1、河南中州重工科技有限公司 地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：回轉窯項目技術標書 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、公司簡介2二、 設備主要結構特點4三、設備報價表,5四、 回轉窯技術文件5五、 服務質量承諾書9六、質量保證措施11 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 七、 項目現場施工質量與安全措施14八、 回轉窯安裝施工技術規范15九、 工程及產品圖片19地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機：15

2、238388885郵編：450001網址：二、公司簡介河南中州重工科技有限公司科技研發制造的重工生產企業，多年來一直以研 究、生產、實踐、改進、再生產、再創新為不懈動力，促使企業在各個領域、各 個方面都有高速發展。企業位于鄭州市中原西路，占地55000 ，建設有現代化標準廠房三座，各種大型金加工、鉚焊、裝配設備100余臺套（含子公司），在崗職工210人，科技人員35人。歷年來創造發明專利十余項，使科技轉化為新產品， 加速更新換代，引領科技創新先鋒，給用戶帶來方便實惠、高效、耐用、誠信、 放心的產品和購買環境。公司產品盛銷全國大江南北，并出口各個國家和地區， 每天都在為國內外用戶創造無限價值。公

3、司主要產品有各種用途的回轉窯生產線以及附屬設備、成套紅土鎳礦回轉窯生產線、成套回轉窯水泥生產線、成套回轉窯活性石灰生產線、成套制砂及砂 石生產線、成套粉料壓球生產線、成套粉料制棒生產線、各種用途烘干設備、各 種用途破碎設備等十多種系列產品，幾十個規格的成套生產線及單機。廣泛地應 用于各種礦業、煤碳、建材、冶金、化工、電力、公路、鐵路工程。高超先進的 加工工藝和特選的優質材料使設備經久耐磨耐用，產品名揚國內國外工業界。用戶是上帝不是只限于口頭上的言詞，是踏踏實實落實在實際行動中，只有 先為自已負責才能為用戶負責，一切都是為用戶所想、所做、所行，才能打造自 已的品牌，才能永遠占領市場，才能永遠戰無

4、不勝。大中州重工的科技精英正在奮斗不止，靈活創新，用不畏艱辛的開拓精神向 一流品牌邁進，向世界品牌學習，為民族機械工業的振興發展做出自已的努力。廠區實景：地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：二、設備的結構特點1、 4.8 x 90m回轉窯結構特點：1） 針對行業回轉窯燃料普遍采用焦爐煤氣這一情況，我公司全新設計了回轉 窯配套的新型燃燒器，該新型燃燒器適用于各種熱值煤氣，無需添加煤粉即可達 到煅燒所需熱工條件，達到節能環保作用。2）全窯三個支點，

5、安裝時容易保證托輪與窯接觸表面在平行于筒體軸線上。 輪帶與筒體之間有一定的間隙，是根據筒體膨脹量進行設計的，以保證筒體熱膨 脹后輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用。3）傳動系統采用調速電機，該系列直流電機具有調速范圍大，重載啟動，專用于冶金回轉窯。停窯時慢速盤窯，慢速盤窯機構是由柴油機、減速機等機構組 成。可在停電條件下進行運轉，便于窯的維修與維護，操作十分靈活與方便。4）根據煅燒工藝的要求，我公司對回轉窯窯頭、窯尾段節進行了優化設計， 既解決了窯尾返料問題。5）窯頭、窯尾密封采用新技術一一耐熱錫鋼鱗片密封來代替原來迷宮式密封， 這樣不僅降低了窯頭窯尾漏風量，而且經久耐用。為了保證密封效果，應定

