1、臨滄市云縣xxx二級水電站引水系統、廠房建筑及金屬結構安裝工程（合同編號: LCXH/(xxx二級)102-12/2013-ZT/JA）引水隧洞灌漿施工方案xxx水利水電工程有限公司xxx水電站工程項目經理部二一五年五月審查：校核：編 制：目錄 TOC o 2-3 h z u t 標題 1,1 HYPERLINK l _Toc418699918 1.工程概況 PAGEREF _Toc418699918 h 1 HYPERLINK l _Toc418699919 2.隧洞灌漿要求 PAGEREF _Toc418699919 h 1 HYPERLINK l _Toc418699920 2.1.非壓

2、力鋼管段 PAGEREF _Toc418699920 h 1 HYPERLINK l _Toc418699921 2.1.1.噴砼段固結灌漿 PAGEREF _Toc418699921 h 2 HYPERLINK l _Toc418699922 2.1.2.襯砌段固結灌漿 PAGEREF _Toc418699922 h 2 HYPERLINK l _Toc418699923 2.1.3.回填灌漿 PAGEREF _Toc418699923 h 2 HYPERLINK l _Toc418699924 2.1.4.檢查孔 PAGEREF _Toc418699924 h 2 HYPERLINK l

3、_Toc418699925 2.2.壓力鋼管段 PAGEREF _Toc418699925 h 2 HYPERLINK l _Toc418699926 2.2.1.回填灌漿 PAGEREF _Toc418699926 h 3 HYPERLINK l _Toc418699927 2.2.2.固結灌漿 PAGEREF _Toc418699927 h 3 HYPERLINK l _Toc418699928 2.2.3.接觸灌漿 PAGEREF _Toc418699928 h 3 HYPERLINK l _Toc418699929 2.2.4.檢查孔 PAGEREF _Toc418699929 h 3

4、 HYPERLINK l _Toc418699930 3.施工布置 PAGEREF _Toc418699930 h 3 HYPERLINK l _Toc418699931 3.1.施工用風 PAGEREF _Toc418699931 h 3 HYPERLINK l _Toc418699932 3.2.施工用水 PAGEREF _Toc418699932 h 4 HYPERLINK l _Toc418699933 3.3.施工用電 PAGEREF _Toc418699933 h 4 HYPERLINK l _Toc418699934 3.4.灌漿作業平臺 PAGEREF _Toc41869993

5、4 h 4 HYPERLINK l _Toc418699935 3.5.水泥漿制、供漿系統布置 PAGEREF _Toc418699935 h 5 HYPERLINK l _Toc418699936 3.6.通訊 PAGEREF _Toc418699936 h 5 HYPERLINK l _Toc418699937 3.7.排污 PAGEREF _Toc418699937 h 5 HYPERLINK l _Toc418699938 4.主要施工方案 PAGEREF _Toc418699938 h 6 HYPERLINK l _Toc418699939 4.1.施工程序 PAGEREF _Toc

6、418699939 h 6 HYPERLINK l _Toc418699940 4.2.造孔 PAGEREF _Toc418699940 h 6 HYPERLINK l _Toc418699941 4.3.洗孔 PAGEREF _Toc418699941 h 6 HYPERLINK l _Toc418699942 4.4.壓水試驗 PAGEREF _Toc418699942 h 6 HYPERLINK l _Toc418699943 4.5.灌漿 PAGEREF _Toc418699943 h 6 HYPERLINK l _Toc418699944 4.6.灌漿記錄儀 PAGEREF _Toc

7、418699944 h 7 HYPERLINK l _Toc418699945 4.7.灌漿材料 PAGEREF _Toc418699945 h 7 HYPERLINK l _Toc418699946 4.8.變形觀測 PAGEREF _Toc418699946 h 7 HYPERLINK l _Toc418699947 5.回填灌漿施工 PAGEREF _Toc418699947 h 7 HYPERLINK l _Toc418699948 5.1.回填灌漿施工程序 PAGEREF _Toc418699948 h 7 HYPERLINK l _Toc418699949 5.2.鉆孔定位 PAG

8、EREF _Toc418699949 h 8 HYPERLINK l _Toc418699950 5.3.造孔 PAGEREF _Toc418699950 h 8 HYPERLINK l _Toc418699951 5.3.1.灌漿孔基本技術參數 PAGEREF _Toc418699951 h 8 HYPERLINK l _Toc418699952 5.3.2.造孔順序 PAGEREF _Toc418699952 h 8 HYPERLINK l _Toc418699953 5.4.埋管 PAGEREF _Toc418699953 h 9 HYPERLINK l _Toc418699954 5.

