉頭式和浮頭式。2) 連接器中各部分的加工制造應符合現行行業標準點支撐式玻璃幕墻支撐裝置等相關產品標準的要求。(

23、4)爪結構1）支撐爪片按固定點數和形狀可分為以下五類：a 、四點爪X型和H型；b 、三點爪-Y型；丙。兩點爪U型、 V型、 I型、 K型；d .單點爪1/ 2型和V /2型；e 、多點爪。2) 支撐爪件的制造應符合下列要求；a、支撐爪的尺寸偏差應符合現行行業標準點式玻璃幕墻支撐裝置等相關產品標準的要求；乙。采用不銹鋼或碳鋼精密鑄造工藝加工的爪件，其加工精度應符合現行國家標準鑄件尺寸公差 GB/T6414R的要求；丙。爪片加工組裝，加工精度不低于IT10級；d.螺紋連接的H型爪片，配合精度不低于7H/6h ，旋轉配合精度不低于E8 / h7 。3）爪部的外觀質量應符合以下要求：a、爪片表面不應有

24、明顯的機械傷痕、銹斑和裂紋；乙。鑄件表面應光滑、清潔，無毛刺、砂眼、渣孔、縮孔，不得有保冷、縮松等嚴重缺陷。C 、鑄件側面不應有直徑不小2.5mm、深度不小的氣孔不超過2個；0.5mmd .不銹鋼鑄件表面應進行噴丸、電解拋光、機械拋光等處理，機械拋光后的表面粗糙度不得大于Ra0.8 ；e .非不銹鋼制造的爪部應進行電鍍、鍍鋅、鈍化或其他可靠的表面處理，外觀應符合設計要求。4）爪臂為不可轉動結構的爪片，爪片上的孔形應符合要求。其中一個孔是參考孔，一個孔可以單向調節，另外兩個孔可以兩個正交方向調節。調整。5）爪臂為可轉動結構的爪片，孔位應通過爪臂調整，周圍孔距L調整為 12mm，角度為 5 。(5

25、) 支撐結構件的加工1）支撐結構構件可以是鋼拉桿、鋼索、鋼結構等。2）鋼拉桿的生產應符合下表的要求。鋼拉桿的生產要求項目內容長度偏差不低于IT12精度等級螺紋精度不低于6g準確度外部的表面無銹斑、裂紋及明顯機械損傷不銹鋼拋光RA 3.2 _噴丸強化平整干凈的表面碳素鋼經過除銹、噴漆、鍍鋅及鍍鋅凈化處理涂層牢固、光潔、無明顯色差3）鋼索的生產應符合以下要求：a、鋼索必須采用可靠的機械方式固定；乙。鋼索的性能應符合現行國家標準鋼絲繩 GB/T8918 。鋼絲繩從索具中的拉出力不得小于鋼絲繩破斷力的90%，并由制造廠提交檢測報告和質量保證書；丙。鋼索中使用的鋼絲繩應預張緊；d .鋼索的生產應符合下表

26、的要求。項目長度L10m10m20m長度偏差5mm8mm12mm螺紋偏差不低于6g準確度外部的表面光亮，無銹斑，鋼絲修補內容有斷裂等明顯機械損傷，鋼索接頭粗糙度不大于Ra3.24）點支式玻璃幕墻鋼結構的制作和檢驗應符合GB50205 鋼結構工程施工及驗收規范的規定。(6) 施工要點1）點支式玻璃幕墻安裝前，應審查建筑物主體結構尺寸是否符合有關結構施工及驗收規定。2）所有可能對點支式玻璃幕墻造成嚴重污染的子項目，應安排在幕墻施工前完成，否則應采取有效的保護措施。3）點支式玻璃幕墻工程安裝前應做好專門的施工組織設計。4) 點支式非工作幕墻的材料、附件和結構件應符合設計要求，入場時應提交產品質量證明