6、期檢 查鱗片磨損情況，及時調整，使鱗片與筒體密封面密切貼合。2、風掃磨煤機的結構特點：1）、小齒輪與小齒輪軸的聯結采用新型聯結方式一一脹緊套聯結，具有定心 性好，承載能力高，調整、裝拆方便等特點。2）、主軸承座采用水循環裝置，降低軸承的工作溫度，避免因物料溫度過高地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：所引起的軸承壽命降低。3）、減速機與小齒輪之間采用膠塊聯軸器，具有易平衡，對環境適應性強， 不需潤滑，且具有較好的補償兩軸相對位移的性能。4） 、配套減速機采用江蘇泰隆減速機廠生產的磨機專用減速機TMBY系列, 該系列減速機專門為磨機配套設計

7、，具有承載能力強，可連續高載荷工作。二、設備報價表序號名稱數量規格重量（T）價格（萬元）備注1回轉窯1臺 4.8 x 90m868954.8國標回轉窯1臺 4.8x 90m813813.6非標回轉窯1臺 4.8x 90m759796.9次標2四通道煤粉燃燒器1臺32.63風掃磨煤機1臺 2.6X 5.25m87121.84轉筒烘干機1臺 5X 45m282285地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：四、回轉窯技術文件一、回轉窯的主要技術參數規格 4.8X 90 m安裝斜度4%轉速0.353.5 r/min支座數3個傳動裝置電動機型號ZSN

8、4-450-092 IP44功率630kw轉速1500 r/mi n電壓660V減速器型號JH710C-SW305-40速比42.2輔助轉動電動機型號Y225M-4 IP44功率55kw轉速1480 r/mi n電壓380V減速器型號JH220C-SW302-28速比28密封形式不銹鋼鱗片密封筒體材質Q235-B二、設備主要材料及制作要求1、回轉窯按JC/T333-2006標準制作 2、筒體部分:地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：全部采用優質碳鋼板，材質Q235-B,材料不低于GB700有關Q235-B有關的 各項性能，可以提供原始稅

9、票復印件和材質單，筒體制作分段進行制作，筒體焊 接采用自動埋弧焊接，焊絲型為H08A，保證機械性能不低于母材，焊縫進行探傷 檢測，符合JB0052中H級的要求。大概分9個運輸段制作。3、大齒圈：材料不低于JB/T6402-92有關ZG35SiMn的規定，加工后齒頂圓表面硬度不 低于HB190，大齒圈基準端面全跳動和齒頂圓的圓跳動符合GB1184規定，制造精度按GB10095中988JL執行。4、小齒輪:材料應不低于 JB/ZQ4000.7-86有關35CrMo鍛鋼規定。齒頂圓表面硬度HB190，制造精度按 GB10095中988JL之規定。5、輪帶：材料不低于JB/T6402-92有關ZG35

10、SiMn的規定，正火處理加工后輪帶外圓 表面硬度不低于HB170。6、托輪：材料不低于JB/ZQ4297-86中有關ZG42CrMo的規定，正火處理加工后托輪外 圓表面硬度不低于HB190。7、托輪軸和小齒輪軸：材質為42CrMo。材質不低于JB/ZQ4288-86中有關42CrMo鍛鋼規定，調質 處理后硬度為HB201-240。地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：材料JB/ZQ4297-86中有關ZG42CrMo的規定，鑄件正火處理，加工后圓錐工 作面硬度不低于HB180。9、窯頭、窯尾窯封裝置：我們根據多年來許多用戶的使用情況，結合

11、傳統石墨塊、石棉盤根密封的弊 病，現在進行了徹底改進，采用迷宮式不銹鋼鱗片密封，結構簡單，維修方便， 不漏風不漏料。窯頭、窯尾密封裝置及各種底板符合 GB700普通碳素結構鋼焊接， 鱗片用不銹鋼板制作，材質1Cr18Ni9Ti。10、所有傳動軸承采用瓦房店軸承股份有限公司生產。11、電動機采用知名大公司電機生產。12、減速機采用江蘇泰隆減速機廠生產。13、現場焊接為手工焊接，均為持有焊工操作證的技術工人。焊條材質為J422。三、供貨明細清單（單臺設備） TOC o 1-5 h z 1、筒體4.8X90m1 套2、托帶3件3、擋帶1件4、大齒輪裝置 半齒圈2件、彈簧板12件、柱銷12套）1套5、