9、5.灌漿 PAGEREF _Toc418699954 h 9 HYPERLINK l _Toc418699955 5.5.1.灌漿材料 PAGEREF _Toc418699955 h 9 HYPERLINK l _Toc418699956 5.5.2.設備 PAGEREF _Toc418699956 h 9 HYPERLINK l _Toc418699957 5.5.3.制漿 PAGEREF _Toc418699957 h 9 HYPERLINK l _Toc418699958 5.5.4.灌漿方法 PAGEREF _Toc418699958 h 9 HYPERLINK l _Toc41869

10、9959 5.5.5.灌漿順序 PAGEREF _Toc418699959 h 9 HYPERLINK l _Toc418699960 5.5.6.灌漿壓力 PAGEREF _Toc418699960 h 10 HYPERLINK l _Toc418699961 5.5.7.漿液水灰比 PAGEREF _Toc418699961 h 10 HYPERLINK l _Toc418699962 5.5.8.灌漿結束條件 PAGEREF _Toc418699962 h 10 HYPERLINK l _Toc418699963 5.5.9.灌漿注意事項 PAGEREF _Toc418699963 h

11、10 HYPERLINK l _Toc418699964 5.6.封孔 PAGEREF _Toc418699964 h 10 HYPERLINK l _Toc418699965 5.7.灌漿質量檢查 PAGEREF _Toc418699965 h 10 HYPERLINK l _Toc418699966 6.固結灌漿施工 PAGEREF _Toc418699966 h 11 HYPERLINK l _Toc418699967 6.1.固結灌漿工藝流程 PAGEREF _Toc418699967 h 11 HYPERLINK l _Toc418699968 6.2.單元劃分 PAGEREF _T

12、oc418699968 h 11 HYPERLINK l _Toc418699969 6.3.灌漿孔布置 PAGEREF _Toc418699969 h 11 HYPERLINK l _Toc418699970 6.4.測放孔位 PAGEREF _Toc418699970 h 11 HYPERLINK l _Toc418699971 6.5.造孔 PAGEREF _Toc418699971 h 11 HYPERLINK l _Toc418699972 6.5.1.引水隧洞固結灌漿孔基本技術參數 PAGEREF _Toc418699972 h 11 HYPERLINK l _Toc4186999

13、73 6.5.2.造孔設備 PAGEREF _Toc418699973 h 11 HYPERLINK l _Toc418699974 6.5.3.造孔順序 PAGEREF _Toc418699974 h 12 HYPERLINK l _Toc418699975 6.5.4.鉆孔段長劃分 PAGEREF _Toc418699975 h 12 HYPERLINK l _Toc418699976 6.5.5.造孔注意事項 PAGEREF _Toc418699976 h 12 HYPERLINK l _Toc418699977 6.6.埋管 PAGEREF _Toc418699977 h 12 HYP

14、ERLINK l _Toc418699978 6.7.洗孔 PAGEREF _Toc418699978 h 12 HYPERLINK l _Toc418699979 6.8.壓水試驗 PAGEREF _Toc418699979 h 13 HYPERLINK l _Toc418699980 6.9.灌漿 PAGEREF _Toc418699980 h 13 HYPERLINK l _Toc418699981 6.9.1.灌漿材料 PAGEREF _Toc418699981 h 13 HYPERLINK l _Toc418699982 6.9.2.設備 PAGEREF _Toc418699982

15、h 13 HYPERLINK l _Toc418699983 6.9.3.制漿 PAGEREF _Toc418699983 h 14 HYPERLINK l _Toc418699984 6.9.4.灌漿方法 PAGEREF _Toc418699984 h 14 HYPERLINK l _Toc418699985 6.9.5.灌漿順序 PAGEREF _Toc418699985 h 14 HYPERLINK l _Toc418699986 6.9.6.灌漿壓力 PAGEREF _Toc418699986 h 14 HYPERLINK l _Toc418699987 6.9.7.漿液水灰比及漿液變

16、換。 PAGEREF _Toc418699987 h 14 HYPERLINK l _Toc418699988 6.9.8.灌漿結束條件 PAGEREF _Toc418699988 h 15 HYPERLINK l _Toc418699989 6.9.9.灌漿特殊情況處理 PAGEREF _Toc418699989 h 15 HYPERLINK l _Toc418699990 6.9.10.大量耗漿孔段的處理 PAGEREF _Toc418699990 h 15 HYPERLINK l _Toc418699991 6.10.封孔 PAGEREF _Toc418699991 h 16 HYPER