27、書。(7) 施工準備1）進入現場的結構件、材料、附件應分類存放，玻璃板應直立放置在A型架上，稍有傾斜。在室外堆放時應采取防護措施。2) 在搬運和吊裝過程中，材料、附件和結構構件不得碰撞。3) 結構件現場裝配安裝過程中對連接附件等進行輔助加工時，其位置和尺寸應符合設計要求。4) 結構件安裝前應進行檢查。結構件應平直、方正、無變形、無劃痕，不得安裝不合格的構件。5）點支式玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件應符合現行行業標準玻璃幕墻工程技術規范JGJ102的相關規定。若預埋件缺失或位置偏差過大，應按幕墻設計要求重新添加預埋件，并進行后預埋件拉拔力試驗。(7) 安裝1）點支式玻璃幕墻的施工測量應符合現行行

28、業標準玻璃幕墻工程技術規程JGJ102的相關規定和現行國家標準工程測量規程GB50026的相關規定。2）點支撐玻璃幕墻支撐結構構件的安裝應符合下列要求：a、鋼結構安裝過程中的打孔、裝配、焊接、涂裝等工序應符合鋼結構工程施工及驗收規范GB 50205的有關規定；b、大型鋼結構構件應設計起吊點，并應進行起吊試驗；c、鋼結構安裝調整后，應及時緊固，隱蔽工程應申報驗收；d。鋼結構在運輸、儲存、安裝過程中損壞的涂層及未涂層的安裝連接部位，應按照現行國家標準鋼結構工程施工及驗收規程GB50205的有關規定重新涂裝；e.鋼拉桿和鋼索在安裝時必須預應力。預應力由測力計測量，應符合設計要求。應提供預應力調節裝置

29、。3) 支撐結構構件的安裝應符合表的要求。姓名內容偏差兩個相鄰垂直構件之間的距離 2.5垂直構件的垂直度L/1000 或 5, 1-span相鄰三個垂直構件外表面的平面度5相鄰兩個爪座之間的水平距離-3+1相鄰兩個爪座之間的高度差1.5爪座水平度2同層爪座高差為幕墻寬度35m幕墻寬度35m57相鄰兩個爪座之間的垂直距離2單爪座對角線差4爪座端面平整度64）點支式玻璃幕墻爪片的安裝應符合以下要求：a、安裝爪片前，應準確確定其安裝位置。爪座的偏差應符合上表要求；b、爪片安裝到爪座后可進行三維調整；c、爪片安裝完成后，應檢查爪片的位置，檢查結果必須符合上表要求。5）點支式玻璃幕墻附件的安裝應符合現行

30、行業標準玻璃幕墻工程技術規程JGJ102。6）點支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝應符合現行行業標準玻璃幕墻工程技術規范JGJ102相關部門的規定，并應在玻璃面板安裝完畢后進行初步固定，然后在位置調整后正式固定。 .7）耐候性硅酮密封膠的施工除符合現行行業標準玻璃幕墻工程技術規程JGJ102外，還應滿足以下要求：a、耐候硅酮密封膠施工前，應將玻璃面板縫隙充分清理干凈，并使玻璃表面干燥；b、縫隙兩側的玻璃應用保護紙膠帶覆蓋；c、耐候性硅酮密封膠施工后應進行維護和保護。（五）石材生產工藝及質量要求(1)石材加工尺寸內容偏差符合下表要求：項目內容偏差長度2.0mm寬度2.0mm對角線3.0mm厚度+ 2.0

31、mm, -1.0mm平整度2% 和 2.0mm角度0.5 0（二）加工質量要求石材加工尺寸內容偏差見表：項目內容偏差長度2.0mm寬度2.0mm對角線3.0mm厚度+ 2.0mm, -1.0mm平整度2% 和 2.0mm角度0.5 0（3）石材開槽質量要求：每塊石板的上下邊不應少于2個凹槽，平凹槽的長度不應少于15個100mm短凹槽，6mm凹槽7mm深度4.0mm應控制在15個-20mm；圓弧槽的有效長度應小于80mm；兩條短槽邊與板坯兩端的距離不得小于板厚的3倍，且不得小于85mm或大于板厚180mm；石板開槽后應無損傷、開裂，槽應磨成450倒角，槽應平整、干凈。(4)石材色差控制1) 設計