12、大齒輪罩（6件）1套6、托輪組裝置（支撐底板座2件、托輪4件、軸承座8套） 2套7、擋輪組裝置（支撐底板座1件、托輪2件、軸承座4套） 1套&電機傳動裝置（電機1臺、底座1件、聯軸器1件）1套地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址： TOC o 1-5 h z 9、輔助傳動裝置（電機1臺、減速器1臺、底座1件）1套10、減速機傳動裝置（減速器1臺、底座1件、聯軸器2件）1套11、小齒輪裝置（底座1件、小齒輪1件、小齒輪軸1件） 1套12、窯尾密封裝置（密封罩1件、鱗片1套）1套13、窯頭小車裝置（窯頭罩1件、密封裝置1件）1套14、擋輪液壓

13、站裝置（液壓站1件、管路1套、控制柜1臺）1套15、地腳螺栓（全部設備配用）80套16、安裝用平、斜墊鐵80套17、安裝工具1套18、調速電控柜1臺五、服務與質量承諾書一、服務承諾：1、在用戶妥善保管，正確使用條件下，自雙方驗收簽字接收之日起，全套設 備保修壹年。2、自正常使用之日起，壹個月、叁個月、陸個月我們將主動派技術人員進行 跟蹤調試，并記錄存檔。3、我公司設有售后服務部：人員配置：司機3人、客服8人車輛配置：皇冠1輛、帕沙特1輛、桑塔納1輛安裝隊伍：4個，安裝人員20人安裝工具：6套地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：25t吊車

14、：4臺8個專職的售后客服人員常年在區域內進行巡回服務，我們保證接到客戶電話，30分鐘內做出服務行動響應答復，在二十四小時內派人到使用現場處理問題。5、質保期到期，只要貴公司需要我們繼續進行調試服務，我們仍然會一如既 往地將服務進行到底。6、 認真處理客戶來電、來函、來訪，一般質量問題2小時內，重大質量問題 八小時內作出處理意見和答復。二、質量承諾：1、建立和健全質量保證體系。2、 認真貫徹我廠制訂的質量方針和質量目標，落實合格的質量檢驗管理人員 和質量專檢人員，確保生產全過程的質量監督管理和檢驗。3、制訂和嚴格執行管理制度。4、各工段、各工序嚴格把好質量關。5、嚴格依據IS09001標準制定的

15、工作程序工作。6、認真執行自檢、互檢和專檢工作。7、制定檢驗指導書，明確正確的檢驗和驗收方法。&嚴格計量管理，確保計量器具100%合格并受控。9、各工段長、質檢員每天向質檢部長上報當天質檢記錄。10、質檢部有完善的產品和客戶設備檔案。三、技術支持、質量保證與服務承諾1、我公司負責現場安裝，軟硬件調試；負責提供全套技術資料：包括原理接地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：線圖、使用說明書、操用手冊、產品合格證等；負責操作人員和技術人員培訓， 提供培訓手冊等。2、系統硬件部分保證一年內免費維修，終身維護，只收取成本費；軟件部分終身免費維護。質

16、量保證期為驗收合格交付使用之日起12個月內或系統發貨之日 起18個月，按照先到為算六、質量保證措施一、產品質量保證的方針及準則1、質量方針：追求品質完美，創造“一流技術、一流管理、一流產品、一流服務”。提供技術先進、性能優良的環保產品。2、為了實現上述目標，要求遵循以下準則：a堅持質量第一：數量成本必須服務質量；b、嚴格質量管理c、應用最新技術，開發一流產品；d、強化預防控制：落實質量職能，實行全過程預防和控制，確保質量的可靠 性； 二、產品質量控制標準1、設計制作符合國家JB/T1406-2002標準。2、 產品的油漆、包裝、發運：GB4879-85國家標準3、設計研究院提供的技術要求及用戶