17、LINK l _Toc418699992 6.11.灌漿質量檢查 PAGEREF _Toc418699992 h 16 HYPERLINK l _Toc418699993 7.壓力鋼管接觸灌漿 PAGEREF _Toc418699993 h 16 HYPERLINK l _Toc418699994 8.施工進度計劃 PAGEREF _Toc418699994 h 17 HYPERLINK l _Toc418699995 9.主要施工資源配置 PAGEREF _Toc418699995 h 17 HYPERLINK l _Toc418699996 9.1.人力資源 PAGEREF _Toc418

18、699996 h 17 HYPERLINK l _Toc418699997 9.2.主要設備配置計劃 PAGEREF _Toc418699997 h 17 HYPERLINK l _Toc418699998 10.質量保證措施 PAGEREF _Toc418699998 h 18 HYPERLINK l _Toc418699999 11.施工安全保證措施 PAGEREF _Toc418699999 h 19工程概況xxx二級水電站位于xxx云縣境內的瀾滄江右岸一級支流xxx下游，距云縣縣城45km，以發電為單一任務，裝機容量為225MW，水庫總庫容3164萬m，工程等別為等。發電引水系統由岸墻

19、式進水口、有壓圓形隧洞和壓力管道等組成，從進水口至岔管分岔點全長約687m，有壓圓形隧洞襯后洞徑7.05m。進水口采用岸墻式，長33.65m。進水口底板高程為950.0m，進口喇叭口尺寸10.0m12.77m。進水口閘門井內設事故檢修閘門1扇，檢修平臺高程972.0m，啟閉平臺高程982.0m。進水口及閘門井采用C25鋼筋混凝土結構。隧洞灌漿要求非壓力鋼管段固結灌漿范圍為及類圍巖段，回填灌漿范圍為砼襯砌段。樁 號（m）段長（m）圍巖類別支護型式0+013.650+033.1519.5鋼筋砼襯砌0+033.150+099.0065.9 素噴砼0+099.000+108.009.0 掛網錨噴（摻H

20、PP塑鋼纖維）0+108.000+149.0041.0 素噴砼0+149.000+164.0015.0 掛網錨噴（摻HPP塑鋼纖維）0+164.000+209.0045.0 素噴砼0+209.000+225.0016.0 掛網錨噴（摻HPP塑鋼纖維）0+225.000+232.007.0 素噴砼0+232.000+244.0012.0 掛網錨噴（摻HPP塑鋼纖維）0+244.000+321.0077.0 素噴砼0+321.000+342.0021.0 掛網錨噴（摻HPP塑鋼纖維）0+342.000+496.00154.0 素噴砼0+496.000+502.006.0 掛網錨噴（摻HPP塑鋼纖維

21、）0+502.000+561.0059.0 素噴砼0+561.000+576.2315.2 掛網錨噴（摻HPP塑鋼纖維）噴砼段固結灌漿固結灌漿采用一次全孔灌漿形式，終孔灌漿壓力0.5MPa襯砌段固結灌漿砼襯砌段固結灌漿孔沿洞周均勻布置，排距3m，每排9孔，呈梅花形布置,孔深要求深入圍巖4.5m，灌漿壓力為0.5MPa，局部巖石破碎帶或斷層處視實際情況加密加深灌漿孔，固結灌漿在該部位回填灌漿結束7天后進行。回填灌漿在頂拱中心角120內進行，每排12孔，排距3m，呈梅花形布置，孔深應深入圍巖10cm，灌漿壓力為0.3MPa，待砼強度達到70%設計強度后才能進行回填灌漿。檢查孔回填灌漿和固結灌漿質量

22、檢查孔的數量應不少于灌漿孔總數的5%，檢查孔布置由施工、監理、地質人員根據實際情況確定。固結灌漿質量控制標準為透水率不超過5Lu。灌漿過程中應加強觀測并作好記錄，出現異常情況要及時、妥善處理，灌漿施工應嚴格按照水工建筑物水泥灌漿施工技術規范(DL/T 5148-2012)執行，確保灌漿質量和安全。壓力鋼管段隧洞鋼管內襯段，砼與圍巖間必須進行回填灌漿；圍巖滴滲水地段必須進行固結灌漿，無滴滲水地段經試灌后決定取舍;鋼襯接觸灌漿位置須經錘擊檢查后確定。回填灌漿在頂拱中心角120內進行回填灌漿，每排23孔，排距1.8m，孔深應深入圍巖10cm，灌漿壓力為0.3MPa，襯砌砼強度達到70%后才能進行回填