32、控制：石材幕墻按獨立的裝飾面批量生產，指導加工廠生產，實現各面色差統一；2) 采石場控制：公司駐地地質檢查員到礦山監督檢查，確保按設計下料清單批量生產；3) 包裝運輸控制：石材嚴格按照序號、批次、規格分別包裝，并標注，運輸時同批次發貨；4) 安裝控制：安裝時仔細檢查標識，現場吊具未拆除時做好自檢和自檢，發現明顯色差及時更換；5）色調控制：有條件的情況下，提前做好排版，減少安裝過程中的被動性，防止出現明顯的色差。(5) 工藝概述本工程石材幕墻的安裝采用干掛式。安裝幕墻時，首先要進行預埋件的審查和修正以及預埋后的加固工作。待所有預埋件校正符合要求后，進行幕墻連接件的安裝。在某個區域安裝連接件后，即

33、可安裝該區域的幕墻。骨架（柱、梁）的安裝，必須在骨架安裝前完成幕墻柱、梁的定位鋪設。合格后，安裝幕墻橫梁鍍鋅角鋼。在所有鋼骨架安裝完畢并通過驗收后，進行石板的干掛工作，最后安排相鄰石板的接縫處理，即堵上泡沫條。和密封劑。（六）主要施工技術主要安裝流程：預埋件整改-連接器定位放線-連接器安裝-連接器安裝驗收-鋼柱定位放線-鍍鋅鋼方通安裝-鍍鋅安裝檢驗鋼方通梁定位放線-鍍鋅角鋼安裝-整體鋼架安裝驗收-石材面板定位放線-石材面板安裝-石材面板安裝檢測- -塞上泡沫條并涂上密封劑-清潔和檢查。施工過程網絡圖：隱蔽驗收連接件安裝檢驗（隱蔽驗收）骨架安裝驗收干掛石材檢驗清洗吊籃拆除(7) 連接器安裝1）連

34、接器的安裝過程熟悉圖紙和技術交底-熟悉施工現場-找預埋件，對齊立柱線拉水平線控制水平和深度位置-點焊-檢驗-添加焊接-防腐-記錄。2) 施工步驟連接件的安裝質量是關系到幕墻安裝質量的重要環節。這部分工作還包括預埋件的偏移處理和防雷連接。連接件安裝前，預埋件如有偏差，應按設計要求進行處理。如果沒有嵌入部件，則應進行后嵌入。后預埋件通過種植化學螺栓與混凝土結構墻體連接，確保安全、安全、安全。經濟實惠，能滿足相關法規和設計要求。連接件的安裝與調整：安裝連接件時，應臨時固定在節點位置。幕墻豎料至少安裝好三個相鄰的后，調整連接件，注意相鄰豎料的找平（骨架找平也可以通過連接件調整孔進行調整）。本項目連接件

35、與預埋件采用焊接方式連接。連接件應按安裝節點的要求點焊在預埋件上（預埋件與連接件的點焊要求：必須能承受骨架的重量，承受工作載荷)，調整后完全焊接。預埋件的偏差應先按設計要求處理，無預埋件的應進行后嵌（后嵌件通過植化學螺栓與混凝土結構墻體連接），確保安全、經濟、符合相關規定。要求。至少安裝三個相鄰立材后，將連接件找平，注意相鄰立材的找平（骨架找平也可通過連接件的調節孔進行調整）。焊接需要保證安全、質量和焊縫寬度和厚度，并及時清除焊渣進行檢查。驗收合格后，需進行防腐處理，即涂防腐漆。(8)幕墻防雷安裝：幕墻防雷安裝，從預埋件的鋪設開始，預埋件鋪設階段的防雷處理措施主要是直接用連接鋼筋焊接在主防雷鋼

36、筋和預埋件上。(9) 連接器的安裝及驗收：A) 驗收依據：建筑裝飾工程施工及驗收規程JGJ73-91建筑工程質量檢驗評價標準GBJ301-88B) 質量要求：a、嚴格按照圖紙施工，不得無圖紙或不符合規定的圖紙施工；b、焊接必須先點焊，連接器調整到符合要求后再進行全焊；c、預埋件和連接件的點焊要求，必須能夠承受承受工作載荷的骨架重量；d。焊接接頭的焊接長度和高度應符合圖紙要求，不得有裂紋、焊凸、氣孔、夾渣等現象；e.做好防腐處理，使用的無機富鋅漆厚度不小于100m，氯化橡膠面漆厚度不小于80m；F。做好質量隱蔽驗收記錄：對每道工序的檢驗、驗收、返工等質量情況進行詳細記錄。記錄內容包括施工人員、時