17、提供的資料要求。地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：三、產品質量控制措施1、對于本標設備，按IS09001質量體系組織生產。重點對采購材料、生產 過程、檢驗和試驗以及不合格品進行嚴格的控制。具體措施如下：a、提供材質證明書。b、 投入生產過程的原材料必須是經檢驗合格的，不合格的原材料杜絕投入生 產。c、型材、板材表面應無銹蝕、無裂紋、無氣泡和明顯麻點，對特殊材料應進 行理化復查，并保存記錄。d、焊條、焊絲應有合格證書及檢驗記錄。檢驗人員應進行驗證。2、生產過程控制a嚴格按圖紙的工藝規程執行，對主要零部件實行首檢、巡檢和終檢，并做 好記錄

18、。b、對工序間出現的不合格的產品不得轉入下道工序。c、擔任操作的焊工必須持有焊工合格證書。所有對接焊縫必須焊透，所有對 接（需要時）應按工藝要求必須有坡口的焊接準備。d、施焊前應對主要構件的坡口、焊接間隙量和錯邊量進行檢查，在焊接連接 處軋屑（軋制氧化皮）油脂、銹蝕應清除干凈，焊縫外行尺寸應嚴格按圖樣和工 藝規定執行。操作者應做好自檢，檢驗員做好專檢，并做好記錄。e、車間對選用的焊條型號、焊接設備、電流、烘焙溫度、時間進行檢查并記 錄。對焊接設備必須每隔二天檢查一次，并做好記錄。f、型材切割后，漏在外面的斷面應磨出光滑的表面。對鋼板切割應保證直線地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機：

19編：450001網址：度、垂直度。3、焊接檢驗控制a對重要承載構件的拼接保證焊透及熔合狀態。b、對焊縫的檢測還應包括：外觀、裂紋、焊渣及飛濺和焊縫外形尺寸。4、除銹、油漆質量控制a、除銹、油漆嚴格按工藝規程進行。檢查內容應包括油漆合格證、規格、除 銹質量和油漆厚度。b、包裝按工藝規定要求進行控制。5、其他a檢驗人員應加強焊接和產品外觀質量的檢驗控制。焊縫標注尺寸用焊縫檢驗尺測量，并對焊縫外觀進行 100%目測質量。染色滲透15%，重要部件10%射 線檢驗。b、檢驗員應對錯漏檢負責，并做好預防控制，嚴格把好檢驗關。c、在工藝加工過程中，應強化工藝紀律，加強自檢、首檢、巡檢

20、和終檢，預 防質量事故的發生，出現不合格應按規定程序堅決隔離，防止混用。d、全部的檢驗應有記錄。四、產品質量管理的四大環節1、產品的設計質量：生產設備的圖紙嚴格按照用戶提供的有關資料進行設計， 采用CAD計算機輔助設計。2、制造質量：按上述產品質量保證控制制造。3、安裝質量:地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：安裝執行JCJ03-90標準。4、管理使用質量：投標設備在合同質保期限內因設備本身質量發生故障，乙方應負責免費修理和 更換零部件，超出合同質保期或因使用不當發生丟失、損壞及故障，乙方仍繼續 提供良好的服務，并優惠提供各種配件。七、

21、項目現場施工質量與安全措施1、 本工程設立一個專業的施工項目部，對本項目施工過程進行全過程的管理 和質量監督，確保本項目按照施工計劃有序進行，保證施工安全，嚴格質量管理， 力爭一次試車達標達產，順利交驗。2、人員組成：項目經理1人，負責本項目的全面管理工作，能夠按照甲方的 要求組織有序安全施工。工程師1名，負責本項目的技術和質量管理工作。施工人員25人。3、編排詳細計劃：根據現場實際認真編排工程進度表，接受甲方4、安全管理：項目經理兼職項目安全員，按照公司的安全施工制度嚴格執行, 每天組織召開安全會議并作好記錄，及時反饋到公司安全生產部，保證施工過程 中人身與設備安全。5、質量管理：嚴格按照質