23、灌漿。固結灌漿固結灌漿孔深要求深入圍巖3m，每排6孔，排距1.8m，灌漿壓力為1.3MPa。固結灌漿應在回填灌漿結束7天后進行。接觸灌漿隧洞鋼襯段接觸灌漿每排6孔，排距1.8m，具體位置可經現場錘擊檢查確定，灌漿壓力為0.2MPa；接觸灌漿應在回填灌漿結束后14d后或宜在襯砌砼澆筑60d后進行，宜在氣溫最低季節施工。為保證鋼襯段接觸灌漿質量，宜在加勁環上設置D5cm連通孔，以便漿液的串通。檢查孔回填灌漿和固結灌漿質量檢查孔的數量應不少于灌漿孔總數的5%，鋼襯接觸灌漿質量檢查位置采用錘擊法在現場確定,檢查孔布置由施工、監理、地質人員根據實際情況確定。固結灌漿質量控制標準 為透水率不超過3Lu。檢

24、查孔與原灌漿孔距離不小于30cm。造孔和灌漿過程中應將鋼套管裝上以保護絲牙，所有灌漿工序結束后用鋼堵頭封孔。灌漿過程中應加強觀測并作好記錄，出現異常情況要及時、妥善處理，灌漿施工應嚴格按照水工建筑物水泥灌漿施工技術規范(DL/T5148-2012)執行，確保灌漿質量和安全。施工布置施工用風引水隧洞灌漿工程，采用一臺電動13m3/min螺桿式空壓機供風，空壓機布置于隧洞進水口左側邊坡坡角處，供風管采用110cm鋼管，供風管道沿洞身布置于整條隧洞內，靠近工作面附近采取35mm軟道接造孔設備。施工用水施工用水采用洞內滲水，在洞身滲水較大的出水口處布打排水孔，在孔內安插40排水孔，再在排水管口處接塑料

25、軟管引水至工作面。由于滲水點為承壓水，壓力較為充足，故供水至各作業面上的壓力能滿足造孔及灌漿的要求。 施工用電施工用電從隧洞口處配電柜內接出，敷設至空壓機及攪拌機等各用電部位。施工照明采用前期開挖時布設的線路供電。灌漿作業平臺引水隧洞鉆孔，灌漿作業在專用鉆孔，灌漿臺車上進行。灌漿臺車由工字鋼與鋼筋焊接面成，高度給5.3m,結構采用大臺車上焊接小作業架的形式。洞內移動用裝載機挑端至工作面，臺車結構形式如下圖所示。水泥漿制、供漿系統布置引水隧洞長度較大，考慮至漿液壓力損失，制漿站及水泥臨時堆存地設于下平洞段錯車道位置，水泥倉庫布置于洞外進場臨時路邊。制漿站采用48鋼筋搭設水泥堆放平臺，鋪設木板進行

26、水泥堆存，制漿采用ZJ-400型高速制漿機和低速攪拌機組成。從制漿站輸出的漿液采用40mm橡膠管輸送至各灌漿作業面。通訊工作面制漿，灌漿，檢測采用對講機或以紅路燈作為信號指示燈進行聯絡，對外聯絡采取移動手機。排污現場施工廢水，廢漿集中排放至規定的污水沉淀池，經沉淀過濾處理后排放至指導地點，嚴禁廢水，廢漿隨地亂排，不的影響混凝土作業面施工。主要施工方案施工程序 在主洞內選擇有代表性地質條件1015延米洞段（類巖洞段），先進行生產性固結灌漿試驗，用以驗證灌漿工藝及施工參數能否適合該區域地質條件。對混凝土襯砌段回填灌漿在襯砌混凝土達到70%設計強度后進行，固漿灌漿在該部位的回填灌漿檢查孔施工完后進行

27、。灌漿施工程序為：回填灌漿及質量檢查固結灌漿及質量檢查造孔1）回填灌漿孔采用YT28鑿巖手風鉆鉆進成孔。2）固漿灌漿孔入巖3.0米及4.5米，故采用YT28鑿巖機鉆進成孔。3）混凝土襯砌段，當混凝土澆筑時在灌漿孔位埋設預埋管，灌漿鉆孔時從預埋管中鉆進成孔。預埋管在混凝土澆筑時必須將其牢固定位，以防止發生偏移。洗孔固結孔鉆孔完成后應進行鉆孔沖洗，采用壓力水或風水聯合沖洗。壓水試驗固結灌漿每單元按施工總孔數的5%采用單點法進行灌前壓水試驗。灌漿1）漿液配置采用“集中制原（濃）漿，灌漿點配漿”的方法。2）回填灌漿采用純壓式。3）固結灌漿方式主要采用孔內循環式，現場實際情況需要時可采用純壓式。固結灌漿