37、間、工作面位置、質量、返工、修復、驗收人員、各項指標、驗收結果等。現場監督驗收合格并簽字后，進行下道工序安裝.G。連接器安裝偏差控制（mm）：仰角1.0（上下調整2.0）連接器兩端的相等偏差小于等于1.0與安裝軸的水平距離1.0垂直偏差（上下兩端與垂直線的偏差1.0包括前后左右兩個維度）兩個連接器連接點中心的水平距離小于等于1.0相鄰三個連接器（上下左右）偏差1.0(10) 鋼架安裝1）鋼柱安裝垂直安裝由于其工程量大、施工不便、精度要求高，在所有幕墻的安裝過程中起著非常重要的作用。如果立柱安裝正確，整個工程進度將更容易控制，因此在技術和管理上都應特別注意操作。工藝流程：檢查立柱型號規格-核對數

38、量到位-在固定梁下端插入芯套-用螺栓固定梁上端-調整三維方向。核對到位：根據作業計劃，將待安裝立柱運送到指定位置，同時注意保護立柱表面。立柱安裝總則自下而上進行，芯套一端朝上，第一根立柱按掛件固定在上端，調整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱套，并保持住，15mm然后掛線或對準安裝梁的上端，向上安裝。如果吊籃用于施工，可同時將吊籃自下而上安裝在施工圍護柱上，然后水平移動吊籃安裝另一段。立面上的柱子。立柱安裝好后，按上一流程測量定位線，對測量方向進行初步調整，保持誤差 1mm，待基本安裝完成后在下一流程中進行全面調整。2) 橫梁安裝過程立柱安裝保護完成后，必須進行橫梁安裝的準備工作。除了

39、材料準備外，還有施工準備，即測量、定位和鋪設橫梁。光束測量是建筑物誤差的調整。為保證室內和室外幕墻的美觀要求，應適當調整幕墻的垂直分割（梁位）?？倓t以水平為單位進行調整。安裝。本工程梁柱通過鋼角用沉頭自攻螺釘連接。安裝橫梁前，先在橫梁與垂直龍骨之間粘貼彈性墊片，將鍍鋅角鋼水平放置在相鄰的兩根立柱之間，通過鋼角碼用沉頭螺釘將角鋼連接起來。橫梁安裝要注意找平，擰緊螺絲。當至少安裝3個時，應進行整體找平，達到要求后，再進行下一個單元的安裝。橫梁定位和布置完成后，應稍后安裝橫梁。橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位置的準確性。因此，在鉆孔橫梁螺栓位置時，必須注意準確定位?？倓t采用模具定位。1）施工準備：橫梁

40、安裝前要做好的施工準備如下： 一是資料準備。要認清圖紙，注意區分開扇的位置，不要裝錯橫梁；第二，準備材料。需要準備好各種所需材料，檢查每種材料的規格和數量是否符合要求，施工人員要有每根梁都應該有的觀點；三、人員準備；四是施工段現場保潔。由于可能存在因網架等原因導致網架無法正常安裝的情況，施工前應進行清掃工作；五、橫梁要包裝好，防止臟物污染橫梁。2）檢查各種材料的質量：安裝前檢查所用材料的質量，包括檢查橫梁是否損壞，沖孔是否按要求沖孔，所有沖孔邊緣是否變形，是否有毛刺等，清洗干凈后再安裝。3) 就地安裝：橫梁安裝到位時，先找好位置，在橫梁兩端放置橫梁角碼，然后在橫梁兩端預先放置橫梁墊圈，用不銹鋼

41、螺栓穿過橫梁角碼、墊圈和立柱，逐漸擰緊不銹鋼螺栓。同時注意觀察梁角碼的位置，調整各系統改造的位置，保證梁的安裝質量。4) 檢查：橫梁安裝好后，應檢查橫梁，主要檢查以下內容：橫梁位置是否錯誤，橫梁與立柱的接口是否一致，橫梁的墊圈是否整齊，是否梁是水平的，梁外側是否與柱一致。外側在同一平面上，等等。骨架安裝過程中，做好防雷連接和防腐處理。注意，如果垂直位置有防雷要求，應進行電氣連接。安裝過程中必須做好檢查記錄，項目部及時做好部門驗收、整改等工作。檢驗合格后，組織報檢。驗收通過后，即可轉入下一道工序。5）鋼骨架安裝驗收：驗收依據：建筑裝飾工程施工及驗收規程GB50210-2001金屬與石材幕墻工程技