22、量規范進行過程監督檢驗，發現問題，停工處理， 并及時與公司和甲方技術負責人溝通，施工過程接受并配合甲方監理的全面監督 工作，力創優質工程。八、回轉窯安裝施工技術規范地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：一、安裝隊進入安裝現場，首先對土建基礎進行驗收：1、1# 2#水平距離實測數值；2# 3#水平距離實測數值；1#，2#，3#墩子標高實測數值。所有設備之間的相互關聯尺寸的實測數值2、各傳動部位標高，預留孔分布實測數值。3、每檔托輪基礎中心線必須反到側面作上標記。,每個墩4、在正負零線上一米處打上沉降觀測點標志（用鋼板、膨脹螺栓）子應有兩處標

23、志，標志應在醒目位置，并劃上刻線。5、窯頭房標高，窯尾預熱器平臺標高實測數值。經過檢驗實測確認以上數值與圖紙理論數值相符，進入安裝程序。二、安裝：1、現場校正托輪與底座中心線，托輪與托輪中心距符合設計要求。2、支撐裝置的安裝符合以下要求：底座縱向中心線允差士 1.0mm相鄰兩底座中心線允差士 2mm首尾兩底座中心距允差士 4mm相鄰兩檔底座標高允差士 1mm首尾兩檔底座標高允差士 2mm各個托輪表面傾斜度應一致，允許誤差不得超過0.05mm同一檔兩托輪頂面中點連線水平允差為1mm地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：首尾兩檔托輪頂面標高允

24、差2mm。3、墊鐵放置：每個地腳螺栓兩側必須放置一組墊鐵。放置墊鐵處應鏟平研磨，墊鐵與混凝土接觸均勻、密實。墊鐵總厚度不應小于30mm。每組墊鐵不應超過150m m,最厚的放置在下面，最薄的放置中間，找 正后點焊牢固。底座下斜鐵露出底座外的長度為 1030mm。 墊鐵之間應緊密貼合接觸面積不得少于70%,不得有松動現象，墊鐵組 深入設備底座的長度應超過地腳螺栓孔。4、筒體的安裝和焊接筒體各節接口處的毛刺清除、擦凈油污、鐵銹等各種影響焊接質量的物 質，凸凹不平處用磨光砂輪磨平。 相對每節筒體的相接面的周長允差v 5mm,橢圓度允差v 4mm。輪帶嚴格按照出廠標記安裝。 兩相鄰筒節對焊后，其兩端面

25、的不平行度允差v1.5mm。窯體焊接后軸心線檢查：軸心線的擺移量、窯頭、窯尾部分的擺移8mm, 齒圈處、托帶處不得超過3mm,其它各處不得超過10mm。筒體現場焊接要求：焊條性能必須高于母材，焊條型號采用 506，焊接時現場溫度保證不低于5C,小于5C采取保溫措施地址：鄭州市中原西路新田大道向南 800米手機編：450001網址：修復坡口打磨光滑。焊縫表面應呈平滑線鱗的形狀，接點處無凹凸現象。焊縫表面及熱影響區域不得有裂紋。焊縫咬邊深度不得大于0.5m m,咬邊連續長度不得大于100mm,焊縫咬 邊總長度不得大于該焊縫長度的10%。焊縫高度：筒體外部不得大于3mm,筒體內部燒成帶不得大于0.5mm, 其它區段不得大于1.5mm;焊縫的最低點不得低于筒體表面，并應飽滿。5、傳動裝置的安裝在整個筒節對裝成一體后，就立即將傳動裝置安裝上去，加以臨時固定， 利用傳動裝置盤動筒體，以便找正和焊接筒體。安裝傳動裝置必須做到，裝齒圈 處的縱向焊縫應打磨平整，其寬度要比彈簧板寬度大50-80mm，齒圈焊接后外圓徑 向跳動量不得大于4mm、側面偏擺不得大于1.5 2mm。切線彈簧板安裝應在大齒 輪各幾何尺