1、中華人民共和國出入境檢驗檢疫行業標準N/T00.205 代替S 4004-1995進出口罐頭食品檢驗規程第5部分：罐裝us foinsetionf cannd fodrimort &expotart 5: illand seaming200-09-30公布 2006-01實施中華 人 民 共 和 國國家質量監督檢驗檢疫總局 發布SNT0400.5-05前 言/T04進出口罐頭食品檢驗規程分為2個部分：第1部分:總則;第2部分: 原輔材料;第3部分：加工衛生;第4部分:容器;第5部分：罐裝第6部分： 熱力殺菌;第7部分: 成品；第部分: 包裝;第9部分： 標簽;第10部分:蒸煮袋;第1部分：玻璃

2、容器;第2部分：口岸檢驗。本部分為N00的第5部分。參考良好操作規范（GMP)、危害分析及關鍵操縱點(ACCP)等國際上通行的食品安全操縱體系要求,結合我國罐頭食品生產、貿易及檢驗的特點進行編寫。本部分代替S 04004195出口罐頭檢驗規程 罐裝。本部分是在N04004-1995基礎上進行修訂,與SN 0404-1995相比要緊變化如下：在“術語和定義”中增加了無菌包裝容器、無菌包裝容器狀態標識、無菌罐裝室蒸汽溫度、罐裝溫度等定義(195年版的第3章,本版的第3章)；在“抽樣”、“檢驗”、“檢驗結果的判定與處置”第四章、第五章、第六章增加了無菌包裝容器、蒸煮袋、利樂包罐裝檢驗及產品標識檢驗的

3、檢驗方法、抽樣和判定與處置(19年版的第4、5、6章,本版的第4、5、章）;新增“附錄A 過氧化氫比重、溫度和濃度對比表”（本版的附錄A)。本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由國家認證認可監督治理委員會提出并歸口。本部分起草單位：中華人民共和國新疆出入境檢驗檢疫局、中華人民共和國安徽出入境檢驗檢疫局、中華人民共和國河北出入境檢驗檢疫局。 本部分要緊起草人:王旭、劉偉、張銳、王瑤。本部分的歷次版本公布情況為:SN040.4-95。SN000.5205進出口罐頭食品檢驗規程第5部分：罐裝1 范圍SNT40的本部分規定了罐頭食品生產過程中罐頭食品固形物最大裝罐量、真空、封口密封性能、產品標記和無菌罐

4、裝的溫度、無菌包裝容器狀態標識、過氧化氫消毒液檢驗的抽樣、檢驗、判定和處置。本部分適用于罐頭食品生產中罐裝過程的操縱。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過N/T0400的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分,然而，鼓舞依照本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。SN 040.4-00 進出口罐頭檢驗規程 第4部分:容器3 術語和定義下列術語和定義適用于本部分。3. 固形物最大裝罐量 te most laingquantiy fr dained weig

5、t 在不阻礙罐頭殺菌安全性的情況下同意裝入的最大固形物重量。3.2 無菌包裝容器 aseptic cter 在尚未裝填內容物前已殺菌處置內部達到商業無菌要求的罐藏容器。. 無菌包裝容器狀態標識 condition inentfie of seic contine指無菌包裝容器是否經殺菌處置的指示標識。. 無菌罐裝室蒸汽溫度 tempeature of vaur in sterle-filling roo指在罐裝過程中使無菌罐裝室保持商業無菌狀態的蒸汽愛護溫度。3. 罐裝溫度 temperatreof fillng指無菌罐裝過程中內容物溫度。1/T0405005抽樣.1金屬容器和玻璃容器4.1

6、固形物最大裝罐量檢驗的抽樣機械裝罐，每臺裝罐機每15min隨機抽取1罐。人工裝罐，每臺衡器每1h隨機抽取1罐。41.2 真空檢驗的抽樣加熱排氣，每1in抽取已排氣的罐頭1罐測定中心溫度。真空封罐，每15min觀測一次真空封罐機上壓力表的讀數。413 封口檢驗的抽樣41.31 目測檢驗的抽樣4.31.1 金屬容器每隔1h從每臺封罐機的每個機頭抽取1罐，并編上對應的編號。.12 玻璃容器機械封蓋的，每隔30 mi從每一封蓋頭取樣瓶;手工封蓋的,每隔30 min任意抽樣6瓶。編上對應的編號。4.132 密封性檢驗的抽樣4.1.1 金屬容器解剖檢驗每隔2h從每臺封口機的每個機頭抽取罐，編上對應的編號。