42、術規程JGJ133-2001鋼結構工程施工及驗收規程GB50205-2001鋼結構工程質量檢驗評價標準GB50221-95質量要求：a、嚴格按照圖紙施工，不得無圖紙或不符合規定的圖紙施工；b、立柱安裝標高偏差不大于此3mm；軸的前后偏差不大于此2mm；左右的偏差也不過如此3mm。c、相鄰兩柱的安裝標高偏差不大于此3mm；同層立柱最大標高偏差不大于該值5mm；相鄰兩列的距離偏差不大于2mm。d。相鄰兩梁的水平標高偏差不大于此1mm；同一樓層的標高偏差在幕墻寬度小于等于時35m不大于幕墻寬度時不4mm大于6mm幕墻寬度時35m。e.梁柱兩端連接處必須加彈性墊片，以滿足和消除橫向溫度變形的要求。F。

43、螺栓連接的接合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關的抗載荷試驗；G。做好質量和隱蔽驗收記錄，現場監督驗收合格并簽字后進行下道工序安裝。6)干掛石骨架驗收合格后，有相應的保護措施。石材可以從下向上干掛完成大部分工作面，然后從上到下封閉，便于后續腳手架的滑動工作。由于石材的自然形成，安裝前先檢查與相鄰的是否有明顯色差，檢查開槽拋光是否符合安裝要求，再進行試安裝，確認色澤一致滿足平整度，即可完成正式安裝。首先，在墻上最下排面板安裝位置的上下開口處拉兩條水平控制線，將面板根據墻體從墻的中部或外角安裝到位。安裝第一塊為基準，其平整度以預設的灰色拼寫為準。用線垂直懸掛，校準后固定。安裝時，只需

44、先將石材掛件固定，再將達力膠注入石材安裝槽，將槽插入掛件，調整石材的平整度，再將掛件的固定螺栓固定即可。部分工作臺面安裝完成后，即可布置膠水。上膠前，在膠縫兩側的石材貼面貼上保護膠帶，然后將泡沫條均勻地填入膠縫中。確定膠水的厚度，用清洗液清洗膠水的接觸面，然后用膠槍將密封膠按同一方向均勻地注入膠縫中，并立即用膠筒或灰燼將其刮掉刀去除保護紙，避免長時間污染。 .涂膠是檢查安裝是否成功的重要環節。它不僅是外觀的點睛之筆，而且直接影響到幕墻的防滲功能。涂膠時注意天氣情況，避免陰雨天，避免高溫和低溫5操作，以保證涂膠質量。并保證膠縫厚度均勻，表面美觀光滑。7）石材安裝驗收：驗收依據：建筑幕墻GB/T2

45、1086-2007建筑裝飾工程施工及驗收規程GB50210-2001建筑工程質量檢驗評價標準GBJ301-88金屬與石材幕墻工程技術規程JGJ133-2001質量要求：a、內容偏差項目內容偏差（mm）檢測工具垂直接縫和墻壁垂直度幕墻高度（米）10激光或經緯儀30, 60, 9025垂直板直線度3尺子，塞尺水平板水平2000mm3同一高度相鄰兩橫梁的高度1鋼尺、塞尺幕墻水平水平小于3m地板高度3精神層面大于3m地板高度5網格框對角線差對角線長度小于2000mm33m鋼帶對角線長于2000mm3.5水平接縫直線度2.52m尺子，鋼尺接縫寬度（與設計值相比）2卡尺兩個相鄰面板之間的接縫高度差1.0深