28、孔的基巖段不大于6m時，可全孔一次灌漿：大于6m時，可根據實際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿。4）灌漿采用3SNS灌漿巖進行灌注。灌漿記錄儀灌漿過程中使用灌漿記錄儀測記灌漿壓力、注入率、水灰比等參數。灌漿材料1）水泥灌漿采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，灌漿水泥必須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-99。水泥細度要求通過80 um方孔篩余量不大于5%.對所用水泥應嚴格防潮并縮短存放時間。受潮結塊的水泥不得使用，出廠期超過3個月的水泥不應使用。2）水符合砼拌制用水，利用xxx水或地下滲水，拌漿水的溫度不得高于40。3）摻和料經監理工程師批準，可在水泥漿液中摻入砂等摻合料。各摻合料質量符合

29、水工建筑物水泥灌漿施工技術規范（DL/T5148-2001）規定，其摻入量通過試驗確定，并報監理工程師批準后執行。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態加入。4）外加劑經監理工程師批準，可在水泥漿液中摻入速凝劑。減水劑，穩定劑以及監理工程師指示或批準的其它外加劑。各種外加劑的質量符合水工建筑物水泥灌漿施工技術規范（DL/T5148-2001）規定，其摻入量通過試驗確定，并報監理工程師批準 后執行。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態加入。變形觀測灌漿過程中，應注意觀測圍巖及混凝土的變形，若發現異常，應即降壓，報告有關人員，并做詳細記錄。回填灌漿施工回填灌漿施工程序1) 回填施工工藝流程回填施工工藝流程見

30、下圖。測放孔位造孔埋管灌漿封孔檢查回填灌漿施工工藝流程圖2) 單元劃分頂拱回填灌漿按劃分的區段由低往高進行，每區段（單元）長度不大于3個襯砌段，端部必須封堵嚴密。3) 灌漿孔布置 eq oac(,1)回填灌漿孔深入基巖10cm。 eq oac(,2)回填灌漿在鋼筋混凝土襯砌全線頂拱中心角120范圍，灌漿布孔均在垂直洞軸線的鉛直面上，采用單、雙孔交替布置，、序孔均包含頂孔，排距按設計要求布置。鉆孔定位1) 鉆孔測放定位對襯砌混凝土回填灌漿采用在預埋管中鉆孔的方法。在澆筑洞身混凝土前，在鋼筋網內按設計測放孔位預埋PVC管，預埋孔位偏差在20cm以內；預埋管安裝好后，用紅油漆在預埋管正對的鋼模上進行

31、標志。拆模后及時標識孔位，并用紅油漆標注孔號；其它洞身段則根據現場測量放孔位，先采用試鉆法找出基準孔，造孔后以紅油漆做好標記布置其它孔便于施工。造孔灌漿孔基本技術參數1）孔徑：38mm。2）孔深：打穿砼后深入基巖10cm。5.3.2造孔設備YT28氣腿式風鉆手風鉆。造孔順序1）沿洞身軸線長每50m為一個單元，不足50m的獨立段劃分為一個單元。2）造孔分序每一環孔劃分為一個序次，按相鄰環分序，即將相鄰兩環上的孔按每環分別劃分為序孔和序孔。3）同一單元內分了序孔和序孔，先進行序孔的造孔灌漿工作，后進行序孔的造孔灌漿工作。后序包括頂孔。4）同一單元內的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進行灌漿：也可單

32、孔分序鉆進和灌漿。5.3.4造孔注意事項1）鉆孔開孔對準預埋管并順著預埋管方向進行鉆進，未埋管部分根據現場測量放孔位，并以紅油漆做好標記，不得損失結構鋼筋。2）鉆孔班報準確記錄襯砌厚度、空腔尺寸和入基巖深度等。3）造孔過程中如遇結構鋼筋可在10cm范圍內移動，不得損傷鋼筋截面，如遇臨時支護鋼筋，可穿過。埋管將長30cm一頭車絲的40mm特制孔口管埋入灌漿孔，車絲端露出外孔10cm。灌漿灌漿材料使用如圖所述符合設計要求的灌漿材料。設備1）制漿設備：ZJ400高速攪拌機和低速攪拌機。2）送漿，灌漿設備:3SNS灌漿巖。制漿1）制漿模式集中制漿、現場配漿制漿站制備原漿（0.5：1），使用高速攪拌機，