7、41.3.2 玻璃容器啟蓋檢驗機械封蓋的，每隔4h從每一封蓋頭取樣1瓶；手工封蓋的,每隔4任意抽樣3瓶。編上對應的編號。4.2 復合材料容器4.2.1 無菌包裝容器4.21 無菌罐裝室蒸汽溫度檢驗的抽樣每條生產線每隔1h觀測一次無菌罐裝室蒸汽溫度。4.2.2 罐裝溫度檢驗的抽樣每條生產線每隔觀測一次罐裝溫度。4.2.1.3 無菌包裝容器狀態標識檢驗的抽樣無菌罐裝前，逐個（箱）進行觀測。2.4 封口檢驗的抽樣罐裝量大于等于20kg/袋，逐袋進行目測檢驗。罐裝量小于200kg/袋,每隔30min抽取1袋,進行目測檢驗。4.22 蒸煮袋4.2.1 封口檢驗的抽樣2.2.1. 目測檢驗的抽樣每條生產線

8、每隔30 min抽樣1袋。4.12 密封性檢驗的抽樣每條生產線每隔h抽樣袋，并編上對應的編號。4.2.3 利樂包4.23.1 過氧化氫消毒液檢驗的抽樣2SN/0400.5-20用不銹鋼量杯在生產設備的過氧化氫箱的開關位置處，每隔2h抽取許多于300L的過氧化氫消毒液。42.3.2 密封性檢驗的抽樣每條生產線每個密封機頭每隔15i隨機抽取個,并編上對應的編號。4.3 標識檢驗的抽樣 罐裝封口完成后,進入下道工序前,每條生產線每隔h隨機抽取3罐(瓶、袋)。5 檢驗5.1 檢驗器具衡器：精度為1g；圓篩:圓篩直徑為 0 mm(測定凈重小于 1.5 g的罐頭）或直徑為 300mm(測定凈重大于或等于1

9、.g的罐頭)，用直徑為1m的不銹鋼絲織成,孔眼為2.8mm 28 mm;溫度計:010，精度為.5;真空表:精度為0.0 Mpa;游標卡尺：精度為.2 mm;衛生開罐刀;鉗子;拉力測試儀;軟罐頭靜壓測定裝置；量筒0mL；比重計（601850）g/m3 刻度為.001。52檢驗步驟5.2. 金屬容器和玻璃容器5. 固形物最大裝罐量檢驗將內容物傾倒在預先稱重的圓篩上，不攪動,傾斜篩子，瀝干 min后將圓篩連同瀝干物一并稱重,按式（1）計算: =W1W2 (1)式中:W固形物裝罐量,g; W1圓篩加固形物重量，； W2圓篩重量，g。2.1.2 真空檢驗5.21.1 罐頭加熱排氣中心溫度測定 將溫度計

10、插入罐頭中心，所測得的溫度即為排氣后罐頭的中心溫度。5.2.2.2真空封罐真空度測定在真空封罐時，觀看壓力表所顯示的真空度。5.2.1.3 封口及密封性檢驗目測與密封性檢驗按SN 0400.3規定的方法檢驗。3N/T0400.5-2055.復合材料容器5.221 無菌包裝容器5.22.11 無菌罐裝室蒸汽溫度檢驗直接觀測罐裝過程無菌罐裝室蒸汽顯示溫度。5.22.2 罐裝溫度檢驗直接觀測罐裝過程內容物顯示溫度。5.2.21.3 無菌包裝容器狀態標識檢驗罐裝前逐個（箱）檢查是否有無菌包裝容器狀態標識。2.2.1 封口及密封性檢驗目測無菌包裝容器樣品有無密封蓋松動、脫落、上蓋偏斜、袋口破裂、泄漏等現