46、度計b、安裝面板前，根據設計圖紙在安裝好的骨架上彈出石格墨線，并進行審核；c、膠縫中的泡棉條填料必須均勻密實，無滲漏或少堵；d。膠層厚度控制在5-7mm級，保證均勻、豐滿、光滑、平整。e.做好質量和隱蔽驗收記錄，現場監理工程驗收簽字后，進行下一步安裝。石材、鋁塑板、點式玻璃幕墻保溫巖棉板施工工藝：基層處理安裝巖棉板錨固巖棉1、多方面條件：龍骨施工完成后，在龍骨夾層內鋪設防火巖棉保溫層。2、保溫層與結構層的連接方法：采用保溫巖棉專用巖棉釘固定，每塊巖棉板有5個釘子，以保證巖棉釘錨固到結構中層數超過 25 層，標記鉆頭。保證巖棉厚度無負差，施工方便，耐火，安全可靠，耐久性好。3、巖棉板的安裝： 1

47、）按標準全寬，沿水平方向自下而上錯開1/2板長。從墻角開始，將固定板豎直交錯連接，保證墻角平直垂直。巖棉板在陰陽角交錯。門窗洞口的四個角不得拼接巖棉板。應將整塊巖棉板切割成與棉板垂直的切口，并在墻角處粘貼固定相同的保溫板。 2) 設計使用巖棉板前的鋪設方法。計算尺寸和切割材料，切割邊緣的直線誤差應小于5mm該值，接縫不應大于該值2mm。 3）巖棉板自上而下鋪設并相互連接。巖棉板應按順序鋪設。遇到門窗洞口時，應符合相關圖集的要求。 4）巖棉板錨固：用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm120（包括保溫板厚度），使巖棉板與外墻緊密結合，安裝并用巖棉釘加固。錨固點擰緊后，應比巖棉板表面低1 。2mm錨點布

48、置：錨點設置在巖棉板的四個角和橫縫中間。巖棉釘300mm的垂直間距、水平間距、梅花形排列應密實400mm至基墻角部的間距200mm，并符合設計和相關標準的要求。四、質量要求及保證措施：1) 底座處理：垂直平整5mm。固定板前，必須按設計圖紙和施工驗收規定安裝所有落水管和各種管線管等預埋件。 2）切割巖棉板：專用刀鋸，確保板材尺寸準確，切割整齊。 3）巖棉板：要嚴格控制巖棉板的厚度、寬度均勻、平直度，組合必須一致。 4）巖棉板表面不宜長時間外露。巖棉板安裝后應及時送檢，外面安裝干掛石、鋁塑板、玻璃，并及時涂抹耐候硅酮密封膠，防止其損壞。下雨。滲漏。 5）外墻保溫施工環境溫度不低于該溫度，5大風、

49、5級以上雨天禁止施工（6）安裝過程中應注意的幾個問題：1、涂膠：涂膠前應按規定填充填充物，接觸面用專用清洗液清洗，并用保護紙保護表面不受污染。規格和保質期，避免混淆和錯誤使用。2、開口部分的安裝，要保證止水條按工藝要求安裝，防止滲水；3、高空墜物：安裝材料、工具等必須妥善保管，防止墜物；4、物料搬運：物料搬運時要注意防護，避免磕碰（壞）和劃傷，并應分類堆放整齊；5、要保證每個安裝工程的收尾工作，以及吊裝設備等對臨時困難的施工部位有影響，防止出現遺漏。要有趕工計劃，及時結束；6、鋼結構、鋼支架等不利部位的施工更要注意安全；7、安裝材料和工具不得隨意放置在腳手架上，不得隨意拆除腳手架的拉桿和防護網

50、。腳手架的拆除應主動配合，暫?，F場施工，現場留專人保護成品。8、所有安裝人員必須經過崗前再培訓，考核合格后方可上崗。9、各單元的安裝應先由技術骨干進行模板安裝，并編譯好工藝卡后，方可部署。10、特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工、吊籃工等）。電焊前必須申請動火作業，注意需要用火斗接焊花。11、注意根據節點的陰陽角施工，還要保證外觀的平直度和垂直度。12、腳手架、吊籃等的使用必須按規定執行，并要經常檢查維護，防止違規操作，確保施工安全。13、成品保護：做好成品保護工作。成品區應設置明顯標志，并設置有效的防護設施。14、鋼架：按詳細施工圖要求制作安裝，保證質量，特別是焊接（螺絲擰緊），若主體連接無