33、攪拌時間不少于30s.使用輸漿泵將灌漿原漿輸送到灌漿現場儲漿桶。固結灌漿的漿液的水灰比為0.6或0.5。在灌漿現場，嚴格按照設計配比進行按需配漿。2）漿液自制備至用完的時間小于4h.3）灌漿結束后，立即清洗設備及管路，以保持后續灌漿時的暢通性。灌漿方法采用機械式孔口封閉器堵住孔口，用純壓式灌漿法。灌漿順序回填灌漿自較低高程一端開始，向較高的一端推進。先灌序孔，后灌序孔。同一單元內的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進行灌漿，也可單孔分序鉆機灌漿。灌漿壓力引水隧洞襯砌段回填灌漿壓力采用0.3MPa。漿液水灰比所有回填灌漿的漿液水灰比采用0.6:1的水泥漿。空隙大的部位應灌注水泥砂漿或高流態砼，但水

34、泥砂漿的摻砂量不應大于水泥重量的200%。灌漿結束條件回填灌漿在設計規定壓力下，當灌漿孔停止吸漿時，延續灌注10min可結束。灌漿注意事項1）回填灌漿應在混凝土達到70%設計強度后進行。2）灌漿前對施工縫，砼缺陷等可能漏漿的部位先行嵌縫封堵處理。3）回填灌漿過程中如發生串漿，應在備串孔排出濃漿時將其堵塞，灌漿孔繼續灌注，如被串孔是一序孔，可不必重新灌漿，如是二序孔宜重新鉆開灌漿：亦可采用一孔一泵同時灌注的方法。4）及時，準確記錄施工情況，發現異常情況及時處理并以報監理工程師。5）回填灌漿因故中斷時，及早恢復灌漿，中斷時間大于30min，掃孔至原孔深后恢復灌漿，若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進

35、行補灌。封孔灌漿孔灌漿結束后，排出鉆孔內的積水和污物，采用全灌漿封堵。灌漿質量檢查1）回填灌漿質量檢查在該部位灌漿結束7d后進行。2）檢查孔布置在頂拱中心線，脫空較大，串漿孔集中以及灌漿情況異常部位，孔深穿透襯砌深入圍巖10cm;檢查孔每10m15m設置一個。3）回填灌漿質量檢查方法及標準采用鉆孔注漿法，即向檢查孔內注入水灰比2：1的漿液，壓力與灌漿壓力相同，初始10min孔內累計注入量不大于10L，即為合格。4）檢查孔檢查結束后，應排出鉆孔內積水和污物，露出襯砌混凝土表面的埋管應割除，使用濃漿將孔封田密實，孔口壓抹齊平。固結灌漿施工固結灌漿工藝流程固結固結灌漿工藝流程如下：測放孔位造孔洗孔壓

36、水試驗灌漿封孔檢查單元劃分固結灌漿分區段（單元）進行，每區段（單元）長度一般控制在50m以內。灌漿孔布置1）固結灌漿按環間分序，環內加密原則進行。環間分兩序施工，先施工序環孔，后施工序環孔：鉆孔和灌漿都必須按分序加密原則進行。測放孔位固結灌漿孔根據現場測量放孔位，并以紅油漆做好標記。造孔引水隧洞固結灌漿孔基本技術參數1）孔徑：38mm。2）孔深：按施工圖或監理工程師要求施工，按不同部位圖紙所示孔深進行造孔，具體造孔孔深度按設計圖紙要求，引水隧洞固結灌漿設計孔深：噴砼段入巖3m，混凝土襯砌段入巖4.5m。3）孔向：按施工圖紙指示方向施工。造孔設備引水隧洞固結灌漿造孔采取YT28氣腿鉆。造孔順序1

37、）先造孔環間序排孔；同一環內先造序孔，后造加密孔。2）同一單元內的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進行灌漿：也可單孔分序鉆進和灌漿。鉆孔段長劃分孔深為6m的固結灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿，大于6m時，可根據實際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿。造孔注意事項1）鉆孔開孔對準孔位點，按照設計角度調教好鉆機角度。2）鉆孔班報準確記錄襯砌砼厚度和鉆孔深度等。3）造孔過程中如果遇結構鋼筋可在10cm范圍內移動，不得損傷鋼筋截面：如遇臨時支護鋼筋，可穿過。埋管引水隧洞固結灌漿采用氣囊式栓塞進行空口封閉灌漿，具體結構如下圖所示灌漿栓塞洗孔1）固結灌漿造孔結束后進行孔壁沖洗和裂隙沖洗，直至回水澄清。裂隙沖洗