11、象。.2.2.2蒸煮袋5.2.221 固形物最大裝罐量檢驗按本規程中5.1方法檢驗。52. 封口時排氣效果檢驗觀測與排氣效果有關的壓力表或溫度表顯示的讀數。5.22.2.3 封口及密封性檢驗目測與密封性檢驗按S 0403規定的方法檢驗。5.2.3 利樂包5.2.3.1 過氧化氫消毒液檢驗將過氧化氫消毒液倒入20m的量筒中，在充足的光線下進行外觀檢驗,分不用溫度計、比重計測量過氧化氫消毒液的溫度、比重，依照過氧化氫比重、溫度和濃度對比值表換算出過氧化氫消毒液的濃度（參見附錄A）。5.2.3.2 密封性檢驗目測樣品有無破裂、泄漏、形態不正常等現象。密封性按SN 40.3規定的方法檢驗。.24 產品

12、標記檢驗目測樣品標記打印是否清晰、準確、牢固，有無漏打、歪斜、錯誤、不易識不等現象。 檢驗結果的判定與處置6.l 固形物最大裝罐量檢驗結果的判定與處置固形物裝罐量不超過設定的固形物最大裝罐量，判為可同意;固形物裝罐量超過設定的固形物最大裝罐量,判為不可同意。固形物裝罐量檢驗的結果為可同意，能夠接著生產;固形物裝罐量檢驗的結果為不可同意，應立即停止裝罐。人工裝罐，應校準衡器;機械裝罐，應檢查機械裝罐設備；已裝罐未封口的罐頭全部復磅;必要時調整固形物裝罐量。生產線經試運轉,并加倍抽樣檢驗可同意后可恢復正常生產。6.真空檢驗結果的判定與處置2.1 罐頭加熱排氣中心溫度檢驗結果的判定與處置中心溫度不低

13、于設定的加熱排氣溫度，判為可同意；中心溫度低于設定的加熱排氣溫度, 判為不可同意。加熱排氣溫度檢驗的結果為可同意,能夠接著生產；加熱排氣溫度檢驗的結果為不可同意,應立即停止生產。檢查排氣設備工作是否正常;蒸氣供應是否充足;已排氣未封口的罐頭應重新排氣；必要時適當調整排氣設備的速度或蒸氣供應量。調整后生產線經試運轉，并加倍抽樣檢驗可同意后4SN/000.5-205可恢復正常生產。2.2 真空封罐真空度檢驗結果的判定與處置真空度不低于設定的封罐真空度,判為可同意；真空度低于設定的封罐真空度,為不可同意。真空度檢驗的結果為可同意，能夠接著生產；真空度檢驗的結果為不可同意，應立即停止生產，檢查真空設備

14、工作是否正常,適當調整封口真空度。真空封罐設備經試運轉,并加倍抽樣檢驗可同意后可恢復正常生產。6.3 無菌罐裝室蒸汽溫度檢驗結果的判定與處置無菌罐裝室蒸汽溫度不低于設定的無菌罐裝室蒸汽溫度，判為可同意;無菌罐裝室蒸汽溫度低于設定的無菌罐裝室蒸汽溫度，判為不可同意。無菌罐裝室蒸汽溫度檢驗的結果為可同意，能夠接著生產；無菌罐裝室蒸汽溫度檢驗的結果為不可同意,應立即停止罐裝,檢查并調整設備，經調試達到設定溫度后,可恢復生產。6.4 罐裝溫度檢驗結果的判定與處置罐裝溫度不超過設定的溫度,判為可同意;罐裝溫度超過設定的溫度,判為不可同意。罐裝溫度檢驗的結果為可同意，能夠接著生產；罐裝溫度檢驗的結果為不可

15、同意，應立即停止罐裝，檢查并調整設備，經調試罐裝溫度達到可同意溫度后,可恢復生產。6. 無菌包裝容器狀態標識檢驗結果的判定與處置無菌包裝容器狀態標識為無菌狀態,判為可同意;無菌狀態標識為非無菌狀態,判為不可同意。6.6 利樂包過氧化氫消毒液檢驗結果的判定與處置過氧化氫消毒液外觀、濃度、溫度檢驗的結果符合要求,判為可同意;過氧化氫消毒液外觀、濃度、溫度檢驗的結果不符合要求,判為不可同意。過氧化氫消毒液外觀、濃度、溫度檢驗的結果為可同意，能夠接著生產;過氧化氫消毒液外觀、濃度、溫度檢驗的結果為不可同意,則需進行如下處置:a)過氧化氫消毒液中含有懸浮狀雜質,必須立即停機更換過氧化氫消毒液;b） 過氧