51、預埋件，應采用化學螺栓固定或加固，表面應進行防腐處理。15、安全：開展安全教育，跟蹤并張貼安全標語，讓每一個進入工地的員工都牢記安全施工的重要性。16、注意與其他飾面的對接工作的協調，嚴格按照設計和施工圖的要求進行施工。17、注意冬雨季施工安全和施工防護，確保工程順利完成。第二節：成品保護方案一、成品保護機構此次幕墻工程工期緊，如何保護好成品，將對整個工程的質量產生極其重要的影響。要重視并做好成品保護工作，確保工程高質量、高速度建設。這就要求我們建立成品保護專門管理機構，有效保護生產、運輸、堆垛、裝配、吊裝及成品件，確保整個工程的質量和工期。成品保護管理組織是保證成品和半成品保護工作順利進行的

52、關鍵。擬由安裝單位牽頭，生產等單位參與，共同保護成品和半成品，由業主或監理單位進行最終評價。成品保護管理機構首先根據實際情況，制定成品、半成品的具體保護措施和獎懲制度，落實到責任單位或個人；然后進行定期檢查，督促落實具體保護措施，并根據檢查結果，對貢獻較大的單位或個人給予獎勵，對未采取保護措施的單位或個人給予相應處罰。二、成品保護保障措施項目施工過程中，對成品和半成品的生產、運輸、裝配、吊裝等環節制定詳細的保護措施，防止表面油漆變形和損壞。任何單位或個人忽視這項工作，都會對項目的順利開展產生負面影響。 ，因此制定了以下成品保護措施。一、出廠成品保護措施1) 成品必須堆放在車間指定位置。2）成品

53、放置時，在組件下方放置一定數量的墊料，禁止組件直接接觸地面，并采取一定的防止滑動和滾動的措施，如放置擋塊等；當元件與元件需要重疊放置時，在元件之間放置墊塊或橡膠墊，以防止元件之間發生碰撞。3) 構件放置好后，在其周圍放置警示標志，防止工廠在進行其他吊裝作業時損壞工程構件。4）成品吊裝作業中，結合點需加墊緩沖，以免損壞成品表面。2、產品包裝階段的保護措施1) 產品檢驗驗收合格后，即可進行包裝。2) 包裝工按規定的方法和要求對產品進行包裝。3）型材包裝應盡量將相同規格的包裝在一起，以防止型材末端的毛刺劃傷型材表面。4）型材包裝前，應將表面和型腔鋁屑清理干凈，防止劃傷。5）型材包裝采用先貼保護膠帶，

54、再用牛皮紙包裹塑料薄膜的方法。6) 包裝工在包裝過程中發現變形型材、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其他產品時發現質量問題，應及時向檢驗員報告。7) 產品在包裝和搬運過程中應避免裝飾表面的磕碰和劃傷。8）對于截面尺寸較大的型材（豎梃、橫框、窗框、斜條等），即最大邊的表面尺寸比40mm左右寬的型材，用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。9）橫截面尺寸較小的型材（各種子框架）應根據具體尺寸用編織帶捆扎。10) 不同規格、尺寸、型號的型材不能打包在一起。11) 包裝應嚴密牢固，避免周轉運輸時包裝松散。12) 產品包裝時，應在外包裝上用毛筆或其他方式書寫產品名稱、代號、規格、數量、項目名稱等。13

55、) 包裝完成后，如不能立即裝車送至現場，必須放在指定地點，擺放整齊。14) 運輸過程中防止碰撞，必要時可用包裝箱保護。15) 加工搬運時，確保含有UV保護層的一面朝陽，以防變質。16) 安裝后必須去除板面的保護膜，以防打磨。17) 避免尖銳物體劃傷表面。18) 板材禁止重物軋制，存放點防止物體掉落和油、強酸、強堿腐蝕。三、成品運輸過程中的保護措施1）部件之間必須放置一定的緩沖墊，如滑道、橡膠墊等，以防止部件在運輸過程中因碰撞而損壞。2）松散件按同型集中堆放，用鋼架、撬塊和鋼絲繩捆綁固定，桿與所用鋼絲繩之間放置橡膠墊等緩沖墊用于綁定。3）為避免在整個運輸過程中損壞元件表面，請使用軟質材料墊保護元