38、采用壓力水沖洗，直至回水澄清，延續10min結束。2）沖洗水壓力為80%最大灌漿壓力，且不大于1MPa。3）地質條件復雜或有特殊要求時，是否需要沖洗以及如何沖洗，通過現場試驗確定。壓水試驗1）壓水試驗在巖石裂隙沖洗結束后進行。固結灌漿壓水試驗孔不小于總孔數的5%，先導孔采用單點法壓水。其它孔采用簡易壓水法。2）壓水試驗按水工建筑物水泥灌漿技術規范（DL/T5148-2001）附表A（灌漿工程壓水試驗）執行。3）壓水試驗壓力值如下表 引水隧洞固結灌漿孔單點法壓水試驗壓力灌漿壓力（MPa）壓水壓力（MPa）備注131洞室固結灌漿1灌漿壓力的80%壓入流量穩定標準：在穩定的壓力下,每35min測讀一

39、次壓入流量。連續四次讀數中最大值與最小值最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時，本段試驗即可結束，取最終值作為計算值。壓水試驗成果以透水率q表示。其計算式見式1.q= Q/p*L式中：q試段透水率，Lu;Q壓入流量, L/min;P作用在試段內的全壓力，MPa；L試段長度，m。6)簡易壓水試驗壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa，壓水20min，每5min測讀一次壓入流量。取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率q表示，按上述公式計算。灌漿灌漿材料使用如4.7所述符合設計要求的灌漿材料。設備1）制漿設備：ZJ-400高速攪拌機。2）送漿設備：送漿巖（TTB180/10）.

40、3）灌漿設備：3SNS灌漿巖。制漿1）制漿模式集中制漿，現場配漿，使用送漿泵將原漿輸送到灌漿現場。在灌漿現場，嚴格按照設計配比進行按需配漿。固結灌漿的漿液水灰比采和2、1、0.8、0.5四個比級。2）漿液自制備至用完的時間不大于4h。3）灌漿結束后，立即清洗好設備及管路，以保持后續灌漿時的暢通性。灌漿方法1）采用孔內循環式，全孔一次灌漿法，當地質條件不良或有特殊要求，可分段灌漿。固結灌漿原則上一泵灌一孔，當固結灌漿發生相互串漿時，可采用群孔并聯灌注，但并聯孔數不宜多于3個，并應控制壓力，防止混凝土面或巖石面抬動。根據實際情況亦可采用純壓式灌漿。2）孔深為6m的固結灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿；

41、大于6m時，可根據實際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿，也可采取分段灌漿方法進行。灌漿順序按環間分序，環內加密原則進行。環間先灌序孔，后灌序排孔；同一環內先灌序孔，后灌加密孔。灌漿壓力1）引水隧洞固結灌漿壓力依據設計圖紙標注的壓力進行，最大壓力為0.5 MPa。漿液水灰比及漿液變換。1）當灌漿壓力保持不變，注入率持續減小時，或當注入率不變而壓力持續升高時，不改變水灰比；2）當某級灌漿液注入量已達300L以上，或灌漿時間已達30min,而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，改濃一級水灰比；3）當注入率大于30L/min時，可根據具體情況越級變濃。4）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時

42、，應立即查明原因，隨時調整，采取相應的措施處理。5）灌漿過程中，應當每隔一定時間測定漿液比重，灌漿結束時亦應測定漿液比重，并作出記錄。6）當采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見減少時，經監理工程師同意可采用間歇灌漿法，同時考慮加砂，如因加入摻合料而使注入量突減，則應停止使用摻合料。灌漿結束條件固結灌漿在該灌漿段規定壓力下，當注入率不大于1L/min后，繼續灌注30min，灌漿可結束。灌漿特殊情況處理1）灌漿過程中，發現冒漿，漏漿，應根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、限流、限量、加濃漿液和間歇灌漿等方法進行處理。2）灌漿過程中發生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，應一泵灌一孔