16、化氫消毒液濃度高于或低于設定濃度要求，應停機處置，達到設定濃度要求后方可接著生產，1內復測過氧化氫消毒液濃度;c)過氧化氫消毒液溫度低于設定要求,應停機處置，達到設定溫度要求后方可接著生產。6.7 封口及密封性檢驗結果的判定與處置6.7 目測檢驗結果的判定與處置金屬容器樣品無快口、銳邊、大塌邊、假封、垂唇、跳封、牙齒、代號打穿、罐身起棱等缺陷,罐頭的外高、罐蓋卷邊寬度、卷邊厚度和埋頭度在該罐型規定的尺寸范圍內，則判為可同意；樣品有快口、銳邊、大塌邊、假封、垂唇、跳封、牙齒、代號打穿、罐身起棱等一個或一個以上缺陷，罐頭的外高、罐蓋卷邊寬度、卷邊厚度和埋頭度中有一項或一項以上超出該罐型規定的尺寸范

17、圍的,判為不可同意。玻璃瓶樣品無斜蓋、翹蓋、滑牙蓋及壓壞蓋爪等現象,蓋面內凹、安全鈕下陷, 擰緊位置在規定范圍的，則判為可同意;樣品有斜蓋、翹蓋、滑牙蓋、壓壞蓋爪、蓋面不內凹、安全鈕不下陷等一個或一個以上缺陷,擰緊位置超出規定范圍的,判為不可同意。無菌包裝容器樣品無密封蓋松動、脫落、上蓋偏斜、袋口破裂、泄漏等缺陷,判為可同意;樣品有密封蓋松動、脫落、上蓋偏斜、袋口破裂、泄漏等一個或一個以上缺陷的，判為不可同意。蒸煮袋樣品平坦、無皺紋、無損傷、無氣泡、無異物附著、無滲漏、無復合層分離、跌落性能符合要求則判為可同意；樣品有不平坦、明顯可能阻礙密封質量的皺紋、損傷、氣泡、異物附著、滲漏、復合層分離、

18、跌落性能不符合要求等一個或一個以上缺陷的，判為不可同意。5S/T400.5005目測檢驗的結果為可同意,能夠接著生產;目測檢驗結果為不可同意應立即停止罐(灌)裝，檢查并調整設備,經抽樣檢驗可同意后可恢復生產。6.7.2 密封性檢驗結果的判定與處置金屬容器樣品的外高、罐蓋卷邊寬度、卷邊厚度、埋頭度、蓋鉤和身鉤長度在該罐型規定的尺寸范圍內,同時緊密度、接縫蓋鉤完整率、迭接率均達到規定要求的,判為可同意；樣品的外高、罐蓋卷邊寬度、卷邊厚度、埋頭度、蓋鉤和身鉤長度中有一項或一項以上超出該罐型規定的尺寸范圍，或者緊密度、接縫蓋鉤完整率和迭接率中有一項或一項以上達不到規定要求的,判為不可同意。玻璃瓶樣品瓶蓋上的墊圈平服，無離位、彎曲、斷裂、膠圈壓痕均勻無切斷現象；瓶口無缺口、裂紋、突緣完整、瓶蓋內壁無腐蝕現象、密封安全值在規定范圍內，判為可同意;樣品有瓶蓋墊圈不平服，離位、彎曲、斷裂、膠圈壓痕不均勻甚至切斷現象;瓶口有缺口、裂紋、突緣不完整、瓶蓋內壁有腐蝕現象；密封安全值超出規定范圍等一個或一個以上缺陷的,判為不可同意。蒸煮袋樣品封口熔融良好、耐壓強度、熱封強度在規定范圍內，判為可同意；樣品有封口熔融不良(如內層未完全粘合、密封部位表