56、件的綁定或固定。4、現場安裝成品保護措施1) 元件進入現場時應堆放整齊，防止變形和損壞。堆放時應放在穩定的枕木上，并按構件的數量和安裝順序進行分類。2）元件堆放場地應排水良好，防止水腐蝕元件。3) 在裝配和安裝操作中，應避免碰撞和重擊。4）減少部件上過多輔助設施的焊接，以免影響母材。5）裝配時，在地面上鋪設剛性平臺，設置剛性輪胎架進行裝配，并計算裝配支撐點的設置，避免零部件永久變形。6）進行桁架吊裝校核計算，選擇正確的吊裝點，減少桁架吊裝變形。5、裝飾面的保護1) 避免與尖銳物體碰撞、摩擦。2）減少焊接現場輔助措施的用量，盡量使用可捆扎箍的。3）現場焊接和損壞的母材外露面應在最短的時間內重新噴

57、漆，除銹等級應達到St3級，材料應為設計要求的原材料。4）在單板附近焊接時應采取有效的隔離措施。6. 成品后保護1）焊接部位應及時補涂防腐漆。2) 施工中涉及其他工序時，未經許可，禁止在結構構件上焊接或懸掛任何構件。3）支架的保護：在交接驗收前，在完成的支架周圍設置圍欄，防止支架被碰撞損壞。4）所有著陸部位都容易打上醒目的標志。5）幕墻表面應貼一層保護膜，工程交接時取下。6）電動葫蘆用于施工時，電動葫蘆在定位作業和運行過程中應采用電纜控制。同時，當風力超過5級時，應停止運行或采取其他加固措施。7）在焊接操作過程中，必須采取屏蔽措施，避免焊接火花濺射和劃傷單板和鋁材。8) 生產出來的大板只有在檢

58、驗無質量問題的情況下，才能按數量和數量運到指定樓層。在臨時堆放過程中，應墊以木板或泡沫板。若當天未安裝完畢，次日安裝時，應在當天結束時采取加固保護措施，以防板材翻倒或被其他操作損壞。9) 安裝好的幕墻板保護膜在檢查驗收前不得去除。10）帶保護膜的幕墻在膠接處粘貼保護膜時，應用手將保護膜撕掉，不得用刀直接在PC板上切割保護膜，以免損壞板的表面用鋒利的工具。11）幕墻安裝的整個操作過程中，必須避免在一定壓力下直接接觸尖銳、堅硬的物體。12）如在使用過程中發現砂漿或其他污垢污染幕墻板，應及時用清水沖洗干凈，然后用干布擦干。聯系制造商，不要用酸性或堿性溶劑清洗。13）幕墻板料上墻后，應立即成立成品保護

59、小組，專人負責。14）在施工過程中，主動與甲方及其他施工單位取得聯系，爭取其他施工單位的積極配合，與甲方共同制定成品保護相關規定和處罰措施，督促一切施工單位加強成品保護。 .第三節：降低工程造價的主要措施1、在施工過程中，加強對影響建設項目造價的各種因素的管理，采取有效措施，將施工期間的實際消耗和支出嚴格控制在造價計劃內，隨時交底并及時反饋，嚴格審查各項成本是否符合標準，計算分析實際成本與計劃成本的差異，消除施工中的損失和浪費，發現和總結先進經驗。工程造價控制可分為事前控制、事中控制（過程控制）和事后控制。2、控制工程造價的主要措施包括組織措施、技術措施、經濟措施和合同措施。組織措施是從工程造

60、價管理的組織方面采取的措施，如實行項目經理負責制，落實工程造價管理的組織架構和人員，明確工程造價管理的任務和職能分工、權責。各級人員，編制本文件。階段性施工造價控制工作計劃及詳細工作流程圖等。施工造價管理不僅僅是專業造價經理的工作，各級項目經理都負責造價控制。組織措施是其他措施的前提和保障。技術措施不僅對于解決工程造價管理過程中的技術問題是必不可少的，而且對于糾正工程造價管理目標的偏差也起著非常重要的作用。因此，采用技術糾正措施的關鍵是能夠提出若干不同的技術方案，并對不同的技術方案進行技術經濟分析。經濟措施是最容易接受和采用的措施。管理者應制定資金使用計劃，確定和分解工程造價管理目標。對工程造