43、。否則應立即將串漿孔塞住，待灌漿孔灌漿結束后，串漿孔再繼續鉆進和灌漿。3）灌漿過程中如回漿變濃，應換用同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，繼續灌注30min，即可結束灌漿。4）灌漿工作必須連續進行，若因故中斷，須按如下原則進行處理：盡可能縮短中斷時間，盡早恢復灌漿；中斷時間超過30min，應立即進行沖洗，如沖洗無效，應在重新灌漿前進行掃孔；恢復灌漿時，應采用開灌比級的漿液進行灌注。如吸漿量與中斷前相似，即可采用中斷前的水灰比。如吸漿量較中斷前減少不多，則漿液應逐漸加濃：恢復灌漿后，如吸漿量較中斷前減少很多，且在極短時間內停止吸漿，則視該段不合格。大量耗漿孔段的處理 eq oac(,1)首先應

44、降低灌漿壓力，采用濃漿，減少并限制其注入率，待該段耗漿量超過3t/m，仍不見壓力回升，而且無漏漿的現象，則應停止灌漿，待凝24h后復灌； eq oac(,2)復灌時注入率逐漸減少，則灌漿至正常結束； eq oac(,3)復灌時注入率仍很大，灌漿難以結束時，則采用摻中細砂，水玻璃、水泥漿液和水玻璃雙液法等方法，待耗漿量超過0.51t/m后，再待凝后復灌至正常結束； eq oac(,4)復灌時注入率較待凝前相差懸殊，且耗漿量很小，則應對該段掃孔后再灌漿，如掃孔后注入率仍很小，此孔灌漿即可結束。 eq oac(,5)當長期達不到結束標準時，應報監理人共同研究處理措施。封孔灌漿孔灌漿結束后，排出鉆孔內

45、的積水和污物，采用環置和壓力灌漿封孔法封孔。1）灌漿孔采用置換和壓力灌漿封孔法封孔，即全孔灌漿完畢后，先采用灌漿管將孔內余漿置換成為水灰比0.5:1的濃漿，而后繼續使用這種濃漿進行純壓式灌漿封孔。封孔灌漿的壓力用該孔最大灌漿壓力，灌漿持續時間不小于30min。2）待孔內水泥漿液凝固后，對鉆孔空余部位使用干硬性水泥漿封填密實，孔口壓抹齊平。灌漿質量檢查1）引水隧洞固結灌漿的質量檢查應在該段灌漿結束37天后進行。2）固結灌漿質量檢查孔采用壓水試驗，試驗采用單點法，合格標準如下：檢查孔的數量應為灌漿孔總數的5%，孔段合格率應在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設計值5Lu的50%，且不集中，即為

46、合格。3）檢查孔完成檢查任務后，應用全孔灌漿封孔法封孔。壓力鋼管接觸灌漿1) 根據發電引水系統壓力管道鋼襯段結構圖（2/12/2）DZ1044S-SG0102-09壓力鋼管段進行鋼襯接觸灌漿。2) 鋼襯接觸灌漿首先卸掉堵頭，用風鉆洗孔。洗孔時應保護好預留孔內的絲牙。灌漿前采用潔凈的壓縮空氣檢查縫隙串通情況，并吹凈空隙內的污物及積水。風壓應小于灌漿壓力。3) 漿液水灰比可采用0.8、0.6（或0.5）兩個比級。4) 灌漿自由低處孔開始，在灌漿過程中隨時敲擊震動鋼襯，當各高處孔分別排出濃漿后，依次將其孔口閥門關閉，同時應記錄各孔排出的漿量和濃度。5) 達到設計壓力同時灌漿孔停止吸漿，延續灌注5mi

47、n可結束灌漿。6) 鋼襯接觸灌漿工程質量檢查在灌漿結束后進行，采用敲擊法或其他方法，鋼板脫空范圍和程度應滿足設計要求。施工進度計劃因引水隧洞灌漿段較長，其中固結灌漿段長576.23m，其施工占用較多的直線工期，故固結灌漿將采用多工作面同時鉆灌的作業方法。其中壓力鋼管段的灌漿的在襯砌混凝土澆筑10日后進行非壓力鋼管段灌漿計劃：2015年4月23日2015年5月25日；壓力鋼管段灌漿計劃：2015年5月20日2015年6月25日；主要施工資源配置根據本工程特點及進度安排，有效組織、合理投入各項資源，以保證施工質量和工期要求。人力資源引水隧洞灌漿施工隊伍人員擬配置工程技術管理人員4人。技術工人20人。輔助人員12人。主要設備配置計劃根據引水隧洞工程特點及工期要求，結合現場實際情況，投入主要設備見表